浅析沥青拌合场的布置
沥青混凝土拌和站场地建设基本要求
沥青混凝土拌和站场地建设基本要求
1.场地原则上选在靠近工地施工现场，合理的运距，便于施工管理
与协调。
2.对拌和站场区进行合理规划，科学布置；场地进行硬化，建议采
用C20混凝土，厚度不低于20cm；场区内不能有积水，保证排水通畅。
3.沥青混合料采用间歇式拌合机拌合，配备计算机及打印设备（没
有材料用量和温度自动记录装置的拌和机不得使用）；冷料仓的数量满足配合比要求，不宜少于4个，拌和机料仓间隔板高度不宜小于50cm；拌和机性应保持良好，其能应符合投标时的承诺；改性沥青储存罐中必须配置搅拌设备；拌和机的计量设备通过标定合格后方可投入生产，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核（沥青计量设备的校核每月不少于二次）。
4.集料仓必须搭设雨棚，集料仓数量要满足配合比要求，且不宜少
于4个；料仓间宜采用厚度50cm，高度2.5m的隔墙进行分隔；
确保各个料仓间不串料。
5.机械设备生产的废水、废油不得直接排入河流、湖泊或其它水域
中，应根据地理条件合理设置污水排放系统。
6.拌和机等设备安放要确保安全、稳固，并设专用接地网；作业平
台、给料仓、沥青罐等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置；传动系统祼露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。
7.拌和站临时用电采用三相五线制系统和三级配电二级保护方式，
并应安装地线，用电设备实行一机一闸一漏一箱制，不得用一个开关控制二台以上的用电设备。
8.拌和站应设置各种醒目的标识牌，如：配合比标识牌、原材料标
识牌、岗位责任牌、岗位安全操作规程牌及各种安全警示牌等。
沥青拌合站建设专项方案
一、项目背景随着我国高速公路、城市道路等基础设施建设的快速发展，沥青拌合站作为沥青混合料生产的重要基地，其建设质量直接关系到道路工程的质量和进度。
为提高沥青拌合站的建设水平，确保工程质量，特制定本专项方案。
二、建设目标1. 提高沥青拌合站的生产效率，确保道路工程建设进度。
2. 确保沥青拌合站建设质量，提高沥青混合料的质量。
3. 降低沥青拌合站建设成本，实现资源优化配置。
4. 强化环保意识，降低对环境的影响。
三、建设内容1. 场地选择与规划（1）场地选择：沥青拌合站应选择交通便利、地势平坦、水源充足、排水条件良好的地点。
（2）场地规划：根据生产规模和工艺流程，合理规划生产区、生活区、办公区等区域，确保各区域功能分明、互不干扰。
2. 设备选型与安装（1）设备选型：根据工程需求，选择具有高性能、低能耗、环保型的沥青拌合设备。
（2）设备安装：严格按照设备说明书进行安装，确保设备安装精度和稳定性。
3. 水电设施建设（1）供水设施：建设满足生产需求的供水系统，确保水源稳定、水质达标。
（2）供电设施：建设符合电力负荷要求的供电系统，确保生产用电稳定。
4. 环保设施建设（1）废气处理：安装沥青烟气净化设备，确保排放达标。
（2）废水处理：建设废水处理设施，确保排放达标。
（3）噪声控制：采取隔音、降噪措施，降低噪声污染。
5. 安全文明施工（1）建立健全安全生产管理制度，加强施工现场安全管理。
（2）加强施工现场文明施工管理，确保施工环境整洁。
四、施工进度安排1. 施工前期：完成场地平整、设备采购、施工队伍组织等工作。
2. 施工阶段：按照施工计划，分阶段完成设备安装、水电设施建设、环保设施建设等工作。
3. 竣工验收：完成全部建设内容后，组织相关部门进行竣工验收。
五、保障措施1. 组织保障：成立沥青拌合站建设领导小组，负责项目建设的组织、协调和监督。
2. 技术保障：邀请专业技术人员参与项目建设，确保技术先进、质量可靠。
3. 质量保障：严格执行国家相关标准和规范，加强施工过程质量控制。
浅述沥青拌和站的建站、搬迁、调试及生产工艺控制
浅述沥青拌和站的建站、搬迁、调试及生产工艺控制1.沥青拌和站建站规划1.1 沥青拌和站位置的选择选择沥青拌和站的位置，主要就考虑沥青混合料生产量，尽量使沥青混合料平均运距最小，即使沥青站靠近所施工路段中部，同时要考虑石料运输道路、运距、附近是否有大型工程争夺料源，要兼顾动力电架线距离及电压降、地势高低等因素。
1.2 沥青拌和站的平面布置沥青拌和站厂区共划分十个部分。
M160沥青拌和机站占地需30000平方米。
M121占地需25000平方米。
两台拌和机联合建合建站共需50000至70000平方米。
站内设露天储料场，存储进口桶装沥青、国产散装沥青，沥青拌和站设办公、试化验及修理车间等，现以M160为例说明其具体数量及要求。
1.3 沥青拌和站的动力电配置意大利产M160 沥青拌和机有47台电动机，总功率为420kw。
检修间、生活区用电，检化验室、抽水机以及场内照明用电总功率合计为100kw，总计520kw。
考虑到变压器负荷系数及在冬雨季不能生产时需要检修设备，生活用电照明等等，变电所应装置500kVA和150kVA变压器各一台。
同500kVA变压器专供拌和设备生产用电；150kVA变压器专供检修及生活用电，这样可以减少非生产期大变压器空耗。
如果当地电网电压波动幅度超过标准的5%时，为保证正常生产，应加装响应速度小于0.5s的电力稳压器。
2. 沥青拌和站的搬迁2.1 搬迁这样的大型进口设备，我们要充分发挥本单位的技术力量，合理调配人力、物力，尽量节约资金。
并要在拆装过程中锻炼队伍，使青年员工熟悉设备构造。
在拆卸和分解设备同时，能够检查和发现设备的内部隐患，并进行及时的调整和修复。
对搬迁工作，在组织上要落实人员，明确责任，充分协作。
在施工前要落实任务，进行技术交底，制定政策，规定工期。
在拆装过程中，要坚持安全第一、质量第一的原则，杜绝损坏，确保质量，2.2 搬迁工作的组织2.2.1 成立搬迁指挥部，并设置几个专业工作小组，有公路工程项目经理担任总指挥并负全责。
典型沥青混合料搅拌站设备设施配套以及和布局研究
灵活性
不同类型的沥青混合料搅拌站设备 能够满足不同规模和类型的工程项 目需求，具有较高的灵活性。
环保性
典型沥青混合料搅拌站设备配备了 除尘系统和噪音控制装置，有效降 低粉尘和噪音对环境的影响。
Part
03
典型沥青混合料搅拌站设备设 施布局
沥青混合料搅拌站设备布局原则
高效性原则 1
设备布局应尽量减少物料 搬运距离，提高生产效率。
详细描述
该搅拌站规模较大，具备较高的生产能力，以满足大型公路建设项目的需求。设备设施配套齐全，包 括大型储料仓、高效沥青加热系统、自动化控制系统等。布局合理，各功能区域划分明确，便于生产 管理。
案例二
总结词
紧凑型、环保、灵活
详细描述
该搅拌站规模适中，适用于城市市政道路建设。设备设施注重环保，配置有除尘设备、噪音控制装置等。整体布 局紧凑，占地面积较小，便于在城市中灵活选址。同时，该搅拌站具有较强的适应性，可根据不同项目需求进行 快速调整。
典型沥青混合料搅拌站设备 设施配套以及和布局研究
• 引言 • 典型沥青混合料搅拌站设备设施配套 • 典型沥青混合料搅拌站设备设施布局 • 典型沥青混合料搅拌站设备设施配套和布局研究案
例 • 结论与展望
目录
Part
01
引言
研究背景和意义
随着我国交通基础设施建设的快速发展， 对沥青混合料的需求量不断增加，对沥 青混合料的质量和生产效率也提出了更
设备围绕中心位置布置，便于集中管 理和监控，适用于多种物料进出的搅
拌站。Biblioteka 模块式布局将各功能模块相对独立地布置在一定 区域内，适用于大型、复杂的搅拌站。
联合式布局
将不同功能的设备联合在一起，形成 多功能搅拌站，适用于多种产品需求 的搅拌站。
沥青拌和站的建设蓝图
沥青拌和站的建设蓝图沥青拌和站是沥青混合料生产的关键设施，主要用于沥青路面施工。
本建设蓝图详细介绍了沥青拌和站的建设过程，包括选址、设计、设备选型、施工和验收等环节。
1. 选址1.1 地理位置：沥青拌和站应选择在交通便利、原材料供应充足、排水条件良好的区域。
1.2 周边环境：应避免沥青拌和站建设在居民区、学校、医院等敏感区域，减少对周边环境的影响。
1.3 占地面积：沥青拌和站的占地面积应根据生产规模和设备需求进行合理规划，确保生产运营的需要。
2. 设计2.1 总体布局：沥青拌和站应采用集中式布局，将生产区、仓储区、办公区等功能区域合理划分，提高生产效率。
2.2 生产工艺：沥青拌和站的生产工艺应采用先进的计算机控制系统，实现自动化、智能化生产。
2.3 设备选型：根据生产规模和工艺要求，选择合适的沥青混合料生产设备，包括沥青储存罐、骨料仓、搅拌设备等。
2.4 环保措施：沥青拌和站应采取有效的环保措施，如废气处理、废水处理、粉尘治理等，确保生产过程对环境的影响降至最低。
3. 施工3.1 施工单位：选择具有相应资质的施工单位进行沥青拌和站的建设。
3.2 施工进度：合理制定施工计划，确保沥青拌和站的建设进度按预期进行。
3.3 质量控制：施工过程中应严格把控工程质量，确保沥青拌和站的建设和设备安装符合设计要求。
3.4 安全监管：加强施工现场的安全监管，确保施工人员的人身安全和设备安全。
4. 验收4.1 验收标准：沥青拌和站的建设应符合国家相关法规、标准和规范要求。
4.2 验收程序：组织专家对沥青拌和站进行验收，包括设备验收、工程质量验收、环保验收等。
4.3 验收结果：验收合格后，颁发沥青拌和站运营许可证，允许投入生产。
5. 运营管理5.1 人员培训：对沥青拌和站的工作人员进行专业培训，提高操作技能和安全意识。
5.2 生产调度：建立完善的生产调度制度，确保沥青混合料的生产满足市场需求。
5.3 质量控制：加强产品质量管理，确保沥青混合料的质量符合标准要求。
沥青拌合站安装方案
沥青拌合站安装安全方案（一）沥青拌合站安装前的准备工作1、组织有关人员学习沥青拌合站使用说明书，熟悉掌握拌合站技术性能。
2、根据施工现场情况确定拌合站位置和拌合站安装高度。
3、拌合站基础施工：拌合站基础设置在老土上。
站基施工工艺按拌合站使用说明书要求执行。
4、拌合站安装机具准备：20T汽车吊一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个，安全带6条，安全帽16顶、电焊机2台5、人员组织：该工程使用的拌合站由本施工队安装队伍负责安装，组织者1人，工地电工2名，技术工2名（机械工程师1名电气工程师1名），2名起重工、2名电焊工，管道工1人，安装工10人。
（二）拌合站安装前安全检查验收1拌合站基础检查：检查站基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织拌合站安装。
砼站基的上表面水平误差不大于0.5mm。
砼站基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。
2.对拌合站自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。
3.检查用电设备开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。
检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。
4.拌合站在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。
设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止无关的人进入拌合站安装现场。
5拌合站安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。
6.参加拌合站安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。
参加拌合站安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。
沥青拌合站施工方案
沥青拌合站施工方案一、项目背景沥青拌合站是道路施工中必不可少的设备，用于生产沥青混合料。
本文档旨在提供一份施工方案，以确保沥青拌合站施工的顺利进行。
二、施工准备2.1 设备调试在施工前，应先对沥青拌合站设备进行调试，检查各个部件的工作状态，并保证其正常运行。
2.2 原料准备准备所需的原料，包括原油、石灰石、矿石和沥青等。
确保原料的质量符合要求，并妥善储存。
2.3 施工人员培训对参与施工的人员进行必要的培训，使其了解沥青拌合站的操作流程以及安全注意事项。
三、施工过程3.1 地基处理在施工现场处理地基，确保地基平整、稳固，并符合设计要求。
3.2 设备搭建按照设计要求，将沥青拌合站设备进行搭建，并确保设备的稳固性和安全性。
3.3 原料投入将准备好的原料按照一定比例投入到沥青拌合站中，确保投入量准确、均匀。
3.4 搅拌和加热启动沥青拌合站设备，进行搅拌和加热操作，使原料充分混合，并达到所需的温度。
3.5 沥青混合料生产通过搅拌和加热，生产出符合要求的沥青混合料，同时注意监测生产过程中的温度、压力等参数。
四、施工注意事项4.1 安全防护在施工过程中，必须严格遵守相关安全操作规程，戴好安全帽、手套等个人防护用品，确保施工人员的安全。
4.2 设备维护定期检查和维护沥青拌合站设备，保持其正常运行。
4.3 环境保护在施工过程中，要注意环境保护，防止有害气体和废水排放，及时清理施工现场。
五、施工验收在施工完成后，对施工质量进行验收，确保沥青混合料达到设计要求，并进行相应的记录和报告。
以上是沥青拌合站施工方案的主要内容，希望能对施工人员提供一定的参考和指导。
在施工过程中，务必遵循相关法规和安全操作规程，确保施工质量和人员安全。
沥青搅拌机平面布置图
沥青搅拌机平面布置图
概述：
本文档旨在提供沥青搅拌机的平面布置图，以帮助确保设备的合理摆放和使用效率。
布置图：
以下是沥青搅拌机的平面布置图示例：
布置说明：
1. 沥青搅拌机应放置在具备良好通风和采光条件的室内空间，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
2. 设备周围应有足够的空间，以方便维修和保养工作的进行。
建议在搅拌机的周围预留至少2米的工作空间。
3. 在布置图中，搅拌机的进料口应与原料储备区域相连，以方
便原料的输入。
同时，出料口应与沥青储存区域相连，以方便沥青
的运输和储存。
4. 在搅拌机周围应设置安全警示标识和紧急停机装置，确保操
作人员在紧急情况下能快速停止设备运行。
5. 需要合理规划设备周边的道路和堆放区域，以便于原料的运
输和储存。
同时，设备周围的地面应平整，以确保设备的稳定安装
和运行。
以上是沥青搅拌机的平面布置图及相关说明，希望对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
注：布置图仅为示意图，具体布置仍需根据实际情况进行调整。
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浅析沥青拌合场的布置与方案设计
河南陆德筑机股份有限公司屈伟时中玉
摘要：通过沥青拌和场布置实例的解说，说明其场地布置方案设计的关键点和注意事项等。
关键词：沥青拌和机场地布置空间容积率实效性
随着高等级公路建设的繁荣发展，沥青拌和场如雨后春笋日益增多，有的拌和场不止一套设备，在土地资源紧缺的今天，拌合场地的合理有效布置成为广大用户广泛关注的焦点。
一、拌和场布局应考虑的因素
拌和场是设备生产的主场地，也是施工人员工作、生活的地方，所以必须具备双重功能。
而一般拌和场的空间是相对有限的，有效的进行前期策划和场地布置，合理提高空间利用率，增加实效性，是拌和场布局的总体目标。
一般拌和场都包括办公区、生活区、设备区、材料区、车辆停放区等，与之对应的还有主车道、人行道、大门、地磅、卫生间、浴室等等，同时还要考虑进出车辆的方便性、卸料的便捷性、厂区的整洁性、气候风向的影响性等等，如除尘系统布置应考虑布置在使生活区处在上下风向之外、设备应尽量布置在靠进大门显眼的位置、材料应放置在靠边角不起眼的地方等。
二、拌和场的几种布置形式
通过近年来我们公司在国内外几百套设备现场布置的使用情况，我们归纳总结出以下几种比较合理的形之有效的布置形式：
（一）空间狭小的布置如徐州市政公司，见图1所示，整个场区192×132㎡，其中生活区和办公区占用了60×132㎡，设备区给定50×132㎡，其余还有材料区、沥青库群区、车辆停放区等。
设备区要放置一套1500型强拌（53×27㎡）、一套500型强拌（32×23㎡）和一套3000型强拌（43×32㎡），由于要留足6米的车道，同时要考虑地磅的布置，三套设备布置空间十分狭小，最终综合统筹后，我们采取了镶嵌式布置，有效解决了空间紧张的问题。
客户又要求购置一套200T稳定土厂拌设备，最终将其布置在材料区的内端边角处，既不影响上料，又合理化解了危机，提高了拌和厂的整体结构形式达到了一个比较现代化的拌和厂模式，使用户十分满意。
（二）利用海拔高度差的布置如武汉蔡甸区，见图2所示，整个场地是个山丘，客户就地势将厂区平整成上下两段梯地，高度相差3.5米左右，下面为设备区和工作区，上面
为材料区和生活区。
我们就依凭梯地的高差，巧妙的布置，让装载机提升上料变换为平推上料有效节约了能源，提高了工程进度及施工效率。
（三）空间广阔的布置如天津，见图3所示，场地大小为351×110㎡，场地共两套设备，综合论证，征求客户意见，将办公区和生活区布置在进大门左右两侧处，进而是设备区、材料区，呈条带形并列，整体紧凑、匀称，视觉效果宏伟、壮观，有气势，得到了客户端好评。
（四）预留后续添加设备的布置如北京，见图4所示，客户要求预留80再生设备空间，故进行场地布置规划时，要考虑再生设备与强拌设备的接口位置、尺寸、高度等，强拌设备的布置要留足再生设备的空间，要考虑安装80再生设备时的方便等因素，经过科学的分析和规划，取得了良好的效果。
（五）个性化定制的布置对于任何一套合同设备，对场地布置的方法都不是统一的、不变的，个别的情况，可根据实际场地大小，在做合同前适时改变个别部件的结构形式，以达到实际使用的需要。
如佛山3000型工地，冷料系统的级配机本来是五斗成一字排列，但场地过于太小，我们设计时就将其分为两段，中间为车道，一侧分三斗，另一侧分两斗最终实现了“小面积”布局大型设备的功能。
三、拌和场布置的发展
目前，拌和场布置普遍还停留在单调、机械、简单的层面，大多只是考虑放置设备、材料等，而环境、气候等方面深层次的考虑还很漠视、没有得到足够的重视。
随着建设和谐社会的进程、倡导环保趋势的深入以及人文关怀的加强，花园式、复合层的拌和场布置方式将成为未来的主流。
拌和场不在仅仅是设备和材料的代名词，而是涉及厂区绿化、工作、生活、娱乐等综合为一体的现代化工厂式布置格局。
新型的花园式拌和场将是我们拭目以待的骄傲！
图2
图3
图4。