翻模法在桥梁工程双肢薄壁墩施工中的技术应用

翻模法在桥梁工程双肢薄壁墩施工中的技术应用

由于翻模法施工对建筑成本的需求量较低，且能够提升工作效率，因此该技术在桥梁工程施工中的应用逐渐广泛。论文结合实际工程案例，对翻模法在桥梁工程双肢薄壁墩施工中的技术应用进行了一定的探讨，从而为桥梁工程施工提供更多的参考。

【Abstract】Due to the low demand for construction cost and the ability to improve the working efficiency，the application of the turnover formwork in bridge construction is becoming more and more extensive. In this paper，combined with the actual project case，the turnover formwork in the construction of double leg thin-wall pier in bridge engineering is discussed ，so as to provide more reference for bridge construction.

标签：桥梁施工；双肢薄壁墩；翻模法；应用

1 引言

自“十一五”之后，我国在基础工程建设方面的投入逐渐增大，从而促进了桥梁工程的发展。桥梁施工中，很多的施工都会受到地形的影响，从而导致橋梁施工需要进行大跨径、高墩身等施工作业。因此，薄壁墩施工作业已经成为桥梁施工中的一种普遍应用方式，能够提升施工质量与施工进度。而在桥梁工程双肢薄壁墩施工中，比较常见的施工方法有爬模、滑模、翻模等。因为翻模法施工能够加快施工进度、降低施工成本，且操作方式简单，所以该施工技术在桥梁工程双肢薄壁墩施工中的应用已经越来越广泛。

2 常见公路桥梁施工方法对比

公路桥梁施工中，比较常见的施工方法有爬模、滑模、翻模等施工技术。其中爬模施工在实体效果与外观方面具有一定的优势，然而该技术对模板有一定的要求，需要模板具有一定的刚度与较大的自重，并且支架刚度必须满足一定的要求，因此多数都采用综合大模板进行施工。爬模施工过程中容易出现很多的安全隐患，比如该技术的作业平台比较狭小，需要进行多次模板接缝处理，纠偏作业难度高等，且该技术需要的施工机具的成本投入较多。滑模施工能够加快施工进度，然而该技术需要的成本投入较大，且施工过程中需要的施工设备较多。滑模施工只适用于半干硬性混凝土施工或者浇筑低流动度混凝土，且施工质量与外观等方面无法满足工程需求。翻模施工需要的建筑成本相对较低，且模板制作可以现场执行，其模板与平台的安装可以一次性完成，能够有效提升施工进度。在模板提升方面采用的是塔吊施工，能够减少经费支出。浇筑出来的混凝土质量较好，其表面比较平整，提升外观效果。在进行纠偏作业时比较容易，因为该技术采用的模板自重较轻。根据以上三种施工方法对比可知，翻模施工具有一定的优越性，其在桥梁施工中的应用逐渐广泛。

3 工程概况

以云南省乌弄龙水电站库周交通复建工程春多乐大桥为工程案例，对翻模法在桥梁工程双肢薄壁墩施工中的技术应用进行分析。该春多乐大桥全长260m，上部结构采用三跨预应力混凝土连续刚构，桥垮布置为：66m+120m+66m，其中1#墩墩高76.5m，2#墩墩高59.0m。单座桥墩双肢之间中心距为6m，单肢外轮廓尺寸为顺桥向宽度2m，横桥向顶宽4.5m，竖向按照1：50的比例放坡，在主墩中间设置一道横系梁，横桥向与主墩同宽，1#墩、2#墩均为双肢薄壁墩，进行翻模法施工。

4 翻模法施工技术应用探讨

翻模法主要是通过混凝土墩体、模板、支撑、平台等进行墩身作业。其中涉及的施工项目包括钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑、模板拆卸等。下面对钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑、模板拆卸与翻模等进行一定的探讨。

4.1 钢筋安装技术

在进行钢筋安装时，首先用塔吊将钢管架吊至混凝土施工平台最上面的一层模板上进行固定，再用塔吊将钢筋吊至钢管架内，人工在钢管架施工平台上进行钢筋的安装。因为在墩身高度上升的过程中，其横桥向按照比例截面长度在减小，当然墩身主筋的数量也在逐渐减少，因此必须对主筋的数量进行核对，从而保证桥梁结构的安全性能。同时，在安装钢筋时，主筋的连接应该采用机械连接，从而提高钢筋的安装质量。主筋安装完成后，再进行箍筋的安装。提前判断塔吊大臂与墩柱工作面之间的高差，根据高度需要进行预埋钢板，以便进行塔吊附墙件的安装。钢筋安装完成后，经项目部质检部进行自检，合格后报监理工程师进行验收。监理工程师验收合格后，即可进行模板的安装。

4.2 模板安装

为了保证混凝土的保护层，在薄壁墩各个平面安装混凝土垫块，每平方米不少于4个，垫块交叉布置，与钢筋绑扎牢固。在进行双肢薄壁墩施工作业之前，需要对模板进行一定的数据计算与试吊装，从而对模板重心、模板起吊位置进行一定的确定，防止在进行塔吊作业时发生模板碰撞混凝土等不安全因素。通过预拼装作业，对节段进行设计，对模板平整度、尺寸等进行一定的数据计算，然后根据预安装结果对施工作业进行一定的总结，从而提升墩身施工作业的施工质量。根据实验可知，该工程模板组装总高度可以定为8m，混凝土浇筑高度可以设定为6m。材料可以选择定型钢模板，以便于倒角角度加工，方便模板的安装拼接作业。在进行模板安装前，应该对接缝处水泥浆、模板表面等地方的污染物进行清理，清理完后用脱模剂对模板表面进行涂刷。通过双面胶将拼缝黏合，并用螺栓进行紧固处理，从而防止缝隙出现漏浆。每块模板高度为2m，并设置人行过道。准备工作就绪后就可以用塔吊将模板吊至施工平台，进行模板的安装。可以将PVC管作为模板拉杆的套管，从而方便对拉杆的使用，减少拉杆割除对混凝土表面修补造成的影响。且运用PVC管可以便于对混凝土表面的管道进行

切割，通过打磨能够使拉杆孔位置更加平滑并具有美观效果。4.3 混凝土浇筑

在进行墩柱混凝土浇筑之前，应该清除墩身内的杂物。且由于墩身较高，所以采用的是分节浇筑的方式。根据以往浇筑经验，每层的厚度应该在30厘米到40厘米左右。当混凝土入模之后，需要通过振捣器进行振捣。而在进行振捣处理时，应该控制好振捣器的移动距离，移位间距应不超过振动器作用半径的1.5倍，且振捣器与侧模之间的距离应控制在50㎜～100㎜之内，插入下层混凝土中的深度宜为50㎜～100㎜。每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，当混凝土停止下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆时，可以停止振捣处理。在进行混凝土浇筑时，应该安排专门的工作人员对混凝土配合比进行严控，确保混凝土满足现场施工要求，并对混凝土的坍落度等进行控制，并安排专门的人员对模板进行加固处理，防止螺栓松懈对混凝土质量造成影响。浇筑过程中，技术人员应该对每层的顶面高度进行控制，从而确保相邻段墩身间的接缝良好，以提高混凝土的美观效果。当浇筑到顶层时，应该确保混凝土面高度比模板稍高，从而便于后续的凿毛清洗作业。浇筑完之后，需要安排专人对模板周围混凝土进行处理，从而确保模板顶面和混凝土面高度一致，便于上下两阶段之间的接缝处理。当混凝土强度达到2.5MPa之后，对混凝土表面的浮浆进行人工凿毛处理，将石子露出。凿深应控制在10㎜～20㎜，然后通过风枪将混凝土残渣吹掉，通过高压水将混凝土表面清洗干净。

4.4 模板拆卸与翻模

当凿毛处理之后，可以进行支架搭设与钢筋绑扎处理。在进行钢筋绑扎时，若混凝土强度满足拆模条件，则可以对底層模板进行拆卸作业。在进行底层模板拆卸时，除了最上层一节模板不能拆卸之外，其余模板拆卸都应该通过塔吊与人工之间配合进行。且在拆卸过程中应该轻拆轻放，防止变形。钢筋绑扎完之后，可以通过塔吊将模板安装到位，从下至上，进行提升作业，直至达到模板标高。将提前在墩柱里预埋的钢板凿出来，在进行塔吊提升作业之前，应该将塔吊与墩身通过附墙件固结，从而提高塔吊的稳定性能，便于后续塔吊工作的顺利开展。在塔吊作业中，操作人员应该控制好速度，平稳操作，防止模板出现倾斜现象，造成安全隐患[2]。

5 结语

综上可知，翻模法在桥梁工程双肢薄壁墩施工中，仍然需要注意一些技术方面的应用要点。因此，相关施工部门应该加强对翻模法施工技术的控制，从而提高施工质量。

【参考文献】

【1】周凯，施工薄壁空心高墩翻模法施工方法简述[J].中国建材科技，2014（S1）：123-124.

【2】叶锦华，田云涛，高峰.八浦大桥髙墩翻模结构设计与关键技术研究[J].