深圳某高层质量通病防治措施(鲁班奖)_secret
高层住宅工程防止质量通病的措施
高层住宅工程防止质量通病的措施
随着城市化进程的不断加速，高层住宅的建设已成为城市建设的重要组成部分，但高层住宅质量问题频发，应该引起重视。
而高层住宅工程质量通病的主要原因是什么呢？
主要原因
1.存在盲目追求快速建设、快速投产、追求利润等因素，忽视工程质量；
2.缺乏严格的验收制度和质量管控管理，以提高效率为主要目标，对高
层建筑施工质量缺乏监管、缺乏标准和规范；
3.工程监理人员的责任意识不强、监理人员数量少、质量管理人员素质
差、执行力度低等问题导致监控和管理不到位。
因此我们应该采取一定的措施以防止高层住宅工程的质量通病。
防止措施
1.按照规范建设，对地基、主体结构、外部墙体、屋面、管道等进行把
关，确保各项施工符合谷城市规划设计方案要求和质量评估标准，避免质量问题；
2.加大对高层住宅工程质量验收的力度，并确立一套行之有效的高层住
宅工程验收标准和质量监管制度，包括强制性的工程验收和靶向投诉；
3.提高监理人员、质量管理人员和建设企业的职业素质和责任感，确保
各方主体因失职疏忽而导致高层住宅质量问题的问题有应对措施。
综上所述，高层住宅工程质量通病是由多种因素共同造成的，防止质量通病的
措施也是多方面的。
要解决这一问题，人们需要协同地完成每一个防范措施。
高
层住宅建设领域中应当加强各方面合作，以注重每一个细节，以确保建筑的质量
可靠性和安全性。
高层住宅质量通病防治措施方案
高层住宅质量通病防治措施方案随着城市化进程的加速，高层住宅如雨后春笋般涌现。
然而，在高层住宅的建设和使用过程中，常常会出现一些质量通病，如裂缝、渗漏、空鼓等，这些问题不仅影响住宅的美观和使用功能，还可能危及居民的生命财产安全。
因此，采取有效的防治措施至关重要。
本文将针对高层住宅常见的质量通病，提出相应的防治措施方案。
一、裂缝问题的防治措施1、设计方面在设计阶段，应充分考虑建筑物的受力情况，合理布置结构构件，避免应力集中。
对于超长结构，应设置伸缩缝或后浇带，以减少混凝土收缩裂缝的产生。
同时，应根据建筑物的使用功能和环境条件，选择合适的混凝土强度等级和配筋方案。
2、材料方面选择质量稳定的水泥、骨料和外加剂，严格控制原材料的质量。
在混凝土配合比设计中，应合理控制水灰比和水泥用量，适当增加粉煤灰、矿渣粉等掺合料的用量，以提高混凝土的抗裂性能。
3、施工方面（1）混凝土浇筑时，应控制浇筑速度和振捣时间，避免混凝土出现离析和振捣不密实的情况。
同时，应加强混凝土的养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于 14 天。
（2）在墙体砌筑时，应控制砌块的含水率，采用专用的砌筑砂浆，并按照规范要求设置拉结筋。
对于填充墙与框架柱、梁之间的缝隙，应采用柔性材料填充，以减少裂缝的产生。
（3）在抹灰施工前，应将基层清理干净，并提前浇水湿润。
抹灰时应分层进行，每层厚度不宜过大，且每层之间应间隔一定时间，以防止抹灰层出现裂缝。
二、渗漏问题的防治措施1、屋面渗漏的防治（1）在屋面设计时，应合理确定排水坡度和排水方式，确保雨水能够及时排出。
同时，应选择防水性能良好的防水材料，并按照规范要求进行施工。
（2）在屋面防水层施工前，应将基层清理干净，确保基层平整、干燥。
防水层施工时，应严格控制卷材的搭接长度和粘贴质量，避免出现空鼓、翘边等现象。
（3）在屋面保温层施工时，应选择吸水率低、保温性能好的材料，并按照规范要求设置排气孔，以防止保温层内积水。
高层建筑质量通病防治措施
(一) 主体工程:1、模板工程:①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。
②消除质量通病措施有：a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的分量、模板分量、侧压力以及施工荷载。
b.砼梁≥4m 时应按规定起拱c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。
d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。
e. 旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。
2、钢筋工程:①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或者偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或者被踩弯等。
②消除质量通病措施有:a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。
b.对锈蚀严重、带有颗粒状或者片状的老锈钢筋不得使用。
c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定, 以防错位.d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。
e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在向来线上,再行施焊。
f.钢筋的保护层数量应满足需要。
板的负弯筋应用垫块保护, 安装预埋管线或者浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。
3、砼工程:①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸, 内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。
②地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键，为保证地下室不裂，除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行，重点加强对砼的养护，具体为：a.底板施工完7 天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护，上部施工暂停，7 天扣进行淋水养护，保证砼表面湿润。
b.外墙在未拆模之前，在模板外侧淋水，保证模板内侧的水分不过早蒸发，拆模后挂麻袋养护14 天。
③消除质量通病措施有:a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。
b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。
c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。
高层大厦工程质量通病防治措施
高层大厦工程质量通病防治措施1、钢筋混凝土工程1.1露筋浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层是否准确，选择级配合理的粗骨料，振时严禁振动棒撞击钢筋。
操作时不得踩踏钢筋，并派专人检查。
1.2蜂窝、孔洞设专人振捣，分层振捣，捣点均匀，浇筑高度严格控制，防止离析；模板应清理干净浇水湿润，接槎部位配以同标号去石子砂浆座浆。
1.3混凝土裂缝混凝土易出现裂缝，尤其是基础筏板、楼板结构，从以下几点控制：⑴.优化混凝土配合比，严格控制砂石含泥量，坍落度偏差控制在±20mm以内，在浇筑现场检查混凝土坍落度。
⑵.基础筏板严格测温，控制内外机表外温差。
⑶冬季浇筑完的混凝土及时进行保温、覆盖，用塑料薄膜覆盖保湿，麻袋片覆盖保温。
⑷.楼板用平板振捣器振捣密实，表面搓平压实后，立即覆盖塑料薄膜保湿，每段砼浇注后72小时内严禁下道工序施工。
⑸.调整混凝土的浇筑时间，风大的天气不浇筑，气温高的时段不浇筑。
2、抹灰工程2.1空鼓裂缝根据不同基层，严格按施工工艺对基层认真处理，抹灰要控制好每遍厚度，不得超过10mm分遍成活，前后两遍抹灰间隔时间要控制好，后遍抹灰应在前遍六七成干时进行，抹灰24h后要浇水养护７天以上。
2.2阴、阳角不顺直、不垂直用专用捋角器抽拉阴、阳角，形成清晰通顺的阴、阳角线，抹灰前应在阴、阳角处贴好灰饼，用刮杠刮平，尤其要注意角部，用靠杆检查平整、垂直度，及时修整。
3、安装的细部做法控制3.1管道安装：在安装时，要有质量保证的技术交底，推行样板、给水，采暖管道必须做强度和严密性试验，排水、雨水管道必须做灌水通水试验。
3.2支架、卡、管卡支架应构造正确，排列整齐，埋设平整、固定架子与管子接触紧密，间距要符合要求。
3.3坡度：管道安装时要持线找坡，要依据管子设计坡度要求，确定其下料尺寸，安装后，坡向要正确。
3.4卫生器具排水管，对于检查口、清扫口，地漏，消火栓的安装，一定要严格，尤其要控制安装管道高度，加垫和坚固等细部环节、卫生器具排水管及卫生间内的堵洞质量好坏直接影响着使用功能。
工程创鲁班奖质量通病防治措施
5.2.1 混凝土楼板底必需清理洁净，特殊是浇砼时涂刷的隔离
5.1 内墙抹灰空鼓裂缝的预防措施
剂，肯定要清理洁净。
5.1.1 抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键，必需仔细做好
5.2.2 为了使底层砂浆与基层粘结坚固，抹灰前一天应先在楼
基底的处理工作。
板底部进行甩浆处理或使用混凝土界面处理剂，增加抹灰的粘结性。
4.2.1 加强墙体灰浆饱满度的掌握。
先行实行挂钢丝网等加强措施"垫糙"，将基层基本找平。抹灰每次厚
4.2.2 加强脚手眼封堵的掌握，采纳内用砖、外用混凝土的方法。 度掌握在 8-10mm 为宜。
4.2.3 墙体施工中，要求操作工人进行勾缝处理。
5.2 砼顶板抹灰空鼓裂缝的预防措施
5 抹灰工程质量通病的防治
12 阀门漏水是由于压盖不严漏水；阀座、阀瓣、密封面的磨喷、 未撤除。施工安装前，依据水流方向认真检查，准时修整。
阀座使用一段时间被腐蚀或有裂纹及气孔，阀杆有缺陷或损坏，系统中
17 防雷接地
硬物损坏密封面，均可造成关闭不严，开启不敏捷或无法关闭。
在防雷接地装置的焊接过程中，留意明敷避雷带转角应匀称过
器设备损坏绝缘，引起短路事故。 20 配电箱安装通病防治 低压配电柜及动力、照明配电箱安装时，应按进线需要敲掉敲
落孔，敲落孔应使用厂家配套的塔形橡胶圈做好密封处理，以防虫鼠 等进入箱内引起短路。全部配电回路的配线钢管在进入配电箱处应与 箱体做好接地连接。</P
魏
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度；地漏内堵死。
块〕砸裂管道。
安装地漏时，其篦子顶面应比地面低 5-10mm；地面往地漏排水
管沟挖好后，应原土夯实或用砼打垫层，使沟底符合设计标高和
深圳市住宅工程质量通病重点治理项目及防治措施
深圳市住宅工程质量通病重点管理项目及防治措施一、土建工程通病 1:厨房、洗手间楼地面渗漏1、厨房、洗手间楼地面渗水.特征规范标准要求防治措施2、厨房、洗手间、楼地面穿管位置渗漏.3、墙根位置返潮返湿。
防水材料铺设后，必须蓄水试验。
蓄水深度应为 20~ 30mm,24h 内无渗漏为合格,并做记录。
铺设防水隔离层时，在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口 ;在挨近墙面处，应高出面层200~300mm.阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水隔离层.对于有防水要求的房间,墙体底部应现浇素砼坎台，高度不得小于 200mm。
1、厨卫间楼地面必须设置防水隔离层。
2、厨卫间的楼地面周边除门洞外,应现浇砼坎台,高度不小于 200mm，厨卫间标高比相邻板面标高低 30mm。
3、主管道穿过楼板处应设置金属套管。
4、上、下管道预留洞口座标位置应正确,洞口形状为上大下小。
5、PVC 管道穿过楼面时，宜采用预埋接口配件方法。
6、现浇板预留洞口填塞前，应将洞清洗干净,毛化处理，涂刷加胶水泥浆作粘结层。
洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至板厚 2/3 处,待砼凝固后进行 4h 蓄水试验,无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。
管道安装后，应在管周进行 24h 蓄水试验，无渗漏后再做防水层。
7、防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处刷成小圆弧,防水层的泛水高度不得小于 300mm。
8、地面找平层朝地漏方向排水坡度为 1~1。
5％，地漏口比相邻地面低 5mm。
9、有防水要求的地面施工完毕后,应进行 24h 蓄水试验，蓄水高度为20~30mm，无渗漏为合格。
10、洗手间墙面应用防水砂浆分二次刮糙.11、烟道根部向上 300mm 范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷。
通病 2：填充墙砌体裂缝1、不同材料交壤位置的变形裂缝.1.1 柱、墙与填充墙交壤位置裂缝.1。
2 梁、板底与填充墙交壤位置裂缝。
深圳市住宅工程质量通病重点治理项目及防治措施
深圳市住宅工程质量通病重点治理项目及防治措施深圳市作为一个快速发展的城市，住宅工程质量问题成为城市发展的重要瓶颈之一、为了治理住宅工程质量通病，深圳市政府提出了重点治理项目及相应的防治措施。
首先，深圳市住宅工程质量通病主要包括结构安全问题、外墙保温不达标、水电安装不规范、采暖通风不到位等。
这些问题严重影响了居民的居住质量和生活安全。
为了针对这些问题，深圳市政府提出了针对性的治理方案。
首先，对于结构安全问题，政府将加强对施工单位的监管力度，提高施工企业的资质要求，加强对施工质量的把关。
对于已经建成的存在结构安全问题的住宅，政府将组织专业团队进行安全检测，并进行相应的加固处理。
此外，政府还将建立结构安全档案，对各类住宅的结构安全情况进行动态管理。
其次，对于外墙保温不达标问题，政府将加强对保温材料的质量监管。
对于不合格的保温材料，政府将进行严厉处罚，同时鼓励使用绿色环保的保温材料。
此外，政府还将加强对外墙保温施工过程的监管，确保施工质量达标。
对于水电安装不规范的问题，政府将加强对施工单位的培训和监督，提高施工质量。
此外，政府还将建立住宅水电维修服务体系，对存在安全隐患的住宅进行及时维修和整改。
对于采暖通风不到位的问题，政府将推广使用高效节能的采暖和通风设备，鼓励居民安装相关设备，并提供相应的政策支持。
同时，政府还将加强对采暖通风系统的巡查和维护，确保系统运行良好。
除了以上的重点治理项目，深圳市政府还将加强对住宅工程质量的全过程管理。
这包括对设计、施工、验收等各个环节的管理和监督。
政府将建立住宅工程质量追溯体系，并加强对相关单位和个人的信用管理。
推行建筑业资质信用评价制度，对违法违规行为进行惩罚。
综上所述，深圳市住宅工程质量通病治理项目及防治措施主要包括对结构安全、外墙保温、水电安装、采暖通风等问题进行针对性的治理。
政府将加强监管力度，提高单位和个人的责任意识，推动住宅工程质量的持续改进。
高层住宅工程防止质量通病的措施1
高层住宅工程防止质量通病的措施高层住宅工程防止质量通病的措施提要：泵送砼施工节点工序的控制对泵送砼施工的节点，尤其是"一头"和"一尾"的施工，如操作不当，会对建筑结构造成不良的影响更多精品源自制度高层住宅工程防止质量通病的措施1.钢筋绑扎通病的防治在砼结构工程之中，钢筋绑扎是否规范，直接影响到工程的质量。
对于重要的部位，本项目部将设置"质量控制点"，不合要求时，项目部将一定作到整改合格以后，方可进行下道工序的施工。
主梁上有次梁作用时，附加箍筋的构造如下图所示；常见问题通常为50～100mm，具体应按设计要求，加密宽度不足。
应严格按照上图所示进行箍筋的加密。
主梁上有次梁作用时常采用吊筋抗剪如下图所示，水平锚固长度应满足20d，，吊筋下部不是放到次梁底处，而应放至主梁底部。
受力钢筋接头面积允许百分率，同一截面的概念是指接头区段，对于搭接是指：至任一接头中心间距倍搭接长度范围内；对于焊接是指至任一接头中心35d，且不小于500mm，在钢筋下料和现场绑扎时需严格按照下图所示进行施工。
现浇板钢筋的绑扎，单向板，除靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎以外，其余交叉点可间隔交错绑扎，如为双向板，钢筋交叉点需全部绑扎。
受拉钢筋的锚固长度，与钢筋的规格、型号，砼的强度等级及抗震设防烈度均有关，应按规范规定合理选择其锚固长度。
梁中双排钢筋的间距，如下图所示，上部双排钢筋，a 宜为25～30mm，次梁间距a宜为30～40mm，下部钢筋的间距b宜为25～40mm。
在现场施工过程中将严格进行检查和控制。
在梁、柱交接处钢筋穿插多，常出现柱箍筋漏绑的现象，其实此部位的箍筋不能少，在施工过程中一定要按照规范的要求进行加密绑扎。
我项目部将进行严格的控制和监督检查。
现浇板负筋的保护与防踩塌预防措施目前，现浇板负筋的固定方法大多采用钢筋撑脚支撑，但由于一些施工人员责任心差，撑脚安装不牢靠，以致常常失去作用。
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中国***大厦工程主要质量通病防治编制单位:二○○五年一月目录1、总则2、基本规定及管理措施3、钢筋混凝土结构常见质量通病及防治措施4、装饰工程质量通病防治5、屋面工程质量通病防治措施6、门窗工程质量通病防治措施7、楼地面工程质量通病防治措施8、室外道路工程质量通病防治措施9、砌体工程质量通病防治措施10、电气施工质量通病及预防措施11、给排水专业质量通病及预防措施12、空调常见质量通病及预防措施13、质量通病防治技术措施举例十条中国***大厦工程主要质量通病防治1、总则1.1为提高建筑工程质量，克服工程质量通病，规范项目工程质量通病防治（以下简称通病防治）工作，制定本导则；1.2本导则适用于中国***大厦工程；1.3本导则是参照国家有关规范、规程、工程技术标准，结合我司承建的工程质量实际，对主要质量通病进行有效的控制，施工过程除执行国家和地方政府的施工质量规范外，应执行本导则。
2、基本规定及管理措施2.1在开工前下达《单位工程质量通病防治任务书》；（说明：由公司下达任务书，作为年度质量管理目标之一和考核依据）2.2批准提交的《单位工程质量通病防治方案和施工措施》；（说明：由项目部编制方案报公司工程、质量管理部门会签批准，并上报总部管理中收备案）2.3定期召开工程例会，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题；（说明：结合工地例会作为一个协调点）2.4不得随意压缩工程建设的合理工期；（说明：与甲方的工程控制节点应在合同中规定，对甲方随意赶工，应及时由管理中心协调，采取相应措施。
）2.5应将通病防治列入工程检查验收内容；（说明：由公司质量管理中心实施，总部协调、跟踪）2.6将通病防治的设计措施和技术要求纳入设计图纸；（说明：在图纸会审中落实）2.7根据批准的《单位工程质量通病防治方案和施工措施》对作业班组进行技术交底，并做好施工样板，以样板引路；（说明：按公司管理制度程序执行）2.8工程完工后，应认真编写《单位工程通病防治工作总结报告》。
（说明：由地区（专业）公司质安管理中心协助项目部总结，并上报总部）3、钢筋混凝土结构常见质量通病及防治措施3.1砼麻面现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。
3.1.1原因分析：模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。
钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。
模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。
砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。
3.1.2预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。
钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。
3.1.3处理方法：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。
即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。
3.2蜂窝现象：砼局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
3.2.1原因分析：砼配合比不合理，碎石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少碎石多。
砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。
未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。
砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。
模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。
3.2.2预防措施：砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确（可采用电子自动计量）。
砼拌合均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合规范规定。
砼自由倾落高度不得超过2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。
砼的振捣分层捣固，浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。
捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的1倍。
振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。
为保证上下层砼结合良好，振捣棒插入下层砼5cm，砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。
合适的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再出现气泡。
浇注砼时，经常观察模板，发现有模板走动，立即停止浇注，并在砼初凝前修整完好。
3.2.3治理方法：砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼捣实，加强养护。
3.3孔洞现象：砼结构内有空隙，局部没有砼。
3.3.1原因分析：在钢筋密集处或预埋件处，砼浇注不畅通，不能充满模板间隙。
未按顺序振捣砼，产生漏振。
砼离析，或严重跑浆。
砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。
砼中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。
不按规定下料，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。
3.3.2预防措施：在钢筋密集处，可采用细石砼浇注，使砼充满模板间隙，并认真振捣密实。
机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。
预留孔洞处在两侧同时下料。
下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。
采用正确的振捣方法，严防漏振。
a. 插入式振捣器采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与砼表面成一定角度，约40°～45°。
b. 振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。
每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣器操作时快插慢拔。
控制好下料。
要保证砼灌注时不产生离析，砼自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。
防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物，发现砼中有杂物，及时清除干净。
加强施工技术管理和质量检查工作。
3.3.3对砼孔洞的处理，要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理 3.4露筋现象：钢筋砼结构内的钢筋露在砼表面。
3.4.1原因分析：砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。
钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。
因配合比不当砼产生离析，或模板严重漏浆。
砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。
砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。
3.4.2预防措施：灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。
一般每隔1m左右在钢筋上绑一个塑料垫块。
钢筋较密集时，选配适当粒径的碎石。
碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。
结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇注。
为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。
砼自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。
拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。
操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。
3.4.3治理方法：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用 1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护。
3.5缺棱掉角现象：砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。
3.5.1原因分析：木模板在浇注砼前未湿润或湿润不够，灌注后砼养护不好，棱角处砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，强度降低。
施工时，过早拆除承重模板。
拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。
3.5.2预防措施：木模板在灌注砼前充分湿润，砼浇注后认真浇水养护。
拆除钢筋砼结构承重模板时，砼具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏。
拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。
加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后可用槽钢等将阳角保护好，以免碰损。
冬季砼浇注完毕，做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。
3.5.3治理方法：缺棱掉角较小时，，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂浆抹补齐正。
可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原砼高一级的细石砼补好，认真养护。
3.6施工缝夹层现象：施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。
3.6.1原因分析：在灌注砼前没有认真处理施工缝表面，浇注前，捣实不够。
灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。
在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层3.6.2预防措施：在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在砼抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续灌注。
在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予清除。
在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。
3.6.3治理方法：当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。
对夹层的处理慎重。
补强前，先搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。
将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注，采用提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。
4、装饰工程质量通病防治4.1砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝4.1.1现象墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。
4.1.2原因分析基层清理不干净或处理不当。
墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层或底灰吸收，影响粘结力。
配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。
基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。
线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。
拌合后的水泥或水泥混合砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结。
为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降底了砂浆强度和粘结力产生空鼓、裂缝。
在石灰砂浆及混合砂浆墙面上，后抹水泥踢踢脚板、墙裙时，在上口交接处，石灰砂浆末清理干净，水泥砂浆罩在残留的石灰浆上，大部分工程会出现抹灰裂缝和空鼓。
4.1.3防治措施抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。
混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。
一般对油污隔离剂可先用5%－10%浓度的火碱水清洗，然后再用水清洗。
对于析盐、泛碱的基层，可用3%草酸溶液清洗。
基层表面凹凸明显的部位，应事先在光滑的基层，拆除模板后立即先用钢丝刷清理一遍，甩聚物水泥砂浆并养护；也可先在光滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素浆用1：3－1：4的乳胶水拌合，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，以1：2.5－1：3的水泥砂浆用1：4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛经24h后，不等底发白再进行抹灰。