HXD3C无火回送处理图
和谐型电力无动力回送操作
（在缓解状态下制动夹钳能晃动），制动和缓解试 验3次，确认制动和缓解作用正常。在缓解状态 下，特别对1、6轮左、右两侧安装有弹停风缸的 制动夹钳必须进行逐个检查，手动能晃动，确认 缓解状态良好。 4.确认制动和缓解状态作用良好后，连挂机车大 闸全制位减压170kpa，确认制动缸压力400kpa 以上时，回送机车司机确认制动缸压力250kpa 时，无动力回送机车撤出防溜铁鞋。 5.具备上述条件后，连挂机车和无动力回送机车 方能进行动车作业。 6.机车连挂后，进行滚动试验，学习司机（二位 司机）检查所有轮对缓解作用正常。
5、将总风缸压力排至250kpa以下，并确认司机室 总风缸压力后关闭该塞门，并关闭两总风缸间的 联络塞门A10； 车上操作完成后，方能进行车下操作。车下操作 顺序： 1、开放四个平均管塞门； 2、确认制动指示器绿色、弹停制动指示器红色， 分别对1、6轮左、右两侧弹停风缸进行拉杆手动 缓解弹停制动。（风险源：制动指示器红色情况 下，机车空气压力制动300kpa以上时，停放制 动不能施加，人为缓解弹停制动无效，必须缓解 机车空气压力制动力后，人为缓解弹停制动有效。 所以，必须认真确认制动指示器绿色、弹停制动 指示器红色）
9.回送机车接到本务机车摘解的通知后，必 须第一时间确认机车制动缸压力、打好铁 鞋防溜后，方准本务机车摘解作业。如未 做好铁鞋制动防溜措施，必须阻止本务机 车摘解作业。 二）法维莱制动机无动力回送操作方法 车上：由司机按下列顺序进行操作： 1、将自阀手柄置于“抑制位”，单阀置于 运转位，断开蓄电池开关； 2、将无火塞门RB-MV切换至隔离位（无火 位）；
3、关闭小闸隔离塞门RB(IS)FD塞门； 4、关闭制动柜上的停放制动塞门RB(IS)FS （能听到排风声）；（风险源：1.关闭停放 制动塞门后，未听到排风声，塞门未下压 打到位置，重新下压打至截断位；2.关闭该 塞门听到排风声后，禁止再恢复到运行位， 防止停放制动人为缓解后再次弹停制动而 未缓解造成抱闸等事故发生） 5、关闭紧急排风阀RB(IS)Q(ECH)URG塞门； 6、关闭分离保护紧急放风阀（1号气动柜） 塞门；
6.HXD3C电力机车操作及故障处理-51crh高铁论坛-
HXD3C电力机车操作及途中故障应急处理HXD3Ｃ机车操纵要点一、升弓前准备1.确认总风缸压力在60０kPa 以上,机车闸缸压力在300kP ａ止轮器放置牢固,确认机车前或后受电弓不得停于“分段绝缘器”下方。
2.当总风缸压力低于5５0k Ｐａ时,可手按制动柜上辅助压缩机按钮将控制风缸压力泵至600kPa 以上在升弓。
３.当总风缸压力低于450kPa 时，可将机车电钥匙打开,将受电弓开 关板至前或后弓位辅助压缩机开始泵风，当控制风缸压力达到 ７50ｋPa 时,辅助压缩机停止工作,再断开受电弓开关,进行升弓。
二、ＨXD ３Ｃ机车升弓前绝缘检测方法:ＨＸD3C 机车是采用电子式单相交流电能表来检测感应网压（1）电子式单相交流电能表位于ＨＸＤ３Ｃ型机车控制电器柜中,该表分为DDJ Ｂ型(见图二)和JTD Ｂ-Ｃ型(见图一)两种型号,两种型号操作及界面基本相似。
（2)按▲或▼按键将显示界面切换到“电压”显示界面,可看到此时的感应电压值,感应电压不得低于150Ｖ。
图一 图二(３)先确认网压表为0,车顶无异状,TCM Ｓ屏上无受电弓故障显示后再将受电弓开关板至前或后弓位，确认受电弓升起正常后，确认1.按压此健2.确认此电压值1.按压此健2.确认此电压值网压在19～29KＶ范围内，再合主断,确认TCMS屏上控制电压表显示110Ｖ左右，再合空压机开关泵风。
三、操作微机显示屏触摸开关,使显示屏打开如下画面进行相关检查1.将换向手柄置前位,APＵ1开始工作，牵引通风机、复合冷却装置通风机应开始软起动。
2.牵引/制动主画面：检查机车有无故障信息记录,机车当前状态显示是否正确。
3.变流器画面：检查变流器的频率、充电接触器PSU1、PSU2的工作是否正常。
4.开放状态画面：检查1-6位牵引电机,APU1、AＰＵ2，无人警惕,轮缘润滑，是否正常工作和有无故障切除。
5.开关状态画面:检查相关开关、接触器、断路器是否工作正常。
6．辅助电源画面:检查APＵ1、ＡPU2输出电流、电压、频率是否在正常范围，PSU１、PSＵ2工作是否正常。
HXD3C型电力机车空气管路与制动系统培训资料(PPT 67页)
风源部件布置见图7、8。
1 空气压缩机组（图9）
• 螺杆式压缩机组，其驱动电机为三相交流异步电动机。 • 空气压缩机组具有温度、压力控制装置，可以实现无负荷启动。 • 空气压缩机组的开停状态由总风压力开关进行自动控制，也可以通过
手动按钮强行控制开停。
1.1技术参数
1.2 控制模式
工作模式：间歇工作、延时工作
4.5低压维持阀 保证干燥器内部快速建立起压力，使干燥器可以进行再生、干燥工作， 开通压力为6bar。同时对两台干燥器间通道进行隔离。
4.6截断塞门（A10） 截断塞门（A10）用于机车无火回送操作。当机车进行无火操作时关 闭该塞门。
第三节 制动控制系统
HXD3C型电力机车采用CCBII制动系统。本制动系统除了紧 急制动作用，所有逻辑是微机控制
4.3 总风低压保护开关 当总风压力低于50020kPa时，P50.74开关动作，机车牵引封锁， （动力制动仍可投入） 确保机车内保留有能够安全停车用的压缩空气。
4.4微油过滤器 对通过干燥器后的压缩空气进行油污处理，保证通过微油过滤器后的 压缩空气满足ISO8573油2级要求。该过滤器需进行定期排污处理。
图22
1.2 电子制动阀EBV
1.2.1自动制动手柄位置 其手柄包括运转位、初制动（最小减压位）、全制动（最大减压位）、抑制 位、重联位、紧急位。初制动和全制动之间是常用制动区。手柄向前推为常 用制动或紧急作用，手柄向后拉为缓解作用。在重联位时，通过插针可将手 柄固定在此位置。
运转位 1) ERCP响应手柄位置，给均衡风缸充风到设定值 2) BPCP响应均衡风缸压力变化，列车管被充风到均衡风缸设定
HXD3C型电力机车乘务员基本操作及故障处理
HXD3C型机车乘务员基本操作及故障处置应急教材昆明局集团公司昆明机务段目录第一部分：必会基本操作 (3)一、会使用车顶绝缘检测装置，对车顶高压电气设备绝缘状态进行检测 (3)二、总风缸及升弓风缸风压低于480kPa时，会使用辅助缩机打风升弓 (3)三、会对受电弓进行隔离操作 (4)四、会对故障辅助变流器APU进行隔离 (5)五、会对故障主变流器CI进行隔离 (5)六、会对两端供电柜进行倒组 (6)七、会使用“大复位”方法对机车故障进行复位处理 (6)八、会使用“小复位”方法对机车故障进行复位处理 (7)九、会更换机车头灯灯管 (7)十、雨刷故障时，会更换雨刷保险处理雨刷不动作故障 (8)十一、会关闭风路塞门处理轮缘喷油不止和鸣笛不止的故障 (8)十二、会在制动机制动减压失效时采取紧急停车措施 (9)十三、会更换制动软管 (9)十四、会对机车进行无火回送处置 (10)十五、会使用安全钥匙进行上顶作业 (11)第二部份：应会常见故障处理 (12)十六、显示制动机故障信息不影响制动机使用时维持运行 (12)十七、根据6A显示屏的报警提示判断处置轴温报警 (13)十八、使用操纵台主断异常故障应急按钮处理“主断异常”故障 (14)十九、关闭自动过分相装置，处理过分相后主断合上就跳的故障 (15)二十、微机屏显示PSU故障时，进行充电单元选择转换 (15)二十一、对网压异常主变流器CI牵引封锁进行处理 (15)二十二、受电弓升不起来 (16)二十三、主断合不上 (17)二十四、压缩机不打风 (19)二十五、空气干燥器漏风故障 (20)第三部分：低压电器柜上各开关含义： (22)顺时针旋转90°取出顺时针旋转45°为开位U43.13塞门横开竖关U43.13塞门横开竖关辅助压缩机启动按钮SA96机车技改过大、“运行”→【隔离】键进入隔离画面；CI组；图示说明个是轮缘喷油器塞门、将运行端的塞门关闭。
6.HXD3C电力机车操作及故障处理-51crh高铁论坛-
HXD3C电力机车操作及途中故障应急处理HXD3C 机车操纵要点一、升弓前准备1.确认总风缸压力在600kPa 以上，机车闸缸压力在300kPa 止轮器放置牢固，确认机车前或后受电弓不得停于“分段绝缘器”下方。
2.当总风缸压力低于550kPa 时，可手按制动柜上辅助压缩机按钮将控制风缸压力泵至600kPa 以上在升弓。
3.当总风缸压力低于450kPa 时，可将机车电钥匙打开，将受电弓开关板至前或后弓位辅助压缩机开始泵风，当控制风缸压力达到750kPa 时，辅助压缩机停止工作，再断开受电弓开关，进行升弓。
二、HXD3C 机车升弓前绝缘检测方法：HXD3C 机车是采用电子式单相交流电能表来检测感应网压（1）电子式单相交流电能表位于HXD3C 型机车控制电器柜中，该表分为DDJB 型（见图二）和JTDB-C 型（见图一）两种型号，两种型号操作及界面基本相似。
（2）按▲或▼按键将显示界面切换到“电压”显示界面，可看到此时的感应电压值，感应电压不得低于150V 。
图一 图二（3）先确认网压表为0,车顶无异状，TCMS 屏上无受电弓故障显示后再将受电弓开关板至前或后弓位，确认受电弓升起正常后，确认网压在19～29KV 范围内，再合主断，确认TCMS 屏上控制电压表显示110V 左右，再合空压机开关泵风。
1.按压此健2.确认此电压值1.按压此健2.确认此电压值三、操作微机显示屏触摸开关，使显示屏打开如下画面进行相关检查1.将换向手柄置前位，APU1开始工作，牵引通风机、复合冷却装置通风机应开始软起动。
2.牵引/制动主画面：检查机车有无故障信息记录，机车当前状态显示是否正确。
3.变流器画面：检查变流器的频率、充电接触器PSU1、PSU2的工作是否正常。
4.开放状态画面：检查1-6位牵引电机,APU1、APU2，无人警惕，轮缘润滑，是否正常工作和有无故障切除。
5.开关状态画面：检查相关开关、接触器、断路器是否工作正常。
17.和谐型机车无火回送及停放制动的说明20110620(1)
7.3.3.3
3.2 JZ-7、DK-1 型制动机铁标相关规定
表 3 无火回送压力相关标准规定
JZ-7 制动机
总风压力 没有规定
制动缸压力 ≤250kPa
DK-1 制动机
总风缸压力应 在低于列车管 定压 140~ 180kPa 之间
当列车管减压时制动缸最高压力应 限制在200± 10kPa。
使用无动力回送装置应保证在列车 管达最大减压量时，无动力机车制 动缸压力应为 250± 10kPa.
DF4D机车与HXN30001 机车联挂。DF4D为牵 引机车，将HXN30001 机车设为无火状态。将 HXN30001机车总风排 尽，DF4D机车通过制 动管向HXN30001机车 总风缓慢充风至237kPa 左右。使用DF4D机车 的JZ-7的自动制动阀实 施最大减压制动。
5.23.4 5.4.7.4
停放指示
图 7 停放作用指示器安装 4）停放单元制动缸为充风缓解，排风制动，当压缩空气泄漏后，停放制动可以自动施 加。停放制动缓解见图 8，停放制动施加见图 9。
5.21.5.1.5
HXD30017 机车总风缸 压力标准应 为 248±15 kPa，试验时 由于 SSJ3 机车总风只
位（IN）。将 SL1 机 车总风排尽， SSJ3 机车通过列车管向 SL1 机车总风缓慢充 风至 248±15kPa。 使用 DK－1 自动制 动手柄实施常用全制 动。
能缓慢充至 215kPa。
表 5 HXD30001 试验记录
SS9 列车管减压量
HXD3 机车 制动缸压力
HXD30017：
试验结果 标准
试验结果
155
156
161
约 200kPa
196
17.和谐型机车无火回送及停放制动的说明20110620(1)
修改描述
日期 20110620
编写者 曹灏
第1页 共 17 页
和谐型交流传动六轴电力机车
本文件的目的是对我公司 HXD3、HXD3B、HXD3C 机车无火回送操作及停放制动原
理进行说明，提高我公司技术人员及机车用户对上述功能的认识。
1、 连车公司无火会送操作
1.1 电力和谐型机车操作步骤（HXD3\HXD3B\HXD3C）
表 5 HXD30001 试验记录
SS9 列车管减压量
HXD3 机车 制动缸压力
HXD30017：
试验结果 标准
试验结果
155
156
161
约 200kPa
196
196
200
表 6 HXD30017 试验记录
HXD30017 机车总风缸压力
209
210
210
SSJ3 列车管减压量
147
149
149
HXD30017 机车制动缸压力
机车型号 订单数量 年份
技术规范规定
条款号
HXD3
60 台订单 2004 180 台订 2005 单
无具体规定 无具体规定
400 台订 2008.02 单
250 台订 2009.06 单
在无动力回送过程中，当列车 管达到最大减压量时，回送机 车的制动缸压力最高为 200±20kPa。
使用无动力回送装置，机车能 够实现与中国铁路车辆混编， 并且在无动力回送过程中不能 影响制动系统的正常工作。
技术规范规定
条款号
250±20kPa。
使用无动力回送装置，机车能 够实现与中国铁路车辆混编， 并且在无动力回送过程中不能 影响制动系统的正常工作。
5.3.2.7
HXD3常见故障应急处理24招(图示)
后方走廊侧壁上
CI试验开关SA75
在低压电器柜右下角
（正常位）
CI试验开关SA75
在低压电器柜右下角
（实验位）
第三招、机车某一台牵引电机无牵引电流处理
处
理ห้องสมุดไป่ตู้
步
骤
一
二
（1）某台牵引电机无牵引电流，而其他牵引电机电流输出正常时，可维持运行。
（2）若某台牵引电机故障，引起主断路器断开时，可利用微机屏触摸开关将故障牵引电机切除后维持运行。
图
示
故障显示灯
微机显示屏TCMS
在操纵台右侧
微机显示屏TCMS显示辅助变流器查看KM11、KM12是否吸合状态
通过TCMS屏手动切除故障的APU
处
理
步
骤
一
二
3．故障现象三：
（1）现象：闭合主断路器，启动APU时，机车多功能显示屏黑屏，微机屏显示“主断路器空气压力低”、“牵引风机1-6故障”、“油泵1，2故障”等信息，机车自动降弓。
若刮弓导致受电弓破损严重，需要登车顶作业，请求停电，参照执行机安函[2006]135号文件内容，做好必要的安全防护。
确认停电命令时必须要确认好受令方为机车司机，并延迟停电命令5分钟开始作业，停电命令结束前5分钟终止作业，作业未完了时需重新申请命令；挂接地杆时，需先做好钢轨接地再将接地杆挂于接触网线规定位置，撤除时，先取下接地杆，再解除接地线。
图
示
制动系统CCB-II显示屏
在司机操纵台左手侧
列车监控装置LKJ
在操纵台正面左侧
低压电器柜
在机车上部走廊右侧
特别提醒注意：
1、运行中出现不明原因的机车无牵引力时，作为二七厂的HXD3-860-890等30台机车应首先确认一下总风压力不低于600KPA；再次可以尝试人工在TCMS屏上切除APU2的方式，等待20秒以上确认风机起动正常后，再提手柄试验电流。如恢复即维持运行。