工艺实习心得体会
电子工艺实习心得体会(9篇)_2
电子工艺实习心得体会(9篇)电子工艺实习心得体会1时间过得真快，一周的电子工艺实习过去了，回首这一周，我们收获了很多，为这次实习画了一个圆满的句号。
虽然学校把我们的电子工艺实习安排在最后一周，但是并不减少老师跟同学们的热情，我们都很好地完成了这次的实习要求。
在实习过程中，我们遇到了不少困难，因为很多人都是第一次亲手去制作自己的PCB板，还有把各种元件焊接上去，在老师的指导和同学们的帮助下，我们都克服了困难，完成了任务。
我觉得这是一门非常有意思的课程，它能够让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力获取劳动成果。
首先，我觉得在这次实习过程中，最大的困难就是焊接，焊接这门技术，说起来不难，只要给几分钟就能够焊接，但是要焊的完美，焊得准确，又不是一件容易的事情了，通过这次焊接实习，让我系统的掌握了焊接的技术。
焊接步骤：（1）焊接前处理元件，（2）将元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙铁。
（3）检查焊接质量，①焊点是否光亮圆滑，有无假焊和虚焊，②将不合格的焊点重新焊接。
（4）焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱不过要注意，从最开始元件的选择处理，到最后完成，每一个步骤的是很总要的，一个步骤错误就有可能导致最后产品的质量问题，有的错误有时是很难发现的。
所以说每一个步骤做到最好，才能把保重产品最终的质量。
其次，通过这次的实习，我也基本掌握了印制电路板的设计与制作。
电路板是元器件相互连接需要一个载体，是非常重要的，电路板有可以分为很多种，有直接在万能板上直接用导线连接起来的电路板也有用电脑设计制作的pcb板等，这次实习主要是学习了pcb板的制作，对于现阶段实验室的条件只能在实验室做些简单的单层板。
主要有几个步骤：计算机设计、打印、转印、修板、腐蚀、去膜、钻孔、水洗、涂助焊剂，制作出来的电路板可以安放贴片元件和插孔元件。
电子工艺实训心得体会精选3篇
电子工艺实训心得体会精选3篇一、实习的目的和意义：对于日益发达的21世纪来说，电是我们生活中必不可少的一部分，手机、电脑等电子产品也俨然成为了我们生活的必需品，所以我们大学生有必要掌握一定的用电知识和电工操作技能，学会使用一些常用的电工工具及仪表，并要求掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理，才能不落后与时代的步伐。
通过两周的实习，我们加强了对电子产品及其制作的认知，充分了解了工艺工作在电子产品制造过程中的重要地位。
在掌握锡焊技术的同时，注意在培养自己细致、一丝不苟的工作作风。
从第一节的理论课开始，老师通过视频让我们熟悉了各种不同的电子元器件及其不同的功效，同时了解到任何电子产品，都是由基本的电子元件器件按电路工作原理，通过一定的工艺方法连接而成的。
焊接方法也有很多种，使用最广泛的及是我们着重练习的锡焊技术。
而一个电子产品，焊接点少则几个，多则成千上万，因而保证焊点的质量，成为提高产品质量和可靠性的基本环节。
现代焊接技术飞速发展，焊接方法设备不断推陈出新，但小批量生产研制和维修仍广泛使用手工焊接。
所以我们此次工艺实习也旨在培养手工焊接的技能，同时明白相应的电路原理。
二、实习要求：通过理论学习，掌握基本的焊接知识以及简单电子产品的生产制作流程;同时通过本次实习能够熟练掌握手工焊接的基本方法与技巧要领;完成直流充电器的焊接安装和调试，使其能够正常工作;再通过后期电路的绘制，掌握Protel99电路制作软件的基本制版方法。
三、实习过程：1、电路的焊接要领：1)焊接姿势：焊接时应保持正确的姿势。
一般烙铁头的顶端距操作者鼻尖部位至少要保持 20cm以上，以免焊剂加热挥发出的有害化学气体吸入人体、同时要挺胸端坐，不要躬身操作，并要保持室内空气流通。
2)电烙铁的拿法：电烙铁一般有正握法、反握法、握笔法3种。
a、正握法适用于中等功率电烙铁或带弯头电烙铁的操作;b、反握法动作稳定，长时间操作不易疲劳，适用于大功率电烙铁的操作;c、握笔法多用于小功率电烙铁在操作台上焊接印制电路板等焊件。
金工实习心得体会的5篇
金工实习心得体会的5篇金工实习心得体会精选的1金属工艺实习,但在真正进行实习的时候,却发觉有些与自己期盼的不太一样,或许是由于自己是化学专业的缘由,有一种化学人特有的偏执。
所以总觉得其实教科书上的“机械工程训练”其实更加贴切。
而在这次“机械工程训练”中我感受到了那些久违了的感觉，那在心中尘封已久，连我都认为我都已经忘却了的回忆。
首先是钳工，但是我的第一个实习项目并不是钳工，由于我对这一工种有着非常深刻的记忆，假如要我用一个词来形容的话，“冤家路窄”就再合适不过了。
早在高中时代的“工训”时我就接触过钳工这个项目，所以这次实习又唤醒了我高中那段惨痛的记忆和那种满手水泡的感觉。
但与之相对的同时也让唤醒了我在高中那段美妙的时间中那种生命的充实感，寒窗苦读十数载，只求金榜题名日。
或许如今对许多人提起高中三年，能想到只是那无尽的题海，挂在墙上的倒计时表全是一些空洞的缺乏实感的令人乏味的东西。
但是那时我们全部的并不只有这些，还有许多许多值得珍藏的宝贝，只是我把它们与我们那时的苦痛一起掩埋了。
而钳工的实习又唤醒了这些美妙的东西，每一次的挫磨，就犹如拍打在记忆海滩上的海浪，卷走记忆的沙砾，露出秀丽的贝壳，那些曾经被深埋于这一切之下的宝贝。
那种劳碌与紧急所带来的生命的充实感，这种久违的充实感随着汗水沁透全身直到心灵深处。
钳工的实习之后就犹如以前一样满手的水泡。
而我同样带回的还有一颗被充实的心。
车工和工，同样也是布满着各种的回忆，但是那些记忆早已模糊不清，可那种温馨的感觉，那种儿时所体验过的美好，是那么的令人怀念。
我的父亲和祖父都任职于车床工具场，我祖父是前任场长而我父亲则是现任技术处的主任。
所以幼年的我常常穿行于各种机床之间，而小孩眼中一切都是亮色的，一切都是那么的秀丽，即使是哪扰人的机床的扎扎声都犹如天籁一般悦耳。
那个时代的我其实什么都没有，但是我又拥有一切，一切如今的我所羡艳的，却再也无法获得的。
而如今的我，穿行于机床之间，扳动那一个个冰冷的扳手，倾听那机器的切割金属时的扎扎声。
工艺生产的实习报告
工艺生产的实习报告在实习期间，我有幸参与了一家知名工艺生产企业的生产流程。
通过这次实习，我对工艺生产有了更深入的了解，也学到了很多实用的知识和技能。
以下是我在实习期间的观察和体会。
一、实习背景介绍我所在的实习企业是一家专业从事工艺品生产的公司，其产品远销国内外。
作为一家有着悠久历史和良好声誉的企业，该公司在工艺生产方面拥有很多独特的技艺和经验。
在实习期间，我主要参与了企业的生产流程、产品质量控制以及生产管理等方面的实践工作。
二、生产流程分析在工艺生产过程中，每个环节都至关重要。
我首先从原材料的采购开始，了解了原材料的选择、验收和初步处理等环节。
接下来，我参与了核心工艺流程，包括设计、绘图、选材、加工、组装、调试等多个步骤。
每个步骤都需要严格按照要求进行操作，确保产品的质量和稳定性。
此外，我还参与了产品的质量控制和检测环节，包括产品尺寸、外观、性能等方面的检测。
通过这些实践工作，我深刻体会到了工艺生产中每个环节的重要性。
三、产品质量控制产品质量是工艺生产企业的生命线。
在实习期间，我深入了解了企业采用的质量控制方法和管理措施。
首先，企业建立了完善的质量检测体系，对每个生产环节进行严格把关。
其次，企业注重采用先进的检测设备和方法，如光学显微镜、X射线探伤仪等，确保产品质量的稳定性和可靠性。
此外，企业还加强了员工技能培训和质量意识教育，提高员工对产品质量控制的重视程度。
这些措施的实施，使得企业产品在市场上赢得了良好的口碑和信誉。
四、生产管理实践在实习期间，我还参与了企业的生产管理工作。
通过与生产部门负责人和其他员工的交流合作，我了解到企业实行精益生产管理方式，注重优化生产流程和降低成本。
企业采用现代化的管理软件和技术手段，对生产数据进行实时监控和分析，及时发现和解决问题。
同时，企业还注重员工培训和团队建设，提高员工的综合素质和团队协作能力。
这些管理措施的实施，有效地提高了企业的生产效率和产品质量水平。
五、个人体会与总结通过这次实习，我对工艺生产有了更加深入的了解和认识。
电子工艺实习心得体会7篇
电子工艺实习心得体会7篇电子工艺实习心得体会1在为期两周的实习当中感触最深的便是实习联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要认真思考，对就是思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。
这次的内容包括电路的设计，印制电路板，电路的焊接。
本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有一定的感性和理性认识；对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实习充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实习动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业作好准备。
在大一和大二我们学的都是一些理论知识，就是有几个实习我们也大都注重观察的方面，比较注重理论性，而较少注重我们的动手锻炼，比如上学期的精工实习。
而这一次的实习正如老师所讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实习是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。
不过，通过这个实验我们也发现有些事看似实易，在以前我是不敢想象自己可以独立一些计时器，不过，这次实验给了我这样的机会，现在我可以独立的做出。
总的来说，我对这门课是热情高涨的。
第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。
现在电工电子实习课正是学习如何把东西装回去。
每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有成就感。
第二，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。
它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实习能力和创新精神。
作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
电子工艺实习心得模板5篇
电子工艺实习心得模板5篇心中有不少心得体会时，就很有必要写一篇心得体会，这样可以帮助我们分析出现问题的原因，从而找出解决问题的办法。
那么心得体会怎么写才能感染读者呢以下小编在这给大家整理了一些电子工艺实习心得模板，希望对大家有帮助！电子工艺实习心得模板篇1 转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。
这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。
我将从以下几个方面总结微电子技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得：一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。
在微电子技术岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。
思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。
在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。
同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。
信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。
通过这两个月的实习，并结合微电子技术岗位工作的实际情况，认真学习的微电子技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。
通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。
二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。
在微电子技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。
虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在微电子技术岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。
电子工艺实习心得体会(精选5篇)
电子工艺实习心得体会（精选5篇）电子工艺实习心得体会篇1这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习，实习任务是制作一台收音机和pcb板，其实是进行简单的组装而已!刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么?以为像在扬中实习那样随便做做。
后来从指导老师那得知是自己做一台收音机，收音机要求能够收到广播，听起来很有趣。
就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
第一天并不是学制作，而是准备各种元器件，做一些基本功的练习，练习如何用电烙铁去焊接元器件。
电烙铁对我来说并不陌生，我以前在扬中实习时用过，但不闲熟，所以我也很认真地对待这练习的机会。
焊接看起来很简单，其中有很多技巧要讲究的，在焊的过程中时间要把握准才行，多了少了都不行。
练习时，最好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。
第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。
说真的，虽然自己是学电子专业的，但对很多常用的电子元器件认识还不够。
老师也知道我们常识少，所以从元器件识别入手。
接着我们就开始把每个元件照着图纸插到pcb板上。
第三天，我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。
我的pcb板昨天已经搞好一半多了，所以这天做了不久，就焊接完毕。
我即高兴又担心，怕调试不出来，老师要求我们自己在下面调试好后给老师检查。
调试后发现我的制作有点小问题，但经我细心检查修改后最终成功了!听着自己制作的收音机发出的声音，心里无比的激动，因为这是我的劳动结晶!第四天的任务是把收音机的外壳装上去。
第五天，老师教我们写实习报告的细则及注意事项。
这样一个星期的实习就结束了。
这次实习很有趣很轻松，通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。
掌握了贴片技术和了解到各种工艺流程，认识到各种仪器及他们的功能和使用方法。
在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。
同时，在操作过程中，我们应该注意什么?才能保证操作的可靠性和正确性。
因为在实践时往往会遇到各种问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。
电子工艺实习心得体会(精选5篇)
电子工艺实习心得体会一：电子工艺实习心得体会为期一周的电子工艺实习已经结束了，但是心中的兴奋还存在，脑海里不时会想起大家在实验室积极学习，专注工作的情景。
开始实习之前，大家都非常期待这次电子工艺实习，希望可以多学习些知识，希望有更多实践的机会。
没想到实习这么快就结束了，还真有意犹未尽的感觉。
虽然只是短短的几天实习，不过在这次实习当中，我学习到了很多东西。
学会了怎么利用电阻的色环读出阻值，基本掌握电子工艺的焊接技能。
我深刻体会到理论学习与实践相结合的重要性，我体会最深的是：做好一件事，认真的态度是必需的。
做任何事，没有认真的态度是很难做好的，这是从小就知道的，但那时候只是知道，并没有自己悟出其中的真正的道理。
这学期很多事让我深刻体会到，认真的态度对完成一件事的重要性。
这次实习更是让我再一次明白，任何事都要仔细认真对待，也许一个小的疏忽都将导致整个工作前功尽弃。
相反，如果认真去做事，可以发现“柳暗花明又一村“的效果。
遇到实际问题时，只要认真思考，就可以用所学的知识一步步探索，解决一般的问题是没有问题的。
在实习的第一天，上午我们听完老师讲解实习要求和内容后，就开始检查原件是否完整，并把电阻分类。
按照老师提出的方法，我们先自己读出电阻的阻值，比较难读的或者不肯定的就再去用万用表测出来。
在读数的过程中，如果不认真对待的话，会导致在安装电阻的时候出现错误，最终导致万用表误差很多或者不能用。
在焊接过程中，我们许多人都是初学者，刚开始的时候会觉得束手无策，但是后来经过认真研究和观察各个元件的性能与特点，还是有不少人可以完美把焊接做好，同时认真的观察总结可以在保证质量的同时提高自己的效率。
这几天的实习，让我重新认识了自己，并且对自己身上不足之处有了更深的了解。
我主要是实践能力不强，通过实际动手操作才发现理论和实际之间是很多打差距的。
尽管我以前学过读电阻阻值的方法，但是在实际用的时候会发现有许多问题，例如有些颜色会比较难区分。
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工艺实习心得体会这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习，实习任务是制作一台收音机，其实是进行简单的组装而已!刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么的，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。
后来得知是自己做一台收音机，而且做好的作品可以带回去呢。
听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
第一天并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接元件。
电烙铁对我来说并不陌生，我以前在电子协会时用过很多，算得上会用但谈不上是熟练那个，所以我也很认真地对待这练习的机会。
焊接看起来很简单但个中有很多技巧要讲究的，在焊的过程中时间要把握准才行，多了少了都不行!练习时最好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。
第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。
说真的，虽然自己是学电子专业的但对很多常用的电子元件还不认识呢。
老师也知道我们常识少，所以从元件识别入手。
这个老师讲课很风趣，经常让我们引进不禁，这样学习气氛比起我们平时上专业课时好多了。
老师讲完原理后，我们就开始把每个元件照着图纸插到PCB板上。
第三天，我们要把插好的每个元件焊接上去。
我的PCB板已经搞好一半多了，所以这天早上不久我就把它焊接完毕啦。
我很高兴，因为我是我们班第一个拿作品去给老师调试的。
调试后发现我的制作有点小问题，但经我细心检查修改后最终成功了!听着自己的制作发出的声音心里甜甜的，因为这是我的劳动结晶!第四天的任务是把收音机的外壳装上去，第五天老师教我们写实习报告的细则及注意事项。
这样一个星期的实习就结束了，时间过得真快，真有点不舍得的感觉。
这次实习很有趣很轻松，通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。
在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。
因为在实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。
这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下基础!一、目的意义通过对一台正规产品“收音机”的安装、焊接及调试，了解电子产品的装配过程;学习整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的科学作风。
熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
二、原理天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。
同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。
中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。
音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。
天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ)一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。
再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。
三、安装调试1.检测(1)通电前的准备工作。
a.自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。
b.接入电源前必须检查电源有无输出电压(3V)和引出线正负极是否准确。
初测。
(2)初测：接入电源(注意+、-极性)，将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。
然后将收音机开关打开，分别测量三极管T1～T6的E、B、C三个电极对地的电压值(即静态工作点)，将测量结果填到实习报告中。
测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。
(3)试听：如果各元器件完好，安装正确，出侧也正确，即可试听。
接通电源，慢慢转动调谐盘，应能听到广播声，否则应重复(1)要求的各项检查内容，找出故障并更正，注意在此过程中不要调中周及微调电容。
2、调试经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。
(1)调中频频率(俗称调中周)目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。
a.将信号发生器(TPE-DX)的频率指针放在465KHZ位置上。
b.打开收音机开关，频率盘放在最低位置(530KHZ)，将收音机靠近信号发生器。
c.用改锥按顺序微微调整T4、T3，使收音机信号最强，这样反复调T4、T3(2～3次)，使信号最强，确认信号最强有两种方法，一是使扬声器发出的声音(1KHZ)达到最响为止。
二是测量电位器Rp两端或R8对地的“直流电压”，指示值最大位置(此时可把音量调到最小)，后面两项调整同样可使用此法。
(2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a.低端调整：信号发生器调至525KHZ，收音机调至530KHZ位置上，此时调整T2使收音机信号声出现并最强。
b.高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。
c.反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。
c.反复上述a、b二项调整2~3次，使信号最强。
(3)统调(调敏捷度，跟踪调整)目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHz”。
方法：低端：信号发生器调至600KHZ，收音机低端调至600KHZ，调整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强，(一般线圈位置应靠近磁棒的右端)。
高端：信号发生器调至1500KHZ，收音机高端调至1500KHZ，调C1a’，使高端信号最强。
在高低端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。
四、总结通过这次实习，我得到了以下几个方面有所收获1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。
这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。
没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。
在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。
比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就会焊在一起了。
3.这次实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性”，通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理，终于体会到“实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思”这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。
经历时间最长的一次实习课，两周与电烙铁、焊锡丝的接触，三天的实践，使我收获了单片机学习板一块，机器猫一个，自己焊接小人一个和一项焊接技能。
继金工实习后的又一个很重要的实习课，让我们在开始充满了憧憬与好奇。
而这两周，让我们了解了电子工艺实习的重要性;了解了焊接的“五步法”，纠正了我从大一暑假第一次进行焊接并延续的错误方法;老师课件上的图文解释，实践中的电子元件实物，让我们对所学的电子元件的认知度提升了很多，对自身专业的兴趣提升了很多。
理论课上学习了焊接的步骤：1焊接前处理元件2奖元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙铁3检查焊接质量：焊点是否光亮圆滑，有无假焊虚焊，将不合格的焊点重新焊接4焊接完毕后拔下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱。
“五步法”焊接的步骤为：准备施焊，加热焊件，融化焊料，移开焊锡，移开烙铁。
但理论之后的实践往往在开始都是最难的，“五步法”焊接在开始时是那么的神秘，下手前总是默默地想着那几个步骤，跟着老师的要求，经历了拆电路板，焊电路板的重复过程中掌握了锡枪和电烙铁的用法。
在寻找和摸索焊接的感觉中，也见到了学习过但没有接触过的电子元件实体。
留下了左手握锡丝，右手握烙铁的形象，记录了这第一天下午。
之后，学习了导线的焊接，拆绝缘皮，镀锡，焊锡等一个个步骤在牺牲了无数段导线之后被我们熟练掌握。
由导线引发的最有挑战性焊接是立方体的焊接，三根导线的固定，总是固定不了那个容易散的焊点，两个人之间的合作让我感受到了团结就是力量。
这里要注意的一点是：将导线绝缘皮拆下之后，要对内部的金属进行镀锡，避免生成了氧化膜不沾锡，如果有氧化膜生成，应去除氧化膜后再进行焊接。
比较专业的还是电路图的绘制和PCB板的设计，老师对我们从零的指导，对我们错误的改正，在机房的两天让我们懂得了怎么样能让纸上的电路图变成现实生活中的电路板，怎么样才能让理论设计出来的东西变成实物。
熟悉了机器猫的电路图与PCB板，给我们了机器猫的实物，拆装机器猫及改变电路，就能改变机器猫的功能，科技是第一生产力啊，功能不多的玩具猫内部电路竟是如此的复杂也让我们小吃一惊。
不过留下最深印象的还是中午面对那个坏了的干簧管调试了一个多小时最终以失败告终，少了一项功能啊。
价值最大的要数最后的单片机了，给了我们数不完的零件要让我们把它们全部焊接到一块板上，元件校对了很长时间，元件焊接了很长时间，单片机调试了很长时间后，它成功地变成了一台录音机，面对一天对它的付出，录音功能的实现也是对我莫大的慰藉吧。
这个单片机的学习板，也将伴随我走过大学剩下的时光。
从这次电子工艺实习中，不仅学到了正确的焊接方法，对不同器件的识别，还让我有了如下体会：第一，遇到困难时不要去躲避，遇到挫折时不要气馁，正视困难，勇往直前，主动找别人帮助，找到问题的根源，总会把问题解决的。
第二，许多事情都是需要团队合作的，焊接过程中可能有的地方比较难焊，但是两个人一起的话会容易很多，这些天来，实验室总是充满了同学间互帮互助，齐心协力，团结向上的氛围。
第三，书上学到的永远只是理论，我们要行知结合，把学到的知识用到实践中去，才能加深自己对所学知识的认识。
第四，像焊接一样不能急躁，生活中也不能急功近利，要踏踏实实的，一步一步去做，确保每一个焊点都是好的，做过的每一件事都是好的。
每一天都是新的一天，以后的学习过程中，我们也会带着实习时的激情去度过。