SF6断路器液压操作机构常见故障的原因及处理方法
SF6断路器常见的故障及处理方法有哪些
SF6断路器常见的故障及处理方法有哪些
SF6断路器常见的故障有：
（1）SF6断路器SF6气体水分值超标。
一般可以采取三种方法和措施加以处理：①抽真空、充高纯氮气、干燥气SF6体；②外挂吸附罐；③解体大修。
（2）运行一段时间后部分SF6断路器发生频繁告警或闭锁信号时（一般10天左右一次），预示着该SF6断路器年漏率远远超过l％。
检修中为了缩短停电时间，一般采用合格的备品相（柱）替代运行中漏气相（柱），而利用其他不停电时间对漏气相（柱）进行处理。
（3）500kV断路器用的合闸电阻投切机构失灵，不能有效地提高投入。
造成这种情况的主要原因是投切机构可靠性不高。
（4）操动机构频繁打压。
油泵频繁启动，除检查机构无外漏，主要反映在阀门系统内部有明显泄漏。
处理时可将油压升到额定压力后，切断油泵电源，将箱中油放尽，打开油箱盖，仔细观察何处泄漏。
在查明原因后，将油压释放到零后，有的放矢地解体检查。
另外，对液压油液需要进行过滤处理，以减少杂质影响。
（5）在断路器调试过程中，分、合闸时间及周期性不满足要求。
主要是通过调节后、合闸电磁铁间隙及供、排油阀来实现。
（6）蓄能器中氮气压力低或进油。
运行人员在巡视过程中比较直观的现象是油压过低或过高现象。
处理方法是将蓄能筒内部气体放尽后，卸下活塞内部密封圈，仔细检查密封圈的唇口和简体内壁，对损坏的密封圈应予以更换，对筒壁有稍许拉毛的，可用砂条进行少许圆周向修磨，直到宏观上看不出沿轴向有拉毛痕迹为止，对严重拉毛的需要更换。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
1。
SF6断路器常见故障及处理措施
102航空与技术Aviation and Technology中国航班设备与制造Equipment and Manufacturing CHINA FLIGHTSSF6断路器常见故障及处理措施郭志敏|国家电网凉山供电公司摘要：近年来，各种类型断路器的使用在我国电力事业的不断发展下也获得了大面积的扩大。
尤其是在当前我国电力输送线路电压越来越高的形势下，加强对断路器的使用就显得尤为重要。
为此，本文通过对SF6断路器在使用过程中常见故障以及相应处理措施的分析，希望能够为后续相关研究提供参考，从而更为有效的促进我国电力事业的平稳快速发展。
关键词：SF6断路器；常见故障；处理措施1 前言对于SF6断路器来说，其所具有的下述优势使得其在高压系统中得到了十分广泛的应用：其一是断开时候的电流比较大；其二是具有比较强的灭弧性能；其三是通常不会存在重燃或者是截流过电压的问题；其四是寿命比较久。
但是需要注意的一点是该断路器内部的SF6气体在大于等于2000℃的高温条件下会分解成有毒有害且具有腐蚀性危害的气体以及水，从而严重损坏绝缘层，因此，为了有效避免此类问题的发生，就必须提高其绝缘水平，在加强对电气相关部件保护的同时，有效分析其出现故障的主要原因，并进一步及时采取有效解决措施，从而有效保证整个电力系统在运行过程中的安全性和稳定性。
SF6断路器如图1所示。
2 SF6断路器常见故障分析2.1 SF6断路器出现拒合故障SF6断路器比较常见的一种故障类型就是拒合故障，该故障出现的原因主要包括以下几种：在合闸的时候，断路器操作把手的触电接触不良所致；控制回路有断线的问题或者是端子的接触不良；烧坏了合闸所用线圈；辅助断路器的触点设置不到位；继电器触电接触不好；断路器的操作转换开关切换出现问题；因SF6断路器的气压过低而出现闭锁问题；因操作机构压力降低而出现闭锁问题。
2.2 SF6断路器出现分闸故障在进行分闸操作过程中出现分闸故障的主要类型包括以下两种：其一是控制回路故障，此类故障出现的主要原因是辅助接点常闭的触点或者是其接点位置出现接触不良现象，进而使得分闸线圈上电压的降低进而引发断路器的拒分问题；其二是分闸电磁铁被烧坏、脱落或者是卡涩。
LN6—18型SF6断路器液压操作机构常见故障及处理
电压 的大 电流 回路 中作 开关 装置 ， 调相 机 的开 关装 置 、 水 划 痕 ， 如 抽 若有 ， 则用研 磨膏 （ 研磨 膏的粒 度可 在 Ｗ１ ｗ４ 之 间选 ０ Ｊ Ｄ 蓄 能 电站 的换相 开关 等 ， 华 电喀电用 于 ＃ 、 ２ 组 的厂用 分 择 ） 细对 阀芯进 行研磨 ， １ ２小时 ， 消除 较轻 微划 痕 ， 在 １＃ 机 ｆ 约 ～ 可 配 支开关 。 磨 时必 须使锥 阀芯上 出现 一道 宽 ０１ — ． ｍ 清 晰完整 的密 ． ０ｒ ， ５ ２ ａ
１ Ｌ —１ Ｎ６ ８型 ＳＦ ６发 电 机 断 路 器
可再采 用上述 的方法 检查是 否消 除渗漏点 。 （） ３ 逆止 阀密封 不严 ， 导致 泄压 。在 油泵 出 口上方 ， 一个 有 大电 流开关 设备 ， 个 弧单 极水 平地 安装 在 一个 机 座上 ， 成 六 角形 柱体 ， 约 １ｅ 为油 泵 出 口逆 止 阀 ， 内部 结 构为 弹 三 形 长 ０ｍ， 其 “ 卧式 结 构” 的断 路器 ； 配 Ｃ ５Ｉ型 液压 操 动机 构 置 于断 路 簧 将 锥体 阀芯 紧压 在 阀 口上 ， 于密 封 ， 液压 油 只能 单 向通 所 Ｙ 一Ｉ 用 使 Ｌ ６ １ 型 Ｓ ６ 电机断 路器 系三相 机械联 动 的户 内 ５ Ｈ Ｎ—８ Ｆ发 ０ｚ 器一 侧 。 Ｎ — ８ Ｓ ． 电机 断路器适 用于单 元接线 方式 与扩 过 ； 阀芯 与阀 口问存 在杂 质 ， 阀芯 封 口处 有划 伤 ， 会造 成 Ｌ ６１ 型 Ｆ发 若 或 则 大单 元 接线 方 式 的额 定 电压 １． ｋ ５ ５Ｖ及 以下 电压 的发 电机 回 ７ 密 封不 严 。处 理方 法为 ， 泄压 后 ， 逆 止阀拆 下 ， 洗 阀芯和 阀 将 清 路 中控制 与保 护 发电机 组 ， 适用 于额 定 电压 １． ｋ 亦 ５７ Ｖ及 以下 座 ， ５ 确保 无杂 质 、 污物 ； 光观 察 ， 阀 芯的封 口线 是否 均匀 ， 对 看 无
LW6—110型断路器液压机构故障浅析
LW6—110型断路器液压机构故障浅析LW6系列SF6断路器是从法国MG公司引进技术制造的。
乌鲁木齐电业局有200多台110kV断路器，其中LW6-110型断路器将近90台，所占比例近40%，因此消除LW6系列SF6断路器的开关缺陷是现今首先要解决的问题。
LW6-110系列的SF6断路器液压机构管路依照其内部油压的大小可分为两种类型，分别为常压管路、高压管路。
高压管路的正常运行要与控制阀、分合闸阀以及工作缸等设备连接，设备连接都是由连接头以及缩紧螺母构成。
因此设备在运行过程中，出现各种连接设备不同程度的损坏。
例如，高压传输管路接头、机构组件内部的部件由于年久失修造成渗油、漏油现象，导致设备内部压力流失，进而造成液压设备内的电机设备、油泵机构的频繁启动以及打压，出现设备打压的超时现象，使断路器机构液压油经常失缺，影响断路器的正常开闸速度，甚至会造成系统的突然失压，导致合闸失败，对电网造成巨大影响。
1 液压机构的动作原理液压机构是由动力设备、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质五个部分组成的。
它以10#航空液压油为介质进行液压传动，以实现高压开关的分、合动作，它具有体积小、操作力大、需要控制的能量小等特点，因此被广泛应用于高压和超高压等级的开关设备中。
但机构中的油液泄漏、油液随温度的变化、液压元件的制造要求、检修的技术要求等均会影响其运动的正确性。
LW6-110型SF6断路器，当电动机带动双柱活塞油泵运转时，液压油从油箱经过滤器进入油泵，加压后进入液压管路中，高压油首先通过防震容器，以减小油泵打压时高压油的脉冲，然后高压油经逆止阀（AM）后，分别对主储压器、辅助储压器进行储能。
当油泵打压至额定压力32.6MPa时，油泵停转，其压力控制是由压力开关上的微动开关完成的，由于某种原因油压值超过规定值达到（34.5+2）MPa时，安全阀启动，泄放压力值≥32MPa时从而实现液压系统的过压保护。
2 常见故障及处理方法2.1 油泵频繁启动断路器的油泵应有一到两次启动打压的过程，若启动打压过程超过六次应该对打压过程加以监视，十次或十次以上的打压应安排相应的停电检修人员进行设备维修。
SF6六氟化硫断路器常见故障处理及注意事项
SF6六氟化硫断路器常见故障处理及注意事项SF6六氟化硫断路器是一种常用的高压开关设备，广泛应用于电力输电系统中，其性能稳定可靠。
但是，由于长期使用或不当操作等原因，也会出现一些常见故障。
本文将介绍SF6六氟化硫断路器常见故障的处理方法及注意事项。
一、SF6六氟化硫断路器常见故障处理方法：1.气体泄漏故障：SF6六氟化硫断路器内部充填有SF6气体，一旦发生泄漏，会导致断路器性能下降。
处理方法如下：-首先，应及时确定泄漏的位置，并使用合适的检漏仪进行检测，以确定泄漏程度。
-如果泄漏较小，可以通过补充适量的SF6气体来消除泄漏。
-如果泄漏较大，应及时更换密封件，同时修复泄漏点，以确保断路器正常运行。
-此外，还应定期检查密封件的状态，不定期进行维护和更换。
2.电路中断故障：SF6六氟化硫断路器的主要作用是切换电路的导通和断开，一旦发生电路中断故障，会导致断路器无法正常切换。
处理方法如下：-首先，应检查继电器、跳闸装置等控制装置的工作状态，确保其正常工作。
-如果电路中断是由于电流过大引起的，可以根据断路器的额定工作电流和开关能力选择适当的开断电流等级的断路器。
-如果电路中断是由于过电压引起的，可以根据断路器的额定工作电压和耐压能力选择适当的耐压等级的断路器。
3.SF6气体污染故障：长期使用后，SF6气体可能会被一些杂质污染，导致断路器性能下降。
处理方法如下：-首先，应定期检测SF6气体的纯度和湿度，确保其处于正常的工作范围内。
-如果SF6气体纯度不高，可以采用除湿、过滤等方法进行处理，将污染物除去。
-如果SF6气体湿度过高，可以使用干燥剂进行干燥处理。
-此外，还应定期更换SF6气体，确保断路器内部气体的纯净度。
二、SF6六氟化硫断路器使用注意事项：1.注意安全：在操作SF6六氟化硫断路器时，务必遵守相关安全操作规程，戴好防护用具，防止发生意外。
2.正确操作：正确操作断路器，避免过载、跳闸等现象的发生。
当电路出现故障时，应及时切断电源，检修故障。
SF6断路器常见故障及分析处理浅析
摘Байду номын сангаас
要： 谈文对 常见的Ｓ Ｆ ６ 断路 器故障进行分析， 就如何加 强ｓ Ｆ ６ 断路器的检修 维护管理提 出了 一些措施和建议 。 旨 在 改变断路器传统的定期
检修 方式。 以有利于 提 高ｓ Ｆ ６ 断路 嚣的可靠性， 避免危及系统安全的严重事故发生， 降低 断路 器检修维 护费用。
关键词 ： Ｓ Ｆ ６ 断路 器ｔ 故障・ 分析； 建议 中图分类号 ： Ｔ Ｍ ５ ６ １ ． ２ 文献 标识码 ： Ａ
１ ． ２ ｓ Ｆ ６ 气体 微 水 超 标 实上， Ｓ Ｆ ６ 断 路 器不 存 在 免 维 护 的 说 法 ， 而 在常 态 下Ｓ Ｆ ６ 气体 无 色无 味 ， 具 有 良好 只有 维护 方 式 的 转变 ， 即 由以往 的 定期 维 护 的绝 缘 和 灭 弧 性 能 ， 但 是 一旦 受 潮 ， 则电 气 向状 态 维 护 转 变 ， 由大 拆 大 换 式 的粗 放 维 性 能会 显 著 下 降 ， 而 且 当温 度 骤 降时 ， 气体 护 向精 细 维 护 转 变 ， 其 目的 都 是 做 好 对 断 中的过 量 水分 会 凝 结在 固体表 面发 生 闪络 ， 路 器的运行治 理工作。 与 以 往 的 油 断 路 器 严重 时造 成 断 路 器发 生爆 炸 。 当气体 中 含有 相 比， Ｓ Ｆ ６ 断 路 器维 护 相 关 的规 章 制 度 尚十 水分 时， 电 弧 分 解 的氟 硫化 合物 与水发 生 反 分 欠 缺 ， 从 而 制约 了Ｓ Ｆ ６ 断路 器维 护 治 理 的 应 产生 腐 蚀 性 很 强 的氢 氟 酸 等 化 学物 质对 规 范 化 和 制 度化 。 作 为 设 备 使 用 部 门应 积 断 路 器的 绝 缘 材 料 或 金 属 材 料 造 成 腐 蚀 ， 极行动起 来 ， 在 厂 家 设 备 检 修 维 护 手 册 的 使 绝 缘劣 化 。 基础上 ， 结 合企 业 实 际 ， 加 强 维 护人 员 的 培 水分 超 标 主 要表 现在 新 气水 分不 合格 、 养， 使Ｓ Ｆ ６ 断路 器运 行 维 护 管 理 常 态 化 、 制
LW6系列SF6断路器液压操作机构的异常分析
净的 １ Ｏ 号航 空油清洗，液压管 要用纯氮气 吹 干，工作人 员的手也应清洗 ，确 保人手 、工 具、元器件干净 无杂质 ，新 更换的ｌ ０ 号航 空
液压油必须经过过滤 ，以保持纯净：
监视 ，ｌ ０ 次 以上应 安排停 电检修 。
出故障点 ，就 必须全面分析机 构的状况 ，它
油 泵频 繁 启动 是 由于液 压机 构存 在 渗 可 能是上述 因素的一个或 多个 引起的 ，需要
或打 开表计开关；
（ ２ ） 由于 断路器运 行时 间长 ，常 高 管 或合闸指令管 的接头老化返松 （ 特别是发生 过接头渗漏油而 多次紧 固过 的管子 ），承 受 高压能力下降 。
（ ５ ） 中间继电器 “ 粘 住 ”或 接触 器
以上时 ，断路 电动机一 直处于运转状 态，应更换 这 是一 种 至今 为止 在 我公 司 出现 过 的 响分断性能 。 故障 的中间继 电器或接触器 。 最严 重 的故 障 ，发 生时 ， 必须 马上 退 出运 １ ． ２油泵长时 间打不上油压 １ ． ４常见故障检修注意事 项 行 ，修 复前 ，该断路 器严 禁再进 行任 伺分／
劳的弹簧 、受损的密封垫 圈 ，过滤或 更换带 查内壁 粗糙度和更 换密封 圈，严 重时更换储 差 ，紧固不 足承 受不 了合 ／ 分操 作 的冲击 而
脱落；
杂 质的液压 油，工艺要求 高 ，还要进 行性能 压 器 ：
测 试。 内部渗漏 是处理难度较高 的故障。 （ ４ ） 压 力表 失灵或存 在误差 ，压 力表开 油 泵频 繁 启动 一般 对 断 路器 的 分合 操 关关 闭 ，不能 正确 反映油压 ，应 更换压力表 作 不会构成直 接影响 ，但 如果长期 不处理， 故 障会不 断分展， 当油泵 一天启动超 过２ Ｏ 次
SF6六氟化硫断路器常见故障处理及注意事项
一、 常见故障分析及处理
1、 漏气
SF6断路器应无漏气，压力正常。当SF6断路 器内气体压力在一年之内下降超过规定值 （0.04Mpa，即0.4表压）时，应将断路器退 出运行，检查漏点。 (1)密度继电器发信号 a密度继电器动作值出现误差，误发信
号，对其进行调整或更换；二次接线出现故
障，找出错点，改正接线； b 断路器本体漏气，找出漏气原因，再作 针对处理。 (2）当SF6气体正常渗漏至密度继电器发 信号时，可按SF6气体压力—温度曲线(下 图)进行补气，使其达到额定压力；补气时 可在带电运行状态下进行。
SF6断路器 常见故障 处理及注意事项
纯净的SF6 气体是一种无色、无味、 无毒性的气体,不会燃烧,化学性能稳定,在 常温下不与其它物质产生化学反应,具有不 燃的特性,优于绝缘油,因而具有良好的绝 缘特性和灭弧特性,从而被广泛的应用于电 力系统的各类电压等级的开断设备中。但 SF6 高压断路器存在的一些共性问题如： 漏气、不能正常动作、水分超标等问题必 须重视。
(3)当SF6气体压力迅速下降或出现零表压时， 应立即退出运行；并分析是否是由于下列原 因造成漏气： a 焊接件质量有问题，焊缝漏； b 铸件表面漏气（有针孔或砂眼）； c 密封圈老化或密封部位的螺栓、螺纹松动； d 气体管路连接处漏气； e 压力表或密度继电器漏气，应予以更换。
找出具体漏气原因，如果是灭弧室 泄露,则由制造厂家到现场检修,或者在 设备停运后,拆卸下来返厂检修。当运 行中断路器发生严重泄漏故障时，运行 或检修人员需要接近设备时，要注意从 上风方向接近，必要时应戴防毒面具， 穿防护衣，并应注意与带电设备的安全 距离。
f 控制回路没有接通，要检查何处断 路，如线圈的接线端子处引线未压紧而接触 不良等，查出问题后进行针对性处理。
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浅析SF6断路器液压操作机构常见故障的原因及处理方法
摘要在电力系统中,断路器是各电压等级的重要组成部件,随着电力系统的发展,高压断路器的装用量大幅度上升,了解高压断路
器的故障原因,采取积极的防范措施,对提高电网供电的可靠性是
很有帮助的。
本文通过对sf6断路器液压操作机构常见故障的分析,提出了相应产生故障的原因、设备检修的方法及所应采取的预防措施,以提高发、供电设备可靠性。
关键词断路器;液压操作机构;故障;处理;预防
中图分类号tm561 文献标识码a 文章编号
1674-6708(2010)31-0167-02
本文以型号为lw6b型sf6断路器为例进行分析:
lw6b型sf6系列断路器系三相交流50hz的户外交流高压输变电设备,lw6b型sf6系列断路器,以其结构简单、灭弧和绝缘性能优良、电寿命和不检修周期长等显著优点广泛运用在电力系统中,用以切断额定电流、故障电流或转换线路,可进行三极分闸、合闸及自动重合闸操作,在电网正常运行时,根据电网的需要,接通或断开电路的空载电流和负载电流,在电网发生故障时,高压断路器和保护装
置及自动装置相配合,迅速、自动地切断故障电流,将故障部分从电网中断开,保证电网无故障部分的安全运行,以减少停电范围,防止事故扩大。
但在实际运行过程中由于受电网运行最大工作电压的影响、设计问题、加工问题、维护问题运行环境、运行工况的影响,经常出现机械故障,液压故障造成的危害和损失越来越严重,这些
问题成为影响断路器安全运行的重要因素,会影响断路器正常的分合闸性能,甚至会造成断路器慢分而引起爆炸、断路器的拒合和拒分扩大电网事故等。
因而正确果断地判断sf6断路器液压机构的故障原因、部位,并排除故障尤为重要。
本文着重从sf6断路器液压机构故障的类型进行分析,探讨避免发生故障和处理故障的方法及预防措施。
1 液压机构常见故障
液压机构回路打压频繁、sf6气体泄漏、sf6气体含水量超标、液压机构漏油和液压机构内部泄压。
油泵频繁启动,除检查机构有无外漏外,还反映了在阀门系统内部有明显泄漏。
1)液压机构回路打压频繁,sf6气室严重漏气或发出操作闭锁信号,应及时安排停电检修。
处理方法:(1)申请停用重合闸;(2)断开断路器合闸电源小开关;(3)电气值班人员应做好处理事故的组织准备,运行人员接近设备要谨慎,应选择从上风侧接近设备,穿安全防护服并佩带隔离式防毒面具、手套和护目眼睛;对室内安装运行的sf6高压断路器设备,为防止sf6气体漫延,必须将该系统所有通风机全部开启15min以上,进行强力排换,待含氧量和sf6气体浓度符合标准,并采取充分的措施准备后,才能进入事故设备装置室进行检查;(4)取下断路器液压机构油泵电源熔断器或断开油泵电源小开关,并监视压力表指示,检查油泵三相交流电源是否正常,如有缺相(如熔断器熔断,熔断器接触不良,端子松动等),立即进行更换或检修处理。
合上电源开关,这时油泵应启动打压恢复正常。
如果
三相电源正常,热继电器已复归,机构压力低需要进行补充压力但
电动机不启动或有发热、冒烟、焦臭等故障现象,则说明电动机已故障损坏,如果电机启动打压不停止,电动机无明显异常,液压机构压力表无明显下降,可判明油泵故障或机构油管内有严重漏油现象,此时应立即断开电动机电源。
当确定是电动机或油泵故障时,可用手动泵进行打压;(5)检查环境温度,若温度下降超过允许范围,应
启用加热器,以防sf6气体液化,断路器各部分通道有无异常声音(漏气声、振动声)及异味,通道连接头是否正常,其绝缘套、瓷柱有无损伤、裂纹、放电闪络痕迹和脏污现象,断路器的运行声音是否正常,断路器内有无噪声和放电声,控制、信号电源是否正常,断路器在没有任何操作的情况下,断路器实际分、合位置与机械、电气指示位置是否一致,按液压操作机构要求和有关规定,机构油箱的
油位和油泵每天启动次数是否正常,每天油泵应有l~2次油泵启动打压,超过5次后就要引起注意,加强设备监视,监视压力表读数及当时环境温度、加热器投入与切换情况,检查压力表指示在规定范围,传动杆行程和液压油的位置,外部通道应无漏油、漏气现象,电机电源回路应完好;(6)可倒换运行方式,用母联断路器串带故障断路器;(7)若断路器就地控制箱内“远方-就地”控制把手置于就地位置或触点接触不良,则可将“远方-就地”控制把手置远方位置或将把手重复操作两次,若触点回路仍不通,应通知专业人员进行处理。
2)液压机构漏油和液压机构内部泄压,包括压力异常高和压力异
常低两种。
sf6气体压力应正常,其压力值为0.4mpa~0.6mpa(20℃)。
(1)压力高的原因是:①油泵启动打压,油泵停止微动开关位置偏高或触点打不开;②检查压力表失灵;③储压筒活塞因密封不良,液压油进入氮气内,压力日渐增高;④油气混合后,须解体后更换密封圈。
橡胶垫更换时注意方向;⑤如果活塞杆距微动开关较远,可考虑微动开关是否失灵,或打压接触器是否正常,不良者应进行处理。
处理方法:①检查储压筒活塞杆的相对位置,如果活塞杆高于高压力
闭锁微动开关油泵才停转,属油泵停止微动开关触点没有打开,可
以稍放油压,使信号消失,在更换微动开关。
如果检查活塞杆位置正常,应向上级汇报,由专业人员进行处理;②压力表失灵多是由于压力表下未装阻尼孔,多次冲击后失灵。
在压力表管接头下应有阻尼孔,并对压力表进行定期校验。
(2)压力低的原因是:①油压正常降低,油泵因回路二次问题,不
能自动打压储能;②若储压筒活塞杆在正常位置,而压力继续下降,其原因是储压筒焊缝处渗漏造成;③如果是氮气泄压造成的,检查
预压力是否合格,在用肥皂水检查充气阀和上端帽与储压筒连接螺栓处,确定漏点,对症处理。
处理方法:①储能电源熔断器熔断(或小开关跳闸)或接触不良,更换熔断器(试合小开关)或使熔断器接触
良好,启动油泵打压,使压力上升至正常工作压力,如果熔断器再次熔断(或小开关再次跳闸),说明回路中有短路故障,应查明短路点,处理后启动油泵打压,若有手动打压机构,则可以同时用手动打压;
②油泵控制回路的各微动开关中,存在某一触点接触不良或微动开
关损坏,接触不良的微动开关可人为将其打压触点接通,使油泵打压,待压力正常后再请专业人员对微动开关进行处理;③检查接触
器已动作,油泵电动机不转,若查明电动机控制回路、微动开关的触点、各继电器等均良好,则可能是接触器本身的问题,应通知专业人员进行处理。
2 预防措施
1)断路器在现场应按规定程序定期维护,每1~2年应检查液压机构的管路有无渗漏油,元器件有无损坏,应区别不同情况分别进行
擦试,拧紧管接头,更换密封圈或修理。
检查贮压器预压力,机构处于零压时,用油泵打压,开始时油压上升迅速,当压力升到某一值时,上升速度突然减缓,该值即为贮压器的预压力,如发现预压力降低
到14mpa(20℃)时,应查明氮气泄漏原因并予以修理或更换,以免继续降低,影响断路器的动作特性。
sf6高压断路器累计开断短路电流值小于但达到厂家规定值80%;
2)126kv及以上断路器合-分时间应不大于60ms,推荐不大于
50ms。
制造厂应给出断路器合-分时间的上下限,并应在型式试验中验证断路器在规定的最小合-分时间下的额定短路开断能力。
为与快速保护装置配合,保证重合闸时第二个“分”的可靠开断能力,断路器应具有自卫能力;
3)sf6设备应按有关规定进行sf6气体微水含量和泄漏的检测,
发现不合格时,应及时处理。
处理时sf6气体应予回收,不得随意向大气排放,以免污染环境或造成人员中毒事故;
4)sf6压力表和密度继电器应定期校验,密度继电器所用的温度
传感器应与断路器本体处于同样温度环境;
5)对早期投运的sf6断路器,为预防事故的发生,应加强运行维护,并按生产厂家规定的周期进行检修;
6)断路器大修时应检查液压机构分、合闸阀的阀针是否松动或变形;
7)断路器操作时,不要返回太快,以防断路器合不上的情况发生,一般等红、绿灯变化后再放手;
8)核对微动开关各触点对应的压力值;
9)运行值班人员加强监视断路器液压机构动作值:油泵启动压力(20℃):31.6mpa,油泵停止压力(20℃):32.6mpa,合闸闭锁压力(20℃):27.8mpa;分闸闭锁压力(20℃):25.8mpa,液压机构氮气予
充压力(20℃):18mpa,安全阀动作压力(20℃):35.0mpa,安全阀复
归压力(20℃):34.0mpa,油泵超时打压时间:3min,全压打压时
间:3min;
10)定期清洁操作机构箱内各组件;
11)提高运行值班人员故章处理水平。
参考文献
[1]华东电业管理局.高压断路器技术问答.北京:中国电力出版社,1997.
[2]天津市电力公司.变电运行现场操作技术.北京:中国电力出
版社,2004.
[3]李坚,郭建文.变电运行及设备管理技术问答.北京:中国电力出版社,2005.。