大玻璃吊装施工方案样本
大玻璃吊装方案新
大玻璃吊装方案新本次的大玻璃吊装方案，是基于现有的场地环境和需要吊装的玻璃件数，结合专业的吊装设备和技术工艺，为客户提供一种安全、高效的吊装方案。
一、场地环境及材料准备此次吊装玻璃的场地为一栋五层高的商业综合楼，需在楼顶上安装一批大型玻璃幕墙。
场地周边有住宅区和商铺，地形平坦，无障碍物。
施工前需要测量楼顶和玻璃的尺寸及重量，提前准备好吊装所需的各类工具和材料，包括吊车、吊钩、吊绳、安全绳、叉车、气枪等。
二、吊装设备及工艺本次吊装需要使用吊车进行，包括行车和起重两部分，其中行车是指把吊车开往现场，停好车身，再进行起重作业。
起重则是指将玻璃吊到指定的位置，然后放置好，确保不会受到晃动或摆动，造成人员或财产的危害。
根据玻璃的尺寸大小，我们决定使用带有伸缩臂的吊车进行吊装。
伸缩臂可以根据需要伸长和收缩，使得吊钩可以达到最佳的吊装位置和角度，从而保证吊装过程的安全性和稳定性。
在工艺上，我们的吊装方案分为以下几步：1.安装悬挂绳：先将悬挂绳连接到吊钩上，然后把绳索缠绕在玻璃边框的四个角落处。
这个步骤需要格外的谨慎，要确保吊钩和绳索能够承受住玻璃的重量。
2.固定玻璃：在把玻璃吊起之前，需要用气枪等工具把玻璃固定在安全位置，以免吊装的过程中玻璃产生晃动或者突然摆动导致伤害。
3.吊装玻璃：前期准备完成之后，吊车带动吊钩和悬挂绳抬起玻璃，根据需要确保玻璃在路线上不能碰触任何障碍物。
4.放置玻璃：随着吊车的移动，玻璃被放置在指定位置上。
在该步骤中，我们需要操作吊车的角度和速度以确保玻璃被平稳地放置在正确的位置上。
三、安全措施及注意事项为了确保吊装过程的安全性，以下是我们针对本次吊装提供的安全措施和注意事项：1.选择合适的吊车设备：吊车必须要有足够的起重高度和能力，以确保顺利完成吊装任务。
需要在吊车的使用前进行充分的检查和维护。
2.使用合适的吊钩和吊绳：吊钩要承受吊装的重量，吊绳要具有足够的耐重和耐磨性能。
在吊装之前需要仔细检查和测试。
吊装玻璃专项方案
一、编制依据及编制范围1. 编制依据《建筑工程施工安全规范》（GB50346-2010）《玻璃安装工程施工及验收规范》（GB50222-2017）《建筑起重机械安全技术监察规程》（GB6067.1-2010）2. 编制目的为确保吊装玻璃施工过程中的安全、质量和进度，特制定本方案。
3. 编制范围本方案适用于本项目吊装玻璃施工，包括玻璃幕墙、玻璃隔断、玻璃采光顶等。
二、工程概况1. 工程名称：XX大厦玻璃幕墙工程2. 工程地点：XX市XX区XX大厦3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，玻璃幕墙面积约为XX平方米。
三、施工工艺方法1. 吊装准备（1）核对玻璃尺寸、数量及质量，确保符合设计要求。
（2）检查吊装设备，如起重机、吊装带、安全带等，确保完好。
（3）对施工人员进行安全技术交底，明确施工注意事项。
2. 吊装步骤（1）将玻璃安装于吊装带，确保玻璃与吊装带连接牢固。
（2）使用起重机将玻璃吊装至指定位置，吊装过程中注意保持平衡。
（3）在玻璃下落过程中，确保玻璃与墙体、其他玻璃构件的相对位置正确。
（4）玻璃安装到位后，进行初步检查，确保无损坏、变形等现象。
（5）对玻璃进行加固处理，确保其在施工过程中安全可靠。
四、安全保证措施1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）吊装过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保吊装过程安全。
（3）施工现场设立安全警示标志，提醒人员注意安全。
2. 设备安全（1）吊装设备必须经过检验合格，确保其性能稳定。
（2）吊装带、安全带等配件应定期检查，确保其完好。
（3）吊装过程中，加强对吊装设备的监控，确保其运行正常。
3. 环境安全（1）吊装过程中，确保现场环境整洁，无障碍物。
（2）吊装区域设置警戒线，禁止无关人员进入。
（3）吊装过程中，注意保护周边设施，避免造成损坏。
五、质量保证措施1. 材料质量（1）严格控制玻璃材料的质量，确保其符合设计要求。
（2）对玻璃进行抽样检测，确保其性能指标合格。
吊车装玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体项目，位于我国某城市中心区域。
建筑高度为150米，地上35层，地下2层。
本工程采用玻璃幕墙作为外立面装饰，总面积约为50000平方米。
为确保施工质量和安全，特制定本吊车装玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）组织施工队伍，包括施工负责人、技术负责人、安全员、施工员、质量员、材料员等。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保其掌握玻璃幕墙施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备（1）玻璃幕墙材料：包括玻璃、铝合金型材、密封胶、胶条等。
（2）施工工具：包括吊车、电焊机、切割机、水平仪、垂直仪、螺丝刀、扳手等。
3. 设备准备（1）吊车：选用适合吊装玻璃幕墙的吊车，确保吊车性能良好，安全可靠。
（2）施工平台：根据建筑高度和施工需求，搭建合适的施工平台。
4. 施工现场准备（1）施工区域封闭：对施工区域进行封闭，设置警示标志，确保施工安全。
（2）施工道路：确保施工道路畅通，方便材料运输。
（3）临时用电：确保施工现场临时用电安全可靠。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保玻璃幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装：按照设计要求，安装铝合金型材骨架，确保骨架平整、牢固。
（3）玻璃安装：将玻璃吊装至指定位置，进行安装。
（4）密封处理：对玻璃与铝合金型材的接缝进行密封处理，确保密封性能良好。
（5）检验验收：对玻璃幕墙施工质量进行检查，确保达到设计要求。
2. 施工要点（1）测量放线：采用全站仪、水准仪等测量设备，对建筑外墙进行精确测量，确保玻璃幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装：选用合格铝合金型材，按照设计要求进行安装，确保骨架平整、牢固。
（3）玻璃安装：采用吊车进行玻璃吊装，确保玻璃安装位置准确，同时注意玻璃保护，防止划伤。
（4）密封处理：选用合格密封胶、胶条等材料，对玻璃与铝合金型材的接缝进行密封处理，确保密封性能良好。
（5）检验验收：对玻璃幕墙施工质量进行检查，包括骨架安装、玻璃安装、密封处理等方面，确保达到设计要求。
外窗吊装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米，包含住宅、商业、办公等多种业态。
本次施工方案针对外窗吊装作业进行详细规划，确保施工安全、高效、环保。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本方案适用于本工程所有外窗的吊装作业。
2. 施工内容：- 外窗的卸货、搬运、定位、固定及验收。
- 吊装设备的选择、安装、调试及拆除。
- 施工现场的安全防护措施。
三、施工准备1. 技术准备：- 组织施工人员进行安全技术交底，明确施工要求和安全注意事项。
- 对施工人员进行吊装操作培训，确保操作人员具备相应的技能和素质。
- 复核施工图纸，了解外窗的类型、尺寸、重量及安装要求。
2. 材料准备：- 准备吊装设备，如吊车、索具、安全带等。
- 准备外窗及配件，如玻璃、铝框、密封胶等。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 工具准备：- 准备必要的施工工具，如扳手、螺丝刀、电钻等。
4. 施工现场准备：- 清理施工现场，确保作业区域平整、干净。
- 设置警示标志，提醒过往行人注意安全。
- 搭建临时施工平台，方便施工人员进行操作。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺：- 采用吊车进行外窗吊装，确保安全、高效。
- 采用索具进行外窗的固定，确保稳定性。
- 采用电钻进行螺丝固定，确保牢固。
2. 施工流程：- 外窗卸货：将外窗从运输车上卸下，放置在指定位置。
- 搬运：使用手推车或人力将外窗搬运至安装位置。
- 定位：根据施工图纸，将外窗定位在正确位置。
- 固定：使用索具将外窗固定在墙体上。
- 调整：调整外窗的水平和垂直度，确保安装准确。
- 验收：对安装后的外窗进行检查，确保质量符合要求。
五、施工安全措施1. 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工人员必须接受安全技术培训，了解安全操作规程。
- 施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
2. 设备安全：- 吊车等设备必须经过定期检查，确保设备安全可靠。
大玻璃吊装方案新
大玻璃吊装方案新尊敬的客户：感谢您对我们公司的信任，下面为您提供新的大玻璃吊装方案，希望能够满足您的需求。
首先，我们了解到您需要吊装一块面积为6m×3m、厚度为12mm的大玻璃到位于23楼的大厦内。
针对这种情况，我们提供以下吊装方案：方案一：直升机吊装这是最为常见的大玻璃吊装方式。
我们可以通过租用一架大型的直升机，在建筑物的外部进行吊装。
在具体操作时，我们将安装吊钩或其他设备，将玻璃整体吊起，然后通过建筑物的窗户或其他开口处，将其缓缓降落到目标位置。
这种方式的优点是：操作简单、高效、快捷。
另外，我们会在吊装前进行详细的风速、气象、空气质量等方面的检查，确保操作过程安全。
方案二：升降机吊装在建筑物高层或无法使用直升机时，升降机吊装可以是一个较为合适的选择。
在这种方案下，我们将租用一台高精度、大承载力的升降机，将玻璃从地面吊到目标位置。
与直升机吊装相比，升降机吊装的准备时间、操作时间都更长，但其缓慢、平稳的速度可以更好地保护玻璃的安全。
此外，我们还会提前对升降机进行严格检查，以确保吊装过程中操作平稳。
方案三：脚手架吊装如果建筑物外部不允许使用直升机、升降机吊装时，脚手架吊装可以是一种较为合适的选择。
在这种方案中，我们将在建筑物外部搭建一定高度和强度的脚手架，将玻璃从地面运送至脚手架，然后由工人手动进行吊装。
虽然这种方式需要多个工人协作，时间会更长，但其便于操作，且可以分段进行吊装。
方案四：悬挂吊装在建筑物有大型吊装机的情况下，我们可以通过悬挂的方式将大玻璃吊装到目标位置。
这种方法需要具有一定经验、技术的操作人员，能够有效的保障玻璃安全。
以上四种大玻璃吊装方案均可针对您的实际情况进行调整。
我们有专业的技术人员和设备，并能够为您提供最为安全、高效的方案。
如有任何疑问或需要，欢迎随时联系我们。
衷心感谢您的支持。
此致，敬礼！。
大玻璃吊装方案
03
吊装过程
吊装方法的确定和选择
吊装方法
根据大玻璃的尺寸、重量、形状以及安装位置，选择合适的吊装方法，如滑轮吊装、卷扬机吊装等。
吊装工具
根据所选的吊装方法，选择合适的吊装工具，如钢丝绳、吊钩、滑轮等，确保其安全可靠。
吊装步骤和流程的设计
准备工作
清理现场，确保无障碍物；检查大玻 璃的尺寸、重量、形状是否符合要求 ；检查吊装工具是否安全可靠。
安全管理
加强施工现场的安全管理，降低安全 事故风险，减少因事故导致的成本增 加。
合同管理
与相关方签订明确的合同，明确责任 和费用，避免后期纠纷。
吊装成本的优化和降低
技术创新
集中采购
引入先进的吊装技术和设备，提高吊装效 率，降低成本。
通过集中采购，降低材料成本和采购成本 。
标准化操作
持续改进
推行标准化操作，减少操作失误，降低事 故风险和维修成本。
位。
吊索具准备
准备足够强度和安全系数的钢丝绳 、卸扣等吊索具，并进行安全性能 检测。
吊装平台和支架
根据大玻璃的形状和尺寸，设计并 搭建稳定、安全的吊装平台和支架 。
吊装人员的组织和培训
人员分工
明确各岗位人员的职责和工作内容，确保吊装过程中的协调 和配合。
பைடு நூலகம்
安全培训
对参与吊装的所有人员进行安全操作规程、应急救援措施等 方面的培训。
对吊装过程进行持续监控和改进，不断优 化成本结构。
06
吊装的经验和总结
吊装过程中的经验和教训
经验总结
在吊装过程中，应充分考虑天气、场地和设 备等因素，确保安全可靠。同时，要合理安 排人员和设备，提高工作效率。
教训汲取
大玻璃吊装方案(新)
目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章施工总体部署 (1)第一节施工步骤 (1)第二节材料、设备、劳动力组织计划 (3)第四章平台2钢管架验算 (3)第五章安全及文明施工措施 (10)第一节现场安全施工管理 (10)第二节施工现场安全生产交底 (11)第三节现场安全生产技术措施 (12)第四节防止起重机倾翻措施 (13)第六章应急预案 (13)第一节应急领导小组 (13)第二节应急材料准备 (14)第一章工程概况根据业主要求，原图纸1#楼四层1-D轴交1-12轴～1-15轴之间的7块玻璃，改为两端开门，中间改为一整块玻璃。
修改以后中间一块大玻璃的尺寸为7.33米×2.97米，玻璃采用12+12A+12mm中空钢化玻璃。
第二章编制依据1、幕墙施工图2、相关规范、规程《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006（省标）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2011）《建筑工程安全生产管理条例》《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-2010）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）3、施工组织设计第三章施工总体部署第一节施工步骤第一步：用50T汽车吊将装有玻璃的玻璃架从平台1吊至平台2，起吊高度为17米。
第二步：将装有玻璃的玻璃架从平台2用卷扬机吊运至平台3。
第三步：先安装好玻璃槽，工人用玻璃吸盘将玻璃抬进玻璃槽，上下固定好玻璃。
平台2用钢管搭设长8000mm、上口宽2632mm、下口宽7915mm、高4716mm，表面满铺10mm的木板。
在平台三的顶安装2个定滑轮，后面设置2台卷扬机。
玻璃架子重量：7.4×4+3×10+0.4×10+2.2×2=68米，68米×3.77公斤/米=260公斤。
吊车玻璃更换施工方案范本
吊车玻璃更换施工方案范本1. 引言本文档为吊车玻璃更换施工方案范本，旨在为吊车玻璃更换工程提供一个标准的施工方案。
本方案包含了施工前的准备工作、施工流程、安全注意事项等内容，供施工人员参考。
2. 施工前准备工作2.1 材料准备在施工前，需准备以下材料：•新的玻璃（规格和尺寸需与原玻璃相匹配）•玻璃胶•清洁剂•擦拭布•防护手套2.2 工具准备在施工前，需准备以下工具：•吊车•钢丝绳•吊钩•螺丝刀•强力吸盘2.3 安全检查在施工前，需进行安全检查，确保施工场地符合安全要求。
•检查吊车的工作状态和安全性能•检查施工场地的平坦度和承重能力•确保周围没有人员活动区域3. 施工流程3.1 确定吊车操作点通过观察和计算，确定吊车的最佳操作点，以便能够将玻璃安全、稳定地吊起。
3.2 挂起吊钩和钢丝绳使用吊钩和钢丝绳将吊车连接起来，确保连接牢固、可靠。
3.3 卸下旧玻璃将旧玻璃小心地卸下，并妥善保管，以免发生破损。
3.4 清洁玻璃框架使用清洁剂和擦拭布清洁玻璃框架，确保清洁彻底。
3.5 安装新玻璃使用吊车将新玻璃小心地安装到玻璃框架中，确保安装位置准确。
3.6 固定玻璃使用螺丝刀将玻璃固定在框架中，确保稳固可靠。
3.7 使用玻璃胶密封使用玻璃胶对玻璃进行密封，确保防水、防尘。
3.8 清洁玻璃表面用清洁剂和擦拭布清洁玻璃表面，确保无污垢、无划痕。
4. 安全注意事项在进行吊车玻璃更换施工时，务必注意以下安全事项：•确保吊车的安全性能和稳定性•确保施工场地的平坦度和承重能力•严禁在玻璃更换区域进行其他工作•操作人员需佩戴防护手套，避免手部受伤•操作人员需熟悉吊车操作流程和安全规范•在施工过程中，注意人员和物体的安全，防止意外发生5. 结论本文档提供了一个吊车玻璃更换施工方案范本，包含了施工前的准备工作、施工流程和安全注意事项等方面，供施工人员在实际施工中参考使用。
在进行吊车玻璃更换工程时，务必严格按照安全操作规程进行，确保施工安全、高效完成。
吊挂式全玻璃幕墙施工方案
吊挂式全玻璃幕墙施工方案一、施工准备(一）技术准备1。
技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高.所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图.对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通.（二)材料及机具准备1 。
主要材料质量检查(1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
(2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。
2 .主要施工机具检查(1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查.（2）各种电动和手动工具的性能检查.（3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
3 。
搭脚手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
（1)放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。
吊车安装幕墙玻璃施工方案
一、工程概况本工程为某建筑物幕墙玻璃安装工程，工程地点位于XXX，总建筑面积为XX平方米。
幕墙采用吊车进行玻璃安装，施工周期为XX天。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）收集施工图纸、设计文件、技术规范等相关资料。
（2）对施工人员进行技术培训，确保掌握吊车操作、玻璃安装、安全防护等技能。
2. 材料及设备准备（1）玻璃：选用符合国家标准的钢化玻璃或夹层玻璃，确保质量。
（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材，确保质量。
（3）吊车：选用符合施工要求的吊车，确保吊装过程中的安全。
（4）其他材料：如密封胶、螺丝、固定件等。
3. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保施工道路畅通。
（2）搭建施工平台，确保施工人员安全。
（3）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）对施工人员进行技术交底，明确施工要求、安全注意事项等。
（2）检查吊车、玻璃、铝合金型材等设备、材料，确保符合施工要求。
2. 玻璃安装（1）根据设计图纸，对幕墙进行分段划分，确定玻璃安装顺序。
（2）使用吊车将玻璃吊装到指定位置。
（3）使用螺丝、固定件等将玻璃固定在铝合金型材上。
3. 铝合金型材安装（1）根据设计图纸，将铝合金型材安装到指定位置。
（2）使用螺丝、固定件等将铝合金型材与玻璃连接。
4. 密封和防水处理（1）使用密封胶对接缝进行密封，确保防水性能。
（2）检查密封效果，确保无渗漏现象。
四、施工质量控制1. 确保所用玻璃、铝合金型材等材料符合国家相关标准。
2. 严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 定期对施工人员进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行整体质量验收，确保满足设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊车操作人员必须持证上岗，确保吊装过程中的安全。
3. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中，加强现场巡查，确保施工安全。
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第二章编制依据 .......................................................................... 错误!未定义书签。
第三章施工总体部署................................................................... 错误!未定义书签。
第一节施工步骤.................................................................................................................. 错误!未定义书签。
第二节材料、设备、劳动力组织计划 .............................................................................. 错误!未定义书签。
第四章平台2钢管架验算............................................................ 错误!未定义书签。
第五章安全及文明施工措施 ........................................................ 错误!未定义书签。
第一节现场安全施工管理 .................................................................................................. 错误!未定义书签。
第二节施工现场安全生产交底 .......................................................................................... 错误!未定义书签。
第三节现场安全生产技术措施 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
第四节防止起重机倾翻措施 ............................................................................................ 错误!未定义书签。
第六章应急预案 .......................................................................... 错误!未定义书签。
第一节应急领导小组........................................................................................................ 错误!未定义书签。
第二节应急材料准备........................................................................................................ 错误!未定义书签。
第一章工程概况根据业主要求，原图纸1#楼四层1-D轴交1-12轴～1-15轴之间的7块玻璃，改为两端开门，中间改为一整块玻璃。
×，玻璃采用12+12A+12mm中空钢化玻璃。
第二章编制依据1、幕墙施工图2、相关规范、规程《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006（省标）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2011）《建筑工程安全生产管理条例》《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-2010）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）3、施工组织设计第三章施工总体部署第一节施工步骤第一步：用50T汽车吊将装有玻璃的玻璃架从平台1吊至平台2，起吊高度为17米。
第二步：将装有玻璃的玻璃架从平台2用卷扬机吊运至平台3。
第三步：先安装好玻璃槽，工人用玻璃吸盘将玻璃抬进玻璃槽，上下固定好玻璃。
平台2用钢管搭设长8000mm、上口宽2632mm、下口宽7915mm、高4716mm，表面满铺10mm的木板。
在平台三的顶安装2个定滑轮，后面设置2台卷扬机。
玻璃架子重量：×4+3×10+×10+×2=68米，68米×。
玻璃重量：××24×=1306公斤。
吊装简图玻璃架子图第二节材料、设备、劳动力组织计划1、材料组织计划经过计算各材料需求量如下表：材料组织计划材料名称单位需用数量钢管吨 2扣件只1000 10mm木板张56 铁丝米300 2、设备组织计划设备名称单位需用数量汽车吊（50T）台 1 架子扳手把 4扭力扳手把 4移动电箱只 3全站仪台 1水准仪台 2卷扬机台 2定滑轮只 2电焊机台 2玻璃吸盘只12注：现场施工机械通过检测合格后使用，各项计量仪器进场使用前，进行计量检测，检测校检合格后方可使用。
3、劳动力组织计划劳动力组织图序工种人员数量1 搬运工122 电工 13 汽车吊司机 14 电焊工 25 架子工 66 其他 2第四章平台2钢管架验算本验算采用品铭软件（））进行计算参数选取计算荷载取值（按实际施工情况取值）如下：10mm木板自重标准值gk=；钢管重量：（按Φ48×）；钢管验算参数选取：（按Φ48×）；截面积A=；惯性距I=；截面模量W=；回转半径i=；直角、。
钢管平台安全性核算（一）验算操作层横向水平杆抗弯强度及变形：1、计算简图钢管计算简图2、强度验算（1）作用横向水平杆线荷载标准值钢管自重标准值：P=10mm木板恒荷载标准值：gk=×=活荷载标准值：qk=×=（2）作用横向水平杆线荷载计算值恒荷载计算值：q1=×+×=活荷载计算值：q2=×=（3）考虑活荷载在横向水平杆上最不利位置时与恒荷载组合的弯矩，弯矩按连续三跨考虑。
组合后跨中最大弯矩的计算公式如下：Mmax=+=（×+×）×=组合后支座处最大弯矩计算公式如下：Mmax==-（×+×）×=（4）取跨中和支座处的弯矩最大值进行抗弯强度验算：|Mmax跨中=|<|Mmax支座=|δ = Mmax/W=∴水平横向杆的计算强度小于205N/mm2，满足强度要求，符合安全计算。
3、刚度（变形）验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下挠度，计算公式为：Vmax=+静荷载标准值：q1=+=活荷载标准值：q=2三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=（×+×）×10004/（100××105××104）=＜10mm且≤1000/150∴横向水平杆最大挠度满足要求。
（二）验算操作层纵向水平杆抗弯强度及变形纵向水平杆计算简图如下：1、纵向水平杆荷载值计算=×=纵向杆的自重标准值：p110mm木板的荷载标准值：p=××=2=××=活荷载标准值：qk荷载的计算值：P=×+×+×==×(+)=恒荷载计算取值：q1=×=活荷载计算取值：q22、抗弯强度计算：最大弯矩考虑为纵向水平杆自重均布荷载与荷载计算值最大不利的弯矩组合，弯矩按连续三跨考虑。
组合后跨中最大弯矩的计算公式如下：=+Mmax=（×+×）×=组合后支座处最大弯矩计算公式如下：=Mmax=-（×+×）×=取跨中和支座处的弯矩最大值进行抗弯强度验算：|Mmax跨中=|<|Mmax支座=|抗弯强度：δ=Mmax/W=×106/×103=＜f=205N/mm2∴平杆刚度满足要求，符合安全许可。
3、纵向水平杆刚度（挠度）计算最大挠度考虑为纵向水平杆自重均布荷载与荷载的计算值最大不利分配的挠度和：均布荷载作用下最大挠度计算公式为：Vqmax=集中荷载作用下最大挠度计算公式为：Vpmax=纵向水平杆自重均布荷载引起的最大挠度为：V1=××10004/100××105××104=纵向水平杆受集中荷载标准值作用下最不利分配引起的最大挠度：集中荷载：P=V2=×1280×10003/100××105××104=最大挠度：V= V1 +V2=+=＜10mm且≤1000/150∴最大挠度满足要求。
（三）验算扣件的抗滑承载力的计算=8kN，操作层纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向设计值：F=（×+×）××+××5×+××5=<Rc∴顶面纵向水平杆与立杆连接采用双扣件。
（四）立杆的强度及稳定性计算1、验算长细比立杆横距：lb=，按二步三跨布置，长度系数取μ=钢管回转半径i=，截面面积As=[λ] =210，并取k=1长细比λ=l/i=kμh/i=1××180/=＜210 满足要求。
2、确定轴心受压构件稳定系数：取k=得λ= l/= kμh/i =××180/=用插入法；查附录C表C得ψ=3、立杆段轴向力设计值：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，NG1= [+(×2/2)×]× = ；(2)脚手板的自重标准值；采用木板脚手板，NG2= ×10××(+)/2 = ；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，NG3= ×10×1/2 = kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网: kN/m2NG4= ×1×18 = kN；经计算得到，静荷载标准值NG = NG1+NG2+NG3+NG4= kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。