冰激凌生产工艺流程
冰激凌的工艺流程
冰激凌的工艺流程冰激凌是夏天最受欢迎的甜品之一，它的制作工艺源远流长。
下面我将为大家介绍一下冰激凌的制作工艺流程。
首先，准备原材料。
冰激凌的原材料主要包括牛奶、鲜奶油、白砂糖和各种口味的调味料。
新鲜的牛奶和鲜奶油质地更加细腻，口感更好。
白砂糖用于调节冰激凌的甜度，以及提供甜味。
接着，将牛奶和鲜奶油混合在一起加热。
这个过程中需要注意温度，不能过高也不能过低。
一般来说，将牛奶和鲜奶油加热到65摄氏度左右即可。
这样可以使牛奶中的脂肪充分融化，提高激凌的质地。
加热完毕后，将牛奶和鲜奶油混合物慢慢倒入预先准备好的容器中。
接着，加入适量的白砂糖和调味料。
根据口味的不同，可以选择加入巧克力碎片、香草精等等。
然后，用搅拌器将所有的材料充分搅拌均匀。
搅拌均匀后，将冰激凌混合物放入冷冻室中，开始冷冻。
因为冷冻的时间比较长，一般需要6-8个小时。
在冷冻的过程中，定期将冷冻室中的冰激凌拿出来搅拌一下，这样可以防止冰晶的结晶，提高冰激凌的细腻口感。
冷冻完毕后，将冰激凌从冷冻室中取出。
此时，冰激凌已经具备了一定的形状和质地。
根据需要，可以将冰激凌分成小份，用冰激凌勺挖出，并放入冰激凌碗中。
最后，可以在冰激凌上撒上一些装饰品，比如果仁碎、巧克力酱等等。
这样不仅能提升冰激凌的美观度，还能增加食欲。
冰激凌制作完毕后，即可供食用了。
通过以上的工艺流程，我们可以制作出美味细腻的冰激凌。
每一口都能带给人们清凉舒爽的口感，也满足了人们对于甜品的欲望。
不仅如此，制作冰激凌也是一种享受过程，可以亲手制作出自己喜欢的口味，并可根据个人口感进行调整。
冰激凌的制作工艺也在不断创新和发展，为人们的生活增添了更多的乐趣。
无论是在家庭聚会还是商业销售中，冰激凌都具有极高的受欢迎度，成为了夏季不可或缺的美食之一。
冰淇淋的工艺流程及操作要点概要
（三）杀菌
采 用 高 温 短 时 巴 氏 杀 菌 法 (HTST) ， 条 件 一 般 为 8 3 ℃ ～ 87℃，15～30s。
通 常 间 歇 式 杀 菌 的 杀 菌 温 度 和 时 间 为 75 ～ 77℃ ， 20 ～ 30min，连续式杀菌的杀菌温度和时间为83～85℃，15s。
一、铁路，更多的铁路 1．地位 铁路是 交通建运设输的重点，便于国计民生，成为国民经济 发展的动脉。 2．出现 1881年，中国自建的第一条铁路——唐山 至开胥平各庄铁 路建成通车。 1888年，宫廷专用铁路落成。
3.冰淇淋的膨胀率（Overrun）
是指冰淇淋混合原料在凝冻时，由于均匀混入许多细小的 气泡，使制品体积增加的百分率。计算公式如下：
X（%）= V V1 ×100 V1
=
(
V m/
1) 100
式中：V-冰淇淋试样的体积，cm3；
m-冰淇淋试样的混合原料质量，g；
ρ -冰淇淋试样的混合原料密度，g/cm3； V1-冰淇淋试样的混合原料体积，cm3（m/ρ ）
冰 淇 淋 加 工 的 工 艺 流 程
三、操作要点及工艺参数
（一）原料的混合(预处理) 各种原辅料必须严格按照质量要求进行检验，
不合格者不许使用。
按照规定的产品配方配料。
要求： ①原料混合的顺序宜从浓度低的液体原料开始 如从牛乳开始，其次为炼乳、稀奶油等液体原
料，再次为砂糖、乳粉、乳化剂、稳定剂等固体 原料，最后以水作容量调整。 ②混合溶解时的温度：40～50℃。
（3）固态阶段
此阶段为料液即将形成软质冰淇淋的最后阶段。 经过半固态阶段以后，继续凝冻搅拌料液3～4分 钟，此时料液的温度已降低到-4℃～-6℃。在温 度降低的同时，空气继续混入，并不断的被料液 层层包围，这时冰淇淋料液内的空气含量已接近 饱和。整个料液体积的不断膨胀，料液最终成为 浓厚、体积膨大的固态物质，此阶段即是固态阶 段。
冰激凌生产工艺流程
冰激凌生产工艺流程
冰淇淋，是一种非常受欢迎的甜品，其制作工艺流程如下：
1. 原料准备：将新鲜奶油、鸡蛋、白糖、香草精等原料准备好。
2. 搅拌：将新鲜奶油倒入搅拌机中，搅拌至奶油变得浓稠。
3. 加热：将搅拌好的奶油倒入锅中，用中小火加热。
4. 加糖：将白糖逐渐加入加热后的奶油中，继续搅拌均匀。
5. 加蛋：将鸡蛋（只用蛋黄）打散，慢慢加入加热后的奶油糖液中，继续搅拌均匀。
6. 冷却：将搅拌好的奶油糖液倒入容器中，用冷却机或冷冻技术使其迅速冷却至低温。
7. 搅拌：将冷却后的奶油糖液倒入冷却机中，搅拌至混合均匀。
8. 风味添加：根据制作的具体口味添加巧克力粒、水果碎等风味原料。
9. 冷冻：将搅拌好的混合液装入冰激凌机中，根据机器指示将其冷冻成冰激凌状。
10. 成型：将冷冻好的冰激凌从冰激凌机中取出，放入冰激凌
容器中，成型。
11. 陈放：将成型的冰激凌放入冷藏库中，进行二次冷冻，提
高口感。
12. 包装：将陈放好的冰激凌进行包装，分别以各种不同的包
装形式上市。
13. 质检：对包装好的冰激凌进行质量检测，确保其质量符合
标准。
14. 上市：经过质量检测合格后，将冰激凌运输至各个销售点，上市销售。
以上是一般冰激凌的生产工艺流程，不同种类的冰激凌可能会有细微的差别。
冰激凌生产需要专业设备和技术，确保产品的质量和口感。
冰淇淋生产工艺流程
冰淇淋生产工艺流程冰淇淋生产工艺流程冰淇淋是一种非常受欢迎的甜品，而制作出美味的冰淇淋需要经过一系列的工艺流程。
下面就让我们来了解一下冰淇淋的生产工艺流程。
首先，制作冰淇淋的材料主要包括牛奶、糖、乳化剂、调味料等。
这些原料经过严格的选择和检测，确保其质量和安全性。
第一步，将牛奶加热至80℃左右，加热的目的是消毒杀菌以及增加稠度。
在加热过程中，需要不断搅动牛奶，以防止其煮沸和糊化。
第二步，将加热后的牛奶降温至4℃左右，这一步可以通过将牛奶放入冷库或使用冷却设备来进行。
降温的目的是为了保持冷藏状态，以便后续的处理。
第三步，将降温后的牛奶与糖和乳化剂混合，搅拌均匀。
添加糖的目的是增加甜度，而乳化剂的作用是使牛奶和其他调味料更好地混合在一起，增加口感。
第四步，将混合好的牛奶放入冰淇淋机中进行搅拌和冷却。
冰淇淋机的作用是将牛奶搅拌成冰淇淋的质地，并把冷气传递到混合液中，使其冷却结冰。
第五步，将冷却结冰的冰淇淋放入冷冻室中进行冷冻，一般需要约2-4小时时间。
这一步是冰淇淋的最后成型过程，使其达到所需的冷冻温度和质地。
第六步，取出冷冻好的冰淇淋进行包装。
冰淇淋可以使用各种包装形式，例如纸杯、塑料盒或包装袋等。
包装的目的是保持冰淇淋的新鲜度和品质，并便于运输和销售。
最后，冰淇淋包装完成后，经过质检和包装检验，就可以投放市场销售了。
以上就是冰淇淋的生产工艺流程。
当然，不同的冰淇淋生产厂家可能会有一些不同的细节处理方法，但总体来说，制作冰淇淋的工艺流程大致相同。
制作出美味的冰淇淋需要科学、严谨和细致的操作，希望这篇文章能对你有所帮助。
冰淇淋工艺流程
冰淇淋工艺流程冰淇淋工艺流程冰淇淋是一种受人们青睐的甜品，尤其在夏季更是一种令人陶醉的享受。
下面将介绍一种传统的冰淇淋工艺流程。
1. 选材准备：首先，我们需要准备好所需要的材料，包括鲜奶、砂糖、淡奶油、鸡蛋黄等。
这些材料必须保证新鲜，以确保冰淇淋口感的优质。
2. 调制冰淇淋基础：将鲜奶和淡奶油倒入锅中，加入适量的砂糖，轻微加热搅拌至砂糖完全融化。
然后将鸡蛋黄加入，继续搅拌均匀，最后将调制好的冰淇淋基础过滤，以去除无法消化的颗粒。
3. 制作冰淇淋糊：将调制好的冰淇淋基础倒入冰淇淋机中，并根据机器的操作说明打开机器开始搅拌。
搅拌的同时可以加入一些调味料，如巧克力碎片、水果块等，以增加冰淇淋的口感和口味。
4. 冷冻冰淇淋：连续搅拌约20-30分钟，冰淇淋糊会逐渐变得浓稠。
此时，将冰淇淋糊倒入冰淇淋模具中，用保鲜膜盖好，并放入冷冻室中冷冻4-6小时，直至冰淇淋凝固。
5. 整形和装饰：当冰淇淋凝固后，将其从模具中取出，可以根据个人喜好进行整形和装饰。
可以选择使用冰淇淋勺将冰淇淋舀出，也可以使用冰淇淋器将其挤压成细长的杆状。
此外，还可以根据个人口味在冰淇淋表面加入巧克力酱、果酱等，以增加风味。
6. 保存和销售：最后，将制作好的冰淇淋放入冷冻柜中保存。
要注意保持冷藏温度在-18°C以下，以确保冰淇淋的质量和口感。
冰淇淋可以单独包装入袋或包装盒中，也可以放入冰淇淋球筒中，准备好供顾客享用。
以上就是传统冰淇淋制作的基本工艺流程。
当然，不同地区和不同品牌的冰淇淋可能会有些许差异，还会有更多创新的口味和装饰方式。
但无论如何，精心制作出的冰淇淋都能为人们带来甜蜜的享受和清凉的感觉。
冰激凌生产工艺流程PPT课件
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棒冰生产工艺
豆类加工
签整理、消毒
↓
↓
配料→混合→杀菌→冷却→注模→插签→冻结→脱模→包装→检验→成品
冰沙料 （1kg） 白砂糖 100g 葡萄糖粉 75g 果葡糖浆 50g CMC 1.5g 黄原胶 0.5g 刺槐豆胶 0.3g 六偏磷酸钠 0.5g 三聚磷酸钠 0.5g 精盐 甜蜜素 LJ 3060 0.08 LJ1060 0.06 复配
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稳定剂：
（1）提高混合料的黏度和冰淇淋的膨胀率 （2）防止或抑制冰晶的生长，提高抗融性 和保型性 （3）改善冰淇淋的形体和组织结构
目前常用的稳定剂有明胶、CMC、瓜尔 豆胶、卡拉胶、黄原胶、刺槐豆胶等.
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乳化剂
冰淇淋脂肪含量较高，特别是加入硬化 油、人造奶油、奶油等脂肪时，加入乳化剂 可以改善脂肪亲水能力，提高均质效率，从 而改善冰淇淋的组织状态。一般单硬脂酸甘 油酯用量为0.3％～0.5％，蔗糖酯用量以 0.1％～0.2％为宜。
②均质条件： 均质温度：65-70℃ 均质压力：一级压力：15～20MPa 二级压力：2 ～5MPa
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冰淇淋生产工艺：
冷却
冷却的目的和作用： Ⅰ、防止脂肪上浮 Ⅱ、混合料温度过高会使酸味增加，影响 香味。 Ⅲ、进行物理成熟，利于老化
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冰淇淋生产工艺： 老化
老化的作用：可以增加脂肪凝结物与蛋白质 和稳定剂的水合作用，黏度增加，有利于搅 拌时膨化率的提高。另外由于水分的减少， 可以防止凝冻时形成较大的冰结晶体，可以 改变冰淇淋的组织。老化过程中，由于脂肪 的固化和粘稠度的增加，可提高成品的膨胀 率，改善成品的组织状态。这是因为均质后 的冰淇淋混合料中，脂肪球的表面积有了很 大的增加，增强丁脂肪球在溶液界面间的吸 附能力，在卵磷脂等乳化剂的存在下，脂肪 在混合料中能形成较为稳定的乳浊液。随着 分散相体积的增加，乳浊液的粘度也相应增 加，这样在凝冻过程中形成的泡沫较为坚韧， 为冰淇淋起泡创造了条件。
冰淇淋工艺流程范文
冰淇淋工艺流程范文冰淇淋是一种非常受欢迎的甜品，制作冰淇淋的工艺流程包括原料配制、混合搅拌、冷冻固化和包装四个主要步骤。
首先是原料配制。
制作冰淇淋所需的主要原料包括牛奶、奶粉、糖和蛋黄。
牛奶和奶粉需要在一定的比例下混合，糖和蛋黄也需要混合在一起。
原料的配制过程中需要精确计量，以保证最终产品的质量。
接下来是混合搅拌。
将配制好的原料倒入搅拌机中，搅拌机通过搅拌齿轮将原料充分混合。
混合的过程中需要控制搅拌的时间和速度，以确保原料能够均匀混合。
混合搅拌完成后，原料需要进行冷冻固化。
将混合好的原料倒入冷冻机中，冷冻机通过冷冻剂的作用将原料冷却至非常低的温度。
冷冻的过程中，原料中的水分逐渐凝固，形成类似冰淇淋的结构。
最后是包装。
冷冻固化完成后，将冰淇淋倒入包装机中，包装机通过自动包装将冰淇淋放入包装盒内。
包装的过程中需要对包装机进行调整，使得包装能够适应不同规格的冰淇淋。
除了上述的主要步骤外，制作冰淇淋还有一些次要的工艺流程，如杀菌、打蜡、等。
首先是杀菌。
冰淇淋本身含有大量的乳制品，容易受到细菌的污染。
为了确保冰淇淋的安全性，需要对冰淇淋进行杀菌处理。
杀菌方法有很多种，常见的是高温处理和紫外线杀菌。
其次是打蜡。
冰淇淋制作完成后，为了提高产品的光泽和外观，需要对冰淇淋进行打蜡。
打蜡的方法是将一层蜡涂在冰淇淋的表面，使得冰淇淋看起来更加光滑和美观。
冰淇淋的工艺流程尽管看起来有些复杂，但是每个环节的控制都非常重要，只有确保每个步骤的质量，才能制作出优质的冰淇淋产品。
冰淇淋生产工艺流程
冰淇淋生产工艺流程
《冰淇淋生产工艺流程》
冰淇淋是一种受人喜爱的甜品，其生产工艺流程经过多道复杂的步骤。
下面将介绍一般冰淇淋生产的工艺流程。
首先，原料的准备十分重要。
冰淇淋的主要原料包括牛奶、奶油、糖和香精等。
在生产之前，要对原料进行严格的筛选和质量检验，确保原料的新鲜度和卫生安全。
接下来是原料的混合和加热过程。
将牛奶、糖和其他原料混合在一起，并在特定的温度下进行加热和消毒，以确保产品的卫生安全和口感。
然后是冷却和制冷的过程。
经过加热后的原料需要进行冷却，同时加入适量的香精和其他增稠剂，以保持冰淇淋的口感和稠度。
然后将原料放入冷冻机中进行制冷，使其变成冰淇淋的状态。
接下来是包装和贮存。
经过制冷后的冰淇淋需要进行包装，以确保产品的新鲜度和卫生安全。
包装后的冰淇淋需要进行贮存，并在适当的温度下保存，以保持其口感和品质。
最后是成品的检验和质量控制。
经过上述步骤后，生产出的冰淇淋需要进行严格的检验和质量控制，以确保产品的口感和卫生安全达到标准要求。
以上就是一般冰淇淋生产的工艺流程，生产出的冰淇淋口感细腻，口味多样，在市场上备受消费者青睐。
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雪糕生产工艺
老化→凝冻 ↑ ↓ 配料→混合→杀菌→冷却→均质→注模→插签→冻结→脱模→包装→检验 ↑ ↓ ↓ 混合搅拌→灭菌 组合 成品 ↑ ↓ （清型） 辅料（混合型） 包装→检验→成品 （组合型） 朗姆巧克力 1kg 白砂糖 100g 葡萄糖浆 80g 果葡糖浆 30g 全脂奶粉 30g 乳清粉 40g 椰子油 80g 可可粉 20g 单甘脂 3.5g 卡拉胶 0.3g 海藻酸钠 0.5g 明胶 3g 黄原胶 0.3g 六偏磷酸钠 0.5g LJ 4818 0.5 LJ 4335 1.5 苋菜红 30g/t
香精和香料在食品中作用
①辅助作用：对某些香气较好，但是浓度不足的， 要通过与之对应的香精和香料来衬托。 ②赋香作用：对本身没有的香气通过加香赋予特定 的香型。 ③补充作用：补充让达到需要的香气程度。 ④稳定作用：天然产品的香气因地理、环境、条件、 气候等因素影响，香气很难一致，加香之后可以对天 然产品的香气起到基本统一和稳定的作用。 ⑤替代作用：由于天然物不能添加太多，则可以用 香精来代替部分或全部。 ⑥矫味作用：可以掩盖一些不愉快的风味。
乳品饮料的生产工艺流程
配料→混合→加热化开→加化开的奶粉→冷却→均质→调酸调香调色
乳品饮料 奶粉 42g 白砂糖 50g AK糖 0.04g 甜蜜素 0.5g 酸奶稳定剂 5g 柠檬酸钠 0.6g 苹果酸 2g 柠檬酸 2g 乳酸 0.8g
果冻的生产工艺流程 配料→混合→加热化开→巴氏杀菌→加酸调香→保温冷却 果冻材料 白砂糖 150g 卡拉胶 2g 魔芋胶 1.5g 氯化钾 1.2 柠檬酸钠 0.5g 山梨酸钾 0.2g AK糖 0.1g 甜蜜素 0.6g 柠檬酸 2.5g 苹果酸 0.5g 酒石酸（葡萄味） 水 LJ 2112 LJ 3114 LJ3153 LJ3135 LJ2173 LJ 3773
冰淇淋生产工艺 调酸 调香 调色 ↓ 配料→混合→杀菌→冷却→均质→老化→凝冻→灌装→包装 ↙↓ ↓ 拌和 组合 硬化→检验→成品 ↙ ↓ （清型） 罐装→ 包装→硬化→检验→成品（组合型） （混合型）
香草冰淇淋 （1kg） 白砂糖 100g 饴糖 100g 奶粉 50g 椰子油 50g 糊精粉 25g 蛋黄粉 2g 单甘脂 2g 瓜尔豆胶 1.5g CMC 1.5g 卡拉胶 0.2g LJ4818 0.2（均质时加） LJ3364 0.5 LJ3518 0.2 柠檬黄 0.010 (脂肪球的变化)
0.5g
香瓜子生产工艺流程 原料→机选→清洗→煮制→闷制→烘烤→冷却→外喷香精→包装→成品 ↑ ↑ 辅料 香精 辅料 大茴香 丁香 桂皮 甘草 精盐 等 香精 话梅香精 LJ4818
西瓜子生产工艺流程 原料→机选→炒制→蘸料→冷却→外喷香精→包装→成品
辅料 大茴香 丁香 桂皮 甘草 精盐 等 香精 LJ4818
冰淇淋生产工艺： 凝冻 凝冻是冰淇淋加工中的一个重要工序，它 是将混合原料在强制搅拌下进行冷冻，使空 气以极微小的气泡均匀地分布于混合料中， 使冰淇淋的水分在形成冰晶时呈微细的冰结 晶，防止粗糙冰屑的形成。凝冻是通过凝冻 机来实现的。
冰淇淋制造过程中脂肪的变化
甜味剂
冰淇淋生产中所用的甜味剂有蔗糖、淀 粉糖浆、蜂蜜，其中以蔗糖最好。蔗糖除 能调整口感外，还能使冰淇淋的组织细腻， 但同时也使冰淇淋的冰点下降；成品易溶 化。蔗糖的使用量以 12％～16％为宜。在 冰淇淋生产中一般不使用葡萄糖、果糖等 一类单糖，因单糖甜度较差，且使冰淇淋 的冰点明显下降，凝冻时间延长，出库后 易溶化。
乳与乳制品
冰淇淋中使用的油脂最好是新鲜的稀奶油。 乳脂肪可以使冰淇淋具有良好的风味，柔软 细腻的口感。冰淇淋中非脂乳固体以鲜牛乳 及炼乳为最佳。一般作为原料的乳和乳制品 的酸度应符以下要求：奶油 0.15％以下， 炼乳 0.40％以下，鲜牛乳 0.18％以下
蛋与蛋制品
蛋与蛋制品除提高冰淇淋的营养价值外， 还对风味和口感及组织状态有很大影响。蛋 与蛋制品中丰富的卵磷脂具有很强的乳化能 力，能改善冰淇淋的组织状态，蛋与蛋制品 可使冰淇淋具有特殊的香味和口感。在配料 中可用 0.5％～2.5％的蛋黄粉。用量过多则 易产生蛋腥味。
稳定剂：
（1）提高混合料的黏度和冰淇淋的膨胀率 （2）防止或抑制冰晶的生长，提高抗融性 和保型性 （3）改善冰淇淋的形体和组织结构 目前常用的稳定剂有明胶、CMC、瓜尔 豆胶、卡拉胶、黄原胶、刺槐豆胶等.
乳化剂
冰淇淋脂肪含量较高，特别是加入硬化 油、人造奶油、奶油等脂肪时，加入乳化剂 可以改善脂肪亲水能力，提高均质效率，从 而改善冰淇淋的组织状态。一般单硬脂酸甘 油酯用量为0.3％～0.5％，蔗糖酯用量以 0.1％～0.2％为宜。
冰淇淋生产工艺： 杀菌 杀菌目的：通过杀菌，将致病菌和非致病 菌的繁殖体及芽孢杀灭至极少数量，并破坏 微生物所产生的毒素，以保障使用的安全。
冰淇淋生产工艺： 均质 ①均质目的：均质的目的在于将混合料中 的脂肪球微细化，以防止乳脂层的形成，使 各成分完全混合，改善冰淇淋组织，缩短成 熟时间，节省乳化剂和增稠剂，有效地预防 在凝冻过程中形成奶油颗粒等。高温均质， 混合料的脂肪球集结的机会少，有降低稠度、 缩短成熟时间的效果，但也有产生加热臭的 缺陷。 ②均质条件： 均质温度：65-70℃ 均质压力：一级压力：15～20MPa 二级压力：2 ～5MPa
硬糖的生产工艺流程 配料→混合→加热化开→冷却→加辅料→灌模→脱模→包装 白砂糖 100g 葡萄糖 120g 卡拉胶 4g LJ6066 0.5 LJ3496 0.5 柠檬酸 1g 柠檬酸钠 0.6g
奶糖的生产工艺流程 配料→混合→加热化开→放入搅打机→加辅料→调香调色→成形→包装 白砂糖 90g 饴糖 130g 起酥油 7.5g 奶油 7.5g 炼乳 10g 奶粉 10g 单甘脂 0.6g 食盐 0.8g 方凳 10g 明胶 6g 香兰素 0.2g LJ 4818 0.2 LJ1811 0.4
冰淇淋生产工艺： 冷却
冷却的目的和作用： Ⅰ、防止脂肪上浮 Ⅱ、混合料温度过高会使酸味增加，影响 香味。 Ⅲ、进行物理成熟，利于老化
冰淇淋生产工艺： 老化 老化的作用：可以增加脂肪凝结物与蛋白质 和稳定剂的水合作用，黏度增加，有利于搅 拌时膨化率的提高。另外由于水分的减少， 可以防止凝冻时形成较大的冰结晶体，可以 改变冰淇淋的组织。老化过程中，由于脂肪 的固化和粘稠度的增加，可提高成品的膨胀 率，改善成品的组织状态。这是因为均质后 的冰淇淋混合料中，脂肪球的表面积有了很 大的增加，增强丁脂肪球在溶液界面间的吸 附能力，在卵磷脂等乳化剂的存在下，脂肪 在混合料中能形成较为稳定的乳浊液。随着 分散相体积的增加，乳浊液的粘度也相应增 加，这样在凝冻过程中形成的泡沫较为坚韧， 为冰淇淋起泡创造了条件。
棒冰生产工艺
豆类加工 签整理、消毒 ↓ ↓ 配料→混合→杀菌→冷却→注模→插签→冻结→脱模→包装→检验→成品
冰沙料 （1kg） 白砂糖 100g 葡萄糖粉 75g 果葡糖浆 50g CMC 1.5g 黄原胶 刺槐豆胶 0.3g 六偏磷酸钠 0.5g 三聚磷酸钠 0.5g 精盐 甜蜜素 LJ 3060 0.08 LJ1060 0.06 复配 LJ 3052 0.06