氧化膜应力研究进展_李美栓

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聚合物及复合材料的原子氧效应实验研究

聚合物及复合材料的原子氧效应实验研究
多树旺等:聚合物及复合材料的原子氧效应实验研究
聚合物及复合材料的原子氧效应实验研究’
多树旺h2,刘庭芝1,赵莉曼1,王鑫1,李美栓2
(1.江西科技师范学院江西省材料表面工程重点实验室,江西南昌330013; 2.中科院金属研究所沈阳材料科学国家(联合)实验室,辽宁沈阳110016)
摘要:
原子氧(AO)是低地轨道空阃中对航天器外
碳纤维/环氧树脂复合材料等在原子氧暴露过程中质 量损失都比较明显,且随原子氧暴露时问增加呈线性 变化。表面形貌发生了明显的变化,暴露后的表面明 显粗糙化。原子氧会侵蚀材料的表面形成气体而挥 发,导致材料的质量持续降低。
参考文献: Ill
Grossman E.Gouzman Res,2003.B208:48-57.
为环氧基体和原子氧反应。基体分解为。一C一0,C
一0,C一0和CH—CH自由基,这些自由基从表面
剥落或挥发导致材料表面外形和质量损失。
L[J].Nucl
Instru
Meth in Phys
[2]Reddy M Raja.口].J Mater [33
Ghosh L,Fadhilah
Sci.1995,38:281—307.
聚合物及复合材料的原子氧效应实验研究
作者: 作者单位: 多树旺, 刘庭芝, 赵莉曼, 王鑫, 李美栓 多树旺(江西科技师范学院,江西省材料表面工程重点实验室,江西,南昌,330013;中科院金属 研究所,沈阳材料科学国家联合实验室,辽宁,沈阳,110016), 刘庭芝,赵莉曼,王鑫(江西科 技师范学院,江西省材料表面工程重点实验室,江西,南昌,330013), 李美栓(中科院金属研 究所,沈阳材料科学国家联合实验室,辽宁,沈阳,110016)

钇对Fe-Cr-Al合金循环氧化行为的影响

钇对Fe-Cr-Al合金循环氧化行为的影响

钇对Fe-Cr-Al合金循环氧化行为的影响辛丽;李美栓;钱余海;李铁藩;王福会【期刊名称】《中国稀土学报》【年(卷),期】2000(18)3【摘要】用热重分析、扫描电镜及能谱分析等手段研究了合金中弥散分布的Y、弥散分布的Y2 O3及离子注入Y+对Fe 2 3Cr 5Al合金1 1 0 0℃循环氧化行为的影响。

不含Y的合金经 1 0 0h循环氧化后氧化膜发生了开裂和剥落 ,露出合金基体 ;加入弥散的Y或Y2 O3的合金经 1 0 0h循环氧化后氧化膜平坦致密 ,不剥落 ;离子注入1× 1 0 17Y+/cm2 后合金氧化膜主要发生层间剥落。

Y提高Fe Cr Al 合金氧化膜粘附性的原因主要在于Y易与S形成稳定的硫化物 ,从而阻止了S在膜/合金界面偏聚。

Y提高Al2 O3膜粘附性的原因还在于改变了Al2 O3膜的生长机制。

【总页数】4页(P239-242)【关键词】稀土;钇;循环氧化;铁铬铝合金;防腐;粘附性【作者】辛丽;李美栓;钱余海;李铁藩;王福会【作者单位】中国科学院金属腐蚀与防护研究所【正文语种】中文【中图分类】TG174.451;O614.322【相关文献】1.离子注钇对Co-40Cr合金氧化行为及氧化膜/基体界面性能的影响研究 [J], 胡建书2.不同含量的活性元素钇对K38高温合金1000℃氧化行为的影响 [J], 于萍;杨蕾;王文3.不同含量的活性元素钇对K38高温合金1000℃氧化行为的影响 [J], 于萍;杨蕾;王文4.钇对Fe-Cr-Al合金在纯SO_2气氛中高温腐蚀行为的影响 [J], 曹铁梁;潘辉英;董荷花;张允书5.钇对Fe-Cr-Al合金氧化膜粘附性的影响 [J], 辛丽;李美栓;周龙江;李铁藩;王福会因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

铝合金阳极氧化膜封闭工艺研究进展

铝合金阳极氧化膜封闭工艺研究进展

铝合金阳极氧化膜封闭工艺研究进展王法云;吴志均;李裕业;赵慕莲【摘要】总结了铝合金阳极氧化膜封闭工艺在国内外的研究进展及现状.介绍了几种常规封闭工艺,包括热封闭、常温封闭及中温封闭等.着重介绍了有机酸封闭、稀土盐封闭、微波封闭和溶胶封闭四种新型绿色封闭工艺及发展,分析各种封闭方法的优缺点,并对其封闭机理作了简要论述.指出了铝合金阳极氧化膜封闭工艺需要进一步深入研究的方向.【期刊名称】《电镀与精饰》【年(卷),期】2015(037)006【总页数】6页(P38-43)【关键词】铝合金阳极氧化膜;封闭工艺;绿色封闭;研究进展【作者】王法云;吴志均;李裕业;赵慕莲【作者单位】广州质量监督检测研究院,广东广州511400;广州质量监督检测研究院,广东广州511400;广州质量监督检测研究院,广东广州511400;广州质量监督检测研究院,广东广州511400【正文语种】中文【中图分类】TG174.451引言阳极氧化是铝合金最常用的表面处理方式之一,阳极氧化膜具有绝缘性好、耐蚀性良、硬度高、耐磨性优及耐候性强等优点,广泛应用于建筑装饰装修业、航空航天业、光学、磁学及许多高尖端领域。

然而,阳极氧化膜未经封闭处理时具有高的孔隙率和较强的吸附性,容易受外界腐蚀介质的侵蚀,因此需要封闭处理。

常见的封闭工艺有水蒸气封闭、镍盐和重铬酸盐封闭等。

近年来,随着对环境保护以及节能减排的要求越来越高,出现了一些既环保又能降低能耗的新型绿色封闭工艺,如稀土盐封闭和微波封闭等。

1 常规封闭工艺1.1 高温水(蒸气)封闭主要包括沸纯水封闭和高温水蒸汽封闭。

其原理是氧化铝通过水合反应转变成具有勃姆体结构的水合氧化铝,体积增大,从而将微孔封闭。

沸纯水封闭具有操作简便的优点,是最为普遍的一种封闭方法。

但是沸纯水封闭对pH和水质要求严格,且封孔后的氧化膜保护性能有限,容易吸附空气中的腐蚀性介质,造成微孔腐蚀,影响产品的使用寿命。

高温水蒸气封闭速度快且不受水质等因素影响,封孔膜质量高,具有良好的耐腐蚀性,染色的阳极氧化膜封闭时较少发生褪色和染料外溢等弊病。

Fecralloy合金1 250 ℃空气中循环氧化表面氧化膜特征

Fecralloy合金1 250 ℃空气中循环氧化表面氧化膜特征

Fecralloy合金1 250 ℃空气中循环氧化表面氧化膜特征钱余海;李美栓;张亚明
【期刊名称】《中国有色金属学报》
【年(卷),期】2001(011)003
【摘要】研究了一种添加稀土元素Y的Fecralloy(Fe-22Cr-5Al-0.3Y)合金在1 250 ℃静态空气中的循环氧化行为,采用SEM, XRD及EDX分析技术研究了合金表面氧化膜的性质和特点。

结果表明合金表面生成的氧化膜成分以α-Al2O3为主,合金表面粗糙度对Fecralloy合金表面氧化膜的完整性有重要的影响。

讨论了合金表面氧化膜开裂和剥落的特点。

【总页数】4页(P404-407)
【作者】钱余海;李美栓;张亚明
【作者单位】中国科学院;中国科学院;中国科学院
【正文语种】中文
【中图分类】TG115.24;TQ031.7
【相关文献】
1.Ti3AlC2循环氧化表面氧化膜的结构和结合强度 [J], 周媛;李玉祥;钱旭坤;吴华夏
2.1420铝锂合金表面氧化膜特征分析 [J], 李艳;邓继雄;魏祚伟
3.表面处理状态对Fecralloy合金氧化膜完整性的影响 [J], 钱余海;李美栓;多树旺;张亚明
4.铁铬镍合金在热机械循环迭加条件下表面氧化层开裂特征研究 [J], 何庆复
5.Ce-5%La合金在空气中的表面氧化过程 [J], 任清波张鹏程褚明福龚伟平
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拉曼光谱法研究连接体氧化层应力变化及其进展

拉曼光谱法研究连接体氧化层应力变化及其进展

拉曼光谱法研究连接体氧化层应力变化及其进展虞自由;陈志远;周国治【摘要】合金连接体是固体氧化物燃料电池重要组件,它的服役状况很大程度上决定着电池的工作寿命.高温氧化过程或者热循环过程中金属氧化层应力的变化是造成氧化层破坏的重要原因,这也是导致合金连接体失效的主要因素.利用拉曼光谱对氧化层应力的在线监测和实验研究可以为改善合金连接体服役年限提供重要依据.本文首先总结了近年来的连接体氧化层应力实验研究工作,分析了氧化层应力产生的原因.并且本文在比较了氧化层应力的测试方法的基础上讨论拉曼光谱法在测试氧化层应力方面的研究方法进展.【期刊名称】《光散射学报》【年(卷),期】2015(027)004【总页数】8页(P342-349)【关键词】连接体;氧化层;应力;拉曼光谱【作者】虞自由;陈志远;周国治【作者单位】北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室,北京100083;北京科技大学材料与科学工程学院,北京100083;北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室,北京100083【正文语种】中文【中图分类】TG172.82固体氧化物燃料电池(SOFCs)具有能量转换率高、稳定性能好、绿色环保等优点,被称为21世纪的无污染、无噪音的绿色能源[1-2]。

连接体是SOFC的一个重要组成部分,它的功能是实现SOFC电池堆的气体流场布局、电极集电功能及单电池之间的连接[3-4]。

由于连接体在电池组件中的关键作用,它的性能衰减就成了SOFC寿命的决定性因素之一。

连接体的材料可以分为两大类,一类是陶瓷连接体,具有较强电子导电性能,但是高温下的热冲击韧性不够,复杂工艺使得加工成本高[5];另一类是合金连接体,随着技术的不断发展,SOFC的工作温度降至中低温区,这使得金属可以作为连接体材料使用[6]。

一般常用的合金连接体有三类[7]:Ni基合金,Cr基合金与Fe基合金。

这些合金高温抗氧化性主要由合金中的铬成份氧化后形成的致密氧化铬保护膜提供。

氧化膜应力研究进展李美栓

氧化膜应力研究进展李美栓

第11卷第5期1999年9月腐蚀科学与防护技术CORR OSI ON SC IENCE AND PR OTECT I ON TECHNOLOG Y V o l.11N o.5Sep.1999氧化膜应力研究进展Ξ李美栓辛丽钱余海李铁藩(中国科学院金属腐蚀与防护研究所金属腐蚀与防护国家重点实验室沈阳110015)摘 要 综述了氧化膜应力产生与释放机理,重点介绍了氧化膜应力原位测试技术的新进展及稀土元素对氧化膜应力的影响.探讨了氧化膜应力研究的发展方向.关键词 应力氧化膜高温氧化学科分类号 T G172.82高温合金或高温防护涂层的抗氧化性能依赖于表面能否形成一层致密、完整的氧化膜.氧化膜内应力是决定氧化膜完整性的重要因素.这是因为氧化膜内普遍存在的应力,往往导致氧化膜发生开裂和剥落,致使氧化膜丧失保护作用.通过对氧化膜应力的研究,可以了解氧化膜破裂机理,进而达到改善氧化膜抗剥落性从而提高金属材料或防护涂层的抗氧化性能的目的.氧化膜应力的精确测量是氧化膜应力研究的基础.已经发展了多种氧化膜应力原位测量技术[1-5].由于氧化膜较薄,氧化膜与基体金属构成一动态复合体系以及环境温度高等特点,氧化膜应力的测试技术与常规薄膜的不同.从四十年代开始对氧化膜应力进行定量测量[6],由于技术的限制,测试范围和精度一直达不到像薄膜残余应力测量的程度.但是,近年来随着新技术的应用和研究的深入,在氧化膜应力方面才取得了明显进展.尽管如此,对氧化膜应力的研究工作还远远不够,许多问题亟待进一步澄清.本文总结了氧化膜应力产生和释放机制,氧化膜应力原位测量技术以及稀土对氧化膜应力影响等方面的研究进展,以探求氧化膜应力研究的发展方向.1.氧化膜应力产生氧化膜中存在两种类型的应力:氧化膜恒温生长时产生的生长应力和温度变化时由于金属与氧化物的热膨胀系数不同而产生的热应力.1.1生长应力生长应力的产生因素较多,归结起来主要有:1)氧化物和形成该氧化物所消耗金属的体积不同(对应的比值定义为P illing2B edw o rth比[1],简称PBR);2)氧化物在基体金属上取向生长;3)金属或氧化膜成份变化;4)膜内晶格缺陷;5)新氧化物在已经形成的氧化膜内生成;6)氧化物固相反应、再结晶及相变;7)材料表面的几何形状.Ξ国家自然科学基金资助项目(项目号:59701010) 收到初稿:1998208212,收到修改稿:1999201223通常认为第一种因素是最重要的.对各向同性的氧化膜,由PBR 引起的体应变为Εv =[(PBR )1 3-1].对实用纯金属,PBR 通常大于1,氧化膜内存在压应力.而氧化物在基体金属上取向生长造成晶格畸变.这部分应力只对特别薄的膜才明显.对于不同的金属体系或是在不同的氧化条件下,其它因素的作用也可能十分突出,甚至是主要的.例如,通常认为氧化铝膜发生横向生长[7],即新的氧化物主要在已形成膜内的晶界处生成.此时,氧化膜横向生长是应力产生的主要因素.另外,金属试样初始表面形状对氧化膜内应力的性质及大小也有着十分明显的影响[1].H un tz [3]认为,在许多情况下,氧化膜应力的性质与氧化膜的生长机制有更直接的关系.对于氧化膜生长应力产生的理论分析也进行了部分工作[8],提出了不同模型来解释氧化膜内存在的压应力.例如,新的氧化物在晶界处生成模型[7],界面刃型位错排列模型[7],界面突出物模型[9]以及界面位错攀移模型[10]等.这些模型对理解应力产生机制是十分有益的.但在目前情况下,由于缺少必要的关于氧化膜性质的参量,还达不到定量计算的程度.1.2热应力由于大多数氧化物的热膨胀系数小于金属的,在冷却过程中氧化膜受压应力.热应力可由下式进行估算.更精确的计算还应考虑杨氏模量和热膨胀系数随温度的变化[11].Ρth =E ox ∃T (Αm -Αox ) [(1-Λox )(1+2E ox Ν E m H )](1)式中E 杨氏模量,Α热膨胀系数,Λ泊桑比,Ν、H 分别为氧化膜和试样的厚度,∃T 温度改变.下标ox 、m 分别表示氧化物和金属.F ig .1V ariati on of stress in oxide scale w ith oxidati on ti m e另外,由于多晶氧化膜内晶粒的结晶学取向不是完全相同的,温度发生变化时,各晶粒间热膨胀各向异性,膜内也会产生热应力.多数情况下,由这种机制产生的热应力较小,通常在100M Pa 的量级[12].而由热膨胀系数不同引起的应力在1000M Pa 量级.考虑部分影响因素的贡献,氧化膜应力随时间的变化规律见图1.2氧化膜应力释放氧化膜内最终存在的应力水平应是部分应力释放后取得平衡的应力.膜内应力的释放机制主要有三种[13]:(1)氧化膜塑性变形;(2)金属基体塑性变形;(3)氧化膜发生开裂和剥落.材料的塑性变形包括两种类型[1]:简单滑移和高温蠕变.高温蠕变可按三种机制进行:晶界滑移、扩散蠕变和位错攀移.其中,扩散蠕变包括体扩散控制的H erring 2N abarro 蠕变和晶界扩散控制的Cob le 蠕变.对于大多数氧化物,高温下不具备发生滑移所必须的5个独立体系[1],因此高温蠕变将是氧化膜塑性变形的主要方式.在氧化物内,扩散慢的离子成为蠕变的控制步骤,同时温度和氧化物晶粒大小具有明显的影响作用.但是,已进行的大量高温性能的研究工作是针对大块烧结制备的氧化物的,而对薄氧化膜塑性变形机理的研究还极少.必须明确热生长薄氧化膜与烧结制备的大块氧化物性质有可能不同.这是因为,其一,尺寸效应的1035期李美栓等:氧化膜应力研究进展203腐蚀科学与防护技术11卷作用;其二,氧化物的掺杂不同;其三,氧化膜中存在化学位梯度,即在氧化膜中点缺陷的浓度呈分布状态,氧化膜中的变形速度与位置有关.对冷却过程中氧化膜应力释放的大小进行了仔细研究[11,14].结果表明,冷却速度较快时,氧化膜通过蠕变释放应力很小.而当冷却速度足够慢时,释放的应力就很明显.在恒温氧化过程中,氧化膜的塑性变形是十分普遍的.这种现象在金属初始氧化过程中可原位观察到,较厚的膜也会发生大的弯曲[15-16].金属的塑性变形更易发生.条状试样氧化后其长度增加就是最明显的例子.如果氧化膜中应力不能通过塑性变形得以释放,当累积达到一定值时,膜就会发生开裂和剥落.许多研究者采用力学原理分析了应力导致氧化膜发生破裂的机制[16-18].其中,Evan s等人[17]建立的氧化膜破裂模型及对破裂过程的定量分析受到广泛的重视.到目前,分析中采用的都是氧化膜内平均应力.事实上,氧化实验中常常观察到,剥落的氧化膜发生卷曲或氧化膜仅微区局部剥落,表明氧化膜内存在应力梯度以及微区应力集中.因此,为了深刻了解氧化膜破裂机理,有必要发展氧化膜微区应力测量技术并进行深入的研究工作.3氧化膜应力测量技术氧化膜应力原位测量技术主要有:弯曲方法、高温x射线衍射法及光谱方法.其它方法还包括螺旋条法、圆盘法、线膨胀法及悬链线法等[1,19],但它们的应用极为有限.弯曲方法和高温x射线衍射法都存在明显不足.近些年由于对弯曲法的改进以及光谱技术的应用,使氧化膜应力测量精度有较大提高,并能够测量氧化膜内应力分布或微区应力.3.1弯曲方法3.1.1单面氧化弯曲方法[1-2,5,20-23] 这种方法基于薄条状试样在一侧面施以保护性涂层(例如P t、A l2A u及Si O2等),试样氧化时仅另一侧面发生氧化.由于氧化侧面形成的膜内存在应力,试样就会发生弯曲.通过测量试样的弯曲即可由Stoney公式计算得到膜内宏观平均应力值.单面氧化弯曲方法具有设备简单、可动态连续测试的优点.但这种方法也有明显的缺点,即保护性涂层难以完全满足要求从而使氧化温度受到限制并带来测量误差.为了克服这些不足,一种改进的双面氧化弯曲方法被发展.3.1.2双面氧化弯曲方法[24-27] 这种方法不需要镀保护膜.采用特殊的步骤,使条状试样两侧面保持不同状态.试样氧化时,两侧面上氧化膜应力不相等时,试样发生弯曲.在弹性变形情况下,两侧面膜内应力存在如下关系[25-26]:Ρox1Ν1-Ρox2Ν2=E m H2D [3L2(1-Λm)](2) L试样长度,D试样偏转,下标1、2分别指两侧面氧化膜.依据上述公式,可实现两个方面的具体应用.氧化膜生长应力测量[26-27] 试样在T温度下预氧化短时间t0,冷却后磨掉一侧面氧化膜.然后在温度T下进行弯曲实验.初始时,试样一侧面无氧化膜,依据公式(2)可得到另一侧面氧化膜(氧化时间t0)应力值Ρ(t0).然后通入气氛进行氧化,t0时间后,试样一侧面氧化时间为2t0,另一侧面为t0.由于Ρ(t0)已知,由公式(2)可计算出Ρ(2t0).以此类推,可获得不同时间氧化形成的膜内应力值.F ig .2V ariati ons of average grow th stresses in A l 2O 3vs .oxide th ickness fo r th ree different speci m ens at 1000℃(Fe 223C r 25A l ,Ce +=1×1017Ce + c m 2) 公式(2)的得出是基于假设试样发生弹性变形.在高温下,金属材料易于发生蠕变.此时氧化膜应力关系式要比式(2)复杂的多[26].图2是考虑合金蠕变情况下得到的1000℃下Fe 223C r 25A l 合金上形成的A l 2O 3膜的生长应力结果[27].稀土对氧化膜应力影响的精确评定  在试样一侧面通过离子注入稀土元素或表面涂覆稀土氧化物,如稀土对氧化膜应力产生影响,那么氧化过程中试样发生偏转.依据试样弯曲的方向和大小来判定稀土的作用.在特定条件下还可以获得由稀土引起的氧化膜应力的改变[25].或者,采用上述双面氧化弯曲法测得不含稀土合金上形成的氧化膜应力,然后依据单面添加稀土试样的偏转可计算得出含稀土表面氧化膜应力的绝对值[27].Fe 223C r 25A l 合金离子注入1×1017Ce + c m 2及表面涂覆CeO 2后1000℃下形成的A l 2O 3膜的生长应力测量结果同时示于图2中.综上,双面氧化弯曲法由于试样不需镀制保护膜,不受氧化温度和氧化时间的限制,并提高了测试精度.在研究稀土的影响时,不需要知道含稀土合金的杨氏模量及泊桑比等力学参量,对试样弯曲有影响的其它因素的作用相互抵消,测试精度有显著改善.3.2高温X 射线衍射法[28-30]X 射线衍射法是常用的一种薄物理膜残余应力测量方法.在X 衍射仪上附加高温台,应用常规的“Sin 2Υ”法可实现原位测量氧化膜应力.但由于薄氧化膜的衍射峰通常较弱,高角度衍射峰和基体金属的衍射峰经常重合,所以这种方法除需大型设备外,测量值往往较分散.低的测试精度使这种技术不足以测量初始形成的膜内快速变化的应力以及长时间氧化后形成的较厚的膜内低的应力值.3.3光谱方法3.3.1激光喇曼光谱方法[31-32] 喇曼散射光谱与固体分子的振动有关.如固体存在应力时,某些对应力敏感的谱带会产生移动和变形.其中频率变化与所受应力成正比,即Α=Α·∃Χ.Α为频率因子,∃Χ为被测试样和无应力标准样的对应力敏感的相同谱峰的频率差.测量时,首先需对Α值进行标定.B irn ie 等人[31]最早利用激光喇曼光谱方法研究氧化膜应力.原位测量了纯C r 在800℃下A r +O 2气氛中氧化形成的C r 2O 3膜生长应力以及室温下测量C r 2O 3膜的残余应力与应力分布.测量结果表明,晶粒中心处存在压应力,晶界处存在同等大小的张应力.这一结果对于了解氧化膜内应力存在状态以及应力导致膜内裂纹形成很有意义.激光喇曼光谱方法测试简洁,可方便地应用于高温原位测量.特别是激光束斑直径小(可达1Λm ),对氧化膜透射深度浅(对C r 2O 3膜为0.3~0.5Λm ),测量氧化膜内微区应力以及应力分布时有着极大的优越性,测量精度在10%以内.该方法还适用于对初期氧化形成的薄氧化膜分析,并可同时确定氧化膜相组成[32].因此,该项技术在氧化膜应力研究中受到重视.3.3.2荧光光谱方法[12,33] Α2A l 2O 3膜在激光照射下有荧光辐射.对C r 掺杂的Α2A l 2O 33035期李美栓等:氧化膜应力研究进展403腐蚀科学与防护技术11卷膜,存在两个特征谱线.有应力存在时,谱线频率发生变化,表现出压力光谱效应.由此可以非接触测量应力.由谱线宽化可测量应力分布.L i p k in等人[12,33]最早利用这种方法测量了N i3A l、N i A l、N i基和Fe基合金在1100℃空气中氧化形成的氧化膜的残余应力与应力沿深度方向的分布.测量误差在10%以内.和激光喇曼光谱方法相比较,它们都具有高的空间分辨率,都可以测量微区应力与应力分布.荧光光谱法中,谱线频移与所受应力间有更直接的关系,它的谱线强度超过喇曼光谱的几个量级,这点对于非接触精确测定频移是非常重要的,即这种方法的测试精度要高.荧光光谱法也具有不足之处,只对几种体系有效:C r3+掺杂的A l2O3,Sm5+掺杂的YA G,C r3+掺杂的M gO.但是,由于主要的高温合金都是形成A l2O3膜的,而合金中大多数是含C r的.因此, C r3+掺杂的A l2O3体系具有代表性.当用于高温时,由于热效应会引起谱线宽化,所以温度限制在600℃以下.4稀土元素对氧化膜应力的影响在合金内添加稀土元素或稀土氧化物可显著提高合金的抗氧化性能,包括降低氧化膜生长速率和改善氧化膜的粘附性.到目前为止,稀土元素的作用机理还不十分清楚.通常认为氧化膜粘附性的改善起因于多种原因,例如降低了氧化膜应力或者促进膜容纳生长应力.但已进行的直接测量结果并不完全支持这一假设.例如,D elaunay等人[20]的实验结果表明,添加稀土元素可显著降低N i2C r、Fe2N i2C r及Fe2N i2C r2A l合金上复合氧化膜的生长应力.我们较早发现离子注入Y增大了Fe223C r25A l合金上A l2O3膜生长应力[24],以后更细致的实验也得到同样的结果(见图2).B u scail等人[34]发现表面的CeO2膜对纯铁800℃氧化形成的FeO膜的生长应力几乎没有影响.而其它研究者采用间接的方法也证实[35],体内添加Y导致Fe2C r2 A l合金表面A l2O3膜生长应力增大.由于合金添加稀土后,会对氧化物晶粒尺寸及氧化膜自身的力学性质产生影响作用,稀土对氧化膜应力有影响是肯定的.既然有证据表明,稀土并不总是降低氧化膜应力,因此认为稀土更可能的是通过改善氧化膜 合金界面结合强度来提高氧化膜的抗剥落性能.这一结论有待于更多的关于稀土元素对氧化膜应力影响的测量工作来证实.5结束语虽然已对氧化膜应力进行了大量研究,但普遍性的结论并不多.到目前,对C r2O3及N i O 的应力研究较深入,而针对A l2O3膜的研究还极少.氧化膜应力研究与对氧化膜形成机理的研究密不可分.同时,在应力测量技术上还要不断鉴借薄膜物理领域研究的新成果.今后的研究重点归结起来有:(1)深入了解氧化膜应力的变化规律及影响因素;(2)氧化膜应力释放与氧化膜显微结构、表面及界面形貌的关系;(3)明确氧化膜内微区应力集中对膜内初始裂纹形成的作用以及氧化膜内宏观应力对裂纹扩展的作用.参考文献1H ancock P,H urst R C,A dvancesin Co rro si on Science and T echno logy,N ew Yo rk:P lenum P ress,1974,4:1 2T aniguich i S.T ran.IS I J,1985,25:33H untz A M.M ater.Sci.Eng.,1995,A201:2114Evans H E ,Inter .M ater .R ev .,1995,40(1):15李美栓,李铁藩.材料保护,1993,26(8):46Stringer J .Co rro s .Sci .,1970,10:5137Sro lovitz D J ,R am anarayanan T A .O xid .M et .,1984,22:1338Sto tt F H ,A tk inson A .M ater .H igh T emp .,1994,12(2 3):1959EvansH E .Co rro s .Sci .,1983,23:49510P ieraggi B ,R app R A .A cta M etall .,1988,36:128111Stout J H ,Sho res D A ,et al .M ater .Sci .Eng .,1989,A 120:19312L i pk in D M ,C larke D R .O xid .M et .,1996,45(3 4):26713D elaunay D ,H untz A M .J .M ater .Sci .,1982.17:202714Barnes J J ,Goedjen J G ,et al .O xid .M et .,1989,32:44915Schutze M .O xid .M et .,1985,24:19916Schutze M .M ater .Sci .T echno l .,1988,4:40717Evans H E ,L obb R C .Co rro s .Sci .,1984,24:20918R ahm el R ,Schutze M .O xid .M et .,1992,38:25519Zhao J G ,Zhang Y J .M ater .Sci .Eng .,1989,A 120:24520N o rin A .O xid .M et .,1975,9:25921D elaunay D ,H untz A M .Co rro s .Sci .,1980,20:110922李铁藩,曲英哲.中国腐蚀与防护学报,1988,89:2123李美栓,李铁藩.腐蚀科学与防护技术,1992,4:9224李铁藩,李美栓.金属学报,1992,28:B 20925L iM eishuan ,L i T iefan ,M ater .Sci .T echno l .,1993,9:6726李美栓,钱余海,辛丽,周龙江.金属学报,1999,35:61827李美栓,钱余海,辛丽,周龙江.金属学报,已接受(1999)28Kataoka K ,Yam azaw a T ,et al .T ran .IS I J ,1984,24:36729H untz A M ,L ebrum J L ,et al .O xid .M et .,1990,33:32130Goedjen J G ,Sho res D A ,et al .M ater .Sci .Eng .,1997,A 222:5831B irnie J ,C raggs C ,et al .Co rro si on Science ,1992,33:132松田恭司,日野谷重晴,山中和夫,铁と钢,1996,82:20833L i pk in D M ,C larkeD R ,et al .Co rro si on Science ,1997,39:23134Buscail H ,Sci o ra E ,et al .O xid .M et .,1997,48:41735Ch ristensen R J ,To lpygo V K ,et al .A cta M ater .,1997,45:1761A REV IE W ON STUD IES OF INTERNAL STRESS IN OX I D E SCAL ESL IM eishuan ,X I N L i ,Q I AN Yuhai ,L I T iefan(S tate K ey L aboratory f or Corrosion and P rotection Institu te of Corrosion and P rotection of M etals ,T he Ch inese A cad e m y of S ciences ,S heny ang 110015)ABSTRACT T he stresses generated in ox ide scales du ring ox idati on of m etals m ay cau se theox ide scale to crack and spall.It is sign ifican t to study the ox ide stress in o rder to understand the m echan is m of crack ing of the ox ide scale and i m p rove the ox idati on resistance of m etals .In th is paper ,the p rocesses of generati on and relaxati on of the ox ide stress and in -situ m easu rem en t techn iques are b riefly in troduced .N ew p rogress in research on ox ide stresses and the effect of rare earth elem en ts is also review ed .KEY WOR D S stress ,ox ide scale ,h igh tem p eratu re ox idati on 5035期李美栓等:氧化膜应力研究进展。

掺杂与高温氧化

掺杂与高温氧化

掺杂与高温氧化姓名:刘正良学号:SA15169048点缺陷是材料中最简单的缺陷,是一维的,它通常发生在一个或者几个原子附近,改变晶格常数,在缺陷附近产生晶格畸变。

且点缺陷受温度的影响大,随着温度的起伏缺陷运动加剧。

常见的点缺陷有空位,间隙原子,杂质原子等。

虽然点缺陷“体积”不大,但是由于其常成为孔洞的形核点,原子的快速扩散通道,裂纹尖端的阻碍点,因此在材料中也发挥这至关重要的作用。

本文将就杂质原子在高温防护领域产生的影响作出简要的阐述。

在高温氧化防护中,在高温合金表面生成单一的稳定的α-Al2O3是高温防护的宗旨。

虽然当在合金中存在足够的Al含量可以生成单一的稳定的α-Al2O3时,但也有可能存在其他问题,比如氧化铝生长速率太快导致氧化膜热应力大,氧化铝膜与基体合金结合力不好,暂态氧化铝的大面积生成等等。

因此除了基体主要元素Ni,Cr,Co,Al等外,还添加了其他元素来提高合金(涂层)的抗氧化性能,最常用是就是Y元素的添加,形成使用最多的MCrAlY(M代表Ni或Co或Ni和Co)[1].Y的加入被称为活性元素效应(Reactive ElementEffect ,简称 REE),这一效应早在上世纪三十年代就被L .B.Pfeil提出来了[2].主要是稀土元素的添加,如Y,Ce,La,Nd,Gd,Th及其氧化物等[3],除了稀土元素之外,Ti,Zr,Hf 也能起到降低氧化速率的作用,但是Ti容易生成金红石结构的TiO2,这种结构的氧化膜疏松多孔,不具有保护性。

而对于不管是稀土掺杂还是其氧化物掺杂,现如今对其机制的解释都还没得到统一的观点,最流行的观点是改变元素传质机制模型[4]这一机制对于Cr2O3形成合金的大量氧化实验表明,这类合金氧化时,Cr3+向外扩散占优,新的Cr2O3在外表面形成。

添加稀土后,稀土在氧化物晶界偏聚,阻止了Cr3+向外扩散,结果氧化过程变成O2-向内扩散占优,从而使氧化速度降低。

离子注入钇对Ni-15Cr-6Al合金渗铝层高温氧化行为的影响

离子注入钇对Ni-15Cr-6Al合金渗铝层高温氧化行为的影响

离子注入钇对Ni-15Cr-6Al合金渗铝层高温氧化行为的影响辛丽;李美栓;李铁藩【期刊名称】《中国腐蚀与防护学报》【年(卷),期】1996(16)1【摘要】用热重分析及SEM和XRD等技术研究了离子注入1×10(15)、1×10(16)、1×10(17)Y+/cm2对Ni-15Cr-6Cl合金渗铝层高温氧化行为、氧化膜形貌、相结构等的影响。

注入这三种剂量的Y+对渗铝层的氧化动力学没有显著影响。

离子注入1×10(17)Y+/cm2改变了渗铝层的氧化膜形貌,促进了氧化膜的塑性变形,从而使得氧化膜内应力释放更多,增强了氧化膜的粘附性。

氧化股形貌的改变与氧化膜生长机制的改变有关。

离子注入1×10(15)、1×10(16)Y+/cm2对渗铝层的氧化行为影响不大。

【总页数】5页(P42-46)【关键词】离子注入;氧化;渗铝;镍合金;钇【作者】辛丽;李美栓;李铁藩【作者单位】中国科学院金属腐蚀与防护研究所【正文语种】中文【中图分类】TG146.15;TG156.86【相关文献】1.低活度外扩散渗铝对钛合金高温氧化行为的影响 [J], 赵宇光;周伟;梁云虹;秦庆东;徐斌2.镍基高温合金表面渗铝层的抗氧化行为 [J], 李玉春;曹丰慧;吴广涛;陈鑫3.渗铝温度/时间对镍基高温合金的渗层形成影响规律 [J], 蒙彩思;火克莉;陈忠;张姚;郝粉利4.钇及镁离子注入对β-NiAl扩散渗铝涂层氧化行为的影响 [J], 彭晓;李铁藩;李美栓;马信清;陈全芳;周龙江5.钇离子注入对Co-40Cr(wt%)合金氧化行为的影响 [J], 靳惠明;李铁藩;李美栓;沈嘉年;宫泽祥;张秀红因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

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第11卷第5期1999年9月腐蚀科学与防护技术CORR OSI ON SC IENCE AND PR OTECT I ON TECHNOLOG Y V o l.11N o.5Sep.1999氧化膜应力研究进展Ξ李美栓辛丽钱余海李铁藩(中国科学院金属腐蚀与防护研究所金属腐蚀与防护国家重点实验室沈阳110015)摘 要 综述了氧化膜应力产生与释放机理,重点介绍了氧化膜应力原位测试技术的新进展及稀土元素对氧化膜应力的影响.探讨了氧化膜应力研究的发展方向.关键词 应力氧化膜高温氧化学科分类号 T G172.82高温合金或高温防护涂层的抗氧化性能依赖于表面能否形成一层致密、完整的氧化膜.氧化膜内应力是决定氧化膜完整性的重要因素.这是因为氧化膜内普遍存在的应力,往往导致氧化膜发生开裂和剥落,致使氧化膜丧失保护作用.通过对氧化膜应力的研究,可以了解氧化膜破裂机理,进而达到改善氧化膜抗剥落性从而提高金属材料或防护涂层的抗氧化性能的目的.氧化膜应力的精确测量是氧化膜应力研究的基础.已经发展了多种氧化膜应力原位测量技术[1-5].由于氧化膜较薄,氧化膜与基体金属构成一动态复合体系以及环境温度高等特点,氧化膜应力的测试技术与常规薄膜的不同.从四十年代开始对氧化膜应力进行定量测量[6],由于技术的限制,测试范围和精度一直达不到像薄膜残余应力测量的程度.但是,近年来随着新技术的应用和研究的深入,在氧化膜应力方面才取得了明显进展.尽管如此,对氧化膜应力的研究工作还远远不够,许多问题亟待进一步澄清.本文总结了氧化膜应力产生和释放机制,氧化膜应力原位测量技术以及稀土对氧化膜应力影响等方面的研究进展,以探求氧化膜应力研究的发展方向.1.氧化膜应力产生氧化膜中存在两种类型的应力:氧化膜恒温生长时产生的生长应力和温度变化时由于金属与氧化物的热膨胀系数不同而产生的热应力.1.1生长应力生长应力的产生因素较多,归结起来主要有:1)氧化物和形成该氧化物所消耗金属的体积不同(对应的比值定义为P illing2B edw o rth比[1],简称PBR);2)氧化物在基体金属上取向生长;3)金属或氧化膜成份变化;4)膜内晶格缺陷;5)新氧化物在已经形成的氧化膜内生成;6)氧化物固相反应、再结晶及相变;7)材料表面的几何形状.Ξ国家自然科学基金资助项目(项目号:59701010) 收到初稿:1998208212,收到修改稿:1999201223通常认为第一种因素是最重要的.对各向同性的氧化膜,由PBR 引起的体应变为Εv =[(PBR )1 3-1].对实用纯金属,PBR 通常大于1,氧化膜内存在压应力.而氧化物在基体金属上取向生长造成晶格畸变.这部分应力只对特别薄的膜才明显.对于不同的金属体系或是在不同的氧化条件下,其它因素的作用也可能十分突出,甚至是主要的.例如,通常认为氧化铝膜发生横向生长[7],即新的氧化物主要在已形成膜内的晶界处生成.此时,氧化膜横向生长是应力产生的主要因素.另外,金属试样初始表面形状对氧化膜内应力的性质及大小也有着十分明显的影响[1].H un tz [3]认为,在许多情况下,氧化膜应力的性质与氧化膜的生长机制有更直接的关系.对于氧化膜生长应力产生的理论分析也进行了部分工作[8],提出了不同模型来解释氧化膜内存在的压应力.例如,新的氧化物在晶界处生成模型[7],界面刃型位错排列模型[7],界面突出物模型[9]以及界面位错攀移模型[10]等.这些模型对理解应力产生机制是十分有益的.但在目前情况下,由于缺少必要的关于氧化膜性质的参量,还达不到定量计算的程度.1.2热应力由于大多数氧化物的热膨胀系数小于金属的,在冷却过程中氧化膜受压应力.热应力可由下式进行估算.更精确的计算还应考虑杨氏模量和热膨胀系数随温度的变化[11].Ρth =E ox ∃T (Αm -Αox ) [(1-Λox )(1+2E ox Ν E m H )](1)式中E 杨氏模量,Α热膨胀系数,Λ泊桑比,Ν、H 分别为氧化膜和试样的厚度,∃T 温度改变.下标ox 、m 分别表示氧化物和金属.F ig .1V ariati on of stress in oxide scale w ith oxidati on ti m e另外,由于多晶氧化膜内晶粒的结晶学取向不是完全相同的,温度发生变化时,各晶粒间热膨胀各向异性,膜内也会产生热应力.多数情况下,由这种机制产生的热应力较小,通常在100M Pa 的量级[12].而由热膨胀系数不同引起的应力在1000M Pa 量级.考虑部分影响因素的贡献,氧化膜应力随时间的变化规律见图1.2氧化膜应力释放氧化膜内最终存在的应力水平应是部分应力释放后取得平衡的应力.膜内应力的释放机制主要有三种[13]:(1)氧化膜塑性变形;(2)金属基体塑性变形;(3)氧化膜发生开裂和剥落.材料的塑性变形包括两种类型[1]:简单滑移和高温蠕变.高温蠕变可按三种机制进行:晶界滑移、扩散蠕变和位错攀移.其中,扩散蠕变包括体扩散控制的H erring 2N abarro 蠕变和晶界扩散控制的Cob le 蠕变.对于大多数氧化物,高温下不具备发生滑移所必须的5个独立体系[1],因此高温蠕变将是氧化膜塑性变形的主要方式.在氧化物内,扩散慢的离子成为蠕变的控制步骤,同时温度和氧化物晶粒大小具有明显的影响作用.但是,已进行的大量高温性能的研究工作是针对大块烧结制备的氧化物的,而对薄氧化膜塑性变形机理的研究还极少.必须明确热生长薄氧化膜与烧结制备的大块氧化物性质有可能不同.这是因为,其一,尺寸效应的1035期李美栓等:氧化膜应力研究进展203腐蚀科学与防护技术11卷作用;其二,氧化物的掺杂不同;其三,氧化膜中存在化学位梯度,即在氧化膜中点缺陷的浓度呈分布状态,氧化膜中的变形速度与位置有关.对冷却过程中氧化膜应力释放的大小进行了仔细研究[11,14].结果表明,冷却速度较快时,氧化膜通过蠕变释放应力很小.而当冷却速度足够慢时,释放的应力就很明显.在恒温氧化过程中,氧化膜的塑性变形是十分普遍的.这种现象在金属初始氧化过程中可原位观察到,较厚的膜也会发生大的弯曲[15-16].金属的塑性变形更易发生.条状试样氧化后其长度增加就是最明显的例子.如果氧化膜中应力不能通过塑性变形得以释放,当累积达到一定值时,膜就会发生开裂和剥落.许多研究者采用力学原理分析了应力导致氧化膜发生破裂的机制[16-18].其中,Evan s等人[17]建立的氧化膜破裂模型及对破裂过程的定量分析受到广泛的重视.到目前,分析中采用的都是氧化膜内平均应力.事实上,氧化实验中常常观察到,剥落的氧化膜发生卷曲或氧化膜仅微区局部剥落,表明氧化膜内存在应力梯度以及微区应力集中.因此,为了深刻了解氧化膜破裂机理,有必要发展氧化膜微区应力测量技术并进行深入的研究工作.3氧化膜应力测量技术氧化膜应力原位测量技术主要有:弯曲方法、高温x射线衍射法及光谱方法.其它方法还包括螺旋条法、圆盘法、线膨胀法及悬链线法等[1,19],但它们的应用极为有限.弯曲方法和高温x射线衍射法都存在明显不足.近些年由于对弯曲法的改进以及光谱技术的应用,使氧化膜应力测量精度有较大提高,并能够测量氧化膜内应力分布或微区应力.3.1弯曲方法3.1.1单面氧化弯曲方法[1-2,5,20-23] 这种方法基于薄条状试样在一侧面施以保护性涂层(例如P t、A l2A u及Si O2等),试样氧化时仅另一侧面发生氧化.由于氧化侧面形成的膜内存在应力,试样就会发生弯曲.通过测量试样的弯曲即可由Stoney公式计算得到膜内宏观平均应力值.单面氧化弯曲方法具有设备简单、可动态连续测试的优点.但这种方法也有明显的缺点,即保护性涂层难以完全满足要求从而使氧化温度受到限制并带来测量误差.为了克服这些不足,一种改进的双面氧化弯曲方法被发展.3.1.2双面氧化弯曲方法[24-27] 这种方法不需要镀保护膜.采用特殊的步骤,使条状试样两侧面保持不同状态.试样氧化时,两侧面上氧化膜应力不相等时,试样发生弯曲.在弹性变形情况下,两侧面膜内应力存在如下关系[25-26]:Ρox1Ν1-Ρox2Ν2=E m H2D [3L2(1-Λm)](2) L试样长度,D试样偏转,下标1、2分别指两侧面氧化膜.依据上述公式,可实现两个方面的具体应用.氧化膜生长应力测量[26-27] 试样在T温度下预氧化短时间t0,冷却后磨掉一侧面氧化膜.然后在温度T下进行弯曲实验.初始时,试样一侧面无氧化膜,依据公式(2)可得到另一侧面氧化膜(氧化时间t0)应力值Ρ(t0).然后通入气氛进行氧化,t0时间后,试样一侧面氧化时间为2t0,另一侧面为t0.由于Ρ(t0)已知,由公式(2)可计算出Ρ(2t0).以此类推,可获得不同时间氧化形成的膜内应力值.F ig .2V ariati ons of average grow th stresses in A l 2O 3vs .oxide th ickness fo r th ree different speci m ens at 1000℃(Fe 223C r 25A l ,Ce +=1×1017Ce + c m 2) 公式(2)的得出是基于假设试样发生弹性变形.在高温下,金属材料易于发生蠕变.此时氧化膜应力关系式要比式(2)复杂的多[26].图2是考虑合金蠕变情况下得到的1000℃下Fe 223C r 25A l 合金上形成的A l 2O 3膜的生长应力结果[27].稀土对氧化膜应力影响的精确评定  在试样一侧面通过离子注入稀土元素或表面涂覆稀土氧化物,如稀土对氧化膜应力产生影响,那么氧化过程中试样发生偏转.依据试样弯曲的方向和大小来判定稀土的作用.在特定条件下还可以获得由稀土引起的氧化膜应力的改变[25].或者,采用上述双面氧化弯曲法测得不含稀土合金上形成的氧化膜应力,然后依据单面添加稀土试样的偏转可计算得出含稀土表面氧化膜应力的绝对值[27].Fe 223C r 25A l 合金离子注入1×1017Ce + c m 2及表面涂覆CeO 2后1000℃下形成的A l 2O 3膜的生长应力测量结果同时示于图2中.综上,双面氧化弯曲法由于试样不需镀制保护膜,不受氧化温度和氧化时间的限制,并提高了测试精度.在研究稀土的影响时,不需要知道含稀土合金的杨氏模量及泊桑比等力学参量,对试样弯曲有影响的其它因素的作用相互抵消,测试精度有显著改善.3.2高温X 射线衍射法[28-30]X 射线衍射法是常用的一种薄物理膜残余应力测量方法.在X 衍射仪上附加高温台,应用常规的“Sin 2Υ”法可实现原位测量氧化膜应力.但由于薄氧化膜的衍射峰通常较弱,高角度衍射峰和基体金属的衍射峰经常重合,所以这种方法除需大型设备外,测量值往往较分散.低的测试精度使这种技术不足以测量初始形成的膜内快速变化的应力以及长时间氧化后形成的较厚的膜内低的应力值.3.3光谱方法3.3.1激光喇曼光谱方法[31-32] 喇曼散射光谱与固体分子的振动有关.如固体存在应力时,某些对应力敏感的谱带会产生移动和变形.其中频率变化与所受应力成正比,即Α=Α・∃Χ.Α为频率因子,∃Χ为被测试样和无应力标准样的对应力敏感的相同谱峰的频率差.测量时,首先需对Α值进行标定.B irn ie 等人[31]最早利用激光喇曼光谱方法研究氧化膜应力.原位测量了纯C r 在800℃下A r +O 2气氛中氧化形成的C r 2O 3膜生长应力以及室温下测量C r 2O 3膜的残余应力与应力分布.测量结果表明,晶粒中心处存在压应力,晶界处存在同等大小的张应力.这一结果对于了解氧化膜内应力存在状态以及应力导致膜内裂纹形成很有意义.激光喇曼光谱方法测试简洁,可方便地应用于高温原位测量.特别是激光束斑直径小(可达1Λm ),对氧化膜透射深度浅(对C r 2O 3膜为0.3~0.5Λm ),测量氧化膜内微区应力以及应力分布时有着极大的优越性,测量精度在10%以内.该方法还适用于对初期氧化形成的薄氧化膜分析,并可同时确定氧化膜相组成[32].因此,该项技术在氧化膜应力研究中受到重视.3.3.2荧光光谱方法[12,33] Α2A l 2O 3膜在激光照射下有荧光辐射.对C r 掺杂的Α2A l 2O 33035期李美栓等:氧化膜应力研究进展403腐蚀科学与防护技术11卷膜,存在两个特征谱线.有应力存在时,谱线频率发生变化,表现出压力光谱效应.由此可以非接触测量应力.由谱线宽化可测量应力分布.L i p k in等人[12,33]最早利用这种方法测量了N i3A l、N i A l、N i基和Fe基合金在1100℃空气中氧化形成的氧化膜的残余应力与应力沿深度方向的分布.测量误差在10%以内.和激光喇曼光谱方法相比较,它们都具有高的空间分辨率,都可以测量微区应力与应力分布.荧光光谱法中,谱线频移与所受应力间有更直接的关系,它的谱线强度超过喇曼光谱的几个量级,这点对于非接触精确测定频移是非常重要的,即这种方法的测试精度要高.荧光光谱法也具有不足之处,只对几种体系有效:C r3+掺杂的A l2O3,Sm5+掺杂的YA G,C r3+掺杂的M gO.但是,由于主要的高温合金都是形成A l2O3膜的,而合金中大多数是含C r的.因此, C r3+掺杂的A l2O3体系具有代表性.当用于高温时,由于热效应会引起谱线宽化,所以温度限制在600℃以下.4稀土元素对氧化膜应力的影响在合金内添加稀土元素或稀土氧化物可显著提高合金的抗氧化性能,包括降低氧化膜生长速率和改善氧化膜的粘附性.到目前为止,稀土元素的作用机理还不十分清楚.通常认为氧化膜粘附性的改善起因于多种原因,例如降低了氧化膜应力或者促进膜容纳生长应力.但已进行的直接测量结果并不完全支持这一假设.例如,D elaunay等人[20]的实验结果表明,添加稀土元素可显著降低N i2C r、Fe2N i2C r及Fe2N i2C r2A l合金上复合氧化膜的生长应力.我们较早发现离子注入Y增大了Fe223C r25A l合金上A l2O3膜生长应力[24],以后更细致的实验也得到同样的结果(见图2).B u scail等人[34]发现表面的CeO2膜对纯铁800℃氧化形成的FeO膜的生长应力几乎没有影响.而其它研究者采用间接的方法也证实[35],体内添加Y导致Fe2C r2 A l合金表面A l2O3膜生长应力增大.由于合金添加稀土后,会对氧化物晶粒尺寸及氧化膜自身的力学性质产生影响作用,稀土对氧化膜应力有影响是肯定的.既然有证据表明,稀土并不总是降低氧化膜应力,因此认为稀土更可能的是通过改善氧化膜 合金界面结合强度来提高氧化膜的抗剥落性能.这一结论有待于更多的关于稀土元素对氧化膜应力影响的测量工作来证实.5结束语虽然已对氧化膜应力进行了大量研究,但普遍性的结论并不多.到目前,对C r2O3及N i O 的应力研究较深入,而针对A l2O3膜的研究还极少.氧化膜应力研究与对氧化膜形成机理的研究密不可分.同时,在应力测量技术上还要不断鉴借薄膜物理领域研究的新成果.今后的研究重点归结起来有:(1)深入了解氧化膜应力的变化规律及影响因素;(2)氧化膜应力释放与氧化膜显微结构、表面及界面形貌的关系;(3)明确氧化膜内微区应力集中对膜内初始裂纹形成的作用以及氧化膜内宏观应力对裂纹扩展的作用.参考文献1H ancock P,H urst R C,A dvancesin Co rro si on Science and T echno logy,N ew Yo rk:P lenum P ress,1974,4:1 2T aniguich i S.T ran.IS I 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stresses generated in ox ide scales du ring ox idati on of m etals m ay cau se theox ide scale to crack and spall.It is sign ifican t to study the ox ide stress in o rder to understand the m echan is m of crack ing of the ox ide scale and i m p rove the ox idati on resistance of m etals .In th is paper ,the p rocesses of generati on and relaxati on of the ox ide stress and in -situ m easu rem en t techn iques are b riefly in troduced .N ew p rogress in research on ox ide stresses and the effect of rare earth elem en ts is also review ed .KEY WOR D S stress ,ox ide scale ,h igh tem p eratu re ox idati on 5035期李美栓等:氧化膜应力研究进展。

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