箱型涵洞施工方案

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圆管涵、箱涵施工方案(优秀范文5篇)

圆管涵、箱涵施工方案(优秀范文5篇)

圆管涵、箱涵施工方案(优秀范文5篇)第一篇:圆管涵、箱涵施工方案宁启高速公路至海防公路连接线工程B标圆管涵、箱涵施工方案一、圆管涵施工1.基础施工基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。

基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖,开挖到设计高程经后,进行基底处理,经监理工程师检查签证后,立模浇筑基础混凝土。

立模尺寸要准确,模板支撑牢固。

浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正,确认误差在允许范围之内,方能浇筑混凝土。

砼施工时严格按设计标号,试验选用配合比进行配料。

2.管节安装圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后,即可进行管节安装。

购买专业厂家的预制管节,管节安装采用汽车吊至基座上就位。

管节接缝严格按设计要求,一般采用柔性接头,根据图纸要求,在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞,外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝,外包四层沥青浸渍麻布,粗钢丝绑扎,使其稳固、耐久和不漏水。

沉降缝位置按照施工图纸设置。

3.洞口施工管节安装完毕,经检查合格后,即行组织洞口施工,洞口进出口型式为八字墙式。

施工时严格按设计文件和施工技术规范进行,确保涵洞的质量。

二、箱涵施工1.基础开挖箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高,并检查地质情况是否满足设计要求,如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系,确定施工措施。

2.基础混凝土施工基底处理完毕以后,开始立模浇筑混凝土,立模尺寸要准确,模板支撑牢固,浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。

基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料,罐车运至现场,插入式振捣棒振捣。

砼施工时按配合比进行配料。

3.钢筋制作钢筋使用前必须检查合格证,并抽样检验,严禁使用不合格钢材。

钢筋应除锈去污调直。

钢筋采用现场绑扎,绑扎时混凝土保护层厚度,钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。

钢筋绑扎完毕后,立模之前必须进行检查,发现问题及时纠正,并填写质量检查表,请监理工程师检查签证。

4.模板工程砼外露面采用大块定制钢模或胶合板,以减少拼缝,确保砼施工外观质量,模板安装完毕后要对其平面位置,顶部标高,节点联系和横向稳定性进行检查,经监理工程师许可签证后,方可浇筑混凝土。

箱型涵洞施工方案

箱型涵洞施工方案

箱型涵洞施工方案一、引言箱型涵洞是一种在道路、铁路等交通建设中常见的地下通道结构,具有较强的承载能力和耐久性。

本文将详细介绍箱型涵洞的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的验收标准。

二、施工前的准备工作在进行箱型涵洞施工前,需要进行以下准备工作: 1. 确定施工方案:根据设计图纸和相关要求,确定箱型涵洞的具体规格和施工方式。

2. 准备材料和设备:采购箱型涵洞施工所需的各种材料和施工设备,确保施工顺利进行。

3. 土方开挖:进行涵洞所在区域的土方开挖,保证施工空间的准备充分。

4. 地基处理:对涵洞地基进行必要的处理,确保地基稳固。

三、施工过程中的关键步骤箱型涵洞的施工包括以下关键步骤: 1. 基础施工:进行箱型涵洞基础的浇筑和固结,确保基础结构承载能力。

2. 壁板施工:安装箱型涵洞的壁板,注意壁板的连接和密封,保证结构完整性。

3. 拱顶浇筑:进行拱顶的混凝土浇筑,确保拱顶的承载能力和密封性。

4. 顶板施工:安装箱型涵洞的顶板,注意顶板与壁板的连接,保证结构的整体性。

5. 管道布置:在箱型涵洞内布置排水管道、电缆等设施,确保通道功能完善。

6. 表面处理:对箱型涵洞的表面进行涂装或其他处理,保护结构免受外界环境影响。

四、施工后的验收标准箱型涵洞施工完成后,需进行严格的验收,包括以下标准: 1. 结构安全:箱型涵洞的结构应符合设计要求,确保在使用过程中不会出现安全隐患。

2. 环境保护:施工过程中应注意环境保护,施工后的涵洞应符合环保要求。

3. 使用功能:箱型涵洞应具备良好的排水和通行功能,确保交通畅通。

4. 外观质量:箱型涵洞的外观应精致美观,符合相关审美标准。

五、总结箱型涵洞的施工是一项复杂的工程,需要严格遵循施工方案和规范要求,确保施工质量和安全。

通过本文介绍的施工方案,相信能够为相关施工人员提供参考,帮助他们顺利完成箱型涵洞的施工任务。

箱型涵洞施工方案

箱型涵洞施工方案

目录第一章编制说明 01.1 编制依据 01.2 编制范围 01.3 编制原则 0第二章工程概况 0第三章施工准备 (1)3.1 主要生产、生活设施 (1)3.1.1 施工便道 (1)3.1.2施工用水和生活用水 (1)3.1.3 施工用电 (1)3.2 为本合同段制定的主要目标 (1)3.2.1 工期目标 (1)3.2.2 安全目标 (1)3.2.3 环保、水土保持目标 (1)3.3 人员、机械部署 (1)3.3.1 劳动力部署及任务划分 (1)3.3.2涵洞施工机械设备配置 (1)第四章施工方法 (2)4.1箱型涵洞施工工艺 (2)4.2基坑开挖 (3)4.3涵洞基础施工 (3)4.4模板 (3)4.5钢筋制作及安装 (4)4.6砼浇筑及养生 (4)4.7模板与支架的拆除 (4)4.8沉降缝施工 (5)第5章安全生产 (5)第6章环境保护及水土保持 (5)6.1 环境保护措施 (6)6.2 水土保持措施 (6)第7章文明施工 (6)第一章编制说明1.1 编制依据1.1.1 宁夏永宁黄河公路大桥工程施工图设计及设计文件。

1.1.2 我单位与业主签订的施工合同及《招标文件》。

1.1.3《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)等国家、建设部颁发的现行规范、规程、验标、工程施工定额。

1.1.4 中铁十六局集团有限公司三标一体管理体系文件及相关管理制度、管理办法等。

1.1.5 公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备状况、施工技术与管理水平。

1.1.6 我单位拥有的国家级、省部级工法、科技成果和长期从事公路建设所积累的丰富施工经验。

1.2 编制范围宁夏永宁黄河公路大桥设计图纸中所有的工程设施。

1.3 编制原则(1)安全第一的原则施工组织设计始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则编制,在安全措施落实到位,确保万无一失的前提下组织施工。

(2)优质高效的原则根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行《GB/T19001—2008/ISO 9001:2008质量管理体系—要求》的质量体系标准,积极推广“四新”技术,确保创优规划和质量目标的实现。

涵洞工程施工措施计划

涵洞工程施工措施计划

涵洞工程施工措施计划一、工程概况本项目涵洞工程位于XXX路沿线,主要包括XX座涵洞,结构形式为钢筋混凝土箱形涵洞,洞身截面尺寸为XX米×XX米,洞顶覆土厚度为XX米。

工程内容包括土方开挖、基础处理、涵洞主体结构施工、防水处理、涵洞进出口施工等。

二、施工措施1.土方开挖及基础处理(1)根据设计图纸和施工方案,合理规划土方开挖范围,确保开挖边坡稳定。

(2)采用机械开挖,自上而下分层进行,每层开挖高度不超过XX米。

(3)开挖过程中,及时进行边坡支护,防止边坡坍塌。

(4)基础处理采用天然地基,必要时进行地基加固处理,确保基础承载力满足设计要求。

2.涵洞主体结构施工(1)根据设计图纸,进行涵洞主体结构的模板设计,选用的模板应具有足够的强度和刚度。

(2)模板安装前,检查模板的完整性和稳定性,安装时严格按照设计要求进行,确保模板位置准确、固定可靠。

(3)混凝土浇筑前,对模板进行密封处理,防止混凝土浆液渗漏。

(4)混凝土浇筑采用分层浇筑、逐层振捣,确保混凝土密实。

(5)混凝土浇筑后,及时进行养护,保持混凝土强度和耐久性。

3.防水处理(1)选用合格的防水材料,根据设计要求进行防水层施工。

(2)防水层施工前,对基层进行处理,确保基层平整、干净、无油污。

(3)防水层施工过程中,注意防止防水层损坏,避免出现针眼、气泡等缺陷。

(4)防水层施工完成后,进行防水验收,确保防水效果满足设计要求。

4.涵洞进出口施工(1)根据设计图纸,进行涵洞进出口的施工,包括路面、边沟、截水沟等。

(2)进出口施工过程中,确保路面平整、排水畅通。

(3)进出口施工完成后,进行整体验收,确保进出口设施满足使用要求。

三、质量控制1.严格按照设计图纸和施工方案进行施工,确保工程质量。

2.对施工过程中出现的质量问题,及时进行整改,确保工程质量达到优良标准。

3.加强施工现场管理,做好施工记录,为工程验收提供依据。

四、安全文明施工1.施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

管线箱涵涵洞施工方案

管线箱涵涵洞施工方案

管线箱涵涵洞施工方案一、前言管线箱涵涵洞是工程建设中常见的重要部分,为了保证工程质量和施工效率,制定合理的施工方案十分必要。

本文将针对管线箱涵涵洞的施工过程、技术要点和安全措施进行详细阐述。

二、施工前准备1. 工程资料审查在开始施工前,施工单位应认真审阅工程设计图纸和相关资料,确保理解设计意图,了解管线箱涵涵洞的具体形式和结构要求。

2. 施工队伍组建组建施工队伍,明确工程负责人和各岗位人员的职责,确保每个人员都明确任务并具备相应的资质和技能。

3. 施工设备准备准备必要的施工设备、工具和材料,确保施工过程中设备完好、材料齐全。

三、施工流程1. 现场勘测在施工现场对场地进行勘测,确定施工位置、范围和地形情况,为施工提供参考数据。

2. 土方开挖根据设计要求和现场情况进行土方开挖,保证箱涵、管道顺利敷设。

3. 管道敷设根据设计图纸要求,对管道进行定位和敷设,确保规格、材质符合要求。

4. 箱涵施工箱涵施工包括模板搭设、混凝土浇筑等步骤,注意施工工艺,保证结构强度和密实度。

5. 验收及填埋完成箱涵、管道施工后,进行验收,确保施工符合要求后进行填埋,恢复地表原状。

四、安全措施1. 安全教育在施工前对施工人员进行安全教育培训,强调安全意识和操作规范。

2. 定期检查定期对施工现场和施工设备进行检查,发现并及时排除安全隐患。

3. 紧急预案制定紧急情况处理预案,确保在发生意外事件时能够及时、有效地处理。

五、总结管线箱涵涵洞施工是一个复杂的过程,需要施工单位和施工人员严格按照设计要求和相关规范进行操作,保证工程质量和施工安全。

只有合理制定施工方案,严格执行施工规范,才能顺利完成箱涵施工任务,确保工程质量和安全。

以上是我对管线箱涵涵洞施工方案的一些思考和总结,希望能够为施工单位和施工人员提供一些参考和借鉴。

涵洞的施工方案

涵洞的施工方案

涵洞的施工方案第1篇涵洞的施工方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展,道路桥梁作为其重要组成部分,其质量和数量都得到了显著提升。

在道路工程中,涵洞作为排水构造物,对于确保道路畅通、行车安全具有重要作用。

本施工方案旨在为某道路工程中的涵洞施工提供详细的技术指导,确保施工质量、进度和安全。

二、施工目标1. 确保涵洞结构安全、稳定,满足设计规范要求。

2. 严格按照施工工艺流程进行,确保施工质量。

3. 合理安排施工进度,确保工程按时完成。

4. 加强施工现场安全管理,预防安全事故发生。

三、施工准备1. 组织施工人员学习设计图纸、施工规范和操作规程,明确各自职责。

2. 准备施工所需材料、设备、机具,并进行检验、试验,确保合格。

3. 对施工现场进行实地勘察,了解地形、地貌、水文地质等条件,为施工提供依据。

4. 办理相关施工手续,取得施工许可。

四、施工方法及工艺1. 施工顺序:先进行基础施工,再进行主体结构施工,最后进行附属设施施工。

2. 基础施工:- 挖掘基础:采用机械挖掘,人工配合清理,确保基础底部平整、坚实。

- 铺设基础垫层:按照设计要求,铺设碎石或砾石垫层,并进行压实。

- 浇筑基础混凝土:采用现场浇筑,确保混凝土密实、均匀,满足设计强度。

3. 主体结构施工:- 钢筋工程:按照设计要求进行钢筋加工、绑扎,确保钢筋规格、间距、焊接等符合规范。

- 模板工程:采用定型模板,确保模板安装稳固、接缝严密,满足施工要求。

- 混凝土工程:采用泵送浇筑,分层浇筑,确保混凝土密实、均匀,满足设计强度。

4. 附属设施施工:- 防水层施工:按照设计要求,进行防水层施工,确保防水效果。

- 回填土施工:采用分层回填,并进行压实,确保回填土密实、均匀。

五、施工质量控制1. 严格遵循施工规范、操作规程,确保施工质量。

2. 加强原材料、成品、半成品的检验、试验,不合格材料不得使用。

3. 强化施工过程控制,及时发现问题,及时整改。

涵洞工程施工方案

涵洞工程施工方案

涵洞工程施工方案一、工程概况本项目为XX地区某道路涵洞工程,涵洞位于道路交叉口处,主要包括一座箱形涵洞和两座拱形涵洞。

箱形涵洞长度为50米,宽度为8米,高度为4.5米;拱形涵洞长度为30米,宽度为6米,高度为4米。

工程主要包括涵洞主体结构施工、基坑支护、排水系统、路面恢复等。

二、施工安排1. 前期准备:包括施工现场勘察、施工方案编制、施工图纸审查、施工队伍组织等。

2. 基坑支护:根据地质条件,采用锚喷支护或降水井降水方式进行基坑支护,确保基坑稳定。

3. 涵洞主体结构施工:按照设计图纸,进行涵洞主体结构的施工,包括箱形涵洞和拱形涵洞的混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装等。

4. 排水系统施工:在涵洞两侧设置排水沟,并在涵洞内部设置排水管道,确保涵洞内部不受水浸泡。

5. 路面恢复:在涵洞主体结构施工完成后,进行路面的恢复,包括沥青混凝土铺设、路面标线等。

6. 工程验收:工程完成后,进行验收,确保工程质量符合设计要求。

三、施工方法及工艺1. 基坑支护:根据地质报告,结合现场实际情况,选择合适的基坑支护方式。

如采用锚喷支护,需进行锚杆钻孔、喷射混凝土等作业;如采用降水井降水,需进行降水井钻孔、降水设备安装等作业。

2. 涵洞主体结构施工:按照设计图纸,进行涵洞主体结构的施工。

首先进行钢筋绑扎,然后进行模板安装,最后进行混凝土浇筑。

在混凝土浇筑过程中,需进行混凝土坍落度检测、混凝土强度检测等。

3. 排水系统施工:在涵洞两侧设置排水沟,采用M7.5砂浆抹面,沟底坡度不小于0.5%。

在涵洞内部设置排水管道,采用UPVC管,管道直径不小于100mm,管道长度根据实际情况确定。

4. 路面恢复:在涵洞主体结构施工完成后,进行路面的恢复。

首先进行基层处理,然后进行沥青混凝土铺设,最后进行路面标线。

四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。

2. 对施工过程中的关键环节进行监控,如基坑支护、混凝土浇筑、钢筋绑扎等。

箱涵施工方案完整

箱涵施工方案完整

03

基础处理方法选择及实施步骤
根据地质勘察报告和箱涵设计要求,选择合适的 01 基础处理方法,如换填、夯实、桩基等。
制定详细的施工步骤和工艺流程,确保基础处理 02 的施工质量和安全。
对于特殊地质条件,如软土、湿陷性黄土等,应 03 采取针对性的处理措施,如加固、排水等。
开挖顺序和支护结构设置原则
强现场监控、配备专业振捣人员等。
养护期设置和拆模时间确定
养护期设置
混凝土浇筑完成后应及时进行养护,养护期应根据混凝土强 度等级、气候条件等因素确定。一般情况下,养护期不宜少 于7天,对于大体积混凝土或特殊部位应适当延长养护期。
拆模时间确定
拆模时间应根据混凝土强度、模板支撑体系稳定性等因素确 定。一般情况下,应在混凝土达到设计强度的70%以上时进 行拆模。对于重要部位或承重模板,应经过严格的计算和审 批后才能确定拆模时间。

钢筋安装
钢筋安装前应进行清污、除锈处 理,安装时应按照设计图纸和规 范要求进行绑扎或焊接,确保钢 筋的位置、间距和保护层厚度准
确。
质量控制标准
钢筋加工和安装质量应符合相关 规范和验收标准,如钢筋的力学 性能、焊接质量、绑扎牢固度等

混凝土浇筑振捣密实度保证措施
01
混凝土浇筑
混凝土浇筑前应对模板、钢筋等进行检查验收,确保符合设计要求。浇
设置完善的排水系统,包括排水沟、集水井等设施,确保施工现场排水畅通,防止 积水和内涝。
对降水排水效果进行实时监测,及时调整方案和处理措施,确保施工顺利进行。
危险源辨识和应急预案制定
对箱涵施工过程中的危险源进行全面辨识和评估,如坍塌、涌水、触电 等。
制定针对性的应急预案和处理措施,包括人员疏散、现场处置、医疗救 护等方面。
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目录第一章编制说明 1
1.1 编制依据 1
1.2 编制范围 1
1.3 编制原则 1
第二章工程概况 2
第三章施工准备 2
3.1 主要生产、生活设施 2
3.1.1 施工便道 2
3.1.2施工用水和生活用水 2
3.1.3 施工用电 2
3.2 为本合同段制定的主要目标 2 3.2.1 工期目标 2
3.2.2 安全目标 2
3.2.3 环保、水土保持目标 2
3.3 人员、机械部署 2
3.3.1 劳动力部署及任务划分 3 3.3.2涵洞施工机械设备配置 3 第四章施工方法 3
4.1箱型涵洞施工工艺 3
4.2基坑开挖 4
4.3涵洞基础施工 4
4.4模板 5
4.5钢筋制作及安装 5
4.6砼浇筑及养生 5
4.7模板与支架的拆除 6
4.8沉降缝施工 6
第5章安全生产 6
第6章环境保护及水土保持 7 6.1 环境保护措施 7
6.2 水土保持措施 8
第7章文明施工 8
第一章编制说明
1.1 编制依据
1.1.1 宁夏永宁黄河公路大桥工程施工图设计及设计文件。

1.1.2 我单位与业主签订的施工合同及《招标文件》。

1.1.3 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)等国家、建设部颁发的现行规范、规程、验标、工程施工定额。

1.1.4 中铁十六局集团有限公司三标一体管理体系文件及相关管理制度、管理办法等。

1.1.5 公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备状况、施工技术与管理水平。

1.1.6 我单位拥有的国家级、省部级工法、科技成果和长期从事公路建设所积累的丰富施工经验。

1.2 编制范围
宁夏永宁黄河公路大桥设计图纸中所有的工程设施。

1.3 编制原则
(1)安全第一的原则
施工组织设计始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则编制,在安全措施落实到位,确保万无一失的前提下组织施工。

(2)优质高效的原则
根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行《GB/T19001—
2008/ISO 9001:2008质量管理体系—要求》的质量体系标准,积极推广“四新”技术,确保创优规划和质量目标的实现。

施工中强化标准化管理,控制成本,降低工程造价。

(3)方案优化的原则
科学组织、合理安排、优化施工,施工组织设计编制做到施工技术的先进性,科学性。

(4)确保工期的原则
根据招标文件对本合同段的工期要求,编制科学、合理、周密的施工方案,合理安排施工进度,实行网络控制、进度监控,确保实现工期目标,满足业主的要求。

(5)科学配置的原则
根据各项管理目标的要求,施工组织实行科学配置;选派有丰富施工经验的管理人员;上场专业的施工队伍;投入高效先进的施工设备;选择优质的材料;确保人力、财力、物力、设备的科学合理配置。

(6)合理布局的原则
从节省临时占地、搞好环境保护、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发,合理安排生产及生活临时设施。

第二章工程概况
全线起讫里程K10+800-K16+400,其中河西滨河大道互通内共新建燃气管道保护涵涵洞33.637m/2道,为1-4*2.0m钢筋混凝土明盖板涵;新建箱型涵洞
131.922m/5道,为1-6*4.0m、1-6*3.0m钢筋混凝土明箱涵和1-6*4.0m钢筋混凝土暗箱涵;新建圆管涵洞29.5m/2道,为1-φ1.5m钢筋混凝土圆管涵。

灵武互通内共新建圆管涵洞25m/2道,为1-φ1.0m钢筋混凝土圆管涵。

第三章施工准备
3.1 主要生产、生活设施
3.1.1 施工便道
进场初期利用G109国道和河西滨河大道将机械设备、材料运至现场,然后沿主线南侧修筑施工便道直至黄河岸边;黄河东侧利用河东滨河大道和下白公路将机械设备、材料运至现场,然后沿主线南侧修建施工便道至岸边。

施工便道宽9.0m 以上以便各种施工车辆、砼运输车、施工人员的通行及砼泵车的停置。

3.1.2施工用水和生活用水
施工用水和生活用水采取打井的方案,水质已经过检验,能够满足施工要求。

3.1.3 施工用电
(1)从梁场变压器引下,供钢筋厂和生活用电。

(2)配备1台25KW发电机供现场施工用电。

3.2 为本合同段制定的主要目标
3.2.1 工期目标
拟定涵洞开工日期为2015年4月2日,完工日期为2015年5月17日,总工期为45天。

3.2.2 安全目标
无重伤以上责任事故,轻伤率控制在0.3‰以内;无重大机械设备事故;无火灾事故。

3.2.3 环保、水土保持目标
确保施工范围内生态环境、水环境、大气环境、噪声环境及固体废物处理符合国家和当地环保部门要求。

3.3 人员、机械部署
3.3.1 劳动力部署及任务划分
为便于管理,根据本标段实际情况、工期要求及工程量及公司管理经验,共安排涵洞施工队1个,施工队按专业工种配齐人员,根据不同时段的施工任务,调整各施工队的工种比例和人数,实行动态管理,建立劣汰制度和激励机制,使施工队伍始终保持较高素质和较强的战斗力,确保高效率、高质量完成本合同工程施工。

具体任务分配见表3.3-1。

表3.3-1 施工队伍及任务安排表
3.3.2涵洞施工机械设备配置
主要机械设备表见表3.3-2。

表3.3-2 拟投入施工的主要施工机械
或吨位(t)
计拥

新购


砼运输车HNJ5260 12m3 9 9
砼泵车HBQ60C 60m3/h 2 1 1 其中1台备用汽车吊QY25 25T 1 1
钢筋切断机GQ-40 1 1
弯曲机GW40 1 1
电焊机BX-500 3KW 3 3
插入式振捣棒3KW 10 10 其中2套备用发电机25KW 2 1 其中1台备用
第四章施工方法
4.1箱型涵洞施工工艺
箱型涵洞施工工艺框图
附属工程
竣工验收
砼拌合及运输试块制作
试块检测
砼拌合及运输试块制作
试块检测
施工放样
基础开挖
测量放样
基底处理
底板钢筋绑扎及支模
浇注砼及养生
侧墙钢筋绑扎支模
顶板钢筋绑扎支模
浇注砼及养生
拆模板
涵洞开工前根据设计资料,首先应准确定出涵洞中心及纵横轴线,结合现场实际地形、地质情况,对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等,进行核对。

4.2基坑开挖
涵洞施工前对场地进行平整,清除场地内的杂物,便道进行修整,铺垫,根据路基设计中桥涵构造物台后路基填土相关要求,反开挖坡度为1:2,砂砾垫层顶土方采用挖掘机开挖,自卸车配合;砂垫层以下土方采用人工反开挖。

所有挖基土方外运至弃土场集中堆放,基坑底周围设排水沟,四角设集水坑。

基坑周围用彩旗及木桩进行围护,基坑开挖应比实际基础的平面尺寸增宽0.5~1.0m,基坑开挖至设计基底标高后,及时采用轻型触探仪对涵洞基底进行地基承载力检测,地基承载力要求不小于200kpa,如承载力小于设计值,底部换填60cm砂砾,使其达到设计要求,现场检测达到要求后,方可施工。

4.3涵洞基础施工
涵洞基坑开挖经检验合格后,开始铺设20cm厚砂砾,垫层施工要求平整密实,在砂砾垫层的基础上浇注10cm厚C20混凝土基础,待混凝土基础达到设计强度后进行下一道施工工序。

4.4模板
箱身及翼板模板采用组合钢模板,内模顶板支架为满堂支架,立杆间距为
80cm,横杆连接高度为120cm,立杆接头部位在承托上或在两立杆间距的中点。

采用人工配合25T吊车安装。

注意事项
a、模板的结构尺寸必须满足设计要求,轴线尺寸必须在允许误差之内、顶部标高必须满足设计要求。

b、模板表面平整度必须满足规范要求,无错台,无裂缝,板缝间必须加密封条。

c、模板立板前必须先抛光打磨,除锈除污,然后均匀涂刷脱模剂,模板立好后及时浇筑。

d、模板加固支架不得与脚手架联接,避免施工中引起模板变形。

e、砼浇筑时应对称分层浇筑。

以使模板均衡受力,防止模板偏压移动,且振捣棒不得触及模板。

4.5钢筋制作及安装
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(1)在涵洞基坑开挖后准确进行施工放样,控制涵洞基础底标高及位置无误后安装钢筋,钢筋先在钢筋加工场制作后运至施工现场,按照施工设计图纸及质量要求进行安装和绑扎。

钢筋加工按设计尺寸形状加工,并按部位加以标识,以方便施工,不致出错。

现场采用绑扎与焊接相结合,加工场制作钢筋骨架必须采用焊接。

对绑扎和焊接的接头,位置放在结构受力较小处,且相互错开,搭接长度和截面接头数量符合有关规定。

接头采用电弧接焊时,焊缝的长度、宽度、厚度必须满足设计要求。

钢筋绑扎采用0.7mm的铁丝,绑扎要求牢固、无滑移。

钢筋保护层厚度用垫块控制,在箍筋四周均匀楔入垫块,使保护层厚度达到设计要求。

钢筋接头错开,同一截面内,钢筋接头数量不超过钢筋总数的1/2。

钢筋接头采用焊接,单面焊时要求搭接长度≥10d,双面焊时要求搭接长度≥5d。

(2)钢筋按照不同等级、牌号、规格分批验收,分别堆存,不得混杂,并设立识别标志。

钢筋在制安过程中避免锈蚀和污染。

钢筋堆置钢筋场内,堆置时垫高地面30cm以上。

11。

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