08 音视频设备类产品关键元器件原材料定期确认检验控制要求(工厂界定码0801-0805)
信息技术关键元器件和材料的检验和确认检验控制要求
信息技术关键元器件和材料的检验和确认检验控制要
求
对于信息技术关键元器件和材料的检验和确认，通常需要遵循以下几个方面的要求：
1. 元器件和材料的质量标准：根据产品的要求和相关标准，确定元器件和材料的质量标准。
这包括性能指标、外观要求、可靠性要求等。
质量标准可以参考国家标准、行业标准或者制定企业内部标准。
2. 检验方法和工具：确定适用的检验方法和工具，以确保元器件和材料符合质量标准。
检验方法可以包括物理性能测试、化学分析、外观检查、尺寸测量等。
选择合适的检验工具，如显微镜、电子测量设备、化验设备等。
3. 检验程序和要求：建立详细的检验程序和要求，以确保检验的全面性和准确性。
检验程序应包括检验前的准备工作、检验过程中的记录和控制要点、异常情况的处理等。
要求操作人员按照程序进行检验，并确保操作规范和结果可追溯。
4. 检验记录和报告：记录检验过程中的关键数据和结果，并生成检验报告。
检验记录应包括元器件和材料的批次、供应商信息、检验方法、检验结果等。
检验报告应准确、完整，并保留备查。
5. 供应链管理：加强对元器件和材料供应链的管理，建立供应商评估和审查制度，确保供应商提供的元器件和材料符合质量标准。
同时，进行供应商的定期审核和监督，确保其质量管理体系的有效性。
6. 不合格品处理：对于不符合质量标准的元器件和材料，进行不合格品处理。
包括分类、隔离、报废、退货等，确保不合格品不会用于产品制造或供应链流通。
以上是关键元器件和材料的检验和确认的一般要求，具体要根据产品的特点和相关行业的标准进行调整和补充。
关键元器件检验及验证和定期确认检验管理办法
公司名称工序名称公司关键元器件检验及验证和定期确认检验管理办法文件编号：版次：A/0页次：2生效日期：1．目的：为了保证关键元器件材料一致性、稳定性、安全性。
2．适应范围：涉及本公司生产所需关键元器件材料。
3．内容3．1．关键元器件材料检验由本公司进行，对本公司无能力检验项目,则由供应商提供出货检验报告或实地去供应商现场对相关材料各项测试进行验证或按要求送外委托检验。
本公司IQC人员对来料按要求监督检验，以确保关键元器件材料满足所规定的要求。
3．2．关键元器件材料检验的具体办法参见《来料检验规范》，品质部并对检验记录予以保存。
3．3．公司每年对关键元器件材料进行确认检验，即一年之后所用材料与一年之前的所用材料是否一致，是否达到关键元器件材料规定的要求。
3．．公司至少每年一次要求关键件供应商提供产品的有效3C证书或CQC证书。
对关键件认检验记录予以保存，即确保关键元器件前后使用一致性。
54．0．各关键元器件定期确认检验的具体项目详见附表。
与安全有关的元器件元器件名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求1.标志（B）2.极性检查3.不可拆线插头插座的电气强插头，器具插座器具耦合器(包括连接器,度试验(17.2)4.尺寸的检查(9)5.电气强度*（17.2）6.分断能力（20）7.拔出插头所需的力（22）8.机械强度(24)9.耐热(25)10.绝缘材料的耐非正常热,耐燃和耐漏电起痕(28)1.极性检查2.接地连接性3.电气强度*(15.2)4.尺寸检查(9)GB2009.1GB2099.2GB1002GB1003一次/年或一次/批核查3C证书有效性插头连接器,器具插座)熔断器抑制电磁干扰用固定电容器5.拔出力(16)6.分断能力(19)7.机械强度(23)8.耐热和抗老化性能(24)9.绝缘材料的耐热,耐燃和耐漏电起痕(27)1.尺寸的检查(8.1)2.标志(6)3.电压降(9.1)4.时间/电流特性(9.2)外观检查(4.1)电容量(4.2.2)GB17455.1GB17465.2GB9345.1GB9345.2GB9345.3GB9354.1GB9354.2GB9354.3一次/年或一次/批核查3C证书有效性一次/年或一次/批核查3C证书有效性一次/年或一次/批核查3C证书有效性测量条件:频率1kHz:测量电压不超过额定电压：测量的电容量为串联等效电容量。
音视频设备用关键元器件(材料)安全及标准要求
随机 随机
四、安全关键件的通用要求： 安全关键件的通用安全要求主要有： ─—标志和文件： 关键件应标有: 1）制造厂商标或代号； 2）型号及规格； 3）产品的参数指标（如额定电压/电流/功率等）； 如：电阻器要求:型号/规格/制造厂(生产厂)（规格栏必须有：阻值）； 如：电容器（X 电容、Y 电）。型号/规格/制造厂(生产厂)（规格栏必须有：容量、
超小型熔断体
GB9364.3-1997
热熔断体
GB9816-1998
激光系统/单元
抑制射频干扰整件滤 波器
GB7247-2001
GB/T15287-94 GB/T15288-94
对应的国际标准 ----
IEC60105-1 IEC60105-2 IEC60738-1
IEC60539-1
IEC60065
IEC61058-1
IEC60384-14
IEC60065 IEC60799
IEC60884-1 IEC60227-5 IEC60320-1 IEC60320-1 IEC60320-2-2 IEC60127-1 IEC60127-2 IEC60127-3 IEC60691
IEC60825-1
IEC60939-1-2
音视频设备用关键元器件（材料）安全及标准要求
江苏省电子信息产品质量监督检验研究院 刘 莹
一、安全的基本概念： ■对所有用电设备安全性能的基本要求： ─—设备在正常工作条件下，不对使用人员以及周围环境造成安全危险。 ─—设备在单一故障条件下，不对使用人员以及周围环境造成安全危险。 ─—设备在预期的各种环境应力条件下，不对使用人员以及周围环境造成安全危 险。 ■安全标准的要求旨在提供对人身的保护和对设备周围的保护（设备周围的保护 如防火和再利用）。
《家用和类似用途设备、音视频设备、信息技术设备强制性认证工厂检查要求》
家用和类似用途设备、音视频设备、信息技术设备强制性认证工厂检查要求为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格样品的一致性，工厂应满足本文件规定的工厂检查要求。
本文中的工厂涵盖认证委托人（生产者或者销售者、进口商）、生产者、生产企业。
1 职责与责任工厂应规定与保证认证要求符合性和产品一致性等有关的各类人员的职责及相互关系。
1.1 工厂应在其管理层内指定质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限，并有充分能力胜任：a)确保本文件的要求在工厂得到有效的实施和保持；b)确保认证产品符合认证标准的要求并与已获型式试验合格样品一致；c)了解强制性产品认证证书和标志的使用要求，强制性产品认证证书注销、暂停、撤销的条件，确保强制性产品认证证书、标志的正确使用。
1.2 工厂应在组织内部指定认证联络员，负责在认证过程中与认证机构保持联系，其有责任及时跟踪、了解认证机构及相关政府部门有关强制性产品认证的要求或规定，并向组织内报告和传达。
认证联络员跟踪和了解的内容应至少包括：a)强制性认证实施规则换版、产品认证标准换版及其他相关认证文件的发布、修订的相关要求；b)证书有效性的跟踪结果；c)国家级和省级监督抽查结果。
1.3 需建立适用简化流程的关键件变更批准机制的工厂，应在其组织内任命认证技术负责人、并确保其有充分能力胜任，其主要职责是负责适用简化流程的关键件变更的批准，确保变更信息准确及变更符合规定要求，并对产品的一致性负责。
认证技术负责人应经认证机构考核认定。
关键件包括：关键元器件、重要部件和材料或关键元部件和材料。
2 文件和记录2.1 工厂应建立并保持文件化的程序，确保对本文件要求的文件和记录以及必要的外来文件和记录进行控制。
对可能影响认证产品与标准的符合性和型式试验合格样品一致性的主要内容，工厂应有必要的设计文件（如图纸、样板、关键件清单等）、工艺文件和作业指导书。
2.2 工厂应确保文件的正确性、适宜性及使用文件的有效版本。
信息技术设备类产品关键元器件和材料定期确认检验控制要求概论
中国质量认证中心编号：SC3/01-0901-0906：2009
信息技术设备类产品关键元器件和材料定期确认检验控制要求
（工厂界定码0901-0906）
第一版第0次修订
1 目的
为方便认证申请人、制造商、生产厂了解中国质量认证中心关于微型计算机、便携式计算机、服务器类产品关键元器件和材料定期确认检验的工厂检查内容，特制订本要求。
2 内容
2.1关键元器件和材料定期确认检验控制要求
依据：CNCA—01C—020
2.1 微型计算机、便携式计算机、服务器、电脑游戏机、学习机
2.2 计算机内置电源及电源适配器充电器输入电流测试
注4不适用
2.3 与计算机连用的打印机、复印机扫描仪，收款机，绘图仪等
2.4 与计算机连用的显示设备
2.5 金融及贸易结算电子设备
主板，电源，电机，微型打印机，RF模块，键盘等无定期确认检验要求，但上述关键元器件要与认证机构确认的保持一致，若产品的外购零部件是CCC强制认证目录范围内的产品，必须确认是经认证合格并带有CCC标志的零件。
注1：未列入上表的安全关键元器件和材料以及影响电磁兼容性能的关键元器件和材料，需对一致性进行控制，确认检验不做要求。
注2：成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验。
注3：如工厂采购的是获得CCC认证或可为国家认可的部件自愿性认证的关键件，只要这些证书有效，工厂即可不出示这些关键件的检验报告。
注4：如果作为整体进货的开关电源/电源适配器通过3C认证或可为国
家认可的部件自愿性认证，则只需考核开关电源/电源适配器，不考虑其内部关键件。
注5：未标年号的标准为现行有效的标准版本，随标准更新和实施规则更新后，自动按新要求执行。
关键元器件材料定期确认检验管理办法
备注
1
开关电源变压器
BCK-25XX
1.标识、规格
2.输入输出电压
3.高压测试
一年
2
保险管
50F
F2.0AL250V
1．标识
2．规格、温度
3．耐压、电流
4．延时性
一年
RF1-20
F2AL250V
F2AL250V
F2AL250V
5F250
F2AL250V
3
PCB
KH-111F
1.6MM
1．标识、外观
3.2公司每隔一年，对关键元器件材料进行确认检验，即一年之后所用材料与一年之前的所用材料是否一致，是否达到关键元器件材料规定的要求。
3.3对生产中的产成品（涉及关键元器件部位），每隔一年进行确认检验，以达到用此关键元器件做到产成品符合规定要求。
3.4对关键件检验（或验证）记录，确认检验记录予以保存，即确保关键元器件前后使用一致性。
关键元器件材料定期确认检验管理办法
文件编号
QAD-008
文件版本
A
三级文件
生效日期
2017.06.01
关键元器件材料定期确认检验管理办法
制定
签名
审核
签名
批准
签名
日期
日期
日期
文件受控标志
红色பைடு நூலகம்章代表受控文件，请使用受控文件
深圳美凯电子有限公司
关键元器件材料定期确认检验管理办法
文件编号
QAD-008
文件版本
1．外观、标识
2．工作温度测试
一年
4
整流桥
KBP206G
2A/600V桥堆
1．外观、标识
关键元器件和材料的检验与定期确认控制程序
20+20 （450V）
GB/T12747.1 GB/T12747.2
3.端子与外壳间交流电压 试验 4.内部放电器件试验
每批来料要求供应 商提供 CQC 报告
5.电容器损耗角正切测量
6.密封性试验
YBYKC-S
1.静负载
3.
壳体
3.0mm 厚 GB/T20641
2.防护等级验证
ABS 绝缘板
3.绝缘材料性能
5.2 物管部按关键元器件清单进行物料采购。
5.3 关键元器件和原材料的检验/验证
5.3.1 对购进的关键元器件／材料，物管部核对送货清单确认物料品名、规格、数量等无误、包装无
损后，置于待检区、填写《进料检验报表》交给检验员。
5.3.2 品质部接到来料信息后，按照《进料检验规范》《抽样检验指引》等文件资料对来料进行检验
GB14082.2
5 熔断器 RS711BC 40A/63A GB13539.1
6
绝缘导 BVR-2.5mm²1.5mm² JB8734.2
线
10mm² 16mm²
GB5023.2
确认检验项目
确认频次
1.静负载 2.防护等级验证 3.绝缘材料性能 4.耐腐蚀验证 1.耐热性能试验 2.着火危险性能试验 3.介电性能 4.短路耐受强度验证
可视为对该关键件和材料进行了定期确认检验
5.4.４关键元器件/原材料没有获得 3C 证书或 CQC 自愿性认证证书的，物管部要求关键件和材料的供
应商提供检验报告或有能力的第三方检测机构出具的检验报告，供应商提供的报告中的检验项目符合
认证规定要求（元件名称，规格型号，确认项目，确认检验频次符合下表要求），品质部对报告进行
音视频设备强制性认证初始工厂检查要求
音视频设备强制性认证初始工厂检查要求1、检查内容工厂检查的内容为工厂质量保证能力和产品一致性检查。
1.1工厂质量保证能力检查按照确保产品一致性、促进认证结果持续有效的原则，由认证机构针对工厂的“职责和资源，文件和记录，采购和进货检验，生产过程控制和过程检验，例行和确认检验，检验试验仪器设备，不合格品的控制，内部质量审核，认证产品的一致性，包装、搬运和储存”等内容制定相应产品的工厂质量保证能力检查实施细则，报国家认监委备案后公布实施。
此外，还应按照《音视频产品强制性认证工厂质量控制检测要求》进行核查。
1.2产品一致性检查工厂检查时，应在生产现场对申请认证的产品按照每个生产者（制造商）、每种产品至少抽取一件样品进行一致性检查，产品一致性检查内容包括目证试验和核实以下内容:1）认证产品的铭牌和包装箱上所标明的产品名称、规格型号以及认证委托人、生产者（制造商）、生产企业的信息应与型式试验报告上所标明的一致；2）认证产品的结构（主要为涉及安全与电磁兼容性能的结构）应与型式试验测试时的样机一致；3）直插式AC适配器的插头尺寸应符合GB1002要求的结构形状。
4）认证产品所用的关键元部件和材料应与型式试验时申报并经认证机构所确认的一致。
目证试验时，安全性能按GB8898标准中型式试验的试验要求至少进行下列适用试验：I类设备耐压试验接地电阻II类设备耐压试验对电磁兼容性能可采取现场目证试验，也可核查确认检验记录。
1.3检查范围工厂质量保证能力检查和产品一致性检查应覆盖申请认证产品的所有加工场所。
2、初始工厂检查时间一般情况下，型式试验合格后，再进行初始工厂检查。
根据需要，型式试验和工厂检查也可以同时进行。
工厂检查原则上应在型式试验结束后一年内完成，否则应重新进行型式试验。
初始工厂检查时，工厂应生产申请认证范围内的产品。
工厂检查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模和分布，一般为1至4个人日。
07流程0403(0801-0805)音视频设备类产品工厂检查作业指导书20140915
修订次数： 修订日期：
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CQC/07 流程 0403(0801-0805)-2014
音视频设备类产品工厂检查作业指导书
序号 关键件名称 1 电线组件
电源插头
检验项目
标志（8） 尺寸的检查（9） 电气强度*（17.2） 机械强度（24） 耐热（25） 绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏 电伤痕（28） 1．标志(8) 2．极性检查 3．不可拆线插头插座的电气强度试 验(17.2) 4．尺寸的检查(9) 5．电气强度*(17.2) 6．分断能力(20) 7．拔出插头所需的力(22) 8．机械强度(24) 9．耐热(25) 10．绝缘材料的耐非正常热、耐燃和 耐漏电起痕(28)
B
应符合 15 规定
应符合 13 规定
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CQC/07 流程 0403(0801-0805)-2014
音视频设备类产品工厂检查作业指导书
序号
关键件名称
检验项目 GB8898 壳体阻燃试验（14.5.3）
11 *印制板基材/成 可燃性 20.1.3、附录 G1 品板
12 *外壳材料、装饰 防火 20 件材料
保护接地的连续性试验（24）
（仅Ⅰ类变压器）
耐燃（灼热丝试验）（27.3）
*骨架
绝缘材料耐热（7.2）
修订次数： 修订日期：
GB8898
检验周期
检验方法或要求
分类
验，除薄层材料外的绝缘材料应符合 表 13 的防火要求（与型式试验报告 中的可燃性等级相同） 目测并分别用蘸水和汽油溶剂的布 擦拭 15s，应符合 8 规定。 应符合 9 规定 应符合 12.101 规定 应符合 18 规定 应符合 20.1 规定 应符合 24 规定
关键元器件和材料的检验和验证及定期确认检验程序
1 目的对关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验，确保关键元器件的产品质量持续达到防火门认证产品要求。
2 范围本程序适用于防火门认证产品的关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验。
3 职责3．1 质量部负责对关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验。
4 工作程序4.1关键元器件和材料的检验和验证4.1.1采购产品到达本公司后，由采购人员按照采购计划对产品实物的名称、型号、数量/重量、标识核对。
核对无误后，填写“材料送检单”通知质量部，产品实物放置到“待检区”。
4.1.2质量部检验人员接到送检单后，按照《进货检验规程》文件规定，对采购产品进行检验/验证。
4.1.3检验人员首先要对产品实物的名称、型号、规格、数量/重量、标识、合格证/质保书/检验和试验单进行验证。
验证合格后，再按照检验文件规定进行外观、性能等检验和试验。
检验和试验合格后，在产品实物或包装上用“标识卡”进行“合格”标识后，产品实物放置到“合格区”；4.1.4若产品验证/检验和试验不合格，则在产品实物或包装上用“标识卡”进行“不合格”标识/产品实物放置到“不合格区”。
4.1.5采购产品经质检人员验证/检验和试验合格,由质检人员填写“外协（购）件检验记录”,由仓管员根据“外协（购）件检验记录”办理采购产品入库手续,并接收入库；采购产品经质检人员验证/检验和试验不合格,由质检人员填写“不合格凭证”,由授权人员按“不合格品控制程序”进行评审和处置。
4.1.6对于“拒收”的不合格品，由采购人员与供方联系退货，并通知供方采取有效的纠正措施进行整改。
4.1.7对于关键原器件的部分检验项目，公司无能力检测其状态，供应商按期提供一次检测合格报告，公司将检测合格报告存档。
4.1.8 防火门产品关键元器件和材料的检验/验证4.1.8.1 建立并保持对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证及定期确认检验，以确保关键元器件和材料满足型式认可所规定的要求。
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中国质量认证中心编号：SC3/01-0801-0805：2011
音视频设备类（不包括广播级音响设备
和汽车音响设备）产品关键元器件和材
料定期确认检验等控制要求
（工厂界定码0801-0805）
第一版第4次修订
发布日期：2011年8月11日实施日期：2011年8月17日
中国质量认证中心编号：SC3/01-0801-0805：2011 1 目的
为方便认证委托人、生产者、生产企业了解中国质量认证中心关于音视频设备（08）类（不包括广播级音响设备和汽车音响设备）产品关键元器件和材料定期确认检验等的工厂检查内容，特制订本要求。
2 内容
表：关键元器件和材料定期确认检验控制要求
修订次数：4 修订日期：2014-2-12 第 2 页共 16 页
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修订次数：4 修订日期：2014-1-12 第 15 页 共 16 页
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注 2：工厂采购的是获得 CCC 认证或可为强制性认证承认的部件自愿性认证的关键件，工厂应确保进货时证书的有效性，只要这些证书有效，工厂即可不出示这些关键件定期确认检验报告。
对于带有电源适配器器具，尽管适配器已经获得 CCC 证书，如果检查员在现场通过对于适配器标志、外观、重量、进货价格等方面的观察结果，对适配器质量有异议，需要检查适配器的产品一致性。
注 3：工厂应按照认证机构的要求进行关键件定期确认检验并保留相应的确认检验报告；工厂对外购关键元器件和材料定期确认检验方法至少应与型式试验时的承认方法相一致，即：型式试验时是通过提交有效证书方式，则工厂应按注 2 描述确认。
型式试验时是通过单独送样随机试验方式，则工厂应按上表中相应要求进行送样检测方式确认。
修订次数：4 修订日期：2014-1-12 第 16 页 共 16 页
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注 4：未标年号的标准为现行有效的标准版本，随标准更新和实施规则更新后，自动按新要求执行。
注 5：标注*的关键件（骨架、胶带、绝缘线、抑制射频干扰固定电感器骨架（热固性除外）、印制板基材/成品板、外壳材料、装饰件材料）允许企业自行规定定期确认检验要求。
允许企业使用等同或者高于表中所列相关标准获得的产品认证证书或者定期确认检验报告。
3 功能检查方法（耐压测试仪）
推荐采用标准电阻法，分别对耐压测试仪判定产品为合格与不合格的声光报警和不报警功能分别进行确认。
不接受“短路法”，即电压输出端的直接短路。
不允许只对不合格样件进行短路试验的功能检查方式。