北辅运煤上山密闭墙施工技术安全措施
某煤矿密闭施工安全技术措施
某煤矿密闭施工安全技术措施随着安全意识的觉醒和人们安全意识的不断提升，矿山企业在生产过程中要加强各种安全防护工作，其中密闭式施工安全技术措施是一项非常重要的措施之一，下面就为大家介绍一下某煤矿密闭施工安全技术措施。
1.安全方案制定为确保煤矿密闭施工中的各项安全工作有序开展，制定科学的安全施工方案是至关重要的。
煤矿企业应根据所在地区的环境、气象情况等，制定详细的安全施工方案，方案需详细说明施工场所环境分类，气氛状态，气象因素、应急措施等应用细节，同时加强与施工人员的沟通以便及时修正和优化安全方案。
2.施工前的检查施工前进行检查是密闭施工安全的首要工作。
安全检查包括设备和操作人员两个方面。
从设备方面，要进行检查设备是否完好，环境通风情况是否正常，需要煤气检测、电器巡检是否合格等。
从操作人员方面，要检查操作人员的技术和工作经验是否符合要求，是否进行了必要的安全教育和培训，是否具备一定的应急处理能力。
3.管理落实对于密闭施工安全来说，岗位责任制是必不可少的。
各个岗位的责任应该明确，一旦发生事故则可责任区分。
施工事故调查、安全记录随时记录并监控，以便随时做到事故复盘、整改和整改的落实。
4.通风管理通风是密闭施工中非常重要的工作，如果通风不到位，容易导致施工现场产生二氧化碳等有害气体或燃气积聚，从而引发事故。
因此，施工过程中要加强通风管理，特别是将不符合要求的通风设备进行及时维修或更换掉。
在施工现场，要严格控制通风口的大小和数量，如有需要还要进行加强，避免对其他施工现场产生安全隐患。
5.防火管理密闭施工现场防火管理是密闭施工中另一个重要的安全措施。
因为施工过程中不可避免的会进行火焰烧烤、电子焊接等有火源工作，必须定期检查防火设施、教育施工人员、准备消防器材等。
针对火源小、危险等因素要有必要的安全防范措施。
6.配备必要的安全设备密闭施工过程中，安全设备是必不可少的。
必要的安全设备包括氧气表、有害气体浓度检测器、通风设备、紧急呼吸器等。
密闭施工安全技术措施
密闭施工安全技术措施一、施工单位：通修队二、施工负责人：李天富三、砌筑密闭的地点11001-1机巷、11901回风巷，四、砌筑密闭位置必须符合下列要求：1.尽量避开动压区；2.巷道的顶帮应具有坚硬、并且未遭破坏的煤或岩石；3.离巷道的交叉处的距离5m；4.密闭内外各5m内支护要完好，无片帮、冒顶，密闭前5m内无杂物、积水和淤泥。
五、砌筑密闭规格、质量要求1. 砌筑密闭规格要求：1）砖密闭：用于非发火煤层的采后封闭；砖密闭墙厚一般为3—5砖厚，（砌成厚度为360—600mm）用1∶4或1∶5灰沙浆砌筑。
2）料石密闭墙厚，底部为600—840mm，上部不小于300—400mm，当巷道出水较大时，密闭墙下部设反水池，上部设一根检查管作为检查、测压用。
2. 砌筑密闭规格质量要求：（1）砌墙时必须挂线，墙面平整（1m长度内凸凹高差不大于10mm，料石匀缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝、空缝，四周要抹出100mm，墙垛要用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）；（2）垒砖墙时必须灰浆饱满，不得出现裂缝，料石墙空间要填好，用锤压实，灰浆用瓦刀捣实。
灰缝要求：砖墙不许超过10mm，料石不许超过30mm；（3）砖墙四周附近用1∶3的灰砂浆，而中间部分用1∶4的灰砂浆砌筑，垒料石墙水泥砂浆的比例1∶4。
缝隙大的用碎石塞填（先填砂浆后塞填石渣）；（4）砖密闭砌筑时上下层缝错开，顶帮间隙用灰浆填实，墙面要平整，必要时墙外抹厚20mm的灰浆，当巷道无水或出水较小时，密闭下部可不设泄水管，六、砌筑密闭安全措施1.砌筑各类密闭前的准备工作：1）按工作计划或施工通知单要求进行施工，施工人员必须对工程地点、类别、规格、质量、数量要清楚，并且了解安全注意事项。
2)替金属棚子，用木支架替换密闭处的金属棚子。
（1）清理现场，退路畅通；（2）准备材料，根据巷道规格准备合适的支架材料；（3）在两架棚子之间挖柱窝，尽量挖到实地。
煤矿封闭墙安全管理制度
第一章总则第一条为加强煤矿井下封闭墙的安全管理，预防事故发生，保障矿工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》等相关法律法规，结合本矿实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本矿所有井下封闭墙的建造、维护、使用及拆除等工作。
第二章封闭墙的建造第三条封闭墙的建造必须严格按照设计图纸和施工规范进行，确保其结构稳定、密封性良好。
第四条建造封闭墙前，应进行以下工作：1. 组织专业技术人员对封闭墙设计进行审查，确保设计合理、安全可靠。
2. 对施工人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和技术水平。
3. 准备必要的施工材料、设备和工具。
第五条封闭墙建造过程中，应严格执行以下要求：1. 施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。
2. 严格按照施工顺序进行，确保施工安全。
3. 定期检查施工质量，发现问题及时整改。
第三章封闭墙的维护第六条封闭墙投入使用后，应定期进行检查和维护，确保其完好无损。
第七条检查和维护工作应包括以下内容：1. 检查封闭墙的结构、连接部位是否有裂缝、变形等情况。
2. 检查封闭墙的密封性，确保无泄漏。
3. 清理封闭墙周围的杂物，保持通风良好。
4. 发现问题及时上报，并采取措施进行处理。
第四章封闭墙的使用第八条封闭墙的使用必须遵循以下规定：1. 严禁在封闭墙附近进行爆破、放炮等作业。
2. 严禁在封闭墙内进行挖掘、装载等作业。
3. 严禁擅自移动、拆除封闭墙。
第五章封闭墙的拆除第九条封闭墙的拆除必须经过批准，并严格按照规定程序进行。
第十条拆除封闭墙前，应做好以下工作：1. 对拆除区域进行安全评估，制定拆除方案。
2. 对施工人员进行安全教育和技能培训。
3. 准备必要的拆除工具和设备。
第十一条拆除封闭墙过程中，应严格执行以下要求：1. 严禁在封闭墙附近进行其他作业。
2. 严格按照拆除方案进行，确保施工安全。
3. 拆除后的材料应妥善处理。
第六章责任与奖惩第十二条各级领导和部门应加强对封闭墙安全管理的监督检查，对违反本制度的行为，将依法予以处理。
维修密闭安全技术措施
密闭墙维修安全技术措施、工程概况矿井密闭墙随着时间的推移或者由于受采掘活动的影响，会出现或导致密闭墙体和周边出现不同程度的受损现象。
为了确保通风系统稳定可靠，避免因密闭墙受损造成漏风、风流短路、瓦斯超限、积聚、自然发火等不安全隐患，须及时对受损的密闭进行维修加固，特编制密闭墙维修安全技术措施。
二、技术方案（一）准备工作1、预先将维修材料准备齐全，运至巷道的施工地点两侧，不得影响人、车通行。
2、施工前清理施工地点附近及安全撤退路线上的杂物，保证安全撤退路线畅通。
3、施工前组织施工人员，认真贯彻学习本安全技术措施。
4、施工前，施工负责人必须对施工地点、设施规格、标准了解清楚，并掌握安全技术措施和施工要求。
5、预先排查施工地点顶、帮情况和密闭墙受损情况。
6、根据顶、帮情况和密闭墙受损情况，准备足够数量顶、帮和密闭墙的临时加强支护材料。
7、准备临时加强支护所需的物料，并运至施工地点。
8、预先准备好维修所需的器械，并检查器械完好情况。
9、根据密闭墙受损情况和维修工程量，合理确定施工作业人员数量。
10、预先通知相关部门，配备专职安检员、瓦检员。
（二）技术方案1、首先对维修的密闭墙顶、帮进行临时加强支护，采用圆木 + 木板（铁板）或利用枕木支设木垛。
2、若密闭墙有鼓包现象时，需在密闭墙前设置护身板。
利用木板（铁板）+圆木，圆木以倾斜的方式支设，与底板接触处挖坑掩埋，使圆木嵌入底板200mm。
3、待临时支护和护身板支设完成后，由带班长和安检员检查确认施工地点处的支护和安全设施情况，发现问题及时处理，只有经检查确认支护和安全设施后，方可进行其他作业。
4、瓦检员检查施工地点甲烷、二氧化碳浓度，进风巷道中甲烷浓度不得超过0.5%、二氧化碳浓度不得超过0.5%，回风巷道中甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
5、接着检查密闭墙前的甲烷、二氧化碳浓度，甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
工作面密闭安全技术措施
密闭施工安全技术措施N31302工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在上下巷各施工闭墙一道，+98m运输巷需施工闭墙，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体措施如下：一、质量标准闭墙用砖沙水泥等不然性材料建筑，厚度不低于500mm，闭墙两帮和底都要掏槽，掏槽深度不得低于300mm，并要与煤岩结实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。
外部要用水泥抹面，施工完必须做到工完料净，文明施工。
二、准备工作1、施工前，通风队要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。
2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固;工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
4、下料时，料车入井前必须与矿调度室、机电队等单位联系，严格按照有关运输规定执行。
5、在斜巷中运输时，绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作。
使用绞车前，绞车工必须首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠，挡车器、保险杠是否可靠;若不符合要求，严禁使用。
斜巷运输时，要坚持“行车不行人，行人不行车”原则，严禁放飞车。
6、需要人力推车时，1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。
推车时必须注意前方，发现前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必须及时发出警告。
7、物料运送到卸料点后，要先将矿车固定牢固;卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。
9、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。
三、施工方法1、参加施工的所有人员施工前，必须首先检查施工地点巷道顶板情况，做到安全施工。
2、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。
掏槽时应注意以下几点：1)掏槽一般应按先上后下的原则进行，矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内，巷道应清理干净。
密闭施工安全技术措施
密闭施工安全技术措施在建筑施工中，一些作业需要采用密闭空间施工的方式。
但这种方式同时也存在安全隐患，必须采取相应的技术措施来确保施工作业的安全。
本文将针对密闭施工的风险、安全技术措施、施工准入及应急处理等方面进行介绍。
密闭施工风险1.化学品泄露风险在密闭空间施工中，若使用化学品，一旦泄露，化学品易在密闭空间内积聚形成恶性循环，危害健康。
有毒有害气体积聚容易导致呼吸系统、神经系统和消化系统等器官受损。
2.氧气不足风险在密闭的工作间，由于氧气只能从外部通风进入，如果通风不良，空气中的氧气就会被消耗殆尽，导致作业人员缺氧而窒息。
3.个人行动不便风险密闭空间的面积有限，作业人员行动受到限制，特别是在出现紧急情况时，往往难以逃离。
4.劳动强度大风险在密闭空间施工中，由于呼吸空气缺乏流通，身体会不断地排出二氧化碳，产生大量的热量，从而增加了身体的负担和劳动强度。
5.意外伤害风险密闭工作环境下，容易发生物品落下、跌倒、伤害等意外事件，造成劳动者事故伤害的事例不在少数。
密闭施工安全技术措施1.应选择合适的施工材料在选择施工材料时，要尽可能选用低毒、低挥发、韧性好的材料，降低物料带来的危害。
2.作业前进行充分的通风施工前需要对施工区域进行充分通风或采用「局部通风」的技术措施，保证空气中氧气含量达到标准，避免人体缺氧。
3.空气质量监测密闭施工期间需要定时检测空气质量，特别是毒气浓度、温度、湿度和氧气含量等关键指标，并根据检测结果调整通风措施，确保施工现场环境安全。
4.选择专业人员作业为保证密闭施工环境的安全和施工质量，施工前要对作业人员进行专业培训，掌握必要的技术和自救逃生知识。
5.配备安全防护设备在密闭工作环境中，作业人员需要配备合适的防护设备，如防毒面具、防护手套、护目镜等。
6.安全警示标识对于密闭施工现场，工地应当设置明显的安全标识，指示施工区域的安全注意事项，减少人员误操作造成的危险。
密闭施工准入及应急处理1.准入管理为了保证密闭施工操作的安全，需要进行严格的准入管理，监测施工区域的环境，确保工作人员安全进入或离开施工区域，以及施工区域封闭完备。
构筑永久密闭墙施工方案及安全措施
构筑永久密闭墙施工方案及安全措施伊东集团扶贫煤矿2009年6月24日构筑永久密闭墙施工方案及安全措施一、说明随着6102工作面的回收结束，为了加强6102采空区的管理，必须在工作面的上下两巷分别构筑永久墙，对6102采空区进行永久封闭；为了形成良好的通风系统，需要打相应的密闭。
为保证施工安全及质量，特制定如下方案及措施：二、技术质量标准1、墙体规格要求：所有永久密闭墙厚度均为500mm.2、密闭墙均用不燃性材料（砖、沙、水泥）建筑;要求墙体严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。
3、密闭具体构筑要求：密闭为砖墙，厚500mm,水泥坐浆，顶、底、两帮掏槽均为750mm，两密闭中间相隔5000mm的黄土（见附图）。
4、砌墙必须挂线，确保墙面平整，灰浆要饱满，无裂缝（用雷管脚线不能插入），墙体周边要抺有不少于100mm的裙边。
5、确保两道密闭墙前后5000mm内支护完好，必要时打木垛加强支护，并做到墙前后无杂物、无积水、无淤泥（煤）。
6密闭墙体内要设立“U”型放水孔、注浆注氮孔、检测孔。
（具体位置见附图）7、密闭墙砌好后要设管永久密闭理牌板，并定期进行检查。
8、所有因砌墙形成的独头巷长度不大于6000mm。
三、安全技术措施1、所有施工人员在构筑密闭墙过程必须严格按照《操作规程》进行施工，不得违章作业。
2、如需拆棚、挑顶时，应由有经验的老工人进行。
拆棚、掏槽时操作人员必须站在安全棚下，首先要执行“敲帮问顶”，安全后方可工作，要及时处理顶、帮的活石、浮矸、煤。
3、施工人员在施工过程中要穿戴好劳动防护用品。
4、需设立脚手架时，脚手架要牢固、稳定、结实，脚手架上不得堆放过多物料。
5、所有人员在密闭墙施工过程中，要注意相互配合，听从指挥，不得随处走动，确保安全。
6、施工完成后要及时打扫干净施工场地，用不完的材料必须回收升井或转用其它地方，要确保做到工完、料尽、场地净。
煤厂封闭专项安全方案
一、方案背景为响应国家环保政策，提高煤炭行业安全生产水平，确保员工生命财产安全，降低环境污染，我单位决定对现有露天煤场进行全封闭改造。
为确保封闭工程的安全进行，特制定本专项安全方案。
二、组织机构及职责1. 成立煤厂封闭安全领导小组，负责封闭工程的安全管理工作。
2. 设立安全管理办公室，负责日常安全检查、隐患排查、安全培训等工作。
3. 各部门负责人为直接责任人，对本部门的安全工作负责。
三、安全措施1. 施工前安全措施（1）对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工人员掌握安全操作技能。
（2）对施工现场进行安全检查，消除安全隐患，确保施工环境安全。
（3）施工材料、设备应按照规定存放，不得随意堆放。
2. 施工过程中安全措施（1）施工现场应设立警示标志，明确安全通道，确保施工人员安全通行。
（2）施工人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工机械、设备应定期检查、维护，确保其安全运行。
（4）施工现场应配备消防设施，如灭火器、消防沙等，并定期检查消防设施的有效性。
3. 封闭后安全措施（1）封闭后的煤仓应定期检查，确保通风系统正常运行，防止煤炭自燃。
（2）加强煤尘管理，定期清理煤尘，降低粉尘浓度，防止粉尘爆炸。
（3）对封闭煤仓内的作业人员进行安全培训，提高其安全意识。
（4）定期对封闭煤仓进行消防验收，确保消防设施完好。
四、应急预案1. 火灾事故应急预案（1）一旦发生火灾，立即启动应急预案，迅速组织人员进行灭火。
（2）确保消防设施有效，确保火灾得到及时控制。
（3）对火灾事故进行原因分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
2. 粉尘爆炸事故应急预案（1）加强煤尘管理，降低粉尘浓度，防止粉尘爆炸。
（2）一旦发生粉尘爆炸，立即启动应急预案，迅速组织人员进行疏散和救援。
（3）对粉尘爆炸事故进行原因分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
五、总结本专项安全方案旨在确保煤厂封闭工程的安全进行，提高煤炭行业安全生产水平。
密闭墙施工安全技术措施
4、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。掏槽时应注意以下几点：1）掏槽一般应按先上后下的原 则进行，矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内，巷道应清理干净。2）掏槽深度必须符合规定要求，见 硬帮硬底。 5、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖应浸 。 6、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠，其上下不得堆放过多的物料。 7、墙体封顶时要与顶帮接实。当顶板破碎时，应清除浮煤、矸见实顶后，再封顶。
二、密闭墙基本情况（编号：2203-1）
密闭墙位置 2203辅运斜巷 密闭性质
永久密 墙体厚度（mm）
砖、灰、砂
500
墙道数 2
掏槽深度（mm） 帮槽 顶槽 地槽
掏槽宽度（mm）
500 ≥300 ≥200 大于墙厚150
三、密闭墙施工安全技术措施 一、施工质量要求及安全技术措施 1、施工时，由通风科派技术员现场指挥、监督。 2、施工时，由通风技术员检测施工地点的CH4、CO2、CO等有毒有害气体的浓度以及通风状况，只有在通 风良好且有毒有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时才能作业，否则必须停工撤人，汇报通风 科长进行处理。 3、施工地点选择在距离巷口2-5m的顶帮良好处，具体位置由通风科长现场选定。 4、施工时必须剪断拆除与墙体内相连的钢网及钢带。拆除施工地点的原有锚杆支护时，必须先加固其附 近巷道，敲帮问顶，确认安全后方可施工；若顶板破碎，应先背顶加固，将要砌到顶板时才把顶板放下到 见实顶。 5、巷道两帮、顶、混凝土底板外必须掏槽，槽深在煤中槽不得小于0.5m；岩石中不小于0.2m，见硬底实 帮。掏槽须经通风科长或矿总工验收合格后才能开始砌墙。 6、密闭墙砌完后要批浆抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不小于0.1m,厚度不小于2cm。如漏风较大，必须 在两帮砌筑24cm厚的砖墙，并充填黄泥。抹面时，要抹平，打光压实，确保墙面严实、平整、不漏风，做 到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。 7、施工完必须做到工完料净，文明施工。 二、准备工作 1、施工前，施工单位要做好材料、工具的准备工作。 2、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。 3、井下行车严格执行“行人不拉车，拉车不行人” 制度。当车辆巷道内停放时必须垫好，防止跑车。 5、物料运送到卸料点卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人行车。 6、施工前，施工人员必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要 做到安全施工，质量合格。 三、施工方法 1、进入施工地点施工前，首先检查有毒有害气体及通风良好情况，确保通风良好且有毒有害气体无超限 。 2、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支护、顶板情况；发现问题及时处理，处理时必须 设一人监护，处理不完时及时打上临时支护，在确保顶帮支护良好时才能施工，严禁空顶作业。 3、密闭位置要选择在距巷道口2-5m的顶帮良好处；密闭前后5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积 水和淤泥，无瓦斯积聚。 4、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。掏槽时应注意以下几点：1）掏槽一般应按先上后下的原 则进行，矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内，巷道应清理干净。2）掏槽深度必须符合规定要求，见 硬帮硬底。 5、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖应浸 。 6、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠，其上下不得堆放过多的物料。 7、墙体封顶时要与顶帮接实。当顶板破碎时，应清除浮煤、矸见实顶后，再封顶。
煤矿启封密闭墙及排放瓦斯技术安全措施
******开启密闭墙及排放瓦斯安全技术措施根据采掘部署的要求，经矿研究后决定，将+*****密闭墙启开，为确保在启墙过程中人员的安全，现特制定安全技术措施如下，相关部门在接到措施后，必须严格按规定执行。
一、开启密闭墙安全技术措施：1.启墙时间： ***** 早、中交接班1个小时2.启墙地点：******口处密闭墙。
3.施工队在启墙前，必须检查墙体周围巷道情况，有冒顶危险的区域严禁启墙并采取措施进行处理。
4.施工队员启封过程中必须用铜锤启墙，先用水将密闭墙冲湿，且做到一人启墙一人浇水。
5.墙体启开一个小孔后，瓦检员检查瓦斯和 CO等有毒有害气体的浓度，保证启墙过程风流中各种有害气体浓度不超限。
6.在启墙过程中，严禁碰打铁器产生火花，发现异常情况立即停止作业并及时向矿调汇报，请求处理。
二、排放瓦斯安全技术措施：（一）人员组织措施：1、当通风科和掘进三队负责人组织本部门参加排放瓦斯的人员学习措施，并严格按《矿山救护队战斗行动准则》要求配足排放人员并准备好启墙和排放瓦斯过程中的工具，排放后及时向矿调汇报。
2、矿调度室负责排放瓦斯的一切联络工作。
随时掌握排放瓦斯情况，发现问题及时向排放总指挥及有关部门汇报和处理，并在排放前通知排放影响区域的施工点和清点参加排放瓦斯的人员是否到齐。
3、安全科派专人监督排瓦斯措施的实施和现场检查。
安全措施不落实，绝对禁止排放瓦斯，若发现违章排放和违章指挥，必须立即停止，并追查责任，严肃处理。
4、通风科负责人现场带领1名专职瓦检员参加排放工作，并明确职责。
5、排放总指挥朱强基同志负责整个瓦斯排放过程中的指挥及协调工作。
（二）安全技术措施：1.排放瓦斯前，瓦检员必须撤出：南一石门区域内所有人员以及南一回风流中（以南+495底板巷中、1123南北机巷及1121工作面所有人员至南一石门以北5米处底板巷设置警戒，风流中电器设备必须断电。
2.排放前，必须检查局扇及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度，不超过0.5%时，方可启动局扇。
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大屯煤电（集团）公司龙东煤矿北辅运煤上山密闭墙喷浆技术安全措施DT-LD-HX-JS/2013-54 发放号：第1 页共 6 页编制单位：巷修队施工负责人：技术负责人：编制者：2013年月日会审意见：北辅运煤上山密闭墙喷浆技术安全措施一、施工说明：根据生产计划安排，现由我队负责对北辅运煤上山密闭墙进行喷浆密闭。
在施工过程中，要严格执行本措施。
二、工程危险源预知：1、风水带连接不牢固或未扎紧，易发生拔哨伤人事故。
2、处理喷浆机管路堵塞时，方法不当，对人造成伤害。
3、斜巷运输时，未严格执行斜巷运输规定，发生跑车伤人事故。
三、喷浆技术要求：1、喷浆准备工作：（1）、喷浆机放在7127溜子道岩巷段。
（2）、喷浆前将巷道顶、帮冲洗干净，检修好喷浆机，连接好风水带，做好喷浆准备工作。
2、喷浆工序：交接班安全检查→开工准备→冲洗岩壁→开启水幕→喷浆→交班检查。
3、喷浆标准：⑴、北辅运煤上山密闭墙喷浆标准：整个密闭墙及向外5.0m全断面喷浆，顶帮喷实，厚度不小于100mm。
（梁子、腿子不得外露）。
⑵、施工顺序：北辅运煤上山的密闭墙及5m范围内全部喷好后，再对7129通风联络巷贯通处三岔门进行喷浆加固。
4、喷浆要求：⑴、喷浆砼标号不低于C15，砼配合比为水泥：黄沙：石子＝1：2：2，水灰比为0.45，速凝剂的掺合比为水泥的2％～4%。
喷射时应先顶后帮、先凹后凸，喷枪头与受喷面尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的距离以0.80～1.0m为宜。
⑵、喷浆手要搞好个体防护，喷浆前应先冲洗岩壁。
在喷浆机后方回风侧10～15m位置安装两道风流净化水幕，在喷浆、拌料时正常使用。
喷浆完毕回弹料及时清理干净。
⑶、每班喷浆完毕后，及时将场地清理干净，所有材料、设备及工具码放整齐，距轨道安全间距不小于0.50m。
5、堵管处理：喷浆发生堵塞故障时，应立即停机，再关风，最后停水进行处理，采用震动法从下往上处理，严禁用加大风压的方法处理堵管。
处理堵管故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口向下，枪口前方严禁站人。
四、施工安全措施（一）、平巷移喷浆机措施：1、将喷浆机开关停电闭锁，整理好电缆线，准备好长柄撬棍，具备移机条件。
2、喷浆机复轨、落轨前，做好喷浆机的检查工作，由跟班队长现场指挥。
3、使用2.0m的2寸钢管或长钎子利用杠杆原理进行复轨和落轨，严禁使用短钎子等短柄工具复轨、落轨。
复轨、落轨时人员应站在喷浆机的侧上方操作和喷浆机保持0.50m以上的距离，以便及时躲闪，喷浆机落轨后，距轨道安全距离不小于0.50m。
（二）、机电安全技术措施：1、严禁带电检修、拆除、搬迁电气设备、挪移电缆。
在进行上述工作时，必须先切断电源，闭锁开关，并悬挂停电牌，坚持“谁停电谁送电”的原则，严禁预约送电和信号送电。
2、检修电气设备或开关时，必须两人在场，一人检修一人监护，并做好电气设备的验、放电工作，严格按照操作规程作业，严格执行停送电制度。
3、开关要台台上架，四小电器上板，电缆、信号线应悬挂整齐，风水管路吊挂平直。
4、所有机电设备及材料的摆放与运输轨道之间应保持0.50m的安全距离。
5、机电维修工必须熟悉机电标准化的标准，严格按照标准化的要求作业。
6、对所在系统的机电设备采用“分片包机”制，责任到人，必须保证在用的设备达到完好标准，严禁设备带病运转或使用不完好的设备。
7、机修工应做好设备保养和电气设备的防爆面处理工作，杜绝设备失爆。
（四）、运输管理：1、本工程运输系统复杂，共有两道130m的斜巷。
其中第一道斜巷由运输科负责运输，第二道斜巷由我队负责运输。
2、该处施工时跟班队长必须在现场亲自指挥，无跟班队长不得作业。
安全责任人必须对各系统、上班及本班进行安全巡查，发现安全隐患及时处理，在安全隐患没得到处理前不得进行作业。
3、斜巷安全设施齐全有效，且要正常使用。
并安装独立的信号，要求信号清晰、灵敏。
施工人员必须听清信号后方可进行操作，严禁无信号或使用其他联系方式替代信号操作绞车。
4、所有设备和码放的材料、工具与运输轨道的安全距离不得小于500mm。
5、临时轨道和道岔铺设必须符合质量标准化要求，构件齐全，坚固有效，无悬空、落差现象6、绞车司机每次使用绞车前要对绞车固定情况、各部件及钢丝绳、钩头、保险绳等完好情况进行全面检查，发现问题及时汇报并落实处理，确认安全后才能正常使用。
7、绞车司机必须持证上岗，按章操作。
对信号把钩工发出的信号不仅要听清而且还要看清，确定是绞车信号后方可操作绞车。
严禁放飞车和不带电松车，严禁班中脱岗。
8、信号把钩工持证上岗。
倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，对不能正常连接的车辆每钩只准挂一辆车。
9、信号把钩工在挂钩前必须检查车辆状况，发现不完好和超长、超宽、捆绑不牢的车辆不得挂钩，待处理好后方可挂钩，摘、挂钩必须在平巷进行，车辆未停稳不得摘挂钩，严禁在斜坡上停车或摘挂钩头；信号把钩工负责检查车辆连接、绞车运行巷道内的人员情况，只有确认车辆连接合格和绳道内无人员作业或行走时，方可向绞车司机发出信号走钩，严禁超挂车，严禁爬、蹬、跳车。
10、运输时严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，信号把钩工负责上、下口的警戒。
11、车辆掉道时，必须严格执行《龙东煤矿关于印发轨道运输车辆掉道复轨安全管理规定的通知：屯能司龙【2011】125号文》处理。
12、人工推车时一次只能推一辆车。
同向推车时两车间距为：当巷道坡度不大于5‰应大于10m，大于5‰两车相距不小于30m，推车速度不得超过1m/秒。
坡度大于7‰时严禁人工推车。
推车人员必须头戴矿灯，抬头注视前方，不要低头推车，严禁在车辆两侧和前方推拉车；推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，以及推车接近道岔、弯道、风门时，推车人都必须及时发出警号，严禁放飞车。
推车过两道风门时应先推一辆进入两道风门之间，然后再推一辆进入风门，关闭第一道风门后开启第二道风门将两辆车逐个推过风门。
两风门前后严禁存车，确保运输系统顺畅。
13、平巷摘挂钩时，严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间进行操作，以防止车辆滑动碰伤身体。
必须站在轨道外侧，距轨道外侧200mm左右进行摘挂钩。
严禁从两车之间或车辆下方越过。
14、每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、连接装置等再详细检查一遍，确保正确无误、牢固可靠。
然后检查车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后，离开车辆运行段进入躲避硐，方可发出开车信号。
15、斜巷挡车装置必须齐全牢固，正常使用。
保险档做到车辆通过时方可打开、车辆通过后落下，平时处于闭合状态。
16、在斜巷作业时，应加装保险绳，并将保险绳捆扎牢靠，防止运行中从矿车上滑落。
（五）、其他安全注意事项：1、施工现场由跟班队长负责本班的安全及质量要求。
2、风水带的连接应牢固可靠，并用铁丝扎紧防止脱落伤人。
3、严格执行停送电制度，要有专人看守停电开关，并悬接地极、挂停电牌。
严格执行谁停电谁送电，严禁预约送电，并按程序做好验电、放电工作。
4、每班修护完毕后，及时将场地清理干净，所有材料、设备及工具码放整齐，距轨道安全间距不小于0.50m。
（六五）、其它未及事项要严格执行《煤矿安全规程》和标准化操作程序有关规定。
五、危险源辨识：六：绞车运输能力校验：1、北辅回风上山1-26(JD-40）绞车提升验算：⑴、JD-40绞车允许最大静张力为25KN，巷道最大角度为20°，斜巷长度120m，当绞车牵引2辆重车时钢丝绳的张力为：Pmax=2×G(sin20°+f1cos20°)+Gql1(sin15°+ f2cos20°)=4800× 10(sin20°+0.015cos20°)+10×0.83×120 (sin20°+ 0.3cos20°)=17.7KN﹤25KNJD-40绞车牵引两辆重车能满足绞车最大允许静张力的要求。
⑵、6×19－18.5－170钢丝绳钢丝破断拉力总和为199.50KN，6×19－18.5－170钢丝绳拉一辆重车时的安全系数为：Ma=199.50/17.7=11.3 ＞ 6.5所以钢丝绳能满足其安全要求。
根据以上验算,JD-40绞车在巷道坡度为20°的情况下一钩可以拉2辆重车或车皮，大件车每次只能拉1辆。
2、北辅回风上山1-27(JD-40）绞车提升验算：⑴、JD-40绞车允许最大静张力为25KN，巷道最大角度为20°，斜巷长度130m，当绞车牵引2辆重车时钢丝绳的张力为：Pmax=2×G(sin20°+f1cos20°)+Gql1(sin15°+ f2cos20°)=4800× 10(sin20°+0.015cos20°)+10×0.83×120 (sin20°+ 0.3cos20°)=17.4KN﹤25KNJD-40绞车牵引两辆重车能满足绞车最大允许静张力的要求。
⑵、6×19－18.5－170钢丝绳钢丝破断拉力总和为199.50KN，6×19－18.5－170钢丝绳拉一辆重车时的安全系数为：Ma=199.50/17.4=11.5 ＞ 6.5所以钢丝绳能满足其安全要求。
根据以上验算,JD-40绞车在巷道坡度为20°的情况下一钩可以拉2辆重车或车皮，大件车每次只能拉1辆。