纺织品静水压测试仪校准方法
纺织品的标准及检测之测试方法
纺织品的检测标准2005.08.18 第一部分纺织品的色牢度检测一耐洗色牢度检测二耐摩擦色牢度检测三耐汗渍色牢度检测四耐热压（熨烫）色牢度检测五耐次氯酸盐漂白色牢度六耐过氧化物色牢度七耐丝光色牢度实验第二部分纺织品的外观保持性一悬垂性能检测二刚柔性能检测三织物的起毛起球试验圆轨迹法第三部分纺织品的损坏检测一拉伸断裂检测二撕破强力检测三顶破强度检测第四部分纺织品的舒适性能检测一纺织织物的透湿性能的检测透湿杯法二纺织织物的防水性能的检测静水压实验三纺织织物表面抗湿性测定第五部分生态纺织品的检测一纺织品水萃取液PH值的测定二甲醛含量检测（水萃取法）三甲醛的测定释放甲醛（蒸气吸收法）第六部分纺织品的功能检测一纺织品燃烧性能试验二静电防护织物的检测方法第一部分纺织品的色牢度检测一耐洗色牢度检测在人们的日常生活中，基本上所有纺织品都是要进行洗涤的，洗涤时纺织品在一定温度的洗涤液中洗涤，由于洗涤液的作用，染料会从纺织品上脱落，最终使纺织品原本的颜色发生变化，这称之为变色。
同时进入洗涤液的染料又会沾染其他纺织品，亦会使其他纺织品的颜色产生变化，这称之为沾色。
1．检测标准ISO 105－C01－C05－1989 《纺织品色牢度试验·耐洗色牢度：试验l一试验5》、EN20105C01－C05－1992《纺织品·色牢度试验·耐洗涤色牢度：试验1一试验5》，DIN EN20105C01－C05－1993《纺织品·色牢度试验·耐洗色牢度：试验l一试验5》、AATCC172－2002耐家庭洗涤无氧漂白色牢度》、GB／T 3921.1－5－1997《纺织品·色牢度试验·耐洗色牢度：试验l一试验5》。
2．检测原理耐洗色牢度试验是将纺织品试样与一或两块规定的贴村织物贴合，放于皂液中，在规定的时间和温度条件下，经机械搅拌，再经冲洗、干燥。
用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
纺织检测仪器的校准规程
纺织检测仪器的校准规程
首先，校准规程应包括对仪器进行校准的频率和方法。
校准的频率通常取决于仪器的使用频率和环境条件，一般建议定期校准，例如每年或每半年一次。
校准的方法包括使用标准样品或器件进行比对，以确定仪器的测量误差。
其次，校准规程还应包括对校准过程中所用标准样品或器件的选择和管理。
标准样品或器件应具有已知的测量值，并且应定期进行检验和维护，以确保其准确性和稳定性。
另外，校准规程还应包括对校准结果的记录和分析。
校准结果应详细记录，并与标准值进行比对，以确定仪器的测量误差。
如果发现仪器的测量误差超出了允许范围，应及时进行调整和维护，以确保仪器的准确性和可靠性。
最后，校准规程还应包括对校准结果的验证和认证。
校准结果应经过验证，以确保校准过程的准确性和可靠性。
校准结果还应获得相关认证机构的认可，以证明仪器的准确性和可靠性。
总之，纺织检测仪器的校准规程对于确保产品质量和生产效率
具有重要意义。
通过严格执行校准规程，可以确保仪器的准确性和可靠性，提高产品质量和生产效率。
水分测定仪校准方法
水分测定仪校准方法首先，对于大多数水分测定仪，校准方法是通过使用标准样品进行校准。
标准样品是已知水分含量的样品，可以用于校准仪器。
这些标准样品通常被广泛接受和认可，并且其水分含量已被准确测定。
在校准之前，需要进行一些准备工作。
首先，确保仪器和标准样品的温度和湿度适宜，并且符合仪器的要求。
其次，检查仪器的状态和性能是否正常，例如仪器的电源连接是否稳定，温度传感器是否准确等。
接下来是标准样品的准备。
以确保标准样品的携带/保存方式并无引人注目和易闭集装箱，可遵循质量标准保护标准（NIST）或其他国际标准。
避免样品受到潮湿、污染和其他情况的干扰。
校准的具体步骤如下：1.将仪器调至合适的工作状态。
根据仪器的使用说明书，将各个参数都调整到默认或者合适的设置。
2.将标准样品调到合适的温度。
根据标准样品的使用说明书，将标准样品预热到仪器要求的温度范围内。
这样可以避免样品温度变化对测量结果的影响。
3.安装标准样品。
根据仪器要求，将标准样品放入仪器的吸湿室中，并根据仪器的操作步骤进行操作。
4.开始校准。
按照仪器的操作步骤开始校准过程。
校准过程中，仪器会测量标准样品的湿度并进行计算，将测量结果与标准样品的已知水分含量进行对比。
校准过程中，仪器通常会提供校准曲线或校准系数。
5.记录校准结果。
完成校准过程后，记录校准结果，包括校准系数、校准曲线等。
这些记录可以作为日后参考，以确保准确度和可追溯性。
6.验证校准。
在校准后，通过使用其他标准样品进行验证，以确保校准的正确性。
这些标准样品可以是不同水分含量的样品。
通过对这些样品进行测量，并将结果与样品的已知水分含量进行比较，来验证校准的准确性。
需要注意的是，校准应定期进行，以确保仪器的准确性和可靠性。
通常，每次使用仪器之前都需要进行校准。
此外，校准的频率应根据仪器的要求和使用频率进行确定。
总之，校准水分测定仪是确保测量结果准确和可重复性的重要步骤。
根据仪器的使用说明书和标准样品的要求，正确操作仪器，并记录校准结果和验证结果，以确保仪器始终在准确的状态下进行水分测量。
织物防水性能检测标准和方法
织物防水性能检测标准和方法1. 通防水性能测试标准纺织品防水性能检测也称抗水性检测，主要分为抗水渗透性（静水压）检测、表面拒水性（喷淋）检测和淋雨测试，国内外常用的检测方法见下表 1：表 1国内外主要检测标准检测项目 淋雨 标准号标准名称 GB/T 14577-1993ISO 9865-1991AATCC 35-2000JIS L1092-1998 6.3GB/T 4745-1997ISO 4920-1981 AATCC 22-2001JIS L1092-1998 6.1GB/T 4744-1997ISO 811-1981织物拒水性测定邦迪斯门淋雨法 纺织品邦迪斯门淋雨试验法测定织物拒水性 防水测试：雨水试验 纺织品抗水性检测邦迪斯门法 纺织织物表面抗湿性测定沾水试验 测定织物表面抗湿性（喷淋试验） 拒水性：喷淋试验 表面拒水性（喷淋） 纺织品抗水性能检测喷淋法 纺织织物抗渗水性测定：静水压试验 纺织织物抗渗水性的测定：静水压试验 耐水性：液体静压测试 抗渗水（静水 压） AATCC 127-2003JIS L1092-1998 6.1 纺织品抗水性能检测静水压法上表中的国家标准和日本 JIS 方法体系的技术方法基本上等效采用 ISO ，而 AATCC 方法检测方法与 ISO 的 主要不同之处在于：AATCC 的静水压检测只要求至少有 3个样品，而喷淋检测的评级采用打分制且可评中间 级别；而淋雨检测使用不同的淋雨仪且只衡量吸水纸的质量变化。
2. 防水性能测试方法2.1静水压（ISO 811-1981）2.1.1应用范围及原理静水压检测适用于测定紧密织物（如帆布、油布、帐篷布及防雨服装布等）水渗透时的压力，理论上纺织品的静水压（P）可以用以下公式求得：−2γL cosθP =ρgr式中：γL——水的表面能；θ——微孔内壁与水的接触角；r ——微孔半径；g ——重力加速度。
由公式可见，当 90°＜θ＜180°时，θ越大，织物表面能越低，微孔的半径（r）越小，静水压（P）越高。
面料静水压测试标准
面料静水压测试标准
解析：
面料静水压测试是通过水将压力分布在某一外露的区域上。
测试标准如下：
1、以GB/T 4744 《纺织品防水性能的检测和评价静水压法》为例：纺织品的抗静水压≥1级，就具有抗静水压性能。
等级越高，抗静水压性能越好。
2、AATCC 127-2003《防水性静水压试验》
在织物上沿幅宽的对角线方向至少取3 块有代表性的测试样品﹐每块试样尺寸至少为200x200mm。
尽可能少地触摸样品﹐避免折迭和污染被测试部份。
测试前将试样放在21±2℃﹐相对湿度65±2%的环境中平放至少4 个小时。
与水接触的织物现面必须指明﹐因为正面与反面接触的结果会不同。
在每块试样的角上标前正反面。
方式1：静水压测试仪﹐启动发动机﹐按住控制杆升高溢出速率为10mm/s﹐当水流出时关闭通气孔。
方式2：静水头测试仪﹐选择梯度60mbar/min﹐按下开始按钮。
注：忽略邻近夹具边缘3mm 以内的水珠﹐当水珠在三个不同位置渗出时﹐记录此时的静水压。
静水压仪使用指导书
生效日期
1.0 目的
测量各种无纺布面料的静水压。
2.0 范围
本程序适用于静水压在5m以下的各种无纺布面料。
3.0 责任
实验室检验员负责按本程序进行操作。
4.0 定义
静水压一般表示水透过无纺布面料所遇到的阻力，在标准大气压下，无纺布面料接触水的一面承受一个持续上升的水压，当不接触水的一面出现三滴水时的压力值就是指无纺布面料的静水压。
5.0 程序
5.1 打开电源并检查各阀门、接口是否漏水。
5.2 检查水箱水位，若水位在水箱1/3处以下，按加水键，然后用纯净水把水箱加满
5.3 把无纺布正面或指定面覆盖在试样台橡皮圈上，呈平坦无张力状态，用夹环夹紧试样。
5.4 按下启动键，水压以60cmH20/Min的速度上升，在不接触水的一面三处出现水珠时按下
停止键。
5.5 记下此时的压力值（Pa或cmH2o）即为面料的静水压值。
5.6 取余下的试样重复步骤5.3至5.6直到实验完毕。
6.0 相关文件
6.1 FZ T 01004—91 涂层织物抗渗水性实验方法（静水压实验）。
6.2 数字式渗水性测定仪使用说明书
6.3 xx-xx-xx –监视和测量装置控制程序
生效日期
7.0 附件
流程图
7.1 静水压仪操作流程图:
Y
N 开 始
用夹环夹紧 放置试样
检查水箱水位
打开电源
按启动键
读数并记录 出现三次水珠时，按停
结 束 水位＞1/3
按加水键，将水箱。
ISO 8111420 耐静水压测定方法解析
ISO 8111420 耐静水压测定方法解析一、实验说明衣服在穿着过程中，难免会接触到水，这就引发人们对服装防水抗水的要求。
现在的防水织物主要有以下两种：一是层压复合防水织物，是采用特殊的粘合剂与普通织物通过层压工艺复合在一起，形成防水层压织物，层压可以是两层织物或多层织物;二是涂层防水织物，即织物通过直接或转移法涂层加工，使织物表面为涂层剂所封闭，因而获得防水性[1]。
静水压测试是考核面料抗水性的常用方法。
选用静水压测试仪对防水面料进行抗渗水试验时发现，某些面料实际上没有出现标准所描述的试验终止现象，因此本文就实验室采用的现行测定抗渗水性标准进行探讨，从而为面料的生产工艺以及实际测试判定提供参考，并益于对现行标准的完善。
二、现状1、标准GB/T 4744—1997《纺织织物抗渗水性测定静水压试验》规定了一种测试织物抗渗水性的静水压试验方法。
主要适用于紧密织物，例如帆布、油布、帐篷布和防雨服装布等。
测试方法是在标准大气下，试样的一面承受一个持续上升的水压，直到有三处渗水为止记录此时的压力。
此标准的测试原理是以织物承受的静水压来表示水透过织物所遇到的阻力，水压可以从试样的正面或背面施加[2]。
2、试验仪器本实验室使用的耐静水压仪如图1所示。
图1 静水压测试仪静水压测试仪器型号：Textest-Fx3000;仪器的压力范围：0~999mbar;水压上升的速率：(10±0.5)cmH2O/min，以及(60±0.5)cm H2O/min。
3、遇到的问题在日常测试中，经常会遇到现行标准中未涉及的现象，使得测试结果的表示没有统一性，甚至影响对整个产品的性能评价。
①、涂层防水织物1) 平均值的记录标准中规定记录所有试验样品的平均值。
但有些样品出现如表1所示检测结果，使如何表示其平均值成为难题。
表1 试验数据2) 对接缝部位的测试遇到防雨服装等服装产品，考核静水压应该全面到服装的每个部位，特别是接缝部位(见图2)，如下摆缝、腋下缝、肩部缝等。
AATCC 127-2003 静水压测试方法
AATCC测试方法127-2003耐水性：静水压试验法1.目的及适用范围1.1本测试方法采用静水压测定织物的抗水渗透性。
可用于各种织物，包括经过耐水或疏水后整理的织物。
1.2耐水性取决于纤维和纱线的抵抗性以及织物结构。
1.3采用本方法所得的结果可能与采用防雨水或防水喷淋的AATCC方法所得的结果有所差异。
2.原理2.1试样的一面接受不断恒速上升的静水压力，直至其另一面出现三处漏液。
水可以从试样的上方或下方进行施压。
3.术语3.1静水压，名词―水施加于某一面积上的力。
3.2耐水性，名词―织物的耐水润湿和耐水渗透性。
3.3疏水性，名词―纤维、纱线或织物的耐润湿性。
4.安全防范措施注：这些安全防范措施只供参考。
只对测试过程起辅助作用，并不包括全部内容。
在测试过程中，使用者有责任采用安全的、恰当的技术来处理样品。
必须向厂商咨询详尽的细节，如材料的安全数据表，以及其他厂商的建议。
还必须遵照所有的OSHA标准和规则。
4.1应遵从实验室管理规范。
在所有实验场所要戴上安全眼罩。
4.2在操作实验室测试设备时，应该遵从制造商的安全建议。
5.仪器和材料5.1静水压测试仪。
5.1.1选择1，静水压试验机(见11.1)。
5.1.2选择2，静水压头试验机(见11.2)。
5.2水，蒸馏水或去离子水。
6.试样6.1在能代表材料的织物的幅宽上斜对地裁取最少三个织物试样。
为了便于夹持，试样的尺寸应不小于200×200 mm。
6.2尽量不要处理试样，避免折叠和污染测试区域。
6.3测试前，试样应在温度为21±2℃（70±5°F），相对湿度为65±2%的大气中放置至少4小时，进行调湿。
6.4因为对试样正面和反面进行测试所得的结果不同，所以必须规定接触水的织物测试面。
在每个试样的一角标明测试面。
7.步骤7.1检验与试样接触的水的温度，将其控制在21±2℃（70±5°F）范围内（见10.3）。
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纺织品静水压测试仪校准方法
针对织物静水压测试仪校准难的问题，本文采用高精度压力表、压力连接管、相关数据线和数据记录软件搭建了一套校准平台，不仅可以实现对定点压力的测定校准，还能对其升压速率进行测试和校准。
1、引言
衣服在穿着过程中，难免会接触到水，这就引起人们对服装防水抗水的要求。
现在的防水织物主要有以下两种：一是层压复合防水织物，是采用特殊的粘合剂与普通织物通过层压工艺复合在一起，形成防水层压织物，层压可以是两层织物或多层织物;二是涂层防水织物，即织物通过直接或转移法涂层加工，使织物表面为涂层剂所封闭，因而获得防水性[1]。
静水压测试是考核面料抗水性的常用方法。
现行国家标准GB/T 4744—2013《纺织品防水性能的检测和评价静水压法》规定了采用静水压试验测定织物防水性能的方法，并给出了防水性能的评价。
该标准适用于各类织物(包括符合织物)及其制品。
其原理是以织物承受的静水压来表示水透过织物所遇到的阻力。
在标准大气条件下，试样的一面承受一个持续上升的水压，直到另一面出现三处渗水点为止，记录第三处渗水点出现时的压力值。
水压可以从试样的正面或背面施加，需要在报告中注明[2]。
实验室使用的耐静水压仪如图1 所示。
静水压测试仪器型号：Textest-Fx3000-IV;仪器的压力范围：
0~5000mbar(0~500kPa);水压上升的速率：(6.0±0.3)kPa/min，以及(1.00±0.05)kPa /min。
在日常测试中，试验人员仅仅是按照相关标准的要求设定好升压速率等相关参数便开始测试，测试者往往把主要精力放在试验终点的判断上，即注意观察第三处渗水点的出现，终点出现后记录此时测试仪上的压力数据作为本次试验的测试结果，而对静水压测试仪的压力数值是否准确，其升压速率是否准确、稳定却不关注。
因此，本文将重点关注静水压测试仪相关压力数据的检定和校准。
2、校准平台的搭建
2.1 相关设备
对Textest-Fx3000-IV型静水压测试仪的校准用到的相关设备有：
高精度数字式压力表(0～600)kPa，产品型号为ConST 211，精度:0.02%FS，生产企业为北京康斯特仪表科技股份有限公司。
其他相关指标：外形尺寸：表头φ112mm ×40mm，总长178mm;重量：约0.58kg;压力
连接：M20×1.5;通信接口：RS232。
便携气压泵(-0.095～6)MPa，型号为ConST 118，生产企业为北京康斯特仪表科技股份有限公司。
其他相关指标：外形尺寸：315mm×198mm×140mm;重量：约2.6kg;压力连接：M20×1.5。
2.2 设备连接
使用便携式气压泵自带的压力连接管便携式气压泵和静水压测试仪。
连接管一端连接在便携气压泵其
中的一个堵头，另一端连接在静水压仪的压力采集端口，数字式压力表接在携气压泵两个堵头中的另一个
堵头，用串口线将数字式压力表与电脑相连。
通过压力管连接，以气体作为介质，将静水压测试仪的压力值传递给数字式压力表。
通过串口数据线
将数字式压力表的读数传递给电脑，并通过相关软件将传递给电脑的数据进行实时显示。
3、仪器校准
3.1 定点校准
由于Textest-Fx3000-IV型静水压测试仪的量程为500kPa，而实际织物静水压测试100kPa内的测试结果较多，因此在选取压力点时着重考察100kPa内的点，共选取5kPa、10kPa、20kPa、40kPa、60kPa、80kPa、100kPa、200kPa、400kPa 9个压力点，每个点的压力使用上述搭建好的压力校准装置进行3次测试，记录相关数据，如表1所示。
3.2 动态实时校准
对静水压测试的压力数据进行实时测定，采样时间为1s，分别设定升压速率为6.0kPa/min和1.0kPa/min，对采集到的实时数据进行处理，得到压力随时间变化的散点图，并进行线性回归。
压力随时间变化的线性回归方程的相关系数为1，说明压力跟时间成完全的线性关系，这些说明了升压速度是稳定的。
该回归方程的斜率压力与时间的比值，即为升压速率，为6.056 kPa/min，完全符合标准要
求的(6.0±0.3) kPa/min。
从图3 可知，压力随时间变化的线性回归方程的相关系数为1，说明压力跟时间呈完全的线性关系，这些说明了升压速度是稳定的。
该回归方程的斜率压力与时间的比值，即为升压速率，为1.005 kpa/min，完全符合标准要求的(1.0±0.05) kpa/min。
4、结论
本文采用高精度数字式压力表、便携式气压泵(含压力连接管)、串口数据线和数据记录软件搭建了一套用于静水压测试仪的校准平台，用于记录织物静水压测试仪的压力值。
该校准平台不仅可以实现对所施加压力的定点测定校准，还能对其动态升压速率进行测试和校准。