ISO_7438-2005__金属材料_弯曲试验

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金属材料 弯曲试验方法

金属材料 弯曲试验方法

金属材料弯曲试验方法
金属材料的弯曲试验方法分为静弯试验和动弯试验。

静弯试验是将金属材料制作成一定尺寸和形状的试样,在测试机上施加静态加载作用力,使其在跨度中弯曲,测量与控制加载力和试样变形,从而得到金属材料的抗弯强度、弯曲模量等力学性能指标。

动弯试验则是在金属材料试样上施加动态加载,如冲击加载或疲劳加载,使材料在动态载荷作用下发生弯曲,通过测量与控制加载力、位移、时间等参数反映材料的弯曲行为和耐久性能,如材料的动态弯曲寿命、断裂韧性等。

常用的金属材料弯曲试验方法有以下几种:
1. 三点弯曲试验:将试样放在两个支座上,施加力在试样中间点进行弯曲,常用于测量材料的弯曲强度和弯曲模量。

2. 四点弯曲试验:将试样放在四个支座上,施加力在试样两个中间点进行弯曲,可以获得更准确的材料弯曲性能指标。

3. 悬臂梁弯曲试验:将试样一端固定在支座上,施加力在另一端进行弯曲,适用于测量材料的断裂韧性和弯曲寿命。

以上是常见的金属材料弯曲试验方法,根据具体需要选择合适的试验方法进行金属材料的力学性能分析和评估。

T.金属材料的常用试验标准.

T.金属材料的常用试验标准.

T.金属材料的常用试验标准:GB2280 —87(金属拉伸-旧)GB228-2000 (金属拉伸-新)GB7314-87 (金属压缩)GB/T14452-93 (金属弯曲)GB/T232-1999 (金属弯曲)GB10120-1996 (金属松弛))GB/T4338-1995 (金属高温拉伸)GB5027-85 (金属薄板r 值)GB5028-85 (金属薄板n 值)GB3355-82 (纵横剪切)GB8653-1988 (金属杨氏模量的测定方法)GB3851-83 (硬质合金横向断裂强度的测定)HB5143-96 (金属拉伸)HB5195-96 (金属高温拉伸)HB5280-96 (金属箔材拉伸)HB5177-96 (金属丝材拉伸)HB5145-96 (金属管材拉伸)ASTM E8-99 (美标金属拉伸)ASTM E290-97a (美标金属弯曲)JIS Z2241-1998 (日标金属拉伸)JIS Z2248-1998 (日标金属弯曲)BS 4483-1985 (英标金属拉伸)BS 1639 :1964 (英标金属弯曲)DIN 50125-1991 (德标金属拉伸)DIN 50111-1987 (德标金属弯曲)ISO 6892-1998 (E)(国际标准金属拉伸)ISO 7348-1985 (E)(国际标准金属弯曲)橡胶材料常用试验标准:GB/T528-92 (橡胶拉伸试验)GB/T529-1999 (硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度测定)GB530-81 (硫化橡胶撕裂强度的测定方法)GB1684-85 (硫化橡胶短时间静压缩试验方法)GB9871-88 (硫化橡胶老化性能的测定-拉伸应力松弛试验)GB/T15254-94 (硫化橡胶与金属粘接180 度剥离试验)GB/T1701-2001 (硬质橡胶拉伸强度和拉断伸长率的测定)GB/T2438-2002 (硬质橡胶压碎强度的测定)GB/T1696-2001 (硬质橡胶弯曲强度的测定)GB11211-89 (硫化橡胶与金属粘合强度的测定方法)HG4-852-81 (硫化橡胶与金属粘接扯离强度的测定方法)HG4-853-81 (硫化橡胶与金属粘接剪切强度的测定方法)HG/T2580-94 橡胶拉伸强度和断裂伸长率的测定)GB/T13936-92 (硫化橡胶与金属粘接拉剪强度的测定方法)GB/T1700-2001 (硬质橡胶抗剪强度的测定)GB/T7757-93 (硫化橡胶压缩应力应变性能的测定)GB/T2942-91 (硫化橡胶和织物帘线粘合强度的测定)GB/T7544。

金属弯曲试验报告

金属弯曲试验报告

金属弯曲试验报告引言金属材料通常在工业和制造领域中得到广泛应用。

了解金属材料的弯曲性能对于设计和制造强度高、可靠性强的产品至关重要。

本文旨在通过一系列步骤来描述金属弯曲试验的过程和结果。

实验目的本次实验的目的是评估不同金属材料在受力下的弯曲性能,并通过实验数据对比来分析不同金属材料的弯曲特性。

实验材料和设备在本次实验中,我们选取了三种常见的金属材料:1.铝(Aluminum)2.钢(Steel)3.铜(Copper)实验所需的设备有:1.金属弯曲试验机2.弯曲模具3.夹具4.游标卡尺5.计算机实验步骤1. 准备工作首先,我们需要准备实验所需的材料和设备。

确保所有设备处于正常工作状态,并将金属样品准备好,确保其尺寸符合实验要求。

2. 设定实验参数根据实验要求,我们需要设定合适的实验参数。

根据不同金属材料的特性,确定弯曲角度、弯曲速度和弯曲次数等参数。

3. 安装金属样品将金属样品安装在弯曲模具上,并确保夹具牢固地固定在试验机上。

注意,不同金属材料可能需要适当调整夹具的设计。

4. 进行弯曲试验启动试验机,并根据设定的实验参数开始进行金属弯曲试验。

试验机将施加力量以产生弯曲力,记录试验过程中的应变和应力数据。

5. 数据记录与分析在试验过程中,使用游标卡尺等测量工具记录金属样品的弯曲程度。

同时,试验机会自动记录试验过程中的应变和应力数据。

通过上述数据记录,我们可以计算出不同金属材料在受力下的弯曲应力和弯曲应变。

将数据进行整理和分析,得出各个金属材料的弯曲特性。

6. 结果与讨论通过对实验数据的分析,我们可以得出不同金属材料的弯曲性能。

比较各个金属材料的弯曲极限、弯曲刚度等参数,评估其在实际应用中的可行性和适用性。

结论通过本次金属弯曲试验,我们得出了关于铝、钢和铜的弯曲特性的数据和分析结果。

这些结果对于设计和制造金属材料的产品具有重要意义,有助于提高产品的强度和可靠性。

参考文献(无)。

常见的弯曲测试应用及测试标准有哪些

常见的弯曲测试应用及测试标准有哪些

常见的弯曲测试应用及测试标准有哪些弯曲试验弯曲试验使试验材料在中点发生变形,导致形成凹面或弯曲而不绝裂,通常用于确定材料的延展性或抗断裂性。

弯曲测试不是加载材料直到它失效,而是将样品变形为特定形状。

弯曲试验与拉伸试验、压缩试验和疲乏试验一样流行。

通常,弯曲测试是在金属或金属材料上进行的,但可以应用于任何可以发生塑性变形的物质,例如聚合物和塑料。

这些材料可以接受任何可行的形状,但在用于弯曲测试时,最常见的是片材、条材、棒材、外壳和管材。

弯曲试验通常用于具有可接受的高延展性的材料。

常见的弯曲测试应用有哪些?硅片材料等距弯曲试验|拉力试验机木制品弯曲试验用三点弯曲夹具|拉力试验机电子产品柔性弯曲试验|拉力试验机金属焊缝导向弯曲试验|拉力试验机金属延展性弯曲试验|拉力试验机焊缝延性弯曲试验|拉力试验机使用导向弯曲和拉伸夹具进行焊接强度测试|拉力试验机木制品的静态弯曲试验|ASTMD1037木材静态弯曲试验|ASTMD143常见的弯曲测试标准有哪些?ASTMA370钢产品机械测试的测试方法和定义ASTMC1018纤维加强混凝土的弯曲韧性和首裂强度ASTMC1161高级陶瓷在环境温度下的弯曲强度ASTMC1499高级陶瓷在环境温度下的单调等双轴弯曲强度ASTMC158玻璃弯曲强度测试方法ASTMC393用梁弯曲测定夹心结构的核心剪切性能的测试方法ASTMC580耐化学砂浆、灌浆、整体铺面和聚合物混凝土的弯曲强度和弹性模量的测试方法ASTMC947薄截面玻璃纤维加强混凝土弯曲性能的测试方法ASTMD143小型透亮木材试样的测试方法ASTMD2344聚合物基复合材料及其层压材料的短束强度ASTMD6272四点弯曲非加强和加强塑料和电绝缘材料弯曲性能的测试方法ASTMD7249长梁弯曲夹层结构面层性能的测试方法ASTMD747通过悬臂梁测量塑料的表观弯曲模量ASTMD7774塑料弯曲疲乏性能测试方法ASTMD790非加强和加强塑料和电绝缘材料弯曲性能的测试方法ASTMF394钢制输电塔螺栓、镀锌和暴露的标准规范ISO6872牙科–陶瓷材料(包含修订A1:2023)ISO7438金属材料弯曲试验IPCJEDEC9702单调弯曲测试互连板级。

第六章 金属工艺性能试验分解

第六章 金属工艺性能试验分解

第六章 金属工艺性能试验 第二节 金属管压扁试验
GB/T 246-1997:
eqv ISO 8492:1986(E)
本标准适用于外径不超400mm,管壁厚度不
超过外径15%的圆形横截面无缝和焊接金属管 压扁塑性变形的测定
第六章 金属工艺性能试验
第二节 金属管压扁试验
GB/T 246-1997
一、压扁试样
第六章 金属工艺性能试验
第二节 金属管压扁试验
注意事项: 4 、对焊接管进行试验时,焊接位置应根据有 关标准或双方协议的规定。若无规定,应将焊缝放 在过轴线的水平面上,见图6-14。 5 、大口径钢管可用弯曲试验代替压扁试验, 一般从横向切取两个试样,一个试样应尽量紧靠外 表面切取,另一试样则应尽量紧靠内表面切取,受 弯时,两试样受拉面分别为管子紧靠内外表面的一 侧,应在室温下弯曲1800, 在受弯部位外侧不产生 开裂为试验合格。另外,也可以采用“C”型试样 进行压扁试验。
第六章 金属工艺性能试验
第二节 金属管压扁试验
四、试验操作程序
1 、要根据有关标准规定,或双方协议的 规定确定压板距离。其计算公式如下: H= (1+α)×s/(α+s/D) 式中 s—钢管公称壁厚,单位为mm; D—钢管公称外径,单位为mm; α—常数,由相关标准规定。 常用压力容器用管材标准中有关压扁的技术 条件规定见表6-2。 2 、将试样放在两平行板之间,用压力 机或试验机在半径方向上施加作用力见图 6-13 ,以不大于 60 mm/min的速度均匀地 压到压扁距离H后,卸除负荷,取下试样, 肉眼观察弯曲部位。
3、对于外径小于20mm的管材,只要扩口试验后能保证剩 余圆柱部分长度不小于0.5倍的外径,试样长度可以适当缩短。
第六章 金属工艺性能试验

金属材料 弯曲试验方法-2023最新国标

金属材料 弯曲试验方法-2023最新国标

金属材料弯曲试验方法1范围本文件规定了测定金属材料承受弯曲塑性变形能力的试验方法。

本文件适用于金属材料相关产品文件规定的试样的弯曲试验,但不适用于金属管材和金属焊接接头的弯曲试验,金属管材和金属焊接接头的弯曲试验由其它文件规定。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T2975-2018,ISO377:2017,MOD)3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。

4符号和说明本文件使用的符号和说明见表1及图1、图2、图3和图C.1。

表1符号和说明符号说明单位a试样厚度或直径(或多边形横截面内切圆直径)mmb试样宽度mml1试验前支辊中心轴所在水平面与弯曲压头中心轴所在水平面之间的间距mmD弯曲压头直径mmf弯曲压头的移动距离mmLode角参数,例如应变路径方向—l tp试样长度mml2支辊间距离mmη三向因子—l3支辊中心轴所在垂直面与弯曲压头中心轴所在垂直面之间的间距mmr s支辊半径mmr i试样弯曲后的弯曲半径mmα弯曲角度°5原理弯曲试验是以圆形、方形、矩形或多边形横截面试样在弯曲装置上经受弯曲塑性变形,不改变加力方向,直至达到规定的弯曲角度。

弯曲试验时,试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内。

如在弯曲180°角的弯曲试验中,按照相关产品文件的要求,可以将试样弯曲至两臂直接接触或相互平行且相距规定距离,可使用垫块控制规定距离。

图1配有两个支辊和一个弯曲压头的支辊式弯曲装置图2配有一个V 型模具和一个弯曲压头的弯曲装置D/2D20t po D 20o D2☆标引序号说明:1——虎钳;2——弯曲压头。

图3虎钳式弯曲装置6试验设备6.1一般要求弯曲试验应在配备下列弯曲装置之一的试验机或压力机上完成:a)配有两个支辊和一个弯曲压头的支辊式弯曲装置,见图1;b)配有一个V 型模具和一个弯曲压头的V 型模具式弯曲装置,见图2;c)虎钳式弯曲装置,见图3。

金属材料弯曲试验操作规程

金属材料弯曲试验操作规程

金属材料弯曲试验操作规程金属材料(非金属管)弯曲试验操作规程(ISO9001-2015)1.0 目的和范围1.1本文件规定了测定金属材料弯曲塑性变形能力的试验方法。

1.2本文件适用于金属材料相关产品标准规定试样的弯曲试样。

1.3本文件不适用于金属管材和金属焊接接头的弯曲试样。

2.0 规范性应用文件下列文件对于本文件的作用是必不可少的。

凡是注日期的应用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的应用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

2.1 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置和试样制备2.2 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法3.0 符号和说明本文件使用的符号,名称和单位在下表中规定。

符号名称单位a 试样厚度或直径(或多边形横截面内切圆直径)mmb 试样宽度mmL 试样长度mml 支辊间距离mmD 弯曲压头直径mmα弯曲角度(o)r 试样弯曲后的弯曲半径mmf 弯曲压头的移动距离mmc 试验前支辊中心轴所在水平面与弯曲压头中心轴所在水平面之mm 间的距离P 试验后支辊中心轴所在垂直面与弯曲压头中心轴所在垂直面之mm 间的距离(1)在钢管标准中也用符号T表示此参数4.0 原理弯曲试样是以圆形,方形,矩形或多边形横截面试样在弯曲装置上经受弯曲塑性变形,不改变加力方向,直至达到规定的弯曲角度。

弯曲试验时,试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内,如为弯曲180o角的弯曲试验,按照相关产品标准的要求,可以将试样弯曲至两臂直接接触或两臂相互平行且相距固定距离,可使用垫块控制固定距离。

5.0 试验设备5.1一般要求弯曲试验应百配备下列弯曲装置之一的试验机或压力机上完成:a)配有两个支辊和一个弯曲压头的支辊式弯曲装置;b)配有一个V型模具和一个弯曲压头的V型模具式弯曲装置;c)虎钳式弯曲装置。

5.2支辊式弯曲装置5.2.1支辊长度和弯曲压头的宽度应大于试样宽度减去直径。

弯曲压头的直径由产品标准规定。

ISO7438-2005金属材料弯曲试验

ISO7438-2005金属材料弯曲试验

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Scope ..................................................................................................................................................... 1
Not for Resale
ISO 7438:2005(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization. International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2. The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote. Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. ISO 7438 was prepared by Technical Committee ISO/TC 164, Mechanical testing of metals, Subcommittee SC 2, Ductility testing. This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 7438:1985), which has been technically revised.
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INTERNATIONAL STANDARD
ISO 7438
Second edition 2005-06-15
Metallic materials — Bend test
Matériaux métalliques — Essai de pliage
Reference number ISO 7438:2005(E)
Annex A (informative) Determination of the bend angle from the measurement of the displacement of the former.................................................................................................................. 8
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Copyright International Organization for Standardization Reproduced by IHS under license with ISO No reproduction or networking permitted without license from IHS
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ISO 7438:2005(E)
Contents
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Foreword............................................................................................................................................................ iv 2 3 4 5 6 7 8 Symbols and designations .................................................................................................................. 1 Principle ................................................................................................................................................. 1 Test equipment ..................................................................................................................................... 2 Test piece .............................................................................................................................................. 4 Procedure .............................................................................................................................................. 5 Interpretation of results........................................................................................................................ 7 Test report ............................................................................................................................................. 7
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