机械制图基础知识培训教程PPT课件
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机械制图入门学习ppt课件
（二）剖视图的画法
同一机件各视图上剖面线方向间隔相同 是假想的画法，想象部分移走 ，其他视图按规定的画 剖视图不准画虚线
（三）.剖视图的标注
A-A
标注内容： ① 剖切线：指示剖 切面的位置 (细单 A 点长画线)。 一般情况下可省略。 ② 剖切符号 :表示剖切面起止和转折位置（用粗短线 表示）及投射方向（用箭头表示）的符号。 ③ 字母：表示剖视图的名称。
机械制图入门学习
机械制图知识（一）
一、正投影法及基本体三视图
（一）正视图 投影：在光线照射下，物 体在后面的墙上、地面上 出现具有一定形状的影子。
正投影：投影线相互平行， 并与投影面垂直，所得的 投影。 视图：正投影法绘制的图 形。
（二）三视图
1.三个投影面(V、H、W）
2.三视图 主视图：从前向后在正面投影 俯视图：从上向下在水平面投影 侧视图：从左向右在侧面投影
约占钢总产量的 70～80％，大部分作工程结构件。
牌号：Q+σS（屈服点数值）+质量等级+脱氧方法 质量等级为 A、B、C、D四个等级。 脱氧方法： F（沸腾钢）、b（半镇静钢）、Z（镇静钢）、TZ （特殊镇静钢）；Z、TZ在牌号中不标出。
如：Q215-A·F表示σS屈服点数值≥215MPa，质量为A级的沸腾 钢； Q235-B·b表示σS屈服点数值≥235MPa，质量为B级的半镇 静钢。 用途： Q195、Q215、Q235A、Q235B等钢塑性较好，通常轧 制成型材，如钢板、钢管等，用于桥梁、建筑、车辆行业； Q235C、Q235D可用于重要的焊接件。这类钢一般在热轧状态 使用，不再进行热处理。
示合金元素平均含量的百分数。合金元素的平均含量四舍 五入。
机械制图基础知识ppt课件
T L
常用功能参数
就地仪表盘
控制参数 (前一位) 仪表位号 功能参数 XXX XX
显示
I
控制
C
记录 报警
R A
开关
S
温度显示：TI；压力显示、报警：PIA
39
五、化工行业一些部件符号
3、设备标注
设备分类号 车间（工段）号 设备序号 相同设备序号
E0103A
加热器
• 设备分类号参照标准：HG/T2051.35-1992
9
约d/2
d
二、机械制图基础知识
各种图线应用举例
10
二、机械制图基础知识
2、尺寸标注（ GB/T4458.4—2003 ）
标注尺寸的符号和缩写词
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目名称 直径 半径 球直径 球半径 厚度 均布 45°倒角 正方形 符号或缩写词 序号 9 10 11 12 13 14 15 16 项目名称 深度 沉孔或锪平孔 埋头孔 弧长 斜度 锥度 展开长 型材截面形状 （按 GB/T4656.1—2000） ∨ ⌒ ∠ 符号或缩写词
（b）
（c）
（d）
35
四、举例练习
★ 选择正确的俯视图。（ ）
（a）
（b）
（c）
（d）
★ 选择正确的俯视图。（ ）
（a）
（b ）
（c）
（d ）
36
四、举例练习
★ 选择正确的俯视图。（ ）
★ 已知立体的主、俯视图，正确的左视图是（ ）。
想出这个，你看图的水平已经上了一个台阶了。
——真心祝贺你！
37
3
二 三 四 五
一、投影法及三视图的形成
1、三视图的形成
机械制图基本知识 培训ppt课件
制图作用及内容描述：
一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。 二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。 ⒉ 完整的尺寸
确定各部分的大小和位置。
⒊ 技术要求 加工、检验达到的技术指标。 ⒋ 标题栏 零件名称、材料及必要签署等。
机械制图基本知识
24
制图原则（三）
制图作用及内容描述：
0.1
1、头部结构同原电编码锁的相应电极； 标题栏位于图纸右下方，看图的方向应与标题栏方向一致。 2、零件无飞边、毛刺等缺陷； 3、表面镀银； 4、未注尺寸公差按GB/T 1804。 产品型号 标 记 设 计 制 图 校 对 审 核 标 审 批 准 高永昊 2012/11/8 签 名 时 间 名 称 材 料 更 改 内 容 图 比 例 UT-0351D 画 法
均 布
EQS
由其他 尺寸确 定的半 径R
图中的R不标注具体尺 寸，它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。
14
正方形 □
机械制图基本知识
14
用细实线绘制，符号为 正方形，可标注在一个边长 的尺寸前面，也可引出标注 在数字前。
倒角、退刀槽的尺寸注法
结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说明
一般 45°倒角按 “ 宽度×角度” 注出。 30°或60°倒角应 分别注出角度和宽度。
机械制图基本知识
26
制图原则（三）
尺寸标注优劣图示：
好
机械制图基本知识
不好
27
制图原则（三）
制图作用及内容描述：
标注尺寸的基本要求
机械制图基本知识
28
制图原则（三）
制图作用及内容描述：
标注尺寸的步骤:
1）形体分析 2）标注各基本形体的定形尺寸； 3）选择长宽高三个方向的尺寸基准， 标注各形体的定位尺寸； 4）标注总体尺寸； 5）对尺寸作适当的调整，检查是否 正确、完整等。
一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。 二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。 ⒉ 完整的尺寸
确定各部分的大小和位置。
⒊ 技术要求 加工、检验达到的技术指标。 ⒋ 标题栏 零件名称、材料及必要签署等。
机械制图基本知识
24
制图原则（三）
制图作用及内容描述：
0.1
1、头部结构同原电编码锁的相应电极； 标题栏位于图纸右下方，看图的方向应与标题栏方向一致。 2、零件无飞边、毛刺等缺陷； 3、表面镀银； 4、未注尺寸公差按GB/T 1804。 产品型号 标 记 设 计 制 图 校 对 审 核 标 审 批 准 高永昊 2012/11/8 签 名 时 间 名 称 材 料 更 改 内 容 图 比 例 UT-0351D 画 法
均 布
EQS
由其他 尺寸确 定的半 径R
图中的R不标注具体尺 寸，它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。
14
正方形 □
机械制图基本知识
14
用细实线绘制，符号为 正方形，可标注在一个边长 的尺寸前面，也可引出标注 在数字前。
倒角、退刀槽的尺寸注法
结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说明
一般 45°倒角按 “ 宽度×角度” 注出。 30°或60°倒角应 分别注出角度和宽度。
机械制图基本知识
26
制图原则（三）
尺寸标注优劣图示：
好
机械制图基本知识
不好
27
制图原则（三）
制图作用及内容描述：
标注尺寸的基本要求
机械制图基本知识
28
制图原则（三）
制图作用及内容描述：
标注尺寸的步骤:
1）形体分析 2）标注各基本形体的定形尺寸； 3）选择长宽高三个方向的尺寸基准， 标注各形体的定位尺寸； 4）标注总体尺寸； 5）对尺寸作适当的调整，检查是否 正确、完整等。
最全机械制图基础知识 ppt课件
细实线（尺寸线）
细实线（尺寸界线）
双点画线 （相邻辅助零件的轮廓线）
波浪线 （断裂处的边界线）
各种图线应用示例
PPT课件
17
2 图线宽度
所有线型的图线宽度（d）应按图样的类型
和尺寸大小在下列数系中选择。该数系的公比 为1：2（≈1：1.4）：
0.13 ， 0.18 ， 0.25 ，0.35 ， 0.5 ，
每张图纸上都必须画出标题栏。标题栏格式
和尺寸按GB10609.1－1989的规定。标题栏的位
置应位于图纸的右下角，看图方向与看标题栏
的方向一致。
在制图作业中可以简化，建议采用简化标题
栏。
（图 名）
比例 数量
（图 号）
制图
（日 期） 重量
材料
8
描图
（日 期）
（设备名称）
审核
（日 期）
12
40
65
12
30
方法，绘图时必须遵守。
PPT课件
23
一、基本规则
（1）机样的真实大小应以图样上所住的尺 寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确
度无关。 （2）图样中（包括技术要求和其他说明） 的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计量单
位的代号或名称，如采用其它单位，则必须
注明相应的计量单位的代号或名称。 （3） 图样中所标注的尺寸，为该图样所 示机件的最后完工的尺寸，否则应另加说明。
L/mm m/kg 460r/min
220v 5MΩ 380KPa
PPT课件
14
1.1.4 图线(GB/T17450--1998)
1 线型 规定有15种基本线型 2 图线宽度 1：2（细线、粗线的比例）
机械制图基础(共100张PPT)全
机械制图的基本规范
机械制图的基本规范
一、常用的图线线型
机械制图的基本规范
二、尺寸的标注
1. 尺寸标注的基本要求
a.正确：尺寸注写必须符合国家标准；
b.完整：齐全，不遗漏，不重复； c.清晰：整齐，清晰，便于读图; d.合理：符合加工要求。
机械制图的基本规范
国家标准中关于尺寸的标注的一些要点：
标注直径时，应在尺寸数字前加注符号“Ø”，标注半径时应 在尺寸数字前加注符号“R”，其尺寸线应通过圆心，尺寸线的终 端应画成箭头。标注球面的直径或半径时，应在符号“Ø”或 “R”前再加注符号“S”。
机械制图的基本规范
直径的标注方法
机械制图的基本规范
直径半径标注的界限是以圆弧的大小为准，超过一半 的圆弧，必须标注直径；小于一半的圆弧或半圆只能标注 半径。
Z
900
X
o
450
Y
轴测图的画法
p＝q＝1 r＝1／2
X
Z
l
l
l ／2
Y
实例：小书架效果图的绘制
根据书架整体结构，画一个长方体
对长方体进行分割，设计书架结构、功能分区
去掉部分无用线条
增加部分线条，增强结构层次感
进一步增加结构层次感
结构交界面处进行处理
交界面
进一步完善结构交界面
对局部进行适当修改
1:6
1 : 1.5 × 10n 1 : 2.5 × 10n 1 : 3 × 10n
1 : 4 × 10n
1 : 6 × 10n
三视图的绘制
•
(1) 为了在图样上直接获得实际机件大小的
真实概念，应尽量采用1:1的比例绘图。
(2) 如不宜采用1:1的比例时，可选择放大或缩小
机械制图基础知识培训教程课件
.
一、图样基本要求及其发展趋势
4、主次分清 A、B.C
Ф30
0 -0.02
(A) 上下极限尺寸均为重要尺寸；
Ф30 0 -0.02 (A) 上极限尺寸为重要尺寸；
Ф30 0 -0.02 (A)下极限尺寸为重要尺寸。
5.细化目的保护信息库中的信息
图样分类
外形图
看不出结构
总图
无工艺要求
工艺图
用给定公差带宽0.25两 斜面与要求尺寸逼近， 实际尺寸在公差锥中合 格。
27
.
序号 尺寸标注
设计思想
测量
7
+0..05
Ø30 0
同加工尺寸：两零件合并 在一起后，同加工Ø30 。
重要度特性标注。如A在
上偏差，表示最大极限尺
8
+0..05
Ø30 0 （A）
寸是重要特性；如A在下 偏差，表示最小极限尺寸
寸及其尺寸公差
4、一般不推荐2级差以上。
5.公差计算
间隙配合：Tf＝ Xmax－Xmin ＝TH+TS 过渡配合 Tf＝ Xmax－Ymax＝TH+TS 过盈配合 Tf＝ Ymin－Ymax＝TH+TS
Tf－－ 配合公差 Xmax－ 最大间隙 Xmin－ 最小间隙 Ymin－ 最小过盈 Ymax－ 最大过盈 TH －孔公差 TS －轴公差
四大参数 形状 大小 方向 位置
表达 视图 尺寸 尺寸/角度 尺寸
控制公差 形状公差 尺寸公差 尺寸/角度公差/定向公差 尺寸/定位公差
因此图样必须解决: 理想状态的表达及实际状态控制。
3
.
一、图样基本要求及其发展趋势
2.基本图样的要求：
机械制图培训讲义(ppt 39页)
线段。如图中的φ3圆及R7.5、R5等弧线。 中间线段（圆弧）：已知定形尺寸，少一个定位尺寸的线段
（圆弧）。如图中的R40圆弧。 连接线段（圆弧）：只知定形尺寸的线段（圆弧）。如图中
的R6圆弧。
1.5d
d 0.15d×
45°
(a) 螺栓
2d
0.7d
L
标准件的画法
由作图决定 30°
D
2D (b) 螺母
正面V不动；水平面H绕OX 轴向下旋转90°；侧面W绕 OZ轴向右旋转90°。
俯视图在主视图的正下方，左视图在主视图的正右方。
视图与物体之间的关系
三视图之间的投影关系
高平齐 长对正
宽相等
1.用圆规量取 2.用45度辅助线
画三视图的方法
(1) 分析物体上的面、线与三个投影面的位置关系，根据正投影特 性判断其投影情况，然后综合出各个视图。
投影法及其分类
将投射线通过物体，向选 定的平面投射，并在该平面上 得到图形的方法称为投影法。 根据投影法所得到的图形称为 投影图（投影）；投影法中得 到投影的平面称为投影面。
按投影方式分为中心投影 法、正投影法、斜投影法 。
正投影性质
1.显实性：平面图形与投影面 平行时，投影反映实际形状。
2.积聚性：平面图形与投影面 垂直时，投影面积聚为一直 线。
1.5d 0.8D D
2.2d 1.1d
平垫圈
1.5d
60° 0.1d 装配中的弹簧垫圈
(c) 垫圈
0.2d
0.15d
装配图的绘制方法
1. 主视图的选择 (1) 应满足装配体的工作位置，并尽可能地反映特征结构； (2) 主视图方向应能反映装配体的工作原理和主要装配干线； (3) 应尽可能反映零件之间的相对位置关系。
（圆弧）。如图中的R40圆弧。 连接线段（圆弧）：只知定形尺寸的线段（圆弧）。如图中
的R6圆弧。
1.5d
d 0.15d×
45°
(a) 螺栓
2d
0.7d
L
标准件的画法
由作图决定 30°
D
2D (b) 螺母
正面V不动；水平面H绕OX 轴向下旋转90°；侧面W绕 OZ轴向右旋转90°。
俯视图在主视图的正下方，左视图在主视图的正右方。
视图与物体之间的关系
三视图之间的投影关系
高平齐 长对正
宽相等
1.用圆规量取 2.用45度辅助线
画三视图的方法
(1) 分析物体上的面、线与三个投影面的位置关系，根据正投影特 性判断其投影情况，然后综合出各个视图。
投影法及其分类
将投射线通过物体，向选 定的平面投射，并在该平面上 得到图形的方法称为投影法。 根据投影法所得到的图形称为 投影图（投影）；投影法中得 到投影的平面称为投影面。
按投影方式分为中心投影 法、正投影法、斜投影法 。
正投影性质
1.显实性：平面图形与投影面 平行时，投影反映实际形状。
2.积聚性：平面图形与投影面 垂直时，投影面积聚为一直 线。
1.5d 0.8D D
2.2d 1.1d
平垫圈
1.5d
60° 0.1d 装配中的弹簧垫圈
(c) 垫圈
0.2d
0.15d
装配图的绘制方法
1. 主视图的选择 (1) 应满足装配体的工作位置，并尽可能地反映特征结构； (2) 主视图方向应能反映装配体的工作原理和主要装配干线； (3) 应尽可能反映零件之间的相对位置关系。
《机械制图基础教程》PPT课件
24
(4) 测量尺寸，填写尺寸数值和必要的技术要求和标 题栏，完成零件草图全部工作。如图7–40（d）。
4. 根据零件草图完成正规的零件图。如图7–37所示。
精选ppt
25
图7–37 泵盖零件图
精选ppt
26
7.6.2 零件尺寸的测量方法
测量零件的常用量具有直尺，内、外卡钳，游标 卡尺，千分尺，螺纹规等。用游标卡尺，内、外卡钳 测量零件不同尺寸的方法分别如图7–38、图7–39、图 7–40、图7–41所示。
精选ppt
8
A 与A处的圆角弯向一致
(a)
与A处的圆角弯向一致 A
(b)
ห้องสมุดไป่ตู้
图7–29 平面与平面或平面与曲面相交时过渡线的画法
精选ppt
9
相交
相切
(a) 断面为长方形
相交
相切
(b) 断面为长圆形
图7–30 肋板与圆柱组合时的过渡线画法
精选ppt
10
7.5.2 零件加工工艺结构 1. 倒角和圆角 为了去除毛刺、锐边和便于装配，在轴和孔的端
精选ppt
2
起
下砂箱
模 方
向
2.5
25
C2
其余
6.3
木模
∠1:2
(a) 拔模斜度示意图
25 (b) 加工后的铸件
图7–26 拔模斜度
精选ppt
3
2. 铸造圆角 为了避免从沙型中起模时沙型尖角处落沙，防止 铸件尖角处产生裂纹、缩孔等铸件缺陷，在铸件各表 面相交处都做出铸造圆角。 3. 铸件壁厚应均匀 铸件在浇注时，为防止因壁厚不均匀导致冷却速 度不同而在肥厚处产生缩孔、裂纹等，要求铸件壁厚 均匀一致或采用逐渐过渡的结构。如图7–27。
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机械制图基础知识培训
2018年10月15日
一、图样基本要求及其发展趋势
图形 图样 图样
对象 信息库：提供大量设计要求、功能要求、加工要求、检测要求、附 加要求
无声的语音
表达设计思想
信息库
产品的实现过程
信息流
一、图样基本要求及其发展趋势
1、四大参数的控制及表达 四大参数：形状、大小、方向、位置。 四大参数的控制：
该标准基础性、通用性强
三、形状参数表达
机械制图
2) GB/T4458 零件表面的特征的表达方法 GB/T4458.2－2003装配图中零部件序号 增加3.4条款 GB/T4458.4尺寸标注法 解决以下三个问题
尺寸界线 尺寸标注：组成 尺寸线（终端结构） 数字
基本规则：线性尺寸、角度尺寸。
取消旋转视图 “字母+旋转”的标记（例：A旋转），代之以 ＋字母， 如： （ 30°）A 、或 A（30°））箭头靠近字母，旋转角度可以 省略。
四大参数 形状 大小 方向 位置
表达 视图 尺寸 尺寸/角度 尺寸
控制公差 形状公差 尺寸公差 尺寸/角度公差/定向公差 尺寸/定位公差
因此图样必须解决：理想状态的表达及实际状态控制。
一、图样基本要求及其发展趋势
2、基本图样的要求： 3、机械图样发展趋势
四大参数表达是基础 四大参数控制是核心 其它附加要求
三维化 以美国为代表
日本公司在解决装配时
二维+三维混合使用 目前国际流行
符号化、简化法。
国际大公司
一、图样基本要求及其发展趋势
4、主次分清 A、B、C
Ф30
0 -0.02
(A) 上下极限尺寸均为重要尺寸；
Ф30
0 -0.02
(A)
上极限尺寸为重要尺寸；
Ф30 0 -0.02 (A)下极限尺寸为重要尺寸。
主视图：主加工位置
图样
考虑加工的可行性 考虑加工的经济性 图样上标注的尺寸/形位公差，来自于工艺基础 工艺基准/加工位
置。
3、图样是质量判断的依据 苏联为代表，本国采用。
检测原则
功能要求 设计思想 检测转化 新的设计方案
检测可行性 检测误差最小
图样。
二、机械图样的表达原则
目前中国规定的检测误差为：1/10（ ISO规定的检测测量误差 1/40） 如果设计公差值为：0.01mm，加工误差只有 0.009; 0.001 给测量误差。 测量工具的选择 GB/T 3177
5、细化目的保护信息库中的信息
图样分类
外形图
看不出结构
总图
无工艺要求
工艺图
加工图
二、机械图样的表达原则
无声的语音
有声的语音
不是图样
图样
唯一性
1、图样是设计思想的表达工具。
美国为代表，以设计原则为主
美国图纸，需要工艺转化
主视图：装配 / 工作 / 特征位置。
在图样上标注的尺寸 / 形位公差，来自于功能。
研究自由曲面的标准（包括相关凹、过渡线、毛刺等的符号表示）
三、形状参数表达
机械制图
常用符号的缩写 GB16675.2 P30
名称
符合或缩写词
直径
Ф
半径
R
球直径
SФ
球半径
SR
厚度
t
正方形
名称 45°倒角
深度 沉孔或锪平孔
埋头孔 均布
符合或缩写词 C
EQS
其中沉孔标注示例： Ф10H8 5 该标记表示：沉孔Ф10 H8，深度5，小孔Ф8
Ф8 多孔标注4×Ф8 该标记表示：4等直径Ф8孔。 详见该标准。
三、形状参数表达
机械制图
4、图样画法－投影法
图样 投影画法：正投影
投影画法：正投影
图样
规定画法（4459）
简化画法
示意画法
二维视图 投影方法
过渡时间 三维视图。 平行投影中的正投影法
பைடு நூலகம்
正投影法 第一角投影法
第三角投影方
第一角法：欧洲、中国等国家使用，在图角上标注（E） 第三角法：美国、日本等国使用，在图角上标注（A）
外贸合同 中国采用第一角，必要时，可采用第三角投影。必要指 用户要求
否则不开放第三角投影法。
正投影 镜像投影（最早用于室内装潢）。
三、形状参数表达
第一角投影法的布图 仰
机械制图
第三角投影法的布图 俯
右主左后 俯
左
主
右
后
仰
四、大小参数的表达和控制 尺寸及其尺寸公差
1、孔轴公差等级选用
Ф30 H7 / f7
设计人员
设计图 允差0.2
工艺人员
工艺图 0.015
车间。
设计图样的基准 ：以设计基准为主，考虑装配位置。
设计图样不能直接到车间，工艺图纸为车间加工图纸。
二、机械图样的表达原则
2、图样是加工依据，是生产的指导书，按工艺原则。
日本为代表
日本图样可以直接指导加工。
功能要求 设计思想 经过工艺转化 新的设计思想
图 GB/T4459－84 基本结构的表达：螺纹、齿轮、花键、弹簧、中心
孔等的规定画法。
GB/T4460－84 运动示意图，运动简图。
三、形状参数表达
机械制图
2、新标注的概念
标准化的超前性 产品设计 全生命周期设计 标准化的开发性－随时补充新的东西，如软件等 标准化的通用性。技术制图可通用于机械、电气、船体、建筑四大行业
三、形状参数表达
机械制图
3) GB/T4459 （.1~ .10） 机构件的规定画法 新标准10种结构件。 老标准只有GB/T4459 （.1~ .5）5种结构件。
4) GB/T16675.1～16675.2简化表示法 机件结构复杂，技术要求繁多，图样复杂性
简化
图样画法的简化
尺寸注法的简化
尺寸的简化标注见GB16675.2-96 5) GB/T19096-2003 未定义形状边的术语和注法
图样表达的大原则：设计、工艺、检测。
三、形状参数表达 机械制图
（一）标准体系介绍 GB/T －84 GB/T －2000
旧体系
新体系
1、旧机械制图中标准体系
机械制图 机械制图
技术制图
GB/T 4457-84（ .1～ .5）图纸基础：解决通用性问题
机 械 制
GB/T4458-84 （ .1～ .5）投影法：解决机械形状、尺寸、方向、位 置等的投影画法。
3、新标准制定原则
GB/T 4457－ 图样的规定画法 GB/T 4458－ 零部件表面特征的表达方法 GB/T 4459－ 结构要素的表达方法
三、形状参数表达
机械制图
1) 3、新G标B/准T4制45定7 原则 GB/T4457（.1～.5）图纸幅面与格 比例 字体 图线共九种 八种+粗虚线（用途：允许零件表面处理的标记）。 改变图线宽度，细实线 1/2 b 粗实线 包括剖面符号15种 2 种金属 13 种非金属
2018年10月15日
一、图样基本要求及其发展趋势
图形 图样 图样
对象 信息库：提供大量设计要求、功能要求、加工要求、检测要求、附 加要求
无声的语音
表达设计思想
信息库
产品的实现过程
信息流
一、图样基本要求及其发展趋势
1、四大参数的控制及表达 四大参数：形状、大小、方向、位置。 四大参数的控制：
该标准基础性、通用性强
三、形状参数表达
机械制图
2) GB/T4458 零件表面的特征的表达方法 GB/T4458.2－2003装配图中零部件序号 增加3.4条款 GB/T4458.4尺寸标注法 解决以下三个问题
尺寸界线 尺寸标注：组成 尺寸线（终端结构） 数字
基本规则：线性尺寸、角度尺寸。
取消旋转视图 “字母+旋转”的标记（例：A旋转），代之以 ＋字母， 如： （ 30°）A 、或 A（30°））箭头靠近字母，旋转角度可以 省略。
四大参数 形状 大小 方向 位置
表达 视图 尺寸 尺寸/角度 尺寸
控制公差 形状公差 尺寸公差 尺寸/角度公差/定向公差 尺寸/定位公差
因此图样必须解决：理想状态的表达及实际状态控制。
一、图样基本要求及其发展趋势
2、基本图样的要求： 3、机械图样发展趋势
四大参数表达是基础 四大参数控制是核心 其它附加要求
三维化 以美国为代表
日本公司在解决装配时
二维+三维混合使用 目前国际流行
符号化、简化法。
国际大公司
一、图样基本要求及其发展趋势
4、主次分清 A、B、C
Ф30
0 -0.02
(A) 上下极限尺寸均为重要尺寸；
Ф30
0 -0.02
(A)
上极限尺寸为重要尺寸；
Ф30 0 -0.02 (A)下极限尺寸为重要尺寸。
主视图：主加工位置
图样
考虑加工的可行性 考虑加工的经济性 图样上标注的尺寸/形位公差，来自于工艺基础 工艺基准/加工位
置。
3、图样是质量判断的依据 苏联为代表，本国采用。
检测原则
功能要求 设计思想 检测转化 新的设计方案
检测可行性 检测误差最小
图样。
二、机械图样的表达原则
目前中国规定的检测误差为：1/10（ ISO规定的检测测量误差 1/40） 如果设计公差值为：0.01mm，加工误差只有 0.009; 0.001 给测量误差。 测量工具的选择 GB/T 3177
5、细化目的保护信息库中的信息
图样分类
外形图
看不出结构
总图
无工艺要求
工艺图
加工图
二、机械图样的表达原则
无声的语音
有声的语音
不是图样
图样
唯一性
1、图样是设计思想的表达工具。
美国为代表，以设计原则为主
美国图纸，需要工艺转化
主视图：装配 / 工作 / 特征位置。
在图样上标注的尺寸 / 形位公差，来自于功能。
研究自由曲面的标准（包括相关凹、过渡线、毛刺等的符号表示）
三、形状参数表达
机械制图
常用符号的缩写 GB16675.2 P30
名称
符合或缩写词
直径
Ф
半径
R
球直径
SФ
球半径
SR
厚度
t
正方形
名称 45°倒角
深度 沉孔或锪平孔
埋头孔 均布
符合或缩写词 C
EQS
其中沉孔标注示例： Ф10H8 5 该标记表示：沉孔Ф10 H8，深度5，小孔Ф8
Ф8 多孔标注4×Ф8 该标记表示：4等直径Ф8孔。 详见该标准。
三、形状参数表达
机械制图
4、图样画法－投影法
图样 投影画法：正投影
投影画法：正投影
图样
规定画法（4459）
简化画法
示意画法
二维视图 投影方法
过渡时间 三维视图。 平行投影中的正投影法
பைடு நூலகம்
正投影法 第一角投影法
第三角投影方
第一角法：欧洲、中国等国家使用，在图角上标注（E） 第三角法：美国、日本等国使用，在图角上标注（A）
外贸合同 中国采用第一角，必要时，可采用第三角投影。必要指 用户要求
否则不开放第三角投影法。
正投影 镜像投影（最早用于室内装潢）。
三、形状参数表达
第一角投影法的布图 仰
机械制图
第三角投影法的布图 俯
右主左后 俯
左
主
右
后
仰
四、大小参数的表达和控制 尺寸及其尺寸公差
1、孔轴公差等级选用
Ф30 H7 / f7
设计人员
设计图 允差0.2
工艺人员
工艺图 0.015
车间。
设计图样的基准 ：以设计基准为主，考虑装配位置。
设计图样不能直接到车间，工艺图纸为车间加工图纸。
二、机械图样的表达原则
2、图样是加工依据，是生产的指导书，按工艺原则。
日本为代表
日本图样可以直接指导加工。
功能要求 设计思想 经过工艺转化 新的设计思想
图 GB/T4459－84 基本结构的表达：螺纹、齿轮、花键、弹簧、中心
孔等的规定画法。
GB/T4460－84 运动示意图，运动简图。
三、形状参数表达
机械制图
2、新标注的概念
标准化的超前性 产品设计 全生命周期设计 标准化的开发性－随时补充新的东西，如软件等 标准化的通用性。技术制图可通用于机械、电气、船体、建筑四大行业
三、形状参数表达
机械制图
3) GB/T4459 （.1~ .10） 机构件的规定画法 新标准10种结构件。 老标准只有GB/T4459 （.1~ .5）5种结构件。
4) GB/T16675.1～16675.2简化表示法 机件结构复杂，技术要求繁多，图样复杂性
简化
图样画法的简化
尺寸注法的简化
尺寸的简化标注见GB16675.2-96 5) GB/T19096-2003 未定义形状边的术语和注法
图样表达的大原则：设计、工艺、检测。
三、形状参数表达 机械制图
（一）标准体系介绍 GB/T －84 GB/T －2000
旧体系
新体系
1、旧机械制图中标准体系
机械制图 机械制图
技术制图
GB/T 4457-84（ .1～ .5）图纸基础：解决通用性问题
机 械 制
GB/T4458-84 （ .1～ .5）投影法：解决机械形状、尺寸、方向、位 置等的投影画法。
3、新标准制定原则
GB/T 4457－ 图样的规定画法 GB/T 4458－ 零部件表面特征的表达方法 GB/T 4459－ 结构要素的表达方法
三、形状参数表达
机械制图
1) 3、新G标B/准T4制45定7 原则 GB/T4457（.1～.5）图纸幅面与格 比例 字体 图线共九种 八种+粗虚线（用途：允许零件表面处理的标记）。 改变图线宽度，细实线 1/2 b 粗实线 包括剖面符号15种 2 种金属 13 种非金属