柜安装作业指导书
橱柜安装作业指导书
安装作业指导书1.出厂前的核对、装车及运输1.1 检查及核对：1.1.1每位安装人员按照部门负责人的安排，到成品库根据合同号领取相对应的橱柜图纸；1.1.2正常一套图纸含：⑴平立面图纸一份、⑵门板下料单一份、⑶箱体板下料单一份、⑷橱柜材料明细表一份；1.1.3核对图纸后，按照⑴平面图纸、⑵门板下料单、⑶箱体下料单进行检查：共有几个箱体、多少包门板、有无天棚挡板、包管附件等；1.1.4根据⑷橱柜材料明细表详细核对：铰链有多少种型号共几付、拉手几种型号共几个、组合镙丝、踢脚板、各种型号镙丝钉、所有装饰盖（白帽、挂码盖、铰链盖、排孔盖等）有无电器配件、水槽等（为防止有损坏或少件现象，电器、配件及水槽检查必须开包进行）；1.2 如何合理装车：1.2.1根据车辆安排，装车之前：首先清理车厢内的卫生，根据柜体的高度及宽度进行合理装车；1.2.2装地柜时应把所有的底脚全部卸下来统一包装放入柜内，尽可能的把小柜及门板附件等杂物放到大底柜里面（带防水铝板的水槽柜杜绝接触外露物品，以免摩擦造成染上污渍）；1.2.3柜与柜之间必须用包装物进行包装防止碰撞或磨坏，所有柜体表面不能直接接触车厢，必须用物品遮盖；1.2.4所有物品装完后，把工具等全部装上车内（核对工具是否少带）；1.2.5最后再进行确认和检查是否少装物品，然后用绳子进行封车，绳子接触柜体处必须用包装物垫上；1.3 出厂前的准备工作：1.3.1封完车后清理车周边的卫生,然后与客户联系大约到达时间（应先与司机沟通）、准确的楼牌号、房内装修到何程度是否应带防护措施等；1.3.2正常情况下在8：20前必须出厂（非正常时间安装以实际情况为准）；1.4 运输过程中的注意事项：1.4.1约好时间后开车出厂，运行过程中时刻注意所装物品是否松动、碰撞等现象；1.4.2天气变化时应提前作好准备，带上雨布等防护措施；1.4.3如由于特殊情况不能够按照预订时间到达，必须提前与客户进行沟通；2.卸车及搬运2.1 如何安全卸车：2.1.1到达小区找到楼号及门洞后，安装人员应先到楼上对楼号进行核对，无误后准备卸车；2.1.2卸车时听司机指挥合理卸车，所卸物品必须做到：不能违犯物业的规定，不能挡住过往行人的通行，所有物品的安全：防止刮倒与丢失（所有物品及工具应放在一起）；2.2 搬运的要点：2.2.1搬运时应做防护措施：如是否应带上手套，鞋套，如客户地板铺好应盖上包装膜等措施保护；2.2.2易碰部分（包括客户物品及橱柜）作出包装，以免碰坏。
控制柜组装作业指导书
工序一、根据生产任务命令备料工步1：在得到厂部生产技术部门的生产任务后，根据生产任务的内容立即展开备料工作；工步2：已备好的材料、零件、部件列出清单，核对后确保无误；如遇尚缺的材料、零件、部件，应列下清单，立即向有关部门反映，如期及时补充发料，保证生产顺利进行；工步3：将生产所用的材料、零件、部件，按控制柜不同，分类整齐摆放，贴区分标签后，妥善保管，保证正确顺利生产。
工序二、控制柜的检验工步1：根据控制柜外型图和技术要求，对控制柜进行检验；工步2：检查控制柜底板、电阻箱、按钮安装板等处是否合乎安装要求；工步3：清除柜子的顶部、内部和各角落的灰尘、金属残屑、油漆残渣，并去除后安装板上残留的加工毛刺，确保生产顺利展开。
*控制柜验收技术要求：1、控制柜的表面油漆、外观、外型尺寸均必须检验合格，方可验收入库待装配；2、喷塑处理后，表面光滑平整；3、柜子的外型尺寸应符合图纸的尺寸要求，柜子站立要平稳，不得歪斜；4、柜子的小腰门、大门开启、关闭，应灵活可靠，无迟滞感；5、门锁安装牢固，锁定后门缝均匀；6、柜子的表面应平整、光洁、无疤痕、突出和凹陷的部位。
工序三、控制柜顶部电阻安装工步1：将控制柜平放，摘下电阻罩(M6×20平头螺钉6个)，按电阻安装孔位置，在控制柜安装板上画线定位，同一电阻的安装距离应适当，保证安装时可小间隙平移，并保证电阻均匀分布，尽量远离电阻罩；工步2：用6或6.7的钻头打孔，注意保证精度后，去除毛刺和铁屑，保证安装面平滑；工步3：用M8×20的镀锌六角头螺栓固定电阻，两端加平和弹垫；紧固前保证电阻整齐排列，紧固时力矩适当，不可划丝；工步4：按电阻间距制作电阻联接线，两端各用环型线鼻夹紧(最好使用液压钳)；工步5：电阻联接线、引出线一端用M6×15镀白锌六角头螺栓（两端加平、弹垫）固定在电阻接线端子上，引出线用粘块、尼龙扎带固定在安装板上，由引线孔伸入柜体内，以便以后连接变频器；工步6：将控制柜立起，检查线路，测量电阻值后，盖好电阻罩。
控制柜组装作业指导书
工序一、根据生产任务命令备料工步1：在得到厂部生产技术部门的生产任务后，根据生产任务的内容立即展开备料工作；工步2：已备好的材料、零件、部件列出清单，核对后确保无误；如遇尚缺的材料、零件、部件，应列下清单，立即向有关部门反映，如期及时补充发料，保证生产顺利进行；工步3：将生产所用的材料、零件、部件，按控制柜不同，分类整齐摆放，贴区分标签后，妥善保管，保证正确顺利生产。
工序二、控制柜的检验工步1：根据控制柜外型图和技术要求，对控制柜进行检验；工步2：检查控制柜底板、电阻箱、按钮安装板等处是否合乎安装要求；工步3：清除柜子的顶部、内部和各角落的灰尘、金属残屑、油漆残渣，并去除后安装板上残留的加工毛刺，确保生产顺利展开。
*控制柜验收技术要求：1、控制柜的表面油漆、外观、外型尺寸均必须检验合格，方可验收入库待装配；2、喷塑处理后，表面光滑平整；3、柜子的外型尺寸应符合图纸的尺寸要求，柜子站立要平稳，不得歪斜；实用文档4、柜子的小腰门、大门开启、关闭，应灵活可靠，无迟滞感；5、门锁安装牢固，锁定后门缝均匀；6、柜子的表面应平整、光洁、无疤痕、突出和凹陷的部位。
工序三、控制柜顶部电阻安装工步1：将控制柜平放，摘下电阻罩(M6×20平头螺钉6个)，按电阻安装孔位置，在控制柜安装板上画线定位，同一电阻的安装距离应适当，保证安装时可小间隙平移，并保证电阻均匀分布，尽量远离电阻罩；工步2：用6或6.7的钻头打孔，注意保证精度后，去除毛刺和铁屑，保证安装面平滑；工步3：用M8×20的镀锌六角头螺栓固定电阻，两端加平和弹垫；紧固前保证电阻整齐排列，紧固时力矩适当，不可划丝；工步4：按电阻间距制作电阻联接线，两端各用环型线鼻夹紧(最好使用液压钳)；工步5：电阻联接线、引出线一端用M6×15镀白锌六角头螺栓（两端加平、弹垫）固定在电阻接线端子上，引出线用粘块、尼龙扎带固定在安装板上，由引线孔伸入柜体内，以便以后连接变频器；工步6：将控制柜立起，检查线路，测量电阻值后，盖好电阻罩。
工程电气盘柜安装作业指导书
某八高炉拆迁还建工程1~5#污泥脱水间电气部分盘柜安装方案一、工程概述本工程盘柜安装主要集中在电气室和操作室内。
包括低压配电柜马达控制中心（MCC）柜、PLC柜、操作台。
主要安装量为:10#槽钢70米<50X50X5 200 米各型盘柜、操作台15台二、施工要点运输安装过程的设备保护、设备基础型钢水平度及接地盘柜安装垂度。
（1）各种屏柜出库时应检查其型号、规格等与图纸是否相符, 部、器件有无损坏, 附件和各种技术资料是否齐全。
设备进场前应检查进场通道应能满足设备进场要求。
（2）首先安装盘柜的基础型钢。
安装前要对型钢进行平直校正, 并采用测量仪对室内埋件标高进行测量, 找出最高点的埋设件, 室内基础型钢安装标高均以此埋设件为标准进行找平。
基础型钢应牢固地焊接在预埋件上, 采用直尺和水平尺检查槽钢的水平度, 并在槽钢下垫薄钢板进行调整。
（3）基础型钢安装其允许偏差应符合规定: 不直度小于1mm/M、全长小于5mm；水平度每米小于1mm/M、全长小于5mm。
型钢与埋设件焊接牢, 接地良好而且不少于二处。
安装完毕在型钢处外露处刷防腐漆两遍。
对要求与地坪平齐的基础型钢应在安装完成后进行地坪施工或安装地砖。
（4）盘柜长距离运输除要绳索封车外, 盘柜间还应垫以泡沫塑料以保护柜面油漆。
盘柜吊装和卸车拟采用16t汽车吊配合。
在搬运和安装时要采取保护措施。
室内搬运时采用液压运输小车作为运输工具, 该运输小车重心低, 四周可采用人力保护和推动。
（5）安装时只能用撬杠拨动, 不得捶打屏柜, 防止柜架变形和漆面受损。
采用钢板尺和磁力线坠检查盘柜的垂直度, 并在柜角处垫薄钢板进行调整。
安装后用塑料薄膜覆盖以便防尘、防潮。
（6）屏柜的内部设备与构件连接应牢固, 屏柜间或与基础槽钢一般采用镀锌螺栓连接（业主要求和手车式高压柜除外）。
（7）计算机柜和PLC柜通常采用独立的接地系统, 故要求柜体与电气接地系统相互分离, 安装时需在盘柜与基础型钢间用胶皮或胶木板进行隔离, 对连接用的螺丝也需用绝缘材料制作或采取绝缘措施。
2019-配电柜作业指导书-word范文 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==配电柜作业指导书篇一：配电箱、开关箱安装作业指导书1．工程概况及工程量 1.1工程概况1.2工作量2．编制依据（以下文件必须能够找到，否则不要写入）3．作业前必须具备的条件和应做的准备4．参加作业人员的资格和要求5．所需工器具和仪表的规格和精确度 6．作业的程序、方法和内容 6．1安装前的检查6.1.1配电箱、开关箱必须一闸一控，严禁用同一个开关控制2台及2台以上用电设备（包含插座）。
6.1.2配电箱、开关箱在安装前必须对内部进行全面的检查，配电箱、开关箱内的各种合格证应齐全，外观完好，与支架连接牢固、无晃动，检查电源箱的各层门打开是否灵活方便，门锁都能正常开启，活动门地线齐全。
6.1.3配电箱、开关箱内的标示齐全，主要包括：电源箱系统图、使用说明、联系人员姓名、联系电话、各开关与插座对应标志齐全、漏保测试合格证、电源箱名称及编号等。
6.1.4检查内部各连接螺栓牢固、无松动，螺栓紧固力距按下表6.1.5检查各开关上下口连接紧固无松动现象，各连接导线均采用铜导线且符合设计要求，导线相色正确，电源线由左至右排列为A、B、C相。
裸露的带电部分与地的最小距离为20mm。
(A:黄、B:绿、C：红、N：淡蓝色)6.1.6配电箱、开关箱内零线、地线齐全，零线不应小于相线的1/2，地线采用黄绿线且不得小于2.5mm.。
6.1.7配电箱、开关箱内的配线绝缘应良好，排列整齐，绑扎成束并固定牢固。
导线剥头不得过长，压接应牢固。
盘面操作部位不得带电体明露。
6.1.8开关箱内的漏电保护器的额定动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。
各开关箱中的漏电保护器只可直接控制照明和容量不大于3kW的动力回路，但不应频繁操作。
6.1.9用500V摇表对开关箱内的各个回路进行绝缘测试，应大于0.5兆欧并做好记录。
控制盘、柜安装安装作业指导书
目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 施工准备及条件 (1)4 主要施工机械及工器具的配置 (2)5 劳动力组织 (3)6 质量目标、要求和质量验评范围 (4)7 作业流程及方法 (5)8、成品保护措施 (9)9 HSE管理 (10)10 工作危险性分析(JHA及控制措施) (11)1 工程概况1.1项目简介：全厂自动化系统采用厂级监控信息系统(SIS)、分散控制系统(DCS)、以及辅助车间控制系统等组成的控制网络。
设立厂级监控信息系统(SIS)，各控制系统(单元机组DCS、公用系统DCS、辅助车间监控网络、网控系统等)向SIS提供有效的实时生产信息，同时SIS为管理信息系统(MIS)提供所需的生产过程信息。
热控专业的施工以控制盘、柜底座的制作为开始，以DCS施工为主线，以机组移交试生产为终结的。
1.2主要工程量：锅炉电子间盘柜为11面，汽机电子间为7面，汽机就地控制箱2面，锅炉侧、汽机侧保护箱、保温箱及厂供盘柜数量前期无法进行统计。
1.3项目施工特点：1.3.1 盘柜底座的制作、安装以及盘柜的就位，其安装作业基本不存在高空作业，施工较为安全。
1.3.2 热工必须在安装施工中与其他各工种充分协调配合，工作内容变化很快，专业接口多。
尤其是土建专业,要积极与土建专业配合,落实预埋垫铁的位置、数量、高度是否满足设计要求。
2 编制依据2.1设计施工图；2.2《DL/T 5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范》（第5部分：热工自动化）；2.3《DL5009.1-2002电力建设安全工作规程》；2.4 《火电施工质量检验及评定标准》热控篇（1998年版）；2.5 电力建设职工安全施工手册。
3 施工准备及条件3.1 安装前必须具备的条件和应作的准备：3.1.1 所有设计图纸、厂家资料，经审查符合现场实际。
3.1.2 施工人员经过精品工程暂行标准的学习和有关技术培训。
3.1.3 盘底座安装应在控制室楼面浇筑完，预埋件安装完，土建交安后，二次抹面前进行。
h 盘柜安装作业指导书
BOP项目配电盘柜安装作业指导书1．项目概况华德电厂三期工程BOP项目配电盘柜安装，包括化学水系统、循环水系统、工业废水系统、输煤、翻车机、燃油系统、制氢站、柱塞泵房等项目的6KV和400V配电盘柜安装。
2．编制依据2．1．设计图纸、厂家说明书2．2．《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）2．3．《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）2．4．《火电施工质量检验及评定标准》电气部分（84年版）2．5．《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009.1-92）5．施工过程5．1．施工过程流程图：5．2．施工过程及工艺要求：5．2．1．基础槽钢安装5．2．1．1．基础槽钢下料总长度的确定一、每台开关柜的几何尺寸；二、开关柜组合时柜间隙尺寸的总和，每个间隙一般为1mm。
5．2．1．2．基础槽钢型号的选用，应符合设计。
5．2．1．3．基础槽钢必须经除锈、校直后才能下料，下料要用无齿锯切割，不得用电火焊，按图纸尺寸下料后，在槽钢上编上号码。
5．2．1．4．基础槽钢安装步骤与方法一、基础槽钢安装前，须与土建部门联系确定地面二次抹面后的最终标高，结合土建图纸，找出各预埋件，并将预埋件表面清扫干净，对安装范围内的突出的地面剔平并清扫干净。
如预埋件数量不够，用铁板自制预埋件，打膨胀螺栓固定。
二、按下料时的编号顺序，将槽钢运入厂房，对于较长的槽钢在搬运时应防止变形。
三、基础槽钢顶部露出最终形成地面的高度：配电室内为3-5mm，就地安装盘柜为100mm。
四、用水平仪找出屋内最高点的预埋件，然后将槽钢放在此预埋件上，以该点为基准，先找平一根槽钢，再依次找平其他槽钢。
五、槽钢在安装找平过程中，其高度的调整应用不同厚度的垫铁进行调整，调整高度达到要求时，用电焊暂时点焊固定。
六、基础槽钢的允许偏差：七、同一室内各段盘基础槽钢全部找平后，应根据设计图纸全面核对尺寸，应全部符合设计要求，且安装误差在标准范围内。
开关柜组装作业指导书
开关柜组装作业指导书1 目的:对开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制，确保工序质量满足规定要求。
2 适用范围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。
3 内容：3.1开关柜组装作业指导书1、总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具2.1设备：弯排机、50KV A试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3、装配规范3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2㎜。
3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜，大于1000㎜为1.5㎜，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜，大于1000㎜为2.5㎜。
3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
3.2 元器件选择及安装3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。
盘柜安装作业指导书
柜安装1、作业程序2基础制作安装2.1基础的制作要严格按图纸施工。
基础制作选用#10槽钢。
2.2基础安装要在地面进行二次抹面前进行，基础的高度应比地面（竣工后的地面）高8mm。
安装前要先清理预埋铁并大致找平地面，核对预埋件的标高、位置及电缆孔洞的位置，无误后方可进行基础安装。
2.3安装时以竣工后地面的标高为准，用水平仪找平，用不同厚度的垫铁进行调整、垫牢，最后用电焊加固。
每段基础用-40×4镀锌扁钢两点接地。
2.4安装要求：基础不直度每米小于1mm,全长小于5mm。
基础水平度每米小于1mm,全长小于5mm。
位置误差及不平行度小于5mm。
3搬运与开箱3.1低压盘到现场后，为避免设备损坏，要尽量减少搬运次数。
3.2.设备开箱时在安装地点附近开箱，使用撬棍时不得以盘面为支点，以免损伤低压盘。
拆箱时有供应部、库工、厂家、监理等相关人员在场，对于明显的设备缺陷，作好记录并报有关人员。
3. 3低压盘在开箱时，由技术员按安装图标好开箱先后顺序，在开箱后运至基础过程中要保证设备及人身安全。
由于盘体较重，要用力平稳、一致。
不允许剧烈振动和撞击。
盘到位后，还要仔细核对其型号是否正确，零部件、缺件、损坏件核对后做好记录。
4 立盘4.1 低压盘找平、找正时，先精确的找好第一块，再以第一块为基准，将其它依次调整找平，找正。
4.2 盘的水平、垂直调整，悬挂线坠待稳定后，测量盘面上下端与线的距离。
不一致时用垫铁加以调整，一致后固定焊牢。
4.3 安装要求盘体垂直度（每米）小于1.5mm水平偏差：相邻两盘顶部小于1.5mm,成列盘顶部小于4mm。
盘面偏差：相邻两盘边等于0mm,成列盘面小于4mm。
盘间接缝小于1.5mm。
5 主母线安装5.1母线安装前，要求母线表面光洁平整，不得有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
5.2母线的相序排列符合下列规定：5.2.1上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相。
5.2.2水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A.B.C相。
机柜安装指导书
通信系统施工安装项目机柜安装作业指导书编制人：审核人：批准人：机柜安装作业指导书1适用范围适用于城市轨道交通机柜安装作业2作业条件及施工准备2.1作业条件（1）设备室通风、照明、施工用电、地线及室内温度、湿度满足设备安装条件及设计要求。
（2）设备室的门、窗安装完成，消防器材配置齐全有效。
（3）机柜底座已安装完成；设备室的接地系统符合设计要求。
2.2施工准备（1）组织技术人员认真审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
（2）编制施工安全保证措施及应急预案。
对施工人员进行技术交底、上岗前的培训。
（3）收集机柜安装所涉及的各种技术数据，施工劳动力的组织、安装材料及安装工机具的准备。
（4）设备机柜已运输到位，组织开箱检查验收。
3引用施工技术标准《城市轨道交通通信工程质量验收规范》（GB50382—2006）《城市轨道交通工程质量验收标准》（DB 11_T 311.2-2008）《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电施工安全技术规程》（TB10306-2009）《通信系统施工蓝图》。
4作业内容机柜安装作业：组织业主、监理、供货商进行设备开箱检查，测量定位、钻孔、机柜安装、机柜接地、机柜保护。
5施工技术标准（1）机柜安装位置应与施工图纸一致。
（2）机柜安装位置、机柜和底座的固定方式应符合设计要求。
（3）机柜安装应牢靠，排列整齐，漆饰完好，铭牌、标识清楚正确。
（4）使用的各种安装固定件必须采用不锈钢或镀锌材料且满足设计要求。
（5）机柜的前后及左右倾斜偏差，应小于机柜高度的1‰。
（6）整列机柜前端面在平行直线上偏差小于5mm，每个机柜水平偏差小于2mm，柜间缝隙小于1mm。
6工序流程及操作要点6.1工序流程图图1-8-1 工序流程图6.2操作要点（1）施工准备1）根据施工图纸，核对测量机柜安装位置尺寸。
2）对已安装好防静电地板的设备室用木板或纸板进行保护，防止安装设备损坏防静电地板。
3）施工人员到位，分工明确，安装设备用工机具配备齐全。
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即可。B相预留两个互感器的厚度割制，B相下方加装一截母线盖，盖住
裸露铜排，可后期加装。）
12、电容支架和电容（此型HWZD-11A-/0.45-10+10）的安装•此型电容 接地线使用4平方的BV硬线剥皮使用，注意长度以及走形。.
9、进行接线板和穿墙套管间铜排的安装工作。
10、进线室绝缘子安装架以及绝缘子安装板和绝缘子的安装。同时完 成右侧竖梁的安装。
11、进线铜排的安装，安装进线铜排的同时要将电流互感器安装到进线
铜排上，放到塑壳断路器上方，注意互感器的PI朝向进线侧，即放到进
线塑壳上方是PI朝上。（注意：此处400/5的互感器刚好套到30*10的 铜排上，注意AC两相热缩割制的长度，刚好预留一个互感器的厚度位置 即可。B箱预留两个互感器的厚度割制，B相下方加装一截母线盖，盖住
5、进线母线转接器的挂接（32004+32901三相），挂接到最右边，此 处转接器注意挂钩的调整，转接器和塑壳断路器的下口通过铜管连接。
6、刀熔开关、转接器全部挂接好后进行刀熔开关和转接器打紧工作， 接线板需要铜排安装。尤其转接器的打紧（转接器安装完成后需要检验 并贴示合格标签）。
7、进线塑壳断路器（TGM1-630L/3300 630A），进线：在确定转接器的 打紧检验完成并有合格标签后进行安装，将断路器下口处的出线固定螺
铜排上。
5、进线母线转接器的挂接（TM1-800三相），挂接到最右边，此处转 接器注意挂钩的调整，转接器和塑壳断路器的下口通过铜管连接。
6、刀熔开关、转接器全部挂接好后进行刀熔开关和转接器打紧工作， 接线板需要铜排安装。尤其转接器的打紧（转接器安装完成后需要检验 并贴示合格标签）。
7、进线塑壳断路器（TGM1-800L/3300 800A），进线：在确定转接器的 打紧检验完成并有合格标签后进行安装，将断路器下口处的出线固定螺
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13、浪涌保护器的安装。导轨提前备好，此工序安装需要两人配合。 浪涌保护器接线孔处有封盖，安装前将需要接线的位置（不要全摘）统 一摘掉，安装完成后再统一安放。
14、电容一次线和浪涌保护器线缆的制作和安装以及网线的安插。
15、电容传感器的安装，安装到进线开关的右侧位置，竖向放置注意相 序自上而下ABC
上，热缩过长部分需要割掉，不能压到软连接和铜排之间，U形端口接到 出线断路器上口，同样安装时不能压到热缩管，同时U形端口压接时和
螺栓处不能留有空隙。）
9、进线室绝缘子安装架以及绝缘子安装板和绝缘子的安装。同时完成 右侧竖梁的安装
10、进线断路器和出线断路器之间的裸露铜排、刀熔开关的零相裸露 铜排需要加装母线罩。
26、整体清洁工作。
27、 提前准备工作。1、主母排的制作。2、进线母排的制作以及热缩 割制。3、出线转接排的制作以及热缩割制。4、出线转接排的制作。5、
接地铜排的制作以及螺栓的安装。6、电容一次线和浪涌一次线的下线走 形工作。7、电容接地线的制作。&浪涌安装导轨的制作。9、计量室挂 板电表架和电表盒的打眼安装工作，以及铰链的安装工作。10、所有挂
20、计量单元的接线工作。
21、此柜型需要加装环氧板，环氧板下沿加机柜密封条，并在前方中 间粘贴有电危险标示。
22、进线开关B箱互感器下方铜排裸露处加装母线盖。
23、出线开关引出排的安装。（200KVA—型没有）
24、相序标示粘贴。进线母排处，进线转接处，出线引出排。
25、进线处和出现处的螺栓配装。
栓拧出部分后将下口螺丝敲下，并把后部绝缘板割掉堵住下口的部分， 断路器下口通过铜管和转接器连接。
8、出线断路器（TGM2E2250Y/3N 250A一只，TGM2E2250Y/3N 400A
两只）的安装，在确定转接器的打紧检验完成并有合格标签后进行安装。 安装前需要先安装挂板顶部软连接（注意：软连接O形端口装配到挂板
栓拧出部分后将下口螺丝敲下，并把后部绝缘板割掉堵住下口的部分， 断路器下口通过铜管和转接器连接。
8、出线断路器（TGM2E2250Y/3N 250A的安装，在确定转接器的打紧 检验完成并有合格标签后进行安装。安装前需要先安装挂板顶部软连接
（注意：软连接O形端口装配到挂板上，热缩过长部分需要割掉，不能 压到软连接和铜排之间，U形端口接到出线断路器上口，同样安装时不能
开调整，调到需要的铜排厚度框.。母线架固定螺栓安装完成后同时紧固， 铜排紧固螺栓需要铜排安装后再打紧。
2、铜排（30*10）的安装，挂接主母排不得超过两边的母线夹，铜排
安装后打紧母线夹铜排固定螺栓，同时把末端盖（01573）加到母线夹的
两端，盖住裸露的铜排端口。
3、 接线板（01753）的挂接，挂接到母排的最左边，左右各预留约3MM的缝隙，方便后期接线板盖的安装。铜排安装后紧固。
板，开关，电容等元器件统一拆包装，每台配好，保证现场整洁。合格
证、说明书等统一收集后给到质保部。11、打包注意事项：不能用带中
泰阳光字样的胶带和纸壳，用无字透明胶带。
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二、200KVA②型JP柜
工序：1、进行母线架（01485）的安装，使用M6*30的十字盘头螺栓 和平、弹、螺母安装，此项工作需要两人配合完成，此型需要三个四相 母线架，母线架固定螺栓安装完成后同时紧固，中间一个母线夹需要安 装铜排时穿到铜排一端上，滑动到中间固定孔位置（中间孔位不匹配， 需要后期元件安装后钻孔配装螺栓），铜排紧固螺栓需要铜排安装后再 打紧。
压到热缩管，同时U形端口压接时和螺栓处不能留有空隙。）
9、进线室绝缘子安装架以及绝缘子安装板和绝缘子的安装。同时完成 右侧竖梁的安装
10、进线断路器和出线断路器之间的裸露铜排、刀熔开关的零相裸露 铜排需要加装母线罩。
11、进线铜排的安装，安装进线铜排的同时要将电流互感器安装到进线
铜排上，放到塑壳断路器上方，注意互感器的PI朝向进线侧，即放到进
4、刀熔开关（THR17-250/3 160A熔芯）的挂接，挂接到接线板的右 侧，注意和接线板保持3MM间隙。
5、进线母线转接器的挂接（32004+32901三相），挂接到最右边，此 处转接器注意挂钩的调整，转接器和塑壳断路器的下口通过铜管连接。
6、在接线板、刀熔开关、转接器全部挂接好后进行刀熔开关和转接器 打紧工作，接线板需要铜排安装后再打紧。尤其转接器的打紧（转接器 安装完成后需要检验并贴示合格标签），并注意进线板的空位。
13、浪涌保护器的安装。导轨提前备好，此工序安装需要两人配合。 浪涌保护器接线孔处有封盖，安装前将需要接线的位置（不要全摘）统 一摘掉，安装完成后再统一安放。
14、电容一次线和浪涌保护器线缆的制作和安装以及网线的安插。
15、电容传感器的安装，安装到进线断路器的左侧位置，竖向放置注意 相序自上而下ABC
26、整体清洁工作。
27、 提前准备工作。1、主母排的制作。2、进线母排的制作以及热缩 割制。3、出线转接排的制作以及热缩割制。4、出线转接排的制作。5、
接地铜排的制作以及螺栓的安装。6、电容一次线和浪涌一次线的下线走 形工作。7、电容接地线的制作。&浪涌安装导轨的制作。9、计量室挂 板电表架和电表盒的打眼安装工作，以及铰链的安装工作。10、所有挂
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JP柜生产工艺流程以及注意事项
目的：规范JP柜的生产制作流P柜的生产。二、200KVAA型JP柜的生
产。三、400KVAI型JP柜的生产。
工序：一、200KVAI型JP柜
1、进行母线架（01495）的安装，使用M6*30的十字盘头螺栓和平、 弹、螺母安装，此项工作需要两人配合完成，三相母线架需要先进行拆
2、铜排（30*10）的安装，挂接主母排不得超过两边的母线夹，铜排
安装后打紧母线夹铜排固定螺栓，同时把末端盖（01131）加到母线夹的
两端，盖住裸露的铜排端口。
3、刀熔开关（THR17-250/3 250A熔芯）的挂接，挂接到主母排的最 左侧，挂到ABC三相上。
4、出线母线转接器（TZL-250一只，TZL-630两只）的挂接，三只转接 器依次为刀熔-250-630-630挨着刀熔开关挂接，注意挂接方向，转接器 上口需要通开安装软连接。挂接完成后将母线夹靠到转接器右边固定到
16、接地排的安装。绝缘子的安装需要两人配合。
17、计量室挂板左右立柱的安装，铰链需要提前安装好，然后进行挂板 的安装，电表架和计量盒需要提前安装好。安装卡式螺母以及手拧螺栓。
18、计量室加装两根互感器安装梁，右侧加装两根预留横梁并在上横梁
加一根200MM勺导轨。
19、电流互感器的接线，注意线束走形到互感器的后方。
7、塑壳断路器（TGM1-630L/3300 630A）的安装，在确定转接器的打紧 检验完成并有合格标签后进行安装，将断路器下口处的出现固定螺栓拧 出部分后将下口螺丝敲下，并把后部绝缘板割掉堵住下口的部分。
8、0.4KV穿墙套管的安装。注意上下螺纹漏出长度要均等，并注意铜 螺杆整体高度保持一致。打紧后将出线端子拧到套管上并使其方向一致。
裸露铜排。）
12、电容支架和电容（此型HWZD-11A-/0.45-10+10）的安装•此型电容
需要先将电容接地线安装上再进行电容的安装。接地线40MM打圈前）长
的2.5MMADE两根两头压接2.5-5的端子，接地线80MM打圈前）长的2.5MMADE两根两头压接2.5-5和2.5-8的端子.