阀门的标志以及涂漆说明
阀门的标志和识别
阀门的标志和识别通常根据阀门上的标牌和标志以及阀门上涂漆，就可以直接识别阀门的类型、结构形式、材料、公称通径、公称压力（或工作压力）、适用介质、温度及关闭方向等。
一、标牌的认识标牌固定在阀体或手轮上，标牌的数据比较全，反映了基本特性，标牌上的生产厂家可提供阀门易损件、图纸和资料。
根据标牌上提供的使用条件，可以确定需更换的垫片，填料类型和材料，以及需更换的其它零件的材料。
二、阀门的标志1.通用阀门的标志通用阀门必须使用的和可选择使用的标志项目见表1-26所示。
通用阀门的具体标志规定如下：⑴表1-27中1～4项是必须使用的标志，对于DN≥50mm的阀门，应标记在阀体上；对于DN＜50mm的阀门，标记在阀体上还是标牌上，由产品设计者规定。
⑵表1-27中的5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志，它们应分别标记在阀体及法兰上。
⑶如果各类阀门标准中没有他说特殊规定。
则表1-27中7～19项是按需要选择使用的标志。
当需要时，可标记在阀体或标牌上。
表1-26 通用阀门的标志项目（GB12220-89）注：阀体上的公称压力铸字标志值等于10倍的兆帕（MPa）数，设置在公称通径数值的下方时，其前不冠以代号“PN”。
⑷附加标志①在不同位置可以附加表中任何一项标志。
例如：设在阀体上的任何一项标志，也可以重复设在标牌上。
②只要附加标志不与表中标志发生混淆，可以附加其他任何标志。
例如：产品型号等。
对于减压阀，在阀体上的标志除按表1-27的规定外，还应有：a.出厂日期；b.适用介质；c.出口压力。
蒸汽疏水阀的标志按表1-27的规定，标志可设在阀体上，也可标在标牌上。
安全阀的标志按表1-28的规定。
表1-27 蒸汽疏水阀的标志（GB12249—89）表1-28安全阀的标志（GB12241—89）2.电站阀门的标志电站阀门的一般标志可参照GB12220-89的规定。
电站阀门合格产品应钉有金属标牌，标牌内容见表1-29所示。
阀门的标志以及涂漆说明
阀门的标志以及涂漆说明工业阀门的标志，涂漆，国家和各个工业部门制定饿了统一的标准，是供货商和用户之间供货和接收的依据。
通常根据阀门上的标志，标牌，涂漆以及使用说明书，就可以识别阀门的类型，结构形式，材料，公称尺寸（通径），公称压力，适用介质，温度及关闭方向等。
阀门的标志一.通用阀门必须适用的标志和可选择使用的项目，阀门承压阀体的表面，应按规定标注*性标志，标志内容应有烦的公称尺寸（DN），公称压力（PN），壳体材料牌号或，制造厂名或商标，炉号，有流向要求的阀门标注介质流向的箭头。
一些高温，高压，耐腐蚀阀门及特殊用途的阀门还有其他规定，当需要时，可标记在阀门或标牌上。
二.标志的标记方法1.阀体采用铸造或压铸方法成形的，其标志与阀体同时铸造或压铸在阀体上。
2.当阀体外形由模锻方法成形的，其标志除与阀体同时模锻或压铸成形外，也可采用压印的方法标志在阀体上。
当阀体外形采用锻件加工，钢管或钢板卷制焊接成形的，其标志除采用压印的方法形成外，也可采用其他不影响阀体性能的其他方法。
三.标志的标记式样公称尺寸数值标注，压力或工作压力，流向标志，公称尺寸数值标注的压力上方。
四.标志的标记位置1.标志的内容，一般标注在阀体容易观看的部位。
标记应尽可能标注在阀体垂直中心线的中控位置。
2.当标志内容在阀体的一个面上标注位置不够时，可标注在阀体中控位置的另一个面上。
3.标志应明显，清晰，排列整齐。
五.标志标记尺寸1.铸造标志标记尺寸，字体及箭头的排布，字体及箭头的尺寸来排，并应制成凸出的剖面。
2.压印标志尺寸，箭头尺寸由设计图样规定。
3.每一个产品标志的字体号，亦可根据具体产品外形大小由设计图样规定。
标牌的认识标牌通常固定在阀体，法兰或者手轮上，标牌的数据比较全，反映了阀门基本特性。
各种不同的阀门，标牌给出的内容也不同。
阀门的涂漆1.铸铁，碳素钢，合金钢材料的阀门，外表面应涂漆出厂，阀门内外表面可使用满足的喷塑工艺代替。
2.涂漆层应耐久，美观，并保证标志明显清晰。
阀门知识
阀门知识阀门的识别涂漆1、阀门产品按阀体材料进行识别涂漆，其颜色按下表阀体材料灰铸铁、可锻铸铁球墨铸铁碳素钢耐酸钢、不锈钢合金钢识别涂漆颜色黑色银色中灰色蓝色中蓝色注：（1）耐酸钢、不锈钢允许不涂漆（2）铜合金不涂漆2、为了表示阀门产品密封面的材料，应在传动的手轮、手柄、板手上进行识别涂漆、其颜色按下表的规定。
密封面材料铜合金巴氏合金耐酸钢不锈钢渗氮钢渗硼钢硬质合金蒙耐尔合金塑料橡胶铸铁识别涂漆颜色大红色淡黄色天蓝色天蓝色天蓝色深黄色紫红色中绿色黑色注：（1）阀座和启闭件密封面材料不同时，按低硬度材料涂色。
（2）止回阀、涂在阀盖顶部：安全阀、减压阀、疏水阀涂在阀罩或阀帽上。
3、传动机构的涂漆颜色，按下列规定：（1）电动装置：普通型涂中灰色，三合一（户外、防爆、防腐）型涂末蓝色。
（2）气动、液动、齿轮传动等其它传动机构，同产品涂色。
阀门结构与零部件术语：编号名词术语相当的英语说明1-01 结构长度 Face-to-face dimensionEnd-to-end dimensionFace-to-centr e dimension 直通式为进、出口端面之间的距离。
角式为进口（或出口）端面到出口（或进口）轴线的距离。
1-02 结构形式 Type of construction 各类阀门在结构和几何形状上的主要特征。
1-03 直通式 Through way type 进、出口轴线重合或相互平行的阀体形式。
1-04 角式 Angle type 进、出口轴线相互垂直的阀体形式。
1-05 直流式 Y-globe type,Y-type 通路成一直线，阀杆位置与阀体通路轴线成锐角的阀体形式。
1-06 三通式 Three way type 具有三个通路方向的阀体形式。
1-07 T形三通式 T-pattern three way 塞子（或球体）的通路呈“T“形的三通式。
1-08 L形三通式 L-pattern three way 塞子（或球体）的通路呈“L“形的三通式。
阀门的标识作用
阀门的识别对在缺少阀门图纸资料，丢失了铭牌和阀门零件不齐全的情况下，正确地使用阀门，焊补阀件，修复阀件和更换阀件具有重要意义。
现将阀门的标识、材质鉴别和阀门的识別分述如下：
利用“阀门的站础知识”中学到知识，根据阀门上的铭牌和标志以及阀门上的涂漆颜色.就可以直接识别阀门的类别、结构形式、材料、公称通径、公称压力（或工作压力）、适应介质、温度及关闭方向等。
1.铭牌固定在阀体或手轮上。
铭牌的数据比较全，反映了阀门基本特性。
根据铭牌上的生产厂，向生井厂索取该阀易损怦图纸和资料，根据出厂日期参考修理的内容。
根据铭牌上提供的使用爷件，确定更换垫片、盘根的材料和形式以及确定更换其他阀件的材料
2.标志是用铸造，打印等方法在阀体上标示阀门公称压力、工作压力、公称口径和介质流向的。
阀门上还有一种标志——开度指示器，它有开启的标尺刻度线或表示开闭的箭头等。
节流阀、暗杆闸阀上端安装有开度指示器，在手轮上标有箭头指向表示关闭方向。
在阀杆端面部位上刻有直线沟槽口与阀门通道一致表示开启，沟槽与通道成90°时为关闭。
3.阀门上涂有各种油漆，不光是为了防锈好看。
而是为了便于识別阀门的材料。
表示阀体材料的涂漆。
表示密封面材料的涂漆。
阀门基础知识
阀门基础知识从涂漆来识别阀门销售阀门产品，应该涂漆后出厂。
对于涂漆层，应该经久耐用，美观规范，且要保证标志的清晰可见。
下本将对阀门各部分的涂漆进行阐述。
一、从板手、手轮、手柄的涂漆来识别阀门的密封面材料注：（1）阀座和启闭件密封面材料不同时，按低硬度材料涂色（2）止回阀、涂在阀盖顶部：安全阀、减压阀、疏水阀涂在阀罩或阀帽上二、从阀体的涂漆来识别注：耐酸钢、不锈钢允许不涂漆，铜合金不涂漆三、从传动装置的涂漆来识别阀门材料性能公称直径外径对应关系4 = 1/8＂ 8 = 1/4＂ 10 = 3/8＂ 15 = 1/2＂ 20 = 3/4＂ 25 = 1＂各类阀门型号含义H 止回阀/底阀G 隔膜阀A 安全阀T 调节阀X 旋塞阀Y 减压阀S 疏水阀DZ电磁阀P 排污阀U 柱塞阀4 正齿轮转动5 伞/锥齿轮转动6 气动7 液动8 气一液动9 电动其它手轮、手柄、板手无号表示4.法兰5.法兰（用于杠杆式、安全门、单弹簧安全门）6.焊接7.对夹8.卡箍9.卡套Y 硬质合金X 橡胶J 硬橡胶SA聚四氟乙烯SB聚三氟乙烯SC聚氟乙烯SD酚醛塑料SN尼龙T 铜合金B 铅合金I铬钼合金钢L 铝合金P 18-8系不锈钢V铬钼钒合金钢R Mo2Ti系不锈钢Ti 钛及钛合金C 碳钢（一般不表示）G 硅铁H Cr13系不锈钢K可锻铸铁S 塑料1.安全阀、减压阀、疏水阀可省略本代号2.气动常开式6K 液动常开式7K 气动常闭式6B 液动常闭式7B 气动带手动6S防爆电动用9B 户外耐热9R3.代号1、代号2、及代号8是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀门进行操作。
F氟塑料 P皮革（渗硼钢）S塑料 C搪磁 D渗氮钢 CJ衬胶 CS衬塑料 CQ衬铅 W密封圈由阀体加工 G陶瓷 M蒙乃尔合金 N尼龙塑料 Y硬质合金 HCr13系不锈钢各类阀门结构形式1 2 3 4 5 6 7 8闸阀Z明杆楔式刚性单闸阀明杆楔式刚性双闸阀明杆平行式刚性单闸阀明杆平行式刚性双闸阀暗杆楔式刚性单闸阀暗杆楔式刚性双闸阀暗杆平行式刚性单闸阀暗杆平行式刚性双闸阀式截止阀J 节流阀L 柱塞阀U直通式（铸造）Z型式三通式角式（锻造）直流式平衡直通式平衡角式-隔膜阀G 屋脊式- 截止式- 直流式直通式- 角式Y形球阀Q (浮动球)直通式（铸造）(浮动球)Y形三通式(浮动球)L形三通式(浮动球)T形三通式(固定球)四通(固定球)直通式(固定球)T形三通式(球)(半旋塞阀X - - （填料密封）直通形（填料密封）T形三通（填料密封）四通-（油封式）直通（油封式）T形三通止回阀H（升降式）直通式（升降式）立式（升降式）角式（旋启式）单瓣式（旋启式）多瓣式（旋启式）双瓣式回转蝶形止回式截止止回式蝶阀D (密封型)中线式(密封型)单偏心(密封型)双偏心(密封型)连杆机构(密封型)三偏心(非密封型)中线式(非密封型)单偏心(非密封型)双偏心(非型安全阀A （弹簧封闭）微启式（弹簧封闭）全启式（弹簧不封闭）带板手双联弹簧微启式（弹簧封闭）带板手全启式杠杆式（弹簧不封闭）带控制机构全启式（弹簧不封闭）带扳手微启式（弹簧不封闭）带板手全启式杠（闭热排污阀P （面连接排放）截止形直通式（面连接排放）截止形角式- -（底间断排放）截止形直流式（底间断排放）截止形直通式（底间断排放）截止形角式（底间断排放）浮动闸板型直通式减压阀Y 薄膜式弹簧薄膜式活塞式波纹管式杠杆式- - -疏水阀S 浮球式- 浮桶式液体或固钟形浮动蒸气压力双金属片脉冲式圆常用阀门的作用与结构性能1.闸阀（Gate Valve）闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式,按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
阀门标识大全及表示方法
阀门标识大全及表示方法阀门标识识别是指通过阀门型号组合排列形式来标识和识别阀门的各种参数。
阀门型号包括口径、阀门类型、传动方式、连接形式、结构形式、阀座密封面或衬里材料、公称压力和阀体材料等。
其中，类型代号用汉语拼音字母表示，如闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等。
各类阀门型号含义如下：闸阀(Z)：0表示电磁动，1表示内螺纹，2表示外螺纹，或衬里（见下表：阀门结构形式）。
截止阀(J)：1表示电磁或液动。
节流阀(L)：2表示电一液动，3表示法兰（用于双弹簧安全阀）。
球阀(Q)：3表示蜗轮阀，4表示法兰。
蝶阀(D)：4表示正齿轮转动，5表示伞齿轮转动，6表示焊接，7表示对夹，8表示卡箍，9表示卡套阀。
隔膜阀(G)：5表示法兰（用于杠杆式、安全门、单弹簧安全门）。
安全阀(A)：6表示气动，7表示液动，8表示气一液动，9表示电动。
减压阀(Y)：XXX表示。
疏水阀(S)：XXX表示。
阀门型号中的各个参数都有其特定的代号，如汉语拼音、数字、字母等，用于表示口径、传动方式、连接形式、结构形式、阀座密封面或衬里材料、公称压力和阀体材料等。
例如，阀门型号中的汉语拼音字母代号表示阀门类型，数字表示公称压力，字母表示传动方式等。
阀门型号中的阀座密封面或衬里材料也有其特定的代号，如T表示铜合金，H表示合金钢，B表示锡基轴，Y表示硬质合金，X表示橡胶，XXX表示硬橡胶，SA表示聚四氟乙烯，SB表示聚三氟乙烯，SC表示聚氟乙烯，SD表示酚醛塑料，SN表示尼龙，F表示氟塑料，P表示皮革（渗硼钢），S表示塑料，D表示渗氮钢，XXX表示衬胶，TC表示搪磁，CS表示衬塑料，CQ表示衬铅，W表示密封圈由阀体加工。
阀门型号中的公称压力数值用kg/m2表示，阀体材料代号用汉语拼音字母和数字表示，如Z表示灰铸件，X表示可锻铸铁，Q表示球墨铸铁，T表示铜合金，B表示铅合金，II表示铬钼合金钢，L表示铬合金，P表示铬镍钛钢，V（II）表示铬钼钒合金钢，R表示铬镍钼钛钢，C表示碳钢（一般不表示），G表示硅铁。
阀门标志和涂漆
1．范围本标准适用于本公司设计、制造的阀门。
本标准规定了阀门标志的内容、标记方法、阀门的涂漆颜色以及表示方法。
2．规范性引用文件下列文件对中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T12220通用阀门标志HTA4502圆轮缘手轮HTKA0804-2009 产品商标和使用规则HKC-CX-19-2010 压力管道元件制造许可证及“TS”标记控制程序3．标志和标记方法3．1 标志的内容阀门的外表面应按GB/T12220标准的规定标注永久性的标志。
标志的内容包括：阀门的公称通径、压力代号或工作压力代号、材料的牌号或代号、炉号（铸造阀门）、商标、安标、有流向要求的阀门应标注介质流动方向的箭头。
3．2 标志的标记方法3．2．1 铸造法将标志铸在阀体上。
公称通径DN≤50mm的阀体，标志允许采用打钢印的方法表示。
3．2．2 压印法铸造、锻造、冲压或焊接的阀体，标志可采用冲压法、打钢印和刻制方法表示。
3．2．3 铭牌（标牌）法对于其它特殊阀体上的标志，除通常采用3.2.1、3.2.2方法以外，允许采用铭牌表示，或将标牌固定在阀体上来表示。
标牌的型式、尺寸大小，由设计者绘制，本标准不作另行规定。
3．3 标志的标记式样3．3．1 阀体上压力代号铸字（钢印）值等于公称压力（MPa）的10倍数值，应设置在公称通径数值的下方，其前不冠以代号PN。
当采用英寸单位时上边表示阀门通径（单位：英寸）,下边表示磅级压力（单位：LB），其前不冠代号。
3．3．2 标志（包括公称通径、压力代号、表示介质流动的箭头方向）的排列按表1的规定。
注：介质可以从任一方向流动阀门，可不标记箭头。
3．3．3 材料牌号（代号），炉号（铸造）对于阀门中的受压元件（阀体、阀盖）是铸件的则需有炉号和材料代号（铸铜件只需铸炉号），炉号可以以年、月及浇铸顺序号组成。
通用阀门 标志
通用阀门标志一、阀门标志，是用来表明阀门的类别，性能和适用范围，阀门型号规格的标牌。
目前全国已制订了通用的法兰和焊接球阀标准系列。
图样上的代号和标记如下：1、阀门标志由图形和文字组成。
图形包括阀体代号、名称、结构形式、密封面材质；文字包括型式代号、设计与制造厂家代号、公称压力、试验压力、结构长度、连接方式、密封面型式和阀体材料等。
阀门型号应采用阿拉伯数字分级编写。
其顺序号与法兰和焊接球阀相同，但应将A。
B。
C。
D。
F。
G。
H。
I。
J。
K。
L等级分别标示于图形符号之下，或另行标注。
阀门铭牌可采用铜牌或铝牌，其大小尺寸及外形见图二和图三。
阀门上的标志宜涂刷在明显的位置上，也可用色漆喷涂或印刷，以便于观察。
2、阀门的标记应符合现行的有关标准和设计要求。
标准阀门的压力等级分为： 1。
0， 1。
6， 2。
5， 4。
0， 4。
4， 6。
4， 8。
6， 10。
4， 16。
4， 25。
4， 32。
4， 40。
4， 44。
4，64。
4， 80。
4， 100。
4。
150。
4。
200。
4。
二、阀门型式编号，是由生产单位按相应标准填写的。
其格式为： JB/T10000-1992或JB/T10001-1992等标准所规定的名称和编号，阀门上亦应标注相应的型式代号。
阀门编号中，当管路设计采用的标准代号用“ JB”时，对带传动的阀门，则在该阀门的代号中，加注传动代号。
阀门在管道中安装的位置，以阀体上的箭头表示，箭头指向流体的方向。
三、阀门出厂编号是企业内部的出厂编号，可根据设计要求进行选择使用。
四、产品标准规定的设计与制造标准，由制造厂在投产前按现行标准进行核查确认。
五、无标准的产品，阀门可按如下原则标注： JB/T10000-1992、 JB/T9001-1992、 JB/T10001-1993或GB JBT 5000-2001中的任何一个标准的产品，都应有相应的型式试验资料。
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阀门的标志以及涂漆说明
工业阀门的标志，涂漆，国家和各个工业部门制定饿了统一的标准，是供货商和用户之间供货和接收的依据。
通常根据阀门上的标志，标牌，涂漆以及使用说明书，就可以识别阀门的类型，结构形式，材料，公称尺寸（通径），公称压力，适用介质，温度及关闭方向等。
阀门的标志
一.通用阀门必须适用的标志和可选择使用的项目，阀门承压阀体的表面，应按规定标注*性标志，标志内容应有烦的公称尺寸（DN），公称压力（PN），壳体材料牌号或，制造厂名或商标，炉号，有流向要求的阀门标注介质流向的箭头。
一些高温，高压，耐腐蚀阀门及特殊用途的阀门还有其他规定，当需要时，可标记在阀门或标牌上。
二.标志的标记方法
1.阀体采用铸造或压铸方法成形的，其标志与阀体同时铸造或压铸在阀体上。
2.当阀体外形由模锻方法成形的，其标志除与阀体同时模锻或压铸成形外，
也可采用压印的方法标志在阀体上。
当阀体外形采用锻件加工，钢管或钢板卷制焊接成形的，其标志除采用压印的方法形成外，也可采用其他不影响阀体性能的其他方法。
三.标志的标记式样
公称尺寸数值标注，压力或工作压力，流向标志，公称尺寸数值标注的压力上方。
四.标志的标记位置
1.标志的内容，一般标注在阀体容易观看的部位。
标记应尽可能标注在阀体垂直中心线的中控位置。
2.当标志内容在阀体的一个面上标注位置不够时，可标注在阀体中控位置的另一个面上。
3.标志应明显，清晰，排列整齐。
五.标志标记尺寸
1.铸造标志标记尺寸，字体及箭头的排布，字体及箭头的尺寸来排，并应
制成凸出的剖面。
2.压印标志尺寸，箭头尺寸由设计图样规定。
3.每一个产品标志的字体号，亦可根据具体产品外形大小由设计图样规定。
标牌的认识
标牌通常固定在阀体，法兰或者手轮上，标牌的数据比较全，反映了阀门基本特性。
各种不同的阀门，标牌给出的内容也不同。
阀门的涂漆
1.铸铁，碳素钢，合金钢材料的阀门，外表面应涂漆出厂，阀门内外表面可使用满足的喷塑工艺代替。
2.涂漆层应耐久，美观，并保证标志明显清晰。
使用能满足使用温度，无毒，无污染的漆。
3.手轮零件的涂漆层按合同规定或企业标准。
4.铜合金材质阀门的承压壳体表面不涂漆。
5.耐酸钢，不锈钢材质阀门承压壳体表面不涂漆，如果合同规定要求涂漆，按照合同要求涂漆。
6.阀门驱动装置的涂漆：手动齿轮传动机构，其表面的涂漆颜色，阀门驱动装置（气动，电动，液动）涂漆的颜色一般按企业标准的规定，当用户订货合同有要求时，按用户的颜色。