井筒稳绳上水垢的处理方法
试论油井井筒结垢及防治措施
试论油井井筒结垢及防治措施油井井筒结垢是指在石油开采过程中，井筒内部会出现结垢现象。
这些结垢物质主要是由井口的沉淀物、油气残余物以及地下水中的硬水垢等组成。
结垢会导致井筒直径变小，影响油水的流动，降低油气的开采效率。
因此，对油井井筒结垢及防治措施进行研究具有重要的实际意义。
油井井筒结垢主要有以下几种类型：硫化物结垢、铁锈结垢、石蜡结垢、矿物质结垢等。
针对不同类型的结垢，可以采取不同的防治措施。
下面将针对每一种结垢进行分析。
硫化物结垢主要是指井筒内部的硫化物与井口附近的油、水或气体反应产生的结垢。
硫化物结垢主要包括硫化铁和硫化锌。
防治硫化物结垢的方法主要有酸洗、高压清洗和用硫酸铁沉降法。
酸洗是一种常见的治理硫化物结垢的方法，主要是通过加入适量的酸来溶解硫化物结垢，将其从井筒中排除。
常用的酸洗剂有盐酸、硝酸等。
然而，酸洗存在腐蚀井筒的风险，需要严格控制酸的浓度和作用时间，以免对井筒造成不可逆的损害。
高压清洗是一种通过高压水流清除结垢的方法。
该方法可以有效地将硫化物结垢从井筒中冲刷出来，但需要选用合适的清洗工具和合适压力的水流。
硫酸铁沉降法是一种将硫化物转化成不溶性物质沉降下来，从而达到清除结垢的目的的方法。
在井筒中加入适量的硫酸铁后，硫化物会与其反应生成硫化铁沉淀，然后通过自然沉淀或过滤等方式将其排除。
铁锈结垢主要是指井筒中铁的氧化物与水和氧气的反应生成的结垢。
防治铁锈结垢的方法主要有酸洗、阳极保护和水合剂处理等。
酸洗在处理铁锈结垢时同样是一种常见的方法。
通过在井筒中加入酸洗剂，可以将铁锈溶解掉，从而达到清除结垢的效果。
阳极保护是一种将井筒内部的金属构件置于一定电位下，使其成为受保护金属，从而减缓铁的氧化速度的方法。
采用阳极保护可以有效防止铁的氧化现象，从而减少铁锈结垢。
水合剂处理是一种在井筒内加入特定的水化剂，通过与水结合形成水合团聚体，从而阻止铁离子的氧化反应，达到防治铁锈结垢的目的。
石蜡结垢是油井井筒中石油中的高沸点组分结垢。
井水管路除水碱方法
井水管路除水碱方法说实话井水管路除水碱这事，我一开始也是瞎摸索。
我先说我试过的一种酸类除水碱的方法吧。
我买了那种专门用来除垢的酸性清洁剂，想着酸能和碱反应嘛。
我就把它倒在一个盆子里，然后把井水管路能拆下来的部分放进去泡着。
但是呢，这可有点危险，因为那个酸的味道特别刺鼻。
而且我也不太确定泡多久合适，我就先泡了大概半小时，结果拿出来一看，水碱是少了点，可是管子好像被腐蚀得有点变色了，当时我就想这可不行，万一影响管子使用寿命呢。
后来啊，我又想了个土办法。
我听老一辈人说，小苏打可以除垢，我就把小苏打和水混合，做成那种厚厚的糊状物，然后用软布蘸着这个混合物，沿着井水管路的内壁使劲擦。
这可费了我不少力气啊。
但是这种方法对于管路里那些比较松的水碱确实有点作用，就是太费劲了，要是管路长、水碱多的话，这得擦到猴年马月去。
还有一个办法我也试过。
我把白醋倒进一个大容器里，然后加热，让白醋热起来，再把井水管路接在这个容器上，让热的白醋在管路里循环一会儿。
这个方法相对来说比直接用酸类清洁剂泡要好一些，因为它温度高嘛，反应可能快一点。
不过在弄的时候，密封就成了大问题，要是不小心漏了，那满屋子都是白醋味。
而且这方法也只能适用于一小段管路能拆下来的情况，如果整个管路就没法这么做了。
我觉得比较靠谱的一个方法可能就是用那种除水碱的过滤器了。
就是在井水管路中间装一个过滤器，里面有专门去除水碱的滤芯。
就好比是一个筛子，把水碱给筛掉。
不过这滤芯是要经常换的，具体什么时候换呢，我还不太确定，我就大概看着水流稍微有点小了，我就换一下滤芯。
这滤芯也分不同类型的，价格也有高有低，便宜的可能效果就差一点，贵的呢相对好一些，在选择的时候也要考虑考虑自己的经济条件。
反正我到现在还在摸索更完美的井水管路除水碱方法呢。
另外，我还犯过一个错。
我觉得水碱不是附着在管路壁上嘛，我就用硬刷子去刷管路，结果把管路内壁刮出了一些小痕迹，后来我才知道这是不对的，这样可能会让水碱更容易附着，还可能破坏管路的结构。
试论油井井筒结垢及防治措施
试论油井井筒结垢及防治措施油井井筒结垢是指在油井生产过程中，由于地层水或者油气中的盐类、铁、铜、有机物等成分在井筒中发生结晶、沉淀而形成的固体结垢。
结垢的产生会影响油井的正常生产，甚至可能导致油井部分或全部的堵塞。
对于油井井筒结垢的防治是非常重要的。
一、油井井筒结垢的成因1. 溶解度变化：在地层水和油气中的盐类、铁、铜、有机物等成分随着温度、压力、pH值的变化，会引起其溶解度的变化，从而形成结晶、沉淀。
2. 流动速度变化：油井井筒内的流动速度的变化会导致其中的物质的沉淀和结晶，从而形成结垢。
3. 化学反应：油井井筒中存在的不同成分之间可能发生化学反应，导致结垢的生成。
二、油井井筒结垢的危害1. 堵塞井筒：结垢的生成会导致井筒部分或全部的堵塞，从而影响油井的正常生产。
2. 降低产能：结垢的存在会影响油井的产能，导致产量下降。
3. 增加生产成本：由于结垢会导致油井的停产、清洗和修复，从而增加了油田的生产成本。
三、油井井筒结垢的防治措施1. 选择合适的防垢剂：可以根据油井的地质条件和生产情况选择合适的防垢剂进行投入，防止结垢的生成。
2. 控制生产参数：合理控制油井生产的温度、压力、pH值等参数，减少结垢的发生。
3. 增加冲洗频次：定期对油井进行清洗和冲洗，可以有效地减少结垢的发生。
4. 定期检测井筒情况：定期对油井井筒进行检测和监测，及时发现结垢的存在并采取相应的措施进行清理和修复。
5. 改进油井设计：在油井的设计中考虑到结垢的可能性，采取一些改进措施，减少结垢的生成。
四、结语油井井筒结垢的防治是油田生产管理中非常重要的一环，对于避免井筒堵塞、提高油井产能、降低生产成本具有重要的意义。
需要在油井开发和生产的全过程中，加强对于结垢的控制和管理，不断改进技术手段和管理方法，以确保油井井筒结垢得到有效的防治。
油井井筒结垢分析及防治措施
油井井筒结垢分析及防治措施随着我国的社会经济水平的飞速提升，国家对石油的依赖性也越加明显。
但石油行业同样也面临着巨大的挑战，油井井筒的结垢对于油田的正常生产产生了很大的制约作用。
当油田开发到中后期的阶段，注水量会逐步加大，并且水质中的一些成分也会和油井下的设备和工具发生反应，在反应的过程中产生垢状物质，如果未及时的处理这些垢状物质，那么就可能导致质量事故的出现，如设备工具失效、杆管断脱以及泵漏等，大大的影响了石油企业的经济效益。
文章便对油井井筒结垢机理和原因分析以及油井井筒结垢的防治措施两个方面的内容进行分析和探讨，从而详细的论述了如何做好油井井筒结垢的防治工作。
标签：油井井筒结垢；机理和原因；防治措施T油田处于某斜坡中部，为一平缓的西倾单斜（倾角小于1度），背景上发育的多组轴向近东西向德鼻状隆起构造。
主力油层三叠系长X储层为湖成三角洲沉积，岩性以灰绿色细粒硬砂质长石砂岩为主，成份及结构成熟度低，岩性致密。
长X可分为长X1、长X2、长X3三个小层，其中长X2层为主产层，平均有效厚度12.5m，平均有效孔隙度12.69%，储层孔隙度发育中等，平均渗透率1.81×10-3цm2，属于低渗透储层。
1 油井井筒结垢机理和原因分析1.1 油井井筒结垢的机理油井结垢是指抽油机井井筒内的抽油泵和油管油杆等井下机械构件，在油井产出液的长期作用下通过化学反应使其表面结垢的现象。
原油从油井底部进入管道开始，由于油田注水开采及石油、天然气自身含水等原因，导致从油井底部采油泵便开始结垢，结垢使得抽油泵等机械装置的工作效率急剧下降，严重的还会导致卡泵，并加重抽油杆偏磨以及抽油杆断脱等事故的发生。
1.2 油井地下水的成份分析现阶段，我国很多油田的油井井筒都存在着结垢的问题，因此，应对油田现场的地下水水质进行详细的检测，并且进行定量的分析，从而得到结垢物的组成成份。
在我区存在结垢问题的油井井筒中，它们的结垢情况是很类似的，当对所测得的地下水的水质成份进行分析时，我们发现水中含有较多的硫酸根离子、碳酸根离子、镁离子以及钙离子，这样随着油井井下压力和温度的不断变化，这些离子之间就会发生化学反应，从而产生难以溶解的盐类化合物等结垢物质。
试论油井井筒结垢及防治措施
试论油井井筒结垢及防治措施油井井筒结垢是指在油井钻井、完井、生产过程中，由于地层水和地层流体中的溶解物和悬浮物质沉积，形成一层坚硬的沉积物，被称为垢。
油井井筒结垢严重影响油井的正常运行，降低了采油效率，导致生产量下降。
油井井筒结垢的防治措施非常重要。
一、油井井筒结垢的类型油井井筒结垢可以分为多种类型，其中常见的有：1. 碳酸盐结垢：主要由钙、镁、铁等金属离子与碳酸根离子结合而成，常见的有石灰石、方解石等。
2. 硫化物结垢：主要由硫化物沉积而成，常见的有黄铁矿、黄铜矿等。
油井井筒结垢的形成原因主要有以下几点：1. 溶解物沉积：地层水和地层流体中的溶解物质在高温高压条件下难以溶解，形成结晶沉积。
2. 悬浮物沉积：地层水和地层流体中的悬浮物质在流动过程中受到阻力，沉积在油井井筒内壁，形成垢。
3. 油气凝析：油井井筒中的油气在高温高压条件下凝析为液体，在流动过程中与地层水和地层流体中的溶解物质结合生成结垢物质。
为了阻止油井井筒的结垢现象，需要采取一系列的防治措施，主要包括以下几点：1. 预防措施：（1）在井筒设计和完井时尽量减少流体中的悬浮固体和溶解物质的含量，避免结垢物质的沉积。
（2）控制地层水和地层流体的水质，尽量减少水中的溶解物质含量。
（3）采取适当的油井开发措施，使油井井筒内的温度和压力维持在适当范围内，防止油气凝析和结垢的发生。
（1）定期对油井井筒进行清洗，采用机械、化学和物理等方法清除沉积在井筒内壁的结垢物质。
（2）采用超声波和高压水射流等技术，对沉积物进行机械冲刷和超声震荡，提高清洗效果。
3. 防垢剂的使用：（1）在油井中加入适量的防垢剂，可以改变地层水和地层流体中的离子浓度和酸碱度等物理化学性质，防止结垢现象的发生。
（2）使用防垢剂时需要注意剂量和使用方法，避免对油井生产造成不良影响。
4. 技术改造：（1）采用先进的油井井筒结构和材料，提高抗垢和抗蚀性能。
（2）采用先进的油井井筒监测技术，及时了解井筒内的结垢情况，制定相应的防治措施。
试论油井井筒结垢及防治措施
试论油井井筒结垢及防治措施油井井筒是一种非常重要的工业设备，主要用于采集地下油气资源。
然而，由于井筒长期的使用和地下水的侵入，往往会导致井筒结垢的问题。
井筒结垢不仅减少了油井的采集效率，还可能引发井筒堵塞和环境污染等严重问题。
因此，油井井筒结垢防治措施非常重要。
井筒结垢的成因主要有以下几种：1. 沉积物和生物生长。
沉积物包括沉积物颗粒、钙镁离子和硅酸盐等，这些沉积物在地下水的作用下长期积累，形成垢层。
生物生长主要包括藻类、菌类和硅藻等微生物的生长。
这些生物会利用地下水中的营养物质生长繁殖，并形成物质团块，最终导致井筒堵塞。
2. 物化反应。
地下水中的钙离子和硫酸盐离子反应后形成硫酸钙等物种，会在井筒中形成结垢。
3. 气液分离。
石油井抽取地下石油和天然气的同时将地下水也抽上来，随着地下水的排放，其中的溶解氧、二氧化碳等气体挥发后，一些金属离子、碳酸盐等物质就会从地下水中析出并沉淀在井筒内部。
1. 日常清洁。
定期进行井筒清洗，可以减少垢层的形成。
清洗方法可以通过高压水射流法、物理清除法和化学清洗法等。
2. 选择合适的钻井液。
在井筒钻探及完善中，应该合理选择钻井液，以减少沉积物和生物生长的影响。
例如，可以选择加入砂石抑制剂和生物灭菌剂等添加剂。
3. 内衬材料的选择。
内衬材料可以用陶瓷、不锈钢等防腐材料代替金属管，有效防止垢层的形成。
4. 使用环保防垢剂。
环保防垢剂具有环保、高效、安全等优点，在油井中可以有效地防止垢层的形成。
总之，井筒结垢的防治问题需要从多个方面考虑，采取合理的措施，可以保证油井的高效生产，同时有效减少对环境的污染。
在实践中，需要根据具体情况选择合适的防治方法，同时加强对井筒状态的监测和维护，及时处理井筒结垢问题。
试论油井井筒结垢及防治措施
试论油井井筒结垢及防治措施油井井筒结垢是指油气井井筒内壁上的沉积物，主要由沉积物、水垢和化学作用形成的垢垛组成。
这些垢垛会降低油井的产能，增加油井维护成本，并且可能导致油井堵塞和失效。
防止和处理油井井筒结垢是油田开发和生产中的重要问题。
油井井筒结垢的形成主要有三个方面的原因：机械性垢、物理性垢和化学性垢。
首先是机械性垢，包括通入井筒的固体颗粒垢、裂缝中的黏土垢和钻井泥浆残渣等。
这些垢垛通常在油井钻井或修井过程中形成，通过适当的清洗和维护操作可以去除。
其次是物理性垢，主要是由悬浮在井液中的钙、镁等离子沉积而成的水垢。
在油井生产过程中，地下水和注入水中含有大量的溶解性盐类，当水汽化或水温度升高时，盐类溶解度下降，导致水垢的沉积。
物理性垢主要通过水力冲刷和化学处理来清除。
最后是化学性垢，主要是由于井液中的化学反应产生的。
油井井液中含有一定的酸碱性物质，当酸碱物质反应生成固体沉淀时，会导致垢垛的形成。
化学性垢可以通过适当的酸碱中和来清除。
针对油井井筒结垢问题，可以采取以下防治措施：1. 选择合适的井筒清洗方案。
根据井筒结垢的类型和成因，选择适当的清洗剂和清洗方法。
可以使用物理方法如高压清洗、机械刷洗等，也可以使用化学方法如酸洗、碱洗等。
2. 定期进行井筒清洗和检查。
定期检查井筒结垢情况，及时清除结垢，防止结垢堵塞。
3. 控制井液化学成分。
合理调整井液中的酸碱物质，控制井液pH值，避免化学性垢的形成。
4. 增加防垢剂的使用。
根据井筒结垢类型，选择合适的防垢剂投加，防止垢垛的形成。
5. 加强井底清洁。
定期使用清洗剂对井底进行清洗，清除沉积的垢垛。
油井井筒结垢是油井生产过程中不可避免的问题，但可以通过合理的预防和处理措施来减少其影响。
选择合适的井筒清洗方案，定期进行清洗和检查，控制井液化学成分，增加防垢剂的使用以及加强井底清洁等措施，可以有效地防止和治理油井井筒结垢问题，提高油井的产能和维持生产的稳定性。
农村水井水垢解决办法
农村水井水垢解决办法
一、调节水井里的pH值
经常保持水井里的pH值，低于7.5时可以有效地阻止钙离子沉积。
可以通过上管物
质或进行水井内部加水混合如碳酸或氨等物质，来调节水井里的pH值，并让水发生变质，这样可以防止水垢形成。
二、安装滤芯
如果水的硬度很高，可以考虑在水井上安装过滤芯。
它可以帮助过滤掉水中的硬矿物质，降低水中的硬度，减少水垢的形成。
如果安装了合理的高效滤芯，可以有效地滤除矿
物质和其他有害物质，以防止水垢的产生。
三、每天使用含除水垢碱的清洗液
如果水中硬度较高，可以每天添加含有抗水垢碱的清洗液，保持水源的纯净性。
比如
一种可以迅速除去水垢的清洗剂。
一般也可以将这种抗水垢碱与碳酸氢钠的混合物每日滴
加一次，这样可以有效地抑制水垢的形成。
四、水垢防治剂的使用
水垢防治剂也可以有效地防止水垢的形成。
这种剂可以在水里溶解，抑制水中钙离子
沉积，防止水垢的凝结和形成。
不仅如此，它还可以起到保护水器具的作用，防止使用不佳，特别是在冬季水温低时，由于水器具内部受冻而带来的损坏。
五、定期检修
水井定期检修也是防止水垢形成的重要措施，主要包括清洁水井床及侧壁，检查水压
和管路接头，并检查和修理水泵和设备，以防止水垢的形成。
六、精心护理
每天应经常检查水箱内的水，如果有水垢，就要及时清理，以免影响正常使用；又或
者一至两个月更换一次水箱里的水，保持水的清洁。
总之，要有效地防止水垢形成，可以采取以上措施，如果有条件，还可以做一些节能
减排，节约用水，减少水垢的形成。
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浅谈井筒稳绳上水垢的处理方法刘建超，李宗旭（中平能化建工集团建井三处，河南平顶山467000）摘要为了清除稳绳上的水垢，消除提升隐患，在现场施工过程采用了很多清除的办法，解决了生产中的难题。
该文作者通过实践中不断改进和完善施工的方法，把现场常用的几种清理稳绳水垢的施工方法进行了总结。
关键词井筒淋水稳绳水垢清理中图分类号TD535文献标识码A*收稿日期：2012－02－09作者简介：刘建超（1968－），男，汉族，河南平顶山人，工程师，2003年毕业于焦作矿业学院，现从事机电管理工作。
在矿井建设过程中，有些井筒的淋水较大，井筒内钢丝绳外部会结有厚厚的水垢，给提升带来安全隐患，严重时还会出现事故，因此清除水垢工作非常重要，这项工作费时费力，清除效果不好。
中平能化建井三处在长期的工作中总结出一些清除稳绳水垢施工经验。
1工程概况十矿三水平进风井，井筒直径6500mm ，井深1065m ，井筒内提升容器为2个2t 单层单车罐笼，每个罐笼有4根稳绳，型号：Φ18ˑ7－48；2根制动绳，型号：Φ6ˑ7－32。
井筒涌水量为80m 3/h ，水质PH =6．5呈弱酸性。
罐笼的稳绳、制动绳结下厚厚的水垢，给安全生产带来很多不利的因素，3个月要清除一次，工作量较大。
2稳绳处理水垢的几种方法2．1尖铲冲击的方法工作人员乘坐在罐笼的上方，穿好雨衣防护用具，4人一组，工具是手锤、尖铲，随着罐笼的慢速升降检查稳绳上水垢的薄厚情况。
在水垢厚的位置，通过对讲机联系，使罐笼停止。
工作人员在施工的工具上拴上留绳，2人一组，1人用手锤和尖铲铲掉稳绳上的水垢，另1个配合人员用自制的工具袋接住水垢的碎渣。
这种施工方法的特点：操作简单，安全性强，水垢清理得很干净，缺点：工作时间长、工作效率低下，劳动强度大。
2．2采用铸铁稳绳瓦清除法正常提升期间使用稳绳瓦为尼龙材料，耐磨有韧性，采用铸铁稳绳瓦含碳量高、耐磨。
清除前，工作人员坐在罐笼上方观察稳绳结水垢的部位，在深度指示器上提前做好标记，根据稳绳的直径确定铸铁稳绳瓦的内孔尺寸，开始工作时，把罐笼上的抓捕器打开或拆除，把原来罐笼上的尼龙稳绳瓦拆下来，把预先准备好的铸铁稳绳装上去。
铸铁稳绳瓦的内孔一般比稳绳的直径大2mm ，稳绳Φ32mm ，铸铁稳绳瓦直径取Φ34mm 。
稳绳瓦结合部位垫上厚2mm 的石棉垫，稳绳瓦磨损后可以撤去石棉垫，以调节稳绳瓦内孔尺寸，提高铸铁稳绳瓦的使用时间。
装上铸铁稳绳瓦后，罐笼上下运行10m ，若认为松紧适宜，就可以下行，如果太紧或太松都要重新调整，一般间隙在2mm 以内比较合适。
提升机速度控制在1．5m /s ，上下提升3趟，稳绳上的水垢基本清除干净，这种施工方法优点是：工作效率高，清除比较干净，但提前准备的工作时间比较长。
2．3采用齿轮啮合清除法提前检查稳绳水垢的分布情况，做到心中有数，初步制定清除工作量，提前制作工具，齿轮清除装置的结构见图1。
图1齿轮清除装置结构图在罐笼的上方紧贴稳绳的位置固定2根［10槽钢，长度800mm ，用4条M16ˑ65mm 的螺栓固定，槽钢作为工作支架，在支架的侧面钻孔，齿轮轴固定在槽钢的侧面，通过侧面的弹簧调节齿轮与稳绳的间距，工作前，要把罐笼的抓捕器拆下来，防止运行过程中误动作造成事故。
在井口把清理的工具安装好，准备2套备用的齿轮，所用的工具材料在工具袋内装好。
工作期间3人在罐笼上工作，2人分别负责看护2根稳绳，1人协助工作。
施工时施工人员要拴好保险带，所用的工具加上留绳，防止坠物。
调整好齿轮与稳绳的间距，提升机保持0．5m /s 的速度运行，运行100m 后，齿轮磨损后，要把罐笼停下来，重新调整齿轮和稳绳的间距，继续向下运行，井筒700m 深，一般要调整3次。
上下运行2个循环，清除工作结束，这种施工方式：准备工作量大，施工时间较长，清除稳绳水垢的效果非常好，缺点：施工环节复杂，齿轮磨损快，齿轮接触不到的位置水垢清理的不彻底。
2．4利用导向轮清除法除锈前，先把稳绳上的水垢实际情况了解清楚，在地面准备清除的工具，清除的装置包括：2根［10槽钢做成的简易工作台、4个导向轮。
工作时，把罐笼上的抓捕器拆下来，简易的工作台即2根［10槽钢，用4条M16ˑ60mm 的螺栓固定在罐笼的上方，稳绳夹在中间，槽钢间距50mm ，开口朝外，在槽钢的上面固定导向轮的螺栓孔用氧气割成长形孔，导向轮的轮轴用压板固定在槽钢的上面，螺栓紧固压板，螺栓可以在长形螺栓孔中移动，便于根据导绳轮与稳绳的间距随时进行调节。
位置合适后，紧固压板螺栓。
导绳轮清除装置的结构见图2。
图2导向轮清除装置结构图工作期间3人在罐笼上工作，2人分别看护2根稳绳，1人协助工作，在罐笼上方要戴好保险带。
提升速度控制在0．5m /s 以下，运转过程中发现清除不干净，停下罐笼，调节导绳轮和稳绳的间距，把导绳轮紧固好，可以继续进行清理工作。
优点：使用简单，工具简便，工作效率高，缺点：每次清除过程比较长。
3施工方案总结在现场长期生产过程中，为清除稳绳上的水垢想出很多办法，几种清除方法都有自己的优势，现场使用起来可以根据自己的习惯和具体的施工环境决定采用哪种方法。
采用铸铁稳绳瓦方法简易好用，但水垢附着较少的地方不容易清除掉；齿轮、导向轮方法清除的干净，但存在准备时间长、清除时间长的缺点。
表1处理稳绳水垢方法比较编号方法名称处理单根稳绳的平均时间使用的工具工作人员效果和优点缺点1尖铲冲击法16h手锤、尖铲、工具袋4人清除干净劳动强度大2铸铁稳绳瓦清除法4h4副铸铁稳绳瓦、石棉垫2人清除干净准备时间长、铸铁瓦与稳绳间距调节较慢3齿轮清除法4h齿轮清除装置、备用齿轮4个3人工作效率高、稳绳水垢与齿轮接触不到的位置清理的效果不好弹簧容易疲劳、齿轮磨损较快4导向轮清除法4h导向轮清除装置3人清除干净，工作效率高经常调节导向轮与稳绳的间距（上接第66页）电缆附件设计中的极为重要的部分。
电应力控制是对电缆附件内部的电场分布和电场强度实行控制，也就是采取适当的措施，使得电场分布和电场强度处于最佳状态，从而提高电缆附件运行的可靠性和使用寿命。
对于电缆中间接头，因为电缆外半导屏蔽层及电缆末端绝缘被切断，所以引起电场畸变，若处理不好，电场分布不均匀，就极易造成电缆中间接头击穿。
为了改善电缆绝缘屏蔽层切断处的电应力分布，现场中常用的方法是利用电缆附件中的应力管来缓解电场分布，从而降低了电晕产生的可能性，减少了绝缘的破坏，保证了电缆的运行寿命。
应力管使绝缘屏蔽层切断处的电场分布加以改善，电场强度分布相对均匀，避免了电场集中。
交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩，因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm ，以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。
（5）台阶处理：电缆剥切后，外半导屏蔽层与主绝缘表面会存在一台阶，要将外半导屏蔽层切断处倒45ʎ角并用细砂纸打磨，这是应力控制的重要措施之一。
（6）密封：密封包括两层含义：一要防潮，二要尽量避免气隙的存在。
①绝缘中含水会引发绝缘体中形成水树枝，造成绝缘破坏。
每相复合管两端及内、外护套管两端都要密封填充密封胶，达到有效防潮。
热缩管件包敷密封金属部位如连接管、金属护套时，金属部位应预加热至60 70ħ，才能获得良好的密封效果。
②为减少气隙的存在，可以做以下工作：a．将绝缘端部削成锥体，以保证包绕的填充胶与绝缘端能很好的粘合；b．在主绝缘表面均匀涂一层硅脂膏增强密封的作用；c．复合管两端要包绕密封胶；d．在安装内外护套前要回填填充物，将凹陷处填平，使整个接头呈现一个整齐的外观，用PVC 胶带缠绕扎紧；e．内外护套安装时要在两端缠绕密封胶。
5前景分析高压电缆热缩接头集防水、应力控制、屏蔽、绝缘于一体，具有良好的电气性能和机械性能，能在各种恶劣的环境条件下长期使用，且具有重量轻、安装方便等优点。
参考文献：［1］顾永辉，范延瓒．煤矿电工手册．北京：煤炭工业出版社．1987［2］谢京选，罗时嘉．煤矿班组安全基础管理．徐州：中国矿业大学出版社．2007［3］李邦强，蒋协和．煤矿井下电缆安装、运行、维修、管理工作细则．阜新：阜新矿业学院出版社．19884结束语在矿井建设期间，井筒的淋水大给安全工作造成诸多的不便，为清除稳绳上的水垢，确保罐笼、吊桶安全运行，采用了很多措施，文章对几种常用的施工方法进行了总结，为井筒施工积累了实践经验。
浅谈电子皮带秤的安装与维护赵刚，于昆，侯增芳（祥泰洁净煤协庄选煤厂，山东新泰271221）摘要安装环境主要指电子皮带秤周围应无明显干扰源，物料状况满足电子皮带秤称重条件；安装位置是否满足电子皮带秤安装的外部条件；安装质量指电子皮带秤安装的精细程度，其重点是准直性校准和托辊间距校准。
关键词电子皮带秤安装环境安装位置安装质量准直性校准托辊间距校准中图分类号TH715．1+5文献标识码C*收稿日期：2011－12－28作者简介：赵刚（1970－），男，毕业于山东经济学院，1988年8月参加工作，现在任祥泰洁净煤协庄选煤厂厂长。
1电子皮带秤安装电子皮带秤是洗选工业中过程监控、配料及选煤产品计量的最常用设备。
影响电子皮带秤运行状态的因素是多方面的，而80%以上的问题都是由于安装环境不合适、安装位置不符合标准和安装质量不合格而造成的。
安装环境主要指电子皮带秤周围应无明显干扰源，物料状况满足电子皮带秤称重条件；安装位置是否满足电子皮带秤安装的外部条件；安装质量指电子皮带秤安装的精细程度，其重点是准直性校准和托辊间距校准。
1．1安装环境安装环境指的是皮带输送机环境、附属设备及物料状况。
环境影响因素主要有温度、震动、电磁干扰等因素。
温度影响一般较小，某些电子皮带秤装有温度补偿装置，可不予考虑。
电子皮带秤对震动相当敏感，震动会影响到计量精度。
因此安装电子皮带秤时应当与那些产生震动的设备如破碎机、给煤机、仓壁振动器等隔离。
为降低电磁干扰，连接和传感器的信号电缆尽量采用双金属丝屏蔽电缆，单端接地，避开强电等干扰源。
电缆接头包扎好，避免短线、短路等故障，接头的数量一般不超过二个。
附属设备指皮带运输机上若装有卸料器或清扫器等装置时，则该设备应定位准确且运行良好，不会对电子皮带秤计量结果造成过量的附加误差。
电子皮带称称重的物料应流量均匀、块度不宜过大，截面形状变化不大。
电子皮带秤一般不应安装在输送机角度大于16ʎ的输送机上，否则物料沿皮带下滑有可能导致重复称重。
为确保电子皮带称的精确度，推荐采用皮带自动拉紧装置以保持稳定的张力。
在实际生产过程中，皮带输送机的目的是输送物料，整体设计以保证物料输送为主，很少考虑是否合适安装电子皮带秤。
因此在安装电子皮带秤时，应设法对现场的安装环境进行改善。
1．2安装位置根据现场实际情况，选择最合适的一条皮带输送机安装电子皮带秤，由皮带张力最小值、物料过渡段、断面形状等几个方面选择合适的安装位置。