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公司管理优化方案7篇

公司管理优化方案7篇

公司管理优化方案7篇公司管理优化方案篇11、物流部1)负责执行储运部的各项工作流程和作业标准,合理利用仓储空间,积极探索新的运输模式,不断提出优化物流作业流程改善建议;2)寻找物流公司、进行比价、议价及运输合同的签订;3)执行运输考核指标,定期对承运商进行考核与评估;4)及时监控运输市场动态,及时调整运输策略,加速物流速度,降低运输成本;5)合理利用人力资源和仓库设施,降低人力成本、能耗和物料的消耗;6)负责物流运输异常投诉的处理与跟进;7)相关沟通、协调工作,运输公司运营方案。

2、商品配送1)接收出库单,打印拣货单,填写物流单。

2)将物流单的信息反馈业务员和跟单员。

3)查询物流单号,以及处理问题件。

4)处理与物流公司交接事务。

5)配合物流平台操作员为相关货运公司上门提货,做好货品归类、清点数量等准备工作。

6)与业务部作好沟通工作。

7)做好接单,写单,查单工作。

3、核心业务及关键控制点物流内部作业管理,需抓住物流作业中必须控制的点,制定相应的作业管理目标,并针对管理目标制定相应的管理流程及作业标准。

1.)尽量减少外叫车参与市内配送工作;如一定要用外车,需要业务员签字;方可交由物流部调车。

2.)建立长期合作物流公司档案及物流合同(物流公司营业职照、税登记证、机构带码证、专线报价)。

3.)每月15日前物流部完成回单对账工作(单据:物流托运单、我司出货清单、对账单,以客户在我司清单上签字或盖章为准),从财务到公司付清运费以每月25日完成,账期为55天(月结承运商)。

4.)回单结承运商,应在回单财务部3天之内;将运费付出(拿现金或转账)。

5.)建立运费账目明细(客户、数量、名称、地址、金额),每月10号前递交公司。

公司管理优化方案篇2演进原则:通过对 C 电信公司 IT 运营服务管理现状能力分析,结合 ITSP2.0 规范要求,A 电信公司 IT 运营服务管理演进原则是:核心流程优先,核心系统优先:重要的核心流程优先实施、核心系统的流程固化优先保障。

优化公司运营管理模式方案

优化公司运营管理模式方案

优化公司运营管理模式方案随着市场竞争的日益激烈与变化,公司运营管理模式的优化已成为提高竞争力和盈利能力的关键。

在当今大数据和信息技术飞速发展的背景下,企业管理者需要结合市场需求和公司自身情况,不断优化公司运营管理模式,以适应市场变化和提高企业的管理效率。

本文将从市场情况、资源整合、人力管理、技术创新等多个方面,提出一套完整的优化公司运营管理模式方案。

一、市场情况调研与定位在进行公司运营管理模式的优化前,首先需要对市场情况进行深入调研和分析,了解目标市场的竞争格局和消费者需求。

企业需要在调研和分析的基础上,准确把握市场需求,因地制宜地确定公司的产品定位和市场策略。

同时,公司也需要不断关注市场动态,及时调整业务发展战略,提高市场反应速度。

二、资源整合与优化企业在进行资源整合时,需要将公司的各项资源整合为一体,提高资源的综合利用效率。

对于生产型企业来说,可以通过生产计划、物料管理等手段,优化生产流程,减少资源浪费。

对于服务型企业则需要加强人员培训,提高服务质量和效率。

另外,企业还可以充分利用现代信息技术手段,建立完善的信息管理系统,实现生产、销售、财务等各项业务流程的互联互通,提高资源的整合效率。

三、人力资源管理优化人力资源是企业最重要的资源之一,对企业的发展起到至关重要的作用。

因此,人力资源的管理也是企业优化运营管理模式的重要环节。

首先,企业需要建立科学的岗位设定和薪酬制度,确保员工能力和岗位要求相匹配,同时激励员工积极性和创造性。

其次,企业需要注重员工培训和能力提升,提高员工的专业素质和综合能力。

另外,企业还可以借助现代信息技术手段,建立人力资源管理系统,提高人力资源管理的信息化水平,减少管理成本,提高管理效率。

四、技术创新与管理随着信息技术的不断发展,企业也需要借助信息技术手段,不断进行技术创新和管理,以提高企业的管理效率和运营水平。

可以通过建立企业资源计划系统(ERP)、客户关系管理系统(CRM)等信息系统,实现各项业务流程的信息化管理和全面控制。

公司运营管理优化方案

公司运营管理优化方案

公司运营管理优化方案
目录
一、公司运营管理优化理念
1、以市场为导向
2、财务管理一体化
3、优化内控体系
4、管理流程可视化
5、精益生产
1、以市场为导向
1.1开发分析市场
公司首先要进行市场调研,了解当前市场的形势,对竞争对手、消费者、行业发展的动态进行分析,明确公司发展的定位和目标,把握市场营销趋势,优势劣势分析,制定合理的市场策略,提高企业的竞争力,为企业的发展提供科学参考。

1.2规范营销管理
公司要积极开发新的营销渠道,提升营销合作的稳定性,重视形象塑造,运用网络营销手段,加强营销管理,扩大销售网络,初步建立一套完善的营销管理体系,提升公司在市场中的知名度和口碑。

2、财务管理一体化
2.1进行财务预算
公司应定期进行财务预算,明确投入与支出的方向,分析及控制财务收支异常情况,明确资金的流动性,保持良好的财务关系;此外,可以积极开展财务双轨管理,灵活应对复杂工作环境变化,合理安排预算,提高公司财务管理的水平。

2.2加强财务管理
公司可以结合ERP管理系统,重视财务信息的完整性、准确性、及时性。

xx公司运营管理方案

xx公司运营管理方案

xx公司运营管理方案第一章绪论一、企业概况XX 公司成立于 20XX 年,是一家专注于xxxx的公司,业务范围涵盖xxxx等多个领域。

公司自成立以来,一直注重运营管理,不断提升自身的竞争力和市场地位。

本文旨在就公司的运营管理提出一套完善的管理方案,以期进一步提升企业的运营效率和管理水平。

二、研究意义运营管理是企业生产经营活动的重要组成部分,它直接关系到企业的经营效益和市场竞争力。

提升运营管理水平可以有效降低企业的成本,提高生产效率,增强企业的市场竞争力。

因此,对于任何一家企业来说,都需要制定一套适合自身情况的运营管理方案,进一步提升企业的运营效能。

三、研究内容本文主要研究内容包括对公司当前的运营管理状况进行分析,明确运营管理的目标和原则,提出具体的运营管理方案,并对其中的关键环节进行详细的分析和说明。

第二章运营管理分析1. 公司运营管理现状分析从运营管理的各个方面来分析公司运营管理的整体状况,包括公司的生产、采购、仓储、销售、质量管理、成本控制等各个环节。

通过对现状的全面分析,找出存在的问题和不足之处,为制定下一步的运营管理方案提供依据。

2. 公司运营管理目标的确定确定公司运营管理的总体目标,包括生产效率、质量提升、成本控制,仓储管理等方面的具体目标。

基于现状的分析和市场的需求,制定合理的目标,使其成为公司运营管理的指导方针。

第三章运营管理方案1. 运营管理原则的制定明确公司的运营管理原则,包括质量第一、客户至上、效率优先、安全生产等原则。

以此为公司运营管理工作的指导方针,保证公司的运营管理工作得以顺利进行。

2. 生产管理方案从原材料采购、生产流程、生产技术、设备管理等多个方面来制定公司的生产管理方案,保证生产的高效率和高质量。

3. 采购管理方案分析公司的采购成本结构和采购过程,提出有效的采购管理方案,降低采购成本,提高采购效率。

4. 仓储管理方案分析公司的仓储现状,提出合理的仓储管理方案,包括库存管理、仓储设备管理、仓储流程管理等方面,提高仓储效率和降低仓储成本。

运营部运营管理优化方案

运营部运营管理优化方案

运营部运营管理优化方案随着企业的发展和竞争的加剧,运营部门在日常工作中面临着许多挑战和问题。

为了提高运营效率和管理水平,制定一个运营管理优化方案显得尤为重要。

本文将就这一问题提出一些具体的解决方案和建议,以期帮助运营部门更好地优化其管理。

一. 流程优化1.1 优化运营流程一个高效的运营部门需要有明确的工作流程和规范化的操作。

我们可以通过以下几个步骤来优化运营流程:(1)流程的梳理:对运营部门的工作流程进行全面的梳理和分析,找出其中存在的问题和瓶颈,并制定相应的改进方案。

(2)自动化技术的应用:引入适当的自动化技术,如信息系统和工作流管理软件,来简化和加快运营流程。

(3)标准化操作:建立标准化的操作规范和工作指南,提高工作的规范性和一致性。

1.2 优化沟通流程高效的沟通对于运营部门的工作至关重要。

为了改善沟通效率,我们可以采取以下措施:(1)确立明确的沟通渠道:建立直线上司下属之间的沟通渠道,设立定期会议和沟通机制,确保信息及时传递与反馈。

(2)使用协同工具:通过使用协同办公工具,例如企业级即时通信工具、在线会议软件等,提高团队之间的协作效率。

(3)提供有效的沟通培训:培训员工有效的沟通技巧和沟通方式,促进信息的传递和理解。

二. 绩效评估与激励机制2.1 设定明确的绩效指标为了更好地评估运营部门的绩效,我们需要设定明确的绩效指标。

这些指标应该与运营部门的目标和重点工作密切相关,并具有可衡量性和可操作性。

2.2 引入激励机制为了激励运营部门的员工积极工作,我们可以引入一些激励机制:(1)绩效奖金:设立绩效奖金制度,根据员工的绩效表现给予相应的奖金激励。

(2)晋升机会:设立合理的晋升机制,为优秀员工提供晋升的机会和空间。

(3)培训发展:提供定期的培训和发展机会,帮助员工提升工作能力和个人素质。

三. 数据分析与决策支持3.1 建立数据分析系统运营部门面对大量的运营数据,建立一个数据分析系统可以帮助部门更好地掌握和利用这些数据。

运营管理优化方案

运营管理优化方案

运营管理优化方案1. 引言运营管理是企业发展的重要组成部分,旨在通过有效的资源配置和过程控制,实现企业运营的高效性和效益性。

然而,在日益竞争激烈的市场环境中,传统的运营管理方法已经难以适应企业的需求。

因此,通过优化运营管理,提高企业运营的效率和竞争力成为一项关键任务。

本文将介绍一种优化运营管理的方案,以帮助企业提高运营效率和效益。

该方案包括战略规划、流程优化、技术升级和人才培养等方面的措施。

2. 战略规划战略规划是优化运营管理的基础,涉及到企业的目标设定、资源配置和决策制定等方面。

以下是一些关键的战略规划措施:2.1 目标设定首先,企业应该明确自己的目标和愿景,将其转化为具体的目标指标,如销售额、市场份额、客户满意度等。

目标设定应具体、可衡量和可达到。

2.2 资源配置企业应合理配置资源,包括财务、人力、物流等方面。

资源配置应以目标为导向,根据不同的业务需求进行协调和提供支持。

2.3 决策制定优化运营管理需要科学的决策制定过程。

企业应该建立决策机制,搭建多层次、多部门的沟通渠道,以保证决策的准确性和及时性。

3. 流程优化流程优化是提高运营效率的关键环节,可以通过简化流程、优化流程和自动化流程等方式来实现。

以下是一些常见的流程优化措施:3.1 流程简化企业应通过精简流程来减少冗余环节和不必要的延误。

通过识别和去除无效的流程环节,企业可以提高运营效率和降低成本。

3.2 流程优化企业应不断优化流程,提高流程的协同效能和质量控制。

可以通过引入先进的工具和技术,如业务流程管理系统(BPM)、智能制造系统等来支持流程优化。

3.3 流程自动化企业可以借助信息技术实现流程的自动化,减少人工干预和手工操作。

通过自动化流程,可以提高运营效率、降低错误率,提升企业的竞争力。

4. 技术升级技术升级是优化运营管理的重要手段,可以提高企业的生产力和创新能力。

以下是一些技术升级的方向:4.1 信息管理系统企业可以建立完善的信息管理系统,实现信息的高效流转和共享。

公司运营改善方案

公司运营改善方案

公司运营改善方案一、概述作为一家公司,运营的良好与否直接关系到企业的发展和利润。

因此,进行公司运营改善是至关重要的。

运营改善是一个系统工程,需要全方位的考虑,涉及到公司的各个方面。

本文将从市场营销、人员管理、财务管理、供应链管理、客户服务等方面,提出一些常见的运营改善方案,以期为企业的发展提供有益的参考。

二、市场营销1. 提升品牌知名度公司可以通过开展线上线下活动,举办赞助活动等方式,提升品牌的知名度。

同时,加强与媒体的合作,提高公司在行业内的曝光率,从而吸引更多的潜在客户。

2. 完善产品线根据市场需求和客户反馈,调整公司的产品线,提供更加符合客户需求的产品,以提升客户的购买意愿和忠诚度。

3. 强化营销团队在营销团队中注重人员的培训和激励,提高员工的专业能力和执行力。

同时,加强团队之间的协作和沟通,形成良好的工作氛围。

三、人员管理1. 人才招聘与培养建立一套完善的人才招聘与培养机制,注重选拔和培养具有专业素养和团队精神的人才。

公司可以通过提供培训、晋升机会等方式,留住优秀的员工,激励员工的积极性和创造力。

2. 激励体系建立绩效考核和薪酬激励体系,根据员工的表现给予相应的奖励和晋升机会,激发员工的工作热情和创造力。

同时,注重员工的心理需求,提供良好的工作环境和福利待遇,增强员工的归属感和忠诚度。

3. 组织优化优化公司的组织结构和流程,提高工作效率。

同时,建立灵活的工作机制,鼓励员工提出建议和创新,推动公司的变革和发展。

四、财务管理1. 成本控制对公司各项支出进行全面的审计和管控,精打细算,降低公司的运营成本。

同时,优化资金运作,提高资金利用效率。

2. 风险防范建立完善的风险管理体系,对公司的各项风险进行评估和预防,防止各种经营风险的发生。

3. 财务透明度建立健全的财务报告制度,及时向内外部相关方提供真实、准确的财务信息。

同时,加强与金融机构的合作,优化资金运作,保障公司的资金安全和运营稳定。

五、供应链管理1. 供应商管理建立健全的供应商管理体系,选择合适的供应商,建立长期稳定的合作关系。

公司优化运营管理方案

公司优化运营管理方案

公司优化运营管理方案一、引言随着市场竞争加剧和全球化经济的发展,企业管理面临着更加严峻的挑战。

如何在激烈的市场竞争中立足,如何实现高效运营,如何提升管理水平,已成为企业管理者所面临的重要问题。

本文将针对公司的运营管理进行优化,以期达到更好的运营效率和更高的业绩。

二、公司运营管理现状分析1. 公司基本情况公司成立于2010年,主要从事电子产品的研发、生产和销售,业务覆盖全国各地。

公司目前拥有员工200人,年销售额约为1亿元。

但是在竞争激烈的市场中,公司的竞争力有待提升。

2. 运营管理现状公司运营管理存在以下问题:- 生产计划不合理,导致生产效率低下;- 仓储管理混乱,物料周转速度慢;- 人力资源利用率低,管理效率不高;- 财务管理不规范,成本控制不力。

这些问题导致了公司的运营效率低下,制约了企业的发展。

三、运营管理优化方案为了解决以上问题,提升公司的运营管理水平,我们将采取以下措施来进行运营管理的优化:1. 设立专业的运营管理团队公司将设立专业的运营管理团队,负责企业的生产计划、供应链管理、仓储管理、人力资源管理和财务管理等工作。

从上到下建立完善的管理层级,明确每个人的职责和权限,形成有序的管理体系。

2. 优化供应链管理公司将建立完善的供应链管理系统,通过信息化手段实现与供应商的快速沟通和协作。

同时,加强对供应商的审核和管理,建立长期稳定的合作关系,保证供应品质和供货稳定。

3. 优化生产计划公司将重新设计生产计划,合理安排生产流程和生产周期,以提高生产效率。

同时,加强对生产环节的监督和管理,确保生产过程的质量和效率。

4. 加强仓储管理公司将对仓储管理进行重新规划,优化仓库布局和物料管理流程,以提高物料周转速度和仓储利用率。

同时,引入先进的仓储管理系统,提高仓储管理的信息化水平。

5. 提升人力资源管理效率公司将建立完善的人力资源管理体系,加强对员工的培训和考核,提高员工的专业素质和工作效率。

同时,完善绩效考核制度,激励员工积极工作。

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公司运营管理优化方案1
麦克公司运营管理优化方案
麦克公司作为一个在国内竞争中颇具实力,在参与国际竞争,承接国际订单中面临种种挑战和生产问题。

其在新产品生产流程、生产计划、设施布置、物流规划等方面出现各种问题,本文通过运用产品——流程矩阵、PDCA计划循环、线性流程图、5S现场管理、JIT 生产等运营管理工具,对麦克公司生产运营管理出现的各种问题,提出可行性的解决方案。

关键词:运营管理生产流程生产计划设施布置物流规划优化
一、生产流程优化
根据生产类型的不同,生产流程有三种基本类型:按产品进行的生产流程、按加工路线进行的生产流程和按项目组织的生产流程。

[1]三种基本生产流程具有不同的特点和适用范围:按产品进行的生产流程又称为流水线生产,适用于大批量生产;按加工路线进行的生产流程适用于多品种小批量和单件生产;按项目组织的生产流程主要用于单个生产项目的生产规划。

生产流程设计的影响因素:产品、服务需求性质,自制外购决策,生产柔性,产品服务质量水平、接触顾客程度等。

麦克公司新产品特点是品种多、批量小,零件组件形状复杂,尺寸精度和位置精度要求高,工艺变换频繁。

根据这些特点,麦克公司应该选择生产柔性高、关键部件自制的生产流程。

另外,生产流行的选择还可以根据产品——流程矩阵[2]进行,如图一:
按照产品——流程矩阵选择生产流程的优点:一、沿对角线选择生产流程,可以达到最好的经济性,偏离对角线的流程不能获得最佳效益;二、产品——流程矩阵对制定企业的生产战略有一定的辅助作用。

产品——流程矩阵从单件生产到连续生产生产柔性和单位成本都是降低的。

根据麦克公司的产品特点,我们可以知道,它应该选择适合多品种小批量的按加工路线进行的生产流程,同时注重产品生产线的柔性设计。

图一产品——流程矩阵
[1]陈荣秋,马士华,生产与运作管理,北京:高等教育出版社,2005.12.第109页.
[2]陈荣秋,马士华,生产与运作管理,北京:高等教育出版社,2005.12.第111页.
此外,根据资料显示麦克公司标准件和通用件只占到零件总数的15%,而且非标准件和专用件中只有10%采用外协加工,关键的几个核心部件的生产就占到了新产品生产能力的80%以上,通过分析知道,这样的生产形势对于麦克公司的不合适的。

因为企业加工的零件越多,批量越大,对生产系统的能力和规模要求越高,企业投资额高,生产周期较长。

这样在投资不变的情况下,生产能力就不能满足生产要求,生产周期长,对生产计划的制定带来较大的困难,易出现延期较好的情况。

所以,麦克公司,应该根据公司发展战略的要求,选择合适的自制——外购策略[1],提高标准件和通用件的比例;积极寻找合适的合作伙伴,非标准的非核心的部件大量采用外协加工的形势,充分发挥其他企业的生产能力,将本企业的生产能力得到有效的利用。

二、生产计划与控制
计划是管理的首要职能,没有计划企业生产活动会陷入混乱。

计划管理的过程包括四个阶段,即编制计划、执行计划、检查计划完成情况和拟定计划改进措施[2]。

从资料中我们可以看到,麦克公司新产品的生产组织没有做到计划性,以至于在生产工程中出现了生产作业凭主观、生产前松后紧、突击赶工、各工序加工能力不平衡、一些工序作业时间波动大等问题。

麦克公司在生产上应该做的计划在作业层计划的层次。

生产作业计划是产品生产计划的执行计划,是指挥企业
[1]陈荣秋,马士华,生产与运作管理(第二版),北京:高等教育出版社,2005.12.第112页.
[2]陈荣秋,马士华,生产与运作管理(第二版),北京:高等教育出版社,2005.12.第211页.
内部生产活动的计划,制定可行的生产作业计划对麦克公司是非常必要的。

良好的生产计划可以避免生产中的主观盲目。

对于麦克公司这样的企业,具有先进的技术水平,新产品要求更高,生产作业是十分复杂的,即使赵主任拥有丰富的生产管理经验,对于这样规模生产企业,他也不可能做到程序清清楚楚,大多情况下是靠个人主观经验进行判断,就容易出现盲目决策。

良好的生产计划可以减少各种未知差错的出现。

没有生产计划,企业内一切活动都会陷入混乱,在一个号的计划指导下,即使水平较低的员工,也会使工作发挥成效;差的工作计划,就算
是员工素质较高,也会出现一系列问题,更何况没有生产计划,在麦克公司出现众多的问题也就不奇怪了。

只要指定了好的生产计划,麦克公司内生产前松后紧、突击赶工、各工序加工能力不平衡、一些工序作业时间波动大等问题都将大幅减少。

那么,如何指定详细的生产计划呢?我们针对工序作业时间波动大这一问题进行具体分析。

1)确定目标。

资料显示,新产品1010型机器床身定位组装时间从45min
到75min不等,显然45min的装配时间是可以实现的,而75min的装配
时间就存在很大的浪费。

那么,就要在保证生产正常进行的情况下,指
定一个合适的组装时间范围,如综合评估后定为50min~60min。

2)评估当前条件。

弄清现在和目标之间的差距,例如限制装配时间的其他
部件是否出现延迟,是否有提高空间,零件质量是否能提高,标准件占
的比例有多大等,以及其他辅助作业计划的限制。

3)预测未来环境与条件变化。

根据公司的现状,对未来可能出现的情况进
行预测,如外购件的价格变动是否在财务计划的范围内,它是否影响购
进数量,以及市场对1010型机器的需求。

4)制定计划方案。

制定1010型机床床身具体生产计划,包括作业标准,产
量等一系列指标,并与有关计划相适应。

5)实施计划,评价结果。

在每期计划结束后腰对生产计划完成情况进行全
面的检查,一边为下一期计划打下基础。

通过以上程序制定生产计划,麦克公司的生产情况一定能出现较大的改观。

三、设施布置
生产单位的专业化原则和形式,影响企业内部的生产分工和协作关系,决定物流的流行、物流路线和运输量,它是企业与车间平面布置中必须考虑的问题。

按照生产流程的不同类型,生产单位的专业化原则有工艺专业化和对象专业化[1]两种。

工艺专业化形式的生产单位内集中了相同工艺的设备和工人,可以完成不同产品上相同工艺内容的加工,它对产品品种变化的适应性强、生产系统可靠性高、工艺管理方便,柔性高。

工业专业化形式适合于多品种的大批量生产。

麦克公司的新产品属于多品种的小批量生产,可见,按工艺专业化形式原则进行车间
布置是不合理的。

按工艺专业化布置生产和服务设施,带来的问题非常明显,容易引起被加工对象在生产单位之间交叉往返运输,出现物流量大、搬运大的问题,不仅引起费用上升,而且会延长产品加工周期。

针对麦克公司产品多品种小批量的特点,应该选用按成组制造单元布置生产车间。

它首先根据一定的标准将结果和工艺相似零件组成一个零件组,确定出典型零件组的生产流程,在根据典型工艺流程的加工内容选择设备和工人,有这些设备和工人组成一个生产单元。

[2]
存在的问题
1)车间焊接组合加工区距离过近,两区作业干涉。

2)车间利用不充分,存在大量空间闲置。

3)车间生产现场物流量大,运输量大
4)机器组件在组合加工区定位后运至另一加工区、后序加工,搬运线路长,耗时较多。

5)有些零部件的物流路线迂回,交叉,逆向运输问题突出。

针对以上问题,我们对麦克公司生产车间进行线路图[3]的重新布置(如图二),从图中我们可以看出,上面的问题都能得到很大程度的改善。

图二重新布置后的车间
[1]陈荣秋,马士华,生产与运作管理(第三版),北京:机械工业出版社,2009.05.第97页.
[2]陈荣秋,马士华,生产与运作管理(第三版),北京:机械工业出版社,2009.05.第97—110页.
[3]蔡启明,张庆,庄品,基础工业工程(第二版),北京:科学出版社,2009.第102—107页.
四、生产现场管理
从资料给出的情况看,麦克公司的现场管理是十分差的,工具设备摆放无标识、不固定,部分作业没有固定区域,随意性大,管理不成制度,安全设施缺乏,工人缺乏安全意识。

那么针对现阶段麦克公司的生产现场管理情况,建议采用5s现场管理。

所谓5s管理是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目,它通过规范现场管理,营造良好的工作环境,培养员工良好的工作习惯,最终提高人的品质[1]。

改变像麦克公司这样的生产车间,实施5s现场管理是最合适的。

针对麦克公司的现状,对麦克公司生产车间进行5s管理的步骤如下:
1.整理
1)确定现场需要什么物品,需要多少量;
2)为打磨、除刺在合适的地方设置固定区域;
3)将现场物品区分为需要和不需要,将不需要的物品清理出现场。

2.整顿
1)物品摆放有固定的地点和区域,并加以编号,便于寻找;
2)物品摆放要规范化、条理化,以提高工作效率;
[1]蔡启明,张庆,庄品,基础工业工程(第二版),北京:科学出版社,2009.第281页.。

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