房地产大众产品标准化

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一汽大众质量管理协议

一汽大众质量管理协议

外协件质量保证部 高维海
3/26/2019 7
一 汽 - 大 众
FAW-VOLKSWAGEN
1. 询价和报价
- 对结构设计(例如几何形状、材料、功能、软件)进行解释 - 为设计开发与生产地点策划项目组织并指定负责的联系人 - 对计划的生产过程、工厂平面图和供应链进行说明 - 对零件放行目标预测的时间表进行说明 - 详细描述试验和放行计划(包括顾客的制造链) - 对分供方管理和变更管理进行说明 - 对实现质量目标的措施进行解释 - 说明目标值(零公里和售后)的可信度并约定目标值 - 承诺目标成本、期限和件数 - 对期限、成本和质量进行风险评估 - 确定有成本支出的特别措施的费用承担方 - 基于产品技术手册的有约束力的可行性说明(见 VDA 新零件成 熟度保障,RF 2 和 ISO/TS 16949,第 7.2.2.2 节) - 物流和包装方案 如果仍然存在与要求不符的偏差,必须向大众汽车集团相应公司 的质量保证联系人书面指出,必要时升级(差距分析)。
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一 汽 - 大 众
FAW-VOLKSWAGEN
1. 询价和报价
1.2 询价资料
供方必须检查询价资料内所有要求的完整性、前后一致性、可行 性和技术水准(可同时参见 VW 99000 第 2.5 节)并书面指出偏差 (升级)。 必要时,在报价之前同有关专业部门澄清(例如对产品和过程的 要求)必要的更改/补充,例如油漆质量、残余污垢值、安全装备 如气囊等,并形成书面文件。 对某些产品组,例如高强度螺栓和导线束,应满足集团的特殊要 求。这些要求发布在“B2B”平台上,每次询价时都会被包含在内。
外协件质量保证部 高维海
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一 汽 - 大 众
FAW-VOLKSWAGEN

SVW-Production-System---上海大众打造标准生产系统

SVW-Production-System---上海大众打造标准生产系统

上海大众打造标准生产系统上海大众汽车有限公司(简称上海大众)成立于1985年3月,是上海汽车股份有限公司与德国大众各出资50%组建而成的中国第一家轿车合资企业。

20多年来,上海大众通过滚动发展,注册资本从最初的1. 6亿元增加到目前的106亿元,目前已拥有大众(VW)和斯柯达(Skoda)两大品牌,年生产能力为50万辆。

2003年之前,上海大众在同行业中一直处于绝对领先地位,不仅保有量占了半壁江山,销售量也处于第一位。

随着世界各大汽车厂商加快向中国市场的开拓,本田.丰田、通用等厂商快速占领一席之地,尤其是2004 年后上海通用的崛起,上海大众的市场份额急剧下滑。

市场竞争的加剧,使得上海大众必须在持续保证质量的前提下从各个环节降低过程成本,通过管理提高,消除各类浪费,从而提高产品性价比,满足市场用户的需求。

上海大众走过了20多年,产品结构从单一的桑塔纳发展到拥有桑塔纳、高尔、波罗、帕萨特、途安.斯柯达等全系列车型,以满足市场用户不断升级的需求;生产区域也由单一的汽车一厂,发展到拥有3大轿车生产中心.1个冲压中心和1个发动机生产中心。

上海大众无论在产品系列、生产区域、年度产量上,都有了巨大的扩展和提升,在管理经验上,也有了充足的积累。

虽然每个工厂均积累了大量的管理经验,但各个工厂起点不同,长期处于较为分散的状态,各自秉承了独有的管理方式,未形成统一的、能够覆盖汽车生产工艺全过程的管理标准,使得上海大众整个生产系统显得较为发散,不利于系统自身完善、资源统一配置和管理信息共享。

为此,上海大众进行了标准生产系统建设,也就是以确保产品质量、降低企业管理和运营成本、提高劳动生产率、促进产品性价比的提高为目标,覆盖汽车制造领域的全过程。

通过对组成汽车制造领域的所有环节进行模块化管理,形成对每个模块的制定具有指导性、操作性的若干标准,依托制度和文化保障,确保标准能够被所有人员准确执行和持续改善。

坚持标准化原则,使组成汽车生产领域的所有环节,成为可追溯、可继承、可复制、易接受、易操作的标准,并为进一步的改善活动提供依据。

(最新整理)一汽大众产品开发过程

(最新整理)一汽大众产品开发过程
优先级为2的零件: 需一般关注的零件范围 供应商最迟在由用户厂规定的期限之前,独自负责完成各QPN阶段 的评价. 根据约定期限,向用户工厂质保部零件负责人当面介绍评价 文件.
优先级为3的零件: 仅需次要关注的零件范围 供应商最迟在由用户厂规定的期限之前,独自负责完成各QPN阶段 的评价. 评价文件将寄至相关用户厂质保部零件负责人。
对零件负责人和供应商的优势: CSC定厂后4周已经进行了第一次评价 集团内部标准流程、信息有效交换 “检查表”格式,前期识别目标偏差 理论上系统评价项目进程 简单/快速QPN实施
(早) (标准化)
(简洁) (系统) (快
2021/7/26
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QPN培训
2、QPN-源于TS16949和VDA 2(供货质量保证)的要求
13
QPN培训
4、QPN-外协件管理流程质保相关工作
DF (-24)
BF (-18)
LF (-12)
VFF(-8) PVS(-6) 0S(-3)
SOP(0)
外协件管理流程
1.CSC 发包
2.启动会
KickOff meeting 3.进度会谈
Commitmentblatt
QPN A阶段 (时间和计划)
3、特点:过程是一个开发性的系统,是解决问题、学习、变化的进行阶 段,它受时间约束,具有确定的目标和可测量的结果; 过程具有``滚动的``计划和结构; 过程是不间断的、相互作用的; 在相关人员的积极参与下进行。
2021/7/26
3
PEP培训
4、大众整车开发组织机构
任务
- 决策 - 项目总体要求
PSK
2021/7/26
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个人看法
PEP培训
无此项在质量规划阶段,会认定为风险项

一汽-大众生产现场管理体系培训教材-标准化操作

一汽-大众生产现场管理体系培训教材-标准化操作

标准化操作FAW-VW 标准化操作手册标准化操作FAW -VW一汽-大众生产现场管理体系FAW -VW Produktions System目标管理Zielmanagement班组工作Gruppenarbeit工位组织ArbeitsplatzorganisationTPM 全面效率维修物料管理Materialsysteme标准化操作Standardisierte Arbeit 目视管理Visuellesmanagement 过程质量控制Qualitaetsproze ß改进工作KVP标准化操作FAW -VW1. 什么是标准化操作?2. 为什么要推行标准化操作?3. 标准化操作的优点是什么?4. 如何开展标准化操作?5. 评审内容目录标准化操作FAW -VW1.什么是标准化操作?1.1 定义标准化操作就是跨班次制定的、统一的和最优的操作顺序和操作方法。

... 最简单化的... 最安全的... 最快捷的... 最经济的标准化操作FAW-VW 油门刹车离合油门刹车离合如果每个人做的都不一样(没有标准), 就无法不会达到目标标准化操作FAW-VW标准每个时间点都只会存在一个最好的方案, 那就是标准!标准化操作FAW-VW1.2 特点◆以人的操作为中心◆是目前能够找到的最优的操作顺序和方法◆重复性的操作标准化操作FAW -VW1.3 前提条件◆工艺装备状态完好、生产质量稳定◆零件和材料质量稳定,能够满足生产的需要◆生产节拍◆操作顺序◆标准在制品1.4 三要素标准化操作FAW -VW就是指每个操作者在规定的时间里,必须执行的操作顺序生产单位产品(一台或一件)所需要的时间= 天有效生产时间/ 天生产数量说明:有效时间指的是制度时间减去生产停歇时间V ×哪个更有效?更有节奏?生产节拍操作顺序标准化操作FAW -VW按同样的顺序进行重复操作时,在工位中所需的最小限度的在制品数在制品不包含最初工序前的毛坯及最终的成品 主要是针对机加线几个是必要的?标准在制品标准化操作FAW-VW 2. 为什么要推行标准化操作?∙为实现劳动生产率、质量、过程安全和人机工程提供标准,确保完整、安全和可靠地完成工作∙易于发现和消除浪费,为开展改进活动创造了基础∙易于指导和培训工人标准化操作FAW-VW3. 标准化操作的优点是什么?发现并消除浪费,提高劳动生产率案例:改进前问题描述A220a工位的换档轴存放料车摆放不合理,工人在取车上后半部分零件时需要弯腰,每天需要重复这一动作数百次,增加了操作者的劳动强度,造成操作者无谓的疲劳,降低了工作效率标准化操作FAW-VW案例:改进后改进措施将换档轴存放料车按照片所示重新定置摆放,使操作者取零件时避免了重复弯腰的动作,降低了操作者的劳动强度,提高了工作效率标准化操作FAW-VW 避免缺陷,保证质量标准案例:改进前问题描述操作者在校换档轴堵盖和倒车灯开关的紧固力矩时,双手各拿一把力矩扳手,同时放在换档轴堵盖和倒车灯开关上校紧力矩,此举易造成力矩扳手放置位置偏差,损伤零件以及造成虚假力矩等质量缺陷标准化操作FAW -VW改进措施操作者严格按标准操作卡进行操作,严禁双手同时校力矩,必须单独校准换档轴堵盖和倒车灯开关力矩,避免质量问题,实现对操作过程的质量控制案例:改进后标准化操作FAW-VW 新员工培训班组岗位轮换、多技能培训标准化操作FAW -VW4. 如何开展标准化操作?4.1 文件的组成零件工序能力表标准操作卡(标卡)节拍平衡板操作顺序卡操作方法卡标准化操作行走路线图操作组合表(机加专用)(机加专用)标准化操作FAW-VW 4.2 各专业文件表格一览序号文件名称冲压焊装油漆总装机加1操作方法卡V V V V2操作顺序卡V V3行走路线图V V4零件工序能力表V5工装辅具及零件卡V6操作组合表V V7节拍平衡板V V V8圆点图V V V9测时表V V V V V标准化操作FAW -VW4.3 文件编制编制节拍平衡板编制行走路线图确定标准操作顺序编制操作顺序卡编制操作方法卡4.3.1编制流程新线和节拍变化确定生产节拍标准化操作FAW -VW修改节拍平衡板修改操作顺序卡修改行走路线图修改操作方法卡现生产修改标准化操作FAW -VW4.3.2标准操作顺序和步骤的划分方法、原则和目的◆原则上是以一个零件或零合件的装配为一个操作,如果根据经验,两个相关的零件装配是不可能拆分给不同工人时,为了方便标卡的编制可以视为一个操作。

大众汽车市场营销方案

大众汽车市场营销方案

大众汽车市场营销方案上海大众成立于1985年3月,是中国最早的轿车合资企业之一。

中德双方投资比例为:上海大众汽车销售集团股份有限公司50%,德国大众汽车集团40%、大众汽车(中国)投资有限公司10%。

合营合同期限为45年,即至2030年。

上海大众的诞生,结束了中国汽车工业“闭门造车”低水平徘徊的历史,开辟了利用外资、引进技术、加快发展的道路。

二十多年来,上海大众自我积累、滚动发展,创下了我国轿车工业发展的新模式。

经过合资各方多次追加投资,注册资本已从1985年的1.6亿元达到目前的106亿元人民币。

上海大众的成功大大推进了中国轿车工业的发展。

在扩大自身生产规模的同时,公司还开展了振兴中国轿车零部件工业的桑塔纳轿车国产化工作,这一跨地区、跨行业的宏大系统工程,带动了一大批配套工业的技术进步,为形成符合国际水准的零部件生产打下扎实的基础。

目前为上海大众汽车销售配套的400多家零部件企业,已经广泛地被其他汽车生产企业选作供应商,有的还被列入国际采购的行列。

在一个跨国界、跨文化、跨时代、跨技术的大背景下,上海大众中外双方精诚合作,开拓前进,被称为“中德两国成功合作的典范”。

公司曾连续八年荣获中国十佳合资企业称号,八度蝉联全国最大500家外商投资企业榜首,并连续九年被评为全国质量效益型企业。

在发展历程中,上海大众汽车销售创造了中国轿车工业的多项第一。

截至2007年9月,上海大众汽车销售已累计产销量达到380万辆,是国内保有量最大的轿车企业。

网络营销的定义网络营销是指组织或个人为达到特定的营销目的,利用互联网特有的数字化信息和交互......更多>>中采用的利器。

而上海大众作为国内著名汽车生产商,网络营销对其自然也十分重要。

如何让自己的宣传在网络传播过程中不被众多信息淹没,达到预期营销效果,成为值得思考的问题。

营销目标:网络消费群体。

实施过程:如何用最小的成本在网络中获得最多的曝光次数也让企业不得不认真思考网络营销【网络营销】1、网络营销的定义网络营销是指组织或个人为达到特定的营销目的,利用互联网特有的数字化信息和交互......更多>>过程中应选用哪种形式。

一汽大众项目管理

一汽大众项目管理
disziplinarisch zu PM, und berichten an Senior Manager PM.
产品战略管理部部长与总经理签订KPI ,然后产品战略管理部部长再将KPI
指标分解到各个平台经理和其他科室。 Senior Manager PM unterzeichnet KPI mit Praesident. Dann bricht er die KPI-Kennzahlen an Plattformmanager und Unterabteilung unter.
PM前期规划 Vorplanung
项目状态 Projektstatus
平台 平台 经理 经理 Plattformmanager
产品 经理 产品 经理
平台 经理
产品 经理 产品 经理
平台 经理
产品 经理 产品 经理
Plattform manager
Produkt manager
-42Monate -42个月
Level 2
项目管理办公室 PMO
平台经理1
Plattformmanager1 PQ34
项目经理 Project manager
平台经理2 PQ32/PQ35
平台经理3 PQ35/PQ46 平台经理4 Audi
一 汽 - 大 众
FAW-VOLKSWAGEN
5 of 27
MS 2006.08.08
一汽-大众产品项目管理模式 Projektmanagemodell FAW-VW
一汽-大众产品项目管理模式 Projektmanagemodell FAW-VW
产品管理现状Iststand des Produktmanagements:
VW Jetta A2

浅谈标准化的经济效益和社会效益

浅谈标准化的经济效益和社会效益

浅谈标准化的经济效益和社会效益【摘要】标准化在现代社会中起着至关重要的作用,不仅对经济发展有促进作用,还对社会稳定和环境保护起到重要作用。

本文从标准化的概念和重要性入手,探讨了标准化对经济的促进作用,对社会的影响,对产品质量的提升,对市场竞争力的提高以及对社会和环境的保护等方面展开讨论。

通过对这些方面的分析,可以看出标准化对经济的效益和社会的效益是密不可分的。

标准化不仅提高了产品质量,增强了市场竞争力,还促进了经济的稳定和可持续发展,同时保护了社会和环境的利益。

标准化是推动经济社会发展的重要手段,对于实现经济效益和社会效益的统一具有重要意义。

【关键词】标准化、经济效益、社会效益、促进作用、影响、产品质量、市场竞争力、社会环境保护1. 引言1.1 标准化的概念标准化是指在一定范围内对同类活动或产品采用统一的规范、标准或方法,以达到统一的技术要求或质量水平的过程。

它是通过制定、颁布和实施标准,对生产、贸易、科研等活动进行规范化,以提高产品质量、降低成本、促进技术进步和推动产业升级的重要手段。

标准化的概念不仅包括产品的技术标准、质量标准,还包括过程的规范、管理的标准等方面。

通过标准化,可以提高生产效率,减少生产成本,提高产品质量稳定性,增加产品的竞争力。

标准化还可以促进技术的交流和创新,促进国际间的贸易交流,推动产业发展和经济增长。

标准化是现代经济社会中不可或缺的重要环节,它为各个领域的活动提供了规范化、标准化的基础,推动了经济的发展和社会的进步。

标准化的重要性在于它能够促进效率、提高质量、增加竞争力,是推动经济增长和社会发展的重要手段之一。

1.2 标准化的重要性标准化在现代社会中扮演着至关重要的角色。

标准化的重要性体现在许多方面,标准化可以提高产品和服务的质量,并为消费者提供保证。

通过制定统一的标准,可以确保产品在生产过程中达到一定的质量要求,避免了产品质量参差不齐的问题,增强了消费者的信心。

标准化可以促进经济的发展。

万科发展战略3步走

万科发展战略3步走

万科战略发展三部曲:多元化、专业化、规模化万科从1984年创立至今,共26年。

从万科的整个发展历史来看,经历了三个发展阶段,最初是多元化发展阶段,1993年转为专业化发展阶段,再2001年转为规模化扩张阶段。

1.多元化发展阶段(1984年-1991年)1984年,“万科”诞生了,公司以“深圳现代科教仪器展销中心”纳名称注册,属于国有性质,主要经营办公设备、视频器材的进口销售业务。

万科起家靠的是贩卖饲料,后与万科一起倒腾过投影机和录像机,用王石的话讲,万科是“靠贸易起家”。

1985年,进口机电产品市场严重萎缩,万科改变策略,多方拓展销售业务,形成了深圳本部调汇、进货,广州点储运,北京点销售的“三点一线”的销售模式,营业额一度占国家计划外市场的60%。

1986年,万科又引进办公自动化设备,聘请中华会计师事务所为财务顾问,为树立企业形象,他们赞助大型文艺演出和文化刊物,开始为摆脱僵化体制而筹措发展资金,准备在两年内完成以公开发展股票为目标的股份制改造。

1988年,万科发生了根本性变革,正式申请股份制改造,1988年11月,深圳政府批准了万科股份制改组方案,万科正式定名为“深圳万科企业股份有限公司”。

这是深圳特区第一家申请改制为股份制公司的国有企业。

1988年,正式进入房地产行业。

1990年,万科决定向连锁零售、电影制片及激光影碟等新的领域投资,初步形成了商贸、工业、房地产和文化传播的四大经营架构。

1991年1月29日,万科A股在深圳证券交易所挂牌交易。

1991年,万科经过数年的多元化发展,商贸、工业、房地产和文化传播的四大经营架构,产品涉及到贸易、零售、房地产、股权投资、影视、印刷、广告、饮料、机械加工和电气工程。

这种多元化是当时新兴企业的普遍特征,主要还是中国当时商品经济刚刚起步,市场皆是供不应求。

什么赚钱就做什么是当时中国企业家的普遍心态,企业的投资扩张冲动是一种常态。

万科早期的多元化发展,取得了早期的发展资金,为万科快速发展打下了基础。

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第二部分、地产TOP15开发商产品标准化建设及对我司的借鉴
针对2015年销售额排名TOP15的房地产企业,我部通过相关内部资源,对各公司的标准化程度进行了深度摸查。

我部根据标准化程度划分为三类,对不同分类的公司进行特点分析及借鉴思考。

第一类:一致化
主要操作逻辑:“所有问题,一种分析”
代表企业:万达、恒大
操作模式:有非常明确的产品标准化要求,所有项目由总部直管拍版,项目公司只有执行权利。

规划、户型设计、装修标准执行高度标准化、一致化。

1、此模式的优势:
1)项目、资金的高速周转(例如:万达拿地2周内开售商铺、1个月内开售公寓)。

2)部分城市可获取较优质土地。

(例如:万达承诺政府建设一个万达广场,部分项目承诺建设甲级写字楼或酒店)。

2、此模式的弊端/后遗症:
1)产品定位设计的不准确导致滞销积存:所有项目均有总部直管,同时因为快速开工销售要求导致调研不充分,仅以标准产品组合直接复制,
导致“千盘一面”,产品不接地气,导致产品滞销。

◇万达:所有项目标准户型均设有110㎡横厅设计,在部分南方城市遭到明显抗性,产生滞销。

◇恒大:大量项目尤其三四线区域,产品定位主力全部为70㎡2房与90㎡3房为主,缺乏对当地市场的认识和论证,导致大量三四线小面积户型滞销;
2)随着市场成熟、取地难度增加导致业务萎缩(例如:万达过往通过承诺政府建设商业换取位置较优区域取地的模式,随着区域发展与政府操作的规范化程度提高后,难度变大)。

1、借鉴点:“标准化”提升效率非常明显,但“标准化”不应发展为粗暴的“一致化”
1)“标准化”不代表“一致化”,“一致化”结果将大大增加企业整体风险。

(所有项目同样产品,遇到政府政策性调整时将不具备调节空间,
例如限购政策对改善型产品的抑制)
2)“一致化”缺乏对不用地域、不同项目类型(度假/常住)、不同客户分层的差异化对待,直接导致同样产品在不同区域产生极端化的畅销/
滞销反应。

第二类:去标准化
主要操作逻辑:“一个问题,一个分析”
代表企业:万科、中海、华润、融创、华夏幸福、世茂、龙湖
操作模式:没有标准化/有简单标准化但执行力度非常弱,主要以项目公司/区域公司自行根据当地市场情况,自行研究并确定户配、产品设计、装修设计等,报区域总裁/总部审批后通过。

1、此模式的优势:
1)定位准确、产品设计符合当地需求“接地气”,降低去化的市场风险。

◆万科:区域根据城市特点,进行详细调研、客户研究等,可从内部户型库或外部聘请其他设计团队进行定制化设计,最终以区域总终审;
◆融创中国:集团没有建立产品库,项目公司以当地畅销产品为蓝本进行深化/优化设计,保证产品的适应性。

2)项目/区域有一定自主权,使项目有更多尝试创新的机会。

(例如:万科在成熟市场万科每年均有1-2个项目作为本区域的创新试点项目,如广州的万科峰境、万科峰汇两个项目)。

3)项目创新的经验/教训,成为其他项目相互“学习—模仿—再创新”的模板,通过内部的相互学习,不断提升各区域的整体水平。

(例如:中海:集团项目的成功点借鉴,使区域不断修正客群需求、优化产品,使其产品始终位于市场产品水平前列)。

4)对当地深入的了解,为公司剩下不必要的成本投入(如调研精装修/毛坯的需求情况;立面材质的需求情况;装修标准中的非主要关注因素)。

2、此模式的弊端/后遗症:
1)项目、资金的周转速度不高(涉及详细的市场/客户调研,多轮的定位论证及方案调整细化)。

2)对前策人员、设计人员水平要求高,耗费的人力物力成本较其他模式高(部分企业选择顾问公司介入项目定位以及聘请当地/国外高水平的
设计单位进行设计)。

3、借鉴点:“一个问题,一个分析”的解决方式对项目是最合理的也最稳妥,但对企业的资金周转以及从业人员的水平要求是最大的制约点。

成熟市场“去标准化”有利于在激烈的市场竞争当中突围,同时有利于树立公司品牌
1)对人员素质要求高,人员素质与专业能力直接导致项目成败。

专业人员在公司占较一般公司高,占用较多的人力成本。

因此部分公司将部分
职能外包以减低公司运作成本。

(万科:营销线只负责营销管理,实际销售全部以代理公司形式解决);
2)去标准化模式对开发节奏、回款节奏、动态利润率等要求与我司的要求有较大的不同,选用时需要进行调节
第三类:标准体系+个性调整
主要操作逻辑:“一类问题,一种分析”
代表企业:绿地、保利、绿城、金地、招商
操作模式:有一定的产品库/产品线设定,项目/区域根据实际市场、项目情况进行挑选。

挑选后可根据市场实际情况进行调整优化,甚至不采用标准产品重新设计,报区域总裁/总部审批后通过。

1、此模式的优势:
1)通过对客群的分类研究,根据不同客群/项目特性打造不同产品线,对应程度高。

在理清项目所在区域及主要客群时即可对应挑选合适的产品
线,缩短匹配过程(保利:林语系—郊区、花园系—城郊结合区、心语系—城市刚需、香槟系—城市中心区改善、公馆系—城市中心区高端)。

2)成熟的产品线有标准“套餐”,包括规划排布、户型设计、立面(风格/材料)、装修(风格/材料)、园林、售楼处、示范区等。

项目一旦选定
产品线后,套餐内容直接生成,保障项目推进速度。

3)生成产品线后可由项目/区域根据实际市场情况进行“个性调整”,增强产品适应性,一定程度减低风险。

2、此模式的弊端/后遗症:
1)产品线/标准体系的搭建程度直接影响效果,对标准制定有较高要求(金地:设有褐石、名仕、世家、天境等系列,也有针对的目标客群。

但产品线的内涵只是有简单的立面风格与社区调性,对户型产品、装修、园林、示范区等范畴均没有成型细致的标准化设定,导致其产品线实质只是一个风格选择)。

2)“个性调整”的范围、弹性、依据、深度的设定要有合理的设定与监管(深度过浅将无法实现“根据市场特性调整产品,降低市场风险”的
目标,深度过深将增加时间,减低项目周转效率)。

3、借鉴点:“一类问题,一种分析”具有前两种模式的部分优点,相对折中,弱点也没有前两种突出,但产品的标准体系搭建是否成熟以及选取标准、调整标准的设定是决定成败的关键因素。

1)产品线/标准体系的搭建非常重要,不成熟的产品线最终只会流于形式;
2)产品线/标准体系的“选择标准”同样重要,一旦选错就表示整个定位的错误,并且是彻底的走偏;
3)“个性调整”的范围、弹性、依据、深度的“设定标准”是平衡深度/效率的重要手段。

第三部分、我司的产品标准化工作推进思路
通过总结碧桂园已有的产品标准化成果,以及借鉴地产TOP15开发商的产品标准化经验,我们认为,产品标准化工作一定要推进,但一定要审慎推进。

地产行业不同于其他行业的最大差别,在于地产项目每一个都不同,每个项目自身地块条件不同,每个项目周边环境不同,每个项目面对的市场环境和客群都不同。

同样在一线城市,北京和上海客户的产品需求不同;同样在三四线城市,中国的不同省份之间,同一省份的不同区域之间,如粤东和粤西、苏北和苏南,GDP和人均收入都相差巨大,客户购房偏好自然也差以千里。

作为即将迈上3000亿销售额,覆盖一、二、三、四线,横跨几个大洲的碧桂园集团,产品标准化一定是极其科学和符合各项目实际情况的,否则极易造成系统性偏差,引发结构性风险。

现有产品标准化有三种模式:A具体问题具体分析;B类型问题类型分析;C所有问题一种分析。

这三类模式中,后果最差的是C类“所有问题一种分析”,即不管什么情况,都是同一种解决方案,这种模式抹杀项目个性,采用“一致化”解决方案,风险巨大。

而A类“具体问题具体分析”最容易在现实中走形,即项目基层操作人员什么水平,就做成什么水平。

现在我司的产品标准化,是A类和C类模式同时存在。

基于公司的实际情
况,我们的产品标准化工作,要做的工作是:
1、校正C类情况,即让“一致化”的产品标准更能符合项目实际情况,具有更丰富的适应性;
2、将A类情况标准化,即虽然是“具体问题具体分析”,但每个具体问题分析的逻辑和方法论要标准化。

这种标准化是“逻辑和方法”的标
准化,不是有形成果的标准化;
3、逐步发展B类标准化,在科学总结各种具体问题的基础之上,形成各种有指导意义的“标准化类型”,降低判断成本,提升项目发展效率
和质量。

但基于房地产项目开发的个性化特性,未来公司产品的标准化也一定是“类型问题类型分析”+“在科学逻辑和方法论指导下的具体问题具体分析”相结合。

未来“类型问题类型分析”总的思路,是先区别不同类型项目,再提供标准化解决方案。

类型划分的标准包括:按城市级别划分(一、二、三、四、五线)、按客群类型划分(小太阳家庭、二胎家庭、三代同堂等)、按物业类型划分(别墅、洋房、公寓等)、按项目属性划分(刚需、改善、投资、度假等)、按地域分(东北、华东、华南等)。

无论是“在科学逻辑和方法论指导下的具体问题具体分析”还是“类型问题类型分析”,产品标准化工作都是“牵一发而动全身”的,
是关系公司命运的根本问题,涉及到横向的多个业务流程理顺,纵向的集团、区域与项目间关系的再厘定,“小步快跑”与“大干快上”工
作原则的冲突,定位规划工作高度专业性和一线人员能力严重不足等等矛盾,不一而足。

基于公司的实际情况,我们也拟定出推动集团产品标准化的路线图,作为今年工作的指导。

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