浆砌方块石、浆砌块石施工方案及方法
浆砌块石挡墙施工方案
浆砌块石挡墙施工方案篇一:浆砌块石挡墙施工方案(２57６字)为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。
根据连霍加宽郑州段的施工经验,拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下：一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20ｃｍ,宽度及长度均不小于其厚度。
施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。
2、水泥1）采用普通硅酸盐水泥。
2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB17５)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂１)砂采用中砂或粗砂并应过筛。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2)砂的最大粒径:用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过㎜。
3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。
４)水:宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。
4、砂浆1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2)砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》(ＪＴJ041)中13、２、3的砂浆技术要求。
３)砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50ｍｍ~７0mm,气温较高时可适当增大。
5、机体设备１）机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。
3)计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面,稍微倾斜，坡比介于１０:1和5：1之间。
护岸工程浆砌块石施工方案
护岸工程浆砌块石施工方案1. 引言护岸工程是指为了保护水域岸线免受冲刷和侵蚀而采取的一系列防护措施。
在护岸工程中，浆砌块石是一种常用的材料。
本文将介绍护岸工程浆砌块石施工的方案及步骤。
2. 施工前准备在正式进行浆砌块石施工前，需要进行以下准备工作：•测量及勘察：对待施工区域进行测量及勘察，确定施工尺寸和需要的浆砌块石数量。
•材料准备：准备所需的浆砌块石、水泥、沙子等材料，确保材料的数量和质量满足要求。
•设备准备：准备施工所需的设备，如起重机、挖掘机、搅拌机等。
3.1 清理施工区域在施工前，需要清理施工区域的杂草、石块等杂物，确保施工区域的平整和清洁。
3.2 基础处理在进行浆砌块石施工之前，需要对施工区域的基础进行处理。
处理包括平整基础地面、清理杂物和强化地基等步骤。
3.3 固定边线根据设计方案，确定浆砌块石的边线位置，并使用固定钉或线桩固定边线。
这一步骤旨在确保施工的准确性和线形的一致性。
3.4 现浇混凝土基础施工在开始浆砌块石的施工之前，需要先进行现浇混凝土基础施工。
施工时应按照设计要求进行混凝土配制、浇筑和养护，以确保基础的强度和稳定性。
在现浇混凝土基础养护期结束后，可以开始浆砌块石的铺设。
铺设时应按照设计图纸和标高要求，将浆砌块石逐块放置在基础上，并使用水平仪进行调整，确保浆砌块石的平整和水平。
3.6 砂浆拌制和填缝在浆砌块石铺设完成后，需要进行砂浆的拌制和填缝工作。
选用适当比例的水泥、沙子和水，充分拌合成砂浆，然后将砂浆填充到浆砌块石的缝隙中，确保缝隙的密实和坚固。
3.7 后处理在填缝完成后，对施工区域进行清理，清除多余的砂浆和杂物。
同时，对浆砌块石进行检查，修正可能存在的问题，以确保施工质量。
4. 施工注意事项在进行浆砌块石施工时，需要注意以下事项：•施工期间，维持施工现场的整洁和安全，确保工人和设备的安全。
•按照设计要求和标高要求进行施工，确保护岸工程的稳定性和坚固性。
•拌制和使用砂浆时，注意水泥、砂子和水的比例，确保砂浆的质量。
浆砌块石施工方法(完整版)
浆砌块石施工方法(完整版)一：浆砌块石施工方法（完整版）1. 引言1.1 目的本文档旨在介绍浆砌块石施工的详细方法，包括材料准备、施工工具的选择和使用、步骤及注意事项等，以施工人员确保施工质量。
1.2 背景浆砌块石施工是一种常见的建筑施工方法，广泛应用于建筑物的墙体、地面等各个部位。
正确的施工方法和技巧对于确保建筑物的结构稳定和外观质量至关重要。
2. 材料准备2.1 浆砌块石选择质量优良、规格一致的浆砌块石，确保其符合相关标准要求。
2.2 环氧树脂浆料选用符合施工要求的环氧树脂浆料作为粘结剂，确保粘结强度和抗冻性能。
2.3 配套材料根据施工需要，准备适当的配套材料，如锤子、凿子、切割工具、浆料搅拌器等。
3. 施工工具选择和使用3.1 锤子和凿子选择适当大小的锤子和凿子，用于打击和削凿浆砌块石。
3.2 切割工具根据需要选择合适的切割工具，如电动切割机或手动切割工具，用于修整浆砌块石。
3.3 浆料搅拌器选用合适的浆料搅拌器，确保浆料充分搅拌均匀，以提高粘结性能。
4. 施工步骤4.1 准备工作清理施工现场、检查材料质量和数量是否符合要求。
4.2 基材处理清理基材表面的杂物和灰尘，确保基材干燥整洁。
4.3 浆料准备按照浆料生产厂商的要求进行配比和搅拌，确保浆料质量稳定。
4.4 浆砌块石摆放将浆砌块石按照设计要求和施工图纸进行摆放，注意保持水平和垂直度。
4.5 浆料涂抹用刮刀或刮板将浆料均匀涂抹在浆砌块石的接缝处，确保浆料充实。
4.6 补缝在浆砌块石的缝隙处填充浆料，确保接缝牢固。
4.7 修整使用切割工具修整浆砌块石的边缘，确保外观整齐。
5. 注意事项5.1 施工环境施工过程中，应确保施工环境的干燥和通风良好，避免在雨天或潮湿环境下施工。
5.2 施工工期合理安排施工工期，确保施工过程连续进行，避免浆料过早干燥或结构不稳定。
5.3 施工温度控制施工温度在合适范围内，避免过低或过高温度对浆料和砌块石产生不利影响。
浆砌块石施工方法
浆砌块石施工方法浆砌块石施工方法1. 引言浆砌块石施工方法是一种常见的建造施工方法，主要用于搭建砌块石墙、围墙等。
本文将详细介绍浆砌块石施工方法的具体步骤和注意事项。
2. 材料准备在开始浆砌块石施工之前，需要准备以下材料和工具：- 块石：根据具体项目需要选择合适的块石材料；- 石膏浆：用于与块石进行粘结的浆料；- 水泥：用于配制石膏浆的主要成份；- 砂子：用于配制石膏浆的辅助材料；- 砌筑工具：铲子、刮板、批刀、抹子等。
3. 浆砌块石施工步骤a) 基础处理：在进行浆砌块石施工之前，需要先对基础进行处理。
清扫基础表面，确保基础平整且没有明显凹凸。
如果基础不平整，可使用水泥砂浆进行填补和修整。
b) 准备浆料：配制石膏浆时，将水泥和砂子按一定比例混合，搅拌均匀，直到形成均匀的石膏浆。
c) 涂抹浆料：用铲子将预先配制好的石膏浆涂抹在块石的接触面上，确保浆料均匀分布。
在开始砌块之前，浆料需要保持一定的湿润度。
d) 砌块拼接：将涂抹了浆料的块石按设计要求进行拼接。
注意块石之间的连接要坚固，不得浮现空鼓或者松动现象。
每块石头之间保持一定的间隙，以便后续填缝。
e) 填充缝隙：在砌块完成后，可使用石膏浆填充块石之间的缝隙。
用批刀和抹子将浆料填入缝隙，使之均匀平整。
同时，要确保填缝后的块石表面光滑，无明显凹凸。
f) 表面处理：等待石膏浆彻底干燥后，用刮板对墙体表面进行修整。
将刮板在墙体表面刮出均匀的花纹，并确保墙体表面平整。
g) 养护：砌块石墙完成后，需要进行养护。
在施工过程中，定期进行湿润保养，以确保石膏浆的固化效果。
4. 注意事项- 施工人员需具备相关技能和经验，熟悉施工规范和操作要领；- 使用的砌块石材料应符合设计要求，质量稳定可靠；- 石膏浆的配制应按照像关标准进行，确保浆料的粘结力和稳定性；- 施工过程中要注意安全，佩戴好防护装备，避免发生意外伤害。
附件列表：1. 施工图纸2. 接缝填缝材料规格表3. 石膏浆配制比例表4. 工具清单法律名词及注释：1. 施工规范：指建造施工中应遵守的相关标准和规定，确保工程质量和安全。
浆砌块石工程施工程序、施工方法
浆砌块石工程施工程序、施工方法一、概述本标段浆砌石工程是指渠道浆砌石挡墙、护底、前池浆砌石挡墙，消力池海温浆砌石挡墙等部位。
二、材料质量要求1、石料要求砌石材质应坚实鹇，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合有关设计规范和设计要求。
石料应呈块状，中部厚度不应小于15cm。
规格小于要求的片石可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
砌体表层的石料必须具有一个用作砌表面的平整层。
2、胶凝材料要求砌石工程采用的水泥其标号不得低于425#，且物理性能指标须经过专门检测机构检测论证，请监理工程师审批通过。
砂和质量应符合SD120-84相关的规定。
砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0，砌筑块石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。
拌制胶凝材料，应严格按劳取酬试验确定的配料单进行配料，胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率和稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
胶凝材料拌和时间：机械拌和不小于2-3min，一般不应采用人工拌和。
胶凝材料应随拌随用。
在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。
三、浆砌石砌筑1、一般要求砌石应采用铺浆法砌浆，采用M7.5水泥砂浆，砂浆稠度应为30-50mm，当气温变化时，应适当调整，超过3小时的浆液不得使用。
采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-98中的规定。
2、块石砌体砌筑第一皮石块应座浆，且将大面向下。
浆砌石台阶，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。
砌体应分皮卧砌，并应上下错缝，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。
块石砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
浆砌块石施工方案
浆砌块石施工方案浆砌块石是一种比较常见的建筑材料，施工方案对于保证工程质量和安全至关重要。
以下是一种浆砌块石施工方案，总字数大约为700字。
一、施工准备1. 搭建施工临时设施，包括搭建施工棚、设置围挡，确保施工区域的安全和整洁。
2. 准备施工所需的材料和设备，包括块石、浆料、工具、脚手架等。
3. 对施工场地进行必要的清理和整平，确保施工区域的平整性。
二、基础处理1. 根据设计要求，在基础上进行定位和标线，确保整个施工的准确性和一致性。
2. 对基础进行清理和处理，确保基础表面干净、坚实和无尘，以提供良好的浆砌基础。
三、墙体施工1. 根据设计图纸和布置要求，确定墙体布置的位置和方向，进行墙身标线。
2. 设置导线，并用石膏封口固定，作为铺砌时的参考线。
3. 使用试块校验墙体的垂直度、水平度和外观质量，确保施工质量。
4. 根据设计要求，在基础上先铺设一层水泥砂浆，以提供墙砖更好的粘结性。
5. 用砂浆将砖块铺设在墙体上，注意保持砖缝的均匀和干净，确保砖与砖之间的粘结固定。
6. 当砖块到达一定高度后，应进行及时的墙饰、线管和窗洞的预埋工作。
7. 分层进行砌筑，每层砌完后进行验收和保护，并及时清理墙面。
8. 砌墙过程中，应注意排查墙面是否垂直、水平和外观质量是否合格。
四、墙体抹平1. 使用泥浆将墙体进行第一道抹平，确保墙面的平整度和光滑度。
2. 等第一道抹平泥浆干透后，再进行第二道抹平，进一步提升墙面质量。
3. 抹平泥浆应保证均匀、牢固，不得有空鼓、裂缝等缺陷。
四、墙体防水处理1. 在墙体抹平干透后，进行墙面防水处理。
2. 使用防水材料对墙面进行涂刷或喷涂，确保墙面的防水效果。
五、验收和保护1. 对整个工程进行全面验收，包括墙体的垂直度、水平度、外观质量等。
2. 对施工过程中的小问题进行整改，确保工程的质量满足设计要求。
3. 对已完成的墙体进行保护，防止外力损坏和污染。
以上是一种浆砌块石施工方案的简要介绍，每个工程都有自己的特点和要求，具体的施工方案还需要根据实际情况和设计要求进行调整和优化。
浆砌块石施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的围墙建设，围墙采用浆砌块石结构，总长度为500米，高度为2.5米，基础深度为0.5米。
围墙结构设计为单层砌体，墙体厚度为0.4米，砌体材料为M7.5水泥砂浆砌筑的MU10石灰岩块石。
施工期间，需确保工程质量、安全、进度和环境保护。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程结构、尺寸、要求等。
（2）查阅相关规范、标准，确保施工工艺符合要求。
（3）编制施工方案，明确施工流程、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）块石：MU10石灰岩块石，尺寸应符合设计要求。
（2）水泥：强度等级不低于32.5号普通硅酸盐水泥。
（3）砂：中粗砂，细度模数在2.5-3.5之间。
（4）石子：粒径为5-20mm的碎石。
（5）水泥砂浆：M7.5水泥砂浆，水灰比为0.5-0.6。
3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于水泥砂浆的搅拌。
（2）手推车：用于运输块石、水泥、砂等材料。
（3）平板振动器：用于振实砌体。
（4）水平尺：用于检查砌体水平度。
（5）钢尺：用于测量砌体尺寸。
（6）线锤：用于控制砌体垂直度。
4. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工管理。
（2）技术负责人：负责技术指导和施工方案的实施。
（3）施工员：负责施工过程中的具体操作和监督。
（4）质量员：负责施工过程中的质量控制。
（5）安全员：负责施工过程中的安全监督。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：清除场地杂物，平整场地，确保场地坚实、平整。
（2）基础施工：挖设基础槽，铺设垫层，浇筑基础。
（3）砌筑墙体：按照设计要求，砌筑墙体，保证墙体垂直、平整。
（4）防水处理：在墙体顶部设置防水层，防止雨水渗透。
（5）抹灰：对墙体进行抹灰，保证墙体表面平整、美观。
2. 施工要点（1）场地平整：确保场地坚实、平整，为后续施工提供良好的基础。
（2）基础施工：严格按照设计要求进行施工，确保基础牢固、平整。
（3）砌筑墙体：①选用符合要求的块石，保证块石尺寸、质量符合设计要求。
浆砌块石挡墙工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区河道整治项目，主要施工内容为浆砌块石挡墙。
挡墙总长度为1000米，墙高为1.5米至5米不等，采用浆砌块石结构。
施工要求：确保工程质量、安全、进度，降低施工成本。
二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑工程施工规范》（GB50203-2011）3. 《浆砌块石工程施工及验收规范》（JGJ120-2012）4. 《水利工程土建施工规范》（SL275-2001）三、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）材料准备：按设计要求准备块石、砂浆、水泥、钢筋等材料，确保材料质量。
（3）机械设备准备：准备挖掘机、装载机、平板振动器、切割机、搅拌机等机械设备。
2. 施工工艺（1）施工顺序：基础处理→放线定位→砌筑块石→砂浆配制与运输→砂浆抹面与养护。
（2）基础处理：清除地表杂物，对基础进行平整、夯实，确保基础承载力。
（3）放线定位：根据设计图纸，测量放线，确定挡墙位置、尺寸。
（4）砌筑块石：采用干砌法，块石应平整、无裂缝、无风化，砌筑过程中注意块石间错缝、搭接。
（5）砂浆配制与运输：按配合比配制砂浆，确保砂浆稠度适中，运输过程中注意防止砂浆离析。
（6）砂浆抹面与养护：砌筑完成后，及时进行砂浆抹面，抹面厚度均匀，表面平整。
养护期间，注意保持砂浆湿润，防止开裂。
3. 质量保证措施（1）材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
（2）施工过程：严格执行施工规范，确保施工质量。
（3）检验与验收：按照规范要求进行检验与验收，确保工程质量。
4. 安全保证措施（1）人员安全：加强安全教育，提高施工人员安全意识。
（2）机械设备安全：定期检查机械设备，确保设备安全运行。
（3）施工环境安全：确保施工现场环境整洁，防止安全事故发生。
四、进度控制1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务及时间节点。
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浆砌方块石、浆砌块石施工方案及方法（1）材料
①砌石
砌石体的石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
②砂
砂的质量应符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。
砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
砂浆用砂不得含有有害杂质，砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：
a、浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；
b、工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
③水泥和水
a、本工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验应以同一生产厂家、同一批号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出场超过三个月（块硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
b、本章的有关条款规定的用水质量标准，拌制砂浆。
水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63-2006的规定。
④胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆）
a、必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
施工中承包人需要改变砂浆的配合比时，应重新试验、并报送监理人批准。
b、浆，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
c、场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
d、采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
e、浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
在运输或贮存中发生离析、
析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。
（2）浆砌石体砌筑
①一般要求
a、砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50mm，当气温变化时，应适当调整。
b、采用砂浆法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
c、砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-2002表7.2.3中的规定。
②块石砌体
a、砌筑块石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。
块石基础扩大部分，若做成阶梯型，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块石应相应错缝搭接。
b、块石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中心填心的砌筑方法。
c、块石砌体灰缝厚度应为20-30mm。
砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
d、块石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平块石砌筑。
e、块石墙必须设置拉结石。
拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不得大于2m。
拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm 时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
③料石砌体
a、料石基础砌体的第一批应采用丁砌层座浆砌筑。
阶梯型料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。
b、料石各面加工允许偏差应按表6-1的规定执行。
如有特殊要求，应按监理人的指示加工。
c、料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。
料石加工的允许偏差
度。
其高出厚度：细料石和半细料石为3—5mm，粗料石和毛料石为6-8mm。
e、料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺切，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
（3）养护
砌体外露面，在砌筑后12—18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。
养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。
（4）水泥砂浆勾缝防渗
①采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。
②防渗用砂浆应采用PO32.5以上的普通硅酸盐水泥。
③清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于切缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
④勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
⑤当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。