设备考核奖惩制度
设备管理奖惩制度
设备管理奖惩制度
是一种用于管理和维护企业设备的奖惩制度。
它通过给予员工相应的奖励和惩罚来促使员工遵守设备使用规定，合理使用和保护企业设备。
具体的奖惩制度可以包括以下方面：
1. 奖励措施
- 完好率奖励：设备完好率达到一定标准时，给予相应奖金或奖品。
- 提案奖励：员工提出节约设备成本、提高设备效率的优化方案，给予提案奖励。
- 优秀设备管理奖：设备管理工作出色的员工，给予荣誉称号和奖励。
2. 惩罚措施
- 违规罚款：对于故意损坏设备、未经许可私自使用设备等违规行为，予以罚款处理。
- 责任追究：对因设备管理不善导致设备故障、事故等情况的责任人进行追责。
- 延迟奖金发放：对严重违反设备使用规定的员工，延迟或扣除其绩效奖金。
通过设备管理奖惩制度，可以激励员工合理使用和保护企业设备，提高设备完好率，减少设备损坏，提高设备效率，降低设
备维护成本。
同时，也能有效约束员工违规行为，保障企业设备的安全和正常运行。
设备管理检查考核评比及奖惩制度
设备管理检查考核评比及奖惩制度一、目的为确保公司设备管理工作的顺利开展，提高设备管理水平，充分发挥设备在生产中的重要作用，根据公司实际情况，特制定本制度。
本制度旨在通过检查、考核、评比和奖惩等方式，促进各部门对设备管理的重视，推动设备管理工作的规范化、制度化，提高设备运行效率和可靠性。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的管理、使用、维护和维修工作。
三、组织机构1. 成立设备管理考核领导小组，由公司领导担任组长，相关部门负责人担任成员。
领导小组负责对公司设备管理工作的检查、考核、评比和奖惩等工作。
2. 设立设备管理考核办公室，负责具体组织实施设备管理考核工作，处理日常事务。
四、考核内容设备管理考核内容包括但不限于以下几个方面：1. 设备管理制度建设：检查公司设备管理制度是否完善，是否得到有效执行。
2. 设备运行状况：检查设备运行是否正常，是否存在故障和隐患。
3. 设备维护保养：检查设备维护保养工作是否到位，设备保养记录是否完整。
4. 设备维修管理：检查设备维修是否及时，维修质量是否达到要求。
5. 设备改造升级：检查设备改造升级项目是否符合公司发展需求，改造升级效果是否明显。
6. 设备安全环保：检查设备安全环保措施是否落实，是否存在安全事故和环保问题。
五、考核程序1. 设备管理考核领导小组定期组织对各部门设备管理工作进行检查、考核。
2. 设备管理考核办公室负责收集、整理考核资料，对各部门设备管理工作进行评分。
3. 设备管理考核领导小组根据评分结果，对公司设备管理工作进行评比，提出奖惩建议。
4. 设备管理考核领导小组审批奖惩建议，对表现优秀的部门和个人进行奖励，对表现不佳的部门和个人进行惩罚。
六、奖惩措施1. 奖励：（1）设备管理优秀部门奖：对公司设备管理工作表现优秀的部门，给予一定的奖金奖励。
（2）设备管理优秀个人奖：对公司设备管理工作表现优秀的个人，给予一定的奖金奖励。
（3）设备创新奖：对在设备改造升级方面有突出贡献的个人或部门，给予一定的奖金奖励。
设备管理制度奖惩办法
第一条为加强公司设备管理，提高设备运行效率，保障生产安全，根据国家相关法律法规及公司实际情况，特制定本奖惩办法。
第二条本办法适用于公司所有设备管理人员、操作人员及相关部门。
第三条本办法的宗旨是：奖优罚劣，激励先进，鞭策后进，确保设备安全、高效、经济运行。
#### 第二章奖励第四条设备管理奖励分为以下几类：1. 安全奖：对在设备管理中表现突出，无安全事故发生的部门或个人。
2. 效率奖：对设备运行效率高，生产任务完成好的部门或个人。
3. 创新奖：对在设备管理中提出合理化建议，经采纳后取得显著成效的部门或个人。
4. 节约奖：对在设备管理中采取措施，降低能耗、减少损耗的部门或个人。
5. 优秀团队奖：对设备管理团队整体表现优秀的部门。
第五条奖励方式：1. 物质奖励：给予奖金、实物奖品等。
2. 精神奖励：颁发荣誉证书、授予荣誉称号等。
3. 晋升机会：优先考虑晋升、评优评先等。
第六条奖励条件：1. 安全奖：设备运行无安全事故，无设备故障停机时间。
2. 效率奖：设备运行效率达到或超过规定标准，生产任务完成情况良好。
3. 创新奖：提出的合理化建议具有实际应用价值，经采纳后取得显著成效。
4. 节约奖：采取措施降低能耗、减少损耗，效果显著。
5. 优秀团队奖：团队协作好，设备管理成绩突出。
第七条设备管理惩罚分为以下几类：1. 警告：对设备管理不善，但未造成严重后果的部门或个人。
2. 罚款：对设备管理不善，造成经济损失的部门或个人。
3. 停职检查：对严重违反设备管理规定，造成重大安全事故的部门或个人。
4. 解除劳动合同：对屡教不改，严重违反设备管理规定的部门或个人。
第八条惩罚方式：1. 警告：书面警告，记录在案。
2. 罚款：根据经济损失情况，处以一定数额的罚款。
3. 停职检查：停职期间不得从事与设备管理相关的工作，检查结束后视情况决定是否恢复工作。
4. 解除劳动合同：依法解除劳动合同。
第九条惩罚条件：1. 警告：设备管理存在缺陷，但未造成严重后果。
设备管理检查考核评比奖惩制度(7篇范文)
设备管理检查考核评比奖惩制度（7篇范文）第1篇设备管理检查考核评比奖惩制度1、岗位操作工按所在岗位的设备操作规程,岗位责任制规定的检查内容和次数进行检查。
2、维修工根据设备技术要求和有关对各类设备定期进行检查保养、维修的规定,定期对各类设备进行检查、保养、维修。
3、各有关单位分管设备管理的干部及机电科专职设备管理员,每日对全矿井上、井下在用设备根据有关标准进行抽查。
4、各采掘监区设有分管设备的生产辅助单位,每月至少组织两次对本单位分管设备的检查评比活动。
5、机电科每月组织一次全矿性的机电设备全面大检查。
6、上述各类检查评比中发现的问题,须于当月内以书面形式通知责任单位或责任人,责令限期整改,情节严重的依照有关规定同时下达扣罚通知单。
7、机电科专职设备管理员每月抽查设备的综合情况与每月一次的全矿机电设备全面检查情况综合后,作为对各分管设备单位当月奖惩的依据,于每月进行全矿全面考核奖惩时依照当前具体的“机电管理考核细则”的规定兑现。
8、机电科协助矿领导每年进行一次全矿性的机电设备管理工作总结,组织一次全矿性的机电设备管理奖惩评比表彰活动,对先进单位及个人隆重进行表彰奖励,同时指出存在的问题和不足之处,鞭策后进赶先进。
第2篇设备检查评比奖惩制度1.矿成立以机电矿长、机电总工、技术人员等组成的考评小组,定期或不定期对各单位设备管理工作进行检查考核,对设备管理工作做出显著成绩的单位予以表彰或奖励;对设备管理混乱、各项设备管理制度落实不好的单位给予批评或处罚。
2.各类奖罚单据由机电科各专业管理组开具,经机电科长审批后,交财务科实行奖罚,提请矿长办公会裁定。
3.连续三个月机电设备完好率达95%,电气设备无失爆、标准化验收达部一级以上的单位,嘉奖单位分管机电领导、技术员、机电维护人员1000元。
4.机电设备完好率低于95%,标准化验收低于部一级标准的,已对矿承包单位,按合同有关规定罚款;未对矿承包单位罚分管机电的区队长、技术员(或分管工程师)每人30元,机电维护人员每人10元。
设备管理奖惩制度-设备管理奖惩制度
设备管理奖惩制度-设备管理奖惩制度一、背景在现代企业和组织中，设备被广泛应用于生产制造、科研实验、办公和服务等方面。
设备管理的好坏直接影响着企业的运营效率和效益。
然而，由于各种原因（如人为损坏、设备老化、不恰当的使用等），企业常常会面临设备维修困难、生产延误、产品质量下降等问题。
为了更好地管理和保护企业的各类设备，以提高设备使用效率和延长设备寿命，制定设备管理奖惩制度势在必行。
二、奖励制度为激励员工积极参与设备管理工作，提出以下设备管理奖励制度：1. 设备维护优秀奖凡是负责维护设备者，当发生设备故障时及时处理，保证设备运行正常、避免生产延误的，将获得设备维护优秀奖。
2. 设备故障预测奖凡是通过仔细观察、设备巡检等方式，提前发现并解决潜在设备故障的，将获得设备故障预测奖。
3. 设备改进奖凡是能够提出有关设备改进方案，并实施得到有效的改善设备性能和效率的，将获得设备改进奖。
4. 节能减排奖凡是能够通过技术手段减少能源消耗、降低污染排放的，将获得节能减排奖。
5. 设备保养奖凡是能够定期保养设备、保持设备清洁、提高设备运行效果的，将获得设备保养奖。
三、惩罚制度为规范和约束员工的设备使用行为，制定以下设备管理惩罚制度：1. 设备滥用罚款凡是故意滥用设备或未经许可私自使用设备的，将按照公司规定进行罚款。
2. 设备损坏扣损工资凡是因为不当使用导致设备损坏的，将根据损坏程度扣除相应工资。
3. 设备不良记录凡是频繁使用设备出现故障或违规使用设备的，将被记录在案，并按公司规定进行相应的处罚。
4. 丧失设备使用权凡是严重违反设备使用规定，导致设备严重损坏或无法恢复正常使用的，将被剥夺设备使用权。
四、执行和改进设备管理奖惩制度将由设备管理部门负责执行和监督。
设备管理部门将会定期对奖惩制度进行总结与评估，并根据实际情况进行相应的调整和改进，以确保制度的有效性和公正性。
五、总结设备是企业和组织正常运营的重要支持，合理的设备管理奖惩制度对于提高设备使用效率和延长设备寿命具有重要意义。
公司设备管理考核奖惩制度
公司设备管理考核奖惩制度公司设备管理考核奖惩制度7篇制定公司设备管理考核奖惩制度旨在塑造公司的文化,奖勤罚懒,纠正员工不良习惯。
下面是小编为大家整理的关于公司设备管理考核奖惩制度，如果喜欢可以分享给身边的朋友喔!公司设备管理考核奖惩制度【篇1】加强设备技术管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本制度。
一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。
二、设备标准1.设备标准包括技术标准和管理标准。
设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
2.设备技术管理标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。
设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。
我厂制定标准时，应该认真总结我厂工人，技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂部批准颁发实施。
三设备管理定额1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。
我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。
2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。
对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
四设备技术档案1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。
设备技术档案内容包括：(1)目录(2)安装使用说明书。
设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。
(3)设备履历卡片。
设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。
(4)设备结构及易损件图纸。
(5)设备运行时间累计。
(6)设备检修、试验与鉴定记录。
(7)历年设备缺陷及设备事故记录。
设备维保的绩效考核与奖惩制度
对于违反安全规定、造成事故的维保人员，可以根据事故严重程度和 违规情况，采取相应的处罚措施，如罚款、解除劳动合同等。
团队协作不佳
对于缺乏团队协作精神、影响团队工作进度的维保人员，可以采取批 评教育、调整岗位等措施进行惩罚。
03
设备维保绩效考核结果应 用
薪酬调整
绩效奖金
工资调整
根据设备维保绩效考核结果，对表现 优秀的员工给予额外的绩效奖金，激 励员工继续保持良好的工作表现。
团队合作好
对于团队合作意识强、能够与其他成员良好协作的维保人 员，可以给予团队奖励或者个人表彰，以促进团队凝聚力 和协作精神。
惩罚制度
工作效率低下
对于工作效率低下、经常延误工作进度的维保人员，可以采取警告、 扣罚奖金等措施进行惩罚。
技术水平不足
对于技术水平不足、无法胜任工作需要的维保人员，可以提供培训机 会或者调岗处理，若仍无法胜任工作，可以考虑解除劳动合同。
制定针对性的改进计划
针对员工的不足之处，制定具体的改进措施和计 划。
3
跟踪改进效果
定期检查改进计划的执行情况，确保改进措施的 有效性。
考核制度优化
完善考核指标体系
根据实际情况调整考核指标，使其更加科学、合理。
引入多维度评价方式
从不同角度对员工的工作表现进行评价，确保评价的全面性。
定期评估制度效果
对整个考核制度进行定期评估，不断优化和完善考核体系。
对于表现不佳的员工，可以考虑调整 其工资，提醒员工需要提高工作表现 。
工资晋升
连续表现优秀的员工，可以考虑在工 资上给予一定的晋升，提高员工的收 入水平。
培训发展
培训机会
根据设备维保绩效考核结果，为 有潜力的员工提供更多的培训和 发展机会，帮助员工提升技能和
设备管理奖惩制度范文(3篇)
设备管理奖惩制度范文一、激励措施1. 设定年度设备管理目标，并将设备管理工作纳入绩效考核体系，与员工薪酬挂钩。
2. 对设备管理工作优秀者给予表彰，并颁发奖金或奖品作为激励。
3. 建立设备管理岗位晋升机制，通过培训、考核等方式提升员工能力，为员工提供晋升的机会。
4. 对于卓越的设备管理团队，给予集体奖励和荣誉称号，增强团队凝聚力。
二、奖励制度1. 设备安全奖：对设备操作规范、维护保养到位、事故发生率较低的个人或团队给予奖励。
2. 节能减排奖：对设备使用节能措施有效、减少排放、促进环保的个人或团队给予奖励。
3. 优质维修奖：对设备维修人员修复及时，维修质量高，减少设备故障停机时间的个人或团队给予奖励。
4. 创新改进奖：对设备管理人员提出并实施有效设备改进方案，提高设备效率和质量的个人或团队给予奖励。
三、惩罚制度1. 违规扣分：对设备管理人员违反操作规范、未按时维护保养、未按要求使用设备材料等行为进行扣分处理。
2. 组织政策性学习：对设备管理人员经常性违反设备管理制度的，组织安排专题学习，加强对规章制度的教育和培训。
3. 绩效扣减：对设备管理人员在设备故障率高、事故频发等方面表现较差的，将绩效指标下调，影响其薪酬水平。
4. 停职查岗：对设备管理人员重大违规行为，或者多次违规行为的，暂停其工作，进行查岗和整改。
四、奖惩执行1. 公示制度：设备管理奖惩名单及原因要及时进行公示，引起其他员工的关注和借鉴，增加奖惩的震慑力和教育效果。
2. 审查机制：设备管理奖惩措施的实施要经过相关部门的审核，确保奖惩公正、合理。
3. 反馈机制：设备管理奖惩措施执行后，对奖励及惩罚的结果要进行反馈，及时纠正错误，提高奖惩的针对性和效果。
五、奖惩制度的完善1. 定期评估：对设备管理奖惩制度进行定期评估，根据实际情况调整和完善奖惩政策，提高其适应性和可操作性。
2. 听取意见：对员工、设备管理人员提出的改进意见要认真听取，合理纳入制度的修改和完善，增强员工的参与性和认同感。
设备车间奖罚制度范本最新
设备车间奖罚制度范本最新设备车间奖罚制度是确保生产效率和设备维护的重要管理工具。
以下是一个设备车间奖罚制度的范本，供参考：一、总则1. 本制度旨在通过奖惩机制，激励员工遵守操作规程，提高设备使用效率，确保生产安全。
2. 本制度适用于公司所有设备操作及维护人员。
二、奖励制度1. 安全生产奖：连续三个月无安全事故的员工，给予一次性奖励。
2. 效率提升奖：提出有效建议，经实施后显著提高生产效率的员工，给予奖励。
3. 设备维护奖：定期对设备进行维护保养，确保设备良好运行状态的员工，给予奖励。
4. 技术创新奖：对设备进行技术改进，提高设备性能或降低能耗的员工，给予奖励。
三、惩罚制度1. 违规操作：违反操作规程，造成设备损坏或生产事故的员工，根据情节轻重，给予警告或罚款。
2. 生产事故：因个人疏忽导致生产事故的员工，根据事故严重程度，给予相应的处罚。
3. 设备维护不当：未按规定进行设备维护，导致设备故障的员工，给予相应的处罚。
4. 安全事故：因个人原因导致安全事故的员工，根据事故严重程度，给予相应的处罚。
四、奖罚标准1. 奖励金额根据员工贡献的大小和公司经济效益进行确定。
2. 罚款金额根据违规行为的严重程度和造成的损失进行确定。
五、奖罚执行1. 奖罚决定由设备车间管理团队提出，经公司管理层审批后执行。
2. 奖罚结果应在设备车间内部公示，并记录在员工个人档案中。
六、申诉机制1. 员工对奖罚决定有异议的，可在接到通知后三个工作日内向公司人力资源部门提出申诉。
2. 人力资源部门应在接到申诉后五个工作日内进行复核，并给出处理意见。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由公司管理层负责解释。
2. 本制度如有变更，将及时通知全体员工。
请注意，这只是一个范本，具体实施时应根据公司的实际情况和法律法规进行调整和完善。
公司设备管理考核奖惩制度
公司设备管理考核奖惩制度一、考核指标和权重划分1.设备使用率（权重30%）：衡量设备利用效率和运转时间，根据设备运转时间占比进行评分，使用率高的得分高。
2.维修保养情况（权重25%）：评估设备的保养情况和维修工作的及时性，包括设备维修记录和保养计划的执行情况。
3.设备故障率（权重20%）：统计设备故障次数比例，故障率越低得分越高，反之得分越低。
4.资产使用寿命（权重15%）：评估设备的年限，年限越长得分越高，年限超过规定的得分降低。
5.设备现场管理（权重10%）：衡量设备周围环境的整洁度以及设备管理的系统化程度。
6.设备维修费用（权重5%）：根据设备维修费用总额进行评估，费用越低得分越高。
二、奖励机制1.设备使用优秀奖：设备使用率在90%以上，且维修保养情况良好的员工将获得表彰和奖金。
2.设备维修管理奖：设备故障率在公司平均水平以下，并且资产使用寿命较长的员工将获得表彰和奖金。
3.设备现场管理奖：设备现场管理得分在公司平均水平以上的员工将获得表彰和奖金。
三、惩罚机制1.设备使用不当处罚：设备使用率低于公司要求的员工将进行警告，并进行培训或调整工作岗位。
2.设备保养不当处罚：维修保养不及时或不按要求执行保养计划的员工将扣减年终绩效奖金。
3.设备现场管理不当处罚：设备现场管理得分低于公司要求的员工将扣减绩效奖金。
四、实施步骤1.制定并公布奖惩制度：明确考核指标、权重、奖励和惩罚内容，并公开向员工宣传，使员工充分了解制度。
2.设备管理考核评分：定期对各项指标进行评分，根据评分进行排名，给予相应的奖励或惩罚。
3.发放奖励和执行惩罚：对于达到奖励条件的员工，及时发放奖金并进行表彰；对于达到惩罚条件的员工，依据制度执行相应的惩罚措施。
4.定期评估和调整：根据实施结果和反馈建议，定期进行评估和调整，不断提升奖惩制度的效果和公正性。
总之，公司设备管理考核奖惩制度能够激励员工更加重视设备管理工作，提高工作质量和效率，确保设备的正常运行和使用寿命。
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设备考核奖惩制度
为了加强设备维护保养，保证设备的正常运转，延长设备的使用寿命。
做到设备管理有章可依、有章必依、违章必究、有奖有惩、奖惩分明、赏罚有度，以精神鼓励与物质鼓励相结合，教育与惩罚相结合制定此管理制度。
一、操作保养
1.严格按照设备作业指导书操作，对不能遵守操作规程的，每
发现一次，对所属车间处罚人民币20－50元。
2.操作者要遵守设备的日常保养，班前加油，班后清扫，不按
规定加油、清扫造成设备损坏，对所属车间处罚人民币100元。
3.混砂机搅笼、轨道，出砂口，GFA、IMF生产线要经常清理，
如不清理造成堵塞，每发现一次,对所属车间处罚人民币20－50元。
4. 混砂机树脂、固化剂过滤器每周清洗一次，如不及时清理造
成设备损坏，对所属车间处罚人民币罚款20－50元。
5. 混砂机接灰仓要及时清理，如不及时清理造成设备损坏，每
发现一次，对所属车间处罚人民币罚款20元。
6.落砂机周围废砂、废铁要及时清理，如不及时清理造成设备
损坏，对所属车间处罚人民币50元。
7.皮带输送机下要经常清理，如不清理造成皮带在砂子里运行
或掩埋皮带头、尾轮,每发现一次，对所属车间处罚人民币
50－200元。
8.砂再生风机过滤网不及时清理造成风压降低，堵塞沸腾冷却床，每发现一次，对所属车间处罚人民币50－100元。
9.除尘器除尘风机开启后，不开启反吹风机，每发现一次，对所属车间处罚人民币100元。
10.违反工艺规定、私自对设备加大负荷，并超出极限者对所属车间处罚人民币100元。
11.天车操作者要经常检查钢丝绳、闸皮是否磨损，上升限位装置是否灵活可靠。
如因检查不到位及操作不当，造成钢丝绳折断、钩头上天等造成事故，对所属车间处罚人民币500－1000元。
12.定期检查抛丸室台车行走限位开关，托线，振动输送筛筛网，护板，叶片，没有定期检查造成设备损坏，每发现一次，对所属车间处罚人民币20－100元。
13.所有设备的电气控制柜按规定清扫，如不及时清理造成设备损坏，对所属车间处罚人民币50元。
14.对于起动设备，下班后必须关闭，不关闭设备，每发现一人次，对所属车间处罚人民币100元。
15.对于不认真填写设备交接班记录或与实际情况不符，每发现一人次，对所属车间处罚人民币罚款20元。
16.对于外购设备零部件，因安装、使用、保养不当，造成损坏，视情节轻重对所属车间处罚该设备零部件外购价格的8%－
200%的罚款。
17.维修员工维修时野蛮操作，造成设备或备件损坏，视情节轻重对维修工段按零件的实际价格给予8%－200%的罚款。
18.对于厂内所属固定设施，如大门等，要求各使用单位委派兼职专人管理或自行拟定其它管理手段进行管理。
如有损坏，各使用单位自行承担经济损失。
19.各单位做好设备检查、管理工作，要求各单位有日常自检记录，生产保障室负责对各单位设备进行不定期检查，并通报处罚。
20.设备一保各单位要严格按设备一保规定内容进行保养，生产保障室按规定进行检查，对不符合一保规定的，每一事项予以经济处罚50元并通报批评。
21.维修员工二级保养，不按标准执行，每发现一次对维修工段处罚人民币100元。
二、事故处罚
1.出现设备事故后，车间负责人半小时内报告生产保障室主任（重大设备事故半小时内生产保障室主任报告主管副总）。
在规定内没有及时报告，对相应负责人罚款300元。
2.对隐瞒事故者，除相应的经济处罚外，对车间负责人罚款200－500元。
3.事故发生后，必须在规定的时间内做出分析报告，否则按隐瞒事故处理。
4.造成设备损失100－300元者，视情节按实际损失40%－60%罚款，最少100元。
5.300－2000元者，视情节按实际损失40%－60%罚款。
6.2000－10000元者，视情节按实际损失50%－70%罚款。
7.特大事故经济损失大于10000元者，除经济处罚外（不低于60%），而且还由责任部门做出书面检查报告，性质严重者开除厂籍或负法律责任。
8.各车间对存在严重不安全隐患的设备，应及时消除除患。
若车间内部处理不了，应及时向安全部门、设备管理部门、公安消防部门汇报（要有书面材料），对未及时汇报造成设备安全事故的，视情节轻重对车间负责人进行经济处罚。
三、其它处罚
1.凡人为原因,如操作工人操作不当，维护保养不良等原因致使设备及备件损坏造成停产，给予所属车间领导50－1000元罚款。
2.由于设备使用中零部件自然损坏，但维修人员未进行及时更换和维修，并引起了相关零部件的损坏，对维修工段负责人处以50－1000元罚款。
3.由于个人原因，多次造成设备损坏，将在以往处罚金额的基础上两倍处罚。
4.师傅带徒弟时，徒弟出现事故，责任由师傅承担80%，徒弟承担20%。
5.由于人为原因造成设备严重损坏或报废，除处罚直接责任人外，还将追究该设备所属部门领导责任，视情节轻重对相关责任人及有关部门进行处罚。
6.由于设备问题造成人员伤亡，由设备部门、安全部门及相关领导，共同召开现场分析会。
视情节轻重对相关责任人及有关部门进行经济处罚，直至追究刑事责任。
四、奖励
1.生产保障室每年年末评出设备管理、保养先进单位一个。
2.每年年末评出优秀设备管理者两名。
3.每年年末评出优秀操作者（维修保养、操作技能、改革创新）五名。
年终由公司统一给予一定的奖励。
编制：李鹤审核：批准：
沈阳机床集团
设备保障室
2008年1月27日
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