常用钢材参数

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常用钢材的参数

常用钢材的参数

常用钢材的参数1.纯碳钢纯碳钢是指含碳量在0.02%-2.11%之间的钢材。

其主要参数有:(1)强度:纯碳钢的强度取决于碳含量的多少,碳含量越高,强度越高。

(2)韧性:纯碳钢的韧性较好,具有良好的延展性和可塑性。

(3)硬度:纯碳钢的硬度较低,大多数无法通过热处理提高硬度。

(4)可焊性:纯碳钢具有良好的可焊性,适合进行各种焊接操作。

(5)成型性:纯碳钢易于成型加工,可以通过锻造、压制等工艺制成各种形状。

2.低合金钢低合金钢是指含有一定量合金元素的钢材,其主要参数有:(1)强度:低合金钢相比于纯碳钢具有更高的强度,合金元素的添加可以提高钢的强度。

(2)韧性:低合金钢的韧性好,具有很好的抗冲击性和抗疲劳性。

(3)硬度:低合金钢具有适中的硬度,可通过热处理进一步提高硬度。

(4)可焊性:低合金钢的可焊性较好,适合进行各种焊接操作。

(5)耐蚀性:低合金钢可通过添加合金元素来提高抗腐蚀性能,增强其在恶劣环境中的使用能力。

3.不锈钢不锈钢是一种含有至少11%铬元素的钢材,通过形成致密的表面氧化物层来抵抗大气、水及其他介质的腐蚀。

其主要参数有:(1)耐腐蚀性:不锈钢具有较好的耐腐蚀性能,具有强大的抗氧化、抗酸碱等能力。

(2)韧性:不锈钢的韧性好,具有较高的强度和延展性。

(3)硬度:不锈钢的硬度适中,可通过冷加工和热处理提高硬度。

(4)可焊性:不锈钢的可焊性较好,适合进行各种焊接操作。

(5)温度特性:不锈钢具有良好的耐高温能力,一些特殊型号的不锈钢甚至可在高温环境下使用。

4.高速钢高速钢是钢中的一类特殊钢,其碳含量较高,可用于切削工具、钻头等高速切削工具。

其主要参数有:(1)强度:高速钢具有较高的强度,能够承受较大的切削力。

(2)韧性:高速钢在高温条件下仍能保持较好的韧性和可塑性。

(3)硬度:高速钢具有很高的硬度,可用于加工硬度较高的材料。

(4)热稳定性:高速钢具有较好的耐高温能力和热稳定性,不易软化和变形。

(5)磨削性:高速钢具有良好的磨削性能,适合进行各种切削操作。

常用钢材热处理参数

常用钢材热处理参数

常⽤钢材热处理参数热处理⼯艺规程B/Z61.012-95(⼯艺参数)⽬录1.主题内容与适⽤范围 (1)2.常⽤钢淬⽕、回⽕温度 (1)2.1要求综合性能的钢种 (1)2.2要求淬硬的钢种 (4)2.3要求渗碳的钢种 (6)2.4⼏点说明 (6)3.常⽤钢正⽕、回⽕及退⽕温度 (7)3.1要求综合性能的钢种 (7)3.2其它钢种 (8)3.3⼏点说明 (8)4.常⽤钢去应⼒温度 (10)5.各种热处理⼯序加热、冷却范围 (12)5.1淬⽕……………………………………………………………………………………………1 2 5.2 正⽕及退⽕ (14)5.3回⽕、时效及去应⼒ (15)5.4⼯艺规范的⼏点说明 (16)6.化学热处理⼯艺规范 (17)6.1氮化 (17)6.2渗碳 (20)7.锻模热处理⼯艺规范 (22)7.1锻模及胎模 (22)7.2切边模 (24)7.3锻模热处理注意事项 (25)8.有⾊⾦属热处理⼯艺规范 (26)8.1铝合⾦的热处理 (26)8.2铜及铜合⾦ (26)9.⼏种钢锻后防⽩点⼯艺规范 (27)9.1第Ⅰ组钢 (27)9.2第Ⅱ组钢 (28)热处理⼯艺规程(⼯艺参数)1.主题内容与适⽤范围本标准为“热处理⼯艺规程”(⼯艺参数),它主要以企业标准《⾦属材料技术条件》B/HJ-93年版所涉及的⾦属材料和技术要求为依据(不包括⾼温合⾦),并收集了我公司⽣产常⽤的⼯具、模具及⼯艺装备⽤的⾦属材料。

本标准适⽤于汽轮机、燃⽓轮机产品零件的热处理⽣产。

2.常⽤钢淬⽕、回⽕温度2.1 要求综合性能的钢种:表1技术要求材料牌号强度σs硬度HB(d10)淬⽕温度(℃)冷却介质有效⾯积(mm)淬⽕后硬度(d10)回⽕温度(℃)回⽕后硬度(d10)45 440197~229(4.30~4.00)820~840 ⽔≤80 540~560 4.00~4.20≤35 2.7~3.0 580~60036~70 3.1~3.4 570~580390192~223(4.35~4.05)71~160 3.4~3.6 560~5704.00~4.10≤35 2.7~3.0 570~58036~70 3.1~3.4 560~570490217~255(4.10~3.80)71~120 3.4~3.6 550~5603.80~3.90油≤40 2.7~3.0 560~570590241~277(3.90~3.65)⽔油 41~60 2.5~3.0 590~620 3.65~3.80油≤30 2.7~3.0 550~56040CrA685269~302(3.50~3.70)840~860⽔油31~40 2.6~3.0 570~6003.50~3.60≤40 3.0~3.2 590~61041~70 3.25~3.4 570~590490217~255(3.80~4.10)71~120 3.45~3.6 550~5703.80~4.00油≤40 3.0~3.2 560~58035CrMoA241~277(3.90~3.65)850~870⽔油41~70 2.6~3.0 580~610 3.65~3.80*40CrNiMoA 690255~293(3.80~3.55)840~860 油≤80 2.7~3.1 580~600 3.65~3.80 590241~277(3.90~3.65)≤300 670~690*30Cr1Mo1V690255~285(3.80~3.57)950~970 油≤250 660~680690255~293(3.80~3.55)1030~1050油≤190 700~72020Cr1Mo1VTiB*732.6~3.0 640~660油≤1003.1~3.4 630~6402.6~3.0 650~670590241~277 (3.90~3.65)⽔油101~1603.1~3.2 630~650 3.65~3.902.6~3.0 630~650油 ≤503.1~3.3 610~630277~302 (3.65~3.50)⽔油51~1003.0~3.2 620~6403.50~3.65油 ≤40 2.7~3.2 610~6302.6~3.0 630~65038CrMoAlA785293~321 (3.55~3.40) 930~950⽔油41~603.1~3.2 610~6303.40~3.50油 ≤30 3.6~3.8 550~60015CrMoA 490207~241 (4.20~3.90)900~920⽔ 31~70 3.4~3.8 570~620 3.90~4.10≤60 2.8~3.1 660~680590241~277(3.90~3.65) 61~200 3.2~3.45 660~6703.60~3.90≤60 2.8~3.1 660~67025Cr2MoV A735269~302 (3.70~3.50) 920~940 油61~150 3.2~3.3 650~6703.55~3.652.8~3.0 640~660690241~282 (3.90~3.62) ≤350 3.1~3.3 620~640 3.65~3.9255~284(3.80~3.58) ≤300 3.1~3.3 600~620 3.6~3.752.8~3.0 600~62034CrNi3Mo 785271~298 (3.65~3.52) 870~890 油≤250 3.1~3.3 580~600 3.55~3.65*15MnMoVN 490≥217(≤4.1) 960~980 油 ≤105 600~6201Cr12Mo 550229~255(4.0~3.8) 960~980油≤100 670~690 3.80~3.953.0~3.25 710~730355187~229 (4.4~4.0)3.3~3.5 690~7104.10~4.303.0~3.25 680~7001Cr13①440197~229 (4.3~4.0) 1030~1050油≤1003.3~3.5 650~6804.0~4.201Cr12① 440197~229(4.30~4.00) 1030~1050油 ≤100 3.0~3.30 680~710 4.00~4.20 187~2072.8~3.2 720~7402.8~3.0 700~720490217~248 (4.10~3.85) ≤80 3.1~3.2 670~700 3.90~4.102.8~3.0 660~6802Cr13①590235~269 (3.95~3.70) 980~1000油②≤603.1~3.2 650~6603.80~3.90235~269 (3.95~3.70) 空 ≤40 2.6~3.0 650~670590269~302 (3.70~3.50)油 41~1302.6~3.2 640~6603.70~3.90空 ≤40 2.6~3.0 590~610690286~321 (3.60~3.40) 油 41~100 2.6~3.2 580~590 3.50~3.60 3Cr13980~10202.8~3.0 710~730390192~241 (3.90~4.35) ≤100 3.1~3.3 690~7103.90~4.302.8~3.0 700~720490217~248(4.10~3.85) ≤100 3.1~3.3 680~700 3.90~4.052.8~3.0 670~6901Cr11MoV590235~269 (3.95~3.70) 1000~1030油 ≤60 3.1~3.3 660~680 3.80~3.90 590235~269(3.95~3.70) ≤150 3.0~3.4 680~700 3.90~3.70690269~302(3.70~3.50) ≤100 3.0~3.4 660~680 3.55~3.651Cr12W1MoV*735286~331(3.6~3.3) 1000~1050油 3.0~3.2 660~6702Cr12NiMo1W1V760293~331(3.55~3.35) 970~990 油 ≤200 660~680 3.55~3.45≤60 2.8~3.1 670~690590241~277 (3.70~3.50) 61~250 3.2~3.45 670~6803.60~3.80≤60 2.8~3.1 670~68030Cr2MoV735269~302(3.70~3.50) 940~960 油61~150 3.2~3.3 660~6803.55~3.65205≤187 ~1Cr18Ni9Ti 225(≥5.4) 1080~1100⽔ 5.0~5.1 800~820 4.75~4.85≤1871Cr18Ni9Ti 0Cr19Ni9205≥5.41050~1100⽔ ~ZG1Cr13 390187~217(4.40~4.10)1020~1040油梅花试棒~70700~720ZG2Cr13 440197~227(4.30~4.00) 980~1000空叶⽚本体 2.8~2.9 730~740 4.00~4.10ZG1Cr11MoV 490197~227(4.30~4.00 1020~1040油梅花试棒~70 700~720ZG1Cr12W1MoV490197~227(4.30~4.001020~1040油梅花试棒~70700~720精铸叶⽚ZG0Cr19Ni9190 1050~1100⽔ ~ ~注:①采⽤⽇本材料时,淬⽕温度为960~980℃,回⽕温度允许⽐表中温度⾼10~30℃。

世界常用钢号手册

世界常用钢号手册

世界常用钢号手册一、导言在工业生产中,钢材被广泛应用于各行各业。

了解钢材的规格和性能对于正确选择和应用钢材至关重要。

本手册介绍了世界常用钢号的规格参数及其适用范围,旨在帮助读者更好地了解和应用钢材。

二、国际标准1. AISI标准AISI(American Iron and Steel Institute)是美国钢铁协会的缩写。

AISI制定了钢材的分类和命名标准,便于在国际间进行交流和比较。

如常用的AISI 304代表了一种不锈钢,其化学成分为铁、铬和镍。

2. JIS标准JIS(Japanese Industrial Standards)是日本工业标准的简称。

JIS标准被广泛接受,不仅在日本国内使用,也在世界范围内得到应用。

例如JIS G3101中规定了一种通用结构用轧钢材料的统一标准。

3. DIN标准DIN(Deutsches Institut für Normung)是德国标准化组织的缩写。

DIN标准集中了德国的工业和技术标准,对于钢材的命名、分类和规格提供了准确的指导。

DIN 17100是一份德国的常用结构钢标准。

三、常用钢号及其特点1. 常见结构钢- ASTM A36:美国的结构钢标准,具有良好的可焊性和可加工性,常用于各种建筑和工程项目。

- Q235:中国的普通碳素结构钢,具有优良的可塑性和可焊性,被广泛应用于建筑、桥梁等领域。

2. 不锈钢- SUS304:日本JIS标准下的一种不锈钢,具有良好的耐腐蚀性和高温强度,常用于制作厨具、化工设备等。

- 316L:一种常见的低碳不锈钢,具有优异的抗腐蚀性能,常被用于海洋环境或化学工程中。

3. 高强度钢- AH36:一种热轧结构钢,常用于造船和海洋工程等领域。

具有良好的低温韧性和耐腐蚀性。

- HSLA钢:高强度低合金钢的简称,具有较高的屈服强度和良好的冷成形性能,广泛应用于汽车和机械制造业。

四、钢号选择与应用1. 根据用途选择根据不同的工程需求和使用环境,选择适当的钢号可以提高材料的性能和寿命。

常用钢材热处理参数表

常用钢材热处理参数表

火 等温℃
炉冷
710
炉冷
正 温度℃ 火 冷却
900-950 900-950
900-950 870-880
空冷
930-950
温度℃ 980
880
840 820

硬度

61-64 58-60 >62
65
HRC
840
860 800
800 840
53-58 62-66 62 62-64 62-65
150℃ 63
810-870 800-870 780-800 炉冷
850-870
正 温度℃ 820-860 820-860 830-860 850-880
火 冷却
空冷
温度℃ 淬
硬度 火
HRC
810 57-64
810 57-64
870 >60
860 56-62
880 54-56
880 950 1050 1130 58-60 60-62 62-63 42-45
各 150℃ 61
61
61
56
54
59
60
63
42
种 200℃ 58
58
60
55
52
58
59
62
42
不 300℃ 54
54
56
51
48
53
58
59
43
同 400℃ 47
47
51
49
42
48
57
57
44
温 500℃
39
39
43
45
39
42
54
55
48

常用角钢规格表

常用角钢规格表

常用角钢规格表
角钢,是一种具有等边直角的截面形状的钢材,常用于建筑结构、机械制造等领域。

下面将介绍一些常用的角钢规格及其具体参数。

1. 规格:20×20×3
材质:Q235B
高度:20mm
厚度:3mm
单重:0.889kg/m
弯曲强度:390N/mm²
抗拉强度:375N/mm²
2. 规格:30×30×3
材质:Q235B
高度:30mm
厚度:3mm
单重:1.124kg/m
弯曲强度:410N/mm²
抗拉强度:385N/mm²
3. 规格:40×40×4
材质:Q235B
高度:40mm
厚度:4mm
单重:1.852kg/m
弯曲强度:430N/mm²抗拉强度:410N/mm²4. 规格:50×50×5
材质:Q235B
高度:50mm
厚度:5mm
单重:2.976kg/m
弯曲强度:450N/mm²抗拉强度:430N/mm²5. 规格:60×60×6
材质:Q235B
高度:60mm
厚度:6mm
单重:4.504kg/m
弯曲强度:470N/mm²
抗拉强度:450N/mm²
以上为常用角钢的规格表,具体规格和适用领域可根据实际需要选择。

欢迎根据具体项目要求选择合适的角钢规格,以确保工程质量和安全。

常用钢材参数对照表

常用钢材参数对照表

HB260
1.28
4.2
HB235
1.5
8
HB280~ 310
2.9
8
HSP-41 HSP-41 1.3343
M2
HB240
0.87
4.2

ASSAB 17 ASSAB 17



HRC67~69 1.4
4.2
-
-
1
3




Be 1.9 Be 1.9
Co+Ni 0.25 Co+Ni 0.26
Be 1.9 Ni 1.8
-
-
-
0.3
-
高精度镜 面抛光、
不锈钢 模,可保
-
-
-
0.3
-
抗锈蚀能 1025
53
53

- 证冷却不


ELMAX


HB240
1.7
18
ALUMEC 89 PRODAX 89

HB145


MOLDMAX 30
MOLDMAX 40
MM30 MM40

HRC26~32

HRC36~42
PROTHERM PT18
韧性高铬
钢,耐磨
0.2
-
性佳,高 1020
62
抗压强
度,热处
强度韧性
高,淬透
性扩焊接
0.2
-
性好,可 火焰硬化
960
60
至HRC55~
60淬硬层
达5mm厚
回火后硬度
300
400

常用钢材料的力学性能参数-化学成分-定义-函数大全

常用钢材料的力学性能参数-化学成分-定义-函数大全
பைடு நூலகம்
16MnR ≤0.20 1.20-1. 0.20-0. ≤0.02 ≤0.03 ------ ------- -------- ------- ------- -------- ------- -----60 55 ---
Q235q ≤0.20 0.40-0. ≤0.30 ≤0.35 ≤0.35 C 70 ≥ 0.015
常用钢材料力学性能参数-化学成分-定义函数大全
1.
常用钢材料力学性能参数
中 板 冷弯试验 断后伸长 率 % 不小于 ≥600 抗拉强度 ≥17 断后伸长 率 % --角度 角度 弯心 冲击试验 冲击试验 温 方向 冲击 度℃ 功 -------------------- ---- ---- ----弯心 钢材厚度(直径),mm ≤16 470--630 470--630 470--630 550-720 550-720 抗拉强度 钢材厚度(直 径),mm ≥21 ≥22 ≥22 ≥17 ≥17 断后伸长 率 % 钢材厚度(直 径),mm 180° 180° 180° 180° 180° 角度 d=2a d=2a d=2a d=2a d=2a 弯心 钢材厚度(直径),mm 6---≤16 180° 180° 180° 180° 180° 180° d=2a d=2a d=2a d=2a d=2a d=3a d=3a d=3a >16--25 20 d=3a 20 0 0 0 -20 H H H H Z Z ≥27 ≥27 >16--100 d=3a d=3a d=3a d=3a d=3a 20 0 -20 0 -20 Z Z Z Z Z 备注 1、弯曲试验中 d=弯心 直径,a=试样厚度(直 径) 2、 所有钢中等级 A 不做冲 击实验 B 级做 20 度冲 击,C 级做 0 度冲击,D 级做 -20 度冲击试验。 3.Q195.Q215.Q235.Q27 5.断后伸长率均可下降 百分之二 4.S235/S275/S355 系列 钢种要求取上屈服. 5.A36.SS400.A572GR50 标距为定标距 200。

常用型钢规格表大全3篇

常用型钢规格表大全3篇

常用型钢规格表大全第一篇:常用型钢规格表大全型钢是一种十分常用的建筑材料之一,广泛用于工业、建筑、船舶制造、桥梁、机械制造等领域。

各种型钢的规格也因其应用范围的不同而产生一定的变化。

此篇将介绍一些比较常用的型钢规格。

1. 角钢规格:一般通过角钢的边长和厚度等参数来标识其规格,如50*50*3mm。

边长越大的角钢承受的扭矩也越大,厚度越大的角钢则受力性能更加优异。

2. 槽钢规格:槽钢分为轻型槽钢和中重型槽钢两种,其规格主要是通过槽钢高和腰厚两个参数来表示。

常见的中型槽钢规格为100*50*5mm。

3. H型钢规格:H型钢又称为宽翼梁,其规格为横截面呈“H”型。

H型钢的规格一般通过高度和宽度来标识,如200*100*5.5*8mm。

其中,“200”表示H型钢截面的高度,“100”表示上下翼板的宽度,“5.5”表示上下翼板厚度,“8”则表示中间腰板厚度。

4. 工字钢规格:工字钢又称为窄翼梁,其规格类似于H 型钢,主要通过高度和翼缘宽度等参数来标识,如160*88*6mm。

5. 等边角钢规格:等边角钢是指边长相等的角钢,其规格也是通过边长和厚度来标识,如50*50*5mm。

6. 方钢规格:方钢是截面呈正方形的钢材,其规格一般通过边长和厚度两个参数表示,如100*100*8mm。

以上介绍的仅是常见型钢的规格,实际上还有许多少见但在某些领域得到广泛应用的型钢规格,例如圆钢、U型钢、Z型钢等。

在使用型钢之前,应充分了解各种型钢的规格参数及其承受力等性能,从而选择合适的型钢材料。

第二篇:常用角钢规格表大全角钢是一种截面呈“L”型的钢材,具有很好的韧性、耐磨性和可塑性,并且重量轻、强度高、制作方便,被广泛用于建筑、机械、铁路等领域。

各种类型的角钢规格也因应用场景的不同而有较大的区别。

此篇将介绍常用的角钢规格。

1. 20*20*3mm:边长为20mm,厚度为3mm的角钢,适用于吊顶、气密性较好的工程等。

2. 30*30*3mm:边长为30mm,厚度为3mm的角钢,常用于城市道路路灯杆、货架、车间结构等。

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16Mn
16Mn
为钢材中的一种材质。

过去钢材的一种叫法。

现在的称法为:Q345。

(见Q34 5)
16,所代表的为这种钢材中的碳的含量在0.16%左右。

而Mn单独提出来,是因为五大元素(碳C,硅Si,锰Mn,磷P,硫S)中,锰的含量高,才单独提出来。

大约在1.20-1.60%左右。

16Mn属低合金钢板系列,在此系列中,为最普通材质,或者牌号的钢板。

根据特殊的要求,可以对钢板进行一些特殊的处理:热处理和Z向性能。

热处理:控轧,正火等等。

Z向性能:Z15,Z25,Z35
主要特性:综合性能好,低温性能好,泠冲压性能,焊接性能和可切削性能好。

应用举例:矿山,运输,化工等各种机械。

16Mn锻件的化学成分:
C :0.13~0.19 Si :0.20~0.60 Mn :1.20~1.60 Cr≤0.30 P≤0.030 S≤0.0
30 Ni≤0.30 Cu≤0.25
45号钢和16mn的杨式模量,泊松比,热膨胀系数
悬赏分:0 - 解决时间:2007-7-4 11:07
提问者:xingwenwu - 一级最佳答案
碳钢和锰钢的E为196~216GPa,一般按210GPa计;μ为0.25~0.33,一般按0.3计.α为12.3*10^6
45号钢
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简介
化学成分
处理方法
用途
简介
化学成分
处理方法
用途
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简介
45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为: C45 。

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化学成分
含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,C r含量<=0.25%。

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处理方法
热处理
推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600.
45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。

1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。

但表面硬度较低,不耐磨。

可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

渗碳处理
一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。

其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。

经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。

如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。

现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。

0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。

可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。

GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、6 00℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa
GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J。

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