旋挖成孔灌注桩技术交底
旋挖钻孔灌注桩技术交底
三、施工工序
四、施工工艺
1钻机进场通道及钻机作业场地平整
开挖好的号楼基坑场地要平整、清除杂物、有软土的换出软土夯打密实, 钻机底座
开挖护筒坑前桩位检查示意图
L1.L2.L3 —待开挖桩孔定位桩至未开挖桩孔定位桩或辅助定位点的距离, 前者为计算距离, 后者为设定距离。
6提钻、埋设护筒
孔深符合护筒埋深时, 提起钻头斗并进行卸土。
将要埋设的护筒吊直孔口, 调整护筒垂直度并对正孔口后, 轻缓将护筒压入孔内。
护筒压入的过程中如垂直度或中心轴位置存在偏移应及时纠正。
钢护筒安装完成后用测量水平仪测出护筒顶面高程并予以标注, 用于钻孔深度及混凝土浇筑高度的辅助测定。
7放入钻斗、旋挖钻进
1.护筒埋设好后, 便可放入钻头旋挖桩孔, 挖进过程中应控制好挖进速度, 升降速度不宜太快, 应保持在0.4m / S 左右
2.垂直度控制：旋挖钻机配备有电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度, 同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪, 在钻进过程中, 驾驶员随时调整钻杆垂直度, 从而保证了成孔的质量。
若旋挖钻进过程中出现钻杆倾斜度大于1%时, 应提起钻头斗重新调整好钻杆垂直度后重新钻进。
3.提钻、卸土、铲车运土：提起钻头斗, 将挖起来的土卸到指定位置距离孔口不得小于6m., 已卸的土堆由铲车及时运走, 避免堆载过大影响桩孔质量。
8专用清孔钻头斗清孔
当确定孔桩深度达到要求后, 将钻斗更换成清孔斗并下降到底部, 固定钻杆升降作未开挖桩孔定位桩
或辅助定位点
待开挖桩
孔定位桩 L 1 L 3。
旋挖灌注桩技术交底
1、施工范围：商铺桩共计547 根桩；桩径φ800mm，设计有效桩长32m；2、地层情况：主要为粉土、粉质粘土；3、施工工艺：成孔混凝土灌注桩；4、主要施工材料：（1）混凝土：C40 高强度商品砼、抗渗等级P10；（2）钢筋：HRB400E8、HRB400E16（甲供）；（3）注浆管：33.7*3.2 普通钢管（甲供，俗称DN25 管）、注浆管接头：42.4*3.2mm 普通钢管（俗称DN32 管）；（4）水泥：普通硅酸盐水泥，强度42.5；1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。
施工用临时设施准备就绪。
2 、对场地标高进行测量，请监理对场地现状标高见证、签字确认。
3、根据场地标高推算出成孔深度，提前根据成孔深度计划护筒、混凝土浇筑导管等辅材设备。
4、根据施工顺序及部署提前对道路进行铺垫硬化。
1（1）桩位定位：进行，成孔前对桩位进行定位后用白灰或木桩进行点位标记，护筒埋设后在对护筒中心进行二次定位，桩位偏差允许范围50mm。
（2）垂直度：≤1%100 ，成孔前检查机器校准气泡是否对中，并从机械90 °垂直方位进行观测。
（3）沉渣厚度：≤本项目灌注桩为摩擦桩，规范要求沉渣厚度≤100mm ，本项目设计要求沉渣厚度50mm（以设计为准50mm）。
（4）护筒埋设：孔口护筒埋设长度根据现场实际情况调整，《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）第83 页，粉土砂土层护筒预埋深度不小于1.5m。
（5）泥浆使用与指标：泥浆采用氢氧化钠或膨润土进行配置泥浆，泥浆性能指标控制在1.05~ 1.25 ，根据现场成孔情况调整配比，原则最大比重不得大于1.25；本项目泥浆循环使用，循环方式采用泥浆泵抽，不得任意挖沟，每台旋挖机械必须配备两台泥浆泵，一台从泥浆池抽至孔口成孔时用于护壁，一台在混凝土浇筑时对翻出来的泥浆抽排回泥浆池。
（6）混凝土浇筑：混凝土浇筑前对孔深进行测量，并计划好导管长度，导管下放长度控制距离孔底25~40cm混凝土浇筑过程中，下导管时，导管埋设深度控制在2~6 米；和混凝土充盈系数设计要求 1.1，业主技术要求充盈系数1.268；结合技术要求及业主要求，本项目充盈系数资料数据为1.26~1.3 混凝土超灌高度为0.5 ；（7）桩顶标高：商铺桩±0.00 绝对标高=4.2m；场地绝对标高为2.887~3.277m，平均标高3.067m ，本区域桩顶标高如下图：-3.0m -3.1m - 1.0m （8）后注浆：水灰比0.45~0.65 ，桩端注浆压力为1.2~4Mpa ，单桩注浆量桩径800mm 的不小于为1.6 ，桩端以上12m 处注浆量不小于0.48 桩灌注48 可进行后注浆2（1）长度：钢筋笼每节长度12m ，有效笼长32m ，锚固段560mm；（2）保护层：保护层厚度55mm ，钢筋笼理论外径690mm；（3）配筋：螺旋筋8@100（加密区上部4m）、8@200（非加密区）；主筋416（底部至以上 12m）、816（底部 12m 以上），均匀布置；（4）注浆管：φ33.7*3.2mm，注浆管为4 根（2 根桩端压浆导管，2 根桩侧压浆导管），桩侧注浆管长度为底部 12 米以上，桩端注浆管长度至孔底，底部用钢板焊接封堵，并打梅花眼。
旋挖钻孔灌注桩施工技术交底精选全文
可编辑修改精选全文完整版旋挖钻孔灌注桩施工技术交底1 工程概况Xxxxxxxxxxxxxxxxx桩基设计为摩擦桩和柱桩，桩径Φ1.0m桩长9m～24m不等。
每个墩位桩基根数6～8个不等，属于群桩基础。
地质情况为：从上至下依次为软土（软粉质黏土）、松软土（软塑状粉质黏土）、膨胀土、泥岩夹砂岩、全风化岩层、强风化岩层、弱风化岩层。
2 施工准备2.1 场地平整钻机开钻前，先用挖掘机将钻机平台位置整平。
整平时需注意平台应略高于周围地表，以免雨水积聚。
场地平整时，要注意挖填相结合，整平后用挖掘机碾压2～3遍，以免钻机下沉、孔位倾斜。
便道与场地之间的临时道路应顺接，坚实，为罐车进入提前做好准备，同时也可减少机械的往返损失。
2.2 测量放样待场地平整后，架子队测量管理人员对桩位进行精确放样，并做好护桩以备校核。
原则上先放样后方可进行机具布置。
2.3 施工图绘制架子队技术室须根据设计图纸及设计通用图纸，绘制桩基钢筋笼下料及加工施工图纸、每个墩位桩基及钻机场地布置图纸。
建立每根桩基的工程数量电子文档，进而建立0#台帐。
3施工工艺旋挖钻孔灌注桩桩基主要施工工艺如下：场地平整→测放桩位→钢护筒埋设→桩位复测→钻机安装、调试→钻进成孔→第一次清孔、验收→钢筋笼制作、验收及安装→导管安装→二次清孔→量测孔底沉渣→灌注水下混凝土→导管拆除→护筒拔除→凿除桩头至设计标高→桩基检测。
4 施工方法4.1 埋设护筒护筒，采用钢护筒，护筒内径大于桩径20cm，每节段长1.5～2m。
顶面高出施工水位或地下水位2m，埋设钢护筒，同时还需满足孔内泥浆面的高度要求。
护筒顶面高出施工地面0.2～0.3m。
护筒埋置深度超过不透水层，原则上在岩层面交界处，至少3～6m。
护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于0.5%。
4.2 钻机就位及钻孔4.2.1钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。
钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。
旋挖钻孔灌注桩技术交底
旋挖钻孔灌注桩技术交底一、工程概述本次施工的工程项目为_____，其中涉及到旋挖钻孔灌注桩的施工。
旋挖钻孔灌注桩是一种常用的基础工程施工技术，具有施工速度快、适应性强、桩身质量可靠等优点。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等设计要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。
测量放线，确定桩位，并设置护桩。
2、材料准备钢筋：按照设计要求选用合适规格和型号的钢筋，并进行质量检验，确保钢筋的力学性能符合要求。
混凝土：根据设计要求确定混凝土的强度等级和配合比，选用质量合格的原材料进行搅拌。
其他材料：如护筒、泥浆等，应符合相关标准和规范的要求。
3、机械设备准备旋挖钻机：根据工程地质条件和桩径、桩深等要求，选择合适型号的旋挖钻机，并进行调试和维护，确保设备性能良好。
起重机：用于吊运钢筋笼和混凝土灌注导管等。
电焊机：用于钢筋笼的制作和焊接。
泥浆泵：用于循环泥浆和排渣。
4、现场准备平整场地，清除杂物，确保施工场地畅通。
修建临时道路和排水设施，保证施工车辆和设备的通行和排水顺畅。
设置泥浆池和沉淀池，用于储存和处理泥浆。
三、施工工艺流程1、测量放线使用全站仪或经纬仪，根据设计图纸和控制点，准确放出桩位，并设置护桩。
对桩位进行复核，确保桩位偏差符合规范要求。
2、埋设护筒护筒采用钢板制作，内径比桩径大 200 400mm。
护筒埋置深度应根据地质情况确定，一般为 2 4m，护筒顶端高出地面 03m 以上。
护筒埋设应垂直、稳固，中心与桩位中心重合，偏差不得大于50mm。
3、钻机就位移动旋挖钻机，使钻头中心对准桩位中心，并调整钻机水平度和垂直度。
启动钻机，缓慢钻进，直至钻头接触地面。
4、钻进成孔采用旋挖钻进工艺，根据地质情况选择合适的钻进参数，如钻进速度、钻压、泥浆比重等。
在钻进过程中，应及时补充泥浆，保持孔内泥浆面高度高于地下水位 10m 以上。
旋挖钻孔灌注桩技术交底 -
旋挖钻孔灌注桩技术交底 -旋挖钻孔灌注桩技术交底一、引言旋挖钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，它能够在土层中形成较强的桩身，并提供了良好的承载力和抗侧力。
本文档旨在详细介绍旋挖钻孔灌注桩的技术原理、施工步骤、注意事项等，以便确保工程质量和施工安全。
二、技术原理1. 桩孔布置在设计阶段，根据工程需求和土壤情况，确定桩基间距、孔径和孔深等参数。
在实施阶段，根据设计要求在地面上布置桩位，并进行标示。
2. 钻孔施工使用旋挖钻孔机进行钻孔施工，根据设计的桩孔参数，精确控制钻孔机的钻孔深度和孔径。
在钻孔过程中，要进行连续记录，并及时处理遇到的问题。
3. 清孔处理钻孔完毕后，使用套管或者喷水等方法进行清孔处理，将钻孔剩余物料清除干净，保证桩底和孔壁的干净。
4. 片桩的制作根据设计要求，在桩孔内安装钢筋笼，确保其位置准确，并严格按照图纸要求加固。
在加固钢筋笼的过程中，要注意钢筋笼的绑扎和连接。
5. 灌注混凝土灌注混凝土时，要注意混凝土的质量控制，确保水泥浆体和骨料的比例准确，搅拌均匀。
在灌注过程中，要逐层灌注，并使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的质量和强度。
6. 后期处理桩体浇筑完毕后，进行后期处理，包括桩顶的整平和养护。
养护时间根据混凝土的强度等因素进行调整，并保持施工区域的清洁。
三、注意事项1. 施工前要对施工区域的周围环境进行检查，确保没有地下管线和其他障碍物。
2. 施工人员要接受必要的安全教育和培训，掌握施工操作的流程和注意事项。
3. 施工现场要设置合理的警示标志和防护措施，确保施工人员的安全。
4. 桩孔钻进过程中，要注意监测孔壁的稳定性，及时采取补强措施。
5. 钻孔施工和桩身灌注期间，要进行记录和检查，确保施工质量。
四、附件本文档所涉及的附件如下：1. 旋挖钻孔灌注桩施工图纸2. 施工记录表格3. 施工安全操作规程五、法律名词及注释1. 土壤工程：土壤力学是研究土体在作用力下的变形和破坏规律的一门学科。
旋挖钻孔灌注桩技术交底
旋挖钻孔灌注桩技术交底一、引言旋挖钻孔灌注桩技术是一种常用的桩基施工方法，广泛应用于建筑、交通、水利工程等领域。
本文将就旋挖钻孔灌注桩技术进行详细说明，包括工艺流程、设备与材料、施工要点等内容。
二、工艺流程1. 前期准备：进行工地勘察、设计和桩基定位等准备工作，确保施工的准确性和安全性。
2. 钻孔设备的安装：根据设计要求，选择合适的旋挖钻孔设备，并进行安装和调试。
3. 钻孔施工：按照设计图纸要求，在预定位置进行钻孔，同时根据钻孔情况做好钻孔记录。
4. 清孔和骨料注入：完成钻孔后，进行清孔处理，以确保桩内的泥土、碎石等杂质被清除干净。
然后，注入骨料，通常使用钢筋或石子来填充孔洞。
5. 灌注浆液：将水泥浆液注入钻孔，确保钻孔内的骨料充分浸泡在浆液中，以增加桩的强度和稳定性。
6. 桩头处理：在钻孔灌注完成后，对桩头进行修整和处理，以将其与地面调平并保持一定的强度。
7. 桩身标记：在灌注完成后，根据需要，在桩身上进行标记、刻字或贴标签，以便后续的检测和识别。
8. 施工记录与报告：整理并记录施工过程中的数据和资料，制作施工报告，用于后续的检验和评估。
三、设备与材料1. 旋挖钻孔设备：旋挖钻机是进行桩基施工的主要设备，其主要由机身、操作台、钻头等组成。
根据不同的工程要求和钻孔深度，选择合适的旋挖钻机进行施工。
2. 骨料：钢筋或石子是注入桩孔中的骨料，其作用是增加桩的强度和稳定性。
骨料的选择应根据设计要求和施工实际进行合理选择。
3. 浆液：水泥浆液是进行注入桩孔的重要材料，其主要由水泥、水和其他掺合材料混合而成。
根据设计要求，可以适当加入掺合材料来改善浆液的性能。
4. 其他辅助设备和材料：如输送泵、搅拌设备、泥浆池等，可根据实际施工需要进行选择和配置。
四、施工要点1. 施工前的准备工作应做到位，包括充分了解施工图纸和技术要求，合理安排人员和设备，确保施工的顺利进行。
2. 钻孔过程中，要按照设计要求进行控制，包括孔径、孔深、孔位等。
旋挖钻孔灌注桩工程质量技术交底
旋挖钻孔灌注桩工程质量技术交底一、工程概述本工程为旋挖钻孔灌注桩施工工程，旨在为项目提供良好的基础支撑。
二、施工工艺1. 钻孔1.钻孔前需要进行现场勘测和定位，确定孔径和深度，根据设计要求进行设备调试。
2.钻孔时需保持垂直度和水平度，调整孔径和深度时需进行反复测量，确保满足设计要求。
3.钻孔结束后需清理孔底，准备灌注工作。
2. 灌注1.灌注前需要进行试块试验，确定材料配比和拌和工艺，灌注时需按照要求进行拌合、搅拌和浇灌。
2.灌注过程中需对坍落度、含气量、掺杂物等进行严格控制，确保灌注桩质量符合设计要求。
3.灌注完毕后需进行表面养护，防止外部环境对灌注桩产生影响。
三、施工要求1.施工队伍需具有一定的技术水平和工程经验，施工前需进行技术培训和资质审查。
2.施工过程中需保持工地环境卫生和安全，避免影响周边居民。
3.施工前需对设备、工具和材料进行检查，确保施工质量和安全性。
4.施工过程中需定期进行检测和汇报工作进展，及时解决工程过程中出现的问题。
四、质量控制1.施工前需制定详细的施工方案和质量控制计划，随时进行调整和跟踪。
2.施工过程中需进行先进性能检测和质量监督，确保灌注桩质量符合设计要求。
3.施工结束后需进行验收和评估，及时处理质量问题和存在的隐患。
五、安全措施1.施工前需制定详细的安全生产方案和应急预案，遇到危急情况需及时采取紧急措施。
2.施工现场需设置明显的安全标志和警示牌，配备专职安全管理人员对现场进行管理和监控。
3.施工过程中需进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
六、现场管理1.施工现场需设置办公区和临时设施，及时清理垃圾和杂物，维护工地环境整洁。
2.施工现场需设置设备维修和保养区域，对设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运转。
3.施工项目经理应对工程进度进行有效的管理和调度，推动工程进度和质量的同时，控制项目成本。
七、本工程是一项复杂的施工工程，需要各方面的配合和协调，才能确保工程的顺利进行和质量的优异。
旋挖成孔灌注桩技术交底
旋挖成孔灌注桩技术交底施工方案交底记录工程名称荆州万达广场施工单位中国建筑第二工程局有限公司交底部位旋挖成孔灌注桩工序名称旋挖成孔灌注桩交底提要交底人本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基旋挖成孔的灌注桩。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。
2.1.4 钢筋：钢筋的级别HPB300钢筋，HRB335钢筋、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污。
搭接焊时，HPB300钢筋选用E43焊条，HRB335钢筋选用E50焊条。
2.1.5 垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。
2.1.6 火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。
2.1.7 外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定。
2.1.8 主要机具：2.1.8.1 旋挖成孔钻孔机：（常用旋挖钻孔桩机的主要技术参数）履带式LZ型电机功率30 (kW) 回转速度 81 (r/min) 回转扭矩3400 (N·m) 钻进下压力2800 (N) 钻进速度 (m/min) 外形尺寸长×宽×高28.0×3.21×21.78 (m) 。
2.1.8.2 机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。
2.1.8.3 长、短棒式振捣器。
部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。
2.1.8.4 溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。
2.2 作业条件：2.2.1 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。
施工用的临时设施准备就绪。
2.2.2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。
2.2.3 分段制作好钢筋笼，其长度以5～8m为宜。
2.2.4 根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签证。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
接受交底范围 交底摘要：
旋挖成孔桩
本交底针对的是基坑支护专项施工方案交底，包括编制依据、工程概况、施工准备、基坑支护施工工艺、基 坑监测、安全文明施工、雨季施工措施。
交底内容： 一、施工准备： 1、材料准备 （1）混凝土采用商砼，已确定搅拌站； （2）钢筋笼现场制作，钢筋笼直径700mm，笼长17m，主筋采用22，加强筋采用14，箍筋为8。 （3）机具准备 ①钻孔设备：钻机、钢护筒； ②配套设备：挖掘机、装载机、25t吊车等； ③混凝土灌注设备：料斗、导管等 ④钢筋加工，安装设备：钢筋笼成套加工设备，电焊机，吊车等。 2、作业条件 （1）地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”； （2）选择和确定钻机的进出路线和钻孔顺序。 （3）钢筋笼以加工好，并经验收备用； （4）根据图纸放出轴线及桩位点，并经验收签认； 二、施工程序： 1、成孔后由现场技术质检人员报监理验收。 2、钢筋笼最后固定至设计位置后，灌注班长报技术质检人员进行验收，不符合设计和施工要求的立即无条件 进行整改。 3、下设完导管后开始浇灌混凝土。 三、混凝土供应： 交底人 接受交底人数 交底时间 年 月 日
施工单位 分包单位
交底部位
地基与基础
接受交底范围 交底摘要：
旋挖成孔桩
本交底针对的是基坑支护专项施工方案交底，包括编制依据、工程概况、施工准备、基坑支护施工工艺、基 坑监测、安全文明施工、雨季施工措施。
交底内容： 本工程的混凝土采用商品混凝土。 对混凝土的要求： 1、桩身混凝土强度为C25，采用水下灌注砼强度为C25，骨料最大粒径不大于35mm。 2、混凝土坍落度要求在180～220mm之间，具有良好的和易性。 3、混凝土运至灌注地点后应检查其坍落度与和易性，如发生坍落度不符合要求，混凝土离析、严重泌水等 时，应立即退回搅拌站进行二次搅拌。 四、操作工艺： 1、钢筋笼制作 （1）钢筋原材及成品保护 钢筋原材进场后，经过监理工程师的检验合格后，堆放到预先准备好的钢筋堆放场地。原材下使用工字钢垫 起，上面使用塑料彩条布铺盖，避免潮气和雨水腐蚀钢材。 （2）制作钢筋笼前，应先进行钢筋原材的验收、复验及焊接试验；钢材表面有污垢、锈蚀时应清除；主筋应 调直；钢筋加工场地应平整。 （3）钢筋笼的绑扎、焊接质量如直径、间距等外形尺寸、焊缝长度、高度及钢筋笼断面接头间距等，均应符 合设计及技术标准的要求。 ①主筋采用1522，等距布置，主筋采用单面搭接焊，搭接焊搭接部位弯折4度角，焊接完成后钢筋受拉部位 受力在同一轴线上，搭接焊的焊缝长度不小于10d （220mm），加强筋与主筋点焊牢固，无夹渣无咬边。 ②加强筋采用14@2000，第一道加强筋距笼顶0.5m，最后一道加强筋距笼底0.5m，加强筋采用单面搭接焊， 焊缝长度大于10d（140mm），加强筋与主筋点焊牢固，无夹渣无咬边。 ③箍筋为8@200，上下两端各并行缠绕1.5圈，箍筋搭接长度350mm，弯钩长度大于100mm，箍筋和主筋绑扎 牢固。 交底人 接受交底人数 交底时间 年 月 日
接受交底 人员
注：1 2
本表由施工单位填写。 内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。
技术交底记录
表 C2-1
工程名称
资料编号
新建教学楼等2项（首都师范大学第二附属中学曙光校区改扩建项目）基坑支护及土方开挖 工程 北京金通远建筑工程公司 北京岩土工程勘察院有限公司 审核人 施组总设计交底 单位工程施组交底 施工方案交底 专项施工方案交底 R 施工作业交底
接受交底 人员
注：1 2
本表由施工单位填写。 内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。
技术交底记录
表 C2-1
工程名称
资料编号
新建教学楼等2项（首都师范大学第二附属中学曙光校区改扩建项目）基坑支护及土方开挖 工程 北京金通远建筑工程公司 北京岩土工程勘察院有限公司 审核人 施组总设计交底 单位工程施组交底 施工方案交底 专项施工方案交底 R 施工作业交底
接受交底 人员
注：1 2
本表由施工单位填写。 内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。
技术交底记录
表 C2-1
工程名称
资料编号
新建教学楼等2项（首都师范大学第二附属中学曙光校区改扩建项目）基坑支护及土方开挖 工程 北京金通远建筑工程公司 北京岩土工程勘察院有限公司 审核人 施组总设计交底 单位工程施组交底 施工方案交底 专项施工方案交底 R 施工作业交底
施工单位 分包单位
交底部位
地基与基础
接受交底范围 交底摘要：
旋挖成孔桩
本交底针对的是基坑支护专项施工方案交底，包括编制依据、工程概况、施工准备、基坑支护施工工艺、基 坑监测、安全文明施工、雨季施工措施。
交底内容： 4、混凝土灌注前，导管内必须放置合乎要求的隔离塞（一般采用球胆或混凝土塞），使用时应注意避免塞 管，此项工作由专人负责检查，确认无误后方可进行混凝土的浇注工作。 5、起吊导管应注意卡口是否卡牢，避免脱卡工程事故。 6、根据混凝土面深度和导管总长正确拆卸导管，拆管前应检测混凝土面深度，确保导管埋入混凝土面2～ 6m，严禁将导管提出混凝土面，应指派专人测量导管埋深及导管内外混凝土高差，做好施工记录。 六、水下混凝土灌注： 1、初灌量是水下混凝土灌注的关键指标，初灌后导管埋深不应小于0.8m，按照导管底口距孔底0.3～0.5m、 充盈系数1.1考虑，根据施工经验，初灌量按下式确定： V初=k•π/4•D2(H1+H2) 其中，k：经验系数，取1.15； D：桩孔平均直径； H1：导管距孔底距离（包含沉渣厚）； H2：导管初灌埋深。 2、使用专用测绳测量，测绳使用前要进行校核，不经质检员校核的测绳严禁使用。测绳端部的测锤使用φ22 钢筋制作，制作方法：4根钢筋并列焊接。严禁使用单根粗钢筋或钻头斗齿等作为测锤。 3、开始灌注前，应先检查孔底沉渣厚度，符合规定并经监理下达浇注令后灌注混凝土。灌注时，应保证导管 底部距孔底0.3～0.5m，且应保证混凝土的储备量，使导管底第一次埋入混凝土面以下2m以上，应避免导管露 出混凝土面，导致管内进水；灌注过程中最好在导管口置一隔筛，以避免大团块堵管，导致断桩；为保证导 管埋深为2～6m，应定时测量混凝土面上升情况，随时掌握超径、缩径等情况，专人测量专人记录；测绳应经 常校核；灌注的桩顶标高不得偏低；拆管前必须测量导管在混凝土内埋深，计算准确后方可进行拆管工作； 严防导管拔出混凝土面， 交底人 接受交底人数 交底时间 年 月 日
技术交底记录
表 C2-1
工程名称
资料编号
新建教学楼等2项（首都师范大学第二附属中学曙光校区改扩建项目）基坑支护及土方开挖 工程 北京金通远建筑工程公司 北京岩土工程勘察院有限公司 审核人 施组总设计交底 单位工程施组交底 施工方案交底 专项施工方案交底 R 施工作业交底
施工单位 分包单位
交底部位
地基与基础
施工单位 分包单位
交底部位
地基与基础
接受交底范围 交底摘要：
旋挖成孔桩
本交底针对的是基坑支护专项施工方案交底，包括编制依据、工程概况、施工准备、基坑支护施工工艺、基 坑监测、安全文明施工、雨季施工措施。
交底内容： 2、施工人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽等劳保用品，上班时着装应规范，严禁穿拖鞋、短裤，严禁 酒后作业。 3、钢筋笼在运输及安装过程中使用吊车等大型机械，施工人员严禁站在机械臂下施工。 4、施工过程中要严格执行项目部现场管理人员的要求，做到文明施工，杜绝野蛮施工。对不听从指挥，野蛮 施工的人员要将其清除出场。 5、加工场必须配备常规的药品急救箱，防止应急突发事故。 6、施工中注意保护钢筋场周围的环境卫生，做到“人走场清”。 十、冬施质量及安全防火保证措施 1、现场主要材料保温 （1）搭设水泥防护棚，要求防护棚应密封并视温度情况采取加温措施。 （2）预拌混凝土罐车储罐包裹保温被。 （3）钢筋分类放置，并用方木支垫，不得直接堆放在地面上，雨雪天气及时用塑料布覆盖。 （4）外加剂应放置在库房内，严格按产品说明书要求保管。 2、护坡桩施工 1）水准点及轴线桩的保护 （1）冬期施工现场水准点引测基准点的数量不应少于两个，如没有采取防冻胀影响的水准点，应与永久性的 水准点校核后方可作用。 （2）现场应对轴线桩进行保护，以免因为土的冻胀导致轴线桩出现偏差，如没有采取防冻涨措施，使用前应 进行复测。 2）施工机械的防冻措施 （1）进入冬期施工后立即对各种施工机械进行一次全面检修及保养，排除故障隐患。 交底人 接受交底人数 交底时间 年 月 日
接受交底 人员
注：1 2
本表由施工单位填写。 内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。
技术交底记录
表 C2-1
工程名称
资料编号
新建教学楼等2项（首都师范大学第二附属中学曙光校区改扩建项目）基坑护及土方开挖 工程 北京金通远建筑工程公司 北京岩土工程勘察院有限公司 审核人 施组总设计交底 单位工程施组交底 施工方案交底 专项施工方案交底 R 施工作业交底
接受交底 人员
注：1 2
本表由施工单位填写。 内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。
技术交底记录
表 C2-1
工程名称
资料编号
新建教学楼等2项（首都师范大学第二附属中学曙光校区改扩建项目）基坑支护及土方开挖 工程 北京金通远建筑工程公司 北京岩土工程勘察院有限公司 审核人 施组总设计交底 单位工程施组交底 施工方案交底 专项施工方案交底 R 施工作业交底
2、钢筋笼吊放安装 （1）用25t汽车吊吊放钢筋笼前应进行检查验收，不合要求不准入孔；记录人员要根据桩号按设计要求选定 钢筋笼，并做好记录；起吊钢筋笼时应首先检查吊点的牢固程度及笼上的附属物，为了防止在吊放时钢筋笼 的弯曲变形，起吊过程中可采用3点起吊，必要时可在做好的钢筋笼中对称绑扎两根毛竹，吊至孔口后再解开 （2）钢筋笼应按设计图纸要求加焊定位筋以确保灌注桩混凝土保护层厚度。 五、下导管： 1、使用双螺纹方扣或法兰接头导管，导管直径采用250mm；接头拧紧，避免孔深导管太长，导致导管脱落事 故。 2、导管在使用前应试拼装，检查圆弧度及垂直度。 3、根据每个钻孔深度提前做好选、配管工作，按导管距孔底距离300～500mm范围控制；实际操作中一般按 0.3m，0.5m，1.0m，2.0m，4.0m，6.0m几种长度配备。 交底人 接受交底人数 交底时间 年 月 日