顶板离层仪工作示意图

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顶板离层仪使用说明书

顶板离层仪使用说明书

顶板离层仪使用说明书——zmjt01 顶板离层仪用于监测巷道顶板、巷帮的围岩层分离产生的位移,作为顶板安全管理技术的一项措施,为锚杆支护的设计及工程经验积累提供可靠数据依据。

为了准确反映顶板的变化情况,离层指示仪一般间隔20-30米安装一个。

1.将离层仪上的锚爪张拉分开,用锚索或安装杆将深部基点锚爪推入孔中,至8米左右,抽出锚索后,切记用手拉一下钢丝绳,确认锚爪已固定住。

同理把浅基点的锚爪安装在孔内3米左右固定好。

2.两个锚爪安装完以后,同时拉住深,浅测点的钢丝绳,把顶板离层仪上端的锚爪拉开后也送入钻孔内,固定在钻孔中;用活动螺丝将钢丝绳固定在离层指示仪两边的游阀上,截去多余的钢丝绳,记下初始读数。

顶板离层仪由孔内锚爪、测量钢丝、孔内盘和测读数装置四部分组成:(1)孔内锚爪采用弹簧抓爪式结构;(2)测量钢丝由柔软弹性小的多股细钢丝联接内固定器与测读数装置;(3)测读数装置由两个带有刻度标志的塑料横管组成;(4)孔口盘由塑料圆盘和塑料管组成,圆盘作用是导泄孔内水。

为了准确反映顶板变化情况,离层仪要紧跟工作面迎头安装,在安装后工作面30-50米内的离层仪要每班进行观测记录安装步骤:(1)用锚杆钻机Φ26mm钻头打7m—8m深的孔;(2)深部基点:用安装杆将深部基点锚固器推入孔中,直至孔底,抽出安装杆后,手拉一下钢丝绳,确认锚固器已卡住,深部基应固定顶板以上7m—8m处;浅部基点:用安装杆推入浅部基点锚固器至2.3米处,抽出安装杆后用手拉一下钢丝绳,确认锚固器已固定住;(3)对准刻度:记下浅部、深部的初始读数,用绳卡卡死,并截去多余钢绳。

咨询四零零零八六零五三七顶板离层仪的使用规定(1)巷道每隔30m—50m安设一个顶板离层指示仪;离层指示仪安装位置距迎头不得超过1.5m,否则无法捕捉顶板离层的全过程;(2)钢绳应事先盘好,推入锚固器时逐圈展开,以防纠缠打结;(3)浅部基点锚固器一定要准确定位,为此可提前在安装杆上做好标记;(4)安装后,两个刻度游标均应处于自由伸缩状态,不得有任何卡阻现象;(5)施工区队要将顶板离层指示仪的设置、安装、显示标志牌的挂设纳入巷道施工的责任制。

顶板离层仪安设标准

顶板离层仪安设标准

顶板离层仪安装技术及观测标准1、根据巷道围岩条件每30~50m应安设一个顶板离层指示仪、当巷道尺寸、掘进工艺或围岩地质条件发生时,应根据具体条件调整顶板离层指示仪间距;巷道交叉点必须安设顶板离层仪(横川根据顶板情况在措施中规定),顶板离层仪得数目按以下执行:2、双基点顶板离层仪指示仪浅基点应固定在3m位置,深基点一般应固定在锚索端部上方稳定岩层内300-500mm(若无稳定岩层,深基点在顶板中得深度应不小于巷道跨度得1、5倍)。

顶板离层仪内、外筒初始读数应控制在10mm,并由验收员负责验收与填写“顶板离层仪原始安装读数记录表”,报生产技术部备案。

3、巷道每安设一个顶板离层仪,必须进行统一得挂牌管理,并按要求进行编号与填写,施工队组技术员要绘制“定置图”,标明顶板离层仪得分布情况。

4、距掘进工作面迎头50m内,每班观测1次,观测数据填写到观测牌板并在班检表上做好记录;其它范围每周观测1次,将观测数据填写到观测牌板上,并在周检表上做好记录。

班检与周检记录表于每周一送交生产技术部。

如遇顶板离层值超过设计顶板离层临界值时,应及时采取补强加固措施。

施工队组要及时向生产技术部反馈信息,生产技术部技术人员要及时深入现场了解情况,并将结果向部室领导汇报。

5、离层仪以红、黄、蓝三种颜色表示顶板离层松动得严重程度:蓝色表示顶板离层小,顶板较稳定;黄色表示顶板不稳定,离层已达到警戒线;红色则表示顶板离层较大,已进入危险状态。

6、顶板离层仪由队组指派专人进行安装,顶板离层仪积水盘要紧贴岩面,不能进行有效测读得顶板离层指示仪应立即更换,如果不能安装在同一钻孔中,应靠近原位置钻一新孔进行安设,原指示仪更换后,要记录其读值,并标明已被更换。

新指示仪得基点安设层位与高度应与原测点一致。

7、顶板离层仪内、外侧筒标识刻度颜色及积水盘有损坏或不清楚得及时进行更换,顶板离层仪内、外侧筒如有粉尘、煤泥及导致不能正常观测读取数据得必须清洗或者擦拭干净,保证顶板离层仪内、外侧筒数据得准确性与真实性。

数显顶板离层仪

数显顶板离层仪
• • 测量范围:0~500mm;测量路数:2路。 • 测量误差:≤1%(F.S.)
精选ppt课件
4
精选ppt课件
5
精选ppt课件
2
• 二、产品型式与型号
• 2.1 产品类型
• 本产品为矿用本质安全型仪器,防爆标志: ExibI
• 2.3环境条件
• 2.3.1传感器的正常工作条件
• a)环境温度:0~+40℃;
• b)最大平均相对湿度:95%RH(25℃);
• c)大气压力:8著振动和冲击的场合;
数显顶板离层仪 (围岩移动传感器)
精选ppt课件
1
• 围岩移动传感器(数显顶板离层仪)是新型 的智能型数字显示传感器。具有光控数显、 预警等功能,体积小、操作方便、是机械 式离层传感器的更新换代产品。采用红外 通信方式可组成红外矿井围岩离层监测系 统。系统具有交高的可靠性和安全性,可 长期在井下使用,无需维护。
• e)无破坏绝缘的腐蚀性气体场合;
• f) 有甲烷、煤尘等爆炸性混和物但无破坏性绝
缘气体的煤矿。
精选ppt课件
3
• 2.3.2传感器能承受的最恶劣贮运条件为: • a)高温:60℃; • b)低温:-40℃; • c)最大平均相对湿度:95%(25℃); • d)振动:50m/s2; • e)冲击:500m/s2。

顶板离层仪安设标准

顶板离层仪安设标准

顶板离层仪安装技术及观测标准1、根据巷道围岩条件每30~50m应安设一个顶板离层指示仪。

当巷道尺寸、掘进工艺或围岩地质条件发生时,应根据具体条件调整顶板离层指示仪间距;巷道交叉点必须安设顶板离层仪(横川根据顶板情况在措施中规定),顶板离层仪得数目按以下执行:2、双基点顶板离层仪指示仪浅基点应固定在3m位置,深基点一般应固定在锚索端部上方稳定岩层内300—500mm(若无稳定岩层,深基点在顶板中得深度应不小于巷道跨度得1、5倍)、顶板离层仪内、外筒初始读数应控制在10mm,并由验收员负责验收与填写“顶板离层仪原始安装读数记录表”,报生产技术部备案。

3、巷道每安设一个顶板离层仪,必须进行统一得挂牌管理,并按要求进行编号与填写,施工队组技术员要绘制“定置图”,标明顶板离层仪得分布情况、4、距掘进工作面迎头50m内,每班观测1次,观测数据填写到观测牌板并在班检表上做好记录;其它范围每周观测1次,将观测数据填写到观测牌板上,并在周检表上做好记录。

班检与周检记录表于每周一送交生产技术部、如遇顶板离层值超过设计顶板离层临界值时,应及时采取补强加固措施、施工队组要及时向生产技术部反馈信息,生产技术部技术人员要及时深入现场了解情况,并将结果向部室领导汇报。

5、离层仪以红、黄、蓝三种颜色表示顶板离层松动得严重程度:蓝色表示顶板离层小,顶板较稳定;黄色表示顶板不稳定,离层已达到警戒线;红色则表示顶板离层较大,已进入危险状态、6、顶板离层仪由队组指派专人进行安装,顶板离层仪积水盘要紧贴岩面,不能进行有效测读得顶板离层指示仪应立即更换,如果不能安装在同一钻孔中,应靠近原位置钻一新孔进行安设,原指示仪更换后,要记录其读值,并标明已被更换。

新指示仪得基点安设层位与高度应与原测点一致。

7、顶板离层仪内、外侧筒标识刻度颜色及积水盘有损坏或不清楚得及时进行更换,顶板离层仪内、外侧筒如有粉尘、煤泥及导致不能正常观测读取数据得必须清洗或者擦拭干净,保证顶板离层仪内、外侧筒数据得准确性与真实性。

顶板离层仪课件

顶板离层仪课件

三、顶板离层仪监测数据的统计
4、巷道施工完毕后,掘进区队与生产科进行离层仪交接管 理,填写交接单,离层仪存在问题的,掘进区队必须提前 整改完毕。生产技术科观测人员在生产准备期间,进行每 月不少于一次的观测。工作面回采时,生产科将离层仪与 牌板交接给采煤区队,由采煤单位按要求测度、记录。 5、工作面采掘期间,采掘区队安排专人对顶板离层仪进行 测读和记录。 6、采掘区队建立专用记录,按照要求的观测频率认真填写, 以备检查,记录要详细、真实,严禁捏造数据。 7、施工单位技术负责人应对监测数据及时分析处理,发现 异常时应向矿生产技术科、调度室及分管副总工程师进行 汇报。
二、顶板离层仪的安装要求:
图2 顶板离层仪安装示意图
二、顶板离层仪的安装要求:
6、特殊区域需要安装顶板离层仪,如大跨度断面、 巷道三岔口、断层附近、顶板破碎区、压力异常区、 淋水区以及极不稳定顶板,按照实际情况加密布置, 过岩性稳定的全岩掘进期间,可不再施工离层仪。 7、相邻两组顶板离层仪的安装距离:实体煤巷道 ≤50m,沿空巷道≤40m,巷宽大于5m的不稳定巷道 及工作面切眼≤20m。 8、顶板离层仪安装后,要擦拭干净,以便于观测。 9、顶板离层仪深部及浅部基点游标滑块要滑动顺畅, 不得出现任何卡阻现象。
三、顶板离层仪监测数据的统计
1、巷道掘进施工期间,顶板离层仪安装后,距掘进 工作面100m以内每班观测一次,100m以外每周不少 于一次,直至巷道施工完毕,并填写排版和记录。 2、在工作面生产期间,采煤队安排专人对顶板离层 仪进行观测,距工作面煤壁200m以内每班观测一次, 200m以外每周不少于一次,并填写排版和记录。 3、生产技术科观测人员在巷道施工期间对顶板离层 仪进行每周不少于一次的观测,将离层量大于50mm进 行重点统计。

《平行顶板离层仪》课件

《平行顶板离层仪》课件

04
平行顶板离层仪的 使用与操作
操作流程
准备阶段
检查仪器是否完好,确认电源、电池等配件 齐全。
启动阶段
按照仪器说明书的步骤进行启动,确保仪器 正常工作。
操作阶段
根据实际需要,按照仪器界面提示进行操作 ,并注意观察数据变化。
结束阶段
完成操作后,按照仪器说明书的步骤进行关 机,并整理好仪器及其配件。
常见问题及解决方法
问题一
仪器无法启动。
解决方法
检查电源和电池是否正常,如有问题及时更换 。
问题二
数据不准确。
解决方法
检查仪器是否正确放置,周围是否有干扰源,如有 必要,重新进行校准。
问题三
仪器出现异常声音或显示异常。
解决方法
立即停止使用,联系专业人员进行检修或更换部件。
维护与保养
定期清洁仪器表面, 保持清洁干燥。
传感器安装与维护
提供关于如何正确安装和维护 传感器的建议和注意事项。
数据采集与处理部分
01
02
03
04
数据采集系统
介绍数据采集系统的硬件组成 ,如信号调理电路、A/D转换
器等。
数据处理算法
阐述用于数据处理和分析的算 法,如滤波算法、信号处理算
法等。
数据存储与传输
讨论如何将采集的数据进行存 储和传输,涉及的硬件和软件
THANKS
感谢您的观看
对未来的展望
跨界融合
平行顶板离层仪将与物联网、云 计算、大数据等技术进行跨界融 合,实现更广泛的应用和数据共
享。
标准化与规范化
未来将进一步完善平行顶板离层仪 的标准化和规范化工作,提高产品 的可靠性和兼容性。
绿色环保

顶板离层仪课件

顶板离层仪课件

第二部分 顶板离层仪安装及使用规定
煤巷锚杆支护顶板动态监测的主要方法是采用顶板 离层仪进行监测。根据“兖矿集团有限公司煤巷锚 杆支护技术规范”的有关内容,制定我矿煤巷锚杆 支护的顶板离层仪安装、使用规定。
一、离层仪安装间距规定
1、实体煤巷:Ⅲ类及Ⅲ类以上巷道50m,Ⅳ类巷道40m; 2、沿空巷道:Ⅲ类及Ⅲ类以上巷道40m,Ⅳ类巷道30m; 3、巷道宽度超过5m、Ⅲ类及Ⅲ类以上的煤巷,离层仪安装间距 为30m。 4、巷道宽度超过5m、Ⅳ类的煤巷及综放(采)切眼,离层仪安 装间距为20m。
顶板离层指示仪是将顶板孔内多个固定装置随 岩层变化的值通过测量钢丝绳反映到设在顶板表面 的测读数装置上,通过顶板不同层位的位移差,判 断出巷道顶板的稳定性和锚杆的支护效果。
根据顶板离层仪观测到的数据分析,得出不同 的地质条件、岩性变化等情况,总结出了锚网巷道 锚网范围内离层量,及时采取其它有效的支护措施, 防止顶板冒顶事故的发生,确保安全生产。
三、顶板离层仪监测数据的统计
8、工作面回采期间,当离层仪距离超前支护区5m时, 应提前将离层仪与离层仪牌板进行回收,回收的离层 仪及牌板交到生产科防冲办。 9、工作面回采结束后,对巷道内留有的顶板离层仪, 生产技术科观测人员进行每月不少与一次的观测。 10、生产技术科观测人员负责检查施工单位的顶板离 层仪观测记录,发现问题监督整改。 11、生产技术科要建立顶板离层仪观测台帐。 12、顶板离层仪超过临界值130mm时必须采取加强 支护措施。
三、顶板离层仪监测数据的统计
4、巷道施工完毕后,掘进区队与生产科进行离层仪交接管 理,填写交接单,离层仪存在问题的,掘进区队必须提前 整改完毕。生产技术科观测人员在生产准备期间,进行每 月不少于一次的观测。工作面回采时,生产科将离层仪与 牌板交接给采煤区队,由采煤单位按要求测度、记录。 5、工作面采掘期间,采掘区队安排专人对顶板离层仪进行 测读和记录。 6、采掘区队建立专用记录,按照要求的观测频率认真填写, 以备检查,记录要详细、真实,严禁捏造数据。 7、施工单位技术负责人应对监测数据及时分析处理,发现 异常时应向矿生产技术科、调度室及分管副总工程师进行 汇报。

《顶板离层仪》课件

《顶板离层仪》课件
案例结论
该案例得出结论,顶板离层仪是矿山安全监测的重要工具 ,能够有效地提高矿山的安全性和生产效率。
应用案例二
某隧道施工顶板离层监测
输入 标题
案例描述
该案例介绍了如何使用顶板离层仪对某隧道施工过程 中的顶板离层进行实时监测,通过数据分析及时发现 施工中的问题,并采取相应的措施进行解决。
案例名称
案例分析
传感器原理
顶板离层仪的传感器由锚固器和位移 传感器组成,锚固器将传感器固定在 巷道顶板上,位移传感器则用于测量 锚杆在不同深度的位移变化。
特点与优势
特点
顶板离层仪具有精度高、稳定性好、安装简便等特点。
优势
顶板离层仪能够实时监测顶板的离层情况,及时发现安全隐患,为煤矿安全生 产提供有力保障。
02
顶板离层仪的应用
国际市场拓展
随着技术的成熟和品牌知名度的提高,顶板离层 仪将逐步拓展国际市场,实现全球化发展。
05
案例分析
应用案例一
案例名称
某矿山顶板离层监测
案例分析
该案例重点分析了顶板离层仪在矿山安全监测中的重要性 ,以及如何通过数据分析提高监测的准确性和及时性。
案例描述
该案例介绍了如何使用顶板离层仪对某矿山的顶板离层进 行实时监测,通过数据分析及时发现潜在的安全隐患,并 采取相应的措施进行预防。
装不当影响监测结果。
定期校准
定期对顶板离层仪进行校准, 确保监测数据的准确性。
数据处理
对监测数据进行及时处理和分 析,发现异常情况及时采取措 施。
维护保养
定期对顶板离层仪进行维护保 养,延长其使用寿命。
03
顶板离层仪的维护与保养
日常维护
01
02
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顶板离层仪浅基点深度为3.5m,定为M,深基孔为7.0m,定为N。

浅基孔读数定为M0,深基孔读数定为N0。

本离层仪探测最大深度为7m,假定深基点是稳定不变的,即深基点N不会发生位移。

浅基点的读盘变化量为ΔM,深基点读盘变化量为ΔN。

N N N N
M M
M
M
1、ΔM=0,ΔN=0。

顶板都不发生离层,即M点与N点都不发生位移。

2、ΔM>0,ΔN=0。

顶板
往上3.5m以内发生离
层,3.5m以上没有发生
离层。

离层总量等于浅
基孔读盘的变化量
ΔM。

M点与N点都没有位
移。

3、ΔM=0,ΔN>0。

顶板往上3.5m到7m之
间的部位发生了离层,
离层量等于深基孔读
盘的变化量ΔN。

M点
有位移,位移量等于
ΔN,N点没有位移。

1、ΔM>0,ΔN>0。

M点以下和M
点以上,N点以下都发生了离
层。

M点以下的离层量等于浅基
孔读盘的变化量ΔM,M、N点之
间的离层量等于深基孔读盘的变
化量ΔN。

总离层量等于两部分
离层量之和,即ΔM+ΔN。

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