冰淇淋加工技术

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食品冷加工工艺流程

食品冷加工工艺流程

冰淇淋的冷加工工艺流程:原料处理—混合原料配制—巴氏灭菌—均质—冷却—老化—凝冻—成型—包装—硬化—冻结物冷藏(-25℃以下)—检验—销售雪糕的冷加工工艺流程:原料处理—混合原料配制—消毒灭局—保温—冷却—均质—冷却—浇模(模盘消毒)—冻结—脱模—包装—冻结物冷藏(-20℃)—检验—销售棒冰的冷加工工艺流程:原料处理—混合原料配制—消毒灭菌—保温—(加入香料)冷却—(模盘消毒)浇模—(盖模及签子消毒-插签-)冻结—脱模—包装—冻结物冷藏(-20℃)—检验—销售豆乳制品冷加工工艺流程:原颗大豆——大豆清理(不去皮)——拌水碾磨——纤维分离(离心)——胰蛋白酶抑制剂的碱活化——去豆味——豆脂冷却及贮存——混和(加调味、糖、颜料等)——超高温处理(包括均质)——无菌包装——销售——消毒(巴氏式)——非无菌包装常见水产品冷库加工工艺流程:1)冻对虾(一级品)。

原料虾要求品质新鲜,色泽正常,卵黄按不同产期呈现自然色泽,气味正常,虾肉组织紧密有弹性。

虾的分段以每磅只数分:8~12只,13~15只,16~20只,26~30只,31~40只,41~50只,51~70只,71~100只。

冷加工工艺过程为:原料——挑选分级——清晰——去头——清晰——称重——装盘——速冻——脱盘包冰衣——包装冷藏(-18℃一下)2)冻蛏肉。

原料要求新鲜、活力强,规格在4CM以上(蒸煮冷却后,蛏肉可达3cm以上者),采收后及时运输,防止中途压碎、日晒和雨淋。

蛏肉的分级,按长度分为:一级(5cm以上)、二级(4cm以上)、三级(3cm以上)冷加工工艺过程如下:原料——洗涤——浸泡吐沙——蒸煮——脱壳取肉——洗肉——挑选分级——初检——蛏烫浸洗——称重——排盘——冻前检验——冻结——脱盘包冰衣——包装——冷藏。

3)冻墨鱼片。

原料要求,具有新鲜墨鱼固有的色泽,皮层不得呈红、紫色及其他异色,具有新鲜墨鱼气味,肉体有弹性,触须柔软,不僵.。

分级规格,A-15片/KG,B-130片/KG。

冰淇淋制作工艺

冰淇淋制作工艺

冰淇淋制作工艺引言:冰淇淋是一种深受大众喜爱的冷饮,它的制作工艺有着一系列的步骤和技巧。

本文将介绍冰淇淋制作的工艺流程,从原料准备到最终成品的制作过程,带您一起了解冰淇淋的制作工艺。

一、原料准备1. 主要原料:冰淇淋的主要原料包括新鲜奶油、糖和香草精或其他口味的调味剂。

这些原料是制作冰淇淋必不可少的基础。

2. 附加原料:除了主要原料外,制作冰淇淋还可以加入巧克力碎片、坚果、水果等附加原料,以增加口感和香味。

二、混合与搅拌1. 混合原料:将奶油和糖按照一定比例混合在一起,搅拌均匀,使糖溶解在奶油中。

2. 加入调味剂:在混合好的奶油糖液中,加入香草精或其他口味的调味剂,根据个人口味调整添加量。

3. 搅拌冷却:将混合好的液体放入搅拌机中,以中低速搅拌,同时冷却液体,使其达到适宜的温度。

三、熟化与成型1. 熟化:将搅拌好的液体放入冰淇淋机中,进行熟化处理。

熟化的目的是使冰淇淋更加细腻顺滑,同时增加空气的含量,提高口感。

2. 成型:熟化后的冰淇淋液体经过成型机的加工,变成我们熟悉的冰淇淋形状。

成型机通常会通过连续的挤出和切断操作,将液体冰淇淋变成固体块状。

四、冷冻和贮存1. 冷冻:成型后的冰淇淋块会进入冷冻室,通过低温冷冻的处理,使冰淇淋达到理想的口感和硬度。

2. 贮存:冷冻好的冰淇淋产品会被包装和贮存起来,以便后续销售和消费。

一般来说,冰淇淋需要在低温下保存,以保持其口感和品质。

五、包装和销售1. 包装:冰淇淋在包装过程中需要使用适宜的材质和形式,如纸盒、塑料袋等。

包装的目的是保护冰淇淋不受外界污染和温度变化的影响。

2. 销售:冰淇淋可以通过各种销售渠道进行销售,如超市、甜品店、冰淇淋车等。

销售渠道的选择需要根据消费者的需求和市场情况进行合理的决策。

结语:冰淇淋的制作工艺需要经过一系列的步骤和技巧,从原料准备到最终成品的制作过程中,每一个环节都至关重要。

通过合理的操作和精心的调配,我们可以制作出口感细腻、口味丰富的冰淇淋产品。

冰淇淋工艺流程图

冰淇淋工艺流程图

• 均质
• 成形 • 包装
1、传热
冰淇淋凝冻机 - 原理
冰淇淋浆料通过进料口倒入冰淇 淋凝冻机的凝冻筒内,由其中的搅刮 器进行混合,同时凝冻筒壁内的制冷 剂对浆料进行冷冻,冻结在凝冻筒内 壁上的冰淇淋被搅刮器上的超高分子 量聚乙烯刀片不停地刮削。浆料被连 续的冻结、刮削、混入空气搅拌,最 终成为有膨胀率、组织细腻的冰淇淋 产品,成型出料。温度一般为-6℃~9℃。
填充
• 挤压冰淇淋制品通常是在挤压盘上得到 的,这种冰淇淋可以在各种不同形状和规 格的盘中直接被挤出,也可以挤在杯或蛋 卷中,或是挤立即包装的产品必须 经硬化隧道进行硬化,硬化的过程越快, 产品组织状态越好。
单元操作
• 物料输送
• 混合 • 传热
• 过滤(分离)
被加工物料以高 压形式送至均质阀, 使物料流经阀盘与阀 座微小间隙的瞬间受 到湍流、空穴、剪切 等复合力的作用,达 到均质、乳化的目的。
配制混合料
(1)一般先加入牛乳、脱脂乳等黏度小的原料 及半量的水; (2)再加入黏度稍高的原料 , 如糖浆、乳粉溶 解液等 , 并立即进行搅拌和加热; (3)再加入稀奶油、炼乳、果葡糖浆等粘度高 的原料 ; (4)最后以水或牛乳定容 , 使混合料的总固体 控制在规定的范围 内。
过滤、均质、杀菌
在大型生产中,冰淇淋混合料流经一个 过滤器进入平衡罐中,随后进入均质机进 行均质,随后混合料进入板式换热器,在 83~85℃下,经15s, 进行巴氏杀菌,巴氏 杀菌后的混合料冷却至5℃后输入老化罐。
在批量生产中,混合料,包 括计量入的一定量脂肪首先在混 料加工罐中进行巴氏杀菌,典型 模式是70℃,保持30 分钟。
混合搅拌机
搅拌设备就是 通过使搅拌介质获 得适宜的流场而向 其输入机械能量的 装置。其作用是通 过自身运动使搅拌 拌容器中的物料按 某种特定的方式运 动,从而达到某种 工艺要求。

实验三 冰淇淋的加工

实验三 冰淇淋的加工

实验三冰淇淋的加工1、实验目的了解冰淇淋的加工原理,并掌握其加工方法。

2、实验原理冰淇淋系以奶粉或鲜奶、奶油、蔗糖为主要原料,并加入增稠剂、乳化剂、香料等食品添加剂,经配料、混合、均质、杀菌、冷却老化、凝冻搅拌、成形、硬化、包装等加工成的冷冻食品,是一种营养价值很高的冷饮品。

3、材料及设备3.1原辅料:全脂奶粉、白糖、蛋白糖、奶油、CMC、黄原胶、单甘酯、香精等3.2实验设备、用具:杀菌锅、电灶、温度计等6套,果汁机、冰箱、冰淇淋机共用。

4、加工技术4.1工艺流程:原料配备→混合→均质→杀菌→冷却老化→凝冻搅拌→成品4.2 操作要点:4.2.1配料:全脂奶粉12%、白糖7%、蛋白糖7%/50、奶油6%、CMC0.15%、黄原胶0.15%、单甘酯0.3%、香精、色素适量,水%。

(按总重2000g计)4.2.2混合:先将水加热到40-50℃,然后加入奶粉、混合料(稳定剂+蛋白糖+白糖)、奶油,混合搅拌均匀。

4.2.3均质:使用果汁机均质混合料,使其液相混合、质地细腻。

4.2.4杀菌:采用85℃,10min巴氏杀菌,杀灭混合料中的微生物,促进混合料各种成分融合。

4.2.5冷却、老化:先将杀菌后的混合物在冷水中冷却至室温,然后放入冰柜冷却老化4小时。

增加蛋白质与稳定剂的水合作用,促进脂肪的乳化,提高混合料稳定性和粘性。

4.2.6凝冻搅拌:安装并清洗冰淇淋机,将原料倒入冰淇淋机中,冷凝搅拌成型(约30分钟)。

5.实验结果5.1品味鉴定:对冰淇淋的色、香、味、型进行感官评定。

5.2计算冰淇淋的膨胀率。

(可以根据公式计算得出)6.实验报告报告重点为实验结果及其分析。

记得买纸杯和塑料勺子用于品尝冰激凌。

冰淇淋加工原理

冰淇淋加工原理

冰淇淋加工原理一、引言冰淇淋是一种受欢迎的甜点,它有着柔软的口感和丰富的口味。

虽然冰淇淋很简单,但是要制作出美味的冰淇淋需要掌握一些基本原理。

本文将介绍冰淇淋加工的原理,包括材料选择、配方设计、生产工艺等方面。

二、材料选择1.乳制品乳制品是冰淇淋中最重要的成分之一,通常使用牛奶或奶粉作为基础。

牛奶中含有蛋白质和脂肪,这些成分可以增加冰淇淋的口感和质地。

而奶粉则可以增加冰淇淋的稠度和口感。

2.糖类糖类是用来调节甜度和口感的成分。

常用的糖类包括蔗糖、葡萄糖、果糖等。

不同种类的糖类对于冰淇淋的甜度和口感有着不同程度的影响。

3.稠化剂稠化剂是用来增加冰淇淋黏度和稠度的成分,通常使用明胶或者卡拉胶。

稠化剂可以使冰淇淋更加柔软,口感更好。

4.香料香料是用来增加冰淇淋的口味和香气的成分。

通常使用的香料包括香草、巧克力、水果等。

三、配方设计1.脂肪含量冰淇淋中的脂肪含量对于口感和质地有着很大的影响。

一般来说,脂肪含量越高,冰淇淋越浓郁,口感也更好。

但是过高的脂肪含量会导致冰淇淋过于油腻。

2.甜度甜度是调节冰淇淋口感和甜度的重要因素。

一般来说,甜度适中的冰淇淋口感更好,但是过高或者过低的甜度都会影响到口感。

3.稠度稠度是指冰淇淋的黏稠程度,也是衡量冰淇淋质量好坏的重要因素之一。

不同种类和比例的稠化剂可以对稠度产生不同程度的影响。

四、生产工艺1.材料配比将选好的乳制品、糖类、稠化剂和香料等材料按照一定比例混合在一起,制成冰淇淋的原材料。

2.杀菌将原材料进行加热处理,达到一定温度和时间,以达到杀菌的目的。

这个过程可以保证冰淇淋的卫生安全。

3.搅拌将经过杀菌处理的原料放入搅拌机中进行搅拌。

搅拌可以使冰淇淋更加均匀,口感更好。

4.冷却将搅拌好的冰淇淋放入冷却器中进行降温处理。

这个过程可以使冰淇淋变得更加柔软。

5.包装将经过降温处理的冰淇淋装入包装袋或者盒子中,以便于销售和保存。

五、总结冰淇淋是一种美味可口的甜点,要制作出好吃的冰淇淋需要掌握一些基本原理。

乳品加工技术 冰淇淋生产工艺

乳品加工技术 冰淇淋生产工艺

(5)可加速硬化成型进程
由于搅拌凝冻是在低温下操作,因而能使冰淇淋料液冻结成为具有一定 硬度的凝结体,即凝冻状态,经包装后可较快硬化成形。
2-5-3 冰淇淋生产工艺
三、冰淇淋的加工
冰淇淋的膨胀率
• 冰淇淋的膨胀率(Overrun)指冰淇淋混合原料在凝冻时, 由于均匀混入许多细小的气泡,使制品体积增加的百分率。
加水果香料添加剂的颜色。色素一般以粉状或糊状形式加入,液 体色素的加入量一般是每100L混合料加10~20mL。
2-5-3 冰淇淋生产工艺
三、冰淇淋的加工
• 工艺流程:
原辅料混合→均质→杀菌→冷却→成熟 (老化)
→灌装→冷藏(软质冰淇淋) →凝冻 →成型→硬化→包装→冷藏(硬
质) →灌装→硬化→冷藏(硬质冰淇
• 乳化剂应预先混合入油脂中使其充分分散之后,再与混合料进行混合。 • 各种原料完全溶解后,通常用80-100目筛孔的不锈钢金属网或带有孔
眼的金属过滤器过滤;
• 添加酸性水果时,应在混合料充分凝冻后添加; • 添加香料、色素、果仁等,则应在混合料成熟后添加。 • 混合料的酸度应控制在0.18%~0.20%之间,一般不得超过0.25%。
2-5-3 冰淇淋生产工艺
三、冰淇淋的组成
成分






脂 肪 3.0
6.0
8.0
10.0
12.0
16.0
非脂乳固体 11.7
11.0
11.0糖 分 15.0
15.0
15.0
15.0
14.0
14.0
乳化、稳定剂 0.35
0.35
0.30
0.30
0.30

冰淇淋雪糕的生产工艺流程

冰淇淋雪糕的生产工艺流程

冰淇淋雪糕的生产工艺流程1. 原料准备:生产冰淇淋和雪糕的主要原料包括牛奶、奶油、糖、乳化剂和香精。

这些原料需要经过质检和配方的制定,确保原料的新鲜度和质量。

2. 混合和加热:牛奶和奶油被混合在一起,加热到指定的温度以杀灭细菌。

随后加入糖、乳化剂和香精,确保其充分混合均匀。

3. 杀菌和冷却:混合好的原料需要被杀菌以确保产品的卫生安全。

随后冷却原料至低温,以便后续的加工。

4. 分装和冷冻:冷却后的原料被分装到冰淇淋机中进行冷冻加工。

在加工的过程中,空气会被注入到原料中,使其口感更加绵密。

5. 成型和包装:冷冻好的冰淇淋被装入成型机中进行成型,然后经过包装机包装成为最终的成品。

6. 质检和储存:最终的产品需要经过质检,包括口感、外观和新鲜度等指标。

合格的产品被储存在冷冻库中,等待出售。

以上就是一般冰淇淋和雪糕的生产工艺流程。

每个环节都需要严格控制,以确保产品的质量和卫生安全。

除了上述有关生产工艺的步骤之外,冰淇淋和雪糕的生产也需要充分考虑原材料的供应链,生产设备和厂房的清洁及维护,以及产品的营养价值和口味的创新等方面。

首先,对于原材料的供应链管理至关重要。

冰淇淋和雪糕的制作需要大量的牛奶、奶油等乳制品,而且这些原料需要保持新鲜度和高质量。

因此,供应链管理非常重要,需要选择可信赖的供应商,并对原材料进行质量检查和追踪,以免出现品质问题。

其次,生产设备和厂房的清洁及维护也是至关重要的一环。

生产过程中需要使用一系列的设备,比如混合器、冷冻机、包装机等,这些设备的清洁和维护对产品的质量和安全有着直接影响。

而且,厂房的卫生和清洁也需要严格管理,以确保产品的卫生安全。

另外,食品的安全和卫生更是关系到消费者的健康和企业的声誉。

因此,生产企业需要建立严格的食品安全管理体系,遵循食品安全相关的法规和标准,保障生产过程的卫生安全。

同时,冰淇淋和雪糕生产企业也需要不断进行产品研发和创新,以满足消费者日益多样化的口味需求。

冰淇淋加工的基本原理

冰淇淋加工的基本原理

冰淇淋加工的基本原理
冰淇淋加工的基本原理是通过将牛奶或奶粉与砂糖混合搅拌,并加入其他材料如鲜奶油、水果、巧克力等,然后通过连续搅拌和冷冻来形成均匀细腻的冰淇淋。

首先,牛奶或奶粉在适当温度下加热,使其变得热流动。

然后,将砂糖加入牛奶中并充分搅拌,直到糖完全溶解在牛奶中。

接下来,将鲜奶油添加到糖和牛奶的混合物中。

鲜奶油含有高脂肪含量,能够增加冰淇淋的质感和口感。

这个混合物被称为乳脂基。

如果需要添加其他材料如水果块、坚果或巧克力碎屑等,可以在乳脂基中加入这些材料,以增加冰淇淋的风味和口感。

接下来,将乳脂基注入冰淇淋机中,冰淇淋机会通过搅拌和冷却来制造冰淇淋。

搅拌既能均匀分散乳脂基中的空气,又能防止结冰时形成大冰晶,从而使冰淇淋更加细腻。

在搅拌的过程中,冰淇淋机将冷却剂循环流过机器的内部,将乳脂基的温度迅速降低,使其冷冻并变成冰淇淋。

搅拌和冷冻过程持续进行,直到冰淇淋达到所需的质地和口感。

最后,将制作好的冰淇淋倒出,可进行包装和冷冻保存,以备后续销售或食用。

通过以上的基本原理,冰淇淋加工可以生产出各种口味和风格的冰淇淋,满足不同消费者的需求。

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冰淇淋加工技术
作者:叶春苗
来源:《农业科技与装备》2017年第01期
摘要:介绍冰淇淋的发展历史、类型、组成、生产工艺及营养价值,根据国内外冰淇淋生产技术及机具发展现状,展望国内冰淇淋的发展前景及方向,为促进我国冰淇淋企业健康发展提供参考。

关键词:冰淇淋;组成;生产工艺;营养价值
中图分类号:TS277 文献标识码:A 文章编号:1674-1161(2017)01-0062-02
冰淇淋是以饮用水、乳品、蛋品、甜味料、食用油脂等为主要原料,加入适量的香辛料、稳定剂、着色剂、乳化剂等食品添加剂,经混合、灭菌、均质、老化、凝冻等工艺(或再经成型、硬化等工艺)制成的体积膨胀的冷冻食品。

现对冰淇淋加工技术加以介绍。

1 冰淇淋的发展历史
冰淇淋的起源有几个版本。

据我国历史记载:早在唐朝末期,人们就开始在夏天制冰;宋朝时商人在冷食上添加果汁和水果;元朝时商人在冰上加上果酱和牛奶;13世纪马可·波罗把制造冰淇淋的方法传到意大利,再由意大利人传到法国,发明出半固体状冰淇淋。

那时的冰淇淋接近于冰冻果汁,直到1774年法国路易国王御厨制造出冰晶比较小而柔软的冰淇淋。

此后,冰淇淋传到美国、英国等国家,开始在世界盛行发展。

早期的冰淇淋口感不像现在的冰淇淋那样细腻润滑,后经过原料改良和改进加工工艺,才越来越接近现代冰淇淋。

2 冰淇淋的工艺特点
冰淇淋制造过程大致可分为前、后两道工序。

前道工序为混合工序,包括配料、均质、杀菌、冷却与成熟。

后道工序则是凝冻、成型和硬化,为制造冰淇淋的主要工序。

冰淇淋的物理构造很复杂,气泡包围着冰结晶连续向液相中分散,液相中含有固态脂肪、蛋白质、不溶性盐类、乳糖结晶、稳定剂、溶液状蔗糖、乳糖、盐类等,即由液相、气相、固相三相构成。

3 冰淇淋的组成和分类
3.1 组成
一般情况下,冰淇淋中的脂肪含量为6%~12%,高的可达16%以上;蛋白质含量为3%~4%;蔗糖含量为14%~18%;发热值可达8.36 kJ/kg。

3.2 分类
冰淇淋品种繁多,具体分类如下:
1)按照脂肪含量,冰淇淋可分为高级奶油冰淇淋、奶油冰淇淋、牛奶冰淇淋、果味冰淇淋。

①高级奶油冰淇淋的脂肪含量为14%~16%,总干物质含量为38%~42%。

按其成分,高级奶油冰淇淋有奶油、香草、巧克力、草莓、胡桃、葡萄、果味、鸡蛋及夹心等品种。

②奶油冰淇淋的脂肪含量在10%~12%,总干物质为34%~38%。

按其成分,奶油冰淇淋有奶油、香草、巧克力、草莓、胡桃、咖啡、果味、糖渍果皮、鸡蛋及夹心等品种。

③牛奶冰淇淋的脂肪含量为5%~6%,总干物质含量为32%~34%。

按其成分,奶油冰淇淋有牛奶、牛奶香草、牛奶可可、牛奶鸡蛋及牛奶夹心等品种。

④果味冰淇淋的脂肪含量为3%~5%,总干物质含量为26%~30%。

按其品种,果味冰淇淋有橘子、香蕉、菠萝、杨梅等品种。

2)按照形状,冰淇淋可分砖状冰淇淋、杯状冰淇淋、蛋卷冰淇淋、蛋糕冰淇淋等。

3)按照组分,冰淇淋可分为完全由乳制品制备的冰淇淋,含植物油脂的冰淇淋,添加乳脂和乳干物质的果汁莎白特冰淇淋,由水、糖和浓缩果汁生产的冰果。

前两种冰淇淋占世界冰淇淋的80%~90%,以下所述的冰淇淋也主要针对这两种。

4)按添加的原辅料,冰淇淋可分为水果冰淇淋、香料冰淇淋、果仁冰淇淋、布丁冰淇淋、酸味冰淇淋、外涂巧克力冰淇淋(俗称紫雪糕)。

4 冰淇淋的加工工艺
4.1 混合料的配制
4.1.1 配制要求原料混合顺序为:从黏度低的原料开始,其次为黏度高的原料,再次为固体原料,最后为水。

混合溶解温度一般为40~50 ℃。

乳粉、砂糖要加水溶解过滤。

如果脂肪来源是黄油、无水油脂或植物油脂,要先融化再加到混合罐中加热。

复合乳化稳定剂加上其5倍量的砂糖搅拌后,可使其充分溶解分散,并在加到混料缸的过程中不断搅拌。

4.2 杀菌
目前,冰淇淋混合料杀菌普遍采用高温短时巴氏杀菌法(HTST),杀菌条件一般为83~87 ℃,15~30 s。

4.3 均质
均质的目的是把脂肪分散成尽可能多的独立小脂肪球,乳化剂均匀分布在新形成的脂肪球表面。

影响均质的因素有温度、均质机位置、均质压力及混合物料成分等。

4.3.1 温度较高温度下,表面活性成分的流动性增大,均质更有效。

4.3.2 均质机的位置把均质放在巴氏杀菌前,均质效果较差;把均质放在巴氏杀菌后,对卫生要求很高。

4.3.3 均质压力均质压力直接决定脂肪的分散程度,合适的压力可使脂肪球均匀分布。

4.3.4 混合物料成分不同的原料和配料比例,要求相对应的均质压力。

4.4 冷却
均质后应迅速冷却至0~5 ℃,防止脂肪球上浮。

4.5 老化
老化是将经均质、冷却后的混合料在2~5 ℃的低温下放置一定时间,使脂肪、蛋白质和稳定剂进行水合作用。

主要的操作参数是温度和时间,随料液温度的降低,老化时间可缩短。

4.6 凝冻
凝冻是将流体状混合料在强制搅刮下冻结,使空气以极微小的气泡状态均匀分布于混合料中,并在体积膨胀的同时冷冻成半固体状。

凝冻环节是冰淇淋质量、可口性和产量的决定因素。

5 冰淇淋的营养价值
冰淇淋富含维生素A,其含量是普通牛奶的10倍,与乳脂肪一起搭配更容易被人体吸收。

维生素A可以保护黏膜,保持眼睛湿润,缓解长期面对电脑造成的眼睛干涩。

维生素A 还是形成视网膜里视紫红质的必需物质,可预防夜盲症。

儿童偏食容易造成优质蛋白、维生素A、核黄素摄入不足,铁、钙吸收不够,以及脂肪偏高等问题。

而冰淇淋是大多数儿童喜爱的食品,营养价值不逊色于牛奶。

当今,冰淇淋不只是防暑降温品的代名词,而是一种营养保健型休闲食品,它不仅能给人们细腻清凉的口感,还具有营养与保健的效果。

6 我国冰淇淋发展趋势展望
随着科技的发展和新技术的应用,连续式凝冻机得到广泛使用,现已出现能在30 s内冷却到6~9 ℃的快速低温凝冻机,以及用超滤法或反渗透法浓缩脱脂乳制造冰淇淋的新技术。

近年来,冰淇淋行业在追求口感美味的同时,越来越关注健康营养。

一些商家开始研发适合市场需要的冰淇淋配方,低糖低脂的冰淇淋产品的品质一直在逐步提高。

在原料配方上,通
过微粒化等技术改善蛋白质的功能特征,用以生产低脂冰淇淋;用糖醇等甜味剂来代替传统的蔗糖,以适应低糖冰淇淋生产;通过添加矿物质、营养因子等,用以强化冰淇淋的营养价值。

机械装备的改良与创新对冰淇淋品质的改善具有重要推进作用。

高压均质技术可以产生更小的脂肪球,使其分布更加均匀,从而改善冰淇淋口感。

生产冰淇淋时添加果仁等配料技术日趋成熟,不用切碎就可以直接添加。

目前,我国冰淇淋市场上的国有品牌和国外品牌基本均衡,但国有品牌处于档次较低的位置。

随着消费者对冰淇淋产品保健、口感、品牌等要求的提高,中高档产品的消费量将逐渐增高。

国外品牌一直占据着我国冰淇淋市场,无论在风味、文化、健康上,还是在销售渠道上,国产品牌都面临着严峻考验。

如果我国冰淇淋企业想在国际市场上分得一杯羹,并在国内市场上赢得更大份额,就必须深挖中国饮食文化,发展具有中国特色的冰淇淋,在注重品牌文化塑造的同时,着力于中高档产品的研发。

参考文献
[1] 李小琪,刘昭.低热量软冰淇淋浆料的研制[J].美食研究,2016(1):59-64.
[2] 李小琪.含益生菌软冰淇淋浆料发酵条件优化[J].饮料工业,2016,19(1):22-28.
[3] 刘晶晶,沈桂奇,郭芝琳,等.开菲尔酸豆乳冰淇淋的研制[J].食品工业科技,2016,37(01):237-241.
[4] 任璐,于鹏,刘振民,等.超高温杀菌冰淇淋奶浆的研制[J].食品研究与开发,2016,37(6):81-85.。

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