大玻璃吊装方案 新
大玻璃吊装方案新
大玻璃吊装方案新本次的大玻璃吊装方案，是基于现有的场地环境和需要吊装的玻璃件数，结合专业的吊装设备和技术工艺，为客户提供一种安全、高效的吊装方案。
一、场地环境及材料准备此次吊装玻璃的场地为一栋五层高的商业综合楼，需在楼顶上安装一批大型玻璃幕墙。
场地周边有住宅区和商铺，地形平坦，无障碍物。
施工前需要测量楼顶和玻璃的尺寸及重量，提前准备好吊装所需的各类工具和材料，包括吊车、吊钩、吊绳、安全绳、叉车、气枪等。
二、吊装设备及工艺本次吊装需要使用吊车进行，包括行车和起重两部分，其中行车是指把吊车开往现场，停好车身，再进行起重作业。
起重则是指将玻璃吊到指定的位置，然后放置好，确保不会受到晃动或摆动，造成人员或财产的危害。
根据玻璃的尺寸大小，我们决定使用带有伸缩臂的吊车进行吊装。
伸缩臂可以根据需要伸长和收缩，使得吊钩可以达到最佳的吊装位置和角度，从而保证吊装过程的安全性和稳定性。
在工艺上，我们的吊装方案分为以下几步：1.安装悬挂绳：先将悬挂绳连接到吊钩上，然后把绳索缠绕在玻璃边框的四个角落处。
这个步骤需要格外的谨慎，要确保吊钩和绳索能够承受住玻璃的重量。
2.固定玻璃：在把玻璃吊起之前，需要用气枪等工具把玻璃固定在安全位置，以免吊装的过程中玻璃产生晃动或者突然摆动导致伤害。
3.吊装玻璃：前期准备完成之后，吊车带动吊钩和悬挂绳抬起玻璃，根据需要确保玻璃在路线上不能碰触任何障碍物。
4.放置玻璃：随着吊车的移动，玻璃被放置在指定位置上。
在该步骤中，我们需要操作吊车的角度和速度以确保玻璃被平稳地放置在正确的位置上。
三、安全措施及注意事项为了确保吊装过程的安全性，以下是我们针对本次吊装提供的安全措施和注意事项：1.选择合适的吊车设备：吊车必须要有足够的起重高度和能力，以确保顺利完成吊装任务。
需要在吊车的使用前进行充分的检查和维护。
2.使用合适的吊钩和吊绳：吊钩要承受吊装的重量，吊绳要具有足够的耐重和耐磨性能。
在吊装之前需要仔细检查和测试。
吊装玻璃专项方案
一、编制依据及编制范围1. 编制依据《建筑工程施工安全规范》（GB50346-2010）《玻璃安装工程施工及验收规范》（GB50222-2017）《建筑起重机械安全技术监察规程》（GB6067.1-2010）2. 编制目的为确保吊装玻璃施工过程中的安全、质量和进度，特制定本方案。
3. 编制范围本方案适用于本项目吊装玻璃施工，包括玻璃幕墙、玻璃隔断、玻璃采光顶等。
二、工程概况1. 工程名称：XX大厦玻璃幕墙工程2. 工程地点：XX市XX区XX大厦3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，玻璃幕墙面积约为XX平方米。
三、施工工艺方法1. 吊装准备（1）核对玻璃尺寸、数量及质量，确保符合设计要求。
（2）检查吊装设备，如起重机、吊装带、安全带等，确保完好。
（3）对施工人员进行安全技术交底，明确施工注意事项。
2. 吊装步骤（1）将玻璃安装于吊装带，确保玻璃与吊装带连接牢固。
（2）使用起重机将玻璃吊装至指定位置，吊装过程中注意保持平衡。
（3）在玻璃下落过程中，确保玻璃与墙体、其他玻璃构件的相对位置正确。
（4）玻璃安装到位后，进行初步检查，确保无损坏、变形等现象。
（5）对玻璃进行加固处理，确保其在施工过程中安全可靠。
四、安全保证措施1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）吊装过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保吊装过程安全。
（3）施工现场设立安全警示标志，提醒人员注意安全。
2. 设备安全（1）吊装设备必须经过检验合格，确保其性能稳定。
（2）吊装带、安全带等配件应定期检查，确保其完好。
（3）吊装过程中，加强对吊装设备的监控，确保其运行正常。
3. 环境安全（1）吊装过程中，确保现场环境整洁，无障碍物。
（2）吊装区域设置警戒线，禁止无关人员进入。
（3）吊装过程中，注意保护周边设施，避免造成损坏。
五、质量保证措施1. 材料质量（1）严格控制玻璃材料的质量，确保其符合设计要求。
（2）对玻璃进行抽样检测，确保其性能指标合格。
吊车装玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体项目，位于我国某城市中心区域。
建筑高度为150米，地上35层，地下2层。
本工程采用玻璃幕墙作为外立面装饰，总面积约为50000平方米。
为确保施工质量和安全，特制定本吊车装玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）组织施工队伍，包括施工负责人、技术负责人、安全员、施工员、质量员、材料员等。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保其掌握玻璃幕墙施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备（1）玻璃幕墙材料：包括玻璃、铝合金型材、密封胶、胶条等。
（2）施工工具：包括吊车、电焊机、切割机、水平仪、垂直仪、螺丝刀、扳手等。
3. 设备准备（1）吊车：选用适合吊装玻璃幕墙的吊车，确保吊车性能良好，安全可靠。
（2）施工平台：根据建筑高度和施工需求，搭建合适的施工平台。
4. 施工现场准备（1）施工区域封闭：对施工区域进行封闭，设置警示标志，确保施工安全。
（2）施工道路：确保施工道路畅通，方便材料运输。
（3）临时用电：确保施工现场临时用电安全可靠。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保玻璃幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装：按照设计要求，安装铝合金型材骨架，确保骨架平整、牢固。
（3）玻璃安装：将玻璃吊装至指定位置，进行安装。
（4）密封处理：对玻璃与铝合金型材的接缝进行密封处理，确保密封性能良好。
（5）检验验收：对玻璃幕墙施工质量进行检查，确保达到设计要求。
2. 施工要点（1）测量放线：采用全站仪、水准仪等测量设备，对建筑外墙进行精确测量，确保玻璃幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装：选用合格铝合金型材，按照设计要求进行安装，确保骨架平整、牢固。
（3）玻璃安装：采用吊车进行玻璃吊装，确保玻璃安装位置准确，同时注意玻璃保护，防止划伤。
（4）密封处理：选用合格密封胶、胶条等材料，对玻璃与铝合金型材的接缝进行密封处理，确保密封性能良好。
（5）检验验收：对玻璃幕墙施工质量进行检查，包括骨架安装、玻璃安装、密封处理等方面，确保达到设计要求。
大玻璃吊装方案新
大玻璃吊装方案新尊敬的客户：感谢您对我们公司的信任，下面为您提供新的大玻璃吊装方案，希望能够满足您的需求。
首先，我们了解到您需要吊装一块面积为6m×3m、厚度为12mm的大玻璃到位于23楼的大厦内。
针对这种情况，我们提供以下吊装方案：方案一：直升机吊装这是最为常见的大玻璃吊装方式。
我们可以通过租用一架大型的直升机，在建筑物的外部进行吊装。
在具体操作时，我们将安装吊钩或其他设备，将玻璃整体吊起，然后通过建筑物的窗户或其他开口处，将其缓缓降落到目标位置。
这种方式的优点是：操作简单、高效、快捷。
另外，我们会在吊装前进行详细的风速、气象、空气质量等方面的检查，确保操作过程安全。
方案二：升降机吊装在建筑物高层或无法使用直升机时，升降机吊装可以是一个较为合适的选择。
在这种方案下，我们将租用一台高精度、大承载力的升降机，将玻璃从地面吊到目标位置。
与直升机吊装相比，升降机吊装的准备时间、操作时间都更长，但其缓慢、平稳的速度可以更好地保护玻璃的安全。
此外，我们还会提前对升降机进行严格检查，以确保吊装过程中操作平稳。
方案三：脚手架吊装如果建筑物外部不允许使用直升机、升降机吊装时，脚手架吊装可以是一种较为合适的选择。
在这种方案中，我们将在建筑物外部搭建一定高度和强度的脚手架，将玻璃从地面运送至脚手架，然后由工人手动进行吊装。
虽然这种方式需要多个工人协作，时间会更长，但其便于操作，且可以分段进行吊装。
方案四：悬挂吊装在建筑物有大型吊装机的情况下，我们可以通过悬挂的方式将大玻璃吊装到目标位置。
这种方法需要具有一定经验、技术的操作人员，能够有效的保障玻璃安全。
以上四种大玻璃吊装方案均可针对您的实际情况进行调整。
我们有专业的技术人员和设备，并能够为您提供最为安全、高效的方案。
如有任何疑问或需要，欢迎随时联系我们。
衷心感谢您的支持。
此致，敬礼！。
大玻璃吊装方案
03
吊装过程
吊装方法的确定和选择
吊装方法
根据大玻璃的尺寸、重量、形状以及安装位置，选择合适的吊装方法，如滑轮吊装、卷扬机吊装等。
吊装工具
根据所选的吊装方法，选择合适的吊装工具，如钢丝绳、吊钩、滑轮等，确保其安全可靠。
吊装步骤和流程的设计
准备工作
清理现场，确保无障碍物；检查大玻 璃的尺寸、重量、形状是否符合要求 ；检查吊装工具是否安全可靠。
安全管理
加强施工现场的安全管理，降低安全 事故风险，减少因事故导致的成本增 加。
合同管理
与相关方签订明确的合同，明确责任 和费用，避免后期纠纷。
吊装成本的优化和降低
技术创新
集中采购
引入先进的吊装技术和设备，提高吊装效 率，降低成本。
通过集中采购，降低材料成本和采购成本 。
标准化操作
持续改进
推行标准化操作，减少操作失误，降低事 故风险和维修成本。
位。
吊索具准备
准备足够强度和安全系数的钢丝绳 、卸扣等吊索具，并进行安全性能 检测。
吊装平台和支架
根据大玻璃的形状和尺寸，设计并 搭建稳定、安全的吊装平台和支架 。
吊装人员的组织和培训
人员分工
明确各岗位人员的职责和工作内容，确保吊装过程中的协调 和配合。
பைடு நூலகம்
安全培训
对参与吊装的所有人员进行安全操作规程、应急救援措施等 方面的培训。
对吊装过程进行持续监控和改进，不断优 化成本结构。
06
吊装的经验和总结
吊装过程中的经验和教训
经验总结
在吊装过程中，应充分考虑天气、场地和设 备等因素，确保安全可靠。同时，要合理安 排人员和设备，提高工作效率。
教训汲取
大玻璃吊装方案(新)
目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章施工总体部署 (1)第一节施工步骤 (1)第二节材料、设备、劳动力组织计划 (3)第四章平台2钢管架验算 (3)第五章安全及文明施工措施 (10)第一节现场安全施工管理 (10)第二节施工现场安全生产交底 (11)第三节现场安全生产技术措施 (12)第四节防止起重机倾翻措施 (13)第六章应急预案 (13)第一节应急领导小组 (13)第二节应急材料准备 (14)第一章工程概况根据业主要求，原图纸1#楼四层1-D轴交1-12轴～1-15轴之间的7块玻璃，改为两端开门，中间改为一整块玻璃。
修改以后中间一块大玻璃的尺寸为7.33米×2.97米，玻璃采用12+12A+12mm中空钢化玻璃。
第二章编制依据1、幕墙施工图2、相关规范、规程《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006（省标）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2011）《建筑工程安全生产管理条例》《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-2010）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）3、施工组织设计第三章施工总体部署第一节施工步骤第一步：用50T汽车吊将装有玻璃的玻璃架从平台1吊至平台2，起吊高度为17米。
第二步：将装有玻璃的玻璃架从平台2用卷扬机吊运至平台3。
第三步：先安装好玻璃槽，工人用玻璃吸盘将玻璃抬进玻璃槽，上下固定好玻璃。
平台2用钢管搭设长8000mm、上口宽2632mm、下口宽7915mm、高4716mm，表面满铺10mm的木板。
在平台三的顶安装2个定滑轮，后面设置2台卷扬机。
玻璃架子重量：7.4×4+3×10+0.4×10+2.2×2=68米，68米×3.77公斤/米=260公斤。
城市玻璃吊装施工方案
城市玻璃吊装施工方案城市玻璃吊装施工方案一、施工前的准备工作1.确定吊装的玻璃尺寸、数量、重量以及吊装点位置；2.研究现场施工环境，确定施工方案；3.组织施工人员，进行技术培训，保证操作人员具备安全操作的能力；4.检查起重机械和吊装设备的状态，确保其良好运行；5.编制施工方案，并向相关部门申请施工许可证。
二、玻璃吊装操作流程1.搭建起吊辅助设施，如悬吊式吊篮或吊车；2.根据玻璃的尺寸与重量，选用合适的吊装设备；3.在吊装点附近，设置保护措施，防止人员或设备误入吊装区域；4.使用吊车或其他专用设备将玻璃吊装至指定区域，根据实际情况可采用垂直吊装或横向吊装的方式；5.安全放置被吊玻璃，确保其稳固；6.拆除起吊辅助设施，清理现场。
三、安全注意事项1.操作人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等；2.施工现场必须设置警示标志，告知周围人员注意安全；3.严格按照起重机械使用说明书进行操作，确保其正常运行；4.确保操作人员具备必要的技术和操作经验，严禁无证操作；5.严格遵守施工工艺和规范，确保吊装安全；6.对吊装设备和起重机械进行定期检查和维护，确保其正常使用；7.施工现场必须保持整洁，防止杂物堆积影响施工安全；8.吊装过程中严禁携带易燃、易爆、剧毒等危险物品。
四、应对突发情况的应急措施1.发现异常情况时要及时报告，并按照应急预案进行处理；2.对于突发的危险情况，立即停止吊装操作，保护自身安全；3.协助相关部门进行事故调查，提供相关记录和证据。
总结：城市玻璃吊装施工方案主要包括前期准备工作，吊装操作流程，宁外还有一些安全注意事项和应对突发情况时的应急措施。
在施工过程中，操作人员应严格按照规范和标准操作，确保吊装安全。
同时，定期检查和维护吊装设备和起重机械，保证其正常使用。
在突发情况下，要采取相应的应急措施，确保人员的安全。
玻璃幕墙吊装工程施工方案
玻璃幕墙吊装工程施工方案项目背景玻璃幕墙是现代建筑中广泛使用的一种外墙装修材料，它能够提供良好的通透性和视觉效果，并且能够优化建筑的能耗效率。
然而，玻璃幕墙的应用需要进行专业的设计和施工，其中吊装环节是非常关键的一步。
本文将详细介绍玻璃幕墙吊装工程的施工方案。
工程概述本次玻璃幕墙吊装工程是属于一个新建商业综合体内部的装修工程，包含8个不同区域的吊装安装工作，总面积约为3000平方米。
施工概述前期准备在施工开始前，需要做好以下准备工作：1.对施工现场进行安全方案、质量方案、进度计划的制定。
2.确定安装玻璃幕墙的位置和数量，并编制吊装工艺流程图。
3.联系专业人员操作吊装设备，保障吊装安全。
4.购买所需材料和工具，并做好配送和保管工作。
吊装方案选择合适的吊装设备根据吊装的高度和重量，选择合适的吊装设备，例如塔式起重机、桥式起重机、升降台、手动千斤顶等。
设计吊装方案根据具体情况，设计出合适的吊装方案，包含如下步骤：1.择日进行施工，确保天气条件良好。
2.在上方建立稳定的支撑点，安装钢丝绳和吊钩。
3.将玻璃幕墙分为若干个较小的单元进行吊装，各单元之间需要有足够的间隔距离。
4.按照施工流程逐一吊装每一块玻璃幕墙单元。
确保施工安全在吊装过程中，需要做好以下安全措施：1.操作人员需要穿戴好个人防护用具，如安全帽、安全带等。
2.施工现场需要设立明显的安全警示牌，并严格规范施工作业流程。
3.操作人员需要做好相关的安全考虑，避免人员伤亡和财产损失的发生。
安装和验收安装玻璃幕墙在完成吊装之后，需要对玻璃幕墙进行安装。
具体步骤如下：1.玻璃幕墙单元依次插入铝合金龙骨上，进行调整和固定。
2.玻璃幕墙与龙骨之间应保留一定空隙，糊贴密封胶条，确保气密性。
3.确认所有安装点的固定和密封性，并进行防水防潮处理。
验收工作在完成安装工作后，进行验收工作，具体包括如下步骤：1.玻璃幕墙应符合项目质量要求和设计规范要求。
2.玻璃幕墙的外观应无破损、无开裂、无变形等现象。
玻璃吊装起重方案
玻璃吊装施工方案目录一、吊装概况 (2)二、编制依据 (2)三、卷扬机及钢丝绳选用 (2)四、脚手架受力计算 (3)五、吊装 (4)六、施工安全措施及注意事项 (4)一、吊装概况本工程现场吊装最大重量为双层幕墙处1275*4275的19mm点式玻璃，最大吊装重量为0.26T,自制吊装支架吊装.二、编制依据玻璃幕墙编号图石油化工吊装手册吊装支架布置图三、卷扬机及钢丝绳选用1,计算载荷P=K1K2(Q+q)=1.1×1. 1×(0.26+0.01)=0.33TK1:动荷载系数,取1.1K2:不平衡系数,取1. 1Q: 吊装件重量,q: 吊具重量,取0.012,滑车组出绳端受力S=P1K(K0-1)/K-1=0.33*1.05*(1.05-1)/1.05-1=0.34T式中K0:单个滑轮的阻力系数,按含油轴承K0=1.05选用n=1,查石油化工吊装手册k=1.05钢丝绳选用8mm钢丝绳3,卷扬机所需牵引力S1=SK=0.34*1.05=0.357T式中K:n个导向滑车组的阻力系数,选用n=1,查石油化工吊装手册n=1.05卷扬机选用1T慢速卷扬机1台,四、脚手架受力计算吊装玻璃时吊装支架充分利用现场的钢管脚手架，把滑轮用钢丝绳固定在脚手架横杆上，脚手管受力为垂直受剪切力，受力最大为0.33T，即3.3KN查扣件式钢管脚手架安全技术规范，扣件设计承载力为8KN,所以扣件安全不会滑移。
实际剪切力为3.3*10-3/4.89*10-4=6.7mpa，小于48*3.5钢管许用剪切力五、吊装1、5~6人将玻璃抬到吊装位置下方，落地前用脚手板将地面铺满，防止玻璃发生破损2、将玻璃立起来用吊带固定好，角部位置用胶皮防护到位，防止磕碰并绑扎牢固3、各层辅助人员就位后，队长指挥起重工开始起吊，同时抬玻璃及无关人员离开吊装位置正下方，玻璃起吊过程中各层辅助人员辅助玻璃上升，防止玻璃磕碰到脚手架管上破碎4、吊装就位后安装人员安装固定六、施工安全措施及注意事项1、正式吊装前必须进行试吊,吊起100～200mm,全面检查无误后方可继续起吊2、所有参加吊装的人员,必须熟悉吊装方案,明确吊装方法,明确岗位责任,听从指挥,不得擅自离开工作岗位,严禁违章操作.3、在整个吊装过程中,必须严格遵守施工方案,起重规范及安全操作规程4、雨天及五级以上风的情况下,不准吊装5、吊装前必须和甲方供电部门联系好,保证供电正常6、电焊线不得靠近或与钢丝绳交叉7、施工现场一定要保证文明施工,起吊作业时,闲散人员不得进入吊装区域,现场配合人员应定人定岗,发生问题及时处理,同时作好安全,保卫,救护工作8、卷扬机在使用前,必须进行检修并作试运转,合格后方可使用9、卷扬机的电气部分应能保证正常工作,并应接电或接零10、起重绳,拖拉绳,捆绑绳等的钢丝绳要逐根检查,不得有磨损,绣蚀,断丝等现象,本方案未尽事宜按"建筑工人安全操作规程"执行。
大玻璃安装施工专项方案
一、工程概况本工程为大玻璃安装工程，主要包括玻璃幕墙、玻璃采光顶、玻璃隔断等。
工程地点位于XX市XX区XX路XX号，建筑面积XX平方米。
施工周期为XX个月。
二、编制依据1. 《建筑玻璃安装工程施工及验收规范》（GB50210-2018）2. 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2018）3. 《建筑工程施工安全规范》（JGJ59-2011）4. 《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）三、施工准备1. 技术准备（1）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握大玻璃安装工艺和操作规范。
（2）编制施工组织设计，明确施工流程、施工方法、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）玻璃：选择符合国家标准的优质玻璃，如钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等。
（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材，确保其尺寸、性能满足设计要求。
（3）密封材料：选用环保、耐候、耐腐蚀的密封胶，如硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶等。
（4）辅助材料：如玻璃胶、玻璃钉、膨胀螺丝、固定件、支撑件等。
3. 机械设备准备（1）玻璃切割机、磨边机、清洗机等玻璃加工设备。
（2）电动葫芦、手动葫芦等吊装设备。
（3）电动螺丝刀、冲击钻等安装工具。
四、施工工艺1. 玻璃加工（1）根据设计图纸，进行玻璃的切割、磨边、清洗等加工工艺。
（2）确保玻璃尺寸、形状、表面质量符合设计要求。
2. 铝合金型材加工（1）根据设计图纸，进行铝合金型材的切割、焊接、组装等加工工艺。
（2）确保铝合金型材的尺寸、形状、焊接质量符合设计要求。
3. 安装施工（1）在施工现场，按照施工组织设计的要求，进行玻璃幕墙、玻璃采光顶、玻璃隔断的安装施工。
（2）确保安装牢固、平整、美观，满足设计要求。
4. 密封施工（1）使用符合国家标准的密封胶，对玻璃与铝合金型材、玻璃与玻璃之间的缝隙进行密封。
（2）确保密封胶的填充饱满、均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
五、质量标准1. 玻璃加工尺寸、形状、表面质量应符合设计要求。
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目录第一章工程概况....................................................第二章编制依据....................................................第三章施工总体部署................................................第一节施工步骤...................................................................................................................................................第二节材料、设备、劳动力组织计划 ...............................................................................................................第四章平台2钢管架验算............................................第五章安全及文明施工措施..........................................第一节现场安全施工管理 ...................................................................................................................................第二节施工现场安全生产交底 ...........................................................................................................................第三节现场安全生产技术措施 .........................................................................................................................第四节防止起重机倾翻措施 .............................................................................................................................第六章应急预案....................................................第一节应急领导小组 .........................................................................................................................................第二节应急材料准备 .........................................................................................................................................第一章工程概况根据业主要求，原图纸1#楼四层1-D轴交1-12轴～1-15轴之间的7块玻璃，改为两端开门，中间改为一整块玻璃。
修改以后中间一块大玻璃的尺寸为7.33米×2.97米，玻璃采用12+12A+12mm中空钢化玻璃。
第二章编制依据1、幕墙施工图2、相关规范、规程《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006（省标）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2011）《建筑工程安全生产管理条例》《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-2010）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）3、施工组织设计第三章施工总体部署第一节施工步骤第一步：用50T汽车吊将装有玻璃的玻璃架从平台1吊至平台2，起吊高度为17米。
第二步：将装有玻璃的玻璃架从平台2用卷扬机吊运至平台3。
第三步：先安装好玻璃槽，工人用玻璃吸盘将玻璃抬进玻璃槽，上下固定好玻璃。
平台2用钢管搭设长8000mm、上口宽2632mm、下口宽7915mm、高4716mm，表面满铺10mm的木板。
在平台三的顶安装2个定滑轮，后面设置2台卷扬机。
玻璃架子重量：7.4×4+3×10+0.4×10+2.2×2=68米，68米×3.77公斤/米=260公斤。
玻璃重量：7.33×2.97×24×2.5=1306公斤。
吊装简图玻璃架子图第二节材料、设备、劳动力组织计划1、材料组织计划经过计算各材料需求量如下表：材料名称单位需用数量钢管吨 22、设备组织计划格后方可使用。
3第四章平台2钢管架验算本验算采用品铭软件（淅江省V7.6））进行计算参数选取计算荷载取值（按实际施工情况取值）如下：10mm木板自重标准值gk=0.45kN/m2；钢管重量：3.84kg/m（按Φ48×3.5取值）；钢管验算参数选取：（按Φ48×3.2取值）；截面积A=4.504cm2；惯性距I=11.357cm4；截面模量W=4.732cm3；回转半径i=1.587cm；直角、旋转扣件抗承载力为8.0KN 。
钢管平台安全性核算（一）验算操作层横向水平杆抗弯强度及变形：1、计算简图钢管计算简图2、强度验算（1）作用横向水平杆线荷载标准值 钢管自重标准值：P=0.0384kN/m10mm 木板恒荷载标准值：g k =0.45kN/m 2×0.375m=0.16875kN/m 活荷载标准值：q k =2.1kN/m 2×0.375m=0.79kN/m （2）作用横向水平杆线荷载计算值恒荷载计算值：q 1=1.2×0.113+1.2×0.0384=0.182kN/m 活荷载计算值：q 2=1.4×0.79=1.11kN/m（3）考虑活荷载在横向水平杆上最不利位置时与恒荷载组合的弯矩，弯矩按连续三跨考虑。
组合后跨中最大弯矩的计算公式如下： M max =0.08q 1l 2+0.10q 2l 2=（0.08×0.182+0.1×1.11）×1.02 =0.126kN.m组合后支座处最大弯矩计算公式如下： M max =-0.1q 1l 2-0.117q 2l 2=-（0.1×0.182+0.117×1.11）×1.02 =-0.148kN.m（4）取跨中和支座处的弯矩最大值进行抗弯强度验算： |M max 跨中=0.126|<|M max 支座=-0.148| δ = M max 3=31.3N/mm 2∴水平横向杆的计算强度小于205N/mm 2，满足强度要求，符合安全计算。
3、刚度（变形）验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下挠度，计算公式为：V max =0.677q 1l 4/100EI+0.99q 2l 4/100EI静荷载标准值：q 1=0.0384+0.113=0.1514kN/m 活荷载标准值：q 2=0.79kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=（0.677×0.1514+0.99×0.79）×10004/（100×2.06×105×11.357×104） =0.378mm ＜10mm 且≤1000/150 ∴横向水平杆最大挠度满足要求。
（二）验算操作层纵向水平杆抗弯强度及变形纵向水平杆计算简图如下： 1、纵向水平杆荷载值计算纵向杆的自重标准值：p 1=0.0384×0.9=0.03456KN 10mm 木板的荷载标准值：p 2=0.30×0.9×0.375=0.10125KN 活荷载标准值：q k =2.1×0.9×0.375=0.70875KN荷载的计算值：P=0.0384×1.2+0.1125×1.2+0.7875×1.4=1.93KN 恒荷载计算取值：q 1=1.2×(0.0384+0.1125)=0.181kN/m 活荷载计算取值：q 2=1.4×0.7875=1.103kN/m 2、抗弯强度计算：最大弯矩考虑为纵向水平杆自重均布荷载与荷载计算值最大不利的弯矩组合，弯矩按连续三跨考虑。
组合后跨中最大弯矩的计算公式如下： M max =0.08q 1l 2+0.289q 2l 2=（0.08×0.181+0.289×1.103）×1.52 =0.7498kN.m组合后支座处最大弯矩计算公式如下： M max =-0.1q 1l 2-0.311q 2l 2=-（0.1×0.181+0.311×1.103）×1.52 =-0.81251kN.m取跨中和支座处的弯矩最大值进行抗弯强度验算： |M max 跨中=0.333|<|M max 支座=-0.361|抗弯强度：δ=M max /W=0.361×106/4.732×103=76.3N/mm 2＜f=205N/mm 2 ∴ 平杆刚度满足要求，符合安全许可。
3、纵向水平杆刚度（挠度）计算最大挠度考虑为纵向水平杆自重均布荷载与荷载的计算值最大不利分配的挠度和： 均布荷载作用下最大挠度计算公式为： V qmax =0.677q 1l 4/100EI集中荷载作用下最大挠度计算公式为： V pmax =2.716q 2l 3/100EI纵向水平杆自重均布荷载引起的最大挠度为：V 1 =0.677×0.0384×10004/100×2.06×105×11.357×104=0.011mm 纵向水平杆受集中荷载标准值作用下最不利分配引起的最大挠度： 集中荷载：P=1.28KNV 2 =2.716×1280×10003/100×2.06×105×11.357×104 =1.49mm 最大挠度：V= V 1 +V 2=0.011+1.49=1.501mm ＜10mm 且≤1000/150 ∴最大挠度满足要求。