库存产品有效期管理规定
库存产品有效期管理规定
1 目的规定产品的库存周期，防止不合格品流到下一工序或顾客。
2 范围适用于本公司所有产品（含车间配件）。
3 职责生产部按规定的周期进行报检；品保部对库存的报检产品进行检验；采购部按采购协议与分供方联系。
5 工作程序5.1 产品的分类本公司的所有的产品分为十大类，分别为：橡胶制品、塑料制品、铝制品、发黑制品、锌合金平衡块、铅合金平衡块、铁基电镀件、铜基电镀件、化工成品、化工原材料。
5.1.1 橡胶制品：含胶座气门嘴、各种橡胶胶垫、橡胶密封圈以及部分为橡胶的产品都为橡胶制品，如RG60、胶管、TR418等。
5.1.2 铝制品：含各种彩色的喇叭套和铝制品外观处理件。
如TR414CS-L（红色）、25MS、414CS等。
5.1.3发黑制品：产品表面经化学处理，形成保护层，如表面发黑件VTJ03-1B、VT03B、外表面发兰件等。
5.1.4塑料制品：产品由塑料制成的产品，如：RW20、塑料袋、TRT95P。
5.1.5锌合金平衡块：锌合金平衡块及锌合金环氧粉沫喷涂、达克罗、环保达克罗、立邦漆、银粉漆表面处理平衡块。
5.1.6铅合金平衡块：铅合金平衡块及铅合金环氧粉沫喷涂、达克罗、环保达克罗、立邦漆、银粉漆表面处理表面处理平衡块。
5.1.7铁基电镀件：产品为铁制品，表面经镀铜、铬、白锌、彩锌、镍等产品，如：V9.13.1、RW23、RW8、VC3、钢钩、钢块体等。
5.1.8铜基电镀件：产品为铜制的产品，表面经镀铬、彩锌、镍或酸洗、本厂清洗等产品；如经电镀过的TR511/TR509嘴体，经清洗过TR413铜杆、HN13螺母，酸洗过的TRJ690/650等产品。
5.1.9 化工成品：如立邦漆、钝化液、洗模液等。
5.1.10化工原材料：生产用的各种化学原材料，如：丁本胶、防老剂、硬脂酸钙、P11-EF胶水、520P-EF 胶水等。
5.2 产品的检验周期：对化工成品、化工原材料、橡胶制品如原生产厂有库存有效期的要求，以原生产厂的生产日期为计时点，以有效期为库存周期；其它以入厂或入库或生产（本厂生产件）日期为计时点，以上规定时间为库存周期；对包含两种或两种以上的以较短时间为库存周期。
库存物料存储期限管理规定
1．适用范围：
适用于本公司所有存储的原材料、半成品、成品和包装材料的储存期限以及超期物料的管理。
2．职责：
2.1.仓库：负责物品的标识、超期物品的报检，库存不能使用物料的报废。
2.2.品质：负责超期物品的抽检。
2.3.生产部：配合仓库和品质对物料进行全检。
3．管理规定：
3.1物品的储存期限（以原材料或产品标签上注明的日期计算）。
3.2 仓管员在日常管理中一旦发现有超期物料的就必须标识出来，填写《报检单》备注送检原因
送交品质部检验，品质将按标准进行抽检，抽检不合格者，按《不合格品控制程序》处理。
3.3.库存超过1个月的成品，在出货前，生产须送交品质部检验，品质将按标准抽检，抽检不合
格者，按《不合格品控制程序》处理。
3.4 检验后应做好相应的标识并将检验结果记录于相应的检验记录单中。
3.5 仓库对超期或重新送检不合格者，经判定不能使用进行报废处理,并记录于《报废清单》中。
欢迎您的下载，
资料仅供参考！
致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等
打造全网一站式需求。
gsp 近效期管理制度
gsp 近效期管理制度一、概念GSP是一套全面的存储环境管理原则和实践，目的在于确保商品质量和安全，并提高运营效率。
在GSP近效期管理制度中，重点关注货物的保存状态、存储条件、到期日期，以及销售策略等方面。
通过科学的管理方法和有效的控制措施，可以最大限度地延长商品的有效期限，降低损耗，提高效益。
二、重要性1. 减少浪费：对近效期商品进行有效管理，可以避免过期报废，减少浪费，提高资源利用效率。
2. 保障商品质量：及时调整货物陈列和销售策略，确保顾客购买到新鲜、优质的商品，增强顾客满意度。
3. 提高运营效率：通过有效管理近效期商品，可以减轻存货压力，减少库存周转时间，提高业务效率。
4. 提升品牌形象：合理管理近效期商品，传达企业对质量和服务的高标准要求，提升品牌形象和声誉。
三、操作步骤1. 定期检查近效期商品：建立清晰的近效期商品清单，定期检查库存情况，及时更新产品资料等信息。
2. 优化陈列与销售策略：合理安排陈列位置，明确标注有效期限，促销优惠促销等活动，汇报上架情况。
3. 加强库存管理：加强对库存量、库存周转率等指标的监控，及时调整进货和销售计划，避免过量囤积商品。
4. 培训员工：对员工进行近效期管理知识的培训，提高他们对商品质量和有效期的认识，使其具备管理近效期商品的能力。
5. 与供应商沟通：与供应商沟通合作，共同制定近效期管理方案，确保货源稳定和质量可控。
四、问题与解决方案1. 近效期商品容易堆积：建立进销存系统，加强库存管理，根据销售实际情况及时调整商品采购计划。
2. 员工对近效期管理不重视：注重员工培训，定期进行考核评估，奖惩激励机制，提高员工意识和责任感。
3. 供应商货源不稳定：与供应商建立稳固的合作关系，签订长期合作协议，提前沟通订货计划，确保货源充足。
在实践中，GSP近效期管理制度不仅限于商品存储领域，还适用于食品、医药、化妆品等各个行业。
通过遵循GSP管理制度，企业能够实现资源最大化利用，确保产品质量和安全，提高顾客满意度，提升企业综合竞争力。
仓库有效期管理规定
文件编号
WI-POC-008
文件名称
仓储有效期管理规定
页码
2/2
版本
A/0
5.8有效期的管理
A.仓库应针对有效期的辅材、原材料、成品进行明确的建帐；
B.每月盘点时,对有效期快到的物品应提前一个月送品质部检验;
C.品质部接到仓库的送检通知单时视物品的分类按排IQC或QA立即进行检验,检验合格则依据有效期规定重新标识,检验不合格则依据《不合格品管理程序》执行；
D.生产部各组在领料时不可领取超过有效期规定的辅材、原材料；
E.仓储出货时不可将超过有效期的成品交付给客户。
6．参考文件
6.1《不合格品管理程序》
7.品质记录
无
8.附件
4．定义：
无
5．程序内容：
5.1从辅材、原材料、成品进仓，应防止产品损坏和受潮。
5.2纸箱、纸板、原材料、成品应贮存于适宜的环境，防止受潮、变质、损坏，并做好防火工作。
5.3对于所有直接或间接影响完成品品质的辅材（如：纸箱、胶袋、与成品组装的五金零配件、铆针、胶条、化学药剂等）、原材料、成品均应有明确的有效期管理。
5.4辅材有效期规定
A.纸箱、咭卡纸、贴纸、胶条、胶袋有效期为一年；
B.化学药剂有效期为半年；
C.五金零配件、铆针有效期为三年。
5.5原材料有效期规定
A.铝材、铝合金有效期为三年；
B.不锈钢有效期为三年;
C.铁料有效期为二年。
5.6成品有效期规定
所有成品有效期均为三年。
5.7有效期的标识
A.辅材、原材料的有效期标识均用《进料检验合格》或《让步接收》标签上存放期限由IQC进料时依据有效期规定进行明确标识。B.成品的有效期标识用《产品标识卡》中的日期栏包装组作业员进行间接标识。
物料储存期限管理规范
物料储存期限管理规范一、引言物料储存期限管理是企业仓储管理中的重要环节，合理管理物料储存期限可以确保物料的质量和安全性，提高仓储效率，减少浪费和损失。
本文旨在制定一套标准的物料储存期限管理规范，以确保物料的储存期限得到有效控制和管理。
二、定义1. 物料储存期限：指物料在仓储环境下能够保持其质量和性能的最长期。
2. 有效期：指物料生产或者采购日期起，到期限前可安全使用的期限。
3. 过期物料：指已超过有效期的物料。
三、管理流程1. 采购管理1.1 确定物料的有效期：根据物料的性质和供应商提供的信息，确定物料的有效期，并记录在采购定单中。
1.2 优先选择近效期物料：在采购时，优先选择有效期较长的物料，以减少仓储期限的压力。
1.3 与供应商合作：与供应商建立良好的合作关系，及时了解物料的生产日期和有效期，并确保供应商提供的物料符合质量要求。
2. 入库管理2.1 标识物料信息：在物料入库时，应在包装上标识物料的名称、规格、生产日期和有效期等信息。
2.2 先进先出原则：在入库时，按照先进先出的原则，将新到的物料放置在后面，确保较早到期的物料能够及时使用。
2.3 定期检查库存：定期检查库存中的物料，确保没有过期物料滞留在库存中。
2.4 物料分类储存：根据物料的性质和要求，对物料进行分类储存，避免不同性质的物料相互干扰或者交叉污染。
3. 盘点管理3.1 定期盘点：定期对仓库中的物料进行盘点，核对物料的数量和有效期，及时发现和处理过期物料。
3.2 盘点记录：对盘点结果进行记录，包括物料名称、规格、数量、生产日期和有效期等信息，以便后续的管理和分析。
4. 出库管理4.1 先用先出原则：在出库时，按照先用先出的原则，使用较早到期的物料，确保物料的有效期得到合理利用。
4.2 严格控制出库：对于即将过期的物料，要严格控制出库，避免过期物料流入市场或者生产线，造成浪费和损失。
4.3 记录出库信息：记录出库物料的名称、规格、数量和出库日期等信息，以便后续的追溯和管理。
仓库效期管理制度
仓库效期管理制度一、目的为了对仓库中的货物进行有效管理，控制货物的保质期和有效期，保证货物的质量和安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于仓库中的所有货物，包括原材料、半成品、成品等。
三、货物分类管理1. 原材料管理：仓库要对原材料进行分类管理，根据不同的特性和保质期进行分类存放，确保原材料的存储安全和质量。
2. 半成品管理：对于半成品，仓库要根据产品生产周期和可使用期限进行管理，及时安排使用，避免半成品长期存放而影响质量。
3. 成品管理：仓库要根据成品的使用周期和保存期限进行管理，及时清理过期产品，确保货物的质量。
四、保质期管理1. 货物验收：在货物到达仓库时，仓库人员要对货物的保质期进行核对，确保货物的保质期满足要求。
2. 货物存放：根据货物的特性和保质期进行合理的存放安排，采取先进的储存设备和方法，确保货物的保质期。
3. 货物检查：定期对库存货物进行检查，发现过期货物及时处理，避免带来不良后果。
4. 货物转移：当货物快要过期时，及时进行货物的转移和处理，确保不会对其他货物产生影响。
五、有效期管理1. 货物验收：在货物到达仓库时，仓库人员要对货物的有效期进行核对，确保货物的有效期满足要求。
2. 货物存放：根据货物的特性和有效期进行合理的存放安排，避免货物的有效期被浪费。
3. 货物使用：在使用货物时，优先使用有效期短的货物，确保货物能够有效利用。
4. 货物处理：对于快要过期的货物，及时安排使用或者转移处理，确保货物的有效利用。
六、其他管理措施1. 记录管理：仓库要对每批货物的保质期和有效期进行记录管理，确保及时了解库存情况。
2. 报警管理：仓库管理系统要设置货物保质期和有效期的报警机制，及时提醒仓管人员进行处理。
3. 培训管理：对仓库管理人员进行货物保质期和有效期管理的培训和考核，确保管理人员具有相关的知识和技能。
七、督导管理1. 仓库领导要对保质期和有效期管理进行定期督导，确保制度的执行和效果。
库存超期产品处理规章制度
库存超期产品处理规章制度一、目的和依据为了规范和保障企业库存超期产品的处理工作，提高库存管理效率，防止超期产品对企业造成负面影响，特制定本规章制度。
本规章制度依据《公司库存管理制度》、《公司产品质量管理制度》等相关规定制定。
二、适用范围本规章制度适用于公司的所有部门和员工。
三、定义1. 超期产品：指超出有效保质期或保质期内出现质量问题而无法销售的产品。
2. 库存在处理：指对超期产品进行分类、清点、记录和处理的过程。
四、超期产品分类超期产品根据具体情况可以分为以下几类：1. 已损坏产品：已经发生破损或变质的产品，无法进行二次销售。
2. 未损坏产品：外包装完好，未发生破损或变质的产品。
五、超期产品处理流程1. 库存清点：每月底进行一次库存清点，对超期产品进行分类和记录。
2. 调查原因：对超期产品进行调查，查明超期原因，并记录在案。
3. 处理超期产品：根据超期产品的实际情况，采取不同的处理方式：（1）已损坏产品：按照公司废弃物处理流程进行处理，不得随意丢弃或私自处理。
（2）未损坏产品：可以按照以下方式进行处理：- 重新销售：对质量完好的超期产品进行重新标价销售。
- 捐赠：将超期产品捐赠给相关慈善机构或公益组织。
- 退货：将超期产品退货给供应商进行处理。
- 销毁：对无法销售或捐赠的产品进行销毁。
- 其他处理方式：根据具体情况采取其他适当的处理方式。
4. 处理记录：对所有处理过程进行详细记录，包括清点情况、调查原因、处理方式等。
5. 监督检查：由库存管理部门对超期产品处理情况进行监督检查，确保处理符合规定。
六、责任和处罚1. 负责人：各部门负责人应对本部门超期产品的处理工作负责，并确保按照规定进行处理。
2. 违规处罚：对违反本规章制度的员工，按公司相关规定进行处罚。
七、附则1. 本规章制度自公布之日起开始执行，如有调整或变更，需重新公布。
2. 对规章制度内容不明确或有疑问的情况，可向公司库存管理部门进行咨询。
物料储存期限管理规范
物料储存期限管理规范一、引言物料储存期限管理是企业仓储管理中的重要环节，合理管理物料的储存期限对于确保产品质量、降低库存成本、提高供应链效率具有重要意义。
本文将介绍物料储存期限管理的规范要求，以确保物料的及时使用和防止过期物料的使用。
二、储存期限定义储存期限是指物料在仓库中可以安全存放的最长时间。
根据物料的性质和特点，储存期限可以分为以下几种类型：1. 有效期限：指物料在仓库中可以保持其原有性能和质量的最长时间。
超过有效期限的物料应立即淘汰或退回供应商。
2. 保质期限：指物料在仓库中可以保持其食品安全性和卫生质量的最长时间。
超过保质期限的食品类物料应立即淘汰或退回供应商。
3. 使用期限：指物料在仓库中可以安全使用的最长时间。
超过使用期限的物料应立即淘汰或退回供应商。
三、储存期限管理规范1. 储存期限标识a. 所有物料应在收货时进行储存期限标识，标识内容包括有效期限、保质期限和使用期限。
b. 储存期限标识应清晰可见，避免模糊或容易脱落。
c. 储存期限标识应与物料一同存放，并定期检查和更新。
2. 储存期限控制a. 严格按照储存期限使用物料，确保在有效期限内使用物料。
b. 物料使用前应检查储存期限标识，如已过期则立即淘汰或退回供应商。
c. 物料使用时应按先进先出原则，优先使用即将过期的物料。
3. 储存环境管理a. 仓库应保持干燥、通风、无异味的环境，避免阳光直射和潮湿。
b. 物料应存放在指定的储存区域内，避免与其他物料混淆。
c. 物料应储存在适宜的温度和湿度条件下，避免超出其储存要求。
4. 储存期限监控a. 建立储存期限监控系统，定期检查物料的储存期限。
b. 监控系统应记录物料的收货日期、储存期限、使用情况等信息。
c. 如发现过期物料，应及时通知相关部门进行处理，并记录处理结果。
5. 储存期限培训和意识提升a. 定期组织相关人员进行储存期限管理培训，提高其对储存期限管理的认识和重要性的理解。
b. 建立奖惩制度，激励员工积极参与储存期限管理工作，提高管理水平和效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 目的
规定产品的库存周期，防止不合格品流到下一工序或顾客。
2 范围
适用于本公司所有产品（含车间配件）。
3 职责
生产部按规定的周期进行报检；
品保部对库存的报检产品进行检验；
采购部按采购协议与分供方联系。
5 工作程序
5.1 产品的分类
本公司的所有的产品分为十大类，分别为：橡胶制品、塑料制品、铝制品、发黑制品、锌合金平衡块、铅合金平衡块、铁基电镀件、铜基电镀件、化工成品、化工原材料。
5.1.1 橡胶制品：含胶座气门嘴、各种橡胶胶垫、橡胶密封圈以及部分为橡胶的产品都为橡胶制品，如RG60、胶管、TR418等。
5.1.2 铝制品：含各种彩色的喇叭套和铝制品外观处理件。
如TR414CS-L（红色）、25MS、414CS等。
5.1.3发黑制品：产品表面经化学处理，形成保护层，如表面发黑件VTJ03-1B、VT03B、外表面发兰件等。
5.1.4塑料制品：产品由塑料制成的产品，如：RW20、塑料袋、TRT95P。
5.1.5锌合金平衡块：锌合金平衡块及锌合金环氧粉沫喷涂、达克罗、环保达克罗、立邦漆、银粉漆表面处理平衡块。
5.1.6铅合金平衡块：铅合金平衡块及铅合金环氧粉沫喷涂、达克罗、环保达克罗、立邦漆、银粉漆表面处理表面处理平衡块。
5.1.7铁基电镀件：产品为铁制品，表面经镀铜、铬、白锌、彩锌、镍等产品，如：V9.13.1、RW23、RW8、VC3、钢钩、钢块体等。
5.1.8铜基电镀件：产品为铜制的产品，表面经镀铬、彩锌、镍或酸洗、本厂清洗等产品；如经电镀过的TR511/TR509嘴体，经清洗过TR413铜杆、HN13螺母，酸洗过的TRJ690/650等产品。
5.1.9 化工成品：如立邦漆、钝化液、洗模液等。
5.1.10化工原材料：生产用的各种化学原材料，如：丁本胶、防老剂、硬脂酸钙、P11-EF胶水、520P-EF 胶水等。
5.2 产品的检验周期：
对化工成品、化工原材料、橡胶制品如原生产厂有库存有效期的要求，以原生产厂的生产日期为计时点，以有效期为库存周期；其它以入厂或入库或生产（本厂生产件）日期为计时点，以上规定时间为库存周期；对包含两种或两种以上的以较短时间为库存周期。
5.3 周期的监控
半成品库、成品库和各车间成品库管员建立产品的生产或入库方面的台帐，每个月进行检查库存情况，对到库存周期的产品填写“过期产品处理申请单”，写明产品的名称、批号数量、生产（供货）厂家以及入库（生产）日期。
5.4 检验流程
5.4.1 半成品库管理员对半成品库中的产品按规定周期报检到进料检验员，进料检验员对到期的产品按5.5检验项目进行检验。
5.4.2 成品库管理员对成品库存的产品按规定周期报检到出库检验员，出库检验员对到周期的产品按5.5检验项目进行检验。
5.4.3 各车间库管员对本车间的成品库中的产品按规定要求定期报检，由终检员对各车间的产品按5.5检验项目进行检验。
5.4.4 各库管员在产品进行检验时，要配合相应的检验员进行检验，检验员对检验的产品填写检测报告，并交给相应的产品工程师，由产品工程师给定结论（如合格继续存放的需规定新的库存周期，且新的库存周期不能超过原来的库存周期），技术部经理审核。
5.5 检验内容
所有的产品到库存周期的检验要求，按相应产品的检验规程和图纸进行性能和外观检验。