绞缆机操作须知

绞线机操作规程

绞线机操作规程
《绞线机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查绞线机的电源线是否完好，电源开关是否处于关闭状态；
2. 检查机器的绞线刀、绞线轴及其他部件是否处于良好状态；
3. 将所需要的绞线材料准备齐全，确保可以连续操作一段时间。

二、操作步骤
1. 打开绞线机的电源开关，确认机器能够正常启动；
2. 将需要绞线的材料放置在绞线机的引线口，并根据需要设置合适的绞线轴；
3. 启动绞线机，根据需要调节绞线的速度和张力；
4. 在绞线过程中，应当随时检查绞线的质量，确保绞线均匀、饱满；
5. 当绞线完成后，停止机器，将绞线取下并进行下一步操作。

三、操作注意事项
1. 在操作过程中，应当随时注意机器的运行状态，并保持清洁；
2. 切勿将手或其他物品伸入机器内部，以免造成意外伤害；
3. 在更换绞线轴或绞线刀时，应当先关闭机器并等待机器完全停止后再进行操作；
4. 每次操作结束后，应当仔细清洁机器，将残留的绞线材料清理干净。

四、操作结束后
1. 关闭绞线机的电源开关，并等待机器完全停止后才能离开；
2. 定期对绞线机进行例行检查和维护，以保持机器的良好状态和正常运行。

以上就是《绞线机操作规程》，希望每位操作人员都能严格按照规程进行操作，确保操作安全和生产质量。

绞线机工安全操作规程(标准版)

绞线机工安全操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0519绞线机工安全操作规程(标准版)1、操作前准备1.1准备好生产用工具、量具及材料。

1.2检查所用材料是否符合工艺要求。

1.3检查绞线机，辅助设备的主要部件是否完好，安全装置是否齐全、有效。

1.4每班应对绞笼、绞盘等转动部位加润滑油。

2、操作过程2.1按产品规格及工艺卡片规定，调整好绞笼转速，绞向、牵引手柄，并配好压模和压辊。

2.2将放线盘分别放入外放线加架，和绞笼中线盘架上，并注意配重，销好安全销，调整好张力。

2.3将单线经过导轮、穿线咀、分线盘并线模，与予置的引线绳绑好。

2.4调整好线的位置，压好压模，并用皮带绑好并线模后的线。

多层绞线，要由里到外，分层依次进行。

2.5按规定上好收线盘，并检查收线盘质量，不合格的不能使用。

2.6上好压辊，将绞线带到牵引轮上后，调整压辊，使扇高或紧压外径达到工艺要求。

并作好标记。

2.7对采用拉拔方法紧压的线芯，要将紧压模放在并线模后，由外到里分层、依次穿线，为防止断线，最后2-3根单丝应在引线上牵引轮后再穿，最后检查紧压外径是否合格，并作好标记。

2.8检查绞线节距，绞向，表面质量。

2.9将绞线端部绑好，放到穿线孔内，并固定好。

2.10调整好排线宽度和速度，保证收线紧密，不松驰及交叉。

2.11将绞线及设备全部调整好后，正式开车。

2.12当放线盘上的单线用完后，更换线盘，其焊接应符合工序检验标准的规定。

绞缆机操作须知
1 绞缆操作
1.1 检查锚链盘与锚机轴的离合器，应脱开到位并锁紧；
1.2 绞缆受力时，负荷不宜过大，不得超过电动机的额定电流；
1.3 绞缆操作完毕，应将缆绳从绞鼓上取下，不准将绞鼓当作系缆柱使用；
1.4 非紧急情况下，不得超负荷施绞；在紧急情况下，施用时间不得超过30秒。

2 绞缆机安全操作
2.1 操作前，水手长负责检查刹车、离合器等设备情况并作试运转；
2.2 应指定操作熟练的人操作绞缆机，松紧缆绳时速度要适当，尤其是缆绳收紧
时速度更要缓慢，吹开风时适当使用车舵配合；
2.3 操作人员要集中精神，听从指挥，靠离泊时，艏艉分别由大副、二副指挥，
靠泊期间，收放缆绳由值班驾驶员指挥；
2.4 使用完毕，刹紧刹车带，脱开离合器，才能关闭电源。

锚机、绞缆机操作规程及安全注意事项

锚机、绞缆机操作规程及安全注意事项
一、检查锚机、制链器、离合器、刹车、滚筒及外观等有无异常。

二、打开电源。

三、进行倒顺车实验，试验时应由快到慢，在试验中听有无异常声音。

四、合上离合器，松开刹车。

打开制链器，进行松锚链或者缆绳作业。

五、抛锚前要注意查看船头下方水面有无异物（小船等），抛起锚或缆绳作业时，锚机、卷筒正前方严禁站人，锚链舱内不准有人，严防锚链、缆绳伤人。

六、将锚链慢慢送出直至锚到水面，刹牢刹车，脱开离合器。

七、锚机、绞缆机的操作人员应该派专职人员操作。

作业人员要严肃认真、精神集中，严格执行操作命令。

八、作业现场要有专人指挥，与驾驶台保持正规联系并使用统一的手势信号确保安全；当信号不明或者在场的任何人叫停时立即停车。

九、操作人员应平稳操车严禁突快突慢，以防意外事故发生。

十、工作完毕后应脱开离合器，刹牢刹车，断开电源。

锚机、绞缆机操作规程流程图
神华浚2甲板部。

缆机安全运行操作规程范本

缆机安全运行操作规程范本第一章总则第一条为了保证缆机安全运行，维护设备设施的完好性，提高生产效益，保护工厂资产和环境安全，制定本规程。

本规程适用于所有使用和操作缆机的人员。

第二条所有使用和操作缆机的人员必须严格遵守本规程，并按照规定执行各项操作任务，保证缆机安全运行。

第二章缆机操作规范第三条缆机操作人员必须熟悉缆机的基本结构、原理和操作方法，并且持有相关操作证书。

第四条缆机操作前，必须检查相关设备设施的完好性，如发现异常情况应及时报修。

第五条缆机操作时必须戴好安全帽和安全鞋，并穿戴符合要求的工作服。

第六条缆机操作前必须进行相关设备的检查，确保电源接地良好，电缆连接牢固。

第七条缆机工作中必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟、喧哗，以免发生意外事故。

第八条缆机操作时必须按照规定的操作程序和顺序进行操作，严禁违章操作。

第九条缆机操作时必须密切观察被传动的物体，如发现异常情况应及时采取停机措施。

第三章缆机维护保养规范第十条缆机设备必须定期进行检查和维护，对发现的问题应及时修复。

第十一条缆机设备的日常维护保养由专门的维修人员负责，确保设备的正常运行。

第十二条缆机工作完毕后，必须及时清理现场，保持设备周围环境整洁。

第十三条缆机设备杂音较大时，应及时进行检查和排除故障。

第十四条缆机设备的电源线、传动带等易损件必须经常检查和更换。

第十五条缆机设备的润滑和冷却系统必须保持良好的工作状态，确保设备的正常运行。

第四章应急措施第十六条缆机操作人员必须熟悉缆机的应急措施，并参加相关培训。

第十七条在发生事故、故障或紧急情况时，缆机操作人员必须立即停止操作，并按照应急措施进行处理。

第十八条紧急情况下应及时报告上级领导和维修人员，并根据情况采取适当的避险措施。

第十九条缆机操作人员在事故中发现受伤人员时，应立即采取紧急救护措施，并通知医务人员进行处理。

第二十条发生重大事故后，必须及时组织事故调查和处理，并总结经验，完善安全措施。

第五章处罚与奖励第二十一条对于违反本规程的人员，将依据情节轻重进行相应的纪律处分或法律处理。

电线绞线机绞丝工安全操作规程

电线绞线机绞丝工安全操作规程一、前言电线绞线机是工业生产中常见的机器，主要用于电线绞制和框架加固。

然而，电线绞线机在操作过程中存在一定的危险性，所以必须加强安全操作，防止生产事故的发生。

二、操作规程1. 在操作前，必须检查电线绞线机的电气设备是否正常，机器内部是否有异物或损坏部件，以及传动装置是否灵活。

2. 在操作时，必须穿戴好工作服和工作靴，并戴上安全帽和护目镜。

3. 在操作时，必须站在机器侧面，并保持安全距离，防止危险源直接对人员产生影响。

4. 操作过程中，不得将手、头部和身体伸到机器内部，以免发生危险，如有需要必须切断电源。

5. 在更换电线绞线机绞丝工具时，必须先关闭电源，并采取有效的安全措施，如使用扳手，以避免手部受伤。

6. 在绞线过程中，必须坚持使用合适的夹具来夹紧电线，以避免电线跑偏或断裂，造成伤害。

7. 在操作时，必须注意界面调试和预热。

如果操作者不熟悉机器的操作，最好先进行操作指导和训练。

8. 当发现机器正常运转，但久放不用，停在同一地点，运动部分结合部都容易生锈，需要使用薄油来擦拭机器以防止生锈。

三、机器维护1. 了解机器的特性和工作原理，定期检查关键部件和设备的工作状态，保养细节。

2. 每次使用后，将电线绞线机内部的硬件和存储盘等彻底清理干净，并清洁表面的外壳。

3. 定期更换电线绞线机的配件和维护部件，以确保机器的正常运转。

四、结语电线绞线机是一种高效的机器，可以帮助企业提高生产效率和经济效益。

然而，安全操作和维护至关重要，必须采取有效的措施防止事故的发生。

只有做好安全保障措施和有效的维护工作，才能提高生产效率、保护员工安全，以及使企业逐步发展。

缆机安全运行操作规程

缆机安全运行操作规程1、一般安全规程1.1 操作人员必须经过专门的技术培训，熟练掌握操作技能，熟悉本机性能、构造及维修要求。

要求认真阅读本机使用说明书。

1.2 外购件的使用、维修、保养均应按照供应商的使用说明书的要求进行。

1.3 当以下任一工况出现时，停止缆机工作：●瞬时风速大于20m/s；●大雷雨时或大雾天气。

1.4 注意当地气象台站天气预报，当风力可达到6级以上时，在大风来临之前，应停止作业，放下负荷，升起吊钩，将小车牵引至塔头停靠。

将副车开至适当位置，用三角木将行走轮塞牢，并放下夹轨器。

1.5 按照规定的保养要求，做好定期润滑、检查及调试工作。

各机构应保持完整无缺，发现缺损时要及时增补或修复。

限位开关、负荷定位器、锚定器等安全保护装置不得随意拆除。

1.6 严禁在运行过程中，对各转动部分进行检修或调整作业。

1.7 在工作期间操作人员应注意：△操作人员应与地面指挥人员协同配合，听从指挥人员的信号进行操作；△起吊重物时，必须垂直提升，严禁斜拉、歪吊；△严禁超载起吊和起吊埋在地下的重物；△当负载还在吊钩上时，操作人员不得离开操作台；△禁止人货同装。

1.8 不得故意用安全保护装置来达到停机的目的；1.9 每次合主开关之前，必须将所有控制开关置于零位；1.10 工作人员离开之前或故障修理期间，应停止缆机运行；1.11 在雷暴雨天气时，操作人员必须离开缆机；1.12 操作人员如果长期待在机房，应戴防护耳罩，以免过大的噪音影响健康。

1.13 在小车上或在塔吊栏杆外危险部位作业时，应系好安全带；1.14 应保持机房操作室内整洁，道路畅通，工具、润滑油及擦拭材料等要配备齐全，放置整齐，润滑油脂要保持清洁。

2、工作前的准备工作2.1 检视操作台各仪表指针位置、信号灯、指示器显示是否正常，主令控制器应置于零位；2.2 检查各机构的固定、联结螺栓座有无松动现象。

机械平台、角落不得有螺栓、垫圈、销轴或其他零星落物，如有发现，应查清原因；2.3 检查轨道上有无障碍物，以及轨道有无松动或特殊沉陷等现象；2.4 检查各制动器、联轴节、吊钩、滑轮等部件，均应正常；2.5 检查钢丝绳应无扭曲、挤压和变形，其磨损、断丝程度应在允许范围内，且接头联接牢靠，绳头压板螺栓紧固，定位准确、无跳槽现象，润滑良好；2.6 高压电缆应无破损，走向、卷绕应符合要求。

缆机安全运行操作规程范本（2篇）

缆机安全运行操作规程范本一、操作准备1. 操作人员应熟悉缆机的结构、原理和操作规程，并具备相关的操作技能和知识。

2. 确保缆机设备处于正常状态，检查各部件的完好性和紧固度。

3. 检查缆机运行所需的电源、燃料和润滑油等是否充足，并进行必要的补充。

4. 确定操作区域没有其他人员进入，设置相应的安全警示标志。

二、操作步骤1. 接通电源，启动缆机前进行必要的预热和检查。

2. 检查缆机的液压系统，确保液压油的压力和温度处于正常范围内。

3. 按照设定的操作程序，将缆机的各部件准备就绪。

4. 根据任务需求，选择适当的工作方式和工作时机。

5. 在操作过程中，时刻注意缆机设备的运行状态，观察仪表的指示和报警信号。

6. 根据实际情况，及时调整缆机的工作参数，确保其安全和高效运行。

三、安全措施1. 在操作缆机前，必须检查设备的保护装置和安全设施是否完好有效。

2. 操作人员必须按照规定的动作顺序进行操作，不得随意变更或省略。

3. 操作人员必须坚守操作岗位，不得擅自离岗，确保及时应对突发情况。

4. 若发现设备异常或存在危险隐患，应及时停机并向上级报告，不得强行操作。

5. 在操作过程中，要严格按照作业区域的安全规定，遵守相关的操作规程。

6. 操作结束后，应及时切断电源，关闭设备，并进行必要的设备检查和维护。

四、紧急情况处理1. 发生事故或突发情况时，操作人员应立即采取紧急停机措施，并向上级报告。

2. 在事故处理过程中，操作人员要冷静沉着，按照事故预案和紧急处置流程进行操作。

3. 遇到火灾或爆炸等紧急情况时，操作人员要迅速撤离现场，并报警求助。

五、操作记录与总结1. 操作人员应及时记录缆机的运行情况、故障信息和处理过程等重要数据。

2. 根据操作记录和故障信息，及时总结经验教训，改进操作流程和工作方法。

六、安全培训与考核1. 对操作人员进行定期的安全培训，提高其安全意识和操作技能。

2. 对操作人员进行定期的岗位考核，确保其掌握和遵守缆机的操作规程。

绞 缆 机 操 作 须 知

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绞线机工安全操作规程(标准版)