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工业工程七大手法培训教材
流程图法
总结词
流程图法是一种通过图形化表示工作流程中各个步骤 之间的关系和顺序的方法。
详细描述
流程图法的目的是通过图形化表示工作流程中各个步骤 之间的关系和顺序，以更加直观地了解整个流程的结构 和运作方式。这种方法要求将工作流程中的各个步骤按 照逻辑顺序连接起来，并标注各个步骤之间的关系和条 件。通过流程图法，可以更加清晰地了解整个工作流程 的结构和运作方式，有助于发现流程中的瓶颈和问题， 并制定更加有效的改进措施。
运用七大手法与员工共同设定绩效目标，确 保目标明确、可衡量和具有挑战性。
绩效监控与反馈
通过七大手法对员工绩效进行持续监控和反馈，及 时发现和解决问题，促进员工绩效提升。
绩效评估与激励
运用七大手法对员工绩效进行评估，为优秀 员工提供激励措施，激发员工的积极性和创 造力。
06
七大手法在供应链管理中的应用
详细描述
工业工程的起源可以追溯到泰勒和吉尔布雷斯等人的 工作，他们提出了科学管理原理和方法，为工业工程 的发展奠定了基础。随着运筹学、管理科学和系统工 程等学科的发展，工业工程逐渐形成了完整的理论体 系和方法论体系，成为一门独立的工程学科。在现代 工业工程的发展过程中，计算机技术和信息技术等新 兴技术的应用为其带来了新的发展机遇和挑战。
详细描述
在制造业中，工业工程被广泛应用于生产线设计、工艺流程优化、质量控制等方面。在物流业中，工业工程可以 帮助企业优化物流流程、降低物流成本、提高物流效率。在服务业中，工业工程的应用也非常广泛，如医院管理、 银行服务、餐饮服务等。
工业工程的发展历程
总结词
工业工程的发展历程可以追溯到20世纪初的美国。起 初，工业工程是作为工程管理的一个分支出现的，随 着其应用领域的不断扩大和理论体系的不断完善，它 逐渐成为一门独立的工程学科。
工程施工现场看什么书好(3篇)
第1篇1. 《建筑工程施工现场管理快速培训教材》这本书全面介绍了建筑工程施工现场管理的基础理论知识与方法。
内容涵盖了施工组织设计、现场临时设施管理、采购管理、资源管理、质量管理、技术管理、进度管理、合同管理、安全管理、文明施工与环境管理以及收尾管理等多个方面。
对于初入施工现场的管理人员来说，这是一本非常实用的入门书籍。
2. 《公路工程施工测量现场实操案例》本书以一个实际工程为例，详细介绍了施工测量员在工程进展过程中如何进行测量放线，以及如何根据工程项目选用计算程序放样。
对于从事公路工程施工的测量员来说，这本书能够帮助他们掌握实际操作技能。
3. 《建筑工程施工质量控制》该书从建筑工程施工质量的角度出发，详细阐述了质量控制的基本理论、方法和实践经验。
对于施工现场的质量管理人员，这本书能够帮助他们提高工程质量控制能力。
4. 《建筑工程施工安全管理》本书系统介绍了建筑工程施工安全管理的相关知识和技能，包括安全管理的基本理论、安全规章制度、安全防护措施、安全事故处理等。
对于施工现场的安全管理人员，这本书是必备的参考资料。
5. 《建筑工程施工组织与管理》这本书从施工组织与管理的角度出发，详细阐述了施工组织设计、施工进度管理、施工成本控制、施工合同管理等方面的知识和技能。
对于施工现场的管理人员，这本书能够帮助他们提高施工组织与管理水平。
6. 《建筑工程施工技术》本书全面介绍了建筑工程施工技术的基本原理、方法和实践应用，包括地基基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等。
对于施工现场的技术人员，这本书能够帮助他们提高施工技术水平。
7. 《建筑工程施工监理》该书从施工监理的角度出发，详细阐述了监理工作的基本理论、方法和实践经验，包括监理规划、监理程序、监理措施等。
对于施工现场的监理人员，这本书是提高监理能力的必备书籍。
8. 《建筑工程施工规范》本书汇集了我国现行建筑工程施工规范和标准，为施工现场的人员提供了规范化的施工依据。
工业工程管理培训教材
2015年 4月13日
1、生产成本的真谛 2、什么是IE？ 3、高效生产基础---ST 4、均衡生产 5、产能分析与计划 6、企业如何推行IE 7、问题讨论
一、生产成本的真谛
成本！成本！还是成本！！！！ 效率！效率！还是效率！！！！ 市场竞争的激烈与产品同质化压力，制造型企业要获取生存 空间，降低成本成为主要渠道。
我国企业不太注意生产技术的选择,不少 企业仍在采用成批轮换的生产方式,生产流程 混乱、生产不连续、在制品、搬运量工作大、 产品质量不好控制、生产周期长、占用生产 资金多。 据我们多年对企业的观察,至少有90%的 企业急需重新选择生产方式并重新设计。
1、70年代与80年代中期日本就是靠独特的丰田生 产方式征服了美欧各国制造业，汽车、洗衣机、 彩电和微波炉等产品横扫北美与西欧; 2、美国反击日本也是依靠他们有发展了的丰田生 产方式的才重新夺回竞争优势。生产方式有多 种多样, 对特定的产品、产量、成本要求而言只 有一种最适宜的生产方式，精心规划才能获得。
利润Profit
行政管理费用 G&A
Direct Material 直接材料费用 Direct labor 直接人工費用 Indirect 间接費用
价格
总成本
Cost of Goods Sold 制造成本
Total Cost
PRICE
希望集团刘永行：
饲料的利润率不到 1%，就迫使我们无论 是生产过程、还是材料 成品控制都不敢有一丝 的马虎！
降低成本，提高效率，是我们 头顶上永不停止的警钟。
一台电视的 平 均 利 润 不 到 10 元钱! 稍有效率降 低、成本走高， 企业就亏本。
卖彩电不如卖白菜 !
劳动生产率，我们是人家的1/10或更低， 如钢铁，中国54吨/人年，美国500吨/人年， 韩国750吨/人年，台湾中钢1000吨/人年； 原材料利用率，国外是85%以上，我国平均 只有50%~60%；万元能耗是发达国家的5 ~ 10倍，资源综合利用律还不到10%。 消耗大、生产率低，成本就高，就没有 竞争力。例如，X-70管线，国内最好企业报 价324美元/吨，韩国为117美元/吨。 万向集团企业的生产率至少可以提 高10倍，成本下降30-50%！人均 产值和收入提高100%以上！
1、生产成本的真谛 2、什么是IE？ 3、高效生产基础---ST 4、均衡生产 5、产能分析与计划 6、企业如何推行IE 7、问题讨论
一、生产成本的真谛
成本！成本！还是成本！！！！ 效率！效率！还是效率！！！！ 市场竞争的激烈与产品同质化压力，制造型企业要获取生存 空间，降低成本成为主要渠道。
我国企业不太注意生产技术的选择,不少 企业仍在采用成批轮换的生产方式,生产流程 混乱、生产不连续、在制品、搬运量工作大、 产品质量不好控制、生产周期长、占用生产 资金多。 据我们多年对企业的观察,至少有90%的 企业急需重新选择生产方式并重新设计。
1、70年代与80年代中期日本就是靠独特的丰田生 产方式征服了美欧各国制造业，汽车、洗衣机、 彩电和微波炉等产品横扫北美与西欧; 2、美国反击日本也是依靠他们有发展了的丰田生 产方式的才重新夺回竞争优势。生产方式有多 种多样, 对特定的产品、产量、成本要求而言只 有一种最适宜的生产方式，精心规划才能获得。
利润Profit
行政管理费用 G&A
Direct Material 直接材料费用 Direct labor 直接人工費用 Indirect 间接費用
价格
总成本
Cost of Goods Sold 制造成本
Total Cost
PRICE
希望集团刘永行：
饲料的利润率不到 1%，就迫使我们无论 是生产过程、还是材料 成品控制都不敢有一丝 的马虎！
降低成本，提高效率，是我们 头顶上永不停止的警钟。
一台电视的 平 均 利 润 不 到 10 元钱! 稍有效率降 低、成本走高， 企业就亏本。
卖彩电不如卖白菜 !
劳动生产率，我们是人家的1/10或更低， 如钢铁，中国54吨/人年，美国500吨/人年， 韩国750吨/人年，台湾中钢1000吨/人年； 原材料利用率，国外是85%以上，我国平均 只有50%~60%；万元能耗是发达国家的5 ~ 10倍，资源综合利用律还不到10%。 消耗大、生产率低，成本就高，就没有 竞争力。例如，X-70管线，国内最好企业报 价324美元/吨，韩国为117美元/吨。 万向集团企业的生产率至少可以提 高10倍，成本下降30-50%！人均 产值和收入提高100%以上！
工业工程推荐书目
1.《精益生产方式－现场IE》，刘胜军著；
2. 《最新现场IE管理》，石渡淳一（日本）著，严新平译；
3. 《生产系统现场工作研究》，白东哲著；
4. 《工业工程典型案例分析》，蒋祖华编著；
5. 《如何推行5S》，孙少雄著；
6. 《IE方法实战精解》，周密编著；
7. 《制造业物料管理实务》，傅武雄（台湾）编著；
8.《精益生产方式JIT》，肖智军，刘胜军编著；
9. 《精益思想―消灭浪费，创造财
富》，沃麦克（美国）著，沈希瑾翻译；
10. 《福特财富笔记》，福特（美国）著，刘洋翻译；
11. 《NPS现场管理操作手册》，许文治（台湾）著；
12. 《改变世界的机器》，沃麦克（美国）著，沈希瑾翻译；
13. 《低成本管理方法》，今井正明（日本）著，华经翻译；。
IE工业工程培训全套教材善用现场IE手法推动生产效力提高
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•第一章节 工业工程（IE）活动概论
•1.2 现场IE 手法介 绍
•系统地、综合地、有计划地 •把握现状
•定量的系统 是的思考方法 •客观的判断
•IE手法
•明确的标准
•科学的 •统计方法
•数据收集
•结果是以图表数字形式
•非局部次要问题 •而非凭经验和感觉 •容易统一意见
•从变化中发现规律性的东西 •谁都可以进行相同的判断 •结果和过程都很可靠 •潜在问题会逐渐浮现上来
•第一章节 工业工程（IE）活动概论
•1.2 现场IE 手法介
绍
•
•程
•流程经济原
IE 手 法
•作业 •研究
序分 则 析
•简化 工作并 设计更 经济的
•1.方法\程序 •2.材料
的 体 系
•作 业测 定
•动 作分 析
•动作经济原 则
•客观、公平、准确地 确定工作时间标准
方法和 程序
•3.工具与设备 •4.环境与条件
•(2)发现工序问题点
•①产生浪费的工序
•改进
•②工时消耗较多的工序
•重排简化此工序
•③停滞及闲余工序
•减少
•④过于细IE工分业或工重程复培的训工全套作教材善•合用并现场IE
手法推动生产效力提高
•2.1程序分析概述
•第二章节 程序分析与流程经济原则
•分 类
工
与程
注分
意析
事
项
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产品工艺分析 •作业流程分析 联合作业分析 事务流程分析
•用科学的分析方法
•对生产系统 •进行观察、记录、分析，
•尽快地发现浪费、不合理、 •定量性 不可靠的地方
•第一章节 工业工程（IE）活动概论
•1.2 现场IE 手法介 绍
•系统地、综合地、有计划地 •把握现状
•定量的系统 是的思考方法 •客观的判断
•IE手法
•明确的标准
•科学的 •统计方法
•数据收集
•结果是以图表数字形式
•非局部次要问题 •而非凭经验和感觉 •容易统一意见
•从变化中发现规律性的东西 •谁都可以进行相同的判断 •结果和过程都很可靠 •潜在问题会逐渐浮现上来
•第一章节 工业工程（IE）活动概论
•1.2 现场IE 手法介
绍
•
•程
•流程经济原
IE 手 法
•作业 •研究
序分 则 析
•简化 工作并 设计更 经济的
•1.方法\程序 •2.材料
的 体 系
•作 业测 定
•动 作分 析
•动作经济原 则
•客观、公平、准确地 确定工作时间标准
方法和 程序
•3.工具与设备 •4.环境与条件
•(2)发现工序问题点
•①产生浪费的工序
•改进
•②工时消耗较多的工序
•重排简化此工序
•③停滞及闲余工序
•减少
•④过于细IE工分业或工重程复培的训工全套作教材善•合用并现场IE
手法推动生产效力提高
•2.1程序分析概述
•第二章节 程序分析与流程经济原则
•分 类
工
与程
注分
意析
事
项
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产品工艺分析 •作业流程分析 联合作业分析 事务流程分析
•用科学的分析方法
•对生产系统 •进行观察、记录、分析，
•尽快地发现浪费、不合理、 •定量性 不可靠的地方
精选工业工程基础知识培训教材PPT67页
10、生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等 ）；11、实用心理学；12、方法研究和作业测定；13、人的因素；14、工资管理；15、人体测量；16、安全；17、职业卫生与医学。
工业工程学科的性质：
工业工程是一门工程学科，IE要学习大量的工程技术和数学课程。但它不同于一般的工程学科，它不仅包括自然科学和工程技术，还包括社会科学和经济管理方面的知识，它是一门技术和管理有机地结合的边缘科学。
☆欲望阶层学说（1960年，阿不拉汗·马自罗）
欲望的层次
内容
成长欲
自我实现欲
达到人所能够达到的最终境界的欲望（真、善、美、个性、完善、正义、自我充实等）
基本欲望
自尊心，为他人所认可的承认欲
自尊心---对自信、能力、熟练、完成、自主、自由的欲望为他人所认可的承认欲---对名声、关注、评判、地位、理解的欲望
符号
名称
缩写字母
符号
名称
缩写字母
伸手
TE
选择
St
握取
G
计划
Pn
移物
TL
定位
P
装配
A
预定位
PP
使用
U
持住
H
拆卸
DA
休息
R
放手
RL
迟延
UD
检查
I
故延
AD
寻找
Sh
发现
F
动 素
动素性质划分
动素同心圆
动作经济原则
1、双手的动作应同时而对称。2、人手的动作尖尽量用最低等级的动作，手的动作越简单越好。 人手动作等级分类3、尽可能利用物体的动能；曲线运动较直线运动为佳，动作尽可能有轻松的节奏。4、工具、物体应置于工作者前面最近处，并依最佳顺序排列。5、利用重力、惯性等使零件、物料沿滑道自动落下至目标位置。6、应有适当的照明、工作椅、工作台，高度与作业者保持适宜。7、零部件的安装或加工操作尽量彩脚踏板式，以脚代手。8、操作杆、开关、手轮、指示仪器，应配置在易见，易操作的位置。9、人体弯腰、转身、走动，爬高等动作应尽可能减少。
工业工程学科的性质：
工业工程是一门工程学科，IE要学习大量的工程技术和数学课程。但它不同于一般的工程学科，它不仅包括自然科学和工程技术，还包括社会科学和经济管理方面的知识，它是一门技术和管理有机地结合的边缘科学。
☆欲望阶层学说（1960年，阿不拉汗·马自罗）
欲望的层次
内容
成长欲
自我实现欲
达到人所能够达到的最终境界的欲望（真、善、美、个性、完善、正义、自我充实等）
基本欲望
自尊心，为他人所认可的承认欲
自尊心---对自信、能力、熟练、完成、自主、自由的欲望为他人所认可的承认欲---对名声、关注、评判、地位、理解的欲望
符号
名称
缩写字母
符号
名称
缩写字母
伸手
TE
选择
St
握取
G
计划
Pn
移物
TL
定位
P
装配
A
预定位
PP
使用
U
持住
H
拆卸
DA
休息
R
放手
RL
迟延
UD
检查
I
故延
AD
寻找
Sh
发现
F
动 素
动素性质划分
动素同心圆
动作经济原则
1、双手的动作应同时而对称。2、人手的动作尖尽量用最低等级的动作，手的动作越简单越好。 人手动作等级分类3、尽可能利用物体的动能；曲线运动较直线运动为佳，动作尽可能有轻松的节奏。4、工具、物体应置于工作者前面最近处，并依最佳顺序排列。5、利用重力、惯性等使零件、物料沿滑道自动落下至目标位置。6、应有适当的照明、工作椅、工作台，高度与作业者保持适宜。7、零部件的安装或加工操作尽量彩脚踏板式，以脚代手。8、操作杆、开关、手轮、指示仪器，应配置在易见，易操作的位置。9、人体弯腰、转身、走动，爬高等动作应尽可能减少。
工业工程师基础知识培训用书鲁建厦
工程师发现和解决潜在的质量问题，提高客 户满意度和竞争优势。
质量成本分析
总结词
质量成本分析是对产品或服务质量相关的成本进行识别、测量和分析的过程。
详细描述
质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部失败成本和外部失败成本等。通过质量成本分 析，工业工程师可以了解质量对成本的影响，制定针对性的改进措施，降低质量成本并
感谢观看
THANKS
THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR
工业工程的基本原则
总结词
工业工程的基本原则包括效率原则、标准化原则、安 全原则等。
详细描述
工业工程的基本原则是指导工业工程师进行实践的重要 准则。其中，效率原则是工业工程的核心原则之一，它 强调在生产制造过程中追求效率最大化，通过优化资源 配置和工艺流程，降低成本和提高生产率。标准化原则 是实现效率的重要手段之一，通过标准化生产和作业流 程，降低生产成本和减少浪费。安全原则是保障生产制 造过程中人员和设备安全的重要原则，工业工程师需要 采取一系列安全措施和规范操作流程，确保生产过程的 安全可靠。
质量管理体系
总结词
质量管理体系是确保产品和服务质量的 一系列流程、标准、工具和技术的集合 。
VS
详细描述
质量管理体系包括质量策划、质量控制和 质量保证等环节，通过制定明确的质量目 标、流程和标准，确保产品和服务的质量 符合客户和市场的需求。
质量控制方法
总结词
质量控制方法是一系列工具和技术，用于监 测和控制产品或服务的质量。
总结词
工业工程是一门研究生产制造系统中人、设备、材料 、信息等要素的合理配置与优化的工程技术学科，具 有综合性、应用性、系统性的特点。
详细描述
质量成本分析
总结词
质量成本分析是对产品或服务质量相关的成本进行识别、测量和分析的过程。
详细描述
质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部失败成本和外部失败成本等。通过质量成本分 析，工业工程师可以了解质量对成本的影响，制定针对性的改进措施，降低质量成本并
感谢观看
THANKS
THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR
工业工程的基本原则
总结词
工业工程的基本原则包括效率原则、标准化原则、安 全原则等。
详细描述
工业工程的基本原则是指导工业工程师进行实践的重要 准则。其中，效率原则是工业工程的核心原则之一，它 强调在生产制造过程中追求效率最大化，通过优化资源 配置和工艺流程，降低成本和提高生产率。标准化原则 是实现效率的重要手段之一，通过标准化生产和作业流 程，降低生产成本和减少浪费。安全原则是保障生产制 造过程中人员和设备安全的重要原则，工业工程师需要 采取一系列安全措施和规范操作流程，确保生产过程的 安全可靠。
质量管理体系
总结词
质量管理体系是确保产品和服务质量的 一系列流程、标准、工具和技术的集合 。
VS
详细描述
质量管理体系包括质量策划、质量控制和 质量保证等环节，通过制定明确的质量目 标、流程和标准，确保产品和服务的质量 符合客户和市场的需求。
质量控制方法
总结词
质量控制方法是一系列工具和技术，用于监 测和控制产品或服务的质量。
总结词
工业工程是一门研究生产制造系统中人、设备、材料 、信息等要素的合理配置与优化的工程技术学科，具 有综合性、应用性、系统性的特点。
详细描述
工业工程培训经典教材.ppt
5 第五道加工工序
A3 A零件的第三道加工工序
② 搬运 表示材料从一处移到另一处。
或
③ 检验 进行数量或质量的检验。
表示数量检验
表示质量检验
④ 储存 生产过程中必要的储存
表示数量和质量同时检验， 以质量检验为主
⑤ 等待
原材料的储存
生产过程上的暂时储存
零件、（半）成品的储存
等待
工业工程的手法：
為甚麼要有改善(IE)七大手法? ＊ 以不教而戰,謂之殺. ＊ 徒然要求改善而不講求方法、技巧,
（精益生产）
常见的八大浪费
常见的八大浪费
➢ 不良、修理的浪费 ➢ 加工的浪费 ➢ 动作的浪费 ➢ 搬运的浪费 ➢ 库存的浪费 ➢ 制造过多/过早的浪费 ➢ 等待的浪费 ➢ 产业废弃物浪费
１、不良、修理的浪费
内容：材料的损失、不良品变成废品；设备、人员和工时的损失；
额外的修复、鉴别、追加检查的损失；有时需要降价处理 产品，或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。
动作经济性原则 流程经济性原则
IE的主要分析技术（2）
时
间
分
析
作
业
测
运
定
作
分
析
配 置 研 究
动作要素时间分析 单位作业时间分析 秒表时间分析 VTR 分 析 连续运作分析 采 样分析
标准时间设定 加工路线分析 搬 运分析 生产能力平衡
基本符号和应用符号
① 加工 表示直接改变零件的物理和化学性质或牌分解装配中。
7.抽查法
改善人體動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率,不要蠻干. 如何避免做錯事情,使工作第一次就做好的,精神能夠具體實現. 藉著質問的技巧來發掘出改善的構想. 研究人體雙手在工作時的過程,藉以發掘出可資改善之地方. 研究探討操作人員與機器工作的過程,藉以發掘出可資改善的地方. 研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關係,藉以發掘出可資改善 的地方. 藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象.
IE现场改善讲义《工业工程分析》
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IE现场改善讲义《工业工程分析》
工程分析中的经济原则
Ø对称反向原则
从身体动作的容易度而言，同一动作的轨迹周期性反复是最自然的，双手或双臂运动的 动作如能保持反向对称，双手的运动就会取得平衡，动作也会变得更有节奏。
•非对称型 •不能操作
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•正向对称型 •能操作但没节奏
•反向对称型 •最容易操作
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IE现场改善讲义《工业工程分析》
制品工程分析
分岐型 在加工途中发生的作 业分歧，或者在化学 工厂，利用一种原料 制造数种制品的工程， 一系列往往会分岔， 而变成复数系列的工 程，这就叫分岐型或 分解型。
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IE现场改善讲义《工业工程分析》
制品工程分析
Ø复合型 Ø途中发生分岐，再度合
音乐必须有节奏才能使人身心愉悦，如果节奏跳跃非常厉害，紊乱的音乐就会使听者觉 得刺耳。 同样，动作也必须保持轻松的节奏； 让作业者在不太需要判断的环境下进行作业，动辄必须停下来进行判断的作业，实际上 更令人疲乏。 顺着动作的次序，把材料和工具摆放在合适的位置，是保持动作节奏的关键。
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IE现场改善讲义《工业工程分析》
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IE现场改善讲义《工业工程分析》
工程分析中的经济原则
Ø减少动作限制的原则
在工作现场尽量创造条件使作业者的动作没有限制，这样在作业时，心情处在较为放松 的状态。
如：当工作台上摆放零件的容易倾倒，作业者在取零件时动作的轻重必须特别注意，则 取零件的动作效率必大受影响。
•如果：改变容器重心、支撑面、摆放位置等进 行改善，结果会好很多。
Ø 工程分析目的是在工作中发现问题，把它妥当的解决
工业工程培训教材.pptx
申洲管理学院系列课程
A)详细了解工艺单内容
生产工艺单，是由打样间工艺人员编订的各款之重要生产资 料，其主要内容包括：
a) 布物料成份、规格、型号、 尺寸、用量等相关资料；
e) 商标位置；
b) 色码分配表；
f) 包装物料及包装方法。
c) 纸样房出样注意事项；
d) 车缝注意事项及客户查验办衣 评语(包括需在大货中更正的各项
申洲管理学院系列课程
D ) 裁片及操作部位命名
b) 裁片及操作部位的命名的方式 1) 习惯名称
此类名称是因循俗成之习惯，为人们所共识的主要部件名称。 实例：领、袖、帽等。 2) 以所在的部位或位置命名
在习惯名称的基础上，对车缝于主要部件上的相关部件，依其在整件服装 中或主要部件上所处的部位，用一些具方向性的字，进行更细致的定位。 常用的方向性用字包括：前、后、左、右、侧、上、中、下、内、外、面、 底、里。
内容)；
g) 款式图形等，其中有不少 内容与车间生产直接相关， 因此在进行工序分析前，必 须详细了解工艺单中各项相 关内容并与办衣作对比。
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B)了解衫办
工序分析必须以正确的开货办为标准
样衣是进行工序分析的重要工具，工序分析中的制 作标准，主要就是以经客户批覆之正确衫办及制单资料 为依据。因服装很多部位，在外观一致的条件下其制作 方法仍有较多的可变性，这就需要分析人员有较丰富的 技术经验及了解以往之制作标准。衫办的面里包括其内 部都必须细看并了解其裁片份数制作方式等。一些部位 之操作，光看外表是很难确定其原本的制作方法的。
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〈5〉工序划分的依据
A.换线<线色及线型号不同> B.换机械或辅件。需用不同机械或辅件(辅件包
A)详细了解工艺单内容
生产工艺单，是由打样间工艺人员编订的各款之重要生产资 料，其主要内容包括：
a) 布物料成份、规格、型号、 尺寸、用量等相关资料；
e) 商标位置；
b) 色码分配表；
f) 包装物料及包装方法。
c) 纸样房出样注意事项；
d) 车缝注意事项及客户查验办衣 评语(包括需在大货中更正的各项
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D ) 裁片及操作部位命名
b) 裁片及操作部位的命名的方式 1) 习惯名称
此类名称是因循俗成之习惯，为人们所共识的主要部件名称。 实例：领、袖、帽等。 2) 以所在的部位或位置命名
在习惯名称的基础上，对车缝于主要部件上的相关部件，依其在整件服装 中或主要部件上所处的部位，用一些具方向性的字，进行更细致的定位。 常用的方向性用字包括：前、后、左、右、侧、上、中、下、内、外、面、 底、里。
内容)；
g) 款式图形等，其中有不少 内容与车间生产直接相关， 因此在进行工序分析前，必 须详细了解工艺单中各项相 关内容并与办衣作对比。
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B)了解衫办
工序分析必须以正确的开货办为标准
样衣是进行工序分析的重要工具，工序分析中的制 作标准，主要就是以经客户批覆之正确衫办及制单资料 为依据。因服装很多部位，在外观一致的条件下其制作 方法仍有较多的可变性，这就需要分析人员有较丰富的 技术经验及了解以往之制作标准。衫办的面里包括其内 部都必须细看并了解其裁片份数制作方式等。一些部位 之操作，光看外表是很难确定其原本的制作方法的。
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〈5〉工序划分的依据
A.换线<线色及线型号不同> B.换机械或辅件。需用不同机械或辅件(辅件包
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
28
电视机及遥控器装箱工艺程序图（练习）
附件及干燥剂
遥控器
电视机
箱片
4 检查附件及 干燥剂数量
8 装附件及 干燥剂入 塑料袋内
9 装入箱内
程序
由工序构成 （作业）
由操作 构成
由动作 构成
由动素 构成
程序分析
作业分析
动作分析
20
分析层次及分析技术（举例）
工序
作业单位 作业要素 动作单位
动作元素
汽 车 的
板材切断
成型 焊接
搬入构件 自动点焊 检查制品
放好构件A 放好构件B
进行焊接
取构件B
搬到 夹具上
安放好
搬运 校正位置
车 身
组装 涂覆
搬往下 工序
现场工业工程
1
第一篇
工业工程概述
2
使用IE方法，是效率改善的 最佳途径。
只有公司的中基层主管能训练 掌握IE方法，公司的改善才能 持之以恒地维持下去。
3
工业工程之定义：
IE是Industrial Engineering的简称。 工业工程：综合运用数学、物理和社会科学 等方面的专门知识和技术、以及工程分析和 设计的原理与方法，为把生产要素（人员、 物料、设备、能源和信息等）组成更富有生 产力的整体系统所从事的规划、设计、评价 和创新的科学活动。同时为科学管理提供决 策依据。 IE是改善效率、成本、品质的方法科学。
2. 直接观察现行方法，记录有关的全部事实 3. 仔细分析所记录的事实并进行改进 4. 制定最经济的方法 5. 评选新方案 6. 计算标准作业时间 7. 建立新方法 8. 实施与维持新方案
14
第三篇
工业工程之方法研究
15
方法研究的定义和特点
定义：运用各种分析技术，对工作方法进行分 析、设计和改进、寻求最经济合理的工作方法 并使之标准化的一系列活动。 特点： 1 指导思想-----挖掘企业内部潜力 2 着 眼 点-----系统整体优化 3 求新意识 4 致力于工作的标准化
23
程序分析
程序分析技巧 二（ＥＣＲＳ）
取消（eliminate)
合并（combine)
重排（rearrange)
简化（simplify)
24
程序分析
程序分析的五个方面
作业分析 搬运分析 检验分析 贮存分析 等待分析
25
工艺程序图结构
材料
材料 材料
材料
局 部 装 配 或
局
局
部
部
装
装
配
配 或
或
加
中 心 零 件 装
加
加
工
配
工
工 完成配件
或
加
完成配件
工
材料、采购的零件
工 艺 顺 序
26
工艺程序图
帽子
轮子（Ｘ４） 车身
6 注塑 7 去水口 ３ 检查 钢轴２
３ 注塑 ４ 去水口 ２ 检查
彩盒
１ 注塑 ２ 去水口 １ 检查
5 装配 ８ 装帽子 ４ 检查 ９ 入盒 ５ 检查
27
电视机及遥控器装箱工艺程序图（练习）
间的测定技术，包括： （1）秒表测时法 （2）工作抽样法 （3）预定标准时间法（PTS） （4）标准资料法
12
工
方法研究
1. 方法、程序
作 2. 材料
研
3. 工具与设备 4. 工作环境条件
究
与
设定标准工作法
工
1. 方法、程序 2. 材料
作
3. 工具与设备 4. 工作环境条件
标
准
作业测定
的
决定时间标准
关 制定工作标准
系 训练操作工人
程序分析 作业分析 动作分析
运用上述分析技术，实施工作方法、程序、 环境条件的最佳化，为制定工作标准打下基 础，也为时间研究做好准备。
直接法 合成法
标准工作法+标准时间+其他要求=工作标准
实施标准，产生效益 13
工作研究实施八步骤
1. 选择研究对象（考虑经济、技术、人等因素）
16
方法研究的改善范围
改善工厂、车间和工作场所的布置，缩短工 艺和运输的路线 改善对原材料、机器设备劳动力的运用， 以减少资源投入，获得更多产出 减轻劳动强度，避免生产劳动中不必要的体 力消耗，节省人力 改进工作环境， 改善劳动条件
17
生产过程中的改善点
瓶颈环节或工序 成本高昂的工序 质量不稳定的工序 劳动强度大、劳动条件恶虐的工序 容易发生事故的工序
生产率
11
工作研究的范畴
1 方法研究----用以确定最佳的作业方法的 一系列研究技术，包括：
（1）程序分析----对整个生产过程或一项管理工作的全面分 析。
（2）作业分析----对同一工作地上的工作进行分析。 （3）动作分析----将过程分解为基本单元直到手指的动作分
析。 2 作业测定----用以确定按上述的标准方法进行作业时所需时
18
主要分析技术
类别
程序 分析
作业 分析
动作 分析
分析方法
工艺程序图 流程程序图 线图、线路图 人机作业分析 联合作业分析 双手作业分析
动素分析
影像分析
动作经济原则
内容
对整个制造程序或工序的分析 产品或材料的流程的分析 布置与经路分析 闲余能量分析
备注
快速摄影动作分析 VTR分析
19
分析层次及分析技术
员工业绩
制定评价 指标及规程
……
创新
产品改进 工艺改进 设施改进 系统组织
工作方法
创新激励 （管理创新 体制创新 技术创新）
……
6
工业工程之意识:
成本和效率意识； 问题和改革意识； 工作简化和标准化意识； 全局和整体意识； 以人为中心的意识
7
现代IE的八大研究方向：
工作研究(基础工业工程) 设施规划与物流分析 生产计划与控制 工程经济 质量管理与可靠性技术 人机工程学 管理信息系统 现代制造系统
取出成品
程序分析
作业分析
动作分析
21
程序分析
程序分析符号
表示作业 表示搬运 表示检验 表示暂存或等待 表示受控制的贮存 表示同一时间或同一工场由同一人执行 作业与检验的工作
22
程序分析
程序分析技巧一(5W2H)
What? When? Why? Who? Where? How to do? How much?
4
工业工程之目标：
使生产系统投入的要素得到有效利用； 降低成本； 保证质量和安全； 提高生产率； 获得最佳效益！
5
工业工程之功能：
规划
新产品开发 技术革新 成本降低
产品标准化 库存计划
员工培训
……
设计
工厂选址 工厂布置 生产流程 信息系统 安全系统
卫生系统
……
评价
产品设计 经济分析 现有各系统 质量控制
8
生产的含义：
系统
投入（I）
人力、设备 设施、材料 能源、信息等
过程转换
生产率
O/I
产出（O）
产品 服务
9
第二篇
工业工程之工作研究
10
工作研究
工作 研究
方法研究
把工作简化并定出 进行此项工作的更 经济的方法和程序
作业测定
确定进行某项工作 所需时间的长短
“工作研究”是改善 生产力的基本技巧之一
提高
电视机及遥控器装箱工艺程序图（练习）
附件及干燥剂
遥控器
电视机
箱片
4 检查附件及 干燥剂数量
8 装附件及 干燥剂入 塑料袋内
9 装入箱内
程序
由工序构成 （作业）
由操作 构成
由动作 构成
由动素 构成
程序分析
作业分析
动作分析
20
分析层次及分析技术（举例）
工序
作业单位 作业要素 动作单位
动作元素
汽 车 的
板材切断
成型 焊接
搬入构件 自动点焊 检查制品
放好构件A 放好构件B
进行焊接
取构件B
搬到 夹具上
安放好
搬运 校正位置
车 身
组装 涂覆
搬往下 工序
现场工业工程
1
第一篇
工业工程概述
2
使用IE方法，是效率改善的 最佳途径。
只有公司的中基层主管能训练 掌握IE方法，公司的改善才能 持之以恒地维持下去。
3
工业工程之定义：
IE是Industrial Engineering的简称。 工业工程：综合运用数学、物理和社会科学 等方面的专门知识和技术、以及工程分析和 设计的原理与方法，为把生产要素（人员、 物料、设备、能源和信息等）组成更富有生 产力的整体系统所从事的规划、设计、评价 和创新的科学活动。同时为科学管理提供决 策依据。 IE是改善效率、成本、品质的方法科学。
2. 直接观察现行方法，记录有关的全部事实 3. 仔细分析所记录的事实并进行改进 4. 制定最经济的方法 5. 评选新方案 6. 计算标准作业时间 7. 建立新方法 8. 实施与维持新方案
14
第三篇
工业工程之方法研究
15
方法研究的定义和特点
定义：运用各种分析技术，对工作方法进行分 析、设计和改进、寻求最经济合理的工作方法 并使之标准化的一系列活动。 特点： 1 指导思想-----挖掘企业内部潜力 2 着 眼 点-----系统整体优化 3 求新意识 4 致力于工作的标准化
23
程序分析
程序分析技巧 二（ＥＣＲＳ）
取消（eliminate)
合并（combine)
重排（rearrange)
简化（simplify)
24
程序分析
程序分析的五个方面
作业分析 搬运分析 检验分析 贮存分析 等待分析
25
工艺程序图结构
材料
材料 材料
材料
局 部 装 配 或
局
局
部
部
装
装
配
配 或
或
加
中 心 零 件 装
加
加
工
配
工
工 完成配件
或
加
完成配件
工
材料、采购的零件
工 艺 顺 序
26
工艺程序图
帽子
轮子（Ｘ４） 车身
6 注塑 7 去水口 ３ 检查 钢轴２
３ 注塑 ４ 去水口 ２ 检查
彩盒
１ 注塑 ２ 去水口 １ 检查
5 装配 ８ 装帽子 ４ 检查 ９ 入盒 ５ 检查
27
电视机及遥控器装箱工艺程序图（练习）
间的测定技术，包括： （1）秒表测时法 （2）工作抽样法 （3）预定标准时间法（PTS） （4）标准资料法
12
工
方法研究
1. 方法、程序
作 2. 材料
研
3. 工具与设备 4. 工作环境条件
究
与
设定标准工作法
工
1. 方法、程序 2. 材料
作
3. 工具与设备 4. 工作环境条件
标
准
作业测定
的
决定时间标准
关 制定工作标准
系 训练操作工人
程序分析 作业分析 动作分析
运用上述分析技术，实施工作方法、程序、 环境条件的最佳化，为制定工作标准打下基 础，也为时间研究做好准备。
直接法 合成法
标准工作法+标准时间+其他要求=工作标准
实施标准，产生效益 13
工作研究实施八步骤
1. 选择研究对象（考虑经济、技术、人等因素）
16
方法研究的改善范围
改善工厂、车间和工作场所的布置，缩短工 艺和运输的路线 改善对原材料、机器设备劳动力的运用， 以减少资源投入，获得更多产出 减轻劳动强度，避免生产劳动中不必要的体 力消耗，节省人力 改进工作环境， 改善劳动条件
17
生产过程中的改善点
瓶颈环节或工序 成本高昂的工序 质量不稳定的工序 劳动强度大、劳动条件恶虐的工序 容易发生事故的工序
生产率
11
工作研究的范畴
1 方法研究----用以确定最佳的作业方法的 一系列研究技术，包括：
（1）程序分析----对整个生产过程或一项管理工作的全面分 析。
（2）作业分析----对同一工作地上的工作进行分析。 （3）动作分析----将过程分解为基本单元直到手指的动作分
析。 2 作业测定----用以确定按上述的标准方法进行作业时所需时
18
主要分析技术
类别
程序 分析
作业 分析
动作 分析
分析方法
工艺程序图 流程程序图 线图、线路图 人机作业分析 联合作业分析 双手作业分析
动素分析
影像分析
动作经济原则
内容
对整个制造程序或工序的分析 产品或材料的流程的分析 布置与经路分析 闲余能量分析
备注
快速摄影动作分析 VTR分析
19
分析层次及分析技术
员工业绩
制定评价 指标及规程
……
创新
产品改进 工艺改进 设施改进 系统组织
工作方法
创新激励 （管理创新 体制创新 技术创新）
……
6
工业工程之意识:
成本和效率意识； 问题和改革意识； 工作简化和标准化意识； 全局和整体意识； 以人为中心的意识
7
现代IE的八大研究方向：
工作研究(基础工业工程) 设施规划与物流分析 生产计划与控制 工程经济 质量管理与可靠性技术 人机工程学 管理信息系统 现代制造系统
取出成品
程序分析
作业分析
动作分析
21
程序分析
程序分析符号
表示作业 表示搬运 表示检验 表示暂存或等待 表示受控制的贮存 表示同一时间或同一工场由同一人执行 作业与检验的工作
22
程序分析
程序分析技巧一(5W2H)
What? When? Why? Who? Where? How to do? How much?
4
工业工程之目标：
使生产系统投入的要素得到有效利用； 降低成本； 保证质量和安全； 提高生产率； 获得最佳效益！
5
工业工程之功能：
规划
新产品开发 技术革新 成本降低
产品标准化 库存计划
员工培训
……
设计
工厂选址 工厂布置 生产流程 信息系统 安全系统
卫生系统
……
评价
产品设计 经济分析 现有各系统 质量控制
8
生产的含义：
系统
投入（I）
人力、设备 设施、材料 能源、信息等
过程转换
生产率
O/I
产出（O）
产品 服务
9
第二篇
工业工程之工作研究
10
工作研究
工作 研究
方法研究
把工作简化并定出 进行此项工作的更 经济的方法和程序
作业测定
确定进行某项工作 所需时间的长短
“工作研究”是改善 生产力的基本技巧之一
提高