搓丝机工安全操作规程简易版
自动(半自动)搓丝机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD819自动（半自动）搓丝机操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards精品规程范本编号：YTO-FS-PD8192 / 2 自动（半自动）搓丝机操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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适用机型：A251（Z25-6）A253AA255（Z25-20）、A253Ж，91938。
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：（一）、工作前检查搓丝板、夹具应完好无崩损，安装正确，紧固牢靠。
（二）工作中认真做到：1、料斗内不得混入切屑和脏物。
加料不得过多。
2、如遇螺栓被卡在搓丝板间发生焖车时，只准用人工盘动飞轮来消除，不准开动设备。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
自动(半自动)搓丝机操作规程范本
操作规程编号：LX-FS-A30015自动（半自动）搓丝机操作规程范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑自动（半自动）搓丝机操作规程范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
适用机型：A251（Z25-6）A253AA255（Z25-20）、A253Ж，91938。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：（一）、工作前检查搓丝板、夹具应完好无崩损，安装正确，紧固牢靠。
（二）工作中认真做到：1、料斗内不得混入切屑和脏物。
加料不得过多。
2、如遇螺栓被卡在搓丝板间发生焖车时，只准用人工盘动飞轮来消除，不准开动设备。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
工贸企业搓丝机工安全操作规程示范文本
工贸企业搓丝机工安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
工贸企业搓丝机工安全操作规程示范文
本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．工作前穿戴好劳动护具。
2．检查机床各不件是否良好，两搓丝扳是否平衡，防
护罩不得任意拆卸。
3．检查搓丝板是否合适，然后开空车试转2~3分
钟。
4．开机床时不准调搓丝板、机床，擦机床时要关电门
停车。
5．搓丝板在运转时，不得用手或工具接触转动中的工
件和搓丝机。
6．在停止搓丝前应首先停止毛坯供应，待两搓丝扳间
无毛坯时才能关闭电源。
7．由于临时停电或故障等原因而停车，搓丝板间有毛坯，应采取正确方法排除故障取毛坯。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
自动半自动搓丝机操作规程
自动半自动搓丝机操作规程自动半自动搓丝机操作规程一、工作制度1.1 操作前应认真阅读机器的使用说明书，并按使用说明书要求取得安全、稳定的电源。
1.2 操作前应认真检查机器是否符合正常要求，未解决问题不能直接操作。
1.3 操作人员应按规定穿戴好相关的工作服，工作帽和防护手套等个人防护用品。
1.4 在操作期间，必须站在机器旁边，不允许离开或将机器交给无经验的人操作。
二、机器的操作步骤2.1 开始操作前，应将机器进行预热操作，正常温度达到后方可开始操作。
2.2 操作人员应先将菸叶逐段切成约5厘米长的细条，然后再将细条逐步进入机器中进行搓丝操作。
2.3 在菸叶搓丝过程中，应密切注意机器的工作状况，确保机器稳定、安全地运转。
2.4 如果机器出现异常情况，应及时关闭电源，排除故障后再进行操作。
2.5 操作完毕后，应将机器清洗干净并按照要求进行保养，以确保机器的正常使用寿命和工作效率。
三、机器的保养维护3.1 机器的保养应该定期进行，包括擦拭机器表面的杂物，用清洁剂彻底清洗机器的内部部件以去除积尘。
3.2 定期检查机器的组成部件是否完好无损，如有损坏应及时更换。
3.3 定期检查机器的电缆是否磨损，如有磨损应及时更换。
3.4 操作机器前应先过一遍消毒流程，保持机器的清洁卫生。
四、安全措施4.1 操作人员应注意机器的工作状态，如发现异常情况应及时停机，排除故障方可继续操作。
4.2 切勿在机器运行中伸手或放置任何异物，以防意外伤害和机器故障。
4.3 机器必须接地，以确保在操作过程中没有静电引起的火灾危险。
4.4 机器操作期间，应注意自身安全，按照相关规定佩戴好个人防护用品，以防麻烦危险。
总之，机器的操作规程必须要严格执行，将机器保养好是保证机器长期稳定、高效运转的一项重要措施，我们希望所有操作人员都能严格落实相关规定，做到安全操作、高效生产，切勿因不慎而导致不必要的麻烦或损失，祝大家工作愉快！。
搓丝机安全操作规程
搓丝机安全操作规程一、操作者必须经过考试合格,并持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。
二、工作前认真做到:1、仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况.2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。
如有上述情况必须清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记录.3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。
4、工作前检查搓丝板、夹具应完好无崩损,安装正确，紧固牢靠。
1、检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱(盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应关闭.2、检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑批示图表加油。
3、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
4、打开气(汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气（汽）、压应符合规定，并放掉管中的积水。
5、进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置（制动、换向、联锁、限位、保险等）各指示装置(指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调;供油应正常,润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。
确认一切正常，方可开始工作。
凡连班工作的设备,交班人员根据上述（8条)规定共同检查进行交接班；凡隔班接班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备员或班组长一直查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。
设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述(8条）要求和步骤对设备进行检查，确认一切无误，方可开始工作。
三、工作中认真做到:1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。
因事离开设备时要停机，并关闭电、气（汽）源。
2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备.3、密切注意设备各部位润滑情况,按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。
搓丝机工安全技术操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
搓丝机工安全技术操作规
程简易版
搓丝机工安全技术操作规程简易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1．工作前穿戴好劳动护具。
2．检查机床各不件是否良好，两搓丝扳是否平衡，防护罩不得任意拆卸。
3．检查搓丝板是否合适，然后开空车试转2~3分钟。
4．开机床时不准调搓丝板、机床，擦机床时要关电门停车。
5．搓丝板在运转时，不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。
6．在停止搓丝前应首先停止毛坯供应，待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。
7．由于临时停电或故障等原因而停车，搓
丝板间有毛坯，应采取正确方法排除故障取毛坯。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。
搓丝机工安全通则
搓丝机工安全通则搓丝机是一种常见的机械设备，广泛应用于食品、化妆品、药品等行业。
但使用搓丝机也存在一定的安全风险，尤其是对于操作工来说更需要注意。
本文就为大家介绍搓丝机工安全通则，以帮助减少搓丝机作业中的安全风险。
一、操作前的准备在操作搓丝机之前，首先要进行操作前的准备工作。
具体包括以下几个方面：1.了解设备功能和工作原理在操作搓丝机之前，首先要了解设备的功能和工作原理。
只有深入了解设备及其工作原理，才能更好的进行操作和维护，同时也能减少操作失误和安全风险。
2.检查设备状态在使用搓丝机之前，也需要检查设备的状态。
主要包括以下几个方面：•是否有锈迹或损坏等异常情况；•电源供应是否安全可靠；•各个运动部件是否齐全、灵活；•电机和变速器的传动系统是否紧固。
如果设备存在着以上的一些问题，需要及时进行处理，否则使用设备会存在安全隐患。
3.个人安全措施在操作搓丝机之前，还需要做好自身的安全措施，以免因不必要的个人因素导致安全事故的发生。
这包括以下几个方面：•穿戴工作手套、口罩、护目镜等必要的个人防护设备；•不要披露裸露的身体部位；•必须要注意手部和身体的位置，以免卷入和接触机器部件。
二、操作过程中的安全事项在操作搓丝机的过程中，还需要遵守一些安全事项，以免意外伤害的发生。
1.定期检查设备搓丝机不仅在操作前需要检查设备状态，在操作过程中也需要定期检查设备情况。
若发现设备有异常情况，则需要立即处理。
2.避免触碰机器部件操作搓丝机时，必须时刻提醒自己不要触碰机器部件。
这是因为搓丝机除了外壳，其他部件都在高速旋转。
若无意触碰机器部件，则会导致意外伤害。
3.禁止过度加料在操作搓丝机时，也需要注意不要过度加料。
过度加料会导致设备运行不平稳，脱轨等事故。
4.禁止粘杂物料操作搓丝机时，还需要注意不要加入粘杂物料，如旧胶带、布料，以免粘住机器部件，引发安全事故。
5.操作台面的安全范围在操作搓丝机时，需要将操作台面划分为安全范围。
自动(半自动)搓丝机操作规程
自动（半自动）搓丝机操作规程自动（半自动）搓丝机操作规程1. 前期准备1.1 检查设备：检查设备是否完好无损，有无损坏、松动、磨损等情况。
如有损坏应立即修理或更换。
1.2 材料准备：将所需加工的材料准备齐全，并按照加工要求分类放置。
保证材料质量，不得出现碎片、夹杂物等质量问题。
1.3 安全防护：操作前应穿戴好相关劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 开机操作2.1 打开电源：按下搓丝机的开关按钮，使其通电。
2.2 调整速度：根据材料的性质和加工要求，调节搓丝机的速度。
速度过快易导致材料断裂，速度过慢则会延长加工时间。
2.3 加载材料：将分类好的材料放入搓丝机的料斗中，并将材料紧密压在料斗中，保证材料稳定。
3. 加工操作3.1 保持稳定：操作人员应保持稳定的心态，注意观察材料的状况以及搓丝机的运行情况，随时调整速度、压力等参数以保证加工效果。
3.2 维护保养：在加工过程中，必须定时检查加工质量，并保证搓丝机的清洁和润滑。
如有发现异常情况，应立即停止加工，并进行检查和处理。
3.3 防范事故：操作人员必须认真遵守相关操作规程，不得随意调整各种参数或在设备运行时进行触摸、维护等操作，以防范安全事故的发生。
4. 关机操作4.1 清理材料：在停止加工时，应清空材料料斗，避免留下材料对下一次加工造成干扰。
4.2 关闭电源：按下搓丝机的停止按钮，切断电源，使搓丝机完全停止运行。
4.3 维护保养：在停机后，应对搓丝机进行清洁、润滑和检查，以充分保证设备的正常运行。
以上是自动（半自动）搓丝机的操作规程，操作人员应遵守上述要求，严格执行操作规程，确保设备正常运行，杜绝安全事故的发生，以提高生产效率和生产质量。
搓丝机工安全操作规程
搓丝机工安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请
详细阅读内容。
1．开车前应认真检查各部位是否正常，两搓丝板是否平衡，经试搓正常后，方可进行生产。
2．机床上所有防护装置应完好，不得任意拆卸。
3．运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。
严禁开车时进行调整。
4．在停止搓丝前，应先停止毛坯供应，待两搓丝板间无毛坯时，方可切断电源。
5．如因临时停电等故障而停车，搓丝板间夹有毛坯时，应按规定方法排除，不得强行开
车。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。
机械加工操作规程
滚丝机、搓丝机操作规程一、滚丝上班前开机，加油查看机床动态，看其是否能正常工作，确认一切正常后再工作,以后每2小时加油一次二、搓丝板安装必须平直、牢固，各丝板必须注明其规格尺寸。
三、当测量工作，装夹线板，必须停机。
四、操作前扎好袖口，女工戴好工作帽,工作中不准戴手套。
五、操作时，身体不得挨靠机床的任何部位，工作时必须精力集中，不准和旁人说笑，不准抽烟，不能离开工作岗位，如需离开，必须停机，做到人离机停。
六、禁止用做以下工作：1。
用于帮助机床转动.2。
不使用铁钩或手在机床未完全停止前去清除机床内的产品及废屑。
3。
用手触摸丝板。
七、机床运转时，不能从机床上面跨越，或从机床上面传递物件。
八、下班前,必须清理机床，摆好测量工具，加好润滑油，打扫好地面清洁卫生，整理好加工产品，切断电源后方能离开。
铣床操作规程一、铣削前必须检查工作物件与铣刀与是否夹紧，工作台周围有无障碍物件，并加好润滑油，以后每2小时加油一次。
二、装压铣机轴的螺母时，不准借助铣床转动力去紧固，必须停机用板手拧紧.三、拆换工件时必须停机，并使工件与铣刀保持一定距离，装卸较大工件时必须使工作台降到最低位置。
四、利用自动进给，必须将手把与丝扣脱开,以免手把转动伤人。
五、铣削时禁止测量工件或者用于去摸工件。
六、禁止直接用手或者用嘴吹的方式清除切屑、清除切屑要用刷子。
七、运转中,禁止身体扶靠床身。
八、操作前扎好袖口，女工戴好工作帽，工作中不准戴手套，高速切削须加防护板，戴眼镜。
九、变速必须停机.十、使用分度头应在齿轮传动部分设防护罩。
十一、操作完成后,应切断电源，并对各润滑系统进行加油润滑，保持设备清洁，打扫卫生后，才能离开工作岗位.冲床的操作规程一、操作者必须了解设备性能和结构，掌握操作方法.二、工作前，检查转动部位与脚踏和手按开关是否灵活，好用.发现滑块自由下落或者不正常敲击声，噪声，成品上有毛刺或质量不好，应立即停车.有任何毛病时要及时报告，经检修后，才能操作,不得迁就使用，并加好润滑油,以后每2小时加一次油。
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The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
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20XX年XX月XX日
搓丝机工安全操作规程简
易版
搓丝机工安全操作规程简易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1．开车前应认真检查各部位是否正常，两
搓丝板是否平衡，经试搓正常后，方可进行生
产。
2．机床上所有防护装置应完好，不得任意
拆卸。
3．运转中不得用手接触运转中的工件和搓
丝板。
严禁开车时进行调整。
4．在停止搓丝前，应先停止毛坯供应，待
两搓丝板间无毛坯时，方可切断电源。
5．如因临时停电等故障而停车，搓丝板间
夹有毛坯时，应按规定方法排除，不得强行开
车。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。