土工格栅铺设要点
土工格栅铺设要点
土工格栅铺设要点1、机床开挖尺寸应大于设计要求，同时做好基坑的放水、排水措施，机床开挖后应及时铺设沙垫层。
2、在铺设土工格栅前，场地应压实平整，不允许有凹凸不平或者尖锐杂物存在。
3、土工格栅应按横断铺设，铺设应平整、尽量拉紧，然后用U 型钉固定。
4、土工格栅的连接一般采取塑料扎扣或尼龙绳绑扎，搭接宽度一般15CM左右，绑扎点相隔为15CM~20CM,多层铺设时，上下层搭接应错缝布置。
5、当格栅铺好后，先在两端摊铺填料，用填土料的半径不大于碾压层距的一半，碾压的顺序也是先从两侧逐步向中间推进。
碾压时，应避免压轮与格栅接触，以防格栅损坏，未压实的基床一般不允许车辆在上面行驶，以面筋材错位，压实厚度未20CM～30CM。
土工格栅的施工指南一、玻璃纤维土工格栅的层位(1)路面面层a.对新建沥青混凝土道路路面，玻纤格栅可置于半刚性基层与下封层之间，也可置于下封层与沥青面之间。
b.对新建水泥混凝土道路路面，玻纤格栅应置于半刚性基层与刚性水泥混凝土封层之间。
c. 对旧沥青路面维修，可采用喷油法，锚固法，自粘法，在原路面上铺设玻纤格栅。
也可在原路面上做20mm-30mm细粒式沥青混凝土找平层，再铺设玻纤格栅，然后加铺沥青混凝土面层，厚度宜为6 0-100mm。
d.对旧水泥路面维修，可采用自粘法与喷油法，在原路面上铺设玻纤格栅，也可在原路面上做20mm-30mm细粒式沥青混凝土找平层，再铺设玻纤格栅，然后加铺沥青混凝土面层，厚度宜为60-100m m。
e.新建路面面层均可采用锚固法，自粘法进行施工。
玻纤土工格栅路面施工示意图(2)基础层基础层采用玻纤格栅，铺设位置宜放在基础层的底部，采用锚固法施工。
（3）下层路基层a.玻纤格栅必须放在下层基础层较低的1/3处。
b.亦可放在下层路基层底部，玻纤格栅下面至少放20mm厚的砂垫层或铺设土工布。
c. 采用锚固法施工. (玻纤土工格栅路基施工示意图）2）对加筋路面的要求玻璃纤维土工格栅加筋混凝土路面。
土工格栅的施工规范标准[详]
![土工格栅的施工规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/9b18ee10dd36a32d737581dd.png)
土工格栅的施工规范1. 铺设准备工作：1.1 地基处理：首先对下层进行整平、碾压，要求平整度不大于15㎜，压实度达到设计要求，表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。
1.2 铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨、雪。
(环境或特殊要求除外)2. 铺设及搭接方法：2.1在平整好的下承层上按设计宽度铺设土工格栅，摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、褶皱、重叠，搭接处用U形钉或联接件固定.2.2土工格栅在铺设时，将筋材主强度高的方向垂直路堤轴线方向，每幅叠合长度（纵向）不小于15㎝，并用U形钉或联接件固定，间距1.0m，横向搭接长度30～90㎝，搭接位置用U形钉或尼龙绳固定。
3. 铺设搭接后的质量检测：3.1土工格栅铺设完成后首先进行自检，其质量要求见下表：4.回填：4.1土工格栅材料摊铺到位后应及时填筑填料，以免其受到阳光过长时间的直接曝晒，一般情况下，间隔时间不超过48H。
4.2填料要求:在距土工格栅层8㎝以内的路堤填石路堤料其最大料径不得大于6㎝，土工格栅第一层填土摊铺应采用轻型推土机或前置式装载机，沿路堤的轴线方向行驶进行压实，填筑压实厚度大于60㎝。
一、施工测量和放样根据原始导线点及加密导线点，用全站仪恢复K18+ ~K18+ 路段的路线中桩，并放出路基用地边桩和路堤坡脚，复核路基横断面原地表高程，如与设计图纸提供的数据有太大出入，及时报监理工程师复测,并由监理工程师认可。
二、清表清除路基范围内杂草、树木等有害于路堤稳定的杂物，对于地表积水或水塘地段，先将水抽干，清除淤泥，并用合格土方进行回填，并进行压实。
三、原地表压实平整场地，对原地表用冲击压路机进行压实，具体压实方案根四、据路基冲击碾压施工方案执行。
四、土工格栅的铺设（一）、土工格栅工作机理：土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。
铺设土工格栅施工的技术交底
铺设土工格栅技术交底为确保路基填筑施工质量，减少路基沉降差，根据绥北高速公路达到一流质量标准的要求，新建路基在路槽下２０㎝、８０㎝处增设两层双向拉伸土工格栅,填挖结合部在填挖交界前后各１０M范围内，路面底面以下４０㎝和８０㎝处增设两层双向拉伸土工格栅，在新旧路基衔接处路基填挖高度，在路槽底面下８０㎝处及其下４０㎝处，桥头两侧采用水泥搅拌桩地基处理，顶部设置砂垫层及铺设土工格栅。
现对土工格栅的施工做如下规定，要求各驻地办及施工单位严格执行。
1、在施工前承包人应将拟用的土工格栅进行相关试验，其各项指标应符合《土工合成材料塑料土工格栅》GB T 17689-2008国家标准和有关设计图纸规定，并经监理批准同意后方可使用。
2、在土工格栅铺设之前，要保证路基顶面平整，表面严禁有碎、块石等坚硬凸出物，路堤填料最大粒径不得大于6cm。
路基的压实度、纵坡、横坡、宽度、标高要满足设计要求。
3、土工格栅应严格按照设计施工图纸要求的位置进行铺设。
施工前对施工人员进行技术交底,增强施工人员的质量意识和责任意识。
4、土工格栅的铺设应用人工拉紧，张力为60KN/ｍ×5%=3KN/ｍ，使之平整、均匀、紧贴下承层，不允许有褶皱，可采用U形钉等固定于填土层表面。
沿路基横向必须按整幅设计宽度进行铺设，纵向、横向搭接处要密贴、牢固，不允许有翘曲现象，其纵向搭接长度不小于50cm，横向搭接长度不得小于30㎝.5、U形钉固定成正三角形，间距不可超过80㎝，搭接处用钢丝Z字形织布，间距不可超过30㎝。
6、杜绝车辆、机械在已铺设好并张紧定位的土工格栅上直接碾压，现场施工中发现土工格栅有任何破损、老化、污染的不允许使用。
7、土工格栅的回填采用铲车或挖掘机来完成。
将备用土均匀撒布在土工格栅上,并用推土机和平地机找平。
路基压实厚度不得超过30cm ,并保证土工格栅不外露。
机械的施工方向与土工格栅搭接顺茬方向一致,以保证土工格栅不被机械迎茬卷起土工格栅的填土应尽量使其一次性成型,在回填前对填土的含水量进行检测,避免含水量过大而返工处理时造成土工格栅的破坏。
土工格栅施工规范
土工格栅施工规范土工格栅施工规范一、施工前准备工作1. 根据设计要求和施工方案，确定土工格栅的位置、尺寸和数量，并确定施工人员和工具的配备。
2. 检查土地基础情况，确保施工地点没有明显的凹陷、裂缝或其他地质问题。
3. 清理工地，清除杂散物和垃圾，保证施工现场的整洁。
4. 准备必要的施工材料和设备，包括土工格栅、固定材料和施工工具等。
二、施工过程1. 按照设计要求和施工方案，进行土工格栅的铺设。
根据需要，可以进行切割和拼接。
2. 确保土工格栅的铺设平整，没有明显的松弛或折叠现象。
3. 在土工格栅接缝处，进行必要的固定和封闭，以确保土工格栅的完整性。
4. 利用专业工具对土工格栅进行拉力测试，确保其拉力满足设计要求。
5. 检查土工格栅的固定材料是否牢固，必要时进行调整或更换。
6. 对施工质量进行检查，确保土工格栅的铺设质量符合要求。
三、施工后的处理工作1. 清理工地，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
2. 检查土工格栅的固定情况，如有松动或损坏，及时进行修复或更换。
3. 进行验收工作，确保土工格栅的施工质量符合设计要求。
4. 编制施工记录，包括施工过程中的问题和处理方法，以及施工质量的检查结果等。
总结：土工格栅施工规范对保证土工格栅的施工质量至关重要。
在施工前准备工作中，要确保施工地点的基础情况良好，清理工地并准备好必要的施工材料和设备。
在施工过程中，要按照设计要求进行土工格栅的铺设，确保平整并进行固定和封闭。
施工后需要进行验收工作，并记录施工过程中的问题和处理方法。
通过严格按照规范进行土工格栅施工，可以保证其使用寿命和性能。
土工格栅的施工方法
土工格栅的施工方法
1、土工格栅施工时应横向铺设，两侧加折，锚固长度为2m，施工时应在平整好的砂砾垫层或填土层上按路堤底宽全断面铺设，摊铺时拉直平顺，紧贴填土层，不使出现扭曲、折皱、重叠，并在路堤每边留足够的锚固长度，回折反包2m，覆盖在压实的填土层面上，平整顺直，外侧用土覆盖，以免人为破坏。
2、施工时应保证土工格栅的整体性，采用搭接法边接时，搭接长度宜为30~90cm；铺好的土工格栅应每隔1.5~2.0m用勾头钉或小木桩固定于砂砾垫层或土层上，以使铺好的格栅平顺并与地面密贴。
施工现场发现土工格栅有破损时必须立即补好，土工格栅在存放及铺设过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露，并防止其污染，以免其性能劣化。
3、工织物应具有质量轻、整体连续性好、抗拉强度较高、耐腐蚀和抗微生物侵蚀性好、施工方便等优点。
土工织物存放及施工过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露，以免其性能劣化。
4、铺设土工织物时应在路堤每边各留足够的锚固长度，回折覆裹在压实的填料面上，平整顺适，外侧用土覆盖，以免人为破坏。
5、保证土工织物的整体性，当采用搭接法连接时，拱接
长度宜为30cm~90cm;采用缝接法时，缝接宽度应不小于5cm；采用粘接法时，粘结宽度不应小于5cm，粘合强度应不低于土工织物的抗拉强度。
6、现场施工中发现土工织物有破损时必须立即修补好。
7、在施工过程中要留好与下一个断面的达接长度并做好保护：用土将土工格栅保护好。
土工布土工格栅铺设施工方案
土工布土工格栅铺设施工方案
一、前言
土工布和土工格栅是在工程施工中常用的材料，能有效地增强土壤的稳定性和
抗渗透性。
本文将从施工前的准备工作、施工步骤、施工注意事项等方面介绍土工布和土工格栅的铺设施工方案。
二、施工前的准备工作
1.材料准备：准备好符合要求的土工布和土工格栅，根据工程需要确
定规格和数量。
2.工具准备：确保施工所需的工具齐全，如铁锹、平整工具、刀具等。
3.现场检查：对施工现场进行检查，清理杂物，确保施工区域平整，
无明显障碍物。
三、施工步骤
1.土工布铺设：
–在施工区域铺设土工布，要注意将其铺设平整，避免出现皱褶和松动现象。
–土工布的接缝处需进行重叠，并使用专业的接缝胶进行固定，确保接缝处的密封性。
2.土工格栅铺设：
–将土工格栅按照设计要求进行铺设，保证格栅之间的间距均匀，避免出现漏铺现象。
–格栅的接缝处也需要进行连接处理，确保连接牢固。
四、施工注意事项
1.防止损坏：在施工过程中要注意避免对土工布和土工格栅造成损坏，
确保其完整性。
2.质量监控：对铺设过程进行质量监控，及时发现问题并进行处理，
确保工程质量。
3.环境保护：施工结束后，要及时清理施工现场，确保环境卫生。
4.安全施工：施工人员要严格遵守施工操作规程，做好安全防护工作，
确保施工安全。
五、总结
土工布和土工格栅的铺设施工是工程施工中重要的一环，正确的施工方法和注意事项对工程质量至关重要。
通过本文简要介绍了铺设土工布和土工格栅的施工方案，希望能对相关从业人员有所帮助，确保工程施工顺利进行。
土工格栅铺设施工方案
土工格栅铺设施工方案
土工格栅是一种用于土壤保护和抗冲刷的工程材料，其铺设施工方案应包括以下几个步骤：
1. 准备工作：在施工前，需要清理铺设区域，移除杂草、碎石等杂物，并确保地面平整。
同时，根据设计要求确定格栅的类型、尺寸和数量。
2. 布线定位：根据设计要求和标高要求，在地面上进行布线，并使用标杆或标记物来标出格栅的位置和铺设方向。
3. 开挖沟槽：在格栅的铺设位置处开挖适当深度和宽度的沟槽，沟槽的尺寸应根据格栅的尺寸来确定。
沟槽应保持水平，并且底部应平整。
4. 清理沟槽：清除沟槽中的杂物和泥土，并修整沟槽底部和两侧的边坡，以确保格栅的稳定性和牢固性。
5. 安装格栅：将格栅逐块安装到沟槽中，并确保格栅的连接处紧密贴合，避免出现空隙。
格栅的安装应按照标线的方向进行，并且格栅之间应保持一定的间距。
6. 固定格栅：将格栅固定在沟槽中，可以采用钢钉、螺栓等方式进行固定。
固定应牢固可靠，以确保格栅在使用过程中不会移动或松动。
7. 整平沟槽：在完成格栅的铺设后，应对沟槽进行整平处理，
确保沟槽底部和两侧的边坡与格栅平齐。
8. 检查验收：最后，对铺设完成的土工格栅进行检查和验收，确保格栅的铺设质量和效果符合设计要求和施工标准。
需要注意的是，在进行土工格栅铺设施工时，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
同时，应根据实际情况选择适合的格栅类型和尺寸，以达到预期的土壤保护和抗冲刷效果。
土工格栅技术交底
编制： 审核： 签收： 日期：保存期限:5年
本技术交底书一式三份：施工单位、技术部、计划部各一份。
技术交底书
CRCC14G2JL16-08第 2页/共2页
主送位
工程项目
工程地点
（里程桩号）
日 期
二、土工格栅主要技术指标：
（1）纵、横向抗拉强度不小于25kN/m;
（2）纵向屈服伸长率不大于8%；
（3）横向屈服伸长率不大于8%；
三、土工格栅铺设示意图如下图:
签收人意见：
编制： 审核： 签收： 日期：保存期限:5年
本技术交底书一式三份：施工单位、技术部、计划部各一份。
技术交底书
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主送单位
工程项目
工程地点
（里程桩号）
日 期
土工格栅铺设技术交底
一、土工格栅的施工要求
1、铺设土工格栅前，先将碾压达到规定压实标准要求的填土表层整平，不得有坚硬凸出物，严禁碾压机械直接在土工格栅上进行碾压。
2、铺设土工格栅时，不容许有皱褶，应尽量拉紧，可用木桩等措施固定。格栅每幅纵向搭接长0.30m。
7、铺设土工格栅时，先将碾压达到规定压实标准要求的填土表层整平，格栅每隔纵向搭接长度0.30m。
8、边坡高度H≥4m是竖向每间隔0.6m铺设一层双向土工格栅，土工格栅幅宽见下表：
边坡高度（m）
幅宽（m）
地震动峰值加速度
4≤H＜6
2.5
Ag≤0.15g
H≥6
4.0
H≥4
4.0
Ag≥0.2g
注：边坡高度H≥8m时，除按照上表铺设土工格栅外，另外竖向每间隔3.0m满铺一层土工格栅。
3、土工材料在运输、存放期间应严密遮盖，防止长期暴露在阳光下，铺开后应及时填筑填料。
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土工格栅铺设要点
1、机床开挖尺寸应大于设计要求，同时做好基坑的放水、排水措施，机床开挖后应及时铺设沙垫层。
2、在铺设土工格栅前，场地应压实平整，不允许有凹凸不平或者尖锐杂物存在。
3、土工格栅应按横断铺设，铺设应平整、尽量拉紧，然后用U 型钉固定。
4、土工格栅的连接一般采取塑料扎扣或尼龙绳绑扎，搭接宽度一般15CM左右，绑扎点相隔为15CM~20CM,多层铺设时，上下层搭接应错缝布置。
5、当格栅铺好后，先在两端摊铺填料，用填土料的半径不大于碾压层距的一半，碾压的顺序也是先从两侧逐步向中间推进。
碾压时，应避免压轮与格栅接触，以防格栅损坏，未压实的基床一般不允许车辆在上面行驶，以面筋材错位，压实厚度未20CM～30CM。
土工格栅的施工指南
一、玻璃纤维土工格栅的层位
(1)路面面层
a.对新建沥青混凝土道路路面，玻纤格栅可置于半刚性基层与下封层之间，也可置于下封层与沥青面之间。
b.对新建水泥混凝土道路路面，玻纤格栅应置于半刚性基层与刚性水泥混凝土封层之间。
c. 对旧沥青路面维修，可采用喷油法，锚固法，自粘法，在原路面上铺设玻纤格栅。
也可在原路面上做20mm-30mm细粒式沥青混凝土找平层，再铺设玻纤格栅，然后加铺沥青混凝土面层，厚度宜为6 0-100mm。
d.对旧水泥路面维修，可采用自粘法与喷油法，在原路面上铺设玻纤格栅，也可在原路面上做20mm-30mm细粒式沥青混凝土找平层，再铺设玻纤格栅，然后加铺沥青混凝土面层，厚度宜为60-100m m。
e.新建路面面层均可采用锚固法，自粘法进行施工。
玻纤土工格栅路面施工示意图
(2)基础层
基础层采用玻纤格栅，铺设位置宜放在基础层的底部，采用锚固法施工。
（3）下层路基层
a.玻纤格栅必须放在下层基础层较低的1/3处。
b.亦可放在下层路基层底部，玻纤格栅下面至少放20mm厚的砂垫层或铺设土工布。
c. 采用锚固法施工. (玻纤土工格栅路基施工示意图）
2）对加筋路面的要求
玻璃纤维土工格栅加筋混凝土路面。
其路面应符合下列要求：（1）纵向平整度，横向路拱的坡度与平顺性均应符合设计标准，若达不到标准，应在加铺之前作处理。
（2）加铺前对路面承载能力进行平定，若承载能力不足，达不到标准，或水泥混凝土路面有板底脱空现象，均应作增强处理。
水泥混凝土路面的接逢与裂缝应事先清理，填充。
（3）原有路面及基层表面有局部松散，抗洞及扩散型裂缝，应事先修补，填充，以保持表面完好。
（4）原有路面表面应冲洗干净，清除尘土。
松散颗料及杂物。
二玻璃纤维土工格栅沥青路面层施工方法
（1）锚固法
不带自粘胶的玻璃纤维土工格栅增强沥青混凝土路面和防止路面与路面反射裂缝，可采用锚固法施工，但宜先铺设玻纤土工格栅，再洒布热沥青作粘曾油，施工人员必须戴手套，施工方法如下：
a.粘层油选用AH-70或AH-90重油热沥青，粘层油的规格及质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032-94，采用专用车辆喷洒。
粘层油每平方米用量约0.4kg-0.6kg。
b.铺设玻璃纤维土工格栅时，应保持铺设平顺，拉紧，横向搭接长度宜为50-100mm，纵向搭接长度宜为150-200mm，并根据摊铺方向，将后一端压在前一端之下。
c.用胶轮压路机碾压。
d. 50×50×0.3mm的固定铁皮，要求平整不翘角，周边宜倒角处理，2英寸钢钉（优质水泥钉）
e 钉子固定法铺设玻纤土工格栅时，先将一端用固定铁皮和钉子固定在已洒布粘层沥青的下层结构上，钉子可用锤击或射枪射入。
再将格栅纵向拉紧时玻纤横向均处于挺直张紧状态。
f.钉子固定时，格栅搭接距离为：纵向接头搭接距离不小于15cm，横向搭接距离不小于5cm。
纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。
. g.固定时不能将钉子钉玻纤上，也不能用锤子直接敲击玻纤。
固定后如发现钉子断裂或铁皮松动，则需予重新固定。
h.为防止施工车辆的轮胎将玻纤格栅和粘油粘起来。
和沥青混凝土摊铺机机轮打滑的现象，应在粘层油表面撒石屑，石屑用量为3m3 /1000m2-5m3/1000m2。
i.大气温度低于10摄氏度或路面潮湿时不得施工。
j.沥青面层施工方法与普通沥青路面面层施工方法一致，但应注意施工车辆不得在玻纤格栅表面表面急转弯，急刹车。
(2）自粘式玻璃纤维土工格栅直铺法
自粘式玻璃纤维土工格栅是我集团的专利产品，其施工方法便捷，质量稳定。
施工方法如下：
a.对旧沥青混凝路面和旧水泥混凝路面，做20mm-30mm厚的调平层，使用真空车或洒水车保证路表面清洁干净。
b.喷洒AH-70或AH-90重油热沥青，用量宜为0.3kg-0.4kg/m2。
c.采用我集团提供的专用摊铺车，铺设自粘式玻纤格栅，铺设应平顺，拉紧。
d.横向搭接长度宜为50mm-100mm,纵向搭接长度宜为150mm-20 0mm,搭接重叠方向与沥青混凝土摊铺机运行的方向一致。
e.使用胶轮压路机碾压（胶轮压路机需有洒水装置）。
f.罩面。
三玻璃纤维土工格栅增强基础及下层路基层施工方法
玻璃纤维土工格栅增强基础层及下层路基层均采用锚固法施工具体条款同路面层锚固法施工方法基本相同，但不需喷洒粘层油，铺设要求压实，平整，符合相关设计规范。
四玻璃纤维土工格栅增强铁路路基施工方法
a.沿铁路路基横向铺设玻纤格栅，要求平顺，拉紧，横向两端多放玻纤格栅长度为2000mm-3000mm。
b.两端放沙袋压实。
c.纵向搭接宽度宜为80mm-100mm，以每段长度为50mm,用铁皮和水泥钉锚固，或用铁丝捆绞。
d.将两端玻纤格栅翻过压实沙袋后，再用沙袋压实玻纤格栅。
e.加沙土压实、平整。