印刷刮刀管理与使用规范
SMT刮刀使用管理规范指导书
一、目的 规范SMT 刮刀的管理及使用,保证刮刀更换与存储有效控制以制定刮刀的使用、清洁 保养作业规范，降低印刷不良率，延长刮刀的使用寿命。
二、范围公司SMT 车间生产线刮刀的使用及管理 三、定义刮刀：印刷机印刷工具 四、职责印刷机操作员& SMT 技术员或工程师﹐刮刀使用&周期检修保养和管理。
五、作业内容5.1 刮刀选用方式A.PCB X 长小于240MM 选择小刮刀（本司使用GKG 为280MM DEK 为250MM ） 5.2刮刀安装方法5.2.1在安装刮刀前，需检查刮刀是否有损坏。
如有损坏，通知SMT 技术人员更换新刮刀。
5.2.2把刮刀上A 和B 两个螺丝挂在刮刀固定装置的a 和b 挂钩上并旋紧螺丝。
5.3刮刀安装完需再检查一次，确认刮刀与固定装置是否松动。
5.4操作员按生产需要，要将换下的刮刀用碎布或钢网纸沾酒精清洗干净，检查是否有损坏，坏刮刀通知SMT 技术员处理并及时更换新刮刀。
5.5操作员每天交班时需检查刮刀是否有损坏，如有损坏通知SMT 技术处理并及时更换新刮刀。
六、刮刀日点检6.1外观：看刀片锋口有无缺口，若有缺口须更换。
6.2刀片形状：看有无变形，平整度如何，若有扭曲变形须更换。
6.3刮刀硬度：太硬伤钢板，太软刮不干净，可通过印刷判断，在钢网和设备参数无误的SMT 刮刀使用管理规范指导书文件编号作业指导书页次1/4SMT 刮刀使用管理规范指导书文件编号作业指导书页次2/4AB a b状况下试印刷看钢网上面是否干净，若有锡膏糊在钢网上说明刮刀硬度太小。
6.4印刷过程中，锡膏的滚动会使部分锡膏进入刮刀的缝隙中，进入缝隙的锡膏如果没有及时的清除时间长了锡膏变干就会形成锡膏硬块，须将刮刀卸下清洗锡膏硬块，清洗干净刮刀部件后重新装好刮刀，要求设备操作人员每次清洗钢网时将刮刀清洗干净。
6.5钢刮刀片的使用寿命定为20万次印刷次数，要求进行保养，确认刮刀的性能。
印刷刮刀管理与使用规范
印刷刮刀管理与使用规范印刷刮刀是印刷行业中一种重要的印刷工具，能够确保印刷品的质量和效果。
为了正确管理和使用印刷刮刀，我们需要制定一套规范和标准，以确保印刷作业的顺利进行并提高工作效率。
以下是关于印刷刮刀管理与使用规范的一些建议。
一、刮刀的正确管理1.刮刀必须存放在干燥、清洁的环境中，避免受到湿气、灰尘等污染。
2.每个印刷刮刀都应该有一个独立的存放位置，并做好标记，以便于管理和查找。
3.刮刀要定期检查，确保刀片的刀口和刀背没有损坏或变形，如有损坏应及时更换。
二、刮刀的使用规范1.使用前应先检查刮刀刀口和刀背是否有残留的杂质，干净的刮刀可以保证印刷品的质量。
2.刮刀的刀背应与滚筒成一个适当的角度，以确保刀片与印版的良好接触。
3.刮刀在使用过程中应保持稳定的压力，避免过大或过小的压力对印刷品造成影响。
4.使用后应立即清洗刮刀，将残留的油墨和杂质清除干净，避免油墨固化对刮刀造成损害。
5.刮刀在清洗后应进行干燥处理，可以使用布擦拭刮刀表面并放置在通风的地方晾干。
三、刮刀的定期维护1.定期检查刮刀的状态，包括刀片的锈蚀、变形等情况，如有损坏应及时更换刀片。
2.定期进行油墨的清洗和更换，避免油墨的固化堵塞刮刀，影响印刷品的质量。
3.定期涂抹适量的润滑油或脂，可以延长刮刀的使用寿命并减少刮刀与滚筒的磨损。
四、印刷刮刀的安全使用1.在使用刮刀时，应注意个人安全，避免刀片伤及手指或其他身体部位。
2.使用前应对刮刀进行有效的锁定，确保刮刀不会意外滑动或脱落，造成伤害。
3.使用过程中应注意刀片的方向和位置，避免误伤自己或他人。
总结：印刷刮刀的正确管理和使用对于印刷作业的质量和效率具有重要影响。
我们应该建立起一套规范和标准，确保刮刀的定期维护和正确的使用方法，以提高印刷品的质量和工作效率。
同时，我们也要重视印刷刮刀的安全使用，预防事故的发生并保护好自己和他人的身体安全。
【精品文档】知名品牌公司SMT刮刀使用管理规范
10.0刮刀使用:
10.1刮刀清洗剂:酒精或洗板水.刮刀清洗辅助材料:白碎布或无尘纸.
10.2刮刀清洗频率:每班一次，与洗钢网同时进行。
10.3刮刀每日进行一次日常点检,每月一次把刮刀从刀架上拆下来进行保养。
12.0流程图
无
13.0参考资料
14.0附件
钢网张力测试记录表
钢网编号
机种
左上
右上
中间
左下
右下
判定结果
测试人
日期
1.测试要求参照钢网制作、使用管理规范，张力小于35N/CM则NG,停止使用；
2.转拉上线、停拉下线需对钢网张力进行测试，在线连续使用每24小时抽测一次；
3、跟线技术员如实填写测试记录，每月回收存档；
7.0刮刀保养
7.1月保养须轻拿轻放，避免对锋线造成伤害。
7.2刀座的角度一般有2种，常用的为50-70度，设为60度，另一种为45度
7.3每月对刮刀进行月保养，检查刀缝是否残留有杂物,检查刀片是否变形、弯曲查看刀片锋口有无缺口，要确认刀口的平坦度确认方法：
1.放在平台上看有无缝隙，用塞尺过0.2MM，不能过为OK；反之判为NG，须更换新的刮刀；
2.在同等条件下，与新的刮刀印刷出的产品对比其印刷品质，测试其厚度是否在其规定范围内，依此来判断刮刀的使用寿命
8.0刮刀片的验收确认.
8.1.规格:
长(2种规格):280MM、350MM允许误差±1MM.
宽(2种规格):30MM, 40MM允许误差±1MM.厚度:0.22±0.05MM.
8.2.螺丝孔大小、数量、位置:用同样规格的OK刮刀紧贴新刮刀,对正螺丝位确认螺丝孔大小、数量、位置必须一致.
最新SMT刮刀使用管理规范精选
:1.0目的规范SMT刮刀的管理及使用,保证刮刀更换与存储有效控制以制定刮刀的使用、清洁、保养作业规范，降低印刷不良率，延长刮刀的使用寿命。
2.0范围公司SMT车间生产线刮刀的使用及管理3.0定义刮刀：印刷机印刷工具4.0职责印机操作员& SMT技术员或工程师.﹐刮刀使用&周期检修保养和管理。
5.0程序：5.1 刮刀选用方式.5.1.1全自动印刷机刮刀选用方法A.PCB X长小于240MM选择小刮刀（GD18 L为350MM DS-2为240MM）5.2刮刀安装方法5.2.1在安装刮刀前,需检查刮刀是否有损坏。
如有损坏，通知SMT技术人员更换新刮刀。
5.2.2把刮刀上a和b两个螺丝挂在刮刀固定装置的a和b挂钩上并旋紧螺丝.5.3刮刀安装完需再检查一次，确认刮刀与固定装置是否松动。
5.4操作员按生产需要，要将换下的刮刀用碎布沾酒精清洗干净，检查是否有损坏，再退回SMT材料仓库，仓库管理员收到刮刀后需用刮刀放置盒或泡泡袋包装好放在固定区域存放以防损坏。
坏刮刀通知SMT技术队处理。
5.4操作员每天交班时需把刮刀取下清洁及检查是否有损坏，如有损坏通知SMT技术处理6.0.刮刀日点检6.1.外观，看刀片锋口有无缺口，若有缺口须更换。
6.2刀片形状，看有无变形，平整度如何，若有扭曲变形须更换。
6.3刮刀硬度，太硬伤钢板，太软刮不干净，可通过印刷判断，在钢网和设备参数无误的状况下试印刷看钢网上面是否干净，若有锡膏糊在钢网上说明刮刀硬度太小。
6.4印刷过程中，锡膏的滚动会使部分锡膏进入刮刀的缝隙中，进入缝隙的锡膏如果没有及时的清除时间长了锡膏变干就会形成锡膏硬块，须将刮刀卸下清洗锡膏硬块，清洗干净刮刀部件后重新装好刮XXX XXX XXX。
刮刀管理规范
刮刀管理规范标题：刮刀管理规范引言概述：刮刀是印刷行业中常用的工具，用于清洁印刷机的滚筒表面，保证印刷品的质量。
刮刀管理规范对于保障印刷品质量、延长刮刀使用寿命、提高印刷效率具有重要意义。
一、刮刀的选购与更换1.1 选择适合的刮刀材质：根据印刷机型号和印刷材料的特性选择刮刀材质，如橡胶、聚氨酯等。
1.2 确定刮刀尺寸：根据印刷机的滚筒直径和宽度确定刮刀的尺寸，确保刮刀与滚筒表面的贴合度。
1.3 定期更换刮刀：根据印刷量和刮刀磨损情况，定期更换刮刀，避免磨损过度影响印刷品质量。
二、刮刀的安装与调试2.1 安装刮刀时要注意刮刀的倾斜角度和压力：确保刮刀与滚筒表面的接触均匀，避免浮现漏墨或者刮花现象。
2.2 调试刮刀的压力和速度：根据印刷品的要求和印刷机的工作状态，调试刮刀的压力和速度，保证印刷品的清晰度和色采准确度。
2.3 定期检查刮刀的安装和调试情况：定期检查刮刀的安装是否坚固，调试是否准确，及时调整和修正，确保印刷品质量。
三、刮刀的清洁与维护3.1 定期清洁刮刀：使用专用清洁剂和工具清洁刮刀，避免油污和墨渍影响刮刀的使用效果。
3.2 注意刮刀的存放环境：刮刀应存放在干燥通风的环境中，避免阳光直射和高温，防止刮刀老化和变形。
3.3 定期涂抹保养油：在清洁后的刮刀表面涂抹一层保养油，防止刮刀表面生锈和磨损，延长刮刀使用寿命。
四、刮刀的检查与调整4.1 定期检查刮刀的磨损情况：检查刮刀的边缘是否有裂纹和磨损现象，及时更换或者修整。
4.2 调整刮刀的倾斜角度和压力：根据印刷品的要求和印刷机的工作状态，调整刮刀的倾斜角度和压力，保证印刷品的质量。
4.3 注意刮刀与滚筒的配合度：定期检查刮刀与滚筒的配合度，避免刮刀过度磨损或者滚筒表面受损。
五、刮刀的报废与处理5.1 刮刀报废标准：根据刮刀的磨损程度和使用寿命确定刮刀的报废标准，避免使用过期或者磨损严重的刮刀影响印刷品质量。
5.2 合理处理报废刮刀：将报废的刮刀进行分类处理，如回收利用或者安全处理，避免对环境造成污染。
SMT刮刀使用管理规范
SMT刮刀使用管理规范页码第1页共5 页生效日期2014-10-15:1.0目的规范SMT刮刀的管理及使用,保证刮刀更换与存储有效控制以制定刮刀的使用、清洁、保养作业规范，降低印刷不良率，延长刮刀的使用寿命。
2.0范围公司SMT车间生产线刮刀的使用及管理3.0定义刮刀：印刷机印刷工具4.0职责印机操作员& SMT技术员或工程师.﹐刮刀使用&周期检修保养和管理。
5.0程序：5.1 刮刀选用方式.5.1.1全自动印刷机刮刀选用方法A.PCB X长小于240MM选择小刮刀（GD18 L为350MM DS-2为240MM）5.2刮刀安装方法5.2.1在安装刮刀前,需检查刮刀是否有损坏。
如有损坏，通知SMT技术人员更换新刮刀。
5.2.2把刮刀上a和b两个螺丝挂在刮刀固定装置的a和b挂钩上并旋紧螺丝.5.3刮刀安装完需再检查一次，确认刮刀与固定装置是否松动。
5.4操作员按生产需要，要将换下的刮刀用碎布沾酒精清洗干净，检查是否有损坏，再退回SMT材料仓库，仓库管理员收到刮刀后需用刮刀放置盒或泡泡袋包装好放在固定区域存放以防损坏。
坏刮刀通知SMT技术队处理。
5.4操作员每天交班时需把刮刀取下清洁及检查是否有损坏，如有损坏通知SMT技术处理SMT刮刀使用管理规范页码第2页共5 页生效日期2014-10-156.0.刮刀日点检6.1.外观，看刀片锋口有无缺口，若有缺口须更换。
6.2刀片形状，看有无变形，平整度如何，若有扭曲变形须更换。
6.3刮刀硬度，太硬伤钢板，太软刮不干净，可通过印刷判断，在钢网和设备参数无误的状况下试印刷看钢网上面是否干净，若有锡膏糊在钢网上说明刮刀硬度太小。
6.4印刷过程中，锡膏的滚动会使部分锡膏进入刮刀的缝隙中，进入缝隙的锡膏如果没有及时的清除时间长了锡膏变干就会形成锡膏硬块，须将刮刀卸下清洗锡膏硬块，清洗干净刮刀部件后重新装好刮刀。
要求设备操作人员每次清洗钢网时将刮刀清洗干净。
某x司SMT刮刀使用管理规范
6.6合理设定和管理印刷参数避免摩擦力过大。
6.7检查刮刀表面处理，如镀镍脱落须更换（一般寿命1年，镀层脱落也要立即更换）
12.0流程图
无
13.0参考资料
14.0附件
钢网张力测试记录表
钢网编号
机种
左上
右上
中间
左下
右下
判定结果
测试人
日期
1.测试要求参照钢网制作、使用管理规范，张力小于35N/CM则NG,停止使用；
2.转拉上线、停拉下线需对钢网张力进行测试，在线连续使用每24小时抽测一次；
3、跟线技术员如实填写测试记录，每月回收存档；
6.0.刮刀日点检
6.1.外观，看刀片锋口有无缺口，若有缺口须更换。
6.2刀片形状，看有无变形，平整度如何，若有扭曲变形须更换。
6.3刮刀硬度，太硬伤钢板，太软刮不干净，可通过印刷判断，在钢网和设备参数无误的状况下试印刷看钢网上面是否干净，若有锡膏糊在钢网上说明刮刀硬度太小。
6.4印刷过程中，锡膏的滚动会使部分锡膏进入刮刀的缝隙中，进入缝隙的锡膏如果没有及时的清除时间长了锡膏变干就会形成锡膏硬块，须将刮刀卸下清洗锡膏硬块，清洗干净刮刀部件后重新装好刮刀。要求设备操作人员每次清洗钢网时将刮刀清洗干净。
7.0刮刀保养
7.1月保养须轻拿轻放，避免对锋线造成伤害。
7.2刀座的角度一般有2种，常用的为50-70度，设为60度，另一种为45度
7.3每月对刮刀进行月保养，检查刀缝是否残留有杂物,检查刀片是否变形、弯曲查看刀片锋口有无缺口，要确认刀口的平坦度确认方法：
印刷耗材油墨刮刀管理制度
印刷耗材油墨刮刀管理制度第一章总则为规范印刷耗材油墨刮刀的管理，提高油墨刮刀使用效率，减少浪费，降低成本，特制定本管理制度。
第二章油墨刮刀管理1.油墨刮刀采购1.1 不同类型的印刷机需要不同类型的油墨刮刀，采购部门应根据实际生产需要，在把关的前提下积极寻找性价比高的供应商。
1.2 采购人员应对油墨刮刀的质量、价格、供货周期等进行全面了解和评估，并与供应商签订明确的合同。
2.油墨刮刀验收2.1 采购部门应按合同要求对到货的油墨刮刀进行质量验收，对外包装进行检查，对样品进行检验，对合同进行核对，确保产品质量符合标准。
2.2 不合格的油墨刮刀应及时退回厂家或者供应商，对合格产品应做好验收记录。
3.油墨刮刀存放3.1 采购人员将合格的油墨刮刀按照类型、规格进行分类，并做好入库登记。
3.2 仓管人员应根据油墨刮刀的特性，设定合理的存放温度和湿度，以保证其质量不受影响。
4.油墨刮刀领用4.1 生产部门在需要使用油墨刮刀时，应填写领用申请单，经主管审批后方可领用。
4.2 领用油墨刮刀的人员应保证使用前检查刮刀的质量，确保无损坏，使用后清洗干净，妥善保管，避免遗失或损坏。
第三章油墨刮刀使用管理1.使用前检查1.1 使用人员在领用油墨刮刀后，应在使用前进行外观检查，确保无损坏、变形等现象。
1.2 检查刮刀的硬度和平整度是否符合要求，确保使用效果。
2.使用中的保养2.1 使用过程中发现油墨刮刀有损坏、变形、硬度不足等现象时，应及时更换。
2.2 油墨刮刀使用后应进行清洗，避免油墨堵塞，影响下次使用效果。
3.使用后的归还3.1 使用完毕的油墨刮刀应及时清洗并妥善保管。
3.2 如有损坏或丢失应及时报告，由主管协助处理。
第四章油墨刮刀维护管理1.定期保养1.1 由设备维护部门定期对油墨刮刀进行保养，包括清洗、磨刀、修复等，确保刮刀的使用寿命和效果。
1.2 对于长期不使用的油墨刮刀，应做好防锈处理，并定期翻转存放。
2.更新更换2.1 刮刀使用一定时期后应进行更换，以提高印刷品质量和印刷效率。
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印刷刮刀管理与使用规范
一、目的：
合理管控和使用印刷刮刀，延长刮刀使用寿命，保证印刷锡膏品质。
二、范畴：
适用于品嘉SMT锡膏印刷。
三、权责：
工程部IE负责制定文件，生产使用，品质部检查。
四、内容：
锡膏印刷是把一定的锡膏量按要求印刷分布到PCB（印制线路板）上的过程。
它为回焊时期的焊接过程提供焊料，是整个SMT电子装联工序中的第一道工序，也是阻碍整个工序直通率的关键因素之一，而印刷压力的参数跟刮刀的长短和PCB的长度等有关,压力应适中.压力太低,造成刮不洁净,印锡厚度超标准,同时钢网与PCB可能贴合状况不一致,印锡厚度会不平均;太大,刮刀与钢网摩擦太大,降低它们的使用寿命.
刮刀在钢网上长期摩擦，会被钢网孔的刃口磨成专门多高低不平的小缺口，当显现这种情形以后，刮刀就无法将钢网的锡膏刮洁净，而在刮锡膏的方向留下锡膏条纹。
有锡膏残留下的焊盘上的锡膏就会厚度偏高。
刮刀上一样有一层光滑耐磨的镍合金.要关注刮刀的磨损情形,如有镀层掉落时应更换刮刀,否则会加速钢网的磨损;应注意刮刀不能长期处于大压力的工作状态.一样处理这种咨询题方法确实是定期的更换不良刮刀。
刮刀角度:目前不需手工调整刮刀的角度,但应注意专门情形.一样刮刀在运动时的角度在60---65度.在这种角度下,刮刀与锡膏的接触面积适中,能够产生良好的滚动,同时又能保持对锡膏的流淌压力,使其有良好的填充成效.角度太大,滚动压力会不够,角度太小,会造成滚动不行,刮不洁净锡膏.
1、使用前进需对刮刀进行检查：
转机型或放假时需对刮刀表面及刮刀边角等进行清洁，确保无残留锡膏
检测方法，附图：
检查刮刀是否变形，如图示：
检查刀口是否残缺，如图示：
检查刀口角度，如图示：
2、刮刀使用：
正确安装刮刀于印刷机上，刮刀压力，
3、刮刀储存：
①：将感温线固定于PCB的BGA底部、PCB底部、PCB表面的点上。
②：然后将测温板的感温线分不插入测温仪的6个接口上。
③：打开电源开关和STR开关，盖上爱护盖，将板子放入炉子的导轨链条上进行测试。
④：出炉后将另一个开关STOP关闭，然后与电脑连接进行温度读取。
⑤：打开电脑上的专用软体，点击读取曲线图标，输入日期、时刻、线体、名称点OK完成。
⑥：打印曲线给工艺工程人员确认。
五、注意事项：
①：每天定时对测量仪的电池进行充电。
②：每天对仪器使用过程中注意静电接地。
③：测量仪要轻拿轻放，幸免大力撞击。