冷库设计方案
冷库项目的施工方案设计(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某大型冷库建设项目，位于我国某地。
该冷库主要用于食品、药品等易腐商品的储存和运输，具有储存量大、储存温度要求严格等特点。
项目总投资约为XX万元，占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米。
本方案旨在为项目提供一份详细、科学、可行的施工方案设计。
二、施工组织设计1.施工组织机构（1）项目经理部：负责项目的全面管理工作，包括施工组织、进度、质量、安全、成本等。
（2）工程技术部：负责项目的设计、施工技术、材料供应、设备安装等工作。
（3）质量安全部：负责项目的安全、质量、环境保护等工作。
（4）物资供应部：负责项目的材料、设备采购、运输、验收等工作。
（5）施工队：负责项目的具体施工工作。
2.施工人员配置根据项目规模和施工内容，施工人员配置如下：（1）项目经理部：项目经理1名，技术负责人1名，质量负责人1名，安全负责人1名。
（2）工程技术部：工程师2名，技术员3名，施工员5名。
（3）质量安全部：安全员2名，质量员2名。
（4）物资供应部：采购员2名，仓库保管员2名。
（5）施工队：木工、瓦工、钢筋工、混凝土工、安装工等共计50名。
三、施工进度计划1.施工阶段划分（1）前期准备阶段：包括施工图纸会审、材料设备采购、施工场地平整等。
（2）基础施工阶段：包括地基处理、基础施工、地下管道铺设等。
（3）主体结构施工阶段：包括主体结构施工、屋面施工、墙面施工等。
（4）装饰装修阶段：包括室内外装修、设备安装、电气安装等。
（5）竣工验收阶段：包括工程验收、交付使用等。
2.施工进度安排（1）前期准备阶段：预计2个月。
（2）基础施工阶段：预计4个月。
（3）主体结构施工阶段：预计6个月。
（4）装饰装修阶段：预计3个月。
（5）竣工验收阶段：预计1个月。
总计：16个月。
四、施工方案1.施工工艺（1）地基处理：采用天然地基，地基承载力满足设计要求。
（2）基础施工：采用钢筋混凝土基础，基础垫层采用C15混凝土。
（3）主体结构施工：采用框架结构，墙体采用砌体结构。
物流冷库设计方案
物流冷库设计方案物流冷库设计方案是指根据物流需求和冷藏储存要求，结合冷链运输技术和设备，设计合理、高效的冷库空间布局和操作流程。
下面是一个700字的物流冷库设计方案。
物流冷库设计方案1. 冷库的总体规划冷库设计应根据物品分类、保鲜需求和冷链运输要求，确定冷藏空间的划分和容量。
同时考虑冷库的进出货流程和工作人员的操作流程，以提高工作效率和减少潜在的交叉污染风险。
冷库应具备稳定的温湿度控制系统，以保证货物的保鲜效果。
2. 冷库的空间布局冷库的空间布局应合理利用，确保可容纳冷链物品的最大数量。
货品分类应根据不同的保鲜要求进行划分，同时在冷库内设置合理的货架和标识。
为提高工作效率，冷库内应有足够的行车通道和操作空间，以便疏通货物的流通和人员的通行，减少冷库内的拥堵。
3. 冷库的设备选型冷库应配备优质的冷链运输设备，如冷藏车辆、冷冻设备、温湿度监控仪器等。
冷冻设备应具有高效的冷却系统，以维持冷库内恒定的温度。
温湿度监控仪器则可以实时监测冷库内的温湿度，并及时发出警报以防止货物的过期或损坏。
4. 冷库的环境控制冷库内的环境控制应配备合适的通风和绝缘材料，以确保冷藏空间的保温效果。
冷库应设有防潮和不起水渍的地板，以防止货物受潮和滑倒。
此外，冷库内应装有紫外线杀菌设备，确保货物的卫生安全。
5. 冷库的安全措施冷库的安全是至关重要的。
冷库应安装不锈钢防火门和报警系统，以应对突发火灾等紧急情况。
同时，冷库内应设有紧急出口和应急灯光，以方便工作人员在紧急情况下的疏散和操作。
6. 冷库的管理系统冷库应配备合适的管理系统，以监控货物的进出和储存情况。
管理系统应包括货物追溯功能，以便追踪货物的来源和去向。
管理系统还应有库存管理和调度功能，以提高工作效率和降低人力资源的消耗。
总结以上是一个700字的物流冷库设计方案。
通过合理的空间布局和设备选择，加上适当的环境和安全措施，可以提高冷库的工作效率和货物的保鲜效果，从而为物流行业的发展提供支持。
冷库设计方案
冷库设计方案【冷库设计方案】一、背景介绍冷库是一种用于储存和保鲜冷藏物品的设施，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
为了满足不同行业的需求，设计一个合理的冷库方案至关重要。
二、设计目标1. 温度控制：根据不同物品的储存要求，确保冷库内的温度恒定且可调节。
2. 维持湿度：保持适宜的湿度水平，以防止物品腐烂或者干燥。
3. 空气流通：确保冷库内空气流通，以避免湿度积聚和异味产生。
4. 能源效率：设计节能的冷库系统，降低能源消耗。
5. 安全性：提供安全可靠的冷库环境，防止事故发生。
三、设计方案1. 冷库布局：根据实际需求，采用合理的冷库布局，包括货架设置、通道宽度、货物存放位置等。
确保货物容易取放，并保证空间利用率最大化。
2. 绝缘材料：选用高效的绝缘材料，如聚氨酯发泡板，以减少热量传导和能源损失。
3. 冷却系统：采用高效的制冷设备，如压缩机制冷系统或者吸收式制冷系统，确保冷库内温度稳定，并可根据需要进行调节。
4. 通风系统：设计合理的通风系统，包括新风系统和排风系统，保证冷库内空气流通，避免湿度积聚和异味产生。
5. 湿度控制：安装湿度控制设备，如加湿器或者除湿器，以维持适宜的湿度水平。
6. 照明系统：选择节能的LED照明系统，确保冷库内璀璨且耐用。
7. 温度监控：安装温度监控系统，实时监测冷库内的温度变化，并能自动报警。
8. 安全措施：设置火灾报警系统和安全出口，确保冷库内的安全性。
9. 能源管理：采用智能能源管理系统，监控能源消耗并优化能源使用效率。
四、设计流程1. 需求分析：与客户充分沟通，了解冷库的具体需求和使用要求。
2. 方案设计：根据需求分析，制定冷库设计方案，并进行初步预估成本和效果。
3. 设计优化：根据客户反馈和实际情况，对方案进行优化和调整，确保方案的可行性和最佳效果。
4. 施工图纸：制作详细的施工图纸，包括布局图、制冷系统图、通风系统图等。
5. 设备采购：根据设计方案，采购合适的制冷设备、通风设备、绝缘材料等。
冷库工程设计方案模板
冷库工程设计方案模板一、项目背景冷库是用于储存冷冻或冷藏货物的特殊设施，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
随着我国经济的发展，冷链物流越来越受到重视，冷库工程需求逐渐增加。
因此，本设计方案旨在针对某企业的冷库工程进行设计，确保冷库能够满足储存货物的需求，提高储存效率，保障货物质量安全。
二、工程范围本项目包含冷库主体建筑的设计、冷库设备选型及安装，以及冷库管理系统的设计与实施。
三、设计目标1. 实现冷库内部恒温恒湿，确保货物储存环境稳定。
2. 提高冷库内部货物储存密度，提高储存效率。
3. 保障冷库运行安全，降低能耗，减少维护成本。
4. 优化冷库管理系统，提升冷链物流管理效率。
四、设计方案1. 冷库建筑设计1.1 建筑结构：采用钢结构和夹芯板结构，确保冷库建筑的稳定性和保温性。
1.2 保温材料：选用高效保温材料，如聚氨酯泡沫板，确保冷库内部的保温效果。
1.3 冷库门设计：采用快速门，提高装卸货物效率，减少冷空气流失。
1.4 排水设计：设计合理的排水系统，防止结冰和积水。
2. 冷库设备选型及安装2.1 制冷设备：根据冷库容量和货物储存需求，选择适当的制冷设备，确保冷库内部温度恒定。
2.2 冷却设备：选用高效节能的冷却设备，确保冷库内部湿度适宜。
2.3 温度控制系统：采用先进的温度控制系统，实现对冷库内部温度的精确控制。
3. 冷库管理系统设计3.1 温湿度监测：安装温湿度传感器，实时监测冷库内部温湿度变化。
3.2 货物管理：引入RFID技术，对货物进行追踪管理，提高货物储存效率。
3.3 远程监控：建立冷库远程监控系统，实现对冷库运行状态的实时监控。
五、工程实施及投资估算1. 工程实施计划：按照设计方案，编制工程施工计划，合理安排施工进度。
2. 资金投资估算：根据工程设计方案，编制工程投资估算表，合理分配预算。
六、风险评估在工程实施过程中，可能会遇到设备选型不合适、施工质量问题等风险。
为降低风险，需要加强施工过程监管，确保工程按计划实施。
冷库设计方案
冷库设计方案引言概述：冷库设计方案是为了满足冷藏、冷冻等特定温度要求的储存需求而制定的一套方案。
冷库设计方案的合理性和科学性直接影响着冷库的储存效果和能耗。
本文将从冷库设计的五个大点出发，详细阐述冷库设计方案的要点和注意事项。
正文内容：1. 冷库建造结构设计1.1 冷库的选址- 考虑到冷库的供电和供水条件- 选择远离污染源的地理位置1.2 冷库建造的材料选择- 选用具有良好保温性能的材料，如聚氨酯夹芯板- 考虑建造材料的耐腐蚀性能，以适应冷库内部环境1.3 冷库建造的结构设计- 合理设计冷库的高度，以增加储存容量- 考虑冷库内部货物堆放的结构强度和稳定性2. 冷库保温隔热设计2.1 冷库墙体保温隔热- 采用保温隔热材料，如聚氨酯泡沫板- 考虑保温隔热材料的厚度和导热系数2.2 冷库门的保温隔热- 选择具有良好保温性能的门体材料，如聚氨酯夹芯板- 考虑门体的开启方式和密封性能，以减少热量的传递2.3 冷库屋顶和地面的保温隔热- 采用保温隔热材料，如聚苯板- 考虑屋顶和地面的保温隔热层的厚度和导热系数3. 冷库制冷系统设计3.1 制冷设备的选择- 根据冷库的规模和储存需求选择适当的制冷设备- 考虑制冷设备的能效比和运行稳定性3.2 制冷系统的管道设计- 合理设计制冷系统的管道布局，减少管道阻力- 考虑管道的材质和绝热层的保温隔热性能3.3 制冷系统的控制方式- 选择合适的控制方式，如温度控制器和湿度控制器- 考虑制冷系统的自动化程度和可靠性4. 冷库通风与空气处理设计4.1 冷库通风系统设计- 设计合理的通风系统，保证冷库内空气的流通- 考虑通风系统的风量和风速，以及新风和排风的比例4.2 冷库空气处理系统设计- 考虑冷库内部的湿度和空气质量要求- 选择合适的空气处理设备，如除湿机和空气净化器5. 冷库安全设计5.1 防火安全设计- 选择具有良好的防火性能的建造材料- 安装火灾报警系统和自动灭火设备5.2 电气安全设计- 设计合理的电气布线，避免电气设备过载- 安装电气保护设备，如漏电保护器和过载保护器5.3 库内安全设计- 设计合理的货物堆放方式，以保证货物的安全性- 安装监控系统和入侵报警系统，保障冷库的安全总结：冷库设计方案的准确性和科学性对冷库的储存效果和能耗有着重要的影响。
冷库设计方案
冷库设计方案一、冷库的用途和规模首先需要明确冷库的用途，是用于储存果蔬、肉类、海鲜，还是药品、化工产品等。
不同的用途对冷库的温度、湿度、洁净度等要求各不相同。
根据预计的储存量和货物周转频率，确定冷库的规模。
例如，如果是一个小型果蔬批发商，可能需要一个几百立方米的冷库；而对于大型食品加工企业，可能需要数千立方米甚至更大的冷库。
二、冷库的选址1、地理位置选择交通便利的地方，便于货物的运输和装卸。
同时，要考虑周边环境，避免建在污染源附近，如化工厂、垃圾处理厂等。
2、地形和地质地形应平坦，便于施工和排水。
地质条件要稳定，能够承受冷库的重量，避免出现地基下沉等问题。
3、水电供应要有稳定的电力供应，以保证制冷设备的正常运行。
同时，要有充足的水源，满足冷库的冷却和消防需求。
三、冷库的结构设计1、库体保温冷库的保温性能至关重要。
一般采用聚氨酯或聚苯乙烯等保温材料，厚度根据冷库的温度要求和当地气候条件确定。
库体的墙壁、屋顶和地面都要进行良好的保温处理，以减少热量的传入。
2、库门设计库门应具有良好的密封性和隔热性能，防止冷空气泄漏。
同时，库门的尺寸和开启方式要根据货物的进出需求进行合理设计。
3、通风系统为了保证库内空气的新鲜和湿度的均匀分布，需要设计合理的通风系统。
通风口的位置和数量要根据冷库的大小和储存物品的特点确定。
四、制冷系统设计1、制冷方式选择常见的制冷方式有压缩式制冷和吸收式制冷。
压缩式制冷效率高、应用广泛；吸收式制冷则适用于电力供应不足或有废热可利用的情况。
根据实际情况选择合适的制冷方式。
2、制冷机组选型根据冷库的规模和制冷要求，选择合适的制冷机组。
制冷机组的功率、制冷量、能效比等参数要经过精确计算，以确保能够满足冷库的制冷需求，并达到节能的目的。
3、冷凝器和蒸发器冷凝器用于排放制冷过程中产生的热量，蒸发器则用于吸收库内的热量。
它们的选型和布置要合理，以保证制冷系统的高效运行。
4、制冷剂选择目前常用的制冷剂有 R22、R404A 等。
冷库设计方案
冷库设计方案引言：冷库是用于储存和保鲜食品、药品、化工品等物品的专用设施。
一个有效的冷库设计方案能够确保储存物品的质量和安全，提高储存效率，降低能源消耗。
本文将从五个方面详细阐述冷库设计方案的要点。
一、冷库的选址1.1 地理位置：冷库应选址在距离物品生产地和销售地较近的位置，以减少运输成本和时间。
1.2 环境条件：选址时要考虑周边环境的温度、湿度、气流等因素，以确保冷库能够在适宜的环境条件下运行。
1.3 交通便利性：冷库的选址应考虑交通便利性，以便快速、高效地将物品运输到冷库或者从冷库运出。
二、冷库的结构设计2.1 绝热材料的选择：冷库的墙体、屋顶和地面应采用具有良好绝热性能的材料，如聚氨酯发泡板、岩棉板等，以减少能量损失。
2.2 冷库门的设计：冷库门应具备良好的密封性能，以防止冷空气的泄漏和外界热空气的进入。
2.3 通风系统的设计：冷库应配置合适的通风系统，以确保空气流通，防止湿度过高温和味交叉污染。
三、冷库的制冷系统3.1 制冷设备的选择：根据冷库的规模和需求，选择适当的制冷设备，如压缩机、冷凝器、蒸发器等。
3.2 温控系统的设计：冷库应配置温控系统，能够根据储存物品的需求，自动调节温度和湿度，保持恒定的储存环境。
3.3 节能措施的采用：在制冷系统设计中，应考虑采用节能措施，如余热回收、变频调节等，以提高能源利用效率。
四、冷库的货架布局4.1 货架类型的选择：根据储存物品的特性，选择合适的货架类型，如重型货架、流利式货架等。
4.2 货架的布局：合理规划货架的布局，以提高储存空间的利用率和操作的便利性。
4.3 货架的标识和管理：为货架设置标识，建立科学的管理系统，方便储存物品的查找和管理。
五、冷库的安全措施5.1 防火措施：冷库应配置防火设施，如火灾报警系统、灭火器等，以确保储存物品的安全。
5.2 安全通道和紧急出口：冷库应设置安全通道和紧急出口，以确保人员在紧急情况下的安全疏散。
5.3 安全培训和操作规程：冷库的工作人员应接受相关的安全培训，并遵守冷库的操作规程，确保工作安全。
小型冷库工程修建方案设计
小型冷库工程修建方案设计一、项目概况1.1 项目名称：小型冷库工程修建1.2 项目地点：某市某区某街道1.3 项目范围：冷库建设及设备采购1.4 项目背景：随着冷链物流的发展，冷库工程成为了现代商业物流中不可或缺的一环。
本项目旨在建设一座小型冷库，用于储存冷藏食品及其他易腐货物，满足市场需求。
二、工程设计2.1 冷库设计参数（1）温度要求：-18℃至4℃（2）库房面积：300平方米（3）库房高度：8米（4）储物容量：1000立方米2.2 冷库工程流程（1）土地选址：选取平整、通风好的土地，并确保地基稳固。
（2）建筑设计：根据要求设计冷库建筑平面图及立面图，确保库房结构牢固，并考虑到保温和通风问题。
（3）设备采购：选购适用于小型冷库的压缩机、冷冻门、冷库板等设备，并进行安装和调试。
（4）保温设计：采用专业的保温材料，对冷库进行保温处理，确保室内温度稳定。
（5）排水设计：设计合理的排水系统，确保库房内的排水通畅。
（6）电力供应：保证冷库设备的正常运行，安排合理的电力供应。
2.3 设备选型（1）压缩机：选择品牌知名、性能稳定的压缩机，确保冷库温度稳定。
（2）冷冻门：选用密封性好、安全可靠的冷冻门，确保冻品不受外界影响。
（3）冷库板：选择保温性能好、材料安全的冷库板，确保库房内的温度稳定。
（4）制冷设备：根据库房面积和储存容量选用合适的制冷设备，确保库房内温度达标。
（5）消防设备：考虑到储存货物易燃易爆的特点，需配置必要的消防设备，确保库房安全。
三、工程施工3.1 土地准备（1）清理土地，确保平整（2）打好基础，确保地基稳固3.2 室内施工（1）根据设计要求进行墙壁、地面的施工（2）安装冷冻门及相关设备3.3 设备安装（1）根据设备说明书进行安装（2）进行设备调试，确保设备运行正常3.4 冷库保温（1）进行保温材料的安装（2）对保温材料进行封闭处理，确保保温效果3.5 环境配置（1）进行库房内的环境配置，确保库房通风良好（2）检查排水系统是否畅通3.6 设备调试（1）逐个对设备进行调试（2）确认设备运行正常四、风险预防4.1 设备安全（1）对设备进行严格的安装及调试，确保设备运行正常（2）定期对设备进行检查和维护，防止设备故障4.2 库房安全（1）设置合适的警示标识，防止发生事故（2）加强库房安全巡检，确保库房安全4.3 环境保护（1）严格控制污染物的排放（2）合理利用资源，减少浪费五、管理与运营5.1 人员培训（1）为冷库工作人员提供相关的操作培训（2）安排人员学习相关的安全知识、环保知识5.2 运营管理（1）建立健全的库存管理体系（2）定期检查冷库设备，确保设备运行正常5.3 质量控制（1）确保库房内温度稳定（2）加强食品质量把关，确保储存食品安全。
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设计方案设计依据1.中华人民共和国国家标准《冷库设计规范》（GB50072-2001）2.该冷库的工程尺寸及技术要求。
设备主要规格及技术要求1.冷库分为工作间与隔热间两部分。
其中冷库工作间有效工作区原有尺寸为5700mm×3000mm×2600mm；隔热间有效工作区尺寸为1300mm×3000mm×2600mm。
2.冷库工作间要求(1)工作温度为-23℃到-30℃（平时零件储存温度）。
(2)工作间的门采用标准库门，门洞尺寸1000mm×1800mm，门的内外都有把手，方便开启。
工作间具有自动温控门锁，未达到设定温度，无钥匙无法打开，达到设定温度（或断电）后才可打开。
(3)库温-30℃时一次进库铝合金零件重量300kg，入库零件温度30℃。
当冷藏箱温度高于-18℃时，5分钟内温度可以降到-18℃以下；冷藏箱可以在30分钟内零件温度降到-35℃，机组运行压力0.3KG以上。
(4)门外安装风幕机，以减少温度流失。
3.冷库隔热间的要求(1)温度要求≤-10℃(2)隔热间的门采用标准库门，门洞尺寸1000mm×1800mm，采用压紧密封措施，保证门的密封性良好。
(3)门内安装风幕机，以减少温度流失。
4.冷库两部分分别有照明，冷库照明符合国家标准。
5.冷凝器安装在厂房顶部（由于厂房屋顶距地面太高，机组需要做防雨罩。
东北冬天、春天风大容易给防雨罩刮倒，容易伤人及伤物。
建议机组放在室内）。
6.冷库工作间制冷采用双机压缩机设计，两用两备。
7.冷库采用横河川仪无纸记录仪DX2004，精度0.3级，具有24小时记录温度功能。
采用日本岛电控制仪表，精度0.1级。
传感器为PT100工业A级，并且独立与仪表连接。
采用声光报警装置，具有高低温报警功能。
8.控制系统采用PLC控制，由PLC环境控制器与人机界面组成，通过工控机能够实现对冷库各室的监控。
有485通信接口，具备远程数据通讯，能够实现动态检测当前冷库各室的实测温度及设备运行状态等。
9.膨胀阀采用进口热力膨胀阀。
10.连接管路采用铜管，冷凝水路采用PVC管。
11.冷库内蒸发器具有自动除霜功能。
冷库内设有接水盘，防止水滴到地面及货架上。
设有出水管路，方便除霜过程中水流出冷库外。
12.冷库板保温材料采用聚氨酯，厚度200mm。
板内、外侧为彩钢板，厚度均为0.5mm。
13.新增门禁系统，门卡数30张，能有效记录开门关门的时间和温度（详见门禁系统方案）。
冷库设计综述储存物品要求地区环境温度冷冻库制冷系统原理来自蒸发器（冷风机）的低压氟利昂被压缩机吸入，压缩后变成高压高温蒸汽，经排出后进入风冷式冷凝器，在冷凝器中与室外空气产生热交换。
经冷凝后氟利昂变成高压中温液体，液态的氟利昂自冷凝器出来后经过电磁阀进入干燥过滤器，在干燥过滤器中过滤掉杂质和水分后进入热力膨胀阀节流降温（降压）成低温低压的饱和液体，再进入蒸发器内蒸发（其冷量为被冷却物降温所吸收），从而完成一个循环。
机组增加经济器，能改善双级半封闭活塞压缩机的效率，提高制冷量，降低压缩机排气温度。
库房内的降温，是由于室内空气在风机的驱动下强迫通过翅片式蒸发器冷却降温，然后又送入库内，如此不断的循环工作，使室内温度逐渐降低，直至达到用户要求后暂停工作。
吊顶式蒸发器采用翅片式冷风机，为套片结构，由于管内制冷剂的蒸发温度低于0℃，故运行一段时间后翅片间的霜层会加厚，影响空气的流通和增加传热热阻，从而影响制冷效果，增加运行费用。
此时控制系统可自动调节机组和冷风机的运行，并通过电加热实现化霜，使翅片间的霜层化成水进入其下的节水盘排出室外，直至蒸发器上的霜化完为止。
冷库耗冷量的计算冷库工作间(1)围护结构传热引起的耗冷量Q1Q1＝KAa（tw-tn）式中：K——维护结构的传热系数[W/（m2·℃）]；A——围护结构的传热面积（m2）；a——围护结构两侧温差修正系数；tw——围护结构外侧的计算温度（℃）；tn——围护结构内侧的计算温度（℃）；侧墙及顶板维护结构各层导热系数及热阻底板维护结构各层导热系数及热阻侧墙及顶面传热系数为K’=1/R= 0.147W/（m2·℃）地面传热系数K”=0.147 W/（m2·℃）。
侧墙及顶面传热面积A1=62.34m2；地面传热面积A2=17.1 m2。
tw=32℃；tn=-30℃；由此计算：Q1=0.147×62.34×1.05×（32+30）+0.147×17.1×1.2×（32+30）=597+187=784W(2)电机运行产生的耗冷量Q2Q2=∑Pξρ式中：P——电动机额定功率（kw）；ξ——热转化系数，电动机在冷间内时取1；ρ——电动机运转时间系数，对冷风机配用的电动机取1；由此计算：Q2=2×1.5×1×3=9kw(3)经营操作耗冷量Q3Q3=Qa+Qb+Qc式中：Qa——库房照明耗冷量（kw）；Qb——库房门开启耗冷量（kw）；Qc——库房操作人员耗冷量（kw）；Qa=q d A式中：q d——每平方米地板面积照明耗冷量，取2.3w/m2；A——有效照明面积，取17.1m2。
由此，Qa=39.33w●Q b=Vn(hw−hn)Mrn24×3600式中：V——冷间内净容积（m3）,取45n——每日开门换气次数，取5次；hw、hn——冷间外、内空气的比焓（kJ/kg），hw=61.2，hn=-34.9；M——有空气幕时的修正系数，取0.5；r n——冷间空气的密度（kg/m3），取1.483；由此，Q b=186w●Q c=0.125n n q r式中：0.125——每日操作的时间系数；q r——每个操作人员产生的耗冷量（w），取419w；n n——操作人员数，取2；由此，Q c=104.75w综上，Q3=39.33+186+104.75=330.08w冷加工耗冷量Q4Q=CM△T式中：C——铝合金材料比热容[J/（kg·℃）]；M——质量（kg）；△T——换热温差（℃）铝合金材料比热容取0.88×103J/（kg·℃）；零件每炉质量300千克；●零件进入冷库的初始温度为30℃，5分钟内零件温度降到-18℃；由此计算：Q4’=0.88×103×300×（30+18）=12672KJ降温时间为5分钟，则制冷功率Q4’=12672÷5÷60=42.24kw●30分钟内零件温度由-18℃降到-35℃；由此计算：Q4’=0.88×103×300×（-18+35）=4488KJ降温时间为30分钟，则制冷功率Q4”=4488÷30÷60=2.49kw因此最大功率按Q4= Q4’=42.24kw算，将零件从30降温至-18℃后，功率需要大于Q4”。
工作间冷量Q= Q1+ Q2+ Q3+ Q =52.354kw冷库隔热间:围护结构传热引起的耗冷量Q1：Q1＝KAa（tw-tn）式中：K——维护结构的传热系数[W/（m2·℃）]；A——围护结构的传热面积（m2）；a——围护结构两侧温差修正系数；tw——围护结构外侧的计算温度（℃）；tn——围护结构内侧的计算温度（℃）；侧墙及顶面传热系数K’=0.147 W/（m2·℃）；地面传热系数K”=0.147 W/（m2·℃）。
侧墙及顶面传热面积A1=26.26m2；地面传热面积A2=3.9 m2。
tw=32℃；tn=-10℃；由此计算：Q’=0.147×26.26×1.05×（32+10）+0.147×3.9×1.2×（32+10）=170.235+28.89=199.129W电机运行产生的耗冷量Q2Q2=∑Pξρ式中：P——电动机额定功率（kw）；ξ——热转化系数，电动机在冷间内时取1；ρ——电动机运转时间系数，对冷风机配用的电动机取1；由此计算：Q2=2×1.5×1=3kw(4)经营操作耗冷量Q3Q3=Qa+Qb+Qc式中：Qa——库房照明耗冷量（kw）；Qb——库房门开启耗冷量（kw）；Qc——库房操作人员耗冷量（kw）；Qa=q d A式中：q d——每平方米地板面积照明耗冷量，取2.3w/m2；A——有效照明面积，取3.9m2。
由此，Qa=8.97w●Q b=Vn(hw−hn)Mrn24×3600式中：V——冷间内净容积（m3）,取10.14n——每日开门换气次数，取5次；hw、hn——冷间外、内空气的比焓（kJ/kg），hw=61.2，hn=-34.9；M——有空气幕时的修正系数，取0.5；r n——冷间空气的密度（kg/m3），取1.483；由此，Q b=42w●Q c=0.125n n q r式中：0.125——每日操作的时间系数；q r——每个操作人员产生的耗冷量（w），取419w；n n——操作人员数，取2；由此，Q c=104.75w综上，Q3=8.97+42+104.75=155.72w隔热间冷量Q= Q1+ Q2+ Q3 =3.356kw冷库设备选型1.工作间压缩机组：Q j=n1Q1+n2Q2+n3Q3+n4Q4工作间机械制冷量：52.354kw压缩机组选用原则：采用比泽尔单机双级压缩机系统，2用2备。
由此，选用比泽尔半封闭单机双级压缩机S6F-30.2Y-40P，数量为4台，2用2备。
蒸发温度-35℃，冷凝温度40℃时，机组制冷量为31.7kw，压缩机输入功率21.2KW，压缩机冷凝负荷为52.9kw 。
制冷剂选用R507A.2.工作间冷却设备 (1) 冷却面积A 的计算A=QqK△T式中：K ——冷却设备的传热系数〔W/(m 2·℃)〕，冷风机取16.68（查表）；△T ——库房空气温度与蒸发温度之差（℃），取7℃（查表）；由此计算冷却设备传热面积A ： A=31.7×103÷16.68÷7=271.49m 2 (2) 冷却设备选型室内冷却设备采用冷库专用冷风机DJ-300，数量为2台，冷却面积为300 m 2，单台风机电机功率为3×1500w 。
冷风机融霜电热器电加热功率为28.8kw 。
设有接水盘，防止水滴到地面及货架上。
有出水管路，除霜过程中的融霜水流出冷库外。
3.风冷式冷凝器(1) 冷凝面积F 的计算F=Q L K△tm=QL q F式中：Q L ——冷凝负荷为52.9*2KWq F ——冷凝器单位面积换热量，取200w/m 2； 由此计算冷凝器换热面积F=105.8×1000÷125=529m 2。