斗提机维修保养规程
斗式提升机巡检规程
斗式提升机巡检规程一、前言斗式提升机是矿山、化工、冶金、建材、粮食等行业中常用的一种输送设备，对于保证设备正常运行和延长设备使用寿命有着非常重要的作用。
而斗式提升机如果长期未进行维护和保养，会造成设备漏电、电线老化、传动部位磨损过多等问题，严重的还可能导致设备损坏和工人的伤害事故。
因此，制定合理的巡检制度，定时对斗式提升机进行巡检和维护，有利于保障设备的安全运行和正常使用，减少生产中设备故障的发生率。
二、巡检周期1.日常巡检：每日对斗式提升机进行外观检查，并对异常情况进行记录和处理。
2.周期巡检：定期对斗式提升机进行一次综合性的检查，建议一周进行一次。
3.季度检查：每个季度对斗式提升机进行一次全面检查和保养。
三、巡检内容1. 斗式提升机的外观检查•检查外壳是否完整，表面是否有明显划痕和变形、旋紧螺栓及紧固件是否松动，门板是否齐全、紧固。
•检查驱动部分、液压部分、电路部分的接头是否放松、变形，各仪表是否正常显示。
•检查斗轮链轮及链条的断裂、变形、损坏情况，检查齿轮、皮带、减速机等传动部件的磨损程度。
•检查各种垂直、水平、倾斜度是否合理，锚固是否可靠，传动部和轴承的润滑情况是否良好，油品是否干净。
•检查电线、电气及电源接线是否老化，是否存在漏电现象。
•清理外壳的灰尘和杂物，保持设备清洁。
2. 斗式提升机的安全检查•检查电源和其他开关是否可靠，底座、传动部分等部位的润滑情况是否良好。
•检查设备的保护措施，如电机接地、断路器三相零火互锁、相序保护等是否正常。
•检查设备的安全保护装置、限位开关、安全防护门等是否良好。
3. 斗式提升机的清洁检查•清洗设备的外表，定期清理粉尘和油污，保持设备的整洁。
•检查斗轮、链轮上是否有杂物积聚，及时清除。
•检查泄漏部分，如发现液压油泄漏，应及时清理和更换油封。
四、巡检记录对斗式提升机进行巡检时，应当认真填写巡检记录表，其中包括巡检时间、巡检人员、巡检内容、发现的问题、处理结果等。
余煤单斗提升机使用维护规程
余煤单斗提升机使用维护规程一、前言余煤单斗提升机是煤矿生产中常用的设备之一，其作用是将煤炭从井口输送到地面，为煤炭的生产供给了紧要的保障。
然而，在使用余煤单斗提升机时，需要遵守严格的使用和维护规程，以确保其运行效率和安全性。
本文将重点介绍余煤单斗提升机的使用和维护规程，以供煤矿企业参考。
二、余煤单斗提升机的使用规程1、设备安装规范（1）设备安装前必需进行地基验收，地基密实度不能低于80%以上。
（2）设备前必需搭设正式检修平台。
（3）设备安装之前必需完善施工方案，实行现场管理，保证施工文明。
2、设备启动步骤（1）设备电气部分安装、接线完毕后必需进行接线测试。
（2）设备启动前必需进行全面的检查和试运行，并进行稳态试荷和满载试荷等试验。
（3）启动设备前必需检查油位、油压和油质，确保油路顺畅，油温正常。
3、设备操作规范（1）设备操作前必需进行全面检查，确保电源正常，（2）在操作过程中，严禁任意拉动设备总闸，必需依照操作规程进行操作。
（3）设备工作时应保持良好的通风，严禁在密闭的场合下使用。
4、设备停机规范（1）停机前应将余煤清洁干净，保证设备道路畅通。
（2）设备停机后，应将电源关掉，并进行全面检查，发觉问题适时处理。
三、余煤单斗提升机的维护规程1、定期检查保养必需每天对设备进行全面检查和保养，包括但不限于以下检查内容：（1）检查各种传动零件的润滑油，确保油路畅通，油质清洁。
（2）检查各种传动零件的紧固程度，需要进行加固的适时加固。
（3）检查设备的运行状态，假如显现异常必需适时处理。
2、定期更换备品备件必需每半年进行一次备品备件更换，在更换时应使用符合国家标准的备品备件，确保设备运行的稳定性和牢靠性。
3、保证设备清洁干净设备使用一段时间后，将会产生大量的余煤和粉尘，必需定期投入专门的清洗人员，对设备进行全面清洗。
4、注意设备安全余煤单斗提升机是一种高危设备，必需时刻注意设备的安全。
对于显现的问题，要适时处理，不能让问题自然解决，以防发生意外。
斗提机检修作业指导书
斗提机检修作业指导书一、背景介绍斗提机是一种常用于挖掘作业的机械设备，广泛应用于建筑工地、矿山等领域。
为了保证斗提机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必要的。
本文将详细介绍斗提机检修的步骤和注意事项，以确保检修作业的安全和效果。
二、检修步骤1. 斗提机检修前准备在进行斗提机检修前，需要做好以下准备工作：- 确保斗提机停机，并切断电源。
- 清理斗提机周围的杂物，确保工作区域整洁。
- 准备所需的工具和备件，确保其完好无损。
2. 斗提机外观检查首先，对斗提机的外观进行检查，包括：- 检查斗提机的机身、铲斗、铲齿等部位是否有明显的损坏或磨损。
- 检查斗提机的液压管路是否有泄漏现象。
- 检查斗提机的润滑系统是否正常运行。
3. 斗提机内部检查接下来，对斗提机的内部进行检查，包括：- 拆卸斗提机的外壳，检查内部的传动装置、液压系统等部件是否正常运行。
- 检查斗提机的电气系统是否正常，包括电线、开关等部件的连接是否良好。
4. 斗提机零部件更换和维修根据检查结果，对需要更换或维修的零部件进行处理，包括：- 更换磨损严重的铲齿、液压管路等零部件。
- 维修传动装置、润滑系统等部件，确保其正常运行。
5. 斗提机组装和测试完成零部件的更换和维修后，进行斗提机的组装和测试，包括：- 按照斗提机的拆卸顺序，逆序进行组装。
- 进行斗提机的静态和动态测试，确保其各项功能正常。
三、注意事项1. 安全第一在进行斗提机检修作业时，安全是最重要的。
操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
同时，要确保斗提机处于停机状态，并切断电源，以防止意外启动。
2. 严格按照操作规程进行在进行斗提机检修作业时，操作人员必须严格按照操作规程进行，不得随意更改操作步骤。
如有需要更改操作步骤的情况，必须经过专业人员的指导和批准。
3. 注意维护保养斗提机的维护保养工作是延长其使用寿命的关键。
在检修作业完成后，操作人员应定期对斗提机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等工作。
余煤单斗提升机使用维护规程
余煤单斗提升机使用维护规程一、前言余煤单斗提升机是矸石矿山中常用的一种材料提升设备。
为了保证设备的正常运行，延长使用寿命，保障生产安全，制定本使用维护规程。
二、设备使用1.设备启动前，要检查设备及周边环境是否有安全隐患，如设备、回转轴承是否有异常声音、周边地基是否稳固等。
2.设备启动时，应先将空斗提升到顶部，检查提升机的回转是否灵活，并且顶部部分的组件是否与其他组件紧密相连，是否有锁紧螺栓松动。
3.空斗裝满煤时，不能超载，如果超过额定负载，将会损坏设备。
4.煤斗在提升和下降时，需要听斗类器件是否存在异常声响。
如有异常应停机进行检查。
5.如果设备在使用过程中出现了故障，应立即停机排除故障，在保证安全的情况下使用电工或维修人员对设备进行检查维护。
三、设备维护1.动力系统：检查主机电机、减速机以及锅炉燃气管道的连接情况，认真清除杂质。
如果轴承损坏需及时更换。
2.驱动齿轮：平时要保证齿轮的润滑状态，充分调整齿轮空隙，避免磨损引起设备故障。
3.斗类器件：要经常检查整个斗类器件的紧固及可靠性情况。
翼板、挡板、橡胶衬板不应干燥，应定期进行润滑。
4.结构零件：应定期检查结构零件的可靠性和紧固是否有松动的现象，及时修理或更换。
座渣壳、陷水板等应定期进行清洗，防止堵塞。
5.电子设备：要保护设备的电子设备，特别是传感器、控制器、计量仪表等精细部分。
6.灰尘清理：在长期使用过后，设备内部会积累很多灰尘，加入洁净工具用于清除，并定期使用清洗工具对设备进行清洗和消毒。
四、注意事项1.不得在斗内放入超过额定载荷的物品，避免设备破裂或倒塌。
2.禁止在设备上方和周围停靠、悬挂重物。
3.禁止在进行设备维护或保养时，将设备电源连接。
4.技术人员应通过正规培训，取得设备操作和维护认证，用专业知识和技能操作设备。
五、结论余煤单斗提升机作为一种重要的材料提升设备，经常用于矿山生产中。
本使用维护规程通过对设备使用和维护过程进行详细的陈述，使得设备在安全、正常运行的同时，能够最大限度地延长使用寿命，促进生产过程的顺利进行。
斗提机检修规程
斗提机检修规程1、结构和工作原理1. 1 结构斗式提升机主要由机头、畚斗、畚斗带、立管、机座等零件组成。
1. 2 工作原理该斗式提升机的工作原理是畚斗带环绕头轮和尾轮之间，在畚斗带的全长上，每隔一定距离用畚斗螺钉固定着盛料用的畚斗，物料由进料口进入机座，金矿然后畚斗将物料提升到机头处在畚斗绕过头轮时，物料即被抛出，并从卸料口流出机外。
2、设备完好标准2.1 设备运行状况1、设备密封良好，无漏粉、漏料、漏油现象；2、皮带无跑偏现象；3、电机、减速机运转平稳，无杂音、无振动现象；4、轴承运转良好，无杂音；2.2 技术档案资料1、维修、保养、检修资料齐全；2、设备说明书齐全。
3、设备的维护3.1 日常维护1、各传动轴承是否有有杂音、过热情况、电机电流是否正常；2、皮带有无跑偏情况；3、检查是否有漏粉现象；4、检查各遛管是否有漏料现象；5、检查减速机运转声音是否有异响；运转是否平稳；4 、检修周期及内容4.1 小修（三个月）1、提升机皮带的张紧情况；2、驱动减速机油位；油封有无泄露情况；3、皮带接头连接情况；皮带有无破损；4、检查轴承座的润滑脂的流失情况，及时补充；4.2 中修（六个月）除小修内容外，还应检修以下内容：1、检查原润滑油油质，油质不合乎使用要求的要进行更换；2、畚斗螺栓、母的紧固情况，畚斗有无脱落；3、检查电机轴承运转情况；4、皮带磨损量的大小；5、检查头轮胶层的磨损情况；6、补充液力偶合器油位，油号：6#液力传动油。
7、检查各紧固件是否松动，连接处是否脱焊现象；4.3 大修（一年）除中修内容外，还应检修以下内容：1、检查电机轴承磨损情况；2、检查减速机轴承和齿轮磨损情况，尤其是高速轴的齿轮。
3、更换轴承座和电机轴承的润滑脂，油号：2#锂基或二硫化钼。
更换减速机的润滑油，油号：中负荷齿轮油。
5、检修步骤及质量标准1、通知操作人员，进行检修作业；2、切断所以相关设备电源，悬挂“有人工作，严禁启动”的警告牌。
斗式提升机常见故障及处理1..
• 二、料斗带跑偏：
• 1、料斗带张力不够，料斗带松，调整张紧装置，若张紧装置不 能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调 整。 • 2、整机垂直度偏差太大，头轮和尾轮不平行，重新调节头轮和 尾轮的平行度和垂直度。 • 3、料斗带接头不正，指料斗带边缘不在同一直线上，工作时， 料斗带一边紧，一边松，使料斗带向紧边侧移动，产生跑偏。 • 4、进料偏向，调整进料位置。 • 5、头轮、尾轮磨损严重，修理或更换头轮和尾轮。 • 6、料斗带老化，更换皮带。
斗式提升机常见故障及处理
主讲人：李强
点检维护要点及保养的方法（基础知识）
•
• •
•
• •
1、斗式提升机应及时适量补充润滑油。链条和料斗严重磨损或 损坏时应及时的更换。 2、斗式提升机更换零件时必须与原件材质相同，并符合设计与 制造标准。 3、垂直斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有 料斗内的物料，然后再停车。不能倒转。倒转即可能发生链条 脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。 4、禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过垂直斗式提升机的输 送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事 故。 5、发现电器故障应查明原因，及时地进行维修或调换。 6、斗式提升机维修保养时应切断电源，并挂置“禁止合闸”的 标志。
• 七、电动机底座振动： • 1、电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡。 • 2、减速机与电动机安装精度差，对中超过规范要求，进行重新 调整。 • 3、电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，进行重新 调整。 • 4、头轮和尾轮安装有误差，需重新调整。 • 5、头轮和尾轮松紧度不适当，应再调整。
• 五、料斗回料多： • 4、若发现部分物料抛得很高, 落下来又达不到卸料管口时说明 料斗抛料的时间过早, 解决办法是降低胶带的运动速度。降低带 速最简单的方法是将电机上的皮带轮缩小一些。 • 5、若发现部分物料抛出后落的很近, 不能进入卸料管，甚至倒 入无载分支机筒内, 这说 明料斗卸料结束的太迟, 解决办法是修 改、若发现部分物料抛出后碰到前方料斗的底部，撞回机筒形成 回料时, 这说明料斗间距 过小，可适当增大距离。 • 7、若发现料斗在头轮的后半圆时尾部翘起，改变了物料抛出后 的运动轨道,形成回流，这说明料斗高度尺寸太大，可适当减少 料斗高度加以解决。
斗提机检修作业指导书
斗提机检修作业指导书一、作业目的斗提机是一种常用于建造工地的施工机械设备，用于挖掘、搬运和装载土石等材料。
为了确保斗提机的正常运行和安全使用，需要进行定期的检修和维护工作。
本作业指导书旨在提供详细的斗提机检修作业流程和注意事项，以确保作业人员能够正确、安全地进行斗提机的检修工作。
二、作业准备1. 检查斗提机的工作环境，确保周围没有人员和障碍物，确保安全操作。
2. 准备必要的工具和设备，如扳手、润滑油、清洁剂等。
3. 关闭斗提机的电源，并确保其处于住手状态。
4. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
三、作业流程1. 外观检查a. 检查斗提机的外观是否有明显的损坏或者磨损，如有需要及时更换零部件。
b. 检查斗提机的润滑油是否充足，如不足需及时添加。
c. 检查斗提机的电缆、管路等连接部位是否坚固，如有松动需进行紧固。
2. 电气系统检查a. 检查斗提机的电源路线是否正常，如有破损或者老化需进行更换。
b. 检查斗提机的电气元件是否正常工作，如有故障需进行修复或者更换。
3. 液压系统检查a. 检查斗提机的液压油是否干净，如有污染需进行更换。
b. 检查斗提机的液压系统是否有泄漏现象，如有需进行修复。
c. 检查斗提机的液压缸和液压泵是否正常工作，如有异常需进行修复或者更换。
4. 机械系统检查a. 检查斗提机的传动系统是否正常，如有异响或者松动需进行调整或者更换零部件。
b. 检查斗提机的工作部件是否磨损严重，如有需进行修复或者更换。
5. 安全装置检查a. 检查斗提机的安全装置是否完好，如限位开关、紧急住手开关等，如有故障需进行修复。
b. 检查斗提机的防护装置是否完善，如护栏、防护网等，如有缺失需进行补充。
6. 清洁和润滑a. 清洁斗提机的外表面，确保无尘污。
b. 对斗提机的关键部位进行润滑，如液压缸、传动系统等。
7. 试运行和调试a. 打开斗提机的电源，进行试运行，确保各项功能正常。
b. 调试斗提机的操作杆、液压系统等，确保灵便可靠。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程斗式提升机是一种颇为常见的物料输送设备，常用于工矿企业的物资运输和提升作业。
为了确保斗式提升机的安全稳定运行，提高工作效率，保证人员和设备的安全，需要制定相应的操作规程。
本文将从斗式提升机的日常检查、开机准备、开机操作、停机操作、故障处理等方面进行规范化的阐述。
一、日常检查：1.1检查斗式提升机的各个部件是否正常运转，如电机、减速器、链条、皮带等，确保无异常声音和异常现象。
1.2检查斗式提升机的润滑油是否充足，如有不足应及时补充。
1.3检查斗式提升机的电气设备是否正常工作，如有异常应及时修复。
1.4清理斗式提升机的进料斗，移除其中的杂物和附着物，以确保物料的顺利进出。
二、开机准备：2.1检查斗式提升机的开机前的各项条件是否具备，如电源是否正常、传动部件是否完好、机器是否处于无阻力状态。
2.2按照操作规程要求穿戴好相关的安全装备，如头盔、安全鞋、口罩等。
2.3打开斗式提升机的控制电源，检查并确认电流稳定。
2.4检查斗式提升机的开关是否灵活可用，确认无误后方可进行操作。
三、开机操作：3.1按照斗式提升机的运行要求，打开上料装置，确保物料进入提升机的进料斗中。
3.2确认物料的数量和质量符合斗式提升机的运行要求。
3.3启动斗式提升机的电机和传动装置，以适当的速度将物料提升到指定位置。
3.4操作人员要密切观察斗式提升机的运行情况，如有异常情况及时停机检查。
四、停机操作：4.1当物料提升到指定位置后，及时关闭斗式提升机的运行设备。
4.2清理斗式提升机及周围的物料，确保无杂物。
4.3关闭斗式提升机的控制电源，确保设备处于停止状态。
五、故障处理：5.1在操作过程中，如遇到斗式提升机的异常情况，操作人员应立即停机查找故障原因。
5.2若故障无法自行解决，应及时报告维修人员进行处理。
5.3维修人员在处理故障时，需严格按照相关规程操作，确保自身安全，保护设备完好。
六、操作注意事项：6.1操作人员必须经过专业培训，并具备一定的相关知识与技能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
斗提机维修保养规程
一、安全规程
1、严禁在斗提机运转时打开斗提机外壳上观察门和机头盖、机座上的检修门，严禁在观察门、机头盖、机座上的检修门打开时启动斗提机；
2、打开斗提机底座上检修门清理物料时，应确保设备已经断电并与中控室沟通；
3、禁止将手伸入底座，应借助工具掏挖物料，以防止斗提机倒转时造成人身伤害；
4、斗提机因堵塞等原因造成畚斗带打滑时，应紧急停机，以防止皮带过热造成火灾或引起粉尘爆炸；
5、每月应紧固畚斗螺栓一次，防止畚斗脱落造成设备损害；
6、畚斗带的更换和张紧应由有经验的维修工完成或在有经验人员的指导下完成。
二、操作保养规程
１、运转过程中，每班应检查１次头轮底部轴承和减速机温升情况，若手触１０秒左右感觉烫手则表明温升过高，应查清原因，采取加注润滑油或清洗轴承、减速机等相应措施；
２、每月为头轮底部轴承加注１次润滑脂；
３、运转过程中，注意观察是否有异常响声，畚斗带是否打滑；轴承和减速机是否过热；
４、新装畚斗带每运转２个班次（提升机负荷运转１０小时以
上），调整一次底座上的调节螺杆以张紧皮带；螺杆到达最底端后，应切割畚斗带缩短其长度，并重新张紧；
５、每周清理１次提升机底座中的积存物料；
６、每次打开机头盖，应将盖板上附着的物料清理干净；机头盖每月至少清理１次；
７、停机前，应停止进料并空车运转３－４分钟，排空无料。
三、维修规程
１、小修斗提机小修每半年进行一次，包括以下内容：
ａ、检查电机接线盒内电线连接是否松动；
ｂ、检查连轴器、机头、畚斗的紧固螺栓松动情况，更换损坏的螺栓；
ｃ、检查头轮、底轮防滑胶板（部分斗提机有）磨损情况，必要时更换；
ｄ、清理机头、机座及中间机筒壳壁上的残留料；
ｅ、检查全部畚斗，整理或更换变形畚斗；
ｆ、清洗或更换观察窗玻璃；
ｇ、对链传动斗提机，清洗链条链轮，并检查链条和链轮磨损情况，必要时更换；
ｈ、更换减速机润滑油，检查并清洗透气孔盖，必要时更换；
ｊ、拆洗检查止逆机构轴承并添加润滑油，更换止逆机构固定螺栓；
２、中修中修每年进行一次，包括以下内容：
ａ、小修全部内容；
ｂ、检查电机轴承磨损情况，更换磨损严重的轴承，更换润滑脂；
ｃ、检查并清洗斗提机头轮、底轮轴承和轴承座，更换磨损严重的轴承和轴承座，更换润滑脂和密封圈；
ｄ、检查头轮和底轮磨损情况，必要时修补或更换；
ｅ、检查畚斗带磨损情况，必要时更换；
ｆ、拆洗减速机，检查各部件磨损情况，修补或更换磨损严重部分；
ｇ、检查卸料口挡板，如磨损严重则更换；
ｈ、检查机筒、进料口、出料口连接处密封情况，必要时更换密封垫；
ｉ、检查机筒变形情况和斗提机垂直度，调整机筒垂直度不大
于８ｍｍ；
ｊ、机筒刷油漆。