油气输送管道、长输管道施工工艺流程图
油气长输管道工程施工及验收规范---精品模板
油气长输管道工程施工及验收规范前言本规范是根据建设部建标【2002】85号《关于印发“2001年至2002年度工程建设国家标准制订，修改计划的通知”》文件的要求，由中国石油天然气公司组织中国石油天然气管道局编制完成的。
本孤帆共分19章和3个附录,主要内容包括：总则，术语，施工准备，材料，管道附件验收,交接桩及测量放线,施工作业带清理及施工便道修筑，材料，防腐管的运输及保管，光耦开挖，布管及现场坡门加工，管口组对，焊接及验收，管道防腐和保温下工程，管道下沟及回填，管道穿（跨）越工程及同沟敷设，管道清管、测径输气管道干燥，管道连头，管道附属工程，健康、安全与环境,工程交工验收等方面的规定.在本规定的制定过程中，规范编制组总结了多年油气管道施工的经验,借鉴了国内已有的国家标准和国外发达也国家的相关标准，并以各种方式广泛征求了国内有关单位，专家的意见，反复修改，最后经审查定稿。
本规定以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国石油天然气管道局负责具体技术内容解释,本规范在执行过程中,请各单位结合工程实践,认真总结经验,如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄交中国石油天然气管道局质量安全环保部（地址：河北省廊坊市广阳道,邮编065000)，以便今后修订时参考.目次1.总则2。
术语3。
施工准备4。
材料、管道组建验收4。
1 一般规定4.2 材料,管道附件检查及修理5.交接桩及测量放线5.1 一般规定5.2 交桩,移桩5。
3 测量放线6。
施工作业带清理及施工便道修筑6。
1 施工作业带清理6。
2 施工便道修筑7。
材料,防腐管的运输及保管7.1 装卸7.2 运输7。
3 保管8。
管沟开挖8.1 管沟的几何尺寸8.2 管沟开挖8。
3 管沟验收9.布管及现场坡口加工9。
1 布管9.2 现场坡口加工10。
管口组对，焊接及验收10。
1 一般设定10.2 管口组对与焊接10.3 焊缝的检验与验收11.管道防腐和保温工程12。
长输管线施工方案(含安全检查)
景德镇市天然气利用工程市门站至三龙高压管线工程、城市中压燃气管道工程施工组织设计2009年9月目录第一章、对招标书规定的安全防护、文明施工、质量标准及工期的承诺第二章、施工组织设计说明第三章、施工组织设计编制原则第四章、工程概况第五章、编制依据第六章、施工部署第一节、施工组织机构设置第二节、项目部人员岗位职责第三节、单位工程施工顺序第七章、施工总平面布置及生活临时设施筹建计划第八章、主要施工方法和技术措施第一节、施工准备第二节、测量放线第三节、沟槽土方开挖及沟槽降水第四节、管道组对第五节、清理管端、管道预热第六节、管道焊接及接口检验第七节、管道防腐及补口第八节、管道下沟第九节、管道回填第十节、阀室施工第十一节、清管、试压、干燥和置换第十二节、绝缘接头安装第十三节、针对管道沿线弯头、弯曲处等容易产生内应力部位施工第十四节、定向穿越施工第十五节、大开挖施工第十六节、顶管施工第十七节、中压管道施工第十八节、针对管道沿线特殊地形地貌情况采取的措施第十九节、三桩埋设第二十节、水工保护第九章、管线周围设施、地上、地下障碍物调查及保护措施第十章、施工机械设备情况、主要施工机械进场计划、劳动力安排计划第一节、主要施工机械配置第二节、测量器具准备第三节、施工机械进场计划第四节、人员配备计划第十一章、工程物资质量保证措施第十二章、确保工程质量的技术组织措施第十三章、确保安全生产的技术组织措施第一节、安全施工目标第二节、安全保证体系第三节、安全培训教育第四节、安全管理岗位职责第五节、主要岗位工种施工安全措施第六节、安全培训教育第七节、安全生产检查第八节、安全生产检查要求第九节、安全施工技术措施第十节、项目部总体安全施工技术措施第十一节、主要分部分项工程安全防护资源配置第十二节、紧急情况处理预案第十四章、成品保护措施第一节、成品保护管理机构第二节、成品保护措施第十五章、确保文明施工、环境保证措施及HSE管理措施第一节、施工HSE管理措施第二节、文明施工及环境保护保证措施第十六章、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施第十七章、确保工期的技术组织措施第一节、施工工期第二节、工期保证措施第十八章、地上设施、地下障碍物调查及保护措施第十九章、冬、雨季施工措施第二十章、工程资料的收集及竣工资料编制管理第一章、对招标书规定的安全防护、文明施工、质量标准及工期的承诺我公司在综合分析了该工程招标文件、施工图纸及自身施工能力后，针对业主提出的质量标准、安全施工和工期要求，承诺如下：一、质量：按GB/T19001—2000质量管理体系要求进行管理，确保工程质量合格，并达到优良标准。
油气储运概论 第三章 长距离输油管道
第一节 概 述
一、输油管道的分类
企业内部输油管道 长距离输油管道 原油管道 成品油管道 常温输送管道 加热输送管道
二、长距离输油管道的组成
输油站 线路 截断阀室
三、长距离输油管道的特点
与公路、铁路、水路运输相比，管道运输的 优点为： 1、运输量大
管道运输的优点(续)
加热输送的方法：直接加热、间接加热。
二、热油管道的温降
距离加热 站越近， 温差越大， 温降越大。
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热油管道的温降（续）
温降与管道 的总传热系 数以及管道 输量有关。
输量越大，
温降越平缓。
三、温度参数的确定
原则：输油设备能够正常运行，保证设备安全； 使输油总能耗降到最低。
4、翻越点
• 与地形起伏 的情况有关；
• 决定于水力 坡降的大小。
• i越小越易 出现翻越点。
5、管路工作情况校核
动水压力校核：油品 在流动过程中管路沿 线各点的压力。
静水压力校核：油品 停止流动后管路各点 由于位差引起的压力。
进出站压力校核
第三节 加热输送工艺
一、加热输送的特点和方法
2、热油管道摩阻计算方法
（1）分段计算法 将加热站间分成若干小段，每小段温降不超过2ºC； 求每小段平均温度； 由平均温度求相应的粘度； 计算各小段的摩阻； 计算整个加热站间摩阻。
（2）站间平均温度法
适用于流态为湍流，进出口粘度相差不到一倍。
计算加热站间油流的平均温度；
确定油品粘度；
五、减少混油的措施
1、影响混油的因素
主要因素是流态的影响， 另外还有： 初始混油的影响 粘度和密度的差异 停输 流速变化 副管
长输管道工程建设简述
一、油气长输管道定义长输管道系指产地、储存库、使用单位之间用于输送商品介质的管道，具体讲就是跨越地、市输送或跨越省、自治区、直辖市输送商品介质的长距离管道（一般长度大于50km）。
对于油气长输管道，这个介质指的就是石油天然气。
油气长输管道设计压力一般大于6.3MPa,国家主干油气管网一般设计压力在10MPa，浙江省天然气省级管网设计压力为6.3MPa。
二、油气长输管道工程建设内容油气长输管道工程主要由站场、线路及辅助工程设施组成。
（1.）站场输油管道和输气管道基本相同，站场均可分为首站、末站和中间站场。
（2.）线路线路部分主要包括管道、阀室、阴极保护设施等。
油气长输管道由钢管焊接而成，除跨越段外全线一般都埋地敷设。
为防止土壤对钢管的腐蚀，管外包有防腐绝缘层，并采用外加电流阴极保护措施。
管道上每隔一定距离设有截断阀门，进出站处及大型穿跨越构筑物两端也有，一旦发生事故可以关闭阀门，及时截断管内介质流动，防止事故扩大，便于抢修。
管线在穿越一些大中型河流、交通干线（国道、高速公路、铁路等）常采用定向钻、隧道、顶管等施工方式，以避免对河流水体、堤坝、交通等造成不利影响。
（3.）辅助工程设施输油管道工程的配套辅助设施主要有通讯系统、水电供应系统、维修中心等。
（4.）控制系统长输管道一般线路较长，沿线经过的地形复杂，为保证整个输油、气管道安全、可靠、平稳、高效、经济地运行，该类工程均设有调度控制中心，并采用以工业控制计算机为核心的监控与数据采集系统，即SCADA系统，对全线各个站场、关键设备进行远距离数据采集、传输和记录、处理。
SCADA系统的控制通常分为三级，即全线中心控制、站场控制及就地控制，对管道运行进行监控、统一调度和控制，具有报警、联锁保护、紧急关断等安全保护功能。
三、油气长输管道工程特点油气长输管道工程的主要特点是线路长，沿线自然地理环境复杂，沿途可能要翻越山岭，穿越大河巨川、沼泽地带，或是沙漠地区、永冻土地带，如西气东输二线工程沿线既有土石山区、戈壁荒漠，又有黄土丘陵沟壑，一些区段生态环境极其脆弱。
长距离输油气管道概述精品PPT课件
❖ 这是北美一条贯穿加 拿大和美国的原油输 送管道。它起自加拿 大的埃德蒙顿，向南 穿行2856千米到达 美国纽约的布法罗。 沿管道全线分布着一 系列的油泵站，它们 保持管道内每天有 3000多万升的原油 流量。
❖ 国外的海上输油管道敷设
❖ 美国和俄罗斯既是油气产出大国（美国占世界原 油产量的12％，俄罗斯占17％），又是油气消费大 国（美国占世界消费25％，俄罗斯占14％），美国 目前拥有油气管道近80万公里以上，占世界第一位， 俄罗斯拥有油气管道32万多公里，而且多采用 1420MM以上大口径管线，技术先进。
❖ 成品油管道的输送工艺，有单一油品的输送和多 种油品的顺序输送。对后一种，混油界面跟踪检测 和混油切割处理是成品油管道特有的一项工作。
❖ 珠江三角洲的成品油输油管道
3.国外长距离输油气管道现状
❖ 由于管道运输石油及其产品所具有的安全性和
低能耗，低价位，所以，各发达国家竞相发展管道 运输事业。从1865年美国建成第一条原油管道以来， 在二次世界中，长距离管道输送油品得到了快速发 展。国外长距离输油气管道有以下特点：
❖ 原油输送管道。油田开采出来的原油，从油井 经过油气集输管线进入集油站，进行油气分离，脱 水及稳定后进入油库，转入输油首站，再进入外输 管道输向目的地。
❖
油田油气集输现场
❖ 一条长距离外输原油管道，一般设有输油首站， 若干中间热泵站，泵站，加热站，清管站（多与泵 站组和）和输油末站。
油气长输管道工程施工及验收规范
油气长输管道工程施工及验收规范前言本规范是根据建设部建标【2002】85号《关于印发“2001年至2002年度工程建设国家标准制订，修改计划的通知”》文件的要求，由中国石油天然气公司组织中国石油天然气管道局编制完成的。
本孤帆共分19章和3个附录，主要内容包括：总则，术语，施工准备，材料，管道附件验收，交接桩及测量放线，施工作业带清理及施工便道修筑，材料，防腐管的运输及保管，光耦开挖，布管及现场坡门加工，管口组对，焊接及验收，管道防腐和保温下工程，管道下沟及回填，管道穿（跨）越工程及同沟敷设，管道清管、测径输气管道干燥，管道连头，管道附属工程，健康、安全与环境，工程交工验收等方面的规定。
在本规定的制定过程中，规范编制组总结了多年油气管道施工的经验，借鉴了国内已有的国家标准和国外发达也国家的相关标准，并以各种方式广泛征求了国内有关单位，专家的意见，反复修改，最后经审查定稿。
本规定以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国石油天然气管道局负责具体技术内容解释，本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄交中国石油天然气管道局质量安全环保部（地址：河北省廊坊市广阳道，邮编065000），以便今后修订时参考。
目次1.总则2.术语3.施工准备4.材料、管道组建验收4.1 一般规定4.2 材料，管道附件检查及修理5.交接桩及测量放线5.1 一般规定5.2 交桩，移桩5.3 测量放线6.施工作业带清理及施工便道修筑6.1 施工作业带清理6.2 施工便道修筑7.材料，防腐管的运输及保管7.1 装卸7.2 运输7.3 保管8.管沟开挖8.1 管沟的几何尺寸8.2 管沟开挖8.3 管沟验收9.布管及现场坡口加工9.1 布管9.2 现场坡口加工10.管口组对，焊接及验收10.1 一般设定10.2 管口组对与焊接10.3 焊缝的检验与验收11.管道防腐和保温工程12.管道下沟及回填12.1 管道下沟12.2 管沟回填13.管道穿（跨）越工程及同沟敷设13.1 管道穿（跨）越工程13.2 穿越地下管、缆13.3 管道同沟敷设14.管道清管、测径及试压14.1 一般规定14.2 清管、测径14.3 水压试验14.4 气压试验15.输气管道干燥16.管道连头17.管道附属工程17.1 截断阀室及阀门安装17.2 阴极保护工程17.3 里程桩、转角桩、标志桩、锚固墩。
天然气输气管线工程施工方案(长输管线)
xx-xx天然气输气管线工程施工方案编制：审核：批准：xx公司20xx年8月6日目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (2)3.施工工期计划 (3)4.人员配备 (4)5.施工方法 (5)5.1一般地段管道施工方法 (5)5.2水田段管线施工方法 (32)5.3小型河流沟渠施工方法 (20)5.4鱼塘穿越施工方法 (22)5.5人口密集地段管道施工方法 (25)5.6陡峭地形管线施工方法 (30)5.7高压线附近施工方法 (33)5.8公路大开挖穿越方法 (38)5.9公路、铁路顶管穿越方法 (41)5.10弯管弯制方法 (48)5.11穿越地下管道、光（电）缆施工方法 (50)5.12管道补口、补伤施工方法 (53)5.13阴极保护施工方法 (55)5.14石方段爆破施工方法 (57)5.15清管、测径、试压方法 (64)5.16阀室土建、工艺施工方法 (76)5.17水工保护施工方法 (88)5.18雨季施工措施 (90)5.19防腐管安全及防腐层保护措施 (91)5.20管线下沟施工技术措施 (93)6.项目质量、职业健康安全与环境（QHSE）管理 (95)6.1项目QHSE方针 (93)6.2项目QHSE目标 (93)6.3项目组织机构 (93)6.4质量责任 (94)6.8质量检测及控制程序 (97)6.7质量保证措施 (103)6.9保护生态环境及农田水利设施措施 (108)6.10管道焊接一次合格率保证措施 (112)6.11台风预案 (115)6.12水土保持措施 (116)1.工程概况工程名称：xx省天然气管网xx～xx输气管线线路第八标段建设规模：本工程为xx～xx输气管线线路第八标段：工程内容主要包括线路工程48.1Km以及xx分输站及配套工程。
工程线路共分为两段。
第一段：xx~xx，第二段：xx~xx湖湖口。
第一段xx~xx起点为xx市xx首站，终点为xx分输站。
管线全长48.1km，管径采用Ø508mm，管线途径区域基本为丘陵、低山地貌，全线村庄比较密集，与本工程交叉的的道路（铁路、高速公路、高等级公路）较多，全线主要依托国道108和xx~济南的双瑞线。
油气长输管道工程施工及验收规范
油气长输管道工程施工及验收规范（GB 50369-2006）1、适用范围：本规范适用于新建或改、扩建的陆地长距离输送石油、天然气管道、煤气管道、成品油管道线路工程的施工及验收。
本规范不适用于长输石油、天然气场站内部的工艺管道、油气田集输管道、城市燃气输配管网、工业企业内部的油气管道以及投人运行的油气管道改造、大修工程的施土及验收。
2、施工准备：完成现场水、路、电、讯、场地平整，即“四通一平”及施工暂设工作。
3、材料、管道附件验收工程所用材料、管道附件的材质、规格和型号必须符合设计要求，其质量应符合国家现行有关标准的规定。
应出具出厂合格证、质量证明书以及材质证明书或使用说明书。
1）绝缘接头或绝缘法件安装前，应进行压试验。
试验压力为设计压力的1.5倍，稳压时问为5min，以无泄漏为合格。
试压后应擦干残余水．进行绝缘检测。
检测应采用500V兆欧表测显．其绝缘电阻应大于2MΩ。
施工作业带、施工便道；材料、防腐管的运输与保管；管沟开挖；布管及现场坡口开挖；管口组对、焊接等见本标准6～18页，也可参见GB50251。
4、焊缝的检验与验收1）焊缝应先进行外观检查，外观检查合格后方可进行无损检测。
焊缝外观检查应符合下列规定：2）焊缝表面不应低于母材表而，焊缝余高一般不应超过2mm，局部不得超过3mm。
余高超过3mm时，应进行打磨，打磨后应与母材圆滑过渡。
但不得伤及母材。
3）焊缝衣面宽度每侧应比坡口表面宽0.5～2mm。
4）电弧烧痕应打磨掉。
打磨后应不使剩下的管壁厚度减少到小于材料标准允许的最小厚度。
否则，应将含有电弧烧痕的这部分管子整段切除。
5）无损检测应符合国家现行标准《石油天然气钢质管道无损检测》 SY / T4109 的规定，射线检测及超声波检测的合格等级应符合下列规定：（1）输油管道设计压力小于或等于6.4MPa 时合格级别为I 级；设计压力大于6.4MPa 时合格级别为n 级。
（2）输气管道设计压力小于或等于4MPa 时，一、二级地区管道合格级别为Ⅲ级；三、四级地区管道合格级别为Ⅱ级；设计压力大于4MPa 时合格级别为Ⅱ级。
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