隔断施工方案(通用)

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隔断施工方案

隔断施工方案

隔断施工方案一、施工过程及控制(1)施工准备及作业条件①根据设计图纸的隔断位置和统一测定的轴线控制线进行放线。

依据平面图位置,以轴线的实际尺寸定玻璃的分格线,主要以标准块为主,同时对相邻区域内的50线进行统一,保证框高度在同一标高上。

②深化设计:根据实际尺寸进行细化设计(平面布置图),并报请设计和有关部门审批后方可翻样提出加工订货计划。

③根据细化设计,对现场原预埋件进行清理,没有预埋件部位,根据实际需要增加预埋铁。

(2)施工工艺①弹线:依据图纸位置实地放样标示。

②框架系统组装:将工厂制作的铝合金框料采用冷连接,主要采用角铝或其他形状的连接件。

安装时,按照正确的位置固定即可。

③框架系统安装:按照弹线位置,用膨胀栓固定于地坪及两侧的结构墙体上,并且调整固定牢固。

④玻璃安装:玻璃安装前,首先要对铝合金框进行全面、彻底的检查,不能有任何对玻璃产生威胁的硬物存在,然后要对准备安装的玻璃进行检查,对于任何边角存在裂缝的玻璃均须更换。

并检查玻璃尺寸及规格是否符合设计要求,若有出入,应找出原因,解决后才可安装。

安装玻璃采用倾斜入槽口的方法,先将玻璃抬高于底梁上表面,使玻璃插入槽口的深度符合设计要求,在玻璃两侧与底梁之间填塞橡胶条,以保两侧均匀一致。

玻璃的侧边及上部,都应脱开金属面一小段距离,避免因玻璃胀缩发生变形。

⑤打胶密封:密封胶是起玻璃与铝合金框之间软连接及密封的作用,密封胶缝的宽度必须是均匀的,以免引起玻璃的不平。

同时铝合金框与地面饰面之间缝隙亦必须打密封胶应小于5mm。

二、材料准备1.55#系列1.4mm壁厚断桥铝合金2.5mm+12A+5mm中空钢化玻璃。

3.铝扣板4.60*60*2.0烤漆方钢三、施工管理(1)、安全消防措施1.进入施工现场必须严格遵守安全操作规程。

2.手头工具要放在工具袋内,高空作业不可扔抛工具。

5.现场防火专人管理,并设专用消防用具。

(2)、文明施工1、安全与文明施工目标为:轻伤以上安全事故为零,施工现场整洁文明。

内墙隔断工程施工方案

内墙隔断工程施工方案

一、工程概况1. 工程名称:内墙隔断工程2. 工程地点:[具体地址]3. 工程规模:[具体面积]4. 施工周期:[具体时间]二、施工内容1. 内墙隔断墙体的搭建与拆除2. 隔断墙面的平整与处理3. 隔断墙面材料的安装与固定4. 隔断墙面的装饰与修饰5. 隔断墙体的收尾工作三、施工工艺与流程1. 施工准备(1)施工人员:施工队伍应具备相关资质,施工人员需经过专业培训,了解施工工艺与安全知识。

(2)施工材料:按照设计要求,准备隔断墙体材料,如轻钢龙骨、石膏板、铝塑板等。

(3)施工工具:准备电钻、扳手、螺丝刀、切割机、水平尺等施工工具。

2. 施工工艺(1)隔断墙体搭建1)测量定位:根据设计图纸,确定隔断墙体位置,用墨线弹出定位线。

2)安装轻钢龙骨:按照定位线,用电钻在墙体上钻孔,将轻钢龙骨固定在墙体上。

3)安装石膏板:将石膏板放置在轻钢龙骨上,用自攻螺丝固定。

(2)隔断墙面处理1)墙面平整:使用水平尺检查墙面平整度,对不平整的地方进行处理。

2)墙面处理:对墙面进行打磨、修补,确保墙面平整、干净。

(3)隔断墙面材料安装1)安装铝塑板:按照设计要求,将铝塑板固定在石膏板上。

2)安装装饰材料:根据设计要求,对隔断墙面进行装饰与修饰。

(4)隔断墙体收尾工作1)检查隔断墙体:对隔断墙体进行全面检查,确保无遗漏。

2)清理现场:清理施工现场,保持现场整洁。

四、施工质量控制1. 材料质量:确保所用材料符合设计要求,无质量问题。

2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 施工安全:施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

4. 施工进度:按照施工计划,确保工程按时完成。

五、施工组织与管理1. 施工队伍:组织专业施工队伍,负责工程的施工。

2. 施工计划:制定详细的施工计划,明确施工时间、进度、质量要求。

3. 施工协调:与业主、监理、设计单位保持良好沟通,确保施工顺利进行。

4. 施工验收:按照施工质量要求,对工程进行验收,确保工程质量。

隔断工程施工方案

隔断工程施工方案

隔断工程施工方案一、引言隔断工程作为建筑装饰的重要环节,对于划分室内空间、改善居住环境具有重要意义。

隔断工程施工方案主要包括材料选择、施工流程、施工要点等内容,本文将围绕这些方面进行详细阐述。

二、材料选择1. 隔断板材料:常用的隔断板材料有石膏板、钢架石膏板和轻钢龙骨隔断。

根据实际需求和预算情况,选择合适的材料进行施工。

2. 隔断墙面材料:隔断墙面材料一般有涂料、贴壁纸、瓷砖等,根据使用环境和效果要求选择合适的材料。

3. 隔断门窗材料:根据隔断空间的功能要求选择合适的门窗材料,如实木门、玻璃门等。

三、施工流程1. 准备工作:确定隔断工程的施工范围和要求,制定详细的施工计划。

清理施工区域,确保无杂物和障碍物。

2. 布置材料:按照施工计划的要求,将隔断板、墙面材料、门窗材料等进行统一堆放,方便使用和管理。

3. 安装隔断框架:根据施工要求,进行隔断框架的安装,可使用钢龙骨或木制框架。

确保框架的垂直度和平整度。

4. 安装隔断板:根据隔断框架的布置,将预先制作好的隔断板安装在框架上,注意板材之间的连接平整度和稳固性。

5. 接口处理:隔断板安装完成后,对板与墙、板与地面之间的接口进行处理,确保无缝衔接,防止因渗水等问题导致隔断失效。

6. 墙面装饰:根据设计要求,选择合适的墙面材料进行贴装或刷涂。

注意墙面材料的平整度和颜色的一致性。

7. 安装门窗:根据需求,选择合适的门窗材料进行安装。

注意门窗的尺寸和位置的合理性,确保开启和关闭的灵活性。

8. 完善细节:对隔断工程进行细节的处理,如封边、补漆等,确保整体效果的完美。

四、施工要点1. 施工现场管理:施工现场要严格按照施工计划进行管理,遵守相关安全规范,确保施工人员的人身安全。

2. 质量控制:对材料的质量进行检验,并做好施工过程的质量控制,确保施工质量符合相关标准和要求。

3. 进度把控:合理安排施工进度,确保工程按时完成。

如有延误情况及时进行调整和补救措施。

4. 工程验收:工程完工后进行验收,确保隔断工程符合设计要求和施工规范。

(完整版)ALC隔断板施工方案

(完整版)ALC隔断板施工方案

(完整版)ALC隔断板施工方案一、项目背景本项目是为了实现办公室的灵活性和空间利用率而进行的隔断板施工。

隔断板采用ALC(轻质水泥板),具有防火、隔音和装饰的功能,能够满足办公室的需求。

本施工方案旨在确保施工过程规范、高效,并达到客户的满意度。

二、施工方法1. 材料准备:准备所需的ALC板材、金属龙骨、隔断门、房间间隔设计图纸等材料和工具。

材料准备:准备所需的ALC板材、金属龙骨、隔断门、房间间隔设计图纸等材料和工具。

2. 测量与标记:按照房间间隔设计图纸,使用量具测量墙面尺寸,并在墙面做好标记。

测量与标记:按照房间间隔设计图纸,使用量具测量墙面尺寸,并在墙面做好标记。

3. 安装金属龙骨:按照标记位置,使用自攻螺丝将金属龙骨固定在墙面上。

安装金属龙骨:按照标记位置,使用自攻螺丝将金属龙骨固定在墙面上。

4. 安装ALC板材:将已预先切割好的ALC板材依次套入金属龙骨,采用专用灌浆胶将板材固定在金属龙骨上。

安装ALC板材:将已预先切割好的ALC板材依次套入金属龙骨,采用专用灌浆胶将板材固定在金属龙骨上。

5. 门洞施工:根据设计需求,在合适的位置开设门洞,安装隔断门,并使用密封胶将门洞与墙体密封。

门洞施工:根据设计需求,在合适的位置开设门洞,安装隔断门,并使用密封胶将门洞与墙体密封。

6. 装饰工艺:根据实际需要,进行ALC板材的表面装饰,可使用涂料或壁纸进行装饰。

装饰工艺:根据实际需要,进行ALC板材的表面装饰,可使用涂料或壁纸进行装饰。

三、施工注意事项1. 安全第一:在施工过程中,注意工作区域的安全,佩戴相关的劳动保护用具。

安全第一:在施工过程中,注意工作区域的安全,佩戴相关的劳动保护用具。

2. 精确测量:在进行测量和标记时,需保证准确度,避免误差带来的不良影响。

精确测量:在进行测量和标记时,需保证准确度,避免误差带来的不良影响。

3. 严格按要求操作:按照施工方法的步骤进行操作,确保施工质量和效果。

小区隔断墙工程施工方案

小区隔断墙工程施工方案

一、工程概况本工程位于某小区内,主要施工内容为小区内各单元楼之间的隔断墙。

隔断墙的主要作用是分隔空间,提高居住舒适度,同时满足防火、隔音等要求。

工程总长度约为1000米,分为多个施工段,预计施工周期为2个月。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,明确施工要求;(2)组织施工人员进行技术交底,确保施工质量;(3)制定详细的施工方案,明确施工工艺和施工顺序。

2. 材料准备(1)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,直径为6mm;(2)混凝土:选用C20混凝土,配合比为水泥:砂:石子=1:1.5:3;(3)模板:选用钢模板,尺寸为1.2m×2.4m;(4)其他材料:水泥、砂、石子、防水剂等。

3. 机械设备准备(1)搅拌机:用于混凝土的搅拌;(2)振捣器:用于混凝土的振捣;(3)钢筋切割机:用于钢筋的切割;(4)运输车辆:用于材料的运输。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)测量放线:根据设计图纸,确定隔断墙的位置和尺寸,进行测量放线;(2)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋的绑扎;(3)模板安装:根据施工图纸,进行模板的安装;(4)混凝土浇筑:按照混凝土配合比,进行混凝土的浇筑和振捣;(5)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护;(6)拆除模板:养护期满后,拆除模板;(7)防水处理:对隔断墙进行防水处理;(8)质量检查:对施工完成的隔断墙进行质量检查。

2. 施工要点(1)钢筋绑扎:确保钢筋的间距、直径、形状等符合设计要求;(2)模板安装:确保模板的平整度、垂直度,防止出现偏差;(3)混凝土浇筑:确保混凝土的密实度,防止出现蜂窝、麻面等现象;(4)养护:确保混凝土的养护时间,防止出现裂缝、变形等问题;(5)防水处理:确保防水层的均匀性、密实性,防止出现渗漏现象。

四、质量保证措施1. 严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量;2. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改;3. 做好施工记录,确保施工过程的可追溯性;4. 对施工人员进行质量意识教育,提高施工人员的质量意识。

内墙隔断工程施工方案

内墙隔断工程施工方案

内墙隔断工程施工方案一、前期准备工作1. 项目概况本施工项目为某办公场所内的隔断工程,包括 10 个办公室和一个会议室的隔断施工,总面积约为 200 平方米。

2. 施工准备在正式施工前,需做好以下准备工作:- 确定施工开始日期和工期计划- 联系好相关材料供应商,并确定材料的规格和数量- 准备好施工人员及工具设备- 确保施工现场安全,并设置好施工区域的警示标志3. 工程材料- 隔断板材:选择符合要求的防火、隔音、防潮、隔热等特性的隔断板材- 隔断框架:选择符合要求的金属或木质隔断框架- 隔断门窗:根据实际需要选择合适的隔断门窗- 固定材料:膨胀螺丝、膨胀胶、密封胶等- 辅助材料:玻璃胶、墙面涂料等4. 施工方案编制按照设计图纸和租赁要求,制定详细的施工方案,包括工序流程、安全措施、质量标准等内容,并进行内部审核和确认。

二、施工工艺步骤1. 施工前的准备工作- 施工前,进行现场测量、标线、清理及保护工作- 保证施工现场的安全和整洁2. 隔断结构搭建- 根据设计图纸和实际需求,确定隔断的位置和尺寸- 根据设计要求搭建隔断的框架结构- 确保隔断结构的牢固和水平,对隔断框架进行检查和调整3. 隔断材料的安装- 将预先加工好的隔断板材安装到隔断框架上- 采用膨胀螺丝、膨胀胶等固定材料固定隔断板材- 针对需要进行隔音、防火等处理的位置,进行相应的处理4. 门窗安装- 根据设计要求,确定隔断门窗的尺寸和位置- 安装隔断门窗,并调整合适的尺寸和位置- 对门窗进行检查,确保操作流畅和密封性能良好5. 隔断表面处理- 对安装好的隔断进行表面处理- 如果需要进行粉刷、贴纸、柜面等处理,按照设计要求进行- 对隔断进行挂钩、护角、装饰线条等的安装6. 清理和验收- 施工完成后,对施工现场进行清理和保洁- 分阶段验收,确保施工质量和安全三、施工验收和保养1. 施工验收完成施工后,项目负责人和设计人员需要对隔断工程进行全面验收,检查工程质量、施工工艺及隔断的功能和性能等。

隔断工程施工方案

隔断工程施工方案

隔断工程施工方案隔断工程是指在建筑中通过装修、搭建等方式,将一个空间按照需要划分为多个独立的区域和房间的工程。

以下是一个关于隔断工程施工方案的示例:一、工程概述:本施工方案适用于公司办公楼的隔断工程,包括办公室、会议室、休息室等各功能区的划分。

二、施工准备:1. 确定设计需求:根据办公楼的功能要求,确定各个区域的大小、形状、隔断材料等。

2. 安全防护:为保障工人和办公楼的安全,在施工期间设置必要的施工警示标志、防护网等措施。

3. 材料准备:根据设计需求,准备好所需的隔断材料,如石膏板、钢架、木材等。

三、施工步骤:1. 清理工作区:将办公楼内的家具、电器等移除或临时搬离,并做好防尘、防水措施。

2. 定位和布置:根据设计图纸,确定隔断的具体位置和尺寸,并使用墨线进行标记。

3. 安装隔断框架:根据设计要求,使用合适的材料搭建隔断的框架结构,如钢架、木架等,并保证其牢固稳定。

4. 安装隔断板材:根据设计要求,将石膏板等材料安装在隔断框架上,使用螺丝等固定好。

5. 上漆和装饰:根据设计方案,进行隔断的上底漆、刷漆等装饰工作,使其与周围环境协调一致。

6. 安装门窗:根据需要,在隔断的适当位置安装门窗,确保其功能完善,并进行密封处理。

7. 清理和验收:工程完成后,进行清理工作,并进行隔断工程的验收,确保质量合格。

四、安全措施:1. 安全教育:施工前,对工人进行安全教育,提醒他们遵守安全操作规范。

2. 个人防护:工人在施工现场必须佩戴安全帽、防护手套等个人防护用具。

3. 施工警示:在施工区域周围设置明显的施工警示标志,提醒他人注意施工作业。

4. 现场整洁:保持施工现场的整洁,防止材料和工具等物品滑倒或造成其他伤害。

五、总结:本施工方案在保证施工质量的前提下,注重安全防护和施工现场的整洁,以确保施工过程中的安全和效率。

在施工完成后,需要进行验收工作,以保证隔断工程符合设计要求并达到预期效果。

彩钢板隔断施工方案

彩钢板隔断施工方案

彩钢板隔断施工方案彩钢板隔断是一种常用于建筑物内部隔断的材料,具有坚固耐用、防火阻燃、美观大方等优点。

下面是一个彩钢板隔断施工的方案:一、施工准备1. 统一编制施工方案,明确施工内容和要求。

2. 调查测量施工区域的尺寸和情况,制定详细的施工图纸。

3. 准备所需的彩钢板材料、隔断结构件、吊装设备等。

4. 确定施工队伍和分工,制定安全措施和应急预案。

二、基础准备1. 根据设计要求,在施工区域进行基础处理,确保隔断的稳定性和平整度。

2. 配置基础固定件,用于安装彩钢板隔断的地脚螺栓等。

三、彩钢板安装1. 按照设计要求,制作好彩钢板隔断的结构件,如门窗洞口、传输管线洞口等。

2. 根据施工图纸确定隔断的位置和尺寸,在地面进行彩钢板的切割和处理。

3. 采用吊装设备将彩钢板提升至设计位置,用螺栓将其固定在基础固定件上。

4. 安装完一块彩钢板后,对其进行水平和垂直调整,确保整个隔断的平整度和稳定性。

5. 将彩钢板间的连接处进行密封处理,确保隔音、防火和防水的效果。

四、内部处理1. 在彩钢板隔断的内部进行内部结构件的安装,如门窗框、电器开关插座等,确保隔断的实用性和美观性。

2. 配置隔断的电力、通信等设备,根据需要进行线路敷设和接线。

3. 进行内部装饰处理,如墙面贴砖、刷漆等,根据设计要求进行。

五、验收收尾1. 完成施工后,进行隔断的详细检查和验收,确保质量符合要求。

2. 清理施工现场,将废弃材料和垃圾进行集中处理,保持施工区域的整洁。

彩钢板隔断施工方案的具体实施可根据不同的工程要求和实际情况进行调整和优化,以上方案仅供参考。

在施工过程中,务必严格按照安全规范进行操作,保障施工人员的人身安全,并确保施工质量达到预期效果。

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轻钢龙骨隔断墙工程
一、材料规格及性能:
隔断轻钢龙骨或称墙体轻钢龙骨,是以0.8mm镀锌钢板(带)、薄壁冷轧退火钢板卷带为原料,经加工制成的轻质隔断墙骨架支撑材料。

按其截面形状的区别,可分为两种,即C型和U型;按其使用功能区分,有竖龙骨、横龙骨(沿地沿顶龙骨、天地龙骨)、通贯龙骨、加强龙骨等;按其规格尺寸不同,本工程选用Q150系列龙骨作为轻质墙体的骨架。

二、施工准备及作业条件
1、设计要求隔墙有地枕带时,应将地枕带施工完毕,并达到设计强度后,方可进行轻钢龙骨隔墙的安装。

2、施工前绘制施工大样图并通过业主及设计确认。

3、与通风、消防、机电安装等各相关专业进行协调,如需留孔,应对位置进行确认。

三、工艺流程
图纸会审――现场测量――绘制龙骨安装平面图――水、暖、电预留空洞交底――弹线――安装和沿顶龙骨和沿地龙骨――安装竖向龙骨――安装横向龙骨――隐蔽验收――安装罩面板――罩面板验收――涂饰工程
四、施工要点及做法说明
1、施工放线:根据设计要求及现场实测,在楼地面上弹出隔断位置线,并引测至隔断两端墙(或柱)面及楼板(或梁)底面,同时将门洞口位置、竖向龙骨位置在隔断墙体上下部位分别标出,作为基线。

2、安装沿地、沿顶龙骨:隔断骨架的沿顶、沿地横龙骨的固
定有三种方法,一是有预埋木砖的用钢钉固定,二是无预埋的采用射钉进行固结;本工程采用金属涨管进行连接固定。

横龙骨两端顶至结构墙(柱)面,最末一颗紧固件与结构立面的距离不大于100mm,金属涨管的间距应不大于0.8m。

3、安装沿墙(柱)竖龙骨:隔断骨架的边框竖向龙骨与建筑结构体的固定连接与沿顶沿地龙骨的安装做法相同。

4、安装竖龙骨:以C形竖龙骨上的穿线孔为依据,首先确定龙骨上下两端的方向,尽量使穿线孔对齐。

对于有设计要求的竖向龙骨长度尺寸,应根据现场实测情况,以保证竖龙骨能够在沿地沿天龙骨的槽口内滑动为准,竖龙骨的长度应比沿地沿顶龙骨内侧尺寸略短10mm左右。

5、轻钢墙体龙骨竖龙骨安装时的间距,要按罩面板材的实际宽度尺寸及隔断墙体的结构设计而定。

此外隔断墙体骨架第一档的竖龙骨间距,通常要求比普通间距尺寸400-600mm减25mm,同时在重要的承重部位,其竖龙骨可以双根并用、密排,或采用加强龙骨(断面呈不对称C型,使用双根口合)。

6、竖龙骨的现场截断,注意只可从其上端切割。

将截切好长度尺寸的竖龙骨推向沿地、沿顶龙骨之间,龙骨侧翼朝向罩面板方向(即为罩面板的钉装面)。

竖龙骨到位并保证垂直后,与沿顶沿地龙骨的固定可采用自攻螺钉或抽芯铆钉进行钉接。

7、安装通贯龙骨及横撑(水平龙骨):当隔断骨架采用通贯系列龙骨时,竖龙骨安装后即装设通贯龙骨,在水平方向从各条竖龙骨的贯通孔中穿过,在竖龙骨的开口面用支撑卡件作以稳定并锁闭此处的敞口。

横撑龙骨间距最大不超过1m,装设支撑卡时,卡距应为400-600mm,距龙骨两端的距离为20-25mm。

对于非支撑卡系列龙骨,
通贯龙骨的稳定可在竖龙骨非开口面采用角托,以抽芯铆钉或自攻螺钉将角托与竖龙骨连接并拖住通贯龙骨。

8、饰面板的罩面铺钉:在隔断轻钢龙骨安装完毕并通过中间验收,即可安装隔断罩面的饰面板,先安装一个单面,待墙体内部的管线及其他隐蔽设施或填塞材料装设后再密封钉另一面的板材。

9、饰面板的罩面铺钉:在隔断墙轻钢龙骨安装完毕并通过中间验收,即可安装隔断罩面板的饰面板,先安装一个单面,待墙体内部的管线及其他隐蔽设施或填塞材料装设后再封钉另一面的板材。

10、罩面的板材宜采用整板,板与板的对接可以紧靠但不能强压就位。

饰面板的装钉应从板中央向板的四边顺序进行,中间部分自攻螺钉的钉距一般应不大于300mm,板块周围螺钉钉距应不大于200mm,螺钉距板边缘的距离应为10-16mm。

自攻钉头应略埋入板面,但不得损坏板材的护面纸。

隔断端部的饰面板与相接的墙柱面,应留有3mm 的间隙,先注入嵌缝膏后再铺板挤密嵌缝膏。

11、龙骨两侧的罩面板,以及龙骨一侧的内外两层饰面板,均应错缝排列,即它们的板缝不得落在同一根龙骨上。

饰面板隔断以丁字或十字形相接时,其墙体阴角处应用腻子嵌满,贴上接缝带阳角处应设置护角。

12、成品保护
1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。

轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

2)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

3)施工顶棚部位己安装的门窗,己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。

4)已装轻钢骨架不得上人踩踏;其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。

5)为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

6)安装装饰面板时,施工人员应戴线手套,以防污染板面。

五、质量要求及控制要点
1、轻钢龙骨质量要求及控制要点:
1)轻钢龙骨的品种、系列、规格和隔断构造及安装方法等设计要求。

2)轻钢龙骨的外观质量、技术性能,应符合国家标准的有关规定;
3)隔断骨架装配及罩面板安装所用的钉件等,均应符和相应的国家标准和行业标
准,铁件应为镀锌制品;
4)轻钢龙骨的安装施工应符合有关规定,用2m靠尺检验立面垂直度及表面平整度不超过2mm。

5)安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,如有不牢固处进行加固。

2、饰面板的装钉质量:
1)饰面板的板材外观质量及技术性能应符合国家标准的规定。

2)饰面板的铺设方向应正确,安装牢固,接缝紧密,光滑,表面平整。

3)固定饰面板的自攻螺丝间距应符合规范要求,不得少钉、漏钉。

4)饰面板如是双层铺设,两层饰面板的板缝须错开安装,并
错开的距离至少为相邻两根竖龙骨的间距尺寸。

5)板材应与覆面龙骨框架紧贴,推压钉件周围时板材无松动。

6)螺钉周围的板面不应有开裂现象,钉孔不得过大,对于失效的钉需在其附近补钉。

7)螺钉应攻入板面(不得损坏护面纸),如有钉件凸出要重新钉入。

六、检验方式及质量标准:
1、检验批划分:
同一品种的隔断工程每50间(大面隔断施工30M2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。

每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间的应全数检查。

2、允许偏差及检验方法:
1、隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

2、脚手架上搭设跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板。

3、工人操作应戴安全帽,注意防火。

4、施工现场必须工完场清。

设专人洒水、打扫,不能扬尘污染环境。

5、有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。

6、机电器具必须安装触电保护装置。

发现问题立即修理。

7、遵守操作规程,非操作人员决不准乱动机具,以防伤人。

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