1锚机和绞缆机y解析

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锚机与绞缆机

锚机与绞缆机
烟 台 大 学 海 洋 学 院 《 船 舶 辅 机 》 理 论 教 学
2013-7-13
主讲 赵伟船舶辅机教学
烟 台 大 学 海 洋 学 院 《 船 舶 辅 机 》 理 论 教 学
2013-7-13
主讲 赵伟船舶辅机教学
烟 台 大 学 海 洋 学 院 《 船 舶 辅 机 》 理 论 教 学
锚 机
2013-7-13 主讲 赵伟船舶辅机教学
烟 台 大 学 海 洋 学 院 《 船 舶 辅 机 》 理 论 教 学
•霍尔锚是应用 最广的一种无 杆转爪锚,锚 爪和锚冠的主 要部分铸成一 体。锚柄单独 锻成。锚柄从 底部插入锚冠 的中心孔中。 锚柄底部具有 销轴,两侧用 挡销加以阻挡。
2013-7-13 主讲 赵伟船舶辅机教学
CMIC三角大抓力锚的抓力无论在哪种情况下均超过 了普通锚抓力的两倍。试验成功地证明了CMIC三角锚 是大抓力锚。
2013-7-13
主讲 赵伟船舶辅机教学
烟 台 大 学 海 洋 学 院 《 船 舶 辅 机 》 理 论 教 学
五、应用前景
CMIC三角大抓力锚的性能比传统的普通锚有了较大的 改进,因而其应用前景十分广泛。首先在诸如挖泥船、 起重船这类工程船舶上,由于其作业时外力较大,使其 位移相应较大,因此选择CMIC三角大抓力锚能使这些船 使用较小的锚就可获得较大的抓力而稳定船舶。 其次CMIC三角大抓力锚应用在大型石油钻井平台的系 泊定位上更是传统的普通锚所无法比拟的,由于它的大 抓力和稳定性好,使得象海深石油钻井平台这样的超大 型海上设施变得安全可靠,可广泛地被各种石油钻井平 台所采用,可以预见CMIC三角大抓力锚在人类未来的海 洋活动中将发挥越来越重要的作用。
2013-7-13 主讲 赵伟船舶辅机教学

锚机和绞缆机 文档全文预览

锚机和绞缆机 文档全文预览

自动绞缆机
1. 电动绞缆机
通常采用有级变速交流异步电动 机 ,在缆绳收紧后采用低速档 。
转差率s<1: 缆绳张力很低时 , 电动机正转收缆;
s= 1: 缆绳收紧后张力增加 , 当 电机扭矩达到额定值MH时, 电动 机堵转;
s>1:缆绳张力过大时, 电机反 转松出缆绳,
电动自动绞缆机的机械特性
2.液压绞缆机 液压绞缆机的液压马达在排量既定时 ,扭矩与工作油压成正比 。 因此 , 只要能自动控制马达的工作油压,就能控制马达扭矩, 即 自动控制系缆张力。
第3章 锚机和绞缆机
Windlass and Mooring Winch
第一节 第二节
锚机 绞缆机
第一节 锚机 锚设备的功用和组成 功用:
1.停泊时抵御风和水流作用在船体上的力 , 保持船位不变
2.操纵船舶的辅助设备 ,(如: 靠离码头 , 狭水道调头 , 紧急减刹船速等)
组成:
主要有锚 、锚链 、止链器和锚机等
阀5起限制制动油压的作用
系泊: 转成自动系缆工况,
主泵1停 ,辅泵14起动,转换阀 9换右位 ,一部分油经过单向节 流阀12 ,另一部分经溢流阀13 回油箱 ,若缆绳松弛 , 溢流阀 10关闭 ,油经阀9A口,流入马 达 , 回油从B口经阀9、11和冷 却器15 、滤器16 回油箱,马达 正转收缆 。(其性能曲线见下
工作油压的控制方式: (1)定量泵式。
定量泵式液压自动绞缆机的原理简图
1-定量泵;2-溢流阀;3-液压马达;4-油冷却器
(2)变量泵式。
两级变量泵式液压自动绞缆机的原理简图
1-两级变量泵;2- 电磁换向阀;3-压力继电器;4-溢流阀;5-液压马达
液压绞缆机实例

第13讲:舵机、锚机和缴缆机解读

第13讲:舵机、锚机和缴缆机解读

锚旋转卸扣(ANCHOR SWIVEL SHACKLE)
肯特式连接卸扣(KENTOR JOINING SHACKLE)
连接卸扣(JOINING SHACKLE)
末端卸扣(END SHACKLE)
转环(SWIVEL)
第一节 锚机
锚机分类
按动力分:电动锚机、液压锚机 按锚链轴线布置分:卧式、立式
第一节 锚机
作用:保持船位不变、船舶紧急制动、
使船安全靠离码头。
第一节 锚机
对锚机的基本要求
(1)必须由独立的原动机或电动机驱动; (2)在船上试验时,锚机应能以平均速度不小于9m/min将1只锚从水深82.5m 处(三节锚链入水)拉起至27.5m(一节锚链入水处); (3)在满足规定的平均速度和工作负载时,应能连续工作30min,应能在过载 拉力(不小于工作负载的1.5倍)作用下连续工作2min,此时不要求速度; (4)链轮与驱动轴之间应装有离合器,离合器应有可靠的锁紧装置,链轮或 卷筒应装有可靠的制动器,制动器刹紧后应能承受锚链断裂负荷45%的 静拉力;锚链必须装设有效的止链器。止链器应能承受相当于锚链的试 验负荷。
Electromotive Unmooring Integrated Machin
Electromotive Unmooring and Positioning Windl
Integrated Capstan
第一节 锚机
第一节 锚机
第一节 锚机
液压锚机的工作原理
油泵-控制阀-油马达-锚机
船舶辅机第10章 锚机和绞缆机[Windlass and Mooring Winch]
(4)滞舵时间不大于1s,舵轮空转不超过半圈;
(5)电气和机械舵角限位必须可靠,实际限位舵角与规 定值不能大于30。

船用锚机绞缆机课件

船用锚机绞缆机课件
船用锚机绞缆机课件
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目录
• 船用锚机绞缆机概述 • 船用锚机绞缆机结构 • 船用锚机绞缆机操作与维护 • 船用锚机绞缆机安全注意事项 • 船用锚机绞缆机发展趋势与展望
01
船用锚机绞缆机概述
定义与特点
定义
船用锚机绞缆机是船舶上用于起锚、绞缆和系泊的主要设备,具有高效、稳定 和安全的特点。
特点
船用锚机绞缆机通常采用大功率、低转速的电动机驱动,具有较大的扭矩和稳 定的动力输出。同时,其结构紧凑、操作简便,能够适应船舶在各种环境下的 作业需求。
工作原理
工作原理
船用锚机绞缆机通过电动机驱动减速器,将动力传递给绞缆滚筒,从而实现起锚 、绞缆和系泊作业。在绞缆过程中,绞缆滚筒通过摩擦力将缆绳卷绕在滚筒上, 并随着滚筒的转动将缆绳收起或放出。
维修计划
根据故障诊断结果,制定 维修计划,包括所需更换 的部件、维修步骤等。
维修与更换
按照维修计划对锚机绞缆 机进行维修或更换部件, 确保设备恢复正常运行。
04
船用锚机绞缆机安全注意事 项
安全操作规程
01
操作前应检查锚机绞缆机的各项性能是否正常 ,包括电源、润滑、紧固等。
02
操作时应严格按照操作规程进行,不得超负荷 运转。
和自主化程度。
高效化
为了提高船舶作业效率,船用锚机 绞缆机将不断优化设计,提高设备 的传动效率和锚缆处理速度。
节能环保
随着环保意识的提高,船用锚机绞 缆机将采用更加节能环保的技术和 材料,降低能耗和减少对环境的影 响。
应用领域拓展
海洋工程
随着海洋资源的开发和利用,船用锚 机绞缆机将广泛应用于海洋工程领域 ,如海洋石油开采、海底管道铺设等 。

10.1 锚机解析

10.1 锚机解析

则油道B与C相通,油马达就会获得轻 载高速工况


可控制换向手柄8的操纵角度实现无级 调速 高置油箱 除控制换向手柄8作能耗限速和液压制 动外


还设手动刹车手柄,以控制带式机械 制动器 油马达的安全阀6即相当于制动溢流阀
10-1-2-2 抛锚 图10—3(c)

高置油行补油 还设手动刹车手柄,以控制带式机械制动器 油马达的安全阀6即相当于制动溢流阀

锚设备在船舶布置
锚机如图10—2所示

由原动机、传动机构和锚链轮等所组 成 锚机带有绞缆卷筒5 绞缆时 藉手柄7使锚链轮牙嵌式离合 器6脱开 浅水抛锚 可脱开离合器靠锚链自重进行 用调节刹车带松紧控制抛锚速 度 深水抛锚 将离合器合上 齿轮箱中的蜗轮蜗杆机构有自 锁作用 由原动机控制抛锚速度
除控制换向手柄8作能耗限速和液压制动外


深水抛锚

图10-2
10-1 锚机应满足以下基本要求

(1)必须由独立的原动机或电动机驱动 (2)在船上试验时

锚机应能以平均速度不小于9m/min将1只锚从水深82.5m处 (三节锚链人水)拉起至27.5m(一节锚链入水处) 能连续工作30min 能在过载拉力(不小于工作负载的1.5倍)作用下连续工作2min, 此时不要求速度 离合器应有可靠的锁紧装置 链轮或卷筒应装有可靠的制动器 制动器刹紧后应能承受锚链断裂负荷45%的静拉力 锚链必须装设有效的止链器 止链器应能承受相当于锚链的试验负荷
10-1-2-2 起锚 图10—3(b)

将换向手柄8向后扳(起锚)

换向阀10上移 逐渐将旁通孔13遮闭 油泵排抽压力升高,顶开单向阀12 经换向阀腔和换挡阀腔进入油马达,起锚 油马达两个腔室同时工作,为重载低速工况 控制进入油马达的流量,可对油马达进行无级调速

1.锚机和绞缆机y

1.锚机和绞缆机y

主要元件的构造



1、 油泵P:双作用叶片泵,恒速,最大使用压 力6、86MPa,有安全阀f 2、 油马达M:双作用叶片式,每两个叶片之间 有矩形截面的弧型推杆4,以使叶片3能紧贴定子 的内表面 3、 控制阀V:有两个阀腔:①换向阀腔:控制 油马达的正反转或停转;同时又是一个开式过渡 滑阀,通过并联节流对油马达进行无级调速。② 换档阀腔:控制油马达的低速或高速工况

正车

中位

倒车
二、绞缆机(系泊设备)
作用:使船舶停靠码头、系带浮筒、靠离码头和进出船坞。
绞缆机分类
若船舶装用的是普通绞缆机,即使在停泊期间,也 需视潮汐的涨落和船舶吃水的变化,相应调整缆绳的 松紧,而且操作时也很难保证各根缆绳受力均匀,尚 使一根缆绳因过载而拉断, 则其它几根也将受到影响, 特别是在巨型油轮和散装船上,由于缆绳的直径很大, 更增加了操作上的困难和不安全性。 为了克服上述缺点,在许多船舶上采用了能自动使 张力保持恒定或限制在一定范围内的绞缆机,简称自 动绞缆机。
对绞缆机的基本要求
1. 应能保证船舶在受到6级风以下作用时(风向 垂直于船体中心线)仍能系住船舶; 2. 其拉力大小应该根据船舶的尺寸,按《钢质 海船入级与建造规范》所推荐的数字选取; 3. 绞缆速度一般为15~30m/min,最大可达 50m/min,达到额定拉力时速度取下限值。
带蓄压器的定Biblioteka 泵式的自 动绞缆机带压力继电器的变量泵式 的自动绞缆机
液压锚绞组合机 锚链直径28-130mm 系缆拉力20-400kN
双链轮电动锚机 锚链直径20-70mm
第二节
绞缆机(系泊设备)
自动调节张 力转换阀 换向阀
自动系缆工况:

锚机、绞缆机及锚机设备管理

锚机、绞缆机及锚机设备管理

锚机、绞缆机及锚设备管理锚设备和系泊设备是船舶重要的甲板设备,对保障船舶安全发挥着重要作用。

锚设备是船舶控制船速,抛锚、起锚和协助靠离泊的主要甲板设备。

系泊设备是船舶靠离泊和保持安全系泊状态的主要甲板设备。

本集,将介绍锚设备和系泊设备中绞缆机的一些管理要求,供大家在工作中借鉴。

关于锚机和绞缆机锚机、绞缆机以驱动方式可分为电动驱动、液压驱动和蒸汽驱动三种。

电动驱动方式是指以三速交流电动机直接驱动锚机、绞缆机,具有设备简单,生产维护成本低的优点,但在速度、拉力性能方面不如蒸汽、液压驱动的锚机、绞缆机。

同时,由于电力驱动系统存在某些固有的缺点,所以,在中大型油轮上很少采用。

液压驱动方式是由电动机驱动液压油泵,建立动力油压,再由液压马达来驱动锚机、绞缆机。

具有调速性能平稳,而且可以无级调速,起动力矩大等特点。

所以,在中大型船舶被普遍采用。

蒸汽驱动方式是由蒸汽来驱动蒸汽机,再由蒸汽机来驱动锚机、绞缆机。

具有结构简单、安全、坚固耐用,有较好的速度和拉力性能。

但其转矩不均匀,在最低转速时尤其明显。

蒸汽驱动锚机、绞缆机曾在油轮上被普遍采用,但现在已很少使用。

本集,主要介绍采用电力驱动和液压驱动的锚机和绞缆机。

船舶锚机、绞缆机的动力部分(一)电动驱动方式1、电动驱动的电气组成电动驱动的锚机、绞缆机的电气部分主要由驱动电动机、制动器、电气控制箱和主令控制器等设备组成。

驱动电动机船上的驱动电动机主要使用三速交流电动机。

应符合海船使用标准,频率为50Hz或60Hz,电压为380V 或440V,绝缘等级为F级或B级并符合GB/T7060规定,可以正、反转。

其功率要符合《钢质海船入级与建造规范》、《海船用起锚机和绞盘》、《系泊绞车》中的有关规定和要求。

制动器通常选用直流圆盘式电磁制动器,制动方式为断电制动式。

通常在电动机切断电源的同时,制动器也断电,制动器衔铁在弹簧的作用下与转轴摩擦片产生制动力矩,实现制动。

电气控制箱和主令控制器应符合我国《钢质海船入级与建造规范》、《船用低压电气基本标准》和国际电工委员会IEC有关规定以及“船用交流起锚系缆控制箱”专业标准。

第七讲:锚机和绞缆机分解

第七讲:锚机和绞缆机分解
(2)负载试验:锚机以公称速度在额定负载下进行30 min运转 试验。在过载拉力下进行连续2 min过载性能试验,不规定速度, 但电动机用额定转速。对卷筒,以100%、125%卷筒负载进行负载 试验,并按要求进行卷筒制动器静负载试验。试验中检查工作是否 正常,若装有安全离合器,须按设计要求单独试验。
船首抛锚:抛单锚和双锚两种;
船尾抛锚多用于内河船和登陆船艇。 若想使停泊的船舶总是以船舷对着风向时,就采用首尾抛锚 方式。
五:锚机
1、对锚机的基本要求 (1)必须由独立的原动机或电动机驱动。对于液压锚机, 其液压管路如果和其他甲板机械的管路连接时,应保 证锚机的正常工作不受影响。 (2)锚机的公称速度:应能以不小于9 m/min的平均速 度将单锚从三节锚链入水拉起至一节锚链入水。 (3)在满足公称速度和额定拉力时应能连续工作30 min; 应能在过载拉力(≮l.5倍额定拉力)作用下连续工作2 min,此时不要求速度。
运转试验。
A.5
B.10
C.30 D.60
7、航行锚泊试验时,抛出半节锚链后操作制动器刹车,允许
锚链滑移不超过________m。
A.1
B.2
C.3~4 D.4~5
2、锚机分类 按动力分:电动锚机、液压锚机 按锚链轴线布置分:卧式、立式
Integrated Capstan
3、锚机结构及工作原理
控制阀
2、锚机通常不设________。
A.离合器
B.手动刹车
C.绞缆卷筒
1821年,英国人霍金斯研制出带锚链筒的有爪锚。 现代锚用铸铁或锻钢制造。主要有杆锚,多用于小型 船舶。无杆锚使用时两个锚爪同时啮入土中,使用最为广 泛。大抓力锚适用于砂质或土质松软的水底。
二、锚机的作用: 保持船位不变、船舶紧急制动、使船安全靠离码头。
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? 倒车
二、绞缆机(系泊设备)
作用:使船舶停靠码头、系带浮筒、靠离码头和进出船坞。
绞缆机分类
若船舶装用的是 普通绞缆机 ,即使在停泊期间,也 需视潮汐的涨落和船舶吃水的变化,相应调整缆绳的 松紧,而且操作时也很难保证各根缆绳受力均匀,尚 使一根缆绳因过载而拉断, 则其它几根也将受到影响, 特别是在巨型油轮和散装船上,由于缆绳的直径很大, 更增加了操作上的困难和不安全性。
锚机的分类:
? ⑴按原动力的不同:电动锚机、液压锚机 ? ⑵按链轮轴轴线布置的不同:卧式锚机、
立式锚机
锚机应满足的基本要求:
? ⑴独立的原动机或电动机。液压锚机的液压管路 若与其它甲板机械相连,应保证锚机的正常工作 不受影响
? ⑵应能以平均速度≮ 9m/min 将1只锚从水深 82 、5m拉至27、5m处
? ⑶满足以上平均速度和工作负载时应能连续工作 30min;在过载拉力(≮工作负载 1、5倍)下连 续工作 2min ,此时不要求速度
? ⑷应有 离合器 ,并有可靠的锁紧装置;制动器, 刹紧后能承受锚链断裂负荷 45%的静拉力;止链 器,能承受相当于锚链的试验负荷
主要元件的构造
? 1、 油泵P:双作用叶片泵,恒速,最大使用压 力6、86MPa ,有安全阀f
第十一章 锚机和绞缆机
10 锚、锚机windlass
锚设备的作用:
? ①停泊时保持船位不变 ? ②帮助船舶安全离靠码头 ? ③使船舶紧急制动 ? 锚设备的组成: ? 锚、锚链、止链器、锚机 ? 锚机的作用: ? ①收、放锚和锚链 ? ②收、放缆绳
带蓄压器的定量泵式的自 动绞缆机
液压锚绞组合机 锚链直径28-130mm 系缆拉力20-400kN
带压力继电器的变量泵式 的自动绞缆机
双链轮电动锚机 锚链直径 20-70mm
第二节 绞缆机(系泊设备)
自动调节张 力转换阀 换向阀
自动调节张力 阀块
自动系缆工况: 1. 收缆工况 2. 停止工况 3. 放缆工况
为了克服上述缺点,在许多船舶上采用了能自动使 张力保持恒定或限制在一定范围内的绞缆机,简称 自 动绞缆机 。
对绞缆机的基本要求
1. 应能保证船舶在受到 6级风以下作用时 (风向 垂直于船体中心线 )仍能系住船舶; 2. 其拉力大小应该根据船舶的尺寸,按《钢质 海船入级与建造规范》所推荐的数字选取; 3. 绞缆速度一般为 15~30m/min,最大可达 50m/min ,达到额定拉力时速度取下限值。
? 2、 油马达M:双作用叶片式,每两个叶片之间 有矩形截面的弧型推杆 4,以使叶片 3能紧贴定子 的内表面
? 3、 控制阀 V:有两个阀腔:①换向阀腔:控制 油马达的正反转或停转;同时又是一个开式过渡 滑阀,通过并联节流对油马达进行无级调速。② 换档阀腔:控制油马达的低速或高速工况
? 正车
? 中位
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