设备技术改造管理规程
设备技术改造管理制度(通用12篇)
设备技术改造管理制度（通用12篇）通过规章制度的执行，可以确保员工的权益得到保护和尊重。
规章制度对于组织内部的管理和协调起到了重要作用，具有一定的借鉴意义。
设备管理制度第一条为贯彻国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，加强机械设备管理，结合施工企业的具体状况，特制定本规定。
第二条企业机械设备管理应遵循依靠技术进步，促进生产发展和预防为主的方针，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
第三条企业机械设备管理的基本任务是:对机械设备进行综合管理。
做到合理装备、择优选购，正确使用、精心维护、科学检修、适时更新，不断改善企业的技术装备素质，充分发挥设备效能，确保施工任务的完成。
机械设备管理制度。
企业应根据机械设备的使用分散、流动、露天作业、工况差、磨损快等特点，健全设备管理机构、完善设备管理体系，加强机械设备的维护、检修工作。
第四条企业的机械设备属国家所有。
企业领导应认真管好、用好、维修好机械设备，维护和发展企业生产潜力，并在任期职责目标内，列入设备管理主要经济、技术考核指标。
第二章各级组织的职责。
第五条各省、自治区、直辖市和国务院各部的建设主管部门(包括各级企业管理部门)应按分级管理的原则，负责对企业的设备管理工作进行业务指导和监督、检查。
其主要职责:。
5、组织协调并实施本地区，本部门的施工机械安全检查、监督工作。
对易发生安全事故的机械设备的拆装、检修，建立必要的资质审查制度和管理办法。
机械设备管理制度。
组织或指定单位负责审批。
第六条企业经理(厂长)在设备管理方面的主要职责:。
2、对企业技术装备资产价值、技术状况和设备生产潜力负直接职责;。
3、对设备管理部门提出经营管理目标、工作要求，并督促实施。
4、负责设备资产经营决策，管好、用好企业设备更新改造资金;。
5、协调好施工生产与设备维修的关系，防止拼设备和重大设备事故的发生;。
技术改造管理实施细则技术改造项目过程管理
技术改造管理实施细则技术改造项目过程管理第十九条年度技术改造计划编制和申报的基本参评原则：(一)制定技术升级项目计划时，必须明确技术改造须的方向和目标，计划项目要具有充分的效益分析。
(二)主体和与之配套的工程应作为同一项目，没有直接联系的若干独立项目不得合并为一个项目，也不得将一个独立项目进行余项多项分解。
(三)计划房地产项目要区分轻重缓急，突出重点项目和关键项目，防止短期行为和盲目盲目上投资项目，对能解决涉及人身和重大设备解决问题安全、不符合国家或优先法律法规且存在严重隐患的项目要排列在业位置。
重点项目的排序状况将作为审核立项和批复费用的排序重要参考依据。
(四)技术改造计划应列入企业综合计划中。
(五)一般技改项目由系统公司在一般技改零购及计划中安排并上报实施计划。
(六)重点项目技术改造项目，上报规画报告及项目建议书。
(七)重大技术改造项目，按照有关规定和上级统一安排开展项目前期工作，根据前期工作结论单独投资申请报告，其内容应包括：1.可行性研究报告及项目建议书，内容包括：(1)项目概述;(2)必要性、可行性分析;(3)必要的本土市场状况分析;(4)初步设计或设计方案;(5)项目实施计划;(6)工程概算(设备、材料、有机肥及机具费用等)和资金来源;(7)预期效果，包括政策符合性、安全性或经济效益复核。
2.风险分析及解决措施。
3.安全、技术和管理措施。
4.财务分析和投资基金建议。
5.其它需说明事项。
(八)特大技术改造项目，应单独提出投资申请报告，并上报**公司审核同意后，由**公司上报中国**集团公司审批;批准立项后，按规定组织招投标工作，并编制初步设计文件;初设文件报中国**集团公司审批手续后方可组织进行施工。
根据技术改造的回报率资产规模和需要，特大项目一般可批复不超过项目计划投资10%的项目启动资金，用于可研和初设工作。
单独总投资额在人民币5000万元以上的项目，除按特大技术改造项目有关要求办理外，还应符合相关政策。
发电公司技术改造工程管理实施细则
发电公司技术改造工程管理实施细则第一章总则第一条为规范发电公司技术改造工程的管理，提高改造工程的质量和效益，保障改造工程的安全和顺利进行，制定本工程管理实施细则。
第二条技术改造工程包括发电设备的更新换代、燃料改变等一切与发电设备关联的技术提升项目，且金额超过公司规定的一定额度的资金投入的工程。
第三条技术改造工程的管理具有统一性、计划性、程序性、监督性、责任性和经济性的原则。
第二章工程策划第四条技术改造工程需在编制前进行充分的论证和策划工作，包括可行性研究、方案设计、预算计划等。
第五条技术改造工程策划要充分考虑设备的使用寿命、性能指标、维护成本等因素，并与发电公司的整体发展战略相协调。
第六条技术改造工程策划要遵循节约资源、环境友好和可持续发展的原则，尊重当地法律法规和文化。
第三章工程实施第七条技术改造工程的实施应严格按照合同约定的质量、进度、成本等要求进行，确保工程安全、质量合格。
第八条技术改造工程实施时，应按照相关法律法规和规范要求投标，并通过公开招标的方式选定合格的承包商。
第九条施工单位应按照技术要求和施工方案进行操作，严格按照质量验收标准进行质量检测，并形成相应的检测报告。
第十条技术改造工程实施必须符合相关环境保护要求，施工前必须经过环境评估并制定相应的环境保护措施。
第四章工程验收第十一条技术改造工程实施完毕后，应进行质量验收。
验收标准需按照相关法律法规和技术规范来执行。
第十二条技术改造工程验收包括质量验收和安全验收，验收合格后方可投入使用。
第十三条验收时必须由专业人员组成验收小组，对工程进行实地检查与测量，并签署检查报告。
第十四条如发现技术改造工程存在质量问题或安全隐患，应及时提出整改意见，并在规定时间内完成整改，确保合格后方可使用。
第五章工程维护第十五条技术改造工程实施完毕后，需建立健全的维护管理制度，保障设备的正常运行与维护。
第十六条技术改造工程的设备维护包括定期巡视、保养、维修、更换等，确保设备的稳定性和寿命。
华电煤业集团有限公司煤化工设备更新与技术改造管理办法
华电煤业集团有限公司煤化工设备更新与技术改造管理办法第一章总则第一条煤化工企业设备更新与技术改造是设备技术管理的重要组成内容。
为加强公司设备更新和技术改造管理水平，保障煤化工设备安全、可靠、稳定、经济运行，进一步促进设备管理的科学化、规范化和制度化，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国节约能源法》、《企业国有资产监督管理暂行条例》和《特种设备安全监察条例》等国家相关法律、法规，制定本办法。
第二条本办法所规范的主要业务内容，包括设备更新和技术改造计划的编制与审批，设备更新和技术改造的实施及效果评价，设备更新和技术改造资料的整理归档等。
第三条本办法适用于公司全资或控股（含间接控股）煤化工项目公司（以下简称“项目公司”）的生产设备更新和技术改造管理。
第二章组织与职责第四条公司煤化工管理部是项目公司生产设备的归口管理部门，按本办法履行管理职责，全面负责项目公司生产设备更新和技术改造的统一管理，指导项目公司不断改进和加强设备管理工作，提高设备改造和技术更新的工作水平。
其管理职责是:（一）宣传、贯彻和执行国家、煤化工行业有关设备管理的法律、法规、方针、政策；落实集团公司设备更新和技术改造管理的各项规章制度。
（二）制定、修订设备更新和技术改造范围内的管理制度、规程、标准、规定。
（三）组织新设备、新技术的推广应用，做好设备管理骨干人员技术培训工作；组织设备技术考察，不断提高设备管理水平，促进装备技术进步。
（四）组织项目公司设备改造与技术更新检查、达标和考核评比工作。
（五）组织或参与项目公司重大、特大设备事故的调查分析，协助项目公司恢复生产并制定防范措施。
（六）指导项目公司解决重大设备技术问题，组织开展重大设备技术攻关和国产化工作。
（七）参与重、特大设备更新和技术改造设计方案论证和设计审查，参与重大改造项目的后评估工作。
第五条项目公司设备更新和技术改造管理职责（一）贯彻执行国家、集团公司和公司有关设备管理的方针、政策、法律法规、标准、规范和制度，制定本公司的设备管理目标、规划和措施，提高项目公司生产装备技术水平、运行水平和企业经济效益。
设备改造更新管理制度范本
设备改造更新管理制度范本一、总则本制度为了规范设备改造更新工作，提高设备的使用效率和安全性，保障生产和经营的顺利进行，制定本管理制度。
二、管理目标1.明确设备改造更新的权限和责任，确保工作的合理性和效果性；2.优化设备的使用状态，提高生产效率；3.保障设备的安全可靠，预防事故的发生。
三、管理职责1.设备管理部门：（1）负责设备改造更新的计划制定和执行；（2）协调各部门配合、提供必要支持；（3）组织设备改造项目的评估和筛选；（4）监督设备改造的进度和质量。
2.生产部门：（1）提供设备改造更新的需求；（2）配合设备管理部门的工作，提供相关信息和支持；（3）协助设备改造项目的实施；（4）定期检查设备的运行状况，发现问题及时报告。
四、设备改造更新的过程1.需求确认：（1）设备管理部门与各生产部门确定设备改造的需求；（2）明确改造的目标和要求。
2.项目筛选：（1）设备管理部门对提出的改造项目进行评估和筛选；（2）根据改造项目的重要性、紧迫性、经济性等因素确定优先级。
3.方案制定：（1）设备管理部门根据筛选结果，制定改造方案；（2）包括改造的工作内容、预计完成时间、预算等。
4.实施过程：（1）设备管理部门组织实施改造工作；（2）定期与生产部门沟通，确保改造工作的顺利进行；（3）设备改造人员按照方案进行工作，确保质量和进度。
5.验收：（1）设备管理部门对改造项目进行验收；（2）确认改造是否符合需求和要求；（3）解决存在的问题，完善改进方案。
五、安全管理1.设备改造更新过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.设备改造前，要进行安全风险评估，制定安全预控措施。
3.设备改造过程中，要对人员进行安全操作培训，提高操作人员的安全意识。
4.设备改造后，要进行运行试验，确保设备的安全可靠性。
六、技术支持和信息管理1.设备管理部门要及时了解设备改造的最新技术和方法，注重技术积累和创新。
2.建立设备改造更新的信息管理系统，记录设备的改造历史和维护记录，为后续改造提供参考依据。
设备技术改造管理制度(五篇)
设备技术改造管理制度1.总则设备更新与技术改造是设备技术管理的重要组成部分。
为了满足生产工艺要求，提高产品质量和工作效率，引进新技术、新工艺、新材料，是公司生产经营活动中一项重要工作。
2.立项依据2.1凡属下列情况之一者应予以更新或技术改造。
2.1.1经过监测，大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。
2.1.2设备老化，技术性能落后、能耗高、效率低、经济效率差的。
2.1.3大修后虽能恢复精度，但不如更新经济的。
2.1.4严重污染环境，危害人身安全与健康的。
2.1.5国家已规定的淘汰产品。
____组织机构3.1设备更新与技术改造工作在主管经理领导下，由设备工程管理部管理，施工单位具体组织与施工加以实现的。
3.2设备工程管理部是设备更新与技术改造工程组织实施的主管部门，负责设备更新与技术改造方案的审查、立项、工程发包、合同签定，监督工程质量和进度，处理施工中出现的重大技术问题，组织工程的验收及工程的预、结算等工作。
____公司设备更新与技术改造项目均采取招标(或议标)形式发包。
4.计划管理4.1根据工艺要求和设备技术状况，各单位必须在每年____月____日前向设备工程管理部申报下年度设备更新与改造申请计划。
4.2各单位在申报设备更新、改造计划的同时，要附上更改项目建议书，重大项目要有可行性研究报告。
否则不予立项。
4.3设备工程管理部接到申请计划后，要认真进行审核落实，汇总后报主管经理及有关部门，由公司领导组织有关部门会审，确定下年度更改项目。
4.4设备工程管理部依据更改计划对立项工程进行发包。
4.5施工单位接到工程发包通知后，____日内作出项目的预算，材料、备件计划，一式____份，报设备工程管理部。
4.6设备工程管理部接到预算后，根据图纸按“国家定额”及公司有关规定审查预算，严格控制工程费用。
签定工程合同。
4.7施工单位具备施工条件时，提出开工报告，经设备工程管理部批准后，方可开工，否则不得开工和动用资金。
泵站技术改造规程
泵站技术改造规程
泵站技术改造规程是指在原有的泵站基础设施的基础上，通过技术手段对设备进行改造或升级以提高其性能、可靠性、安全性等方面的要求。
根据泵站的不同需求，改造规程可以包括以下方面：
1.泵站设备的检查和评估：对泵站的设备进行检查和评估，确定需要改造的设备和改造的程度。
2.改进泵站的自动化控制系统：优化泵站的控制系统，提高系统的可靠性和自动化水平，减少运行成本和人力成本。
3.泵站流量控制：通过加装流量计和调节阀等设备，实现对泵站流量的控制，提高泵站的运行效率和水平。
4.提高泵站的节能性：采用现代节能技术，通过改进泵站的设备和控制系统，减少泵站的能耗，提高泵站的整体效益。
5.提高泵站的安全性：通过加装监测器、报警器等设备，实现对泵站的安全监控，确保泵站的安全运行。
6.提高泵站的环保性：采用现代环保技术，通过改进泵站的设备和控制系统，减
少泵站对环境的污染，提高泵站的环保水平。
7.泵站运行维护：加强泵站的运行维护，对泵站的设备进行定期检查和保养，确保泵站的正常运行和使用寿命。
以上就是泵站技术改造规程的主要内容，通过技术改造可以提高泵站的性能和效益，达到提高水资源利用效率和降低运行成本的目的。
设备改造更新与报废管理制度范本
设备改造更新与报废管理制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范企业设备改造更新与报废的管理流程，确保设备的正常运转和安全使用。
适用于企业内所有设备的改造更新和报废管理。
二、管理责任1. 设备管理部门负责制定设备改造更新与报废管理制度，并组织实施；2. 设备管理部门、财务部门和相关部门共同负责设备改造更新与报废的具体操作；3. 设备管理员负责设备的日常维护和巡检，及时发现设备改造更新和报废的需求；4. 相关部门负责提供设备的使用情况、维修记录等相关信息。
三、设备改造更新管理流程1. 设备管理员定期对设备进行维护和检修，发现设备存在较大问题或不满足生产需求时，应向设备管理部门提出改造更新申请；2. 设备管理部门根据设备管理员的申请，制定改造更新计划，并报相关部门进行评估和审批；3. 相关部门评估改造更新计划的可行性，并根据预算情况进行审批；4. 设备管理部门按照批准的计划进行设备的改造更新，更新完成后进行测试和验收；5. 设备管理部门组织相关部门对改造更新后的设备进行培训和使用指导。
四、设备报废管理流程1. 设备管理员定期对设备进行巡检和评估，对于达到报废标准的设备，应向设备管理部门提出报废申请；2. 设备管理部门收到报废申请后，组织相关部门对设备进行评估和定价；3. 设备管理部门根据报废评估结果和企业财务管理要求，制定报废清单，并报财务部门进行批准；4. 财务部门核准报废清单后，设备管理部门按照相关要求进行设备的报废处理；5. 设备管理部门编制设备报废记录，并进行设备清除和报废手续。
五、设备信息管理1. 设备管理部门负责建立设备档案，包括设备编号、设备名称、规格型号、购置日期、使用部门等信息；2. 设备管理员负责定期更新设备档案，保证设备信息的准确性；3. 设备管理部门与财务部门共享设备档案信息，用于设备改造更新与报废管理的决策。
六、设备维修管理1. 设备管理员负责设备的日常维护和维修保养，并做好维修记录；2. 设备管理员根据设备维修情况将设备划分为正常运转、需维修和停机维修等状态，并及时向设备管理部门报告；3. 设备管理部门组织维修人员进行设备的维修保养，确保设备的正常运转和延长使用寿命；4. 设备管理部门定期对设备的维修保养情况进行评估和总结，并进行改进。
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1 目的
建立一个设备技术改造管理规程，使其标准化、规范化。
2 适用范围
适用于本公司的所有设备。
3 职责
3.1操作工、班组长、工程部人员均可以提出设备技术改造。
3.2工程部负责对设备技术改造可行性分析。
3.3生产管理部经理、办公室主任对本规程的实施负责。
4 内容
4.1 技术改造范围
4.1.1操作人员工在操作过程中发现的，可以值得改进的，有利于操作简便，提高生产效率的。
4.1.2 维修人员在维修过程中发现的，设备结构构造存在缺陷，卫生死角或事故发生率高，可以降低事故发生率及维修频次的。
4.1.3国家和有关部门规定淘汰的设备，技术性能落后，不能满足生产要求或经济性差的设备。
4.1.4参考国内国际先进设备或技术，对现有设备提出改进或改装。
4.2 技术改造的原则
4.2.1技术改造必须贯彻技术与经济相结合，定量分析与定性分析相结合，当前与长远的经济效益相结合的原则，以产品改革，产品结构更新为中心，加强调查研究，有组织按步骤地进行。
4.2.2技术改造涉及经济、计划、财务、物资和工艺等一系列复杂工作，必须组织一个技术改造审查领导小组，负责各项重大技术改造项目的审核、实施。
4.2.3 按照国家的要求，企业的长远发展规划，结合技术现状，提出一定时期的技术改造方向、重点，确定产品更新换代，工艺改革设备改造，能源节约等目标。
4.3 技术改造申请流程
4.3.1 由各部门提出，并将技术改进的内容形成书面的文字。
内容包括提出人、提出日期、改造针对设备及改造的具体想法，提出人可行性粗略分析，改造后给企业所带来的利益，并交至生产部经理。
4.3.2由工程部人员进行调查，并针对于所改进的内容作好技术调查，并针对于技术现状，发现问题。
对照内外，企业内外的技术现状，科技新成果的使用情况及其发展前景作系统调查研究，掌握技术寿命周期发展规律，研究国家重大技术政策和装备政策与行业技术发展水平，动向对比，从而发现企业技术薄弱环节和改造重点。
4.3.3工程部从形势和情况分析，对外部环境、内部条件、预定目标三者之间作综合分析研究，提出更新改造步骤，并从实际出发，初拟各种改造方案。
4.3.4生产部经理及工程部协商确定技术改造项目可行，并制定技术改造可行性方案，内容包括：项目说明、方案论证，项目的外部条件、经济分析结论推荐的技术改造方案，要对项目从技术上，经济上进行多方案比较，做出全面分析，论证决定是否可行，对可行的项目要提出推荐的最佳方案，并对推荐方案提出改造方案所要求深度的说明。
4.3.5对非项目改造的一般设备更新，可作较简的可行性研究，综合考虑设备的生产性、可靠性、维修性、环保性、配套性等各方面合理地评价和选择，更新设备，并准备更新应淘汰的设备。
4.3.6工程部将可行性方案上报至生产管理部经理，生产管理部经理在可行性研究的基础上，选定进行改造方案。
4.3.7生产管理部经理、工程组根据可行的技术改造项目，制订技术改造规划，明确规定技术改造的规模，项目，措施，资金筹集，预期经济效益等，并上报至总经理批准。
4.3.8 总经理批准后，由生产管理部经理、工程部组织技术改造项目的实施，并将项目详细化，建立严格的责任制，做到在统一指挥下，职责分明，协调一致，使设备更新改造按计划进行。
4.3.9按照《设备检修后验收管理规程》及方案中预期目标进行验收。
4.3.10验收后，将技改中所有的资料进行整理，建立设备技术改造档案，并交予档案室进
行保存。
5 相关文件及记录
5.1设备检修后验收管理规程。