2021年大玻璃吊装方案(新)
大玻璃吊装方案新
大玻璃吊装方案新本次的大玻璃吊装方案，是基于现有的场地环境和需要吊装的玻璃件数，结合专业的吊装设备和技术工艺，为客户提供一种安全、高效的吊装方案。
一、场地环境及材料准备此次吊装玻璃的场地为一栋五层高的商业综合楼，需在楼顶上安装一批大型玻璃幕墙。
场地周边有住宅区和商铺，地形平坦，无障碍物。
施工前需要测量楼顶和玻璃的尺寸及重量，提前准备好吊装所需的各类工具和材料，包括吊车、吊钩、吊绳、安全绳、叉车、气枪等。
二、吊装设备及工艺本次吊装需要使用吊车进行，包括行车和起重两部分，其中行车是指把吊车开往现场，停好车身，再进行起重作业。
起重则是指将玻璃吊到指定的位置，然后放置好，确保不会受到晃动或摆动，造成人员或财产的危害。
根据玻璃的尺寸大小，我们决定使用带有伸缩臂的吊车进行吊装。
伸缩臂可以根据需要伸长和收缩，使得吊钩可以达到最佳的吊装位置和角度，从而保证吊装过程的安全性和稳定性。
在工艺上，我们的吊装方案分为以下几步：1.安装悬挂绳：先将悬挂绳连接到吊钩上，然后把绳索缠绕在玻璃边框的四个角落处。
这个步骤需要格外的谨慎，要确保吊钩和绳索能够承受住玻璃的重量。
2.固定玻璃：在把玻璃吊起之前，需要用气枪等工具把玻璃固定在安全位置，以免吊装的过程中玻璃产生晃动或者突然摆动导致伤害。
3.吊装玻璃：前期准备完成之后，吊车带动吊钩和悬挂绳抬起玻璃，根据需要确保玻璃在路线上不能碰触任何障碍物。
4.放置玻璃：随着吊车的移动，玻璃被放置在指定位置上。
在该步骤中，我们需要操作吊车的角度和速度以确保玻璃被平稳地放置在正确的位置上。
三、安全措施及注意事项为了确保吊装过程的安全性，以下是我们针对本次吊装提供的安全措施和注意事项：1.选择合适的吊车设备：吊车必须要有足够的起重高度和能力，以确保顺利完成吊装任务。
需要在吊车的使用前进行充分的检查和维护。
2.使用合适的吊钩和吊绳：吊钩要承受吊装的重量，吊绳要具有足够的耐重和耐磨性能。
在吊装之前需要仔细检查和测试。
大玻璃吊装方案新
大玻璃吊装方案新尊敬的客户：感谢您对我们公司的信任，下面为您提供新的大玻璃吊装方案，希望能够满足您的需求。
首先，我们了解到您需要吊装一块面积为6m×3m、厚度为12mm的大玻璃到位于23楼的大厦内。
针对这种情况，我们提供以下吊装方案：方案一：直升机吊装这是最为常见的大玻璃吊装方式。
我们可以通过租用一架大型的直升机，在建筑物的外部进行吊装。
在具体操作时，我们将安装吊钩或其他设备，将玻璃整体吊起，然后通过建筑物的窗户或其他开口处，将其缓缓降落到目标位置。
这种方式的优点是：操作简单、高效、快捷。
另外，我们会在吊装前进行详细的风速、气象、空气质量等方面的检查，确保操作过程安全。
方案二：升降机吊装在建筑物高层或无法使用直升机时，升降机吊装可以是一个较为合适的选择。
在这种方案下，我们将租用一台高精度、大承载力的升降机，将玻璃从地面吊到目标位置。
与直升机吊装相比，升降机吊装的准备时间、操作时间都更长，但其缓慢、平稳的速度可以更好地保护玻璃的安全。
此外，我们还会提前对升降机进行严格检查，以确保吊装过程中操作平稳。
方案三：脚手架吊装如果建筑物外部不允许使用直升机、升降机吊装时，脚手架吊装可以是一种较为合适的选择。
在这种方案中，我们将在建筑物外部搭建一定高度和强度的脚手架，将玻璃从地面运送至脚手架，然后由工人手动进行吊装。
虽然这种方式需要多个工人协作，时间会更长，但其便于操作，且可以分段进行吊装。
方案四：悬挂吊装在建筑物有大型吊装机的情况下，我们可以通过悬挂的方式将大玻璃吊装到目标位置。
这种方法需要具有一定经验、技术的操作人员，能够有效的保障玻璃安全。
以上四种大玻璃吊装方案均可针对您的实际情况进行调整。
我们有专业的技术人员和设备，并能够为您提供最为安全、高效的方案。
如有任何疑问或需要，欢迎随时联系我们。
衷心感谢您的支持。
此致，敬礼！。
大玻璃吊装方案
03
吊装过程
吊装方法的确定和选择
吊装方法
根据大玻璃的尺寸、重量、形状以及安装位置，选择合适的吊装方法，如滑轮吊装、卷扬机吊装等。
吊装工具
根据所选的吊装方法，选择合适的吊装工具，如钢丝绳、吊钩、滑轮等，确保其安全可靠。
吊装步骤和流程的设计
准备工作
清理现场，确保无障碍物；检查大玻 璃的尺寸、重量、形状是否符合要求 ；检查吊装工具是否安全可靠。
安全管理
加强施工现场的安全管理，降低安全 事故风险，减少因事故导致的成本增 加。
合同管理
与相关方签订明确的合同，明确责任 和费用，避免后期纠纷。
吊装成本的优化和降低
技术创新
集中采购
引入先进的吊装技术和设备，提高吊装效 率，降低成本。
通过集中采购，降低材料成本和采购成本 。
标准化操作
持续改进
推行标准化操作，减少操作失误，降低事 故风险和维修成本。
位。
吊索具准备
准备足够强度和安全系数的钢丝绳 、卸扣等吊索具，并进行安全性能 检测。
吊装平台和支架
根据大玻璃的形状和尺寸，设计并 搭建稳定、安全的吊装平台和支架 。
吊装人员的组织和培训
人员分工
明确各岗位人员的职责和工作内容，确保吊装过程中的协调 和配合。
பைடு நூலகம்
安全培训
对参与吊装的所有人员进行安全操作规程、应急救援措施等 方面的培训。
对吊装过程进行持续监控和改进，不断优 化成本结构。
06
吊装的经验和总结
吊装过程中的经验和教训
经验总结
在吊装过程中，应充分考虑天气、场地和设 备等因素，确保安全可靠。同时，要合理安 排人员和设备，提高工作效率。
教训汲取
玻璃幕墙板块吊装施工方案
玻璃幕墙板块吊装施工方案1. 引言玻璃幕墙是现代建筑中使用较为广泛的外墙装饰材料，具有美观、通风、采光等优点。
在玻璃幕墙的施工中，板块吊装是其中重要的一步。
本文将详细介绍玻璃幕墙板块吊装的施工方案。
2. 施工准备在进行玻璃幕墙板块吊装施工前，需要进行必要的准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 施工材料准备•吊装设备: 包括吊车、吊具、绳索等；•板块: 根据设计要求和实际尺寸准备好所需的玻璃幕墙板块；•保护材料: 准备好适合吊装过程中的保护材料，如垫木、保护膜等。
2.2 勘测和测量在施工前需要对现场进行勘测和测量，确定吊装位置和吊装方案。
根据设计图纸，对板块的尺寸、几何形状、重量等进行测量，以确保后续的吊装工作进行顺利。
2.3 施工方案确认在施工前，施工单位需要制定详细的吊装方案，并经过相关技术人员确认。
吊装方案应包括吊装点的选择、吊装顺序、吊装设备的选择等内容。
3. 吊装过程根据前期的施工准备工作和吊装方案，可以按照以下步骤进行玻璃幕墙板块的吊装施工：3.1 安全措施在进行吊装工作前，必须确保现场安全。
施工单位需要制定详细的安全措施，包括但不限于以下几个方面： - 安全通道设置； - 工地封闭和安全警示标志设置； - 施工人员穿戴个人防护装备； - 吊装设备的安全操作培训。
3.2 吊装设备的安装和调试根据吊装方案，施工单位需要安装和调试好所需的吊装设备，确保其稳定和正常工作。
3.3 吊装点的设置根据设计要求和吊装方案，在幕墙体系中确定吊装点，并进行标注。
吊装点的设置需要考虑到玻璃板块的重量和尺寸，确保吊装点的强度和稳定性。
3.4 板块的吊装根据吊装方案，使用吊装设备将玻璃幕墙板块从地面吊装到预定位置。
在吊装过程中，需要严格按照操作规程进行，确保吊装过程安全、顺利。
3.5 板块的安装和调整将玻璃幕墙板块安装到吊装点后，进行调整和固定。
根据设计要求，使用合适的固定件将板块固定在位，并进行必要的调整，使其与邻近板块之间保持合适的间隙。
大玻璃吊装方案(新)
目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章施工总体部署 (1)第一节施工步骤 (1)第二节材料、设备、劳动力组织计划 (3)第四章平台2钢管架验算 (3)第五章安全及文明施工措施 (10)第一节现场安全施工管理 (10)第二节施工现场安全生产交底 (11)第三节现场安全生产技术措施 (12)第四节防止起重机倾翻措施 (13)第六章应急预案 (13)第一节应急领导小组 (13)第二节应急材料准备 (14)第一章工程概况根据业主要求，原图纸1#楼四层1-D轴交1-12轴～1-15轴之间的7块玻璃，改为两端开门，中间改为一整块玻璃。
修改以后中间一块大玻璃的尺寸为7.33米×2.97米，玻璃采用12+12A+12mm中空钢化玻璃。
第二章编制依据1、幕墙施工图2、相关规范、规程《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006（省标）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2011）《建筑工程安全生产管理条例》《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-2010）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）3、施工组织设计第三章施工总体部署第一节施工步骤第一步：用50T汽车吊将装有玻璃的玻璃架从平台1吊至平台2，起吊高度为17米。
第二步：将装有玻璃的玻璃架从平台2用卷扬机吊运至平台3。
第三步：先安装好玻璃槽，工人用玻璃吸盘将玻璃抬进玻璃槽，上下固定好玻璃。
平台2用钢管搭设长8000mm、上口宽2632mm、下口宽7915mm、高4716mm，表面满铺10mm的木板。
在平台三的顶安装2个定滑轮，后面设置2台卷扬机。
玻璃架子重量：7.4×4+3×10+0.4×10+2.2×2=68米，68米×3.77公斤/米=260公斤。
玻璃幕墙吊装方案
玻璃幕墙吊装方案第一篇：玻璃幕墙吊装方案（五）注泌溻胶（3）要安排受过训婪的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。
（4）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。
（5）注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水煳风沙侵入胶缝。
另外，注胶也不宜在低于5的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影饷拉伸强度。
严格遵照产品说明书要求施工。
（8）拮构硅酮泌溻胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件煳记录。
（六）表面清洁煳验收第二篇：玻璃幕墙方案玻璃幕墙施工方案一、工程概况中国电子科技集团第二十研究所导航家园2#高层住宅楼位于二十所厂区内，剪力墙结构。
地上为27层，地下1层，建筑高度86.7m，地下一层层高4.1m，标准层层高3m。
房屋总建筑面积总建筑面积31759.66 m2。
房屋室外地坪高度为-0.3m。
抗震设防类别为丙级，抗震设防烈度8度；耐火等级为一级，工程使用年限50年。
二、编制依据2.1 GB50210-2001《建筑装饰、装修工程质量验收规范》2.2 JGJ102—2003《玻璃幕墙工程技术规范》2.3 JGJ/T139—2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》2.4 GB50300-2001《建筑安装工程质量检验统一评定标准》2.5 GB50300-2001《建筑安装工程质量检验统一评定标准》 2.6《玻璃幕墙工程技术规范应用手册》2.7《玻璃幕墙工程技术规范应用手册》2.8《装饰工程施工手册》施工准备3.1技术准备3.1.1技术资料准备现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻璃门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
吊车安装幕墙玻璃施工方案
一、工程概况本工程为某建筑物幕墙玻璃安装工程，工程地点位于XXX，总建筑面积为XX平方米。
幕墙采用吊车进行玻璃安装，施工周期为XX天。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）收集施工图纸、设计文件、技术规范等相关资料。
（2）对施工人员进行技术培训，确保掌握吊车操作、玻璃安装、安全防护等技能。
2. 材料及设备准备（1）玻璃：选用符合国家标准的钢化玻璃或夹层玻璃，确保质量。
（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材，确保质量。
（3）吊车：选用符合施工要求的吊车，确保吊装过程中的安全。
（4）其他材料：如密封胶、螺丝、固定件等。
3. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保施工道路畅通。
（2）搭建施工平台，确保施工人员安全。
（3）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）对施工人员进行技术交底，明确施工要求、安全注意事项等。
（2）检查吊车、玻璃、铝合金型材等设备、材料，确保符合施工要求。
2. 玻璃安装（1）根据设计图纸，对幕墙进行分段划分，确定玻璃安装顺序。
（2）使用吊车将玻璃吊装到指定位置。
（3）使用螺丝、固定件等将玻璃固定在铝合金型材上。
3. 铝合金型材安装（1）根据设计图纸，将铝合金型材安装到指定位置。
（2）使用螺丝、固定件等将铝合金型材与玻璃连接。
4. 密封和防水处理（1）使用密封胶对接缝进行密封，确保防水性能。
（2）检查密封效果，确保无渗漏现象。
四、施工质量控制1. 确保所用玻璃、铝合金型材等材料符合国家相关标准。
2. 严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 定期对施工人员进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行整体质量验收，确保满足设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊车操作人员必须持证上岗，确保吊装过程中的安全。
3. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中，加强现场巡查，确保施工安全。
超大规格玻璃的吊挂安装
超大规格玻璃的吊挂安装
本期和你分享的是一组超大规格玻璃吊挂安装实的现场实例。
项目施工需要安装6块规格为1200x6800的超大型玻璃，预计效果是围合成玻璃盒构造，现场分享如下：
1. 顶部受力的吊挂安装安装
一块玻璃大概600公斤，1200一平，项目经理考虑玻璃自重过重和高度的问题，考虑到高度太高会使玻璃弯曲后期产生质量问题，所以采用顶部受力的吊挂安装，底部不受力。
（安装顶部吊装装置）
2. 工人安装金属玻璃夹与玻璃固定：
（用无影胶将垫片与玻璃粘接）
（用于固定重型玻璃的金属夹子）
（金属连接件）
（专业胶粘剂，无影胶）
无影胶（uv胶）也叫光敏胶，我们俗称的z紫外光固化胶，它是一种必须通过紫外线光照射才会固化的一类胶粘剂，可以作为油漆、涂料、油墨等胶料使
3. 工人师傅安装视频：
（涂抹胶粘剂，贴合玻璃）
（通过金属夹固定玻璃）
4. 玻璃架安装完成后的细节：
5. 工人开始正式吊挂安装：
（依靠人工抬起重型玻璃）
与顶部吊挂装置连接
6. 顶部钢架支撑的细节：
7. 最后吊装完成：
（底部的细节）
· END ·。
工程玻璃吊装施工方案
工程玻璃吊装施工方案一、施工前准备1. 施工前，施工单位应根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案，并报相关部门审核通过。
2. 确认吊装现场的承重能力和支撑结构是否符合要求，必要时进行强化加固。
3. 确认吊装现场的周边环境是否有影响吊装的障碍物，如电线、设施等，必要时进行预先处理。
4. 对于较复杂的吊装工程，施工单位应组织专业人员进行现场勘察和评估，确保施工方案的可行性和安全性。
5. 检查吊装设备的完好情况，包括起重机、吊装钢丝绳、吊钩等，必要时进行维修和更换。
二、吊装方案设计1. 确定吊装方案，包括吊装设备的选用、吊装点的确定、吊装方法和顺序的制定等。
2. 根据玻璃的尺寸和重量，确定合适的吊装设备和配备起重机。
3. 确定吊装点的位置和数量，根据设计图纸和现场情况，合理选择吊装点，确保吊装平稳和安全。
4. 制定吊装方法和顺序，根据玻璃的特性和施工实际情况，确定最佳的吊装方法和顺序，确保吊装过程安全可靠。
5. 制定施工过程中的安全措施和应急预案，对施工中可能出现的问题进行分析和预防，并制定相应的安全措施和应急预案。
三、施工准备1. 根据吊装方案的要求，准备好吊装设备和配件，包括起重机、吊装钢丝绳、吊钩等。
2. 安排好吊装人员和作业人员，对其进行培训，确保其具备相关的操作技能和安全意识。
3. 将吊装设备和配件运送到吊装现场，进行必要的检查和验收，确保设备和配件的完好情况。
4. 在吊装现场设置必要的防护措施，包括围栏、警示标志等，确保吊装现场的安全。
5. 对吊装现场进行现场验收，验证吊装方案的可行性和安全性。
四、施工操作1. 按照吊装方案的要求，进行吊装设备和配件的搭接和安装。
2. 对吊装现场进行再次确认，确保没有遗漏和问题。
3. 在吊装现场设置必要的指挥标志和警示标志，明确各个作业区域和人员的责任和权限。
4. 进行起重机的调试和试运行，确保起重机的正常工作。
5. 按照吊装方案的要求，对玻璃进行吊装，确保吊装过程平稳和安全。
幕墙玻璃安装吊装施工方案
本工程为某大厦幕墙玻璃安装吊装施工，大厦总高度为100米，总建筑面积为5万平方米。
幕墙采用玻璃幕墙结构，玻璃面积为2.5万平方米。
本施工方案旨在确保幕墙玻璃安装吊装工程的顺利进行，确保工程质量和施工安全。
二、施工准备1.技术准备（1）组织技术交底，明确施工工艺、质量要求和安全措施。
（2）对施工人员进行培训，确保施工人员掌握相关技术知识。
（3）编制施工组织设计，明确施工流程、进度安排和资源配置。
2.材料及设备准备（1）材料：玻璃、铝型材、密封胶、保温材料等。
（2）设备：吊车、玻璃安装机、电焊机、切割机、测量仪器等。
3.现场准备（1）场地平整，确保吊车行走畅通。
（2）搭建临时设施，如操作平台、安全防护设施等。
（3）现场布置警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1.测量放线（1）根据设计图纸，对大厦进行测量放线，确定幕墙玻璃的安装位置。
（2）根据测量数据，绘制幕墙玻璃安装平面图。
2.吊装（1）吊装前，对吊车进行检查，确保吊车性能良好。
（2）将玻璃幕墙运至施工现场，吊装前进行编号。
（3）根据幕墙玻璃安装平面图，确定吊装顺序。
（4）使用吊车将玻璃幕墙吊装至指定位置。
3.安装（1）将玻璃幕墙与主体结构连接，确保连接牢固。
（2）对玻璃幕墙进行调整，确保安装平整。
（3）检查玻璃幕墙的密封性能，确保无渗漏。
（4）对安装完成的玻璃幕墙进行验收。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.吊装过程中，确保吊车操作人员熟悉操作规程。
3.现场设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
4.加强现场巡查，确保施工安全。
五、进度安排1.施工准备：5天2.测量放线：3天3.吊装：10天4.安装：15天5.验收：5天总计：28天六、质量保证1.严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2.对材料进行严格检查，确保材料质量。
3.加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
4.对施工完成的幕墙玻璃进行验收，确保工程符合质量要求。
本施工方案旨在确保幕墙玻璃安装吊装工程的顺利进行，确保工程质量和施工安全。
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目录欧阳光明（2021.03.07）第一章工程概况 0第二章编制依据 (1)第三章施工总体部署 (1)第一节施工步骤 (1)第二节材料、设备、劳动力组织计划 (2)第四章平台2钢管架验算 (3)第五章安全及文明施工措施 (9)第一节现场安全施工管理 (9)第二节施工现场安全生产交底 (10)第三节现场安全生产技术措施 (11)第四节防止起重机倾翻措施 (12)第六章应急预案 (12)第一节应急领导小组 (12)第二节应急材料准备 (13)第一章工程概况根据业主要求，原图纸1#楼四层1-D轴交1-12轴～1-15轴之间的7块玻璃，改为两端开门，中间改为一整块玻璃。
修改以后中间一块大玻璃的尺寸为7.33米×2.97米，玻璃采用12+12A+12mm 中空钢化玻璃。
第二章编制依据1、幕墙施工图2、相关规范、规程《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006（省标）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2011）《建筑工程安全生产管理条例》《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-2010）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）3、施工组织设计第三章施工总体部署第一节施工步骤第一步：用50T汽车吊将装有玻璃的玻璃架从平台1吊至平台2，起吊高度为17米。
第二步：将装有玻璃的玻璃架从平台2用卷扬机吊运至平台3。
第三步：先安装好玻璃槽，工人用玻璃吸盘将玻璃抬进玻璃槽，上下固定好玻璃。
平台2用钢管搭设长8000mm、上口宽2632mm、下口宽7915mm、高4716mm，表面满铺10mm的木板。
在平台三的顶安装2个定滑轮，后面设置2台卷扬机。
玻璃架子重量：7.4×4+3×10+0.4×10+2.2×2=68米，68米×3.77公斤/米=260公斤。
玻璃重量：7.33×2.97×24×2.5=1306公斤。
吊装简图玻璃架子图第二节材料、设备、劳动力组织计划1、材料组织计划经过计算各材料需求量如下表：材料组织计划材料名称单位需用数量钢管吨 2扣件只1000 10mm木板张56 铁丝米3002、设备组织计划设备名称单位需用数量汽车吊（50T）台 1 架子扳手把 4扭力扳手把 4移动电箱只 3全站仪台 1水准仪台 2卷扬机台 2定滑轮只 2电焊机台 2玻璃吸盘只12 注：现场施工机械通过检测合格后使用，各项计量仪器进场使用前，进行计量检测，检测校检合格后方可使用。
3、劳动力组织计划劳动力组织图序号工种人员数量1 搬运工122 电工 13 汽车吊司机 14 电焊工 25 架子工 66 其他 2第四章平台2钢管架验算本验算采用品铭软件（淅江省V7.6））进行计算参数选取计算荷载取值（按实际施工情况取值）如下：10mm木板自重标准值gk=0.45kN/m2；钢管重量：3.84kg/m（按Φ48×3.5取值）；钢管验算参数选取：（按Φ48×3.2取值）；截面积A=4.504cm2；惯性距I=11.357cm4；截面模量W=4.732cm3；回转半径i=1.587cm；直角、旋转扣件抗承载力为8.0KN。
钢管平台安全性核算（一）验算操作层横向水平杆抗弯强度及变形：1、计算简图钢管计算简图2、强度验算（1）作用横向水平杆线荷载标准值钢管自重标准值：P=0.0384kN/m10mm木板恒荷载标准值：g k=0.45kN/m2×0.375m=0.16875kN/m活荷载标准值：q k=2.1kN/m2×0.375m=0.79kN/m（2）作用横向水平杆线荷载计算值恒荷载计算值：q1=1.2×0.113+1.2×0.0384=0.182kN/m活荷载计算值：q2=1.4×0.79=1.11kN/m（3）考虑活荷载在横向水平杆上最不利位置时与恒荷载组合的弯矩，弯矩按连续三跨考虑。
组合后跨中最大弯矩的计算公式如下：M max=0.08q1l2+0.10q2l2=（0.08×0.182+0.1×1.11）×1.02=0.126kN.m组合后支座处最大弯矩计算公式如下：M max=-0.1q1l2-0.117q2l2=-（0.1×0.182+0.117×1.11）×1.02=-0.148kN.m（4）取跨中和支座处的弯矩最大值进行抗弯强度验算：|M max跨中=0.126|<|M max支座=-0.148|δ = M max/W=0.148kN.m/4.732cm3=31.3N/mm2∴水平横向杆的计算强度小于205N/mm2，满足强度要求，符合安全计算。
3、刚度（变形）验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下挠度，计算公式为：V max=0.677q1l4/100EI+0.99q2l4/100EI静荷载标准值：q1=0.0384+0.113=0.1514kN/m活荷载标准值：q2=0.79kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=（0.677×0.1514+0.99×0.79）×10004/（100×2.06×105×11.357×104）=0.378mm＜10mm且≤1000/150∴横向水平杆最大挠度满足要求。
（二）验算操作层纵向水平杆抗弯强度及变形纵向水平杆计算简图如下：1、纵向水平杆荷载值计算纵向杆的自重标准值：p1=0.0384×0.9=0.03456KN10mm木板的荷载标准值：p2=0.30×0.9×0.375=0.10125KN活荷载标准值：q k=2.1×0.9×0.375=0.70875KN荷载的计算值：P=0.0384×1.2+0.1125×1.2+0.7875×1.4=1.93KN恒荷载计算取值：q1=1.2×(0.0384+0.1125)=0.181kN/m活荷载计算取值：q2=1.4×0.7875=1.103kN/m2、抗弯强度计算：最大弯矩考虑为纵向水平杆自重均布荷载与荷载计算值最大不利的弯矩组合，弯矩按连续三跨考虑。
组合后跨中最大弯矩的计算公式如下：M max=0.08q1l2+0.289q2l2=（0.08×0.181+0.289×1.103）×1.52=0.7498kN.m组合后支座处最大弯矩计算公式如下：M max=-0.1q1l2-0.311q2l2=-（0.1×0.181+0.311×1.103）×1.52=-0.81251kN.m取跨中和支座处的弯矩最大值进行抗弯强度验算：|M max跨中=0.333|<|M max支座=-0.361|抗弯强度：δ=M max/W=0.361×106/4.732×103=76.3N/mm2＜f=205N/mm2∴平杆刚度满足要求，符合安全许可。
3、纵向水平杆刚度（挠度）计算最大挠度考虑为纵向水平杆自重均布荷载与荷载的计算值最大不利分配的挠度和：均布荷载作用下最大挠度计算公式为：V qmax=0.677q1l4/100EI集中荷载作用下最大挠度计算公式为：V pmax=2.716q2l3/100EI纵向水平杆自重均布荷载引起的最大挠度为：V1=0.677×0.0384×10004/100×2.06×105×11.357×104=0.011mm纵向水平杆受集中荷载标准值作用下最不利分配引起的最大挠度：集中荷载：P=1.28KNV 2 =2.716×1280×10003/100×2.06×105×11.357×104=1.49mm最大挠度：V= V 1 +V 2=0.011+1.49=1.501mm＜10mm且≤1000/150∴最大挠度满足要求。
（三）验算扣件的抗滑承载力的计算查规范中表5.1.7得Rc=8kN，操作层纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向设计值：F=（1.4×2.1+1.2×0.3）×1.0×1.0+1.2×1.0×5×0.0384+1.2×0.0146×5=3.62kN<Rc∴顶面纵向水平杆与立杆连接采用双扣件。
（四）立杆的强度及稳定性计算1、验算长细比立杆横距：l b=1.0m，按二步三跨布置，查规范表5.3.3 长度系数取μ=1.5钢管回转半径i=1.587cm，截面面积A s=450.4mm2查规范5.1.9容许长细比为[λ] =210由规范5.1.9公式，并取k=1长细比λ=l0/i=kμh/i=1×1.5×180/1.587=170.1＜210 满足要求。
2、确定轴心受压构件稳定系数由规范5.3.3公式：取k=1.155得λ= l0/= kμh/i =1.155×1.5×180/1.587=196.5用插入法；查附录C表C得ψ=0.1653、立杆段轴向力设计值：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1161kN/mN G1 = [0.1161+(1.00×2/2)×0.038/1.80]×18.00 = 2.474kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木板脚手板，标准值为0.45kN/m2N G2= 0.45×10×0.9×(1.5+0.3)/2 = 3.745kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/mN G3 = 0.15×10×1/2 = 0.75 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2N G4 = 0.005×1×18 = 0.09 kN；经计算得到，静荷载标准值N G = N G1+N G2+N G3+N G4 = 5.264 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。