工厂现场管理检查记录表(生产副总)

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生产车间安全巡检记录

生产车间安全巡检记录
是□
否□
11
检查仪器仪表是否在校准有效期内,显示数据准确,有无锈蚀、松动等潜在危险。
是□
否□
12
线路安全
所有线路及开关安全、可靠。
是□
Hale Waihona Puke 否□13检查线路是否无裸露、破损的电线或线头。
是□
否□
14
检查线路是否排列整齐,无乱拉乱扯现象。
是□
否□
15
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序。
是□
否□
16
员工劳动防护用品穿戴是否符合要求。
是□
否□
5
设备
检查设备有无相应的安全操作、维护保养规程。
是□
否□
6
检查设备维护保养、润滑、包机等是否落实到位。
是□
否□
8
现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。
是□
否□
9
设备运转无杂音、无异常振动,暴露在外的传动部位有有效的安全防护罩。
是□
否□
10
仪器仪表
检查仪器仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏。
是□
否□
17
各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠。
是□
否□
18
查各种安全设施是否处于正常状态。
是□
否□
19
是否留有安全撤离通道。
是□
否□
检查人员签字:
生产部负责人签字:
车间月安全生产检查表
检查日期:20年月日
序号
项目
检查内容
是否符合
异常描述
责任人
整改措施
1
管道
检查车间内水、汽管道及阀门工作状态是否正常

车间管理人员日常安全检查记录表范本(2篇)

车间管理人员日常安全检查记录表范本(2篇)

车间管理人员日常安全检查记录表范本日期:车间名称:车间管理员:车间情况:1. 车间内物品摆放整齐,无杂物堆积。

2. 车间地面清洁无污物。

设备安全:3. 设备运行正常,无异常声音或异味。

4. 电气设备线路完好,无漏电现象。

5. 定期检查设备防护装置有效性。

消防安全:6. 消防器材摆放位置明显,无遮挡。

7. 定期检查消防器材有效期,及时更换。

8. 灭火器号码标识清晰可见。

危险源管理:9. 严格按照规定存放危险品,分类摆放,标识齐全。

10. 定期检查危险源管理情况,及时修复漏洞。

11. 危险源地区设置警示标识,提醒人员注意。

作业安全:12. 员工佩戴个人防护用品,符合要求。

13. 工作环境通风良好,无异味影响。

14. 操作区域设置明显的安全警示标识。

职工培训:15. 定期组织安全培训课程,员工参加情况记录完整。

16. 培训课程内容简明扼要,重点突出。

安全生产:17. 定期组织安全生产检查,记录明确。

18. 安全生产责任人履职有序,安全工作落实到位。

19. 对发现的问题及时进行整改和处理。

应急准备:20. 应急预案制定完备,员工熟悉并能正确执行。

21. 应急设备齐备,有效性检查记录完整。

22. 定期组织应急演练,记录准确。

其他安全管理:23. 详细记录近期工伤事故情况,分析原因并制定对策。

24. 定期进行车间安全巡查,记录详实。

25. 对员工的安全行为进行表扬和奖励。

备注:车间管理人员签字:日期:车间管理人员日常安全检查记录表范本(二)日期:_________________ 时间:_________________ 车间:________________________检查人:_________________ 审核人:_________________ 编号:________________一、生产设备和机械安全1.设备是否固定牢靠,工作平稳,无晃动和异响?2.设备是否有必要的防护装置,如安全罩、护栏等?3.设备的传动系统是否符合安全要求,无松动和磨损?4.机械设备的电气安全是否符合标准,无漏电和短路现象?5.设备操作人员是否有必要的操作培训,是否佩戴必要的防护用品?6.设备维护和保养是否按照规定进行,无未及时处理的故障和隐患?二、作业场所和环境安全1.车间是否保持整洁,安全出口和逃生通道是否畅通?2.作业区域是否明确分区划分,有必要的警示标识和标志?3.作业区域是否有必要的通风、照明和消防设施?4.有无易燃、易爆及有毒有害物质的泄漏和堆放?5.作业场所是否定期进行卫生清洁,无积尘和垃圾堆积?三、作业人员安全1.作业人员是否穿戴合适的工作服、工作鞋和防护用品?2.作业人员是否按照工艺要求和操作规程进行作业?3.作业人员是否具备安全技术操作知识和技能?4.有无违章指令、危险操作和不良行为的情况出现?5.有无疲劳、酒后、病情不宜作业的人员参与工作?6.作业人员是否合理配备个人防护设备,并正确佩戴使用?四、消防安全1.消防设施是否正常运行和有效,如灭火器、消防栓等?2.消防通道是否畅通,有无堵塞和占用情况?3.有无明火、明烟、明电等火灾隐患?4.作业人员是否熟悉逃生通道和灭火器使用方法?5.是否对作业人员进行消防知识培训和演练?五、安全生产管理1.是否建立健全车间安全生产责任制和管理制度?2.是否按照计划开展安全生产培训和教育?3.安全生产事故、险情和隐患是否及时报告和处理?4.是否定期开展安全生产检查和自查,并及时整改?5.是否建立安全生产档案和记录,并按规定保存?六、其他问题和建议_________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ ______________________备注:_____________________________________________________________ ___________。

2024年生产副总经理岗位职责样本(五篇)

2024年生产副总经理岗位职责样本(五篇)

2024年生产副总经理岗位职责样本1. 管理并组织本部门在职责范围内的各项活动。

2. 制定并评估本部门工作计划,对存在的问题进行及时处理。

3. 负责本部门工作相关文件的审核和确认工作。

4. 执行本部门员工的考核,参与人员配置、招聘、转正及解雇流程。

5. 提升部门人力资源素质,为部门人员培训提供指导。

6. 监督并管理本部门团队,对部门工作业绩承担责任;指导下属,激发员工工作积极性,保持良好的工作心态。

7. 维护本部门与其他内部部门的沟通与协作。

8. 负责对外部单位的联络、协调和沟通,确保部门工作的顺利进行。

9. 向番禺总经理汇报工作进展和相关信息。

10. 收集、整理与工作相关的资料和信息,以支持决策。

11. 促进部门成员与管理层之间的沟通,协调内部合作,以及与其他部门的合作关系,以维护团队合作精神。

12. 遵循上级指示,高效完成领导交办的各项任务。

2024年生产副总经理岗位职责样本(二)1. 在总经理的领导下,全面主持本部门的各项工作,组织并督促部门成员全面完成职责范围内的各项任务。

2. 严格执行并落实本部门的岗位责任制和工作标准,加强与营销、计划、财务、质量等部门的沟通与协作,确保各项工作的顺利推进。

3. 负责生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟定、修订、监督、检查、控制及实施,确保各项管理制度的有效执行。

4. 组织并完成年、季、月度生产作业、设备维修、安全环保计划,及时组织实施、检查、协调、考核,确保生产计划的顺利执行。

5. 与技术部门紧密配合,参与技术管理标准、生产工艺流程的编制工作,合理安排生产,不断提升工厂产品的市场竞争力。

6. 专注于安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作,确保生产环境的安全与环保。

7. 加强生产统计核算基础管理工作,重视生产原始记录、台账、报表的管理,及时编制并上报相关统计报表。

8. 负责生产设备、计量器具的维护检修工作,科学安排设备检修时间,确保设备的正常运行。

生产副总岗位职责(精选5篇)

生产副总岗位职责(精选5篇)

生产副总岗位职责(精选5篇)生产副总篇11、负责生产计划排配及出货计划跟进;2、负责产品抽样检查,进行每天的生产巡检;3、跟进物料,确保生产计划有序进行;4、负责物料及半成品、成品数据的盘点、部门资产管理与统计;5、负责研发项目管理,跟进,安排研讨;6、严格按生产订单文件的要求和设备操作规程操作,做好生产记录,遵守工艺纪律。

7、完成领导安排的工作。

生产副总岗位职责篇21. 管理生产现场,确保生产现场符合公司及工厂相关规定;2. 解决生产现场问题,了解各项问题根本原因并实施纠正;3. 协调工厂及各部门以满足客户对及时供货的需求;4. 出货计划制定,物流统筹安排;5. 生产、质量、安全及设备的管理,确保各项指标的完成。

生产副总岗位职责篇31、协助生产经理完成日常生产记录的维护;2、完成月度生产工时统计工作;3、协调计划经理计划安排,及时调整生产动态变化,保障生产正常进行;4、根据生产计划合理规划并指导生产主管收发原料生产领料以及生产现场原料库存控制;5、现场物料控制,定期盘点和月底盘点,完成生产月度统计报表;6、维护生产部排班表统计;7、供应商投诉处理登记,与下一步流转交接,投诉后退布处理;8、生产经理交付的其他任务。

生产副总岗位职责篇41)配合车间生产排单2)熟悉电子元器件,会看BOM3) 做事仔细,有规划4)六天工作制5)跟进物料,管理外发加工产品6)懂仓库清理生产副总岗位职责篇5一、协助生产经理执行公司和车间的各项管理,落实;二、监督落实现场5S制度,督查车间各工序严格按照岗位操作规程运作;向生产经理汇报所出现的问题,及时准确向上级领导反馈结果;三、组织各工序做好工作日报及其他登记记录,搞好各工序基础管理工作;四、收集、整理、汇总生产日报等有关数据,做好加班安排和统计工作;五、根据生产计划跟踪生产进度,确保生产计划的有效性,依据生产计划进度、物料供应的情况,密切与仓库、销售等部门的工作联系,及时、合理调整生产计划,确保出货期和出货量;六、统计生产部的机器设备,操作员工的标准/定额工时;七、每日针对质检部反馈的报表,与质检部沟通解决来料不良及制程不良等相关问题,及时与采购部和其他相关部门沟通协调解决;八、贯彻执行公司的成本控制目标,统计员工劳保用品和生产辅助工具的消耗和库存;加强对车间备品备件、设备检修消耗物资和易耗品的控制,降低生产成本;九、协助生产经理做好本部门员工上岗培训工作和安全教育培训;十、协助车间安全规程的制定、落实和检查,督查各工序的安全防护和环保工作,贯彻落实公司的安全生产制度,确保安全、文明生产;十一、完成领导安排的其它相关工作。

各级领导和管理人员作业现场到岗到位精选全文

各级领导和管理人员作业现场到岗到位精选全文

可编辑修改精选全文完整版附件华能******发电有限公司企业标准各级领导和管理人员作业现场到岗到位管理标准(试行)2014-07-18发布 2014-08-01实施华能****发电有限公司发布各级领导和管理人员作业现场到岗到位管理标准(试行)1 总则本标准规定了华能****发电有限公司生产现场重要操作或检修作业,各级领导和管理人员到岗到位管理的职责、管理内容与要求、管理程序与方法、检查与考核等。

本标准适用于华能****发电有限公司重大运行操作或检修作业管理人员到位管理工作。

2 定义作业现场到岗到位监督的各级领导和管理人员主要为:公司生产副总经理、总工,生产管理部、安监部、运行部、检修部、燃料部等各部门主任、副主任、专业主任和各专业专工、部门安全专工。

3 职权职能3.1.1重要操作或作业管理人员到位管理工作,由公司安监部、生产管理部、检修部、运行部、燃料部负责管理,在公司生产副总经理领导下,生产管理部负责日常的重要操作或作业管理人员到位监督管理工作。

3.1.2公司各相关部门应做好本部门重要操作或作业现场管理人员到岗到位组织管理工作。

权限安监部、生产管理部、检修部、运行部、燃料部有权组织重大作业或操作相关管理、专业技术、检修人员到位。

生产管理部有权对公司重要操作或作业现场管理人员到位情况进行监督、检查、考核。

4、职责生产副总经理是重大操作或作业现场到位管理工作直接责任人,负责组织制定和实施公司重大操作或作业管理人员的到位管理标准,并掌握到位情况,把到位情况纳入各级管理人员业绩考核指标中。

在重大操作或作业前,应明确作业现场管理总指挥,总指挥职责:组织作业现场到位工作,协调解决突发问题;应至少提前一天组织操作或作业的事前安全、技术交底会,确保各级到位人员熟悉安全、技术措施和应急预案、工期等,了解操作或作业任务、步骤、危险点分析及预控措施;明确到位人员的分工和职责;组织各级操作或作业人员、到位人员提前30分钟达到现场;操作或作业过程中发生异常情况,应组织有关人员进行分析,制订并落实防范措施;组织对操作或作业全过程的分析评价。

安全生产现场检查记录

安全生产现场检查记录

安全生产现场检查记录检查时间:20XX年X月X日检查地点:XXX公司生产车间一、检查背景:为了保障企业安全生产,提升员工的安全意识和安全生产能力,加强现场安全管理,定期开展安全生产现场检查。

二、检查内容:1.场地安全2.设备安全3.作业操作安全4.防护措施三、检查过程:1.场地安全:根据《安全生产法》的规定,首先要检查生产场地的安全性。

检查人员注意到厂房内有明显的防火设施,并且疏散通道畅通,并且明确标志。

现场清理整洁,无明显障碍物。

安全出口标志鲜明,合格率100%。

2.设备安全:同样根据《安全生产法》规定,对设备的安全性进行检查。

检查人员对设备进行了全面检查,发现无不合格设备。

设备均配备了安全防护装置,且操作人员按照规定佩戴了相关的安全防护服和防护装置。

设备管理完善,设备维修保养记录完整。

3.作业操作安全:检查人员对作业操作进行了抽查。

操作人员穿戴齐全,佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。

操作人员严格按照相关的操作规程进行作业,且熟悉应急演练的流程,保证了作业操作的安全性。

4.防护措施:检查人员对防护措施进行了检查。

发现在生产车间设置了明显的警示标志,指示员工注意安全。

办公区域设置了安全通道,保持了通畅,并且摆放了相关的灭火器材。

管理层加强了员工的安全培训,提高了员工的安全意识。

四、检查总结:通过对现场的检查,发现了一些安全隐患,并及时提出了整改意见。

同时认为,在该企业的安全生产方面,存在以下优点:1.公司加强了现场管理,设备安全措施完善。

2.员工的安全意识较高,遵守安全操作规程。

五、整改意见:根据检查结果,提出以下整改意见:1.加强消防设备的检修和维护,确保设备的完好性和可用性。

2.继续加强员工的安全培训,提高员工的安全意识,增强安全操作技能。

3.定期开展现场演练,提高员工应急处理能力。

六、整改措施:根据整改意见,制定相应的整改措施:1.对设备进行定期的检修和保养,确保设备的安全可靠。

2.加强员工的安全培训,开展定期的安全教育活动,提高员工的安全意识和安全操作能力。

工厂基础安全管理安全检查表

工厂基础安全管理安全检查表

工厂基础安全管理安全检查表一、消防安全检查1. 检查消防通道是否畅通,是否存在堆放杂物等障碍物。

2. 检查消防器材是否齐全,并确保其可用性。

(如灭火器、消防水龙带等)3. 检查消防设施是否正常运作,如水泵、喷淋系统等。

二、电气安全检查1. 检查电线电缆是否存在老化、破损等现象。

2. 检查电器设备是否接地良好,是否存在漏电现象。

3. 检查电器线路是否过载,是否存在短路隐患。

三、机械设备安全检查1. 检查机械设备是否定期维护保养,是否存在故障。

2. 检查机械设备是否存在安全防护装置,如防护罩、安全开关等。

3. 检查机械设备操作人员是否具备相关技能,是否严格执行操作规程。

四、危险品管理安全检查1. 检查危险品储存区域是否符合要求,是否有防火设施。

2. 检查危险品是否正确分类、标识,是否定期进行安全检测。

3. 检查危险品管理人员是否具备相关技能,是否能够快速反应和处理突发事件。

五、作业场所安全检查1. 检查作业场所是否干净整洁,是否存在杂物堆放。

2. 检查作业场所是否通风良好,是否存在有毒气体积聚现象。

3. 检查作业人员是否佩戴个人防护用品,是否按规定操作。

六、职工安全意识教育检查1. 检查工厂是否开展过安全教育培训,是否有相关记录。

2. 检查员工是否具备基本的安全常识,是否能够识别和处理安全风险。

3. 检查员工是否有主动报告安全隐患的意识,是否能够积极参与安全管理工作。

以上为工厂基础安全管理安全检查表,用以帮助工厂进行安全检查和管理工作,确保生产过程中的安全。

每个检查项都非常重要,定期进行检查和评估,并及时采取相应措施解决问题,是保障工厂安全的关键。

生产副总岗位职责职位要求

生产副总岗位职责职位要求

生产副总岗位职责职位要求(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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XX公司工厂管理现场巡视检查记录表(参考)副总:经理:检查日期:年月日序号功能项目厂区(生产系统)现场综合管理要求不符合事实记录(及拍照)责任人签名备注1 办公区(室)1.1办公室规划平面图(疏散图),各功能区是否布局合理、标识清楚、干净整洁。

1.2办公室桌、椅等定位摆放、责任人标识,干净整洁,无杂物1.3桌子抽屉标识、内部物品分类、摆放整洁(上屉办公用品,中屉日用资料,下屉私人物品)1.4文件柜、文件架、文件夹统一整齐、标识规范,文件资料归档、编制目录,专人管理。

1.5电脑桌、电脑摆放整齐,无粉尘,布线整齐,专人管理并定期防护。

1.6日常工作的表单、工作日志、记录等用统一的文件架、文件夹整齐摆放,过期单据定期清理。

1.7室内各种管网线规范,走线尽量整齐、隐藏安全。

1.8其它配置如空调、茶水柜、文印区、卫生用具定位管理并标识,保持整洁。

1.9办公室各种管线、门窗及消防设施完好1.10会议室(培训室)内物品摆放整齐,悬挂的公司文化、本部门管理精神、本部门荣誉证照及相关资料,要整齐干净。

1.11办公室的绿化护理良好,无干枯、死亡,办公室墙壁无过多粉尘、无蜘蛛网等1.12建立了专/兼6S管理值班巡查人员表(值勤表)。

2. 人员管理与素质)2.1员工得到有效培训,是否有培训及任职资格类的记录、证书等,无严重违纪记录。

2.2员工是否熟悉公司管理方针、制度、流程及相关操作规程,并遵守良好(包括质量、职安卫、反恐、行政人事制度等)。

2.3员工上班是否有秩序、有纪律、有礼貌,无粗暴、野蛮行为。

2.4统一工作服、劳保用品等(有统一公司标志、名称并符合安全要求)2.5员工稳定、技能符合,公司认同感强2.5没有童工及非法使用未成年人现象2.63 车间备料料区、半成品、成品区(库)3.1库区内原辅材料、成品类别及区域分类清晰、规划划线及品名标识清晰3.2抽查库区物料帐、物是否准确,单据归档是否及时、整齐、完整()3.3库区货架摆放整齐,储位标识清楚,有无不明、过期、变质产品3.4库区物料堆垛整齐、无溢出、无泄漏、环境干净整洁,无不相干杂物。

3.5库区门窗、设施完好,有专人管理3.6库区呆滞品、不良品要标识清楚,定期处理或上报处理3.74 生产设备4.1车间设备布局合理、标识与编号清楚,设备运行状态标识及时准确(分)4.2生产设备有无建立台账,台账与实物是否一致,设备档案、设备履历表建立是否完整4.3设备安全操作规程版本有效、悬挂完好,年度检修计划有效落实,设备维修记录是否及时完整等。

4.4设备日常保养点检是否如实按时保养,表格是否及时记录,填写完整并归档管理4.5 车间设备干净整洁,查看有无严重杂物、锈蚀、破损、漏油、漏水等现象4.6现场设备有无异常(异响)、有无异常停机现象,有无及时处理4.75 生产产量5.1检查当班生产计划是否如期完成,生产日报表是否如实及时填写并上报5.2检查当班产量是否达标(符合产能标准),未达标是否采取措施5.3现场判断检查巡视时间段内产量是否达标,5.4检查当日的产成品是否及时入库,有否严重滞留现象6 生产质量6.1当日生产首件是否及时制作并按规定摆放,首件时间、质量是否符合要求6.2现场随机检查产品质量,看是否符合要求,有无明显不良产生6.3检查不良品箱(框),判断在生产时段内不良品是否超标6.4检查操作员是否熟悉产品基本要求,是否有产品质量意识及自检能力,6.5检查现场专职检验人员是否执行正常有效的检查,有否严重漏检状况6.6检查现场是否有返工返修品未及时处理,滞留时间过长6.77 生产工艺7.1生产工艺卡是否标准悬挂,版本是否最新7.2生产工艺是否及时培训、操作人员是否熟悉相关工艺要求,7.3生产工艺是否被严格遵守,发现工艺不符有否及时反馈修正7.4工艺监督记录及报表是否有专人持续在做,发现工艺异常有否及时纠正7.58 模具库(区)8.1摆放适合的模具架,模具架及储位的规划与标识是否清楚8.2库存模具要固定储位、分类标识、帐卡物建立,保持一致,建立使用记录及检查记录8.3 是否建立模具履历表,模具使用及维修记录是否及时填写8.4指派专(兼)管理人员,负责库房工(模)具领用、保管,外发模具是否被有效管理8.5模具是否定期保养,有无生锈、损坏现象,8.6 是否定期清理过期、呆滞、淘汰的工(模)具8.79 工(辅)具间9.1摆放适合的工具架(或工具柜),进行货架及储位的规划与标识9.2库存工(辅)具要固定储位、分类标识、帐卡物建立,保持一致,建立使用记录及检(柜)查记录9.3主要常用工具建立适当的安全库存,定期检查,提前采购。

9.4指派专(兼)管理人员,负责库房工(模)具领用、保管9.5定期清理过期、呆滞、淘汰的工(辅)具10 备品备件间(区)10.1摆放适合的货架,进行货架及储位的规划与标识10.2库存物资要固定储位、分类标识、帐物建立,保持一致,建立使用记录及检查记录10.3主要常用标准件建立适当的安全库存,定期检查,提前采购。

10.4指派专(兼)管理人员,负责库房物品领用、保管10.5定期清理过期、呆滞、淘汰的物品11 卫生间(水池区)11.1卫生间各项设备、灯光、水管等保持完好、干净,有损坏要及时维修11.2卫生间定期专(兼)人打扫,保持干净、无严重异味11.3卫生间便池、地面不得有烟蒂、污物等杂物11.4卫生水池无脏污、清洁用品摆放整齐,垃圾清理及时,周边干净整洁12 个人物品(柜)12.1个人物品柜(区)统一配置,挂放帽子、衣服、手套、鞋子及其它相关私人物品,12.2各柜子统一编号对应名字并标识,保持内外整洁、完好,柜内物品定期清洗,保持干净12.3男女柜分隔摆放,相对独立,不得混用12.4 柜内不得摆放与工作无关且带有危险性物品(如刀具、硫酸、汽油等)12.5个人物品(柜)要定期检查,保持安全、卫生13 安全管理13.1有制定适合的安全管理制度、设备安全操作规程,并被有效遵守13.2有专(兼)职具有资格的安全管理员,并有执行培训、检查、督导等安全管理职责13.3安全管理设施(灭火器、电控箱、防护罩等)、工具及劳保防护用品等有清单、有标识、有定期检查记录,状态完好10.4现场安全管理培训记录、资格证书等齐全有效,是否持证上岗10.5现场安全通道是否畅通,安全防护(防尘、防噪音)用品是否穿戴,安全疏散图是否有效,10.6现场是否存放刀具利器等危险用品,现场危化品是否被安全管理(MSDS文件)10.7现场有无严重安全隐患存在、有无发生过较大安全事故10.814 制度管理14.1车间现场各项相关管理制度(质量、安环卫、反恐及行政人事)是否知晓并落实14.2车间相关的公司各相关管理体系、制度获取得到并得到有效培训与落实14.3车间是否建立内部检查巡视小组,随机或定期检查,拍照公布、持续改善14.4定期检查制度的适合性,不合理、不合适制度得到及时修订14.5无过期、作废的制度及作业文件在现场14.615 其它要求()15.1辖区内各功能区标识是否清楚,责任人明确,平面图、安全疏散图是否符合规定15.2车间是否定期班组座谈会制度(思想沟通、心里释压),并有实施记录15.3是否建立班前会、班后会或晨会制度,并有相关记录15.4 车间环境良好,无明显粉尘、废气、油污、水渍、废料、纸屑及蜘蛛网等15.5车间周转箱是否摆放整齐、干净、无破损、产品标识是否填写规范、标识清楚15.6车间灯光、风扇、冷风机等电器开关是否及时关闭,有无空转浪费现象15.7车间药品箱定位摆放,有标识,基本药品、常用医疗器械配置齐全(配置单),有专(兼)人管理,定期检查,无过期无缺损。

15.8车间公告栏有专(兼)职人员管理,定期更新,无破损、陈旧12.916 仓库(含原辅料、半成品及成品)16.1库区内原辅材料、零组件、成品类别及区域分类清晰、规划划线、储位及品名标识清晰,平面图、疏散图是否符合规定16.2检查各库区物料帐、物是否准确,单据归档是否整齐完整(要求日清日结)16.3库区特别是成品库区外来人员进出是否及时登记,16.4库区物料堆垛整齐、无超高、无溢出、无泄漏、环境干净整洁,无不相干杂物。

16.5库区门窗、消防、监控等设施是否完好,有专人管理,安全门、消防通道是否畅通、是否符合安规16.6库区呆滞品、不良品要标识清楚,是否定期回收或上报处理16.7仓库物流工具、周转箱等是否定位摆放、及时保养16.8仓库危化品管理是否符合防泄漏、MSDS文件等安全规定,16.9仓库物资是否定期盘点,物料进出及调账作业是否符合规定,16.10搬运、装车、装柜是否安全及时,成品掌柜出货是否及时拍照留档等。

16.11总分500分检查小组签名得分综合评价:组长签名:分管副总:2014年11月8日。

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