除湿干燥机操作规程
除湿机使用指导书
除湿干燥机作业指导书
一、目的
为确保设备的正确、安全使用，特制订使用作业指导书。
二、准备工作
试验前检查循环水、电、气是否通畅。
气压是否正常，一般为0.5MPa。
三、操作步骤
1.开机：先闭合QF3，后闭合总闸。
进入初始画面，点击进入主画面。
2.吸料：主画面→物料输送→开：机器开始吸料；
主画面→物料输送→关：机器停止吸料。
3.吸料完毕后设置好干燥温度85℃，点击启动（此时应看一下加热开关是否为ON）除湿
干燥机开始工作，工作4小时左右，料可以放出使用。
4.放料：汽缸开关向下是打开放料口，向上为关闭放料口。
5.关机：点击冷却停止，五分总后机器停止工作，此时以此关闭QF3，总闸。
四、注意事项
1.实测干燥温度高于设置干燥温度15℃时系统会报警，此时应点冷却停机，不要点击
停止，因为加热棒余温会继续加热。
2.断水时应停止机器运行，防止烧坏风机。
3.断气时应停止机器运行。
五、维护与保养
1、风机过滤芯要定期清理。
2、定期检查各气管有无漏气现象。
3、定期检查吸料装置的过滤装置有无堵塞现象。
5、定期检查装置有无松动，是否需要加固和更换螺丝。
干燥机操作规程
干燥机操作规程一、前言干燥机是一种用于去除物体表面或内部水分的设备。
其广泛应用于工业生产中的各个领域，如食品加工、制药、化工等。
为了确保干燥机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程，明确干燥机的操作流程和注意事项。
二、操作准备1. 检查干燥机的外观是否完好，不存在漏损或损坏的情况。
2. 确保干燥机的电源接地良好，无漏电现象。
3. 检查干燥机的控制面板是否正常，各个指示灯是否亮起。
4. 检查干燥机的加热元件和排风系统是否正常运行。
三、操作流程1. 打开干燥机的电源开关，将控制面板设置为所需的干燥时间和温度。
2. 打开干燥室的进料口，将待处理物体放入进料口，并确保物体均匀分布在干燥室内。
3. 关闭进料口，并将干燥机的门锁好，确保密封性能良好。
4. 按下控制面板上的启动按钮，使干燥机开始运行。
5. 在干燥过程中，定期观察控制面板的温度和时间显示，确保干燥条件符合要求。
6. 若发现干燥机异常或有异常声音产生，应立即停止操作，检查故障原因并及时修复。
禁止擅自拆卸或修改设备。
7. 在干燥时间结束后，按下停止按钮，将干燥机停止运行。
8. 打开干燥机的门，取出干燥好的物体，并做好相应的记录。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
2. 在操作过程中，禁止将手、头部或其他物体伸入干燥室内。
3. 禁止在干燥机运行过程中随意打开门，以免造成温度和湿度的变化，影响干燥效果。
4. 使用干燥机时应保持干燥室的通风良好，确保排风系统正常工作。
5. 禁止在干燥室内干燥易燃、易爆或有毒物质。
6. 在干燥机运行之前，应先进行预热处理，以保证干燥机内部温度的稳定。
7. 当干燥机停止运行后，应及时清理干燥室内的残留物，保持干燥机的清洁。
五、维护保养1. 每次使用干燥机后，应将其彻底清洁，并做好相应的记录。
2. 定期检查干燥机的运行状况，如控制面板、加热元件、排风系统等，并及时更换损坏部件。
3. 定期清理干燥机的进料口和排风口，防止堵塞。
除湿机干燥机操作规程
除湿机干燥机操作规程1. 引言本文档旨在为用户提供使用除湿机和干燥机的准则和操作指南。
除湿机和干燥机是用于去除空气中多余湿气的设备，常用于室内干燥、防止腐蚀和保持空气的舒适度。
正确操作和维护除湿机和干燥机对设备的长期使用至关重要。
2. 设备介绍2.1 除湿机除湿机是一种能够去除空气中多余湿气的设备。
它通过循环气流、冷凝和蒸发的工作原理实现。
除湿机通常由以下组件组成： - 压缩机：用于压缩制冷剂。
- 冷凝器：用于冷却压缩制冷剂使其变成液体。
- 蒸发器：通过冷却空气中的水汽来去除湿气。
- 风扇：用于循环空气。
2.2 干燥机干燥机是一种用于将物品或空气中的湿气去除的设备。
它通过将空气加热至高温以蒸发水分的原理实现。
干燥机通常由以下组件组成： - 加热器：用于加热空气。
- 风扇：用于循环加热后的空气。
- 过滤器：用于阻止灰尘和杂物进入设备。
3. 操作规程3.1 使用环境•除湿机和干燥机应在通风良好的室内环境中使用，避免封闭空间。
•避免将除湿机和干燥机放置在潮湿或易燃的地方。
•避免阳光直射和高温环境。
3.2 使用流程3.2.1 除湿机1.将除湿机放置在需要除湿的区域。
确保通风良好且无障碍物阻挡。
2.插入除湿机的电源插头，确保电源开关处于关闭状态。
3.打开除湿机的水箱盖，检查水箱是否清洁干净，并放置到适当位置。
4.打开电源开关，启动除湿机。
5.选择适当的湿度设置和运行模式。
6.当水箱满时，除湿机会自动停止工作。
此时需要及时清理水箱并重新放置到适当位置。
7.在使用完毕后，关闭电源开关，并拔出电源插头。
3.2.2 干燥机1.将干燥机放置在需要干燥的区域。
确保通风良好且无障碍物阻挡。
2.插入干燥机的电源插头，确保电源开关处于关闭状态。
3.打开干燥机的控制面板，设置适当的温度和工作时间。
4.打开电源开关，启动干燥机。
5.干燥机开始加热和循环空气。
确保设备周围没有易燃物品。
6.在设定的工作时间结束后，干燥机会自动停止工作。
除湿干燥机的操作指导书
3)按下<Feeder2>键，指示灯灭，送料停止；
4)将本机总开关转至“OFF”，关掉电源、停水、停风。
１.目的
使三机合一除湿干燥机操作规范化，避免发生人员及设备之安全事故和使机台正常运行。
2.范围
适用于三机合一除湿干燥机操作
3.定置，接通运水、风咀、电源等；
2)将送料斗按装在啤机的料斗座上，并接通送料管；
3)准备通电，将本机总开关转至“ON”，给电脑控制器通电；
4)按下<Feeder1>键，则<Feeder1>键左上方指示灯亮，吸料动作起动；
5)按下<Dryer>键，则<Dvyer>指示灯亮，干燥起动运转；
6)在胶料充分干燥后，再按下<Feeder2>，则<Feeder2>键左上方指灯亮，送料至（啤机）送料斗的动作起动；
5、停机作业程序：
1)按下<Feeder1>键，指灯灭，吸料动作停止；
除湿干燥机三机一体烘干安全操作规定
除湿干燥机三机一体烘干安全操作规定除湿干燥机三机一体烘干机是工业制造过程中常用的一种设备，可以将潮湿的物品去除水分，降低湿度，同时烘干物品。
因此，在使用过程中需要高度重视安全操作规定。
设备安装1.除湿干燥机应安装在通风好、环境干燥、地面平稳的地方。
2.除湿干燥机应通过电源线连接电源，电源线应符合国家相关标准，且连接处应紧固。
3.在除湿干燥机附近应设置灭火器，按照防火规定设置消防通道。
操作前准备1.操作之前，应仔细查看除湿干燥机的外观，检查设备有无损坏、松动，如发现问题应及时修理。
2.在操作之前，应启动排水装置，检查出水口、内部水位是否正常。
3.操作前，应关闭其他设备以保证除湿干燥机设备独立运行。
4.应佩戴防护手套、口罩、护目镜等个人防护用品，以保证人身安全。
操作步骤1.打开除湿干燥机的控制开关，并将要除湿干燥的物品放置在设备内。
2.根据需要设定除湿干燥机的时间和温度，以保证除湿干燥的效果，同时要注意不要超过设备的承载能力。
3.当设备运行超过预设时间后，应关闭控制开关，停止除湿干燥机的运行。
4.在操作完成之后，应关闭电源开关，清理设备内部，及时排除积累的灰尘和沙粒。
注意事项1.在设备排放出水过程中应小心操作，避免水流溅出。
如需维修时，应先关闭排水阀门，避免水泄露。
2.在操作设备过程中，避免非法摆放易燃物和易爆物，以保证场所的安全。
3.对于设备发生故障，应及时联系专业人员进行维修处理，切勿自行拆卸或修理。
4.避免将除湿干燥机安装在密闭空间中，以避免设备故障和安全问题。
5.在操作除湿干燥机时，应严格按照操作步骤进行操作，避免出现意外事故。
总结除湿干燥机是现代工业制造过程中不可或缺的一种设备，但在使用中要高度重视安全操作规定，从操作前准备到操作步骤，都需要仔细认真地操作，以保证设备的安全运行和保护操作人员的人身安全。
干燥机操作规程
干燥机操作规程《干燥机操作规程》一、目的为了确保干燥机的安全运行，提高干燥效率，保护设备，并防止事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用干燥机进行物料干燥的操作人员。
三、操作流程1. 核对设备状态：操作人员在启动干燥机之前，需要确认设备是否处于正常状态，包括检查电气设备的接线是否正确、检查传动部件是否有异常声音、检查进出风口是否畅通等。
2. 设置干燥参数：根据所需要干燥物料的性质和要求，合理设置干燥机的温度、湿度和时间等参数。
3. 加料和排料：在设备停止运行的状态下，将待干燥物料加入设备内，并确保物料的分布均匀。
待干燥完成后，及时将物料取出。
4. 启动设备：确认设备状态良好后，按照设备操作流程启动设备，并持续监控设备运行情况。
5. 定期检查：在设备运行过程中，定期进行设备的维护和检查，确保设备安全运行。
6. 关闭设备：在干燥完毕后，及时关闭设备，并进行设备的清洁和维护工作。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作干燥机时，应穿戴好相应的防护用具。
2. 在设备运行过程中，禁止将手部或其他物体伸入设备内部。
3. 禁止在设备运行过程中，随意更改设备参数。
4. 发现设备状况异常时，应立即停止设备并做好相应的处理。
五、设备维护1. 定期对设备进行清洁和保养，确保设备运行的稳定性。
2. 对设备的易损部件进行定期更换，延长设备寿命。
六、不良状态处理1. 发现设备运行异常时，操作人员应立即切断电源，并及时向维修人员报告。
2. 发生事故时，应按照应急预案进行处理。
七、附则1. 未尽事宜，由操作人员根据实际情况进行相应处理。
2. 本规程自发布之日起生效。
以上就是《干燥机操作规程》，希望所有操作人员能够严格按照规程操作，确保设备的安全运行。
除水干燥机操作规范
除水干燥机操作规范
顺序
作业内容
1.除水干燥机正常运转前
1.确认除水干燥机四周无影响除水干燥机正常运转的杂物等
2.确认无误后即可打开除水干燥机的开关进行预热
3.等除水干燥机预热到一定温度后开启吹风和干燥按钮进行除水干燥效果的确认
4.确认无误后即可开始除水干燥作业
2.除水干燥机正常运转中
2.对除水干燥机和传送带进行必要的清洁擦拭
3.一切确认无误后即可离开
4.注意事项:
1.除指定的操作人员外一切员工均不得擅自操作封箱机
2.出现一切异常情பைடு நூலகம்要及时通知组长
1.填写除水干燥记录点检表
2.除水干燥作业中要对待除水干燥品是否为已杀菌品,未经杀菌的产品坚决不得直接进行除水干燥作业
3.作业中要对除水干燥的效果随时确认,一旦有任何异常情况及时向组长报告
4.作业中若有任何异常情况应及时向组长反应,不得擅自解决
3.除水干燥机完成除水干燥作业后
1.除水干燥任务结束后即可停机
除湿干燥设备操作保养规程
除湿干燥设备操作保养规程为了保证除湿干燥设备的正常使用和延长其使用寿命，必须遵守以下操作保养规程。
操作规程1. 开关机操作在开机前，检查除湿干燥设备的电源和排水系统是否正常。
1.打开电源，并按照设备说明书的要求进行操作。
2.设备使用后，及时关闭除湿干燥设备，并关闭电源开关。
2. 除湿干燥设备保养1.除湿干燥设备使用过程中，应及时清理除尘板和滤网。
2.定期更换活性炭和催化剂。
3.定期清理和维护除湿干燥设备的水箱，避免水箱内出现污水或异味。
4.定期清洗设备内部，避免设备内出现污垢。
3. 安全操作1.除湿干燥设备使用时，保持通风良好，避免出现缺氧的情况。
2.严格按照设备使用说明书的要求操作，不得随意拆卸除湿干燥设备。
3.设备出现故障时，必须立即停机检修，避免出现更大的事故。
保养规程为了保证除湿干燥设备的正常使用，需要定期进行保养。
1. 内部保养1.每隔一段时间，需要对除湿干燥设备的内部进行清洁。
2.清洁时，需要将所有可移动的部件全部拆下，并清理得干干净净。
3.在清洁后，还需要涂抹一些防锈油，达到防止设备生锈的作用。
2. 外部保养1.对于表面容易脏污的部位，需要每天进行擦拭。
2.对于外部防锈涂层，需要定期使用专用的喷漆进行喷涂，以维护它的正常使用寿命。
3.定期检查设备的紧固件，确保紧固件正常，避免出现松动的现象。
注意事项1.使用过程中一定要注意制造商的使用规范，不要超过其规范使用。
2.避免将除湿干燥设备放置在高温、潮湿、尘土较多的环境中。
3.严格禁止使用加热器等设备对除湿干燥设备进行加热。
4.严格遵守环境保护法规，避免造成二次污染。
以上就是除湿干燥设备操作和保养规程的介绍，希望能帮助到大家。
同时，也提醒大家注意安全性和使用环境，保证设备的正常使用，为生产和生活带来更为良好的保障。
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1目的
加强设备的管理，避免生产过程中的操作失误，减少人身伤害事故，安全有效的操作干燥系统运行。
2.范围
适用于车间干燥系统运行设备及其操作人员。
3．操作程序
3.1开机前准备
1）在干燥机启动之前，检查循环水是否正常。
2）检查各连接件及密封断面螺母是否松动，如有松动，请加紧螺母以压紧填料并及时加固。
3）检查仪表连接是否正常，能否正常运行。
3.2开机步骤
1）打开电源，按下Dryer/Reset按键3秒以开启
设备；
2）温度设定：按下SV/ 键利用上下箭头按键
进行温度设定，设定完成后再次按下SV/ 键确
认；
3）原材料添加：按下Drying Hopper键，利用吸
料管进行原材料添加，再次按下停止；
4）原材料供应：按下NO.1键向注塑机料筒供应
原材料，再次按下停止。
3.3停机步骤
关闭原材料供应，长按3秒Dryer/Reset键进行设备停止，断掉电源。
4、使用中注意事项
4.1原材料的投入：当进行原材料添加前应注意以下几点 a)、 将手动下料口的阀门进行关闭，防止加料时。
原材料发
生漏洒，如图1所示； b)、 确认烘干筒内清洁无残料，以免发生混料；
c)、当更换原材料的颜色时，（如黑色原料换白色原料）应用
棉布、医用酒精对烘干筒、原材料输送管道进行细致清理，避
免产品产生异色等不良；
d)、每次添加原材料时，应确认烘干筒内放入了磁力架。
并
保证磁力架的清洁，无吸附物（如图2、图3所示）；
4.2、原材料的供应：采用自动为注塑机供料时，应将手动下
料口进行密封，（如图4所示）。
4.3、记录填写：每次进行原材料添加，应填写相应记录。
明显记录下原材料的型号、数量、烘干的温度、时间等参数；
4.4、原材料的烘干数量：领取原材料进行烘干时，尽量领取适合数量的原材料进行烘干。
避免原料用不完，反复烘干。
当生产任务完成后，及时对烘干筒内原料进行卸料、退库。
以保证原料库存的准确性。
图1
图2 图3 图4
5、设备的维护保养
1）每月检查软管是否有脱落、破裂或漏气现象。
2）每月检查装置各部的螺丝、螺帽是否松动。
3）每3个月确认控制箱内及装置内配线连接部分端子是否有松动。
4）每3个月清理输送过滤器，必要时更换过滤器。
5）每6个月对主电机进行检修。
编制/日期：审核/日期：批准/日期：。