材料管理规定
施工现场材料管理奖罚制度(三篇)

施工现场材料管理奖罚制度是为了规范施工现场材料管理,提高材料使用效率和节约成本而制定的一系列奖惩措施。
以下是一种例子:一、奖励措施:1. 精确管理奖:材料使用量与设计用量误差在5%以内,奖励一定的金额或者其他奖励措施。
2. 提前完成奖:材料按时到场并提前完成施工任务,奖励一定的金额或者其他奖励措施。
3. 环保节能奖:采用环保材料,按要求进行材料分类与回收,节约能源等,奖励一定的金额或者其他奖励措施。
二、惩罚措施:1. 超期违约罚款:材料未按时到场,违约罚款按未到场材料总价的一定比例计算。
2. 质量不合格罚款:材料未达到设计要求或者出现质量问题,罚款按材料总价的一定比例计算。
3. 走私物品罚款:禁止施工现场私自带入禁止使用的材料,发现一律罚款并没收违禁物品。
以上是一个简单的奖惩制度,具体的奖罚措施需要根据不同的施工现场、工程项目和管理要求来制定,以确保材料管理规范有效。
因此,在制定奖罚制度之前,建议参考当地相关法律法规和行业规范,结合实际情况进行制定。
施工现场材料管理奖罚制度(二)是指通过设立奖励和惩罚机制来提高施工现场材料管理的规范化和效率化。
下面是一个可能的奖罚制度的例子:奖励措施:1. 材料管理奖金:根据施工现场材料管理的规范程度和效果,给予优秀团队或个人一定比例的奖金,激励他们积极参与和改进材料管理工作。
2. 荣誉称号:对于在材料管理方面有显著贡献的团队或个人,可以授予先进单位、优秀团队、材料管理能手等荣誉称号,以提高他们的社会声誉和内部形象。
惩罚措施:1. 扣款处罚:对于经常出现材料管理不规范、材料损耗较大等情况的施工单位,可以按照一定比例对其扣除全部或部分合同款项,作为违约处罚。
2. 停工整改:对于严重违反材料管理规定、造成严重材料损失或施工质量问题的施工单位,可以暂停其工程进度,要求其立即整改并承担停工期间的损失。
需要注意的是,施工现场材料管理奖罚制度的具体设计应该结合实际情况以及管理目标设定,不同项目和单位可能会有相应的调整和改进。
材料发放使用管理制度

(原创实用版5篇)编制人员:_______________审核人员:_______________审批人员:_______________编制单位:_______________编制时间:____年___月___日序言下面是本店铺为大家精心编写的5篇《材料发放使用管理制度》,供大家借鉴与参考。
下载后,可根据实际需要进行调整和使用,希望能够帮助到大家,谢射!(5篇)《材料发放使用管理制度》篇11. 目的为规范公司材料发放使用行为,确保各项工作的有序进行,降低材料浪费和流失风险,特制定本制度。
2. 适用范围本制度适用于公司内部各部门、各项目组及合作伙伴。
3. 职责划分3.1 采购部门负责材料采购、验收及发放。
3.2 使用部门负责材料领用、使用及归还。
3.3 管理部门负责监督、检查、指导材料发放使用管理工作。
4. 管理规定4.1 材料采购应遵循质优价廉原则,确保材料质量符合要求。
4.2 使用部门应根据实际需求,提前向采购部门提出材料领用申请,注明用途、数量等信息。
4.3 采购部门应按照申请要求进行材料发放,确保材料数量、规格、质量等符合要求。
4.4 使用部门应妥善保管材料,合理使用,避免浪费和损坏。
4.5 管理部门应定期对材料使用情况进行检查,发现问题及时处理。
4.6 对于重要或特殊材料,应建立台账,加强管理。
4.7 对于未使用完的材料,应及时退还,并交还采购部门进行报废处理。
4.8 对于领用未使用的材料,应及时退还,并交还采购部门。
5. 处罚措施5.1 对于违反本制度规定的行为,公司将视情况进行批评、警告、罚款等处罚措施。
5.2 对于造成严重损失或严重浪费资源的行为,公司将依法追究其法律责任。
6. 监督检查6.1 公司内部监督部门应对本制度的执行情况进行监督检查,发现问题及时报告。
6.2 公司管理层应定期听取监督部门的汇报,并根据实际情况进行调整和完善。
6.3 公司应定期对员工进行培训和教育,提高员工对材料管理重要性的认识和执行力度。
材料管理制度【7篇】

材料管理制度【7篇】材料管理制度篇一一、材料验收入库1对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。
按照采购不同和有关标准严格验收,做到准确无误。
2入库材料验收应及时准确,不能拖拉,尽快验收完毕。
如有问题及时提出验收记录,向主管采购人员反映,以便得到解决。
3材料验收合格後,应及时办理入库验收单,同时核对发票、运单、明细表、装箱单及産品合格证,核对无误後入库签字,并及时登帐。
二、材料出库1材料出库应本着先进先出的原则,及时审核发料单上的内容是否符合要求,核对库存材料是否准确,做好材料储备工作。
2准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错,做到账实相符。
3按照材料保存期限,对於快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放,对能回收利用的材料尽可能利用,剩馀材料及时回收利用,非正常手续不得出库。
三、材料保管保养1根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管,做到保质、保量、保安全。
2合理码放。
对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开,按先後顺序码放,以便先进先出。
3材料码放要整齐,怕潮湿物品要上盖下垫,注意防火、防潮、防湿,易燃材料要单独存放,所有材料要明码标识,搞好库区环境卫生,经常保持清洁。
4对於温、湿度要求高的材料,做好温度、湿度的调节控制工作,高温季节要防暑降温;梅雨季节要防潮、防霉;寒冷季节要防冻保温。
5要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况,并积极采取补救措施。
6对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理,避免因油脂干脱造成性能受到影响。
四、定期盘库,达到三清1定期盘库清点,达到数量清、质量清、帐表清。
2清理半成品、在産品和産成品,做到半成品的再利用。
五、机械的模具管理措施1为了工厂工作的正常进行,模具一般情况下不做借出之用,以免影响正常工作。
2非一般情况下(特殊情况)如需模具借出,要有主管领导(董事长、经理)批示,方可借出使用。
六、成品、半成品的管理制度1成品商品需有专职人员管理和发放,发放时需办理领用手续。
原材料管理规定

原材料管理规定原材料管理是企业生产运营中非常重要的一环,直接关系到产品质量、成本控制和客户满意度。
为了确保原材料能够顺利采购、储存和使用,以下是一份原材料管理规定:1. 采购管理:1.1根据产品生产计划编制采购计划,确保原材料的及时供应。
1.2与供应商签订合同并建立供应商评估机制,确保原材料的质量和供应稳定性。
1.3与供应商建立长期合作关系,争取优惠价格和优先交货。
1.4严格按照采购计划进行采购,避免过量采购或者缺货现象。
2. 入库管理:2.1建立明确的原材料接收标准,确保原材料的质量符合要求。
2.2对原材料进行检验,合格后方可入库;不合格的原材料需要及时退货或处理。
2.3对原材料进行分类、分区和编号存放,确保库存清晰可查,避免混乱和丢失。
2.4建立合理的库存警戒线和最大库存量,避免原材料过多或过少。
3. 出库管理:3.1根据生产计划和库存情况,安排合理的原材料出库。
3.2严格按照出库单进行出库,避免错发或漏发。
3.3出库时对原材料进行二次检验,确保质量符合要求。
3.4及时更新库存信息,确保准确反映实际库存数量。
4. 使用管理:4.1根据生产需要,定期进行原材料的盘点,确保库存数量的准确性。
4.2合理安排原材料使用顺序,遵循“先进先出”原则。
4.3正确使用和保管原材料,避免浪费和损坏。
4.4建立原材料消耗记录,便于后期成本分析和预测。
5. 废料处理:5.1对于不合格、过期或剩余的原材料,进行及时处理,避免堆积和浪费。
5.2建立废料处理程序,包括合规处理和再利用,确保环境友好和资源循环利用。
6. 绩效评估:6.1建立原材料管理绩效评估指标,定期对相关人员进行绩效评估。
6.2根据评估结果和反馈意见,进行改进和提升。
以上是一份原材料管理规定,针对企业的具体情况和产品特点,还需要进行合理的调整和补充。
通过严格执行这些规定,可以提高原材料管理的效率和质量,确保企业生产顺利进行。
材料组织堆放管理规定范文(二篇)

材料组织堆放管理规定范文一、目标与适用范围:本规定旨在规范材料的有序存储,提升材料利用率,防止浪费,以及防止在存储过程中发生安全事故。
此规定适用于所有涉及材料存储的地点和部门。
二、术语定义:1. 材料:涵盖所有类型的物品、货物、设备、零部件等。
2. 组织堆放:指对材料进行分类、分区、整理和排列,以实现有序的存储状态。
三、规定内容:1. 必须准确掌握材料的种类和数量,依据既定的分类规则进行组织堆放。
2. 存储区域或位置需明确,每个区域或位置需设置标识,以便于材料的识别和取用。
3. 应按照规定的存储方式进行堆放,禁止随意堆放或丢弃。
4. 存储时需考虑安全因素,确保堆栈的稳定,防止倒塌。
5. 材料堆放的高度不得超过规定的最大高度,以防止意外发生。
6. 定期检查材料的存储状态,及时进行整理和调整,保持存储区域的整洁和安全。
四、操作指南:1. 根据材料的特性及用途进行分类,可采用的分类方式包括按物理特性、功能、材质等分类。
2. 为每种分类设立专门的存储区域,并在区域内设置清晰的标识。
3. 存储材料时需注意以下几点:a. 对易损材料采取特殊保护措施,防止受潮或损坏;b. 存放时需考虑材料的重量和体积,避免压垮其他材料;c. 不同类型的材料不得混放,防止交叉污染或损坏;d. 对易燃、易爆材料需采取相应的防火防爆措施。
4. 定期检查各存储区域,及时进行整理和调整。
对过期或损坏的材料,应及时清理和替换。
5. 调拨材料时应遵循既定程序,确保材料准确无误地进入指定存储区域。
五、安全保障:1. 材料的存储应遵循相关安全标准和规定,保障操作人员和周边环境的安全。
2. 保持存储区域的通道畅通,确保紧急情况下能迅速疏散人员。
3. 定期对存储区域进行安全检查,发现问题及时处理。
六、责任与处罚:1. 相关部门应负责监督和检查材料的存储工作,确保规定得到执行。
2. 对违反本规定者,将视情况给予相应的纪律处分。
3. 对违反本规定的单位,可采取警告、罚款等处罚措施。
现场材料管理制度(5篇)

现场材料管理制度1.进场料具按现场料具平面布置图码放、场地平整无杂物、积水。
2.各种材料必须分品种规格码放整齐、新旧分开、做到一头齐、一条线按规定挂放标识。
3. 钢模板、架管等及时清理保养,按品种、规格码放整齐,好坏分开。
零配件及时回收存放指定地点,严禁用钢模板垫道盖沟。
4.怕潮、雨淋、日晒的物品,上盖下垫,易丢失和贵重物品入库保管。
5.易燃易爆品和巨毒品入库存放且符合消除安全要求,标志显著,定额发放。
6.材料耗用按定额考核,建立工程材料耗用台帐,节超有分析。
7.材料管理制度齐全,建立料具收发台帐帐物相符,材质档案齐全。
8.做好材料使用跟踪检查记录,及时清理和利用废旧物资,做到工完场清。
9.做好成品保护工作10.建筑垃圾应及时分捡清运。
现场材料管理制度(2)第一节总则第一条为了规范现场材料管理,提高材料使用效率,加强对材料的监管,确保施工进程的顺利进行,特制定本制度。
第二条本制度适用于所有现场施工单位的材料管理。
第三条现场材料管理应遵循先进、经济、合理、安全、节能的原则。
第四条施工现场应设立材料管理区域,明确材料储存、领用、使用的范围和责任。
第五条材料管理人员应具备一定的专业知识和管理能力,在材料管理过程中,要严格遵守相关法律法规,确保材料管理工作合规合法。
第二节材料储存第六条材料储存区应设在干燥、通风、清洁、无火源、无易燃物质的地方,并隔离开危险物品储存区。
第七条建立材料库存管理制度,按照采购合同、领料单、仓单等进行进出库记录,要确保库存的准确性。
第八条材料要按照不同种类、用途、特性进行分类存放,标明名称、规格、品牌、数量等信息,使库存清晰可见。
第九条材料箱、袋、桶等要采取防尘、防潮、防水、防锈等措施,保证材料的质量和性能。
第十条针对易损坏、易腐烂等材料,要采取特殊的储存和保护措施,避免损失。
第十一条加强材料损耗的监测和预防,定期检查材料的质量和数量,及时补充不足的材料,防止因材料短缺造成工期延误。
材料出入库管理规定

材料出入库管理办法一、目的:为规范采购材料及废料管理,确保出、入库的合法性、及时性,投入产出的合规性,提高综合经济效益,特制定本办法。
二、使用范围本办法适用于集团内材料出、入库物资的管理。
三、本办法中的术语/标准1、材料是指采购的原材料,主要是指板材。
2、生产过程中产生的不可再利用的废余料,包括经鉴定不可修复的报废产品,即废料。
3、贵重物资是指铜、铝等材料。
4、出、入是指废料出厂、原材料采购入厂。
四、职责与权限4.1物资管理科是材料类物资的管理部门,要负责保管好材料,并保持仓库整洁有序。
4.1.1负责建立材料的入库、出库管理台账;4.1.2负责建立废料的入库、出库管理台账;4.1.3负责与车间废料的日常交接包括但不限于入库、处置等;4.1.4负责材料库、成品库、废料场等仓库的5S管理,并接受主管部门的管理。
4.1.5根据客户或政府职能部门要求,负责组织对地磅检验,确保地磅正常使用。
做好校验预警、记录的台账管理、检验报告的档案管理。
4.2生产车间是原材料出库后、废料入库前的保管部门。
4.2.1负责组织各班组对生产过程中产生的废料进行收集,并按照指定地点进行排放;4.2.2负责废料的登记、统计和移交物资管理科前的保管工作,对应到板材的领用批次号、重量等关键信息;4.2.3废料及时入库,审核通过后过磅计重,并将实物送至物资管理科相应的仓库保管。
4.3企业管理部是材料和废料的监管部门,包括但不限于指定一人做监磅工作,轮岗监磅。
4.4财务部材料和废料的监管部门,包括但不限于指定一人做监磅工作,轮岗监磅。
五、作业程序5.1办理原材料入库手续时,采购管理科发起入库申请,物资管理科通知企管部、财务部监磅。
5.2物资管理科核对单据与实物无误后,办理入库手续,并将材料分类码放整齐。
5.3废料分为普通废料和贵重废料。
5.3.1生产车间必须及时对生产产生的废料进行实物及数量清点,并码放到指定地点或废料箱、包装袋。
5.3.2车间发起废料入库申请,通知物资管理科进行回收,双方在交接《入库单》(二联单)上互签,互签后的入库单作为物资管理科的入库依据。
材料库管理制度及规定模板

一、总则1.1 为了加强材料库的管理,确保材料的安全、完整和高效利用,特制定本制度。
1.2 本制度适用于公司内部所有材料库的日常管理工作。
1.3 材料库管理人员应严格遵守本制度,确保材料库的规范运作。
二、材料库组织结构2.1 材料库设立专门的管理部门,负责材料库的日常管理工作。
2.2 材料库管理部门设置以下岗位:(1)材料库管理员:负责材料库的日常管理、出入库登记、库存盘点等工作。
(2)材料库保管员:负责材料的保管、保养和防护工作。
(3)材料库监督员:负责对材料库的管理工作进行监督和检查。
三、材料入库管理3.1 材料入库前,需填写《材料入库单》,经相关部门审核后,由材料库管理员进行登记。
3.2 材料入库时,需核对材料名称、规格、数量、质量等信息,确保准确无误。
3.3 材料入库后,材料库管理员应及时更新库存信息,做好材料台账。
四、材料出库管理4.1 材料出库需填写《材料出库单》,经相关部门负责人签字确认后,由材料库管理员进行出库。
4.2 材料出库时,需核对出库材料与《材料出库单》上的信息,确保一致。
4.3 材料出库后,材料库管理员应及时更新库存信息,做好材料台账。
五、材料库存管理5.1 材料库管理员应定期对库存材料进行盘点,确保库存数据的准确性。
5.2 发现库存异常情况,应及时查明原因,并向相关部门报告。
5.3 材料库管理员应做好材料库存的调整工作,确保材料的合理使用。
六、材料保管与保养6.1 材料库保管员应按照材料的特性,采取适当的保管措施,确保材料的质量和安全性。
6.2 材料库应保持干燥、通风,防止材料受潮、霉变。
6.3 材料库内不得存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
七、材料库安全管理7.1 材料库应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
7.2 材料库应配备必要的消防器材,并定期进行检查和维护。
7.3 材料库管理人员应定期对库房进行巡查,发现安全隐患及时整改。
八、奖惩措施8.1 对认真履行职责、成绩突出的材料库管理人员,给予表彰和奖励。
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中海石油化学股份有限公司日产2500吨甲醇项目 公用工程、罐区土建安装工程 材料管理规定
受控号:01 编 制: 审 核: 批 准:
中国化学工程第四建设公司中海化学项目部 2009年07月10日 1 / 28
目录 第一条 定义 1.1 本规定适用范围 1.2 材料管理的目的 1.3 材料管理工作包括内容 1.4 材料管理工作总流程 1.5 材料管理组织机构
第二条 材料计划管理 2.1 材料计划的作用 2.2 材料计划分类及审批 2.3 材料计划编制依据 2.4材料计划编号
第三条 材料采购管理 3.1 材料采购管理人员基本素质 3.2材料采购管理人员必须执行下列规定: 3.3 材料采购工作程序
第四条 施工现场料具管理 4.1 材料验收管理 4.2 材料储存与保管 4.3 主材发放的规定 4.4消耗材料发放规定 4.5施工现场材料摆放规定 4.6劳保用品管理的规定 4.7个人工具管理规定 4.8计算机使用管理规定 4.9材料清仓盘底的规定
第五条 材料统计管理 5.1 材料统计管理要求 5.2 材料报表报送范围
相关附件、附图和附表 2 / 28
材料管理规定 第一条 定义 1.1 本规定适用范围 本规定适用于项目部范围内从事材料管理和使用的部门、个人及分包队伍,本规定仅限本项目部内部使用,必须严格执行本规定。 1.2 材料管理的目的 为规范项目部材料管理工作要求,实现材料合理消耗,使材料管理工作按流程进行,更好地为生产施工服务,保证工程质量服务,降低材料消耗,促进项目部管理水平的提高特制定本规定。 1.3 材料管理工作包括内容 1. 材料计划管理; 2. 材料采购管理; 3. 施工现场料具管理; 4. 材料统计管理; 1.4 材料管理工作总流程图; (见后附图1) 1.5 材料管理组织机构 (见后附图2) 3 / 28
第二条 材料计划管理 2.1 材料计划的作用 材料计划是保证施工生产所需各种材料,适时有序、保质、保量进入施工现场的重要依据,也是平衡资金,加速资金周转的重要依据。 2.2 材料计划分类及审批 序号 计划名称 编制人 审核人 审批人 提交时间 备 注 1 月材料需用计划 专业工程师 工程部经理 项目经理 每月25号前 2 材料调整(临时)计划 专业工程师 工程部经理 项目经理 及时提交 3 加工定货计划 专业工程师 工程部经理 项目经理 每月25号前 4 材料采购计划 采购员 采购经理 项目经理 每月30号前 2.3 材料计划编制依据 1.月度材料需用计划应根据施工图纸,施工进度和施工方案以及施工预算定额、材料分析进行编制; 2. 材料调整计划,在材料采购和加工定货执行过程中,如遇有工程设计变更或技术洽商,应及时做出调整计划,避免造成损失; 3. 加工定货计划应根据技术翻样、图集资料及加工周期进行编制; 4. 采购计划应根据项目经理部月度材料需用计划进行编制;必须考虑仓库的存货情况。 2.4 材料计划编号 1. 主材计划编号原则,见附件4《关于施工单位报批材料计划的若干要求》 2. 辅材计划()、机具计划()、加工定货计划()和采购计划()编号原则如下: 辅材计划:2009-001; 加工定货计划:2009-001 机具计划:2009-001; 采购计划:2009-001 4 / 28
第三条 材料采购管理 3.1 材料采购管理人员基本素质 严格遵守国家法律、法规、政策材料管理规定,恪守职业道德,秉公办事、廉洁奉公,自觉抵制不正之风,严格履行岗位职责; 3.2材料采购管理人员必须执行下列规定 1. 材料采购工作实行领导负责制,坚持谁采购谁负责的原则,杜绝假冒伪劣、不合格的材料进入施工现场,凡因材料不合格造成工程质量事故的要追究主管领导和采购人员责任; 2. 材料采购工作要建立监督制约机制,项目部对材料供方是否符合材料技术质量标准、材料价格水平、材料采购批量等,必须把关审批。 3. 材料采购管理部门要建立材料价格信息收集、市场材料价格趋势,材料供求趋势分析的工作制度,控制材料采购价格,指导材料采购工作,并以电子文档形式存档。 4. 材料采购管理部门要及时收集材料供方信息,对供方产品的质量,供应资质、保障能力、服务质量、供应业绩和信誉进行考查,建立合格供方资料。 5. 材料采购合同需按合同法的要求,采用国家规范合同文本,明确所采购材料的名称、规格、型号、数量、质量标准、价格、包装、运费、供货时间、交货地点、结算方式、甲乙两方责任,必要时要明确环境和安全健康要求。 6. 采购合同及时交一份原件到财务部门进行备案,作为付款依据,并且合同的签定必须含税。 3.3 材料采购工作程序 1. 材料采购人员应根据月度材料需用计划及时编制材料采购计划,材料采购计划应满足施工用材料质量、数量、时间要求。 5 / 28
2. 材料采购计划是实施采购活动的重要依据,材料采购合同是在材料采购经济活动中受法律保护的文件,应实行领导负责制并建立审批程序,材料采购计划、材料采购合同须经主管领导签字、财务备案方可进行后续工作。 3. 材料采购、加工定货,须坚持“三比一算”(比物、比价、比运距,核算成本)的原则。 4. 材料采购时应向供货方索取产品说明书等技术资料及市建委规定备案的备案证书复印件。 5. 材料采购人员必须建立材料采购原始台帐,并按时间顺序认真登记。 3.4 材料采购流程图 (见附图3) 6 / 28
第四条 施工现场料具管理 4.1 材料验收管理 1. 现场仓库材料保管员应明确材料验收人员的岗位职责、验收程序、方法,根据材料属性和相关规定采取称重、检尺、量方、点数等方法进行材料验收并做好验收原始记录。 2. 材料验收人员要严格履行岗位职责,按规定的程序、方法、质量标准进行验收,并索取质量合格证、材质证明、检测报告,做好验收记录。验收时发现数量不符,质量不合格等问题,应会同材料采购人员、技术质量人员一同复验确认,按合同约定处理。 3. 仓库材料员及时做好各种材料到监理和业主的报验审批工作。 4.2 材料储存与保管 1. 材料管理部要参与施工组织设计,按需要布置施工现场材料堆放场地、仓库,并绘制平面布置图,严格按材料存放平面布置图存放。 2. 材料存放、仓库应尽量选择地势较高,远离水源、高压线的场地,做到平整坚实,有排水措施,材料仓库要做到牢固、严密,有防雨、防潮、防火、防盗措施,特种化工材料还要有防污染、防爆措施,尽量做到方便材料出入库。 3. 施工现场材料保管要做到防雨、防潮、防火、防倒塌、防损坏、防扬尘,码放整齐,严格按照《项目部施工现场料具达标管理规定》(见附件1、2、3)有关要求,做好现场材料保管工作。 4. 仓库防盗措施:根据平面布置图对仓库进行围护,设专人(1-2人)24小时看管,每天收工及时锁好大门。不定期对仓库四周巡检,发现异常及时与项目部通报(具体细则与看守人员签订责任协议)。 4.3 主材发放的规定 1. 领料人员规定:对于本项目作业的各种形式的分包队伍或是工程7 / 28
部的内部作业班组,都必须配备1-2名作业区专职材料领用保管员,和项目部配备的片区材料管理人员一起进行协调管理。项目部严禁对单个的作业人员进行材料发放。 2. 发料依据规定:主材发放严格按照单位工程的材料计划(复印件)进行定点发料,且必须有项目部片区施工负责人的发料时间批示。 3. 发料时间规定:仓库规定每天下午收班前一个小时为仓库帐物整理和现场巡检时间,在此时间段内没有特殊情况仓库不予发料。 4. 主材发放程序规定 (1) 对于安装前要求进行防腐处理的管道、钢材等在办理材料出库、验收和二级入库手续后直接送到防腐场办理移交手续。 (2) 对于正在施工的单位工程区域内的管件、管道附件、紧固件、支架材料和建筑用料等在办理材料出库、验收和二级入库手续后直接送到施工现场,片区材料保管员和二级仓库材料保管员负责办理相关移交手续。 (3) 对于按照总体施工计划在一个月时间段内不会开工使用的单位工程的材料在和业主办理材料出库、验收手续后直接存放在项目部的二级材料仓库进行保管。 (4) 承包组领料或(分包商)调拨时,采取限额领料制,主材节约率大于2%以上。应与材料部门核对材料计划(分包商的合同)及各工号的标准、规格型号、数量达成一致后,办理出库手续。 5. 材料退库回收 (1) 承包组(商)要搞好现场文明施工,节约用料,剩余材料(对材质做好型号、材质标记)及废料(特别是电气、仪表的电缆头等)按指定地点堆放,任何人不得私自处理,违者重罚。 (2) 因设计变更需要退库材料,需根据设计院变更单,会同项目8 / 28
部技术部门认可的退库材料,及时按退库清单到业主物资部办理退库手续。 (3) 对于施工现场的剩余边角由片区材料人负责安排在指定地点,单位工程结束后项目部统一回收。项目部材料员负责每周进行统计汇报到项目部材料部。 4.4消耗材料发放规定 1. 领料人员规定:对于本项目作业的各种形式的分包队伍或是工程部的内部作业班组,都必须配备1-2名作业区专职材料领用员(可以主材、辅材兼任),和项目部配备的片区材料管理人员一起进行协调管理。项目部严禁对单个的作业人员进行材料发放。 2. 发料依据规定:消耗材料的发放严格按照单位工程的消耗材料计划(复印件)进行定点发料。衡量消耗材料使用是否超标或浪费的标准以工程部提交仓库的单位工程的消耗材料计划表为准。(见附表5) 3. 发料时间规定:仓库规定每天下午收班前一个小时为仓库帐物整理和现场巡检时间,此时间段内没有特殊情况仓库不予发料。 4. 消耗材料发放数量规定: (1)余料回收规定:仓库规定对于电焊条、磨光片用完后将电焊条头、磨光片残片交仓库指定回收箱后,再办理新的领料,否则仓库有权停止发放。 (2)焊材要严格管理,建立相应的焊材管理制度,焊材库要配备除湿机和干湿度计,保管人员要定时检查记录。焊材的存放应有隔潮措施,离地不小于300,离墙不小于200并分类排放,存放高度不应超过400,严禁不同材质、规格的焊材混放。 (3)焊条烘干室管理人员应建立焊条烘干发放、回收台帐,严格控制焊条的发放和回收,按少领勤取的原则进行焊条发放,回收