供应商考察程序内容及信息收集要求
采购供应商考核的内容和方法
采购供应商考核的内容和方法
采购供应商考核的内容和方法：
一、考核内容：
1. 产品质量：包括材料和工艺的质量，产品的型号及规格是否符合采
购者的要求；
2. 完善的交货期：采购者在采购时需要了解供应商是否能够按时交付，能否按期提供货物；
3. 采购价格：了解供应商所提供的价格是否合理；
4. 售后服务：了解供应商是否能够提供良好的售后服务；
5. 合同管理：了解供应商是否能够有效、负责任地管理合同；
6. 其他：是否具有良好的技术管理能力等。
二、考核方法：
1. 实地考察：评估供应商的实施能力，以及生产环境；
2. 历史订单记录：查询采购商历史订单记录，了解供应商质量及交货期；
3. 问卷调查：采购者可以根据采购产品需求，利用问卷调查的方式考
核供应商；
4. 面谈审核：在考察现场，采购者可以与供应商进行面谈，评估供应
商的实施能力；
5. 评估报告：进行综合评估，形成评估报告，并反馈给采购者；
6. 价格评估：采购者可以对供应商的报价进行分析，对比不同供应商的价格差异，对比价格及质量，评估供应商的报价价格水平。
供应商考察流程及需准备的资料(工程施工类)
供应商考察流程及需准备的资料(工程施工类)引言对于工程施工类企业来说，建设及维护供应商关系是十分重要的。
在日常的采购过程中，企业不仅需要寻找价格合理、质量可靠的供应商，更需要寻找有专业技能、服务态度好、合作愿景等方面都符合公司要求的长期合作的供应商，并且必须对供应商进行全面的评估和审核。
本文将介绍工程施工类企业的供应商考察流程及需准备的资料。
供应商考察流程1.确定管理制度第一步是明确内部管理制度，比如采购流程和标准、审核标准和程序、合作合同的拟定和管理等。
这样可以确保供应商的选用和审核符合公司的要求和标准，并充分保障公司和供应商之间的利益。
2.评估供应商评估供应商主要从以下方面考虑： * 产品和服务的质量。
包括产品及服务的性能、稳定性、适用性、主次要件的构成等。
* 供应商的生产力。
包括请求的采购量、交货期限、产品生产周期、生产能力等。
* 供应商的价格水平。
与市场上的同类产品相比，供应商的价格如何，需考虑与质量、交货期限等相对应。
* 供应商的管理水平。
包括质量管理、生产计划、库存管理、物流和配送等方面。
* 供应商的服务态度。
供应商是否积极主动、响应迅速、服务周到、处理投诉和纠纷处理等方面。
3.审核供应商审核过程需要和供应商做好沟通和协作。
主要步骤如下： * 查验其注册机构、法人代表、授权签字人等资格及信誉。
* 查看其生产经营执照、经营范围、生产单位地理位置、资质等证件。
* 根据采购需要及标准要求，查看其生产、质量管理控制、技术水平等方面的资料。
* 现场审核供应商的生产基地、灵活性、安全措施、质量管理体系等实际情况。
4.签订合同在审核后对合适的供应商进行合同签订。
在签订合同时，一起商定价格、质量、交货日期、支付方式、售后服务等细节，确保合同内容符合公司需求以及法律法规要求。
需准备的资料1.企业相关资料•工商营业执照、税务登记证、组织机构代码证。
•公司介绍，包括公司历史、管理团队组成、经营范围、生产能力、优势等。
全面了解供应商审核的种类和流程-WPS Office
全面了解供应商审核的种类和流程根据不同物料供应商的不同成熟程度，供应商审核可以安排在供应商认证的前、中、后进行，目的是确认、筛选出最好的供应商，优化供应商结构，提高竞争优势。
供应商审核的层次就采购供应的控制层次来说，供应商审核可局限在产品层次、工艺过程层次，也可深入到质量保证体系层次，甚至深入到供应商的公司整体经营管理体系层次(公司层次)。
（1）产品层次。
主要是确认、改进供应商的产品质量。
实施办法有正式供应前的产品或样品认可检验，以及供货过程中的来料质量检查。
（2）工艺过程层次。
这一层次的审核主要针对那些质量对生产工艺有很强依赖性的产品。
要保证供货质量的可靠性，往往必须深入到供应商的生产现场了解其工艺过程，确认其工艺水平、质量控制体系及相应的设备设施能够满足产品的质量要求。
这一层次的审核包括工艺过程的评审，也包括供应过程中因质量不稳定而进行的供应商现场工艺确认与调整。
（3）质量保证体系层次。
这是就供应商的整个质量体系和过程，参照ISO9000标准或其他质量体系标准而进行的审核。
（4）公司层次。
公司层次的审核是对供应商进行审核的最高层次，它不仅要考察供应商的质量体系，还要审核供应商经营管理水平、财务与成本控制、计划制造系统、信息系统和设计工程能力等各主要企业管理过程。
在实际情况中，对于那些普通商业型供应商，采购商一般只局限于产品层次和工艺过程层次的审核，但是如果采购商要挑选合作伙伴，情况就不一样了，特别是那些管理严格、技术先进的国际大公司，它们通常会大量采用质量保证体系和公司层次的审核来控制供应链管理体系。
供应商审核的方法供应商审核的主要方法可以分为主观判断法和客观判断法。
所谓主观判断法是指依据个人的印象和经验对供应商进行的判断，这种评判缺乏科学标准，评判的依据十分笼统、模糊；客观判断法是指依据事先制定的标准或准则对供应商进行量化的考核和审定，包括调查法、现场打分评比法、供应商绩效考评、供应商综合审核、总体成本法等方法。
供应商考察报告内容
供应商考察报告内容1.供应商基本信息：报告应包含供应商的基本信息，如公司名称、企业性质、注册资本、成立时间、经营范围、生产规模等。
这些信息可以帮助了解供应商的背景和规模。
2.供应商质量管理体系：考察报告应对供应商的质量管理体系进行评估。
这包括供应商是否持有相关质量认证，如ISO9001或其他行业相关认证，以及是否有完善的质量管理流程和检验标准。
同时，还应对供应商的质量管理团队、质量控制设备和检测手段进行评价。
3.供应商生产能力和工艺：报告应对供应商的生产能力和生产工艺进行考察。
这包括供应商的生产设备情况和技术水平，以及生产工艺是否先进，是否符合产品要求。
同时，还应对供应商的产能、交货期和生产灵活性进行评估。
4.供应商供货能力：考察报告应对供应商的供货能力进行评估，包括供应商的库存情况、供货渠道、供应链管理水平以及对市场变化的应对能力。
同时，还应对供应商的供货稳定性和供货能力进行判断，以确保供应商能够按时并稳定地供货。
5.供应商价格和成本：报告应对供应商的价格和成本进行评估。
这包括供应商的价格水平和与其他竞争对手的比较，以及供应商的成本结构和成本控制能力。
通过对供应商价格和成本的评估，可以选择性价比较高的供应商。
6.供应商风险评估：报告应对供应商的风险进行评估。
这包括供应商的财务状况、信用状况、供应链风险、管理风险等。
通过对供应商风险的评估，可以选择稳定可靠的供应商，降低采购风险。
7.供应商合作历史及评价：考察报告应对供应商的合作历史和评价进行分析。
这包括与供应商的合作时间、合作项目、服务质量和客户反馈等。
通过对供应商合作历史和评价的分析，可以了解供应商的合作态度和服务水平。
8.供应商创新与研发能力：报告应对供应商的创新能力和研发能力进行评估。
这包括供应商是否持有相关的技术专利或科研成果，以及是否有独特的技术优势。
同时，还应评估供应商是否有创新意识和研发实力，以确保供应商能够满足未来的需求和市场变化。
供应商现场考察
附件2：一级采购物资供应商现场考察方案模板2013年集团公司仪器接插件供应商现场考察方案综合考察□专项考察□中国石油仪器接插件供应商现场考察组2013年12月12日一、综述主要概述考察项目技术特点及用途、考察重点内容、考察目的和意义等。
二、基本情况（一）考察对象统计分析供应商总体资源状况，列出进行现场考察供应商目录。
若供应商数量较多，应制定整体工作规划，分批次列出进行现场考察供应商目录。
（二）考察内容企业基本概况、主要生产设备和检验设备配备、专业技术水平和研发能力、生产经营情况和主要业绩、质量控制、主要原材料和配套产品供应渠道、物流配送和售后服务等。
（三）考察组成员现场考察组成员列表。
包括姓名、工作单位、学历、职务、职称等内容。
（四）日程安排现场考察日程安排表。
一般情况下对每个企业的考察时间不少于两个工作日。
（五）考察组成员遵守工作守则承诺书（见附件）考察组成员签认遵守工作守则承诺书，保证认真履行工作职责，严守工作纪律。
三、考察评审方法（一）文件审核1、企业资质情况。
企业经营、质量、HSE等体系认证以及其他生产经营许可资质等。
2、企业组织机构。
3、专业技术人员情况。
企业相关专业技术人员信息表。
主要包括：技术研发、检验检测及设备运行等关键岗位人员的技能或资质要求、人员配备、证书等级、工作年限、技能培训等内容。
4、企业基本情况。
主要包括经营业务范围、生产能力、销售业绩、主要客户、财务状况、商业信用等级等。
5、企业产品情况。
企业被考察产品信息表。
主要包括：产品名称、规格型号、技术特点、年生产能力、质量标准、试验或检测方法等内容。
6、企业生产设备、检测设备配备情况。
主要生产设备和检测设备信息表。
主要包括设备名称、规格型号、数量、制造商、购进时间、主要技术特点、运行状况等。
7、企业原材料及配套产品外购情况。
企业原材料及配套产品外购信息列表。
主要包括：外购品种、供货厂家及认证情况、入厂检验方式及频次等内容。
供应商考察程序内容及信息收集要求
供应商考察程序内容及信息收集要求集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]供应商考察程序内容及信息收集要求1基础资料的收集1.1供应商信息的收集1.2主要信息内容(采购）（采购）（采购）（采购）（采购）（采购）（采购）2供应商考察方案及内容2.1制定供应商考察方案；2.2 供应商分项考察计划的制定按供应商考察方案，编制分项考察计划。
2.3 考察内容2.3.1 原材料进料检验：对来料进行检验；原材料储存：保证储存条件符合要求；等资料含影像资料；（品管）2.3.2 现场设备现场主要设备、数量、使用记录、设备铭牌、维护及保养记录的信息等资料含影像资料；（生产）2.3.3 工艺过程控制要考察供应商的工序作业指导书、执行标准或工艺、现场检查设备（工装）、产品合格率及作业记录等资料含影像资料；（生产）2.3.4 现场管理定置图、看板、区域划分、人员定编、物料堆放/周转等资料含影像资料，（生产）2.3.5 工效及班产考察关键工序的班产产能、实测作业流速，评估产能是否过剩。
查看领料、交件等单据的资料含影像资料；（生产）2.3.6 现场在制品的情况（供配客户源的信息含影像资料）；（生产）2.3.7 关键工序作业记录、作业指导书、现场工艺卡、检查卡等的资料含影像资料；（生产）2.3.8 成品仓库库房管理，包装材料、物品码放、顾客财产的信息含影像资料；（仓库）2.3.9 产品质量控制检测设备、作业记录、校检标贴、检测设备维护及保养记录、设备铭牌等资料含影像资料；（生产）选定产品或类似产品或同类车型产品的价格信息（销售）技术人员构成、研发设备、新产品研发周期、研发费用、自主能力、实际研发案例、样件说明等；（技术）合作态度及是否愿意接受我司的商务要求；时间、地点、双方确认的签名，含现场所见与供应商所提供的信息不付的提问及解答；3考察评价3.1. 考察人员依据供应商考察现场情况，评价被考察的企业，并进行评分表的填写；3.2. 考察小组依据现场考察情况，对该企业作出综合评分；4考察报告报告要涵盖所有现场考察的内容，对被考察的企业做出客观地评价。
供应商调查与背景审查程序
供应商调查与背景审查程序1. 引言供应商调查和背景审查程序是一个重要的管理控制措施，用于评估潜在或现有供应商的可靠性和合规性。
通过对供应商进行全面的调查和背景审查，企业可以最小化与供应链相关的风险，确保供应商符合法律法规要求，并保障企业的声誉和经济利益。
本文将介绍供应商调查与背景审查程序的步骤和要求，以帮助企业建立有效的供应商管理体系。
2. 供应商调查程序2.1 确定调查范围在进行供应商调查之前，企业需要明确调查的范围和目标。
根据供应商的重要性和风险程度，确定是否进行全面调查或只进行部分调查。
2.2 收集供应商信息企业需要收集供应商的基本信息，包括但不限于公司名称、注册地质、联系方式等。
还需要了解供应商的经营范围、组织结构、财务状况等信息。
2.3 进行供应商合规性评估企业需要对供应商的合规性进行评估，核实其是否符合相关法律法规的要求。
评估内容包括但不限于供应商的资质证书、许可证明、产品质量认证等。
2.4 进行供应商信誉评估企业需要评估供应商的信誉度和声誉。
这可以通过收集供应商的客户评价、相关行业评级、社会媒体舆情等信息来进行评估。
2.5 实地考察和面谈为了更全面地了解供应商的经营情况和质量管理体系，企业可以进行实地考察和面谈。
通过实地考察和面谈，可以观察供应商的设施设备、生产工艺，与供应商的负责人和员工进行交流，了解供应商的管理水平和服务态度。
2.6 编写供应商调查报告3. 背景审查程序背景审查程序是对供应商背景信息进行调查、核实和分析的过程，以识别潜在风险并确保供应商的可靠性和合规性。
3.1 调查供应商的背景信息企业需要调查供应商的背景信息，包括但不限于供应商的所有者和管理层的背景、公司注册信息、历史业绩等。
这些信息可以从公开数据源、商业数据库、供应商自身提供的资料等渠道获取。
3.2 检查供应商的诚信和合规记录企业需要核实供应商的诚信和合规记录，包括但不限于是否存在违法犯罪记录、是否存在行业不良记录、是否存在合同履行问题等。
全面了解供应商审核的种类和流程
全面了解供应商审核的种类和流程依据不同物料供应商的不同成熟程度，供应商审核可以支配在供应商认证的前、中、后进行，目的是确认、筛选出最好的供应商，优化供应商结构，提高竞争优势。
一、供应商审核的层次就选购供应的掌握层次来说，供应商审核可局限在产品层次、工艺过程层次，也可深化到质量保证体系层次，甚至深化到供应商的公司整体经营管理体系层次(公司层次)。
1、产品层次。
主要是确认、改进供应商的产品质量。
实施方法有正式供应前的产品或样品认可检验，以及供货过程中的来料质量检查。
2、工艺过程层次。
这一层次的审核主要针对那些质量对生产工艺有很强依靠性的产品。
要保证供货质量的牢靠性，往往必需深化到供应商的生产现场了解其工艺过程，确认其工艺水平、质量掌握体系及相应的设备设施能够满意产品的质量要求。
这一层次的审核包括工艺过程的评审，也包括供应过程中因质量不稳定而进行的供应商现场工艺确认与调整。
3、质量保证体系层次。
这是就供应商的整个质量体系和过程，参照ISO9000标准或其他质量体系标准而进行的审核。
4、公司层次。
公司层次的审核是对供应商进行审核的最高层次，它不仅要考察供应商的质量体系，还要审核供应商经营管理水平、财务与成本掌握、方案制造系统、信息系统和设计工程力量等各主要企业管理过程。
在实际状况中，对于那些一般商业型供应商，选购商一般只局限于产品层次和工艺过程层次的审核，但是假如选购商要选择合作伙伴，状况就不一样了，特殊是那些管理严格、技术先进的国际大公司，它们通常会大量采纳质量保证体系和公司层次的审核来掌握供应链管理体系。
二、供应商审核的方法供应商审核的主要方法可以分为主观推断法和客观推断法。
所谓主观推断法是指依据个人的印象和阅历对供应商进行的推断，这种评判缺乏科学标准，评判的依据非常笼统、模糊；客观推断法是指依据事先制定的标准或准则对供应商进行量化的考核和审定，包括调查法、现场打分评比法、供应商绩效考评、供应商综合审核、总体成本法等方法。
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供应商考察程序内容及信息收集要求
文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
供应商考察程序内容及信息收集要求1基础资料的收集
供应商信息的收集
渠道或办法
信息的筛选
主要信息内容
营业执照、税务登记证、开户许可证、组织机构代码证；(采购）
供应商基本信息登记表（含企业资金信息、近几年经营状况，企业盈亏等）；（采购）
生产设备清单、检测设备清单；（采购）
认证资料（CCC、ISO、ISO/TS、E-mark、DOT等）；（采购）
企业执行标准；（采购）
组织机构及人力资源情况；（采购）
图册资料；（采购）
2供应商考察方案及内容
制定供应商考察方案；
依据公司技术研发项目进度节点要求，拟定供应商考察（时间、顺序、路线）的方案；
依据公司质量及生产需求拟定供应商考察实施方案；
依据公司供应商资源维护及成本控制需求拟定考察实施方案；
供应商分项考察计划的制定
按供应商考察方案，编制分项考察计划。
成立考察小组，明确分工及项目，制定供应商考察路线；
考察小组按职责分工完成各自的考察内容，最后由考察小组长完成考察内容的汇总，并形成考察报告。
考察报告含洽谈记录、评分表等。
所有考察文件要有考察人员的签名，对评分扣分项要附注说明；
考察采取听、看、问、记的方法；通常考察应顺序遵循原材料-----毛坯制程（无此环节的可进入下一环节考察，如铸造、锻造、注塑、发泡等）----
-半成品制程（如机加、冲压、电镀、涂装、分/部装等）-----成品制造-----包装仓储-----成品综合检测的环节进行供应商现场考察。
考察内容
原材料
进料检验：对来料进行检验；原材料储存：保证储存条件符合要求；等资料含影像资料；（品管）
现场设备
现场主要设备、数量、使用记录、设备铭牌、维护及保养记录的信息等资料含影像资料；（生产）
工艺过程控制
要考察供应商的工序作业指导书、执行标准或工艺、现场检查设备（工
装）、产品合格率及作业记录等资料含影像资料；（生产）
现场管理
定置图、看板、区域划分、人员定编、物料堆放/周转等资料含影像资料，（生产）
工效及班产
考察关键工序的班产产能、实测作业流速，评估产能是否过剩。
查看领料、交件等单据的资料含影像资料；（生产）
现场在制品的情况（供配客户源的信息含影像资料）；（生产）
关键工序
作业记录、作业指导书、现场工艺卡、检查卡等的资料含影像资料；（生产）
成品仓库
库房管理，包装材料、物品码放、顾客财产的信息含影像资料；（仓库）产品质量控制
检测设备、作业记录、校检标贴、检测设备维护及保养记录、设备铭牌等资料含影像资料；（生产）
产品价格
选定产品或类似产品或同类车型产品的价格信息（销售）
技术研发
技术人员构成、研发设备、新产品研发周期、研发费用、自主能力、实
际研发案例、样件说明等；（技术）
合作意向
合作态度及是否愿意接受我司的商务要求；
洽谈记录
时间、地点、双方确认的签名，含现场所见与供应商所提供的信息不付
的提问及解答；
3考察评价
. 考察人员依据供应商考察现场情况，评价被考察的企业，并进行评分表的填写；
. 考察小组依据现场考察情况，对该企业作出综合评分；
4考察报告
报告要涵盖所有现场考察的内容，对被考察的企业做出客观地评价。
包括供应商资质、现场考察情况、综合评价三个方面23项内容，对考察情况进行考评，做出综合考察评价。
提交公司评审，评审后存档（电子版影像资料要按每类只设一个文件夹的原则设置）。
供应商资质
7项内容的评价，主要看供应商的资质是否在有效期内，是否符合法律法规、符合我公司的要求。
现场考察情况
原材料采购渠道及验收方法；
生产情况
设备状况；
现场管理情况；
产能及供货周期情况；
关键工序控制情况；
在制品供配客户信息情况，库房包装品的供配客户信息情况；
质量控制
质量控制设备；
质量控制方法；
技术研发
研发设备；
自主研发能力、研发费用及周期；
售后保障；
合作意向；
风险分析；
16项内容的评价，主要看供应商生产、质量、设备、能力、研发能力、售后能力、合作意向、风险程度等方面，是否合规，是否能满足我公司生产研发的需求。
综合考察意见
对供应商资质、现场考察情况的23项内容，做综合评价，并和同类供应商作比较，做出综合考察意见，提交公司评审。