起重机械设备相关知识培训
起重作业安全教育培训（三篇）
起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作，它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平，减少起重事故的发生。
以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考：一、培训目标：1. 提高起重作业人员的安全意识，明确安全责任，掌握安全操作准则。
2. 学习起重设备的基本知识，掌握起重机械的安全操作要点。
3. 培养起重作业人员的应急处置能力，提高事故处理的正确率。
4. 了解起重作业中的常见风险与危险，掌握相应的安全预防措施。
5. 培训结束后，参训人员能够通过考试并获得合格证书。
二、培训内容：1. 起重作业的意义和目标：- 介绍起重作业的定义和意义，明确起重作业的目标和任务。
- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。
2. 起重设备的分类和特点：- 介绍起重设备的分类，如起重机、升降机、桥式起重机等。
- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。
3. 起重作业的安全操作要点：- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。
- 强调起重作业人员必须牢记安全第一，严守操作规程。
4. 起重作业中的常见风险与危险：- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。
- 提供案例分析，让参训人员深入了解事故原因和教训。
5. 起重作业事故的应急处置：- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。
- 模拟实际场景，让参训人员在紧急情况下做出正确处理。
6. 安全预防措施和防护措施：- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。
- 强调参训人员的个人防护意识和责任。
7. 起重作业活动的监督和检查：- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。
- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。
三、培训方法：1. 理论培训：- 结合教育课件和案例，用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。
- 引导参训人员思考，讨论案例，加深理解和掌握。
2. 模拟演练：- 在操作区域搭建模拟起重场景，让参训人员进行实际操作演练。
- 模拟不同起重设备的使用，让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。
起重机械培训
定期培训：按 照计划定期组 织培训，确保 员工能够及时 掌握新知识、
新技能
不定期培训： 根据实际需要， 随时组织培训， 解决实际工作 中遇到的问题
结合方式：将定 期培训与不定期 培训相结合，既 保证员工知识技 能的更新，又能 及时解决实际工
作中的问题
优势：提高员 工综合素质， 增强企业竞争 力，促进企业
预防措施：定期检查、保养、维修起重机械，确保设备正常运行
注意事项：操作人员应具备相应的操作技能和安全意识，严格按照操作规程进行操作
定期检查起重机械的各个部件，确保其正常运转。 清洁和维护起重机械，保持其良好的工作状态。 了解起重机械的润滑系统，定期进行润滑保养。 学习如何处理常见的故障和问题，并采取相应的措施进行修复。
与企业合作，共同培养具备工 程实践能力的专业师资
培训师资格认证： 确保培训师具备专 业知识和技能
培训师经验：有丰 富的教学和实践经 验，能够提供实用 的培训内容和方法
培训师评价：定期 对培训师进行评价 和反馈，以提高培 训质量
培训师培训：定期对 培训师进行专业培训 和进修，提高其教学 水平和专业素养
操作前检查：确认设备完好， 安全装置有效
操作步骤：按照规程进行操作， 严禁超载
操作注意事项：注意人员安全， 避免发生事故
维护保养：定期进行保养，确 保设备正常运行
起重机械常见故障：起升机构不动作、制动器失灵、吊钩下滑等
故障排除方法：检查电源、控制线路、电机、制动器等部件，根据故障现象分析原因，采取相 应的维修措施
培训方式：采用多种培 训方式，如集中授课、 在线学习、实操训练等， 以满足不同员工的学习 需求。
培训考核：对参加培 训的员工进行考核， 确保培训效果和质量。
起重机械安全技术培训(PPT)
起重机械的安全装置与防护措施
安全装置
列举常见的起重机械安全装置，如限位器、超载保护装置、 缓冲器、防倾翻装置等，并解释其工作原理和作用。
防护措施
介绍针对不同危险因素采取的防护措施，如电气安全、高处 作业安全、吊装作业安全等，以及个人防护用品的使用。
起重机械的操作规程与安全要求
操作规程
详细说明起重机械操作前、操作中和操作后的安全检查步骤，以及常见故障的 排除方法。
制定严格的考核标准，确保操作人员 具备合格的操作技能和安全意识。
持证上岗
要求操作人员持有有效的起重机械操 作证书，确保具备法定资质。
定期复训
定期组织起重机械操作人员的复训， 提高操作人员的安全意识和技能水平。
起重机械安全文化的建设与推广
安全意识教育
加强起重机械安全意识教育，提高员工对安 全重要性的认识。
安全宣传活动
组织开展起重机械安全宣传活动，提高员工 的安全意识和技能水平。
安全责任制
建立起重机械安全责任制，明确各级管理人 员和操作人员的安全职责。
安全奖励与惩罚
实施安全奖励与惩罚措施，激励员工积极参 与起重机械安全管理和培训工作。
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强化安全管理
应急处理措施
企业应制定完善的安全管理制度，加强安 全检查和监督，及时发现和消除安全隐患 。
制定起重机械事故应急预案，配备必要的 应急设备和人员，以便在事故发生时迅速 采取有效措施，减少损失。
04 起重机械的维护与保养
起重机械的日常维护与保养
每日检查
操作员应每日对起重机械进行例 行检查，包括检查设备外观、紧 固件、润滑系统等，确保设备处
坠落事故
起重机械安全专项培训资料（三篇）
起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。
然而，起重机械的操作风险较高，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。
因此，进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。
下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。
一、起重机械的安全原则1.合理选用：根据工程任务的需要，选择适当的起重机械进行作业。
2.正确安装：严格按照起重机械的安装要求，进行规范的安装操作。
3.科学管理：建立健全的管理制度，明确起重机械的使用范围和责任。
4.合理操作：操作人员必须熟悉操作规程，按照规程正确操作起重机械。
5.安全检修：定期对起重机械进行巡检，发现问题及时排除，确保设备的安全运行。
二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前，应进行相关准备工作，包括：（1）查看起重机械是否完好无损，特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。
（2）检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等。
（3）查看工作环境是否符合操作要求，如地面是否平整、无杂物等。
（4）确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。
2.操作过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。
（2）操作人员应保持专心、严肃的工作状态，不能分神或贪玩。
（3）操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自更改操作方式。
（4）操作人员应掌握起重机械的工作特点，合理调整速度和力矩，避免超负荷作业。
（5）操作时应保持良好的视线，确保对工作区域的充分观察，防止碰撞或夹伤事故的发生。
（6）在起重机械运行过程中，禁止站在起重物或其运动范围内。
（7）当发现起重机械出现异常情况时，应及时采取紧急停机措施，排除故障后方可重新投入工作。
3.操作后的安全措施（1）操作结束后，应注意对起重机械进行归位，将其停放在指定位置，并确保起重机械切断电源等。
（2）起重机械使用完毕后，必须彻底清理工作区域，避免遗留危险物品。
起重吊装作业知识培训精选全文完整版
➢ 机械设备安装平衡辅助吊点
在机械设备安装精度要求较高时，为了保证安
全顺利地装配，可采用辅助吊点配合添简加易标吊题具内调容
节机件所需位置的吊装法，通常多右采键点用击环图片链选择手设拉置图片格式可
葫芦来调节机体的位置。
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第三章 吊点的选择及绑扎
4、其中涉及的标准负载能力
由制造商标明的最大吊升能力，与凋敝的长度及半径有关。 如：标定的为50T的吊车，是指作业半径在3米以内时的起重能力
5、额定起重量
添加标题内容
在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量表中规定的吊重区和支腿伸出状态 右键点击图片选择设置图片格式可
能允许起吊的最大载荷值。
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添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第一章
起重机械的基本知识
3、作业半径
添加标题内容
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第一章 起重机械的基本知识
添加标题内容
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第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点的选择
➢ 试吊法选择吊点
在一般吊装工作中，多数起重作业并不需要计算法来准确计算物体重心位置，
而是估计物体重心位置，采用低位试吊的方法来逐步找到重心，确定吊点的绑扎位
起重机安全技术操作规程培训讲义(三篇)
起重机安全技术操作规程培训讲义第一章：起重机概述一、起重机的定义和作用起重机是一种用于搬运货物和物体的机械设备，具有快速高效的特点，广泛应用于工业生产和建筑领域。
起重机具有以下作用：1. 提高生产效率，减少人工劳动；2. 保证货物和物体的安全搬运；3. 进行工业生产和建筑工程。
二、起重机的分类起重机按照不同的工作原理和结构特点可以分为以下几类：1. 移动式起重机：包括履带起重机、轮胎起重机等；2. 塔式起重机：主要用于建筑工程；3. 其他特种起重机：如桥梁起重机、船舶起重机等。
第二章：起重机的安全操作规程一、起重机的操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的起重机操作证书并定期参加培训；2. 操作人员必须具备一定的机械知识和安全意识；3. 操作人员需认真遵守操作规程并接受指挥。
二、起重机的安全操作规程1. 操作前的准备工作：（1）检查起重机的各项安全装置是否正常；（2）确认工作区域无障碍物；（3）检查起重机的载重量和工作范围；（4）检查起重机的液压油位和液压系统是否正常。
2. 起重机的操作规范：（1）操作人员应认真按照起重机的操作界面进行操作；（2）操作人员应清晰了解起重机的起升、行走、旋转等功能；（3）操作过程中应保持警惕，观察周围环境，确保安全；（4）禁止在起重机工作时拆卸或维修设备；（5）严禁非操作人员靠近起重机工作区域。
三、起重机的应急处理1. 发生故障时，操作人员应立即停止操作，报告维修人员；2. 发生意外事故时，操作人员应及时报告上级主管，并采取相应的救援措施；3. 发生火灾时，应立即停止起重机工作，并按照应急预案进行灭火和疏散。
第三章：起重机维护与保养一、起重机的定期检查1. 液压系统的检查：检查液压油位、液压油质量、液压管路是否存在泄漏等；2. 电气系统的检查：检查电线接头、电气设备的绝缘状况等；3. 结构件的检查：检查各关键部位的连接状态和结构件的损坏情况；4. 安全装置的检查：检查限位器、过载保护器等安全装置的功能是否正常。
起重机械吊索具安全培训
起重机械的安全操作规程
遵守安全规程
操作人员必须遵守起重机械的安 全规程，包括佩戴个人防护装备、检查设备安全性能、遵守源自挥人 员的指令等。了解负载特性
操作人员需要了解被吊物品的重量、 尺寸、形状和重心等负载特性，以 便合理选择吊索具和操作方法。
注意作业环境
操作人员应关注作业环境，包括地 面状况、风力风向、障碍物和周边 人员等，以确保安全作业。
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起重机械吊索具安全培训
目录
• 吊索具基础知识 • 起重机械安全操作规程 • 吊索具安全使用规范 • 起重机械安全事故案例分析 • 吊索具安全培训总结
01 吊索具基础知识
吊索具的种类与用途
01
02
03
钢丝绳类吊索
用于吊装、牵引和起升重 物，适用于各种场合和环 境。
链条类吊索
具有较强的承载能力和耐 久性，常用于大型、重型 设备的吊装。
定期检查
对吊索具进行定期检查，包括外 观、磨损、断裂等情况，确保其
完好无损。
记录使用情况
记录吊索具的使用情况，包括起 吊重量、起吊高度、使用频率等，
以便及时发现异常。
维护与保养
根据制造商的推荐，对吊索具进 行适当的维护和保养，如涂润滑
油、清洗等。
吊索具的常见故障与排除方法
断裂或磨损
如果发现吊索具出现断裂或严重磨损，应立即停 止使用，更换新的吊索具。
安全事故预防措施
加强设备维护保养
定期对起重机械进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。
规范操作规程
制定完善的操作规程，加强操作人员的培训和教育，提高操作技能 和安全意识。
建立安全管理制度
起重机械安全专项培训资料范本
起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械与安全意识安全是工作的前提，起重机械作为一种特殊设备，其安全性至关重要。
提高安全意识是每个从事起重工作的人的责任和义务。
1.起重机械的定义起重机械是指用于举升或者水平运动的机械设备，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、吊车、千斤顶等。
2.起重机械的危害起重机械如果使用不当或者出现故障，可能引发严重事故，造成人员伤亡和财产损失。
例如，起重机械坍塌、起重链条断裂、起重物坠落等。
3.起重机械的主要安全要素起重机械的安全主要包括设备安全、操作安全和作业环境安全。
设备安全包括起重机械的结构安全和使用安全，操作安全指的是操作人员的技术水平和操作规程的合理性，作业环境安全是指作业场地的安全性和周围环境的危险因素。
二、起重机械的安全检查与维修及时的安全检查和维修可以避免起重机械发生故障，保证作业的安全性。
1.安全检查安全检查包括日常检查和定期检查。
日常检查内容包括检查各部位的磨损、断裂、变形等情况，以及润滑情况和机械传动部分的运行是否正常。
定期检查需要对起重机械进行全面的维护和检修，确保设备的安全性和可靠性。
2.维修维修是指针对发现的故障或者故障的可能性进行修复和处理。
维修应该由专业的技术人员进行，确保修复的质量和安全性。
并且维修后需要进行试车和试运行，确认设备是否正常。
三、起重机械的操作规程与技术要求操作规程和技术要求是保证起重机械作业安全的重要保障。
1.操作规程操作规程包括了起重机械的操作流程、操作步骤和注意事项等内容。
操作人员应该熟练掌握操作规程，并按照规程进行操作，不得擅自变更操作流程和步骤。
2.技术要求技术要求包括操作人员的要求和起重机械的技术性能要求。
操作人员需要具备相关的操作技能和安全意识，并且持有操作证书。
起重机械的技术性能要求包括起重能力、操作稳定性、防护装置等要求。
四、起重机械作业安全措施作业安全措施是确保起重机械作业安全的重要环节。
1.作业前准备作业前准备包括确认起重机械的安全性和可靠性，检查起重物的重量和稳定性，并清理作业场地，确保没有障碍物。
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（5）液压顶升机构
液压顶升机构由塔身过渡节、套架、顶升液压缸和工作平台等 组成。其中套架内装有导向滚轮，滚轮和塔身的间隙可调，套架中 部装有工作平台，平台的一侧装有滑道或小车，供塔身待加节水平 移动用，套架顶部和塔身过渡节固定连接。
安全及保险装置
（一）安全保护装置 a、 力矩限制器 b、 重量限制器 c、 高度限位器 d、 回转限位器 e、幅度限位器 f、小车防断绳装置 g、小车防坠落装置 h、缓冲器
（二）安全保险装置
a、卷筒、滑轮防钢丝绳脱 槽装置
b、 吊钩保险装置
（1）起重力矩限制器工作原理事示意图
L L
行程开关
变形板
调节螺钉 底板
行程开关
H
调节螺钉
变形板 H
a) 拉伸式
b) 压缩式
图1-4-13 起重力矩限制器示意图
a、力矩限制器
防止塔机因起重力矩超载而
导致整机倾翻事故。当起重力矩
超过其额定值时，力矩限制器应
b) 安装于起重臂根部
图1-4-14 两种起重量限制器结构示意图
调节螺母
b、 重量限制器
起重限制器是一种通过检测 起吊重量以防止起重机械处于超载 情况下的安全保护装置， 起重量 限制器一般安装在起重臂的根部.
当吊物重量达到最大起重量的 100-110%时，限制最大起重量开 关切断吊钩上升方向的电源，但吊 钩可以下降。
自动切断上升和增大幅度的电源，
但不切断下降和减少幅度时的电
源，吊物可做向下和减少幅度的
运动。
•
弓板式力矩限制器一般安装
在塔帽的主弦杆上。
（2）起重量限制器工作原理示意图
微动开关
悬挂在塔帽上
螺杆 撞块
锁紧螺母
弹簧
测力环
起升钢丝绳
调节螺钉 杠杆
转向滑轮
行程开关
转向滑轮
支架
a) 悬挂在塔帽上的
起升钢丝绳
（3）变幅机构：
变幅机构有运行小车式变 幅机构和动臂式变幅机构。
臂根滑轮
卷扬机卷筒
导向滑轮
牵引钢丝绳后绳
变幅小车
牵引钢丝绳前绳
图1-3-9 小车变幅牵引机构的组成及变幅钢丝绳穿绕方法
臂端滑轮
（4）行走机构：
行走机构仅用于轨道行走式，由电机、减速器、台 车、车轮、夹轨器、终点限位开关、缓冲器等组成。
（1）小车变幅。利用安装在起 重臂变幅机构上的行程开关及缓冲 装置，对小车运行位置进行限定。
（2） 动臂变幅。通过装置触点 的变化，将灯光信号传递到司机室 的指示盘上。并指示仰角度数，当 控制起重臂的仰角分别到了上下限 位时，则分别压下限位开关切断电 源，防止超过仰角造成塔吊失稳。
距离起重臂前后端部不少于1m 时，切断小车电源，小车停止运动 后与端部距离不大于200mm。
建筑起重机械设备安全监督管理及检查要点
主要内容
起重机械设备分类 塔式起重机介绍 施工升降机介绍 物料提升机介绍 高处作业吊篮介绍
建筑起重机械管理措施及安全检查要点
建筑起重机械设备的种类：
起重机械设备
塔式起重机
施工升降机
物料提升机
吊篮
整体提升脚手架
塔 按回转支承位置分 式
上回转塔式起重机 下回转塔式起重机
塔式起重机是起（Q）重机大类的塔（T）式起重机组，故前两个字母为QT；特征 代号看你强调什么特征，如块装式用K，自升式用Z，固定式用G，下回转用X等等。例 如：
QTK400—代表起重力矩400kN·m的块装式塔机。QTZ80—代表起重力矩800kN·m的自 升式塔机。
塔机主要技术参数
尾部回 转半径
c) 梁板式基础
基础
（2）拼装式混凝土基础：
拼装式基础由若干块混凝土预制构件组成，可以多 次重复使用。塔机安装前，把拼装基础的各构件吊装到位 后，构件之间用钢绞索经张拉连接成整体。
基础 （3）特殊基础：
塔身 钢结构或钢筋 混凝土结构承台 地下车库顶板
钢柱 钢缀条 地车库底板
止水钢板
混凝土灌注桩 （≥ 700）
起
小车变幅式
重
按变幅方式分
机
分
按底架固定情况分
类
动臂变幅式
折臂变幅式
固定式 行走式
按升高方式分
固定高度
附着式
自升式
内爬式
上回转QTZ系列 上回转平头塔吊
动臂式塔吊
折臂式塔吊
行走式起重机械
内爬式塔吊
塔机型号表示方法
为了快速有效地区别各种塔机的品种规格，我们应当了解我国塔机的型号编制方法 。根据专业标准ZBJ04008《建筑机械与设备产品型号编制方法》的规定，我国塔式起重 机的型号编制图示如下：
-1.80m 止水钢板
-5.80m
图1-3-2 格构式塔机基础示意图
钢结构件
塔顶
平衡臂 过渡节 回转平台
附着装置
司机室 顶升套架
拉杆 起重臂
标准节 基础节
撑杆 底座
图1-3-3 自升式塔机各结构件名称位置示意图
塔机的机构
起升机构 回转机构 变幅机构 运行机构 顶升机构
（1）起升机构：
5
4
6
7
1
2
3
1--电动机；2--联轴器和制动器；3--减速器；4--卷筒；5--导 向滑轮；6--滑轮组；7--吊钩
图1-3-8 起升机构示意图
（2）回转机构：
回转机构是实现起 重臂绕塔机中心线回转 的工作装置，使吊物能 够以塔机中心线作水平 圆周运动，从而把塔机 的作业范围扩大为一个 空间。
IACM，回转支承三维造型图
f、 小车防断绳装置
起升高度限位器无作用 ，容易造成吊钩冲顶，拉断 起升钢丝绳，引发事故。
DXZ限位器
d 、 回转限位器
作用是防止塔机朝 单一方向旋转多圈而使 电缆扭转过度断裂或损 坏的防护装置。
DXZ多功能行程限位器
回转限位器应保证 塔机朝单一方向旋 转不超过一圈半 （540度）时自动 切断回转电源。
e、幅度限位器
最小幅度
最大幅度
起升高度
图1-2-1 塔机主要技术参数示例图
动画演示塔吊运行、顶升过程
塔吊构造
钢结构件
塔机
基础
构造
机构
电气线路
基础
（1）现浇混凝土基础：
塔机底座
地脚螺栓
A-A剖面
A-A剖面
塔机底座
回填土
回填土
A-A剖面
A
A
A
A
A
A
a) 方形整板基础
b) 十字梁基础 图1-3-1 常见的几种塔机基础型式
当吊物重量达到最大起重量的 90%时，90%起重量报警开关动作， 声光报警装置发出断续的报警信号， 提醒塔机操作人员注意。
c、高度限位器
安装在起升机构卷扬机 端部。作用是当吊钩达到一 定高度，切断起升电机的动 力，让吊钩不再继续上升。 对于小车变幅的起重机，当 吊钩装置顶部升至距离小车 架下端的最小距离为800mm 处时，起升高度限位器应能 立即停止吊钩起升运动，只 能作下降操作，且动作灵敏 可靠。