钢质楼承板规范
钢承楼承板铺设与安装
钢承楼承板铺设与安装1. 楼承板概况：综合业务楼的结构楼承板分布在±0以上2层,5层，6层及以上各层顶板上，采用 0.9mm厚结构楼承板。
抗剪力栓钉长135mm,直径19mm.本工程楼承板按组合楼板考虑，施工时作为昨时性模板。
楼承板及配件均采用SGC300-Z275镀锌钢板制作，最小屈服强度为300MPa.材质符合澳大利亚AS1397-G300-Z275标准缩口型采用G550 Z350镀锌钢板制作，最小屈服强度为550MPa.对于160mm厚楼板，选用3W/0.90mm楼承板，当次梁间距大于3100mm时，楼承板跨中需加一道施工临时支撑：选用楼承板，当次梁间距大于2178mm时，楼承板跨中需加一道施工临时支撑。
对于200mm厚楼板，选用,按连续跨布置，当次梁间距大于2000mm时，楼承板跨中需加一道广种施工临时支撑。
按设计要求，部分楼层局部位置采用花纹钢板代替压型钢板，铺设时要求安装花纹钢板，后铺设压型钢板。
2. 工程特点：2.1复合柱内铺板形式复杂为防止漏浆，楼承板与钢柱对接处严禁出现缝隙。
巨型复合柱内钢柱，钢梁较多，且包括开口板，闭口板，花纹钢板三种板型方向不规则，多为斜口，铺设有难度2.2质量要求高⑴组合楼板中压型钢板与主体结构的锚固支撑长度应符合设计要求，且不小于50mm;⑵压型金属板与主体构件在支撑长度内接触紧密，压型钢板应固定可靠无松动，以防浇筑混泥土时漏浆，连接件数量及间距应符合设计要求和有关标准规定；⑶对所有不满足强度及变形要求的跨度和荷载条件的楼承板需增加支撑；⑷点焊固定要求均匀，牢固，熔焊时禁止烧穿楼承板。
3. 施工工艺劳动组织分两组。
第一组负责运料，包括清料，倒运，按进度准确地将压型钢板运至施工部位；第二组负责铺设，包括裁切，安装，留洞，每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一个作业层同时作业。
进行下道工序（绑扎钢筋与浇筑混凝土）时，应派专人对铺设的压型钢板加强维护。
免拆式钢筋桁架楼承板技术规程
免拆式钢筋桁架楼承板技术规程嘿，朋友们！今天咱来唠唠免拆式钢筋桁架楼承板技术规程这档子事儿。
你说这免拆式钢筋桁架楼承板啊，就好比是建筑界的一位超级英雄！它呀，可厉害着呢！它能让建筑变得更稳固、更可靠。
咱先说说它的安装吧，那可真是简单又高效。
就好像搭积木一样，一块一块地往上垒，不一会儿功夫，就搭出了一个结实的框架。
而且啊，它还特别省事儿，不用像以前那样麻烦地去拆模板，直接就可以在上面进行后续的施工，这多方便呀！
再看看它的质量，那可是杠杠的！就如同钢铁侠的盔甲一般坚固，能够承受住各种压力和重量。
有了它，咱就不用担心建筑会摇摇晃晃，心里那叫一个踏实。
还有啊，它的适应性也特别强。
不管是在炎热的夏天，还是寒冷的冬天，它都能稳稳地待在那里，发挥着自己的作用。
这就好比是一只打不死的小强，生命力顽强得很呢！
你想想看，要是没有这么好的技术规程，那建筑得成啥样啊？说不定盖着盖着就塌了呢！所以说呀，这免拆式钢筋桁架楼承板技术规程可真是太重要啦！
它让我们的建筑更有保障，让我们住得更安心。
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而且，随着技术的不断进步，这免拆式钢筋桁架楼承板肯定还会变得越来越厉害。
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真是太让人期待啦！
咱再回过头来想想，这免拆式钢筋桁架楼承板技术规程不就是建筑行业的宝贝嘛！它让建筑变得更容易、更安全、更美好。
咱可得好好珍惜它，让它为我们的生活创造更多的便利和惊喜。
总之呢，免拆式钢筋桁架楼承板技术规程就是好，就是妙，就是呱呱叫！咱可得好好利用它，让我们的建筑事业蒸蒸日上！。
楼承板安装要求标准
楼承板安装要求标准
楼承板安装的要求标准主要包括以下几个方面：
1. 设计要求：楼承板的设计应符合相关的建筑设计规范和要求，包括楼梯、走廊、天花板等的设计要求。
楼承板的尺寸、材质和承载能力等要符合设计要求。
2. 材料要求：楼承板应选用符合国家标准的优质材料，并按照规范要求进行加工和制作。
楼承板的材料应具备防火、防腐、防滑等特性，并保证质量和安全性。
3. 安全要求：楼承板的安装应确保牢固稳定，能够承受预期的使用荷载和动态荷载。
楼承板与楼梯、走廊等部位的连接应牢固可靠，防止摇晃和倾倒。
楼承板的边缘应采取适当的边框措施，以防止人员滑倒或摔落。
4. 环境要求：楼承板应在符合相关的施工环境要求下进行安装，如环境温度、湿度等。
在安装过程中，应确认楼承板与周围结构的适合性，确保其不会受到外力的损坏或影响。
5. 施工要求：楼承板的安装应由具备相关资质的专业施工人员进行操作，并按照相关的施工规范进行。
施工过程中，要注意安全操作，遵循相应的施工工艺和操作规程。
总之，楼承板的安装要求标准主要包括设计要求、材料要求、安全要求、环境要求和施工要求等，以确保其质量和安全性。
同时要遵守相关的国家标准和规范，确保楼承板能够满足设计和使用要求。
钢质楼承板规范
3.0.1 钢质压型楼承板 是指镀锌薄钢板经辊压成型，其截面成由梯形、倒梯形或类似形状组成的波形，在建筑工程组合楼
盖中既与楼板现浇砼共同受力又作为永久性支承模板，也可被选用为其他用途的钢板。 3.0.2 栓钉焊接
是在栓钉与母材之间通以电流，局部加热熔化栓钉端头焊剂和局部母材，并同时施加压力挤出液态
5.2 钢质压型楼承板质量要求
5.2.1 钢质压型楼承板的几何尺寸应在出厂前进行抽检，对用卷板压制的板，每卷抽检不应少于 3 块；对 于用平板压制的板，在每作业班中抽检不应少于 3 块，相关检查项目的允许偏差应符合以下规定： 5.2.1.1 钢质压型楼承板相关尺寸的允许偏差应符合表 5.2.1.1 的规定
I
Q/JG 0105—2012
前言
《钢质压型楼承板施工及验收规范》Q/JG0105-2012（以下简称“本规范”）是由浙江精工钢结构有 限公司（以下简称“精工钢构”）在贯彻执行国家标准、行业标准，结合公司目前的发展状态，通过积 累多项工程的施工实践经验的基础上制定的企业标准。
本规范着重对材料的进场验收、运输与堆放、施工安装、安装质量验收等作了明确的规定。 本规范将来可能需要进行局部的修订，有关局部修改的信息和条文内容将以公司文件形式发布。 为不断提高完善本规范质量，恳请广大项目管理者及施工技术人员在贯彻执行过程中认真总结经 验、积累资料，随时将有关意见和建议反馈给公司主管部门，以便做进一步修改、完善。 本规范自 2012 年 8 月 1 日起实施 本规范由浙江精工钢结构有限公司提出 本规范由项目管理中心负责起草 本规范主要起草人：张友恩、杨李忠、李建洪、邱小军
5.2.1.3 任取 10m 长钢质压型楼承板测量扭转，两段转角应小于 10°，若波数大于 2，可任取一波测量。
楼承板参数
楼承板主要参数1、楼承板的其他叫法：组合楼板，楼承板，钢承板，压型钢板，楼层板，钢楼承板，组合楼层板，镀锌钢承板，镀锌楼层板，镀锌楼承板，组合楼承板，组合楼板，楼面钢承板，建筑压型钢板，组合楼板等，又分为：开口楼承板，全闭口型楼承板，燕尾式楼承板等。
2、楼承板的主要特点：1：适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。
2：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
3：压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生最大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。
4：在悬臂条件下，楼承板仅作为永久性模板。
悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。
为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。
5：本公司楼承板已通过国家固定灭火系统及耐火构件质量检测中心的耐火极限检测，作为组合楼承板无需防火喷涂，因此大大降低了工程造价。
3、楼承板产品的应用：产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。
4、楼承板产品测试1：动态加载测试，合格的楼承板需经过若干组动态加载测试，得出复合板的剪切-粘结系数，试验出该楼承板与混凝土结合能力，得出其在大跨度上承受的设计荷载。
2：耐火测试，利用3组楼板在耐火实验室做了1.5小时、2小时及3小时的加载耐火测试，同时测量楼板内的温度分布，试验出该楼承板是否达到隔热要求，在耐火阶段的正弯矩抵抗能力如何。
5、楼承板的构造与使用方法楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。
楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；楼承板间用专用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用专用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。
楼承板基本安全要求
楼承板基本安全要求楼承板通常是楼梯或地板的支撑板，必须保证其结构安全和强度。
1. 材料选择楼承板的材料选择至关重要。
材料质量低劣会对结构造成巨大风险。
应该选择符合标准的材料。
常见的楼承板材料包括木材、钢板、夹板等材料。
在选择材料时，必须注意其质量和性能指标，例如耐久性、坚硬程度、耐腐蚀性等。
2. 确定楼承板的厚度和尺寸承板的厚度和尺寸是保证其结构安全和强度的关键。
楼承板的厚度不能小于要求标准值，并且必须足够强大，能够承受所需的载重。
在选择尺寸时，还需要考虑板的宽度和长度，以确保其符合施工要求。
3. 安装固定材料的选择将楼承板固定在楼梯或地板上需要选择高质量的固定材料，例如亚克力固定材料或高强度不锈钢固定材料。
固定材料的选择应该符合施工要求和标准。
4. 确保安全的施工方法施工的过程至关重要，必须确保施工方法安全可靠。
在安装楼承板时，需要遵守标准化施工流程和安全要求，同时应配备完备的安全设备，例如安全带，以确保工人安全。
此外，必须确保施工过程中不会破坏或损坏周围的结构。
5. 及时进行检查和维护为了确保楼承板的安全可靠，必须及时进行检查和维护。
常规检查和维护应该包括检查固定螺栓和裂纹情况，以及维护和清洁板的表面。
如果发现任何问题，必须及时采取措施进行修理或更换。
结论楼承板的安全性对于楼梯或地板的使用非常重要。
为了确保楼承板的安全和可靠性，必须选择高质量材料、确定合适的尺寸和厚度、选择高质量的安装和固定材料、有效教育和安全培训工人、遵守标准化施工流程和及时进行检查和维护。
压型钢板组合楼板(楼承板)安装施工工艺标准
压型钢板组合楼板（楼承板）安装施工工艺标准1 适用范围压型钢板（又称楼承板）：镀锌薄钢板经辊压成型，其截面成梯形、倒梯形或类似形状的波形，在建筑中用于楼板永久性支撑模板，也可被选用为其他用途的钢板。
本工艺标准所指的压型金属板是指用于钢结构建筑的楼板的永久性支承模板。
它既是楼盖的永久性支承模板，根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作，是建筑物的永久组成部分，习惯称为结构楼承板。
本工艺标准适用于结构楼承板的施工。
2 执行标准标准及规范《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑用压型钢板》GB／T12755—912.3.3 基本规定压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行，最好是整层施工。
压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空过夜，必须过夜的应临时固定。
压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB／T12755 的要求。
高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。
施工用电的连接应符合安全用电的有关要求，严格做到一机、一闸、一漏电。
2.3.3.5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割，严禁用氧气乙炔焰切割。
3 施工准备3.1 技术准备（1）压型钢板的板型确认楼承板施工之前，应当根据施工图的要求，选定符合设计规定的材料（主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求），板型报设计审批确认。
（2）压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。
简言之，所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度，根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔，在图纸上预先排布压型钢板，从而确定板材的加工长度、数量，给出材料编号和采购清单，实际施工时据此安装压型钢板。
压型钢板排版图应当包含以下内容：标准层压型钢板排版图；非标准层压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。
钢结构楼承板钢筋规范.doc
钢结构楼承板钢筋规范钢结构楼承板钢筋规范是非常重要的，规范的制定是为了更好的执行，每个细节的处理都是非常关键的。
下面就钢结构楼承板钢筋规范为大家介绍一下。
1、组合楼板是各向异性板，楼承板厂家，判断是单向板还是双向板要根据各向异性系数，根据各向异性系数计算有效(换算)边长，按有效边长的比判断是单向板还是双向板。
2、判定为双向板，垂直肋方向配筋配在波峰上，顺肋方向配在波谷处，但应注意应有不小于20mm的保护层，该保护层主要是保证钢筋的粘结力。
抗力计算则是垂直肋方向为肋以上混凝土厚度作为板厚，顺肋方向则从波谷算起，即组合楼板厚度为板厚。
3、延顺肋方向，压型钢板(将压型钢板换算成钢筋)如能满足正截面承载力要求，且满足剪切粘结承载力要求，可以不配顺肋方向的钢筋。
特别注意应计算剪切粘结承载力，组合楼板一般是被剪切粘结控制的。
《高钢规》没有剪切粘结计算，这是疏忽。
4、如果按双向板计算，波峰处的钢筋必须配置，压型钢板在垂直肋的方向没有任何作用。
5、组合楼板绝大多数都是单向板，极特别的，比如角部可能是双向板，因为有斜梁一般跨度很小，不计算按其他部位同样配置基本可以满足。
6、板顶的分布筋是必须满足GB50010规定的。
7、顺肋方向在梁支座处，是连续还是铰接，不取决于压型钢板，而取决于负弯矩钢筋，压型钢板受压忽略不计。
垂直肋方向一般认为是铰接，楼承板规格，但应配置抗裂构造筋。
8、组合楼板并不要求栓钉按组合梁设计，但必须有一定的构造栓钉以保证板与梁的整体性。
9、如果是设计组合梁，一般次梁按组合梁计算，主梁(框架梁)不宜按组合梁计算承载力，因为框架梁承担反复荷载，组合梁没有抗震试验报告--这一点被规范忽略了，GB50017与GB50010不同，GB50017没有抗震的内容。
主梁在使用荷载下挠度是可以按组合梁验算(如果满足组合梁要求)。
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1、跨度小于 3m 的板，栓钉直径宜为 13mm 或 16mm； 2、跨度为 3-6m 的板，栓钉直径宜为 16mm 或 19mm。 3、跨度大于 6m 的板，栓钉直径宜为 19mm。
Q/JG 0105—2012
5.1.8 各种钢质压型楼承板配件如堵头板、封边板等，应采用与钢质压型楼承板相同材质的钢板制作， 对于封边板，应根据悬挑宽度选用较厚的镀锌钢板或薄钢板弯制，其品种、规格等应符合设计要求和国 家现行有关标准的规定。
5.1 原材料质量要求 …………………………………………………………………………………（2） 5.2 钢质压型钢板质量要求 …………………………………………………………………………（2） 6 运输与堆放 ……………………………………………………………………………………………（3） 6.1 运输 ………………………………………………………………………………………………（3） 6.2 堆放 ………………………………………………………………………………………………（3） 7 施工安装 ………………………………………………………………………………………………（3） 7.1 钢质压型楼承板铺设及固定 ……………………………………………………………………（3） 7.2 栓钉焊接 …………………………………………………………………………………………（4） 8 施工安装质量验收 ……………………………………………………………………………………（5） 8.1 验收 ………………………………………………………………………………………………（5） 8.2 验收等级及质量验收记录 ………………………………………………………………………（7） 附录 A 栓钉焊接端质量鉴定试验 ………………………………………………………………………（8） 附录 B 钢结构焊钉焊接工程质量验收记录 ……………………………………………………………（9） 本规范用词说明 …………………………………………………………………………………………（10）
表 5.2.1.1 钢质压型楼承板尺寸允许偏差（mm）
波高 板长
项目 波距
覆盖宽度
镰刀形弯曲值
截面高度≥75 截面高度＜75
≥10m ＜10m 测量长度≥10m 测量长度＜10m
允许偏差 ±5.0
+2.0，-1.0 ±1.0 ±5.0
0，+10.0 0，+5.0 ≤20.0
≤8.0
5.2.1.2 对波高小于或等于 75mm 的钢质压型楼承板、任意测量 4～5m 长的钢质压型楼承板，其翘曲值 不应超过 5mm。
II
Q/JG 0105—2012
钢质压型楼承板施工及验收规范
1 总则
1.0.1 为加强钢结构工程钢质压型楼承板的质量管理，规范钢质压型楼承板的安装施工，确保本企业 承接钢结构工程的施工质量，特制定本规范。 1.0.2 本规范适用于本公司承接的所有钢结构工程中钢质压型楼承板的施工安装及验收。
1.0.3 本企业承接的钢结构工程施工过程中，采用的工程技术文件、技术协议等对钢质压型施工及质 量验收的要求不得低于本规范的规定。 1.0.4 本规范使用时应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 及《钢结构工程施 工质量验收规范》GB50205 配套使用。 1.0.5 钢质压型楼承板的施工及质量验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规 定。
1
Q/JG 0105—2012 金属，使栓钉整个截面与母材形成牢固结合的焊接方法。
4 基本规定
4.0.1 钢质压型楼承板施工前技术资料应完整，操作人员应经过专业的技术培训。
4.0.2 钢质压型楼承板的制作和安装应符合施工图设计要求。当需要修改时，应取得设计单位的同意， 并签署设计变更文件。 4.0.3 钢质压型楼承板施工前应有深化设计部门绘制钢质压型楼承板平面布置图，图中应注明柱、梁 及钢质压型楼承板的相互关系，板的尺寸、块数、搁置长度及板与柱相交处切口尺寸，板与梁的连接方 法，以减少在现场切割的工作量。 4.0.4 钢质压型楼承板安装应在相应楼层的钢构件全部安装完成，且相应节点的焊接、高强度螺栓连接、 涂装等分项工程检验合格且通过相应隐蔽工程的验收后进行，钢质压型楼承板铺设宜整层连续施工。 4.0.5 钢质压型楼承板施工前应根据设计施工图、施工组织设计和钢质压型楼承板的排版图等相关技术文 件资料的规定编制钢质压型楼承板专项施工方案或技术措施，对相关班组和作业人员应作好技术交底。
5.2.1.3 任取 10m 长钢质压型楼承板测量扭转，两段转角应小于 10°，若波数大于 2，可任取一波测量。
5.2.1.4 端部相对最外棱边的部垂直度，在钢质压型楼承板宽度上，不应超过 5mm。
5.2.2 钢质压型楼承板应按合同文件规定包装出厂，每个包装箱应有标签，标明钢质压型楼承板材质、 板型、板号（板长），数量和净重，且必须具有出厂合格证书。
Q/JG
浙江精工钢结构有限公司企业标准
Q/JG 0105—2012
钢质压型楼承板施工及验收规范
Code of construction and acceptance of profiled steel sheet of floor slab
2012-06-08 发布
2012-08-01 实施
浙江精工钢结构有限公司 发布
5.2 钢质压型楼承板质量要求
5.2.1 钢质压型楼承板的几何尺寸应在出厂前进行抽检，对用卷板压制的板，每卷抽检不应少于 3 块；对 于用平板压制的板，在每作业班中抽检不应少于 3 块，相关检查项目的允许偏差应符合以下规定： 5.2.1.1 钢质压型楼承板相关尺寸的允许偏差应符合表 5.2.1.1 的规定
2 规范性引用文件
下列标准所包含的条文，通过在规范中引用而构成为本规范的条文。本规范实施时，所示版本均为 有效。所有标准都会被修订，使用本规范的各方应讨论使用下列标准最新版本的可能性。
GB50300 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范 GB/T 12755 建筑用钢质楼承板 YB9238 钢—混凝土组合楼盖设计与施工规程 YBJ216 压型金属板设计与施工规程 GB50204 钢筋混凝土工程施工与质量验收规范 GB10433 圆柱头焊钉
3 定义
3.0.1 钢质压型楼承板 是指镀锌薄钢板经辊压成型，其截面成由梯形、倒梯形或类似形状组成的波形，在建筑工程组合楼
盖中既与楼板现浇砼共同受力又作为永久性支承模板，也可被选用为其他用途的钢板。 3.0.2 栓钉焊接
是在栓钉与母材之间通以电流，局部加热熔化栓钉端头焊剂和局部母材，并同时施加压力挤出液态
I
Q/JG 0105—2012
前言
《钢质压型楼承板施工及验收规范》Q/JG0105-2012（以下简称“本规范”）是由浙江精工钢结构有 限公司（以下简称“精工钢构”）在贯彻执行国家标准、行业标准，结合公司目前的发展状态，通过积 累多项工程的施工实践经验的基础上制定的企业标准。
本规范着重对材料的进场验收、运输与堆放、施工安装、安装质量验收等作了明确的规定。 本规范将来可能需要进行局部的修订，有关局部修改的信息和条文内容将以公司文件形式发布。 为不断提高完善本规范质量，恳请广大项目管理者及施工技术人员在贯彻执行过程中认真总结经 验、积累资料，随时将有关意见和建议反馈给公司主管部门，以便做进一步修改、完善。 本规范自 2012 年 8 月 1 日起实施 本规范由浙江精工钢结构有限公司提出 本规范由项目管理中心负责起草 本规范主要起草人：张友恩、杨李忠、李建洪、邱小军
6.2.6 钢质压型楼承板长期存放时，宜设置雨棚，且应保持良好地通风环境以防潮、防锈。
7 施工安装
7.1 钢质压型楼承板铺设及固定
7.1.1 钢质压型楼承板在安装之前必须矫正变形与弯曲，切割时产生的毛刺及卷边应及时予以清除； 现场切割不应使板材产生局部破坏现象；在凹角处应避免出现锐角，使其形成圆弧过渡区。 7.1.2 钢质压型楼承板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜高空过 夜，如需过夜必须采取临时固定措施。 7.1.3 在钢质压型楼承板铺设之前，必须认真清除钢梁顶面的杂物，圆柱头栓钉焊接部位梁顶面的油 漆应打磨干净。 7.1.4 在安装过程中，为保护钢板表面及保证施工人员的安全，必须用干燥和清洁的手套来触摸钢板。 不要在粗糙的表面或钢板上拖拉钢板，其他如工期设备等尖锐品不得在钢板表面上施行。 7.1.5 钢质压型楼承板与钢梁顶面之间间隙应控制在 1mm 以下。
6.2.1 钢质压型楼承板堆放场地要求平整坚实、无积水。
6.2.2 钢质压型楼承板运抵现场后，现场堆放时，应按不同材质、板型分别堆放，并应与施工顺序相 吻合。 6.2.3 钢质压型楼承板现场堆放时应采用设有橡胶衬垫架空枕木，以防地面有水浸泡。架空枕木应有 一定倾斜度，以防止板面积水，堆放处应置于无污染，不妨碍交通，不受重物撞击的安全地带。 6.2.4 钢质压型楼承板堆放时，垫木间距宜在 2.5m～3m 之间，其堆码的高度不宜超过 1.5 米，以防止 钢质压型楼承板变压变形。 6.2.5 严禁在钢质压型楼承板上堆放重物及铁件。
5 材料
5.1 原材料质量要求
5.1.1 钢质压型楼承板应采用镀锌钢板，其镀锌层厚度尚应满足在使用期间不致受损的要求。
5.1.2 钢质压型楼承板基板的规格和质量必须符合设计要求和现行国家产品标准的规定。
5.1.3 钢质压型楼承板用基板，应保证抗拉强度、延伸率、屈服点、冷弯试验合格以及硫、磷的极限 含量。焊接尚应保证碳的极限含量。 5.1.4 钢质压型楼承板的基板应有出厂质量证明文件。若对基板的质量有疑义，则应按有关规定抽样 检验，其结果应符合现行国家产品标准的规定。镀锌板面不能有锈点，钢质压型楼承板的漆膜不应有裂 纹、剥落和露出金属基材等损伤。 5.1.5 栓钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准 GB10433《圆柱头焊钉》的规定。钢质 压型楼承板基板厚度极限偏差应符合原材料相应国家或行业标准； 5.1.6 栓钉穿透钢板焊接于钢梁时，其直径不得大于 19mm，焊后栓钉高度应大于钢质压型楼承板波高 加 30mm。 5.1.7 钢质压型楼承板端部应设置栓钉锚固件，栓钉应设置在端支座的压型钢板凹肋处，穿透钢质压 型楼承板并将栓钉、钢板均焊于钢梁上，栓钉直径可按下列规定采用：