设备初期管理制
设备使用初期安全管理内容
设备使用初期安全管理内容在设备使用初期，安全管理是至关重要的，它可以确保设备的正常运行，提高生产效率，并减少事故和损失的发生。
以下是设备使用初期安全管理的主要内容：1. 设备使用规程：制定设备使用规程是确保设备安全使用的基础。
规程应明确设备操作的步骤和方法，禁止违规操作和行为，并明确责任和义务。
规程还应针对设备的特点和风险，制定相应的安全操作要求。
2. 设备操作培训：在设备使用初期，有必要对操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作方法和注意事项。
操作培训应包括理论和实践部分，确保操作人员能够正确地使用设备，并熟悉设备的各项安全措施和应急处理方法。
3. 设备维护保养：设备使用初期，定期维护保养非常重要。
维护保养旨在确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
维护保养内容包括设备的清洁、润滑、调整和检修等。
在维护保养过程中，还应注意设备的安全隐患，并及时处理。
4. 设备检测和检修：设备在使用初期，应进行定期的检测和检修。
检测可以发现设备的故障和隐患，及时采取措施进行修复；检修可以对设备进行全面的维护，检查设备的各个部件和系统是否正常运行。
检测和检修应由专业的维修人员进行，确保设备的安全性和可靠性。
5. 应急预案和演练：设备使用初期，应制定相应的应急预案。
预案内容包括各种事故的处理步骤和方法，以及相应的应急装备和设施。
同时，应进行应急演练，通过模拟事故情况，检验应急预案的可行性和有效性，并提高操作人员的应急处理能力。
6. 安全防护设施：在设备使用初期，需要设置相应的安全防护设施，以保障设备的正常运行和操作人员的安全。
安全防护设施包括防护栏、安全门、警示标识、防护网等。
这些设施应根据设备的特点和使用环境进行设计和设置，以最大限度地减少事故的发生。
7. 安全培训和教育：设备使用初期，应定期组织安全教育和培训活动，提高操作人员的安全意识和技能。
培训内容包括安全操作规程、应急处理方法、事故案例分析等，可以通过课堂讲解、视频教学和实地参观等形式进行。
设备前期管理EEM(Early Equipment Management)简介
设备前期管理又称设备的规划工程，是指设备从开始规划到投产这个阶段的管理，它对设备技术水准和设备投资技术经济效果具有重要作用。
对设备前期各个环节进行有效的管理，为设备后期的管理打下良好的基础。
一，设备前期管理的意义设备前期管理对于企业意义重大，主要体现在以下四个方面。
（1）设备的计划、设计、制造阶段是降低设备成本的关键，设备的寿命周期费用（包括设置费与维修费）主要取决于设备的规划、投资阶段，该阶段决定了设备全部寿命周期费用的90%，也影响着企业的产品成本。
设备的可靠性主要取决于其设计和制造。
使用阶段只要不违反操作和维护规定，不会对可靠性产生大的影响。
可靠性又决定了使用期的维修费用，由于设备的设置费是基本确定的，所以寿命周期费用也是基本确定的，如图所示。
2）设备前期管理决定了企业装备的技术水准和系统功能，也影响着企业的生产效益和产品质量。
（3）设备前期管理决定了设备的适用性、可靠性和维修性，也影响企业装备效能的发挥和可利用率。
（4）在评估和选择设备时，企业应将设备寿命周期费用与寿命周期收入综合起来考虑。
二，设备前期管理的内容设备前期管理的内容如下：（1）设备规划方案的调研、制定、论证和决策；（2）设备货源调查及市场信息的收集、整理与分析；（3）设备投资计划及费用预算的编制与实施程序的确定；（4）自制设备设计方案的选择和制造；（5）外购设备的选型、订货及合同管理；（6）设备的开箱检查、安装、调试运转、验收与投产使用，设备初期使用的分析、评价和信息回馈等。
从设备寿命周期管理来看前期管理与后期管理的内容，如图所示。
三，设备前期管理的职责分工设备前期管理通常涉及规划和决策部门、工艺部门、设备管理部门、动力部门、基建管理部门、安全环保部门、生产管理部门、财会部门、质量检验部门等。
这些部门的职责分工如下表所示。
四，设备前期管理程序设备前期管理基本程序如下图所示。
实例设备前期管理流程。
公司常见设备管理制度
公司常见设备管理制度一、总则1. 本制度旨在规范公司设备的采购、使用、维护、检修和报废等管理活动，确保设备处于良好的技术状态，满足生产和服务的需求。
2. 本制度适用于公司内所有涉及设备管理的部门和个人。
二、设备采购与验收1. 设备采购应根据生产需求和预算进行，由相关部门提出申请，经过审批后由采购部门负责采购。
2. 新购设备到货后，应由专业技术人员进行验收，确保设备符合技术要求和质量标准。
3. 验收合格后，设备应建立档案，记录设备的基本信息、技术参数、供应商信息等，并分配专人负责管理。
三、设备使用与维护1. 设备使用前，操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
2. 设备的日常维护由使用部门负责，应定期进行清洁、润滑、紧固等工作，确保设备运转正常。
3. 对于特殊或大型设备，应制定详细的维护计划，并由专业技术人员负责执行。
四、设备检修与故障处理1. 设备出现故障时，操作人员应立即停机并报告给维修部门。
2. 维修人员应及时响应，对故障进行分析和处理，尽量减少生产中断的时间。
3. 对于复杂或重大故障，应记录故障发生的情况、原因分析和修复过程，为今后的预防和维护提供参考。
五、设备更新与淘汰1. 设备管理部门应定期评估设备的技术状况和经济效益，对老旧、效率低下的设备提出更新建议。
2. 对于决定淘汰的设备，应按照公司资产管理程序进行处理，包括转让、出售或报废等。
六、责任与考核1. 各部门负责人应对本部门的设备管理工作负责，确保制度的执行和设备的良好状态。
2. 设备管理的效果将作为部门负责人和相关员工的绩效考核内容之一。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由设备管理部门负责解释。
2. 如有与本制度冲突的其他规定，以本制度为准。
设备开发流程管理制度
设备开发流程管理制度一、前言随着科技的迅猛发展和市场需求的不断变化，公司设备开发的竞争日益激烈，为了提高设备开发效率、确保产品质量、满足客户需求，公司制定了设备开发流程管理制度，以规范和优化设备开发流程，实现高效、高质量和可持续发展的目标。
二、制度目的1. 确保设备开发过程规范、透明、顺畅。
2. 提高设备开发效率、缩短产品上市周期。
3. 提高产品质量、满足用户需求。
4. 规避和减少风险，降低成本。
5. 激发员工创新和团队合作意识。
6. 为公司设备开发工作提供管理参考和规范。
三、管理责任1. 领导层要重视设备开发流程管理工作，明确职责分工、统筹规划，确保制度有效实施。
2. 设备开发部门负责具体设备开发流程管理工作，组织实施，监督执行，建立完善的质量管理体系。
3. 设备开发人员要严格按照制度要求，开展工作，确保设备开发流程顺利进行。
四、流程管理1. 初期阶段：（1）市场调研：了解市场需求、竞争对手情况，确定设备开发方向。
（2）需求分析：明确用户需求，编制需求报告，设立开发目标。
（3）项目规划：制定开发计划，明确任务分工，确定时间节点。
2. 设计阶段：（1）概念设计：根据需求报告，提出创新设计方案，进行方案评审。
（2）详细设计：根据概念设计方案，制定详细设计方案，确定技术路线和工艺流程。
（3）设计评审：对详细设计方案进行评审，确保设计符合需求和标准。
3. 开发阶段：（1）零部件采购：根据设计方案，采购零部件，确保质量和供货周期。
（2）设备装配：按照设计方案，组装设备，进行试验验证，调整改进。
（3）性能测试：进行性能测试，确保设备符合规定标准和用户需求。
4. 上市阶段：（1）市场推广：制定推广计划，进行市场拓展和推广。
（2）售后服务：建立售后服务体系，做好用户反馈和售后跟踪。
（3）质量管理：建立完善的质量管理体系，定期评估和改进设备质量。
五、管理机制1. 设立设备开发委员会，对设备开发流程进行监督和审查。
初期管理规范
1. 目的：本规定是在发生新制品开发、新规设计、设计变更以及工程变更等变化点时，通过在一定期间内所实施的品质特别管理活动，来防止变化点给工序带来新的问题，从而确保工序内品质稳定。
2.范围：此规定适用于以下项目：2.1◇更换作业者：新员工/实习者，有经验支援者，无经验支援者，紧急支援者，人员状态；2.2◇设备调整：新安装的设备，经过大修的设备，生产线调整的设备；2.3◇材料变更：新开发的零部件，设计变更的零部件，新更换供应商的零部件，供应商生产变更的零部件；2.4◇方法变更：新设定的标准作业，变更后的标准作业，工序调整以后的标准作业。
2.5◇环境变更：影响制造过程、原材料性能、仓储条件等参数变化时，如：温度、湿度等。
2.6◇以上没有提到，但领导有特别指示的时候。
3.术语：变化点：指5M（人、机、料、法、环）在生产制造过程中所发生变化的点。
初期管理：为了确保初品的品质和工程的早期稳定化，从生产准备开始到批量生产以后的一定时期（初期管理期间）实行一系列的品质保证活动。
初物：是指与以下事项相符的部品及总成①被认定为本公司新规定的供货商时，所提供的零件、部件及材料；②被公司终止进货1年以上，再次进货的零件、部件及材料；③设计变更的零件、部件及材料；④新设计开发的产品；⑤在生产制造过程中发生5M变更的产品。
4.职责：4.1 提出变化的部门负责变化点信息的传递，相关部门（详见流程图）启动初期管理，必要时进行现场指导，当初期管理期间结束时，提出变化的部门（主导部门）确认工程标准是否能够保证产品满足品质要求，以便解除初期管理。
4.1.1当供应商的材料变更、工艺变更等，以及我司技术更改的首批产品到货时，由接货员负责监控产品是否有初品标识，生产管理部启动初期管理。
4.1.2当我司设备调整及作业方法变更时，由制造部启动初期管理。
4.1.3作业者变更后，由制造部负责启动初期管理。
4.1.4新开发的零部件，新更换供应商的零部件，相关部门（详见流程图）启动初期管理，并进行现场指导。
设备前期管理制度【5篇】
设备前期管理制度【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备使用初期的管理
设备使用的初期管理设备使用初期的管理是指设备投产运转后初期使用阶段的管理，包括从安装试运转到稳定生产这一观察期内的设备调整试车、使用维护、状态监测、故障诊断、操作人员的培训、维修技术信息的收集与处理等全部工作。
加强设备使用初期的管理是为了使投产的设备尽早达到正常稳定的良好状态，满足生产效率和生产质量的要求，同时发现设备前半生管理中存在的问题，尤其可以发现设备设计和制造中的缺陷和问题并进行信息反馈，提出新设备的设计质量问题和进行改进设备造型工作，并为今后的规划决策提供可靠的依据。
使用初期管理的主要内容有：（1）设备使用初期的调整试车，使其达到原设计预期的功能。
（2）操作工人对设备使用、维护的技术培训工作。
（3）对设备使用初期的运转状态进行观察、记录和分析处理。
（4）稳定生产、提高设备生产效率方面的改进措施。
（5）开展使用初期的信息管理，制定信息收集的程序，做好初期故障的原始记录，填写设备初期的使用鉴定书、调试记录等。
（6）使用部门要提供各项原始记录，包括实际开动台时、使用条件、使用范围、零部件损伤和失效记录、早期故障记录和其它原始记录。
（7）对典型故障和零、部件失效情况进行研究，提出改善措施和对策。
（8）对设备原设计和制造上的缺陷，提出合理优化建议，采取改善施维修和措施。
（9）对使用初期的费用与效果进行技术经济分析并做出评价。
（10）对使用初期所收集的信息进行分析处理。
设备前期管理中最关键的是设计选型时的决策工作，成为前期管理的决策点。
一旦决策失误，今后的损失就很难挽回。
因此，前期管理务必要把握住决策这一关，而搞好这一项工作有首先建立设备整个寿命周期的系统管理，其中包括信息系统。
前期管理决策时，要使用初期及后期使用维修所提供的设备规划方面的信息、设备设计结构改造的信息、提高制造质量的信息。
这些信息包含了管理、技术、经济三方面的综合数据。
设备前期的信息管理是整个设备寿命周期管理信息系统中的一个分支部分，它的信息来源有外来的和内部的，而主要来自使用、维修部门的反馈。
公司设备器材使用管理制度
公司设备器材使用管理制度一、目的和原则为规范公司设备器材的使用和维护，保证生产安全，提高设备利用率，特制定本制度。
本制度以科学合理、预防为主、维护保养与使用并重为原则，确保设备器材处于良好的技术状态。
二、管理职责1. 设备管理部门负责制定设备使用管理制度，监督执行情况，并进行定期的设备检查。
2. 使用部门负责按照操作规程正确使用设备，做好日常维护和保养。
3. 财务部门负责设备资产的登记和折旧计算。
4. 人力资源部门负责组织设备操作培训和考核。
三、设备使用1. 所有设备必须由经过专业培训并取得相应操作资格的人员操作。
2. 使用前应检查设备是否完好，发现问题及时上报，严禁带病作业。
3. 严格按照操作规程进行作业，禁止违规操作和超负荷使用。
4. 使用后应及时清理设备，做好设备的清洁保养工作。
四、设备维护1. 定期对设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
2. 发现设备异常应立即停机检查，必要时联系专业人员维修。
3. 对于关键设备，应制定详细的维保计划，并按时执行。
4. 保持设备工作环境的清洁和整洁，防止因环境问题导致的设备故障。
五、安全管理1. 严格遵守安全生产规定，使用个人防护装备。
2. 对于存在安全隐患的设备，应及时采取隔离措施，防止事故发生。
3. 定期进行安全教育和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
六、记录与报告1. 建立设备使用和维护的记录系统，详细记录设备的使用情况和维护历史。
2. 定期编制设备运行报告，分析设备使用效率和故障率，为设备改进和更新提供数据支持。
七、违规处理违反本制度规定的，根据情节轻重，给予相应的处罚，严重者可追究法律责任。
八、附则本制度自发布之日起实施，由设备管理部门负责解释。
如有变更，需经相关部门审批后修订。
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设备初期经管制度
1．目的
1.1使安装投产的设备能尽早达到正常稳定的良好技术状态，满足生产产品质量和效率的要求。
1.2通过生产验证可及时发现设备从策划、制造、安装、调试至使用初期出现的各种问题，尤其是对设备本身设计、制造中的缺陷和问题，通过信息反馈，以促进设备设计、制造质量的提高和设备策划、购置工作的改善，并为以后的设备规划决策提供可靠依据。
2.适用范围
主要用于主要生产设备的使用。
对其它设备可依据其在生产中的作用，予以执行。
3.引用文件
设备经管程序
4.定义
设备初期经管：指设备在安装运转后投产到稳定生产这一期间（一般约3～6个月），对设备调整、使用、维护、状态检测、故障诊断，以及操作、维修人员培训教育，维修技术的收集、处理等全部经管工作。
5.职责
5.1 设备使用单位负责记录设备初期的运行状况和技术状态，并及时向设备能源科（以下简称设备科）反馈。
5.2 设备能源科根据使用单位反馈信息制定相应措施。
6.内容及要求
6.1设备科组织做好初期使用中的设备调试，以达到原设计预期功能。
6.2人力资源科负责组织进行操作、维修工人技术培训。
6.3设备使用部门观察设备使用初期运行状态的变化，做好记录与分析。
6.4设备科组织评估设备结构、传动装置、操纵、控制系统的稳定性和可靠性。
6.5设备科组织评估设备加工质量、性能是否能达到设计规范和工艺要求。
6.6设备科组织评估设备对生产的适用性和生产效率情况。
6.7设备科组织评估设备的安全防护装置及能耗情况。
6.8设备使用部门对初期发生的故障部位、次数、原因及故障间隔期进行记录并会同设备维修技术人员分析。
6.9设备使用部门做好实际开动台时、使用条件、零部件损伤和失效记录。
对典型故障和零部件的失效进行分析，提出对策。
6.10设备科负责对发现设备原设计或制造缺陷，采取改善维修措施。
6.11设备科负责对使用初期的费用、效果，进行技术经济分析和评价。
6.12设备科负责将使用初期所收集信息分析结果向有关部门反馈。
6.13设备科维修技术人员负责编制单机备件清单。
6.14设备科维修技术人员负责编制点、定检及巡检记录等作业规范。
7. 附录
7.1设备使用初期信息反馈记录（使用部门填写）。
7.2设备使用初期技术状态鉴定表
8．附件
《设备使用初期信息反馈单》
《技术状态鉴定表》
附加说明：
a）本规定提出部门：制造部设备能源科
b）本规定归口经管部门：制造部设备能源科
c）本规定起草人：
d）本规定审核人：
e）本规定审定人:
f）本规定批准人：
设备使用初期信息反馈记录。