喇叭问题分析及改善措施
喇叭问题分析及改善措施
扬声器(喇叭生产中的问题分析及改善措施扬声器音低,灵敏度低:原因1:音圈局部短路,但仍有磁力产生作用。
可能是局部烧焦短路和绝缘漆脱落部分短路。
预防措施:a:生产前要检查好音圈有无短路。
b:让在它额定的功率内工作,以免大功率烧坏音圈。
c:检查音圈直流阻抗是否偏差过大。
原因2:音圈定位太高,太低。
预防措施:a:音圈定位时音圈的卷面高度中心要与华司高度中心在同一平面。
b:扬声器上的顺性材料没有了弹性,音圈下沉,音圈只有小许的卷面在磁隙里,需更换新的顺性材料。
原因3:磁铁磁性能差,如磁等级小,磁没有充饱和等。
预防措施:a:选用磁性能较好的磁铁。
b:注意充磁电压要达到扬声器喇叭充磁所需电压。
c:充磁时要注意充磁间隔时间,等充磁电压恢复后再进行充磁。
d:充磁要让磁铁充饱和。
原因4:振动材料。
预防措施:a:检查振膜的质量、厚度、材质一致,以免影响扬声器高频上限、低频下限、频率特性、灵敏度等。
b:注意顺性元件的软硬度,让扬声器的频宽一致。
扬声器有异音:原因1:中心胶部位脱胶,由于工作温度高,功率过大、生产工艺等。
预防措施:a:根据扬声器的额定功率采用合适它的中心胶。
b:对扬声器进行各种实验或听音时让它工作于额定功率、特定的频宽内。
c:双组份的中心胶要按规定的比例让它进行充分混合,要在胶水可操作时间内放入振膜。
d:在拨音规前检查中心胶是否完全干透,以免忙目拨规使音圈偏移和破坏中心胶固化结构。
e:检查中心胶有无断胶、胶水是否足够。
原因2:音圈变性,温度过高膨胀变形。
预防措施:a:生产前要检验好音圈骨架有无变形。
b:注意音圈表面的贴纸有无起泡、粘得是否牢固、表面有无卷起,以免贴纸受热膨胀而和华司产生磨擦产生异音。
c:选用耐高温的音圈骨架。
d:套音规时要先检查音规上有无胶水。
原因3:音圈散线。
预防措施:a:生产前检查好音圈有无散线,绕线是否紧凑、跳线。
b:让在额定功率范围内工作。
c:音圈线的自贴力不够,不能耐高温,好的音圈自贴音圈线应在额定的高温下粘得更紧。
喇叭 音质改善方案
喇叭音质改善方案引言喇叭是音频设备中至关重要的一部分，其音质的好坏直接影响着音乐、电影等媒体的听觉体验。
音质改善是很多音频爱好者所关注的一个问题。
本文将介绍一些喇叭音质改善的方案，帮助读者优化喇叭的音质表现。
调整音箱摆放位置喇叭的摆放位置对音质表现有着重要影响。
在调整喇叭位置时，可以尝试以下几个方面：1.考虑房间的布局: 避免将喇叭摆放在过于拥挤的角落或靠近墙壁的位置。
这样做有助于减少反射声产生的噪音和混响。
2.采用三角斜放法: 将左右两个喇叭与听众的位置形成一个等边三角形。
这样可以使得声音更加均衡地传播到听众的位置，提供更好的听觉体验。
3.使用衰减器: 对于不可避免的反射声，可以考虑在房间的一些固定位置安装衰减器。
衰减器可以有效减少反射声的跳跃，使音质更清晰，细节更丰富。
调试喇叭设置除了摆放位置的调整，喇叭本身的设置也是影响音质的一个重要因素。
以下是一些调试喇叭设置的方案：1.使用可调节的高低音控制: 大部分音箱都提供了调节高低音的功能。
通过适当调整这些参数，可以根据个人喜好优化音质。
2.运用均衡器: 根据具体的音频内容，调整均衡器来增强特定频段的音质。
不同类型的音乐可能需要不同的均衡器设置。
3.合理设置音量: 音量过大容易产生失真，音量过小则会导致音频细节难以捕捉。
找到一个合适的音量，可以使音质表现更出色。
使用消声材料减少噪音噪音是影响喇叭音质的一个重要问题。
通过使用一些消声材料，可以有效地减少噪音的干扰，提升音质效果。
1.安装吸音板: 吸音板可以有效地减少反射声的噪音。
安装在喇叭周围的墙壁上，可以减少噪音的回声，提升音质清晰度。
2.使用隔音垫: 隔音垫可以将喇叭与表面隔离，减少共振噪音的产生。
这样可以改善低音的质量，减少杂音的干扰。
3.考虑使用吸音地毯: 在喇叭和听众之间铺设吸音地毯，可以减少地板上的反射声，提升音质表现。
喇叭电源优化电源是喇叭工作的基础，电源优化可以改善音质表现。
1.使用稳定的电源线路: 确保喇叭连接的电源线路稳定，避免因电力不稳定而对音质产生影响。
扬声器不良分析范文
扬声器不良分析范文扬声器是将电信号转换为声音信号的电子设备，广泛应用于家庭影音、汽车音响、电视等领域。
然而，由于多种原因，扬声器有时可能会出现不良现象，如声音失真、杂音、无声等，影响用户的音频体验。
下面将对扬声器不良的原因进行详细分析。
首先，一个常见的扬声器问题是声音失真。
声音失真通常指的是声音输出与输入信号不一致，导致声音质量下降。
声音失真的原因主要包括以下几个方面：1.功放问题：功放是扬声器的信号放大部分，负责放大输入信号。
如果功放出现问题，如过载、过热或损坏，将导致扬声器输出信号失真。
2.音频源问题：音频源是从电子设备或音频播放设备输出的声音信号。
如果音频源本身存在问题，如音频文件损坏、压缩率过高等，会导致扬声器输出的声音失真。
3.扬声器元件老化：扬声器使用时间过长会导致各个元件老化，比如振膜、线圈等元件老化会导致声音失真。
其次，杂音是另一个常见的扬声器不良问题。
杂音是指扬声器输出的声音中存在非原始信号的干扰声音。
杂音产生的原因有：1.电源问题：扬声器供电不稳定或电源线路干扰会导致杂音产生。
2.音频连接问题：音频连接线路如松动、接触不良、电磁屏蔽差等问题都会引入杂音。
3.外界干扰：扬声器周围环境中存在的电磁辐射、无线信号干扰等都可能导致扬声器输出的杂音。
此外，还有一种情况是扬声器无声。
扬声器无声的原因主要有：1.电源问题：扬声器供电不足或断电将导致扬声器无法正常工作。
2.连接问题：音频连接线路断开或接触不良时，扬声器将无法收到声音信号。
3.扬声器元件故障：扬声器元件如振膜、线圈损坏会导致无声。
为解决这些扬声器问题，可以采取以下措施：1.检查扬声器电源和供电线路，确保供电正常。
2.检查音频源，确保音频文件正常或更换高质量音频源。
3.检查音频连接线路，保持连接良好，确保电磁屏蔽效果。
4.定期检查扬声器元件，如振膜、线圈，确保没有老化或损坏。
5.进一步采取隔音措施，减少外界噪音对扬声器的影响。
综上所述，扬声器不良问题可能由功放、音频源、扬声器元件等多个方面引起，必须综合考虑并逐一排查。
喇叭口整改措施
喇叭口整改措施引言概述：喇叭口整改措施是为了解决喇叭口存在的问题，提高其性能和使用效果。
本文将从五个大点出发，详细阐述喇叭口整改措施的具体内容，以期为读者提供有关喇叭口整改的全面指导。
正文内容：1. 喇叭口设计改进措施1.1 优化喇叭口形状：通过数值摹拟和实验验证，确定最佳形状，以提高声音的传输效率。
1.2 调整喇叭口长度：根据声学理论和实际需求，调整喇叭口的长度，以实现更好的声音扩散效果。
1.3 优化喇叭口材料：选择合适的材料，以提高声音的传导和扩散效果。
2. 喇叭口声学特性改进措施2.1 加强声学隔离：通过在喇叭口周围添加隔音材料，减少外界噪音的干扰，提高声音的清晰度和准确性。
2.2 优化声学反射：通过调整喇叭口周围的声学反射板，改变声音的反射方向和强度，以实现更好的声音扩散效果。
2.3 减少声音失真：通过改进喇叭口的结构和材料，减少声音的失真，提高声音的还原度和音质。
3. 喇叭口结构改进措施3.1 强化喇叭口支撑结构：通过增加支撑杆或者加固喇叭口的连接部份，提高喇叭口的稳定性和耐用性。
3.2 优化喇叭口连接方式：选择合适的连接方式，以确保喇叭口与音箱的连接密切可靠，减少声音的漏失。
3.3 调整喇叭口位置：根据声学原理和实际情况，调整喇叭口的位置，以实现最佳的声音扩散效果。
4. 喇叭口维护改进措施4.1 定期清洁喇叭口：定期清除喇叭口内的灰尘和杂物，以保持良好的声音传导和扩散效果。
4.2 定期检查喇叭口连接部份：定期检查喇叭口与音箱的连接部份是否松动或者损坏，及时修复或者更换。
4.3 使用合适的保护措施：在使用过程中，注意避免喇叭口受到撞击或者水浸，使用防尘罩等保护措施。
5. 喇叭口测试与评估改进措施5.1 声学测试：通过专业的声学测试设备，对喇叭口的声音传导效果进行测试，评估其性能指标。
5.2 用户反馈采集：定期向用户征求对喇叭口性能的反馈意见，根据用户需求和建议，进行相应的改进。
5.3 持续改进与优化：根据测试结果和用户反馈，不断改进和优化喇叭口的设计和性能，以满足不断变化的需求。
喇叭故障排除方法(一)
喇叭故障排除方法(一)喇叭故障排除问题描述•喇叭无法发出声音•喇叭声音出现杂音•喇叭声音过小或过大可能的原因和解决方法1.电源问题–检查喇叭是否连接到正确的电源插孔上–确保电源插座正常工作，尝试连接到其他插座上–检查喇叭电源线是否受损，如有损坏，更换电源线2.音频线问题–确保音频线连接到电脑或音频设备的音频输出端口–用另一条可靠的音频线替换原有线缆进行测试3.音频设置问题–检查电脑或音频设备的音频设置，确保喇叭被正确设置为默认音频输出设备–调整音频输出的音量控制，确保音量适中4.驱动程序问题–检查电脑设备管理器中的喇叭驱动程序是否正常工作，如有问题，尝试更新驱动程序或重新安装驱动程序5.喇叭硬件问题–检查喇叭是否被正确连接到音频设备，确保喇叭插头插紧–检查喇叭外壳是否损坏，如有损坏，尝试修复或更换喇叭外壳6.声卡问题–如果使用的是独立声卡，检查声卡是否被正确插入到扩展插槽上，确保插紧–尝试在另一台设备上测试喇叭，以排除声卡故障的可能性7.环境问题–检查周围环境的音频干扰情况，如有干扰源，尝试将喇叭移动到距离干扰源较远的位置–尝试在不同的房间或环境中测试喇叭，以排除环境问题的可能性8.专业维修–如果以上解决方法仍然无法解决问题，建议寻求专业维修人员的帮助，可能需要更换喇叭内部零件或进行细致的维修工作注意：在进行任何维修操作之前，请确保断开电源和音频设备的连接，以防止发生意外伤害。
以上是喇叭故障排除的一些常见方法和建议，希望能帮助您解决问题。
如果问题仍然存在，请咨询专业技术支持人员，以获得更详细的帮助和指导。
额外建议除了上述列举的方法，还有一些额外的建议可以尝试解决喇叭故障问题：1.更新操作系统和应用程序：确保您的操作系统和音频应用程序是最新版本，有时更新可以修复已知的问题或错误。
2.清洁喇叭：喇叭可能会积累灰尘或污垢，这可能会导致声音质量下降。
使用柔软的布或刷子轻轻清洁喇叭的外部和内部部分，注意不要使用液体接触到喇叭。
汽车喇叭多发故障的分析与快除
汽车喇叭多发故障的分析与快除汽车喇叭是车辆中一个重要的安全设备，用于警示周围行车和行人。
但是，汽车喇叭的频繁使用也会导致一些故障，例如喇叭声音变小、无声、间歇性响声等，这样不仅减弱了汽车警示作用，更可能导致交通事故。
因此，解决汽车喇叭故障变得至关重要。
本文将分析汽车喇叭多发故障原因并提供解决方案。
一、喇叭挂接问题问题原因：由于汽车使用寿命和路况等诸多因素的影响，喇叭挂接位置可能松弛或生锈。
解决方案：检查喇叭挂接处，清除垃圾和沙子，紧固喇叭挂接螺丝。
二、电源问题问题原因：电源线路接触不良或断路，导致喇叭无法正常工作。
解决方案：使用万用表检查电源线路，遇到接触不良或断路应及时更换电源线路。
三、喇叭长时间使用导致结霜问题原因：由于喇叭长时间使用，喇叭会发热，当温度降低时，会在喇叭内部结霜，导致声音变小。
解决方案：停车后使用风扇吹干喇叭，待结霜消失后再次测试。
如果问题仍然存在，则更换喇叭。
四、驱灰器故障问题原因：驱灰器是将汽车电子设备从尘埃和湿度等有害影响中保护起来的重要部分。
如果驱灰器损坏，那么有害影响会进入汽车电子设备，导致喇叭不工作。
解决方案：更换驱灰器。
五、音频线路故障问题原因：音频线路损坏，无法传输电子信号。
解决方案：更换音频线路。
总之，喇叭多发故障是常见问题。
而解决方案则需要具体问题具体对待，大多数时候需要更换部件才能解决问题。
由于喇叭是车辆安全的重要设备，如果您不知道如何解决问题或者不具备相关技能，建议您带车到专业技术维修中心寻求帮助。
此外，汽车喇叭的故障也可能由于制造质量不良或老化导致。
在购买新车时，应谨慎选择品质过关的品牌和型号。
同时，在日常使用中也应注意正确使用喇叭，防止不必要的损坏。
此外，为了延长汽车喇叭的使用寿命，我们还需要加强维护保养。
以下是一些保养建议：1、定期清洗喇叭：喇叭膜上容易堆积污垢，影响使用效果。
因此，一年至少应该对喇叭进行一次深度清洗。
2、避免长时间大音量使用：长时间大音量使用不仅容易造成喇叭的损坏和声音失真，而且还可能引起电路保护装置的反应，甚至导致车辆故障。
喇叭故障排除方法
喇叭故障排除方法喇叭是车辆中的一个重要组件，它起着传递车主指令、提醒其他车辆以及行人的作用。
然而，有时我们可能会遇到喇叭故障的情况，例如喇叭声音变小或无声。
下面将为大家介绍一些常见的喇叭故障排除方法。
1. 检查电源线连接喇叭需要电源才能正常工作，因此第一步是检查电源线的连接情况。
确保电源线没有断裂、插头没有松动，并检查电源线是否与车辆电池正确连接。
如果发现问题，及时修复或更换电源线。
2. 检查保险丝喇叭系统通常有一个保险丝来保护电路免受过载损坏。
如果喇叭没有声音，可以检查一下保险丝是否烧断。
如果发现保险丝烧断，更换新的保险丝即可。
3. 检查喇叭开关喇叭开关是控制喇叭工作的关键部件，如果开关出现问题，喇叭可能无法正常工作。
检查开关是否损坏或松动，如果有问题，可以尝试修复或更换开关。
4. 清洁喇叭接口喇叭接口可能会因为灰尘或腐蚀而导致接触不良，从而影响喇叭的工作效果。
使用清洁剂和刷子清洁喇叭接口，确保接触良好。
5. 检查喇叭线路喇叭线路可能会因为老化或损坏而导致喇叭无声或声音变小。
检查线路是否有裂纹、断裂或腐蚀现象，如果发现问题，及时修复或更换喇叭线路。
6. 检查喇叭本身如果以上方法都没有解决问题，那么可能是喇叭本身出现故障。
检查喇叭是否有损坏、腐蚀或线圈断裂等情况。
如果发现问题，可以尝试修复或更换喇叭。
7. 检查喇叭控制器喇叭控制器是喇叭系统的控制核心，如果控制器出现故障，喇叭可能无法正常工作。
检查控制器是否有损坏、松动或腐蚀等情况，如果有问题，可以尝试修复或更换控制器。
8. 检查车辆电路如果以上方法都没有解决问题，那么可能是车辆电路出现故障。
这时建议找专业的汽车维修技师进行检查和修复，确保车辆电路正常工作。
总结：喇叭故障可能由多种原因引起，包括电源线连接问题、保险丝烧断、喇叭开关损坏、喇叭接口脏污、线路老化或损坏、喇叭本身故障、喇叭控制器故障以及车辆电路问题等。
通过逐一排查、修复或更换相关部件，可以解决喇叭故障问题。
扬声器不良剖析及改善
机种:X50FC19-00D 原因:无后磁 有后磁
无后磁
机种:HLO-SP 原因:Fo偏高 样品
生产品
机种:320-0002-000 原因:鼓纸胴体偏软 样品
生产品
机种:W120PF70-00C 原因:无阻尼胶
有阻尼胶
无阻尼胶
机种:L02-006A-04-A 有防尘盖
机种:L02-006A-04-A 无防尘盖
表示人耳对振动频率和强度的感受范围的坐标图，图中的下方曲线表示不同振动频 率的听阈，上方曲线表示感觉阈，两者所包含的面积称为听域。图中可以看出，响 度不仅与声压有关，还和频率有关，人对3000HZ左右的声音最敏感,而对低频较迟钝。
若干环境中测到的声压级
条 件 听阈 宁静的乡村 微风轻拂树叶 非常宁静的房间 声压级/dB ０ 10 约14 20 条 件
若干环境中测到的声压级声压级db听阈大商场60宁静的乡村10房间里高声对喊1m外6874微风轻拂树叶约14热闹的大街约80非常宁静的房间20响声801001m外的钟表声约30交响乐队演奏5m处84微弱声3040离疾驶火车15m处95105寂静的小区40离火车汽笛15m处100105普通对话约50飞机起飞或响雷约120正常声5070130行驶的小汽车60极响声130140二声音的不良分析及改善
D.无声 原因分析： a.音圈来料焊点假焊；音圈冲孔时将线冲断。 b.眼点假焊。 c.未充磁。 E.音小 原因分析： a.音圈粘死。 b.充磁不饱合。 C.后磁未充磁或磁性反. d.音圈定位太高或太低。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
F.其它不良：
a.边布脱胶 b.鼓纸胴体厚薄不均 c.鼓纸反面胶丝 e.防尘盖漏气 f.音圈未打孔
磁铁内圈需溢胶
汽车喇叭不响的原因及修复措施
汽车喇叭不响的原因及修复措施汽车喇叭作为车辆的重要安全设备之一，扮演着提醒、警示和交通通行的重要角色。
然而，有时我们可能会遇到汽车喇叭不响的情况，这既影响了驾驶安全，也可能违反交通规定。
本文将探讨汽车喇叭不响的原因以及可能的修复措施，并为司机提供解决问题的参考方法。
一、原因分析1. 电气故障：当汽车喇叭不响时，常常是由于电气故障导致的。
这可能是由于喇叭线路短路、断路、电磁铁故障等引起的。
在探究根本原因之前，我们需要通过检查确认故障点来排除电气故障。
2. 喇叭本身故障：喇叭的振动膜片或发声装置可能受到损坏或堵塞，导致喇叭无法发出声音。
这种故障一般可以通过检查喇叭的内部结构来确定。
3. 声音输出控制故障：现代汽车喇叭通常与车辆电子系统相连，而车辆电子系统中的声音输出控制模块可能出现故障，导致喇叭无法正常工作。
二、修复措施1. 检查线路接触情况：首先，司机可以检查喇叭线路与电源之间的接触情况。
如果接头接触不良，应重新连接或更换线路。
2. 更换喇叭：如果发现喇叭损坏，司机可以考虑更换喇叭。
将损坏的喇叭拆卸，并购买一个新的喇叭进行替换。
在更换喇叭时，应注意与原来喇叭相同的规格和型号，以确保兼容性和性能。
在购买喇叭之前，可以参考汽车专业店的建议或进行咨询。
3. 清洁喇叭：当喇叭内部有灰尘或异物导致声音输出受阻时，司机可通过清洁喇叭解决问题。
可以使用气压吹尘器或小型刷子轻轻清除喇叭内部的尘土或异物。
4. 检查车辆电子系统：如果喇叭本身没有故障，并且线路连接正常，那么问题可能出现在车辆电子系统中的声音输出控制模块上。
这时候，司机可以通过连接诊断仪器来检查车辆电子系统，并根据诊断结果采取进一步的修复措施。
5. 寻求专业帮助：如果以上方法无法解决问题，或者司机没有相关修理知识和经验，建议寻找专业的汽车维修服务提供商进行故障排查和修复。
他们有经验丰富的技术人员和专业设备，可以迅速找出问题所在并进行修复。
修复汽车喇叭不响的问题不仅是为了遵守交通规则和确保行车安全，也是对车辆的一项常规维护。
喇叭口整改措施
喇叭口整改措施一、背景介绍喇叭口是城市道路交通管理中的重要组成部分，用于向行人和车辆发布交通信息和警示信息。
然而，在实际使用中，我们发现一些喇叭口存在一些问题，如声音不清晰、音量过大或过小、位置设置不合理等。
为了改善这些问题，提高喇叭口的使用效果，特制定以下整改措施。
二、整改措施1. 喇叭口声音清晰度改进措施(1) 调整音频设备：对喇叭口所使用的音频设备进行检修和维护，确保其正常工作。
(2) 定期清洁：定期对喇叭口进行清洁，清除积尘和杂物，避免影响声音传播效果。
(3) 定期检测：定期对喇叭口的声音清晰度进行检测，如发现问题及时修复或更换设备。
2. 喇叭口音量调整措施(1) 根据实际需要调整音量：根据道路交通情况和周边环境噪音水平，合理调整喇叭口的音量，确保能够清晰传播交通信息。
(2) 定期检测：定期对喇叭口的音量进行检测，如发现音量过大或过小，及时调整。
3. 喇叭口位置设置改进措施(1) 根据道路规划和交通流量，合理选择喇叭口的位置，确保其能够覆盖到需要发布交通信息的区域。
(2) 避免喇叭口过于集中：避免在短距离内设置过多喇叭口，以免造成声音重叠和干扰。
(3) 考虑环境因素：在选择喇叭口位置时，要考虑周边的环境因素，如建筑物、道路曲线等，避免影响声音传播效果。
4. 定期维护和检测(1) 建立定期维护制度：建立喇叭口定期维护制度，对设备进行清洁、检修和维护，确保其正常工作。
(2) 定期检测：定期对喇叭口的声音清晰度、音量等进行检测，如发现问题及时修复或更换设备。
5. 宣传和教育(1) 加强宣传：通过媒体、宣传栏等方式，向公众宣传喇叭口的使用方法和注意事项，提高公众对喇叭口的认知和理解。
(2) 提供培训：对喇叭口使用人员进行培训，使其能够正确操作和维护喇叭口设备。
三、预期效果通过以上整改措施的实施，我们预期能够达到以下效果：1. 喇叭口声音清晰度得到改善，能够更好地传播交通信息和警示信息。
2. 喇叭口音量调整合理，能够适应不同交通情况和环境噪音水平。
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扬声器(喇叭)生产中的问题分析及改善措施扬声器音低，灵敏度低：原因1：音圈局部短路，但仍有磁力产生作用。
可能是局部烧焦短路和绝缘漆脱落部分短路。
预防措施：a:生产前要检查好音圈有无短路。
b:让在它额定的功率内工作，以免大功率烧坏音圈。
c:检查音圈直流阻抗是否偏差过大。
原因2：音圈定位太高,太低。
预防措施：a:音圈定位时音圈的卷面高度中心要与华司高度中心在同一平面。
b:扬声器上的顺性材料没有了弹性，音圈下沉，音圈只有小许的卷面在磁隙里，需更换新的顺性材料。
原因3：磁铁磁性能差，如磁等级小，磁没有充饱和等。
预防措施：a:选用磁性能较好的磁铁。
b:注意充磁电压要达到扬声器喇叭充磁所需电压。
c:充磁时要注意充磁间隔时间，等充磁电压恢复后再进行充磁。
d:充磁要让磁铁充饱和。
原因4：振动材料。
预防措施：a:检查振膜的质量、厚度、材质一致，以免影响扬声器高频上限、低频下限、频率特性、灵敏度等。
b:注意顺性元件的软硬度，让扬声器的频宽一致。
扬声器有异音：原因1：中心胶部位脱胶，由于工作温度高，功率过大、生产工艺等。
预防措施：a:根据扬声器的额定功率采用合适它的中心胶。
b:对扬声器进行各种实验或听音时让它工作于额定功率、特定的频宽内。
c:双组份的中心胶要按规定的比例让它进行充分混合，要在胶水可操作时间内放入振膜。
d:在拨音规前检查中心胶是否完全干透，以免忙目拨规使音圈偏移和破坏中心胶固化结构。
e:检查中心胶有无断胶、胶水是否足够。
原因2：音圈变性，温度过高膨胀变形。
预防措施：a:生产前要检验好音圈骨架有无变形。
b:注意音圈表面的贴纸有无起泡、粘得是否牢固、表面有无卷起，以免贴纸受热膨胀而和华司产生磨擦产生异音。
c:选用耐高温的音圈骨架。
d:套音规时要先检查音规上有无胶水。
原因3：音圈散线。
预防措施：a:生产前检查好音圈有无散线，绕线是否紧凑、跳线。
b:让在额定功率范围内工作。
c:音圈线的自贴力不够，不能耐高温，好的音圈自贴音圈线应在额定的高温下粘得更紧。
原因4：音圈尾部卷起，大振动时音圈撞到T铁。
预防措施：a:套音规时先检查音圈尾部是否变形。
b:如是音圈定位过低，将音圈卷面中心与华司高的中心调到同一平面。
c:如是顺性材料老化或失去弹性引起，更换新的配件。
d:音规外径过小，在生产时音圈松动下滑，扬声器在振动时打到T铁底部。
原因5：磁隙有杂物，如铁屑、胶水或胶水卡住音圈等。
预防措施：a:做磁路时将磁铁内壁的磁屑擦干净，检查T铁和华司有无电镀层脱落的现象。
b:在放音圈前将磁路中的灰尘吸干净。
c:整个扬声器生产环节做好防尘措施。
d:在打华司胶弹波胶时注意不能让胶水溢到或流到华司中孔。
e:检查好弹波中孔是否过大、中孔有无破损以免让中心胶流至华司中孔卡住音圈。
f:音规、磁规上有胶水的先要把胶水清洁干净。
g:生产时检查音圈卷面上有无胶水。
h:在生产磁铁内径和华司内径相差较小的扬声器时，注意磁路胶要打在磁铁内径向外一点，以免磁路胶溢到华司中孔里而引起擦圈。
原因6：振膜变形产生移位。
预防措施：a:生产时注意不能用手大力的去按纸盆，使纸盆变形而引起擦圈，特别是金属振膜刚性虽强，但韧性很差，变性后不易恢复。
b:来料需要检查纸盆是否变形。
c:如是纸质材料要注意防潮，以免受潮而变形。
原因7：纸盆破裂，可能振膜受潮或使用时间过长老化。
预防措施：a:纸盆扬声器要特别注防潮，如晚上裸露在室外，被雨淋等。
b:扬声器不能过长时间老化或超大功率老化以免纸盆锥部碳化而破裂。
c:扬声器长时间和超大功率工作同时也会因振幅过大使振膜受损而引起破裂。
原因8：折环老化失去弹性或脱胶。
预防措施：a:在生产过程中尽量避免使用对折环有腐蚀性的物质。
b:在施边胶时，胶量一定要足够，要让有限的粘接面积承受大的振动。
c:边胶要让折环和盆架完全粘好，以免产生缝隙而让折环和盆架相对振动而产生异音，特别是泡边。
d:要检查盆架与折环的胶合面是否平整，防止不平引起折环脱胶，粘接不好。
e:如是折环老化，发霉、发白、无弹性需更换折环。
f:折环要在施完边胶后要及时放入，不要因为怕翘边等边胶起膜再放入。
原因9：弹波老化失去了弹性或弹波变形、断裂。
弹波部位胶水没有到位。
预防措施：a:打弹波胶时，在粘好弹波与盆架的接触面同时让它外围一定要有均匀的一圈溢胶，并且要让弹波胶渗入，弹波放入要及时。
b:不能采用弹性差基至没有弹性的弹波。
c:有损坏的弹波不要使用。
d:不要让弹波受潮和其它稀释物质而让它失去弹性。
原因10：盆架变形。
预防措施：a:盆架来料不良有变形不要生产。
b:生产过程中不要去摔扬声器，至使盆架变形而损坏。
.原因11：T铁中柱生锈，偏离中心。
预防措施：a:Ｔ铁因电镀层脱落或没电镀不要采用。
b:长时间隔放而使Ｔ铁中柱生锈的不要采用。
c:检查Ｔ铁中柱有无松动、毛刺等。
d:有缺口的磁规不要用来定位。
原因12：华司与盆架之间露风产生杂音。
预防措施：a:补风胶打得过少或完全没有打胶。
b:盆架底部有变形，生产前注意挑选。
c:华司表面有不平，而产生露风。
原因13：锦丝线打到纸盆产生杂音。
预防措施：a:锦丝线要按规定的长度进行生产，不能过长。
b:锦丝线从纸盆出来后一定要向上或向下按纸盆的弧度出线。
c:如果锦丝线出线较低，可将它从纸盆锥部用胶粘着向上引出，再按一定的弧度牵至端子。
扬声器断断续续有声音：原因1：音圈引出线折断但有接触。
预防措施：a:在绕引线时用力过大、没有给音圈引出线余量。
b:八字胶没有完全覆盖音圈引出线或没有打八字胶。
c:音圈引出线生产前不能故意去折。
原因2：焊接部位假焊。
预防措施：a:焊锡要到位，焊点要求光亮、无虚焊。
b:检查音圈引线有无脱漆、上锡、氧化。
原因3：锦线丝折断，接触不良。
预防措施：a:如果是纸盆附近的锦丝线折断，一般为锦丝线过短、八字胶过少、在锦丝线上覆盖的胶水过长；生产时八字胶要控制好胶量，以覆盖锦丝线与振膜五毫米为准。
b:如果是在锦丝线的弧度处，一般为锦丝线成直角形而使受力点单一折断，生产时应让锦丝线形成较大的弧度引向纸盆。
c:如果为端子板附近绵丝线断,一般为焊接时间过长，使锡点焊得过长、锦丝线氧化使得锦丝线过硬而不耐折。
球顶高音主要故障：A：无音原因1：引出线断，引出线余量不够长振断,线材质量差或压线不到位。
预防措施：a:生产一定要将音圈至支架间的引线用捏子压成一个“S”形，但注意不能用力过猛。
b:音圈线采用质量好的线材。
c:需要让音圈引出线贴在音膜上并用胶水固定让它紧贴音膜引至支架。
原因2：引出线与锦丝线部位断开或假焊，一般为音圈来料不良。
预防措施：a:音圈引出线与锦丝线没有焊接好。
b:引出线与锦丝线焊接点粘合胶要耐高温耐磨擦，同时焊接点要用胶水牢固的粘在音圈骨架上。
c:引出线是否上锡、氧化、脱漆。
d:引出锦丝线比较细或接确不良。
原因3：音圈烧坏，一般为功率过大。
预防措施：a:听音要加合适电容、并让它工作在额定的频率范围。
b:让在额定功率内工作。
c:如要打磁液的扬声器没打或少打。
d:音膜胶不能耐高温而胶落。
音小，灵敏度低原因1：音圈部分烧短路或局部短路。
预防措施：a:听音要加合适电容并让扬声器在额定功率内工作。
b:来料时检查音圈线有无脱漆、断线造成短路。
c:音圈直流阻抗与清单是否一致，偏差要在额定范围内。
原因2：音膜扼环失去了恢复力，下垂，音圈不在磁隙中心。
预防措施：a:音膜扼环失去恢复力经常在丝、绢、布做的球顶扬声器发生，是由于长期工作、受外力压所制、在老化了的软材料扼环音膜上比较长见。
b:可选用恢复力较好的材质做球顶音膜。
c:音膜扼环生产时不能拉或人为去压。
d:生产时在返修中恢复力较差的扼环不要采用。
e:音膜透气性差的要打通气孔，让前后腔气压相等，防止音膜下陷。
f:音圈在磁隙中被卡死，而中高频减少。
原因3：磁体质量差。
预防措施：a:选用磁性能较好的磁铁。
b:注意充磁电压要达到扬声器充磁所需电压。
c:充磁时要注意充磁间隔时间，等充磁电压恢复后再进行充磁。
原因4：振动部分。
预防措施：a:来料检查音膜质量、厚度、高度是否一致。
b:生产时胶水用量要一致性要好，以免影响高频伸延。
c:要求使用磁液的扬声器要控制其使用量，使fo附近频率特性一致。
d:注意音膜的后腔外理一致，让高音起始频率一样。
其它原因：高音扬声器打磁液的注意磁液的量，如若磁液的量不一样，声音大小会因中高频衰减程度不一样而产生音高音低的现象。
磁液的量过大，会因中高频SPL低而声音小；磁液的量小则反之并且容易烧坏。
杂音：原因1：脱胶，音圈与音膜之间、音膜与支架之间没有粘好。
预防措施:a:在打音圈胶时注意胶量一定要适中、均匀；不能有断胶，胶量过少（但不能过多），而影响音圈与音膜的粘接性能。
在打好音圈胶后音膜与音圈要在最最短时间之内粘好（温度250左右可以在3分钟内粘好，温度400以上要在1分钟之内）。
b:在打支架胶时注意在音膜边位的胶量一定要均匀，适中；不能出现断胶，或等胶水起膜以后放入音膜。
注意音膜边不能出现翘边，在打好支架胶后音膜要在最快时间内放上去。
（温度250左右可以在3分钟内粘好，温度400以上要在1分钟之内）。
c:扬声器工作年限较长，胶水老化脱落，需更换。
原因2：音膜变形，破裂。
预防措施:a:来料进行控制音膜变性、破裂。
b:不要用手去按、挤压音膜，特别刚性强，但韧性、恢复性较差的音膜。
c:用合适的电容对音膜进行振幅控制，以免大振动把音膜振裂特别是刚性强，韧性差的材质。
d:不要让球顶高音长时间、大功率、低频率工作以免让音膜变形、破裂；特别是大功率时产生的热量使音膜受热变形或断裂。
e:对于透气性较差的音膜，可适当打通气孔，让音膜后腔气压与前腔气压相同，防止音膜变形。
f:高音面板不能压住音膜以免产生异音。
原因3：音圈散线。
预防措施：a:检查音圈绕线工艺，是否有脱线、绕线不紧、跳线。
b:听音时应串联合适的电容。
c:让扬声器在额定功率范围内工作。
d:音圈线的自贴胶不能耐高温，在温度较高的情况下散线。
原因4：T铁中柱生锈，偏离中心。
预防措施:a:来料检查T铁有无电镀层脱落、发霉、生锈。
b:检查T铁中柱有无偏离中心、松动、毛刺等。
c:有缺口的磁规不能用来定位。
原因5：音圈歪斜。
预防措施:a:音圈必须垂直套入音膜定位糟，不能歪斜。
b:贴合音膜时，音圈要套音规；音膜要放正；在音圈胶没干前，不要拨出音规，以免音圈移位，音规外径过小而松动而失去定位能力。
c:音规上不能有灰尘、杂物、胶水，音规要经常清洁。
d:在组装时，注意面板不能压住音膜。
原因6：磁隙有杂物，如铁屑、胶水等。
预防措施:a:磁路部分把T铁、华司、磁铁上的铁粉、灰尘和其它杂物清洁干净。
b:T铁上的电镀层有无脱落现象。
c:磁规音规上要无胶水、灰尘及其它杂物。
d:在拨磁规后要把磁隙中的灰尘杂物吹吸干净。
e:整个生产过程要做好防尘措施，以免让杂质进入磁隙产生异音。