双卧轴混凝土搅拌机机械部分设计
铁路混凝土搅拌站机械配置技术规程
铁路混凝土搅拌站机械配置技术规程一、前言铁路混凝土搅拌站的机械配置是铁路施工中非常重要的一环，它直接关系到混凝土的生产效率和质量，因此需要制定详细的机械配置技术规程。
二、设备选型1. 搅拌机：选择容量大、效率高、混凝土均匀度好的双卧轴强制混凝土搅拌机，型号为JS2000，每小时生产能力为120立方米。
2. 反击式破碎机：选用反击式破碎机，型号为PF-1210，用于破碎石子，处理能力为80吨/小时。
3. 砂石分离机：选用砂石分离机，型号为GS1530，用于分离混凝土中的石子和砂石，处理能力为100立方米/小时。
4. 输送机：选用带式输送机，型号为B800，用于将原材料输送到搅拌机中，输送能力为100吨/小时。
5. 水泵：选用离心泵，型号为IS125-100-315，用于输送水泥浆，流量为100立方米/小时。
6. 控制系统：选用PLC控制系统，用于自动控制搅拌机、输送机和水泵的运行。
三、设备安装1. 安装搅拌机：将搅拌机放置在水泥库旁边的平整地面上，将四个支脚固定在地面上，然后将搅拌机与水泵、输送机连接，安装好控制系统。
2. 安装反击式破碎机：将破碎机放置在破碎石子的场地上，将四个支脚固定在地面上，然后安装输送机，将破碎机与输送机连接。
3. 安装砂石分离机：将砂石分离机放置在石子和砂石的场地上，将四个支脚固定在地面上，然后安装输送机，将砂石分离机与输送机连接。
4. 安装水泵：将水泵放置在水泥库旁边的平整地面上，将四个支脚固定在地面上，然后将水泵与搅拌机连接。
5. 安装控制系统：将PLC控制系统安装在室内，将其与搅拌机、输送机和水泵连接。
四、设备调试1. 搅拌机调试：启动搅拌机，检查其运行是否正常，调整出料门的高度和角度，使混凝土均匀度达到要求。
2. 反击式破碎机调试：启动破碎机，检查其运行是否正常，调整进料口的高度和角度，使石子能够顺利进入破碎机。
3. 砂石分离机调试：启动砂石分离机，检查其运行是否正常，调整进料口的高度和角度，使石子和砂石能够顺利进入砂石分离机。
2J550×3000双轴搅拌机设计
1立窑水泥企业的机立窑能否实现优质高产，在一定程度上取决于窑内的锻烧情况，预加水成球技术能改善烧成条件，提高熟料质量。
预加水成球是成球技术的一个重大突破，对改善料球质量、减少窑内阻力、提高熟料产量质量、降低烧成热耗等均有明显作用。
预加水成球的机理是：将化学成分合格的生料粉与粒径在1mm左右的煤按要求配比被调整定量后，与被控制定量后经离心压力式喷嘴雾化器雾化的、粒径约为100-500μ的雾化水同时进入搅拌机。
使料水在液固运动中得到充分的均化，并在较短的时间内使含水率达到12-14%。
经过约55-60s的机械搅拌，使之进一步均化、破团、湿润、渗透。
在湿润渗透的过程中，生料粉和水依靠粉体颗粒的表面能和水的表面张力、以及被逐渐激发出来的物料塑料力的综合作用条件下，自由结合为1-2mm 粒度的料水团状混合物，即松散的含水料团。
这就是搅拌积聚预加工的半成品。
随即将此半成品经倾斜下料管滑入装置有回转或往复运动式立刮刀和边刮刀的、具有全盘性成球功能的盘式成球机内。
入盘后一经滚动即形成1-2mm粒径的子球。
这些D r/min的倾斜、旋转、离心、大抛物运动中，主要依靠子球在盘转速为22.51exp1物料的塑性粘结力和部分渗出水的表面张力联合作用条件下相互粘连，而真正成为了球的第二个层次。
由于筛析效应的作用，当球径停止增长，最后在进料推力的作用被推出盘。
全部成球过程大约需要140-180s。
盘径小需要成球时间短，盘径大需要成球时间长。
预加水成球的工艺流程为：提升机→稳流仓→料位指示器→单（双）管螺旋喂料机→冲击式流量计→供水管及雾化器→双轴搅拌机→成球盘；生料在成球盘内制成成品球由皮带输送机送入机械立窑。
实现预加水成球技术的关键设备是双轴搅拌机。
其作用是将管式螺旋喂料机喂入的生料首先受水、浸润、渗透后，进行混合、搅拌而成为含水率均匀、粒径为1-2mm 的子球，供成球机成球用。
本课题来源于生产实践。
设计该双轴搅拌机有以下几项技术要求：1.必须结合生产实践；2.生产能力为Q = 30 t/h；3.进出料口的距离为3000 mm；4.叶片回转直径为550mm；5.结构紧凑，工作连续稳定；6.节能、高效、环保。
各种双卧轴混凝土搅拌机参数
一．js型双卧轴强制式混凝土搅拌机技术参数:产品详细介绍JS2000双卧轴强制式混凝土搅拌机通过国际质量认证，多次荣获名牌产品等荣誉,远销海外,具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点.适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。
本机采用机动出料，能与翻斗车配套使用，是各种建筑工地的理想机具。
二．js型双卧轴强制式混凝土搅拌机特点：1、液压开门卸料，安全2、加厚拌筒，加强16号规道3、整体铸螺旋形搅拌臂强度高,耐磨损，阻力小4、高耐磨合金铸铁衬板5、减速箱与主轴均采用联轴器直接传动，使用寿命长，机械效率高6、根据用户需要可加装３.８米支腿JS500 JS750 JS1000 JS1500进料容量（L）800 1200 1600 2400出料容量（L）500 750 1000 1500生产率（m3/h) 20—30 30-45 50—60 50-60骨料最大粒径60/80 68/80 60/80 60/80（mm）配套动力(kw) 27。
5 40.45 59.1 68外形尺寸(mm）4570×2841×4337 5138×4184×6388 5650×4814×6900 7200×4814×7950整机重量（kg）4850 7156 10800 12800三．js型双卧轴强制式混凝土搅拌机1。
产品类型及适用范围本机属双卧轴强制式搅拌机,该机具备了单机独立作业和与PLD800、PLD800—1200型配料机组成简易搅拌站的双重优越性,还可为搅拌站提供配套主机，适用于各类大、中、小型构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程，可搅拌干硬型混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，是一种高效率机型，应用非常广泛.2．主要技术参数型号JS350 JS500 进料容量(L）560 800 出料容量（L）350 500 生产率(m3/h) 14—21 25-30骨料最大粒径(卵石/碎石)mm 60/40 80/60 搅拌叶片转速(r/min) 35。
2000型双轴卧式搅拌机搅拌轴的设计(机械CAD图纸)
摘要混凝土搅拌机是施工机械装备中的重要设备，其产品质量和生产效率直接影响着建筑施工质量和建筑施工进度。
强制式搅拌机是应用最普遍、使用率最高的混凝土搅拌机。
双卧轴搅拌机是新型搅拌机型，因其搅拌质量好，生产率高，被广泛用于各种搅拌场合。
这种形式的搅拌机主要由水平安置的两个相连的圆槽形拌筒、两根按相反方向转动的搅拌轴和传动机构组成。
在两根水平轴上的圆周方向安装了若干有规律排列的搅拌叶片。
两根水平轴上的搅拌叶片前后上下都错开一定的空间，从而使拌和料在两个拌筒内轮番地得到搅拌。
借助旋转的叶片对物料进行剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得到均匀搅拌。
这种机型的搅拌机，搅拌作用强烈，搅拌质量好，生存率高，但磨损和功耗大。
本课题从搅拌叶片的布局和搅拌机的主要参数的设计考虑，设计出更合理的搅拌机。
关键词：混泥土搅拌机；双轴；叶片AbstractConcrete mixer is the key device of construction machinery and equipment. It hasproduct quality and production efficiency, which direct impacts on the construction quality and progress of construction. Compulsory mixer is the most common and the highest utilization rate of concrete mixers。
Double horizontal shaft mixer is a new-style mixer, which is widely used in many conditions because of the high mixing quality and productivity.The agitator is mainly composed of two groove agitating vessels connected, two mixer shafts rotating in the opposite direction and gearing. A certain number of regular mixer blades are equiped around the circle of the two horizontal shafts. In order to make sure the materials be stired in turn in the two mixer vessels, the mixer blades are staggered.With the help of rotating blades，conducts forced action of cutting，squeezing，rolling and thrusting to the material，andthus mixes it evenly in the fierce relative movement．Thjs kind of mixer is featured with strong mixing action．good mixing quality，hish productivity，but terrible wearing and big power consumption．Considering the arrangement of mixing blades and the main parameters of mixer，and by analysis to the mixing process，design a more reasonable mixer.Keywords：concrete mixer；twin-shaft；blade目录中文摘要英文摘要第一章总述 (1)1.1双卧轴搅拌机原理 (1)1.2国内外搅拌机的发展历程 (2)1.3搅拌机研究的背景与意义 (5)1.4 论文研究的方法和内容 (7)第二章主参数设定 (8)2.1搅拌筒的参数设计 (8)2.1.1搅拌筒的外形与材质 (8)2.1.2搅拌筒的尺寸确定及结构选型 (10)2.1.3容积 (12)2.2搅拌机功率 (13)2.3搅拌机主轴转速 (13)第三章传动装置 (13)3.1电动机 (13)3.2减速机 (14)3.2.1齿箱速比 (15)3.2.2减速器的选用 (15)3.3联轴器 (15)3.3.2联轴器的选用 (16)第四章搅拌装置 (16)4.1搅拌臂的排列 (16)4.1.1搅拌臂的料流排列 (16)4.1.2搅拌臂的数目 (17)4.2搅拌轴上夹套设计 (19)4.2.1选择材料，确定设计压力 (19)4.2.2夹套筒体和夹套封头厚度计算 (20)4.2.3内筒体壁厚计算 (21)4.3搅拌叶片 (22)4.3.1搅拌叶片的基本参数 (22)4.3.2搅拌叶片的排列 (25)4.3.3搅拌叶片的安装角度 (27)4.4叶片的校核 (29)4.4.1叶片数量的校核 (29)4.4.2相邻叶片相位关系 (30)4.3.3螺旋升角λ (30)4.5搅拌主轴 (30)4.5.1主轴主要参数 (30)4.5.2主轴的强度校核 (32)4.6搅拌机附件 (33)4.6.1轴封 (33)4.6.2挡板 (35)4.6.3滚动轴承的选择 (35)4.7搅拌机“裹轴"现象 (35)结论 (36)致谢......................................................................................................................... 错误！未定义书签。
HZS120混凝土搅拌站设计毕业设计
绵阳职业技术学院毕业设计HZS120混凝土搅拌站设计国际建材技术研发中心年级20 级姓名专业材料工程技术（混凝土工艺）指导教师1目录1. 绪论 (6)1.1 我国商品混凝土的发展概况 (6)1.2 项目名称及项目背景 (7)1.2.1 项目名称 (7)1.2.2 项目背景 (7)1.3 可行性研究报告结论 (7)1.3.1 新建企业名称及规模 (7)1.3.2 投资总额及分布控价 (7)1.3.3 经营范围及人员定数 (7)1.3.4 项目风险 (7)1.4 建设条件和厂址 (8)1.4.1 地理位置及交通运输条件 (8)1.4.2 项目保护 (8)1.5 项目结构层次 (8)1.5.1 项目厂区层次 (8)1.5.2 项目人员层次 (8)1.5.3 部门人员分配及班制 (9)2. 产品配合比设计 (10)2.1 混凝土原材料的选用 (10)2.1.1 水泥 (10)2.1.2 集料 (10)2.1.3 拌合用水 (11)2.1.4 粉煤灰 (11)2.1.5 减水剂 (11)2.1.6 各原材料的来源 (11)2.2 混凝土配合比设计方法 (11)2.3 项目混凝土配合比设计 (13)2.3.1 C20混凝土配合比设计 (13)2.3.2 C25混凝土配合比设计 (14)2.3.3 C30混凝土配合比设计 (16)2.3.4 C35混凝土配合比设计 (17)2.3.4 C40混凝土配合比设计 (18)22.4 物料平衡计算 (19)3. 砂、石堆场及输送设计 (20)3.1 砂、石堆场设计原则 (20)3.2 砂、石堆场工艺 (20)3.3 砂、石堆场贮库计算 (20)3.3.1 计算依据 (20)3.3.2 贮存周期的确定 (20)3.3.3 砂、石储存量的计算 (21)3.3.4 砂、石堆积面积的计算 (21)3.4 砂、石堆场的常用设备和选型 (22)3.4.1 铲车的选型 (22)3.4.2 原料厂区需要的铲车台数 (22)3.4.3 皮带输送机的选型 (22)4. 粉体材料筒仓 (23)4.1 粉体材料筒仓的设计计算 (23)4.1.1 粉体材料仓库的种类 (23)4.1.2 贮存周期 (23)4.1.3 贮存量 (24)4.2 粉体材料筒仓 (24)4.2.1 筒仓的容积和几何尺寸的确定 (24)4.2.2 破拱及其装置 (25)4.2.3 仓顶房 (25)4.3 散装水泥输送工艺 (26)5. 搅拌车间的设计 (26)5.1 搅拌车间的选择 (26)5.1.1 搅拌车间生产工艺流程图 (26)5.2 各贮仓工艺设计及设备选型 (27)5.2.1 各仓料口工艺设计要求要求 (27)5.2.2 贮仓的工艺设计 (27)5.2.3 贮仓破拱装置 (28)5.2.4 贮仓设备 (28)5.3 称量工艺设计及设备选型 (28)5.3.1 称量工艺设计原则 (28)5.3.2 称量工艺设备的选型 (29)5.3.3 中间仓 (29)35.3.4 称量层工艺布置要求 (30)5.3.5 计量管理制度 (30)5.4 搅拌工艺设计及设备选型 (31)5.4.1 混凝土搅拌工艺设计原则 (31)5.4.2 混凝土搅拌机的选型与计算 (32)5.4.3 搅拌层工艺布置要求 (33)5.5 混凝土的运输工艺设计 (33)5.5.1 混凝土的运输工艺设计原则 (33)5.5.2 混凝土混合物运输设备选型原则 (34)5.5.3 混凝土混合物运输设备的选择 (34)5.6 混凝土混合物出料层工艺布置要求 (34)6. 实验室的设计 (35)6.1 实验室的组成及实验内容 (35)6.1.1 材料室 (35)6.1.2 混凝土室 (35)6.1.3 标准养护室 (35)6.1.4 力学室 (35)6.2 实验室设计要求 (35)6.2.1 实验室设计一般要求 (35)6.2.2 实验室工艺布置及设计要求 (35)6.3 实验设备 (36)6.3.1 试验设备选择 (36)6.4 实验室管理制度 (38)7. 员工工资待遇设计................................................................................... 错误!未定义书签。
双卧轴强制式混凝土搅拌机的结构与工艺
双卧轴强制式混凝土搅拌机的结构与工艺
双卧轴强制式混凝土搅拌机的结构形式使按照双轴的结构设计的，双轴能够对混凝土进行强制式的混合，筒体不懂，搅拌轴上的叶片对混凝土进行快速的搅拌，实现短时间内的混合。
双卧轴混凝土搅拌机采用合理的叶片布置不仅可以提高混凝土的硬度和生产率，还可以减少原料的消耗，减少物料对机器的冲击，延长机器的使用寿命，由于两轴的旋转方向相反，两轴间的物料产生挤压、翻转，以达到搅拌均匀的效果
双卧轴的搅拌效果可以使物料在搅拌中一部分向前推进，一部分向后推送，使物料产生连续不断的轴向往返运动，将处在不同半径处的物料翻转，在正反叶片的共同作用下，物料不断扩散、搅拌均匀性强。
双卧轴强制式混凝土搅拌机的设备特点：
1.先进的搅拌机设计理念完美的解决了搅拌机粘轴问题，提高了搅拌效率、降低了搅拌负荷、提高了产品可靠性；
2.双卧轴混凝土搅拌筒大容积比，物料搅拌效率高，使用过程中有效避免了抱轴问题。
3.搅拌筒直径比同容量立轴式小一半，搅拌轴转速与立轴式基本相同，但叶片转速要比立轴式小一半，因此叶片和衬板磨损较小、使用寿命长，并且物料不易离析。
双卧轴强制式混凝土搅拌机搅拌主机减速机采用国际知名品牌元件，大大降低了设备故障率，提高了设备使用率。
双卧轴强制式混凝土搅拌机配备全自动润滑系统，四点独立的油泵供油，工作压力大，性能卓越。
双卧轴强制式混凝土搅拌机能够快速的对混凝土进行搅拌，搅拌的效果很好。
混凝土搅拌机搅拌部分设计
混凝土搅拌机搅拌部分设计混凝土搅拌机是一种常用于工程施工中的机械设备，主要用于将水泥、砂、石料等原料进行搅拌，形成均匀的混凝土。
搅拌部分是混凝土搅拌机的核心部件，其设计合理与否直接影响到混凝土搅拌机的工作效率和搅拌质量。
下面将从搅拌部分的结构设计、材料选择和动力系统等方面对混凝土搅拌机搅拌部分的设计进行详细阐述。
混凝土搅拌机搅拌部分的结构设计是影响其搅拌效果和维修保养的重要因素之一、一般情况下，搅拌部分由搅拌系统、传动系统和搅拌筒组成。
搅拌系统主要包括搅拌轴、搅拌叶片和搅拌桨等，其设计要保证能够充分混合原料，并提供足够的搅拌力。
搅拌轴应尽量设置可调节的转速，以满足不同类型混凝土的搅拌要求。
搅拌叶片和搅拌桨的形状和角度也需要经过仔细的计算和优化，以保证混凝土能够快速而均匀地进行搅拌。
材料的选择是混凝土搅拌机搅拌部分设计的关键。
由于混凝土搅拌机在工作过程中受到较大的力和摩擦，因此需要选择高强度、耐磨损的材料作为搅拌叶片和搅拌桨的制造材料。
常用的材料有高铬合金铸铁、高锰钢等，这些材料具有良好的耐磨性和抗冲击性能，能够有效延长搅拌部件的使用寿命。
动力系统是混凝土搅拌机搅拌部分的重要组成部分，其设计要合理、可靠，能够提供足够的动力供给。
一般情况下，混凝土搅拌机的动力系统采用电动机或柴油发动机，其选择要根据实际施工情况和工作环境来确定。
电动机一般适用于城市建筑施工等环境，柴油发动机适用于无电力供应的工地。
在动力系统的设计中，还需要考虑到机械传动部分的选型和合理配置，以提高传动效率和减少能量损失。
除了以上提到的几个方面，混凝土搅拌机搅拌部分的设计还需要考虑到结构的简化和操作的便捷性。
混凝土搅拌机的搅拌部分应尽可能简化结构，减少零部件的数量和重量，以降低成本和提高施工效率。
此外，搅拌部分的设计还应考虑到操作人员的安全和方便性，例如设置操作平台和安全防护设施等，以提供良好的工作环境。
综上所述，混凝土搅拌机搅拌部分的设计是一项复杂而重要的任务。
搅拌器的机械设计
2024/6/19
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第三节 搅拌器的功率 一、搅拌器功率和搅拌器作业功率
搅拌功率
搅拌过程进行时需要动力，笼统 地称这一动力时叫做搅拌功率。
○○ 1~1000 10~300 500
布尔马金式
○○○○ ○
○
锚式
○
○
○螺杆式○○○螺带式○
○
○
○ ○ 1~100 1~100 1~50 1~50
注 表中空白为不适或不详，○为适合。
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10~300 1~100 0.5~50
500 1000 1000
0.5~50 1000
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四、几种常用搅拌器简介
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1—弹簧； 2—动环； 3—静环
图9-12 机械密封结构
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图9-13 机械密封的基本结构及组成
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工作原理
当转轴旋转时，动环和固定不动的静环紧密接触，并经轴 上弹簧压紧力的作用，阻止容器内介质从接触面上泄漏。
图中有四个密封点： A点： 动环与轴之间的密封，属静密封，密封件常用“O”形环。
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二、结构
图9-1 搅拌设备结构图
1-搅拌器 2-罐体 3-夹套 4-搅拌轴 5-压出管 6-支座 7-人孔 8-轴封 9-传动装置
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搅拌装置
搅拌设备
轴封
搅拌罐
传动装置 搅拌轴 搅拌器
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双卧轴混凝土搅拌机机械部分设计
双卧轴混凝土搅拌机是一种常见的建筑机械设备，广泛应用于各种大型工程项目中。
机械部分的设计是保证搅拌机能够正常运转的关键之一。
双卧轴混凝土搅拌机的机械部分主要由传动系统、搅拌系统和液压系统三部分组成。
其中，传动系统主要包括电动机、减速机、齿轮和轴承等部分，用于传递动力并保证搅拌筒的正常旋转；搅拌系统主要由搅拌筒、搅拌叶片和进料口等组成，用于将原材料混合搅拌成混凝土；液压系统则主要用于控制开启和关闭进料口、卸料口和搅拌筒的倾斜角度等。
在双卧轴混凝土搅拌机的机械部分设计中，需要考虑以下几个方面：
1. 传动系统的设计应该考虑到传递功率的大小和传递效率的高低，同时要保证传动系统的可靠性和稳定性。
电动机的选型应该根据搅拌机的生产能力和工作环境等因素进行综合考虑，减速机的选型应该考虑到减速比和扭矩大小等因素。
2. 搅拌系统的设计应该考虑到搅拌筒的容积和叶片的数量、形状和排布等因素。
搅拌筒的容积应该适合生产需求，叶片的数量、形状和排布应该能够保证混凝土能够充分混合。
3. 液压系统的设计应该考虑到流量、压力和控制方式等因素。
流量
和压力应该适合生产需求，控制方式应该灵活方便。
在双卧轴混凝土搅拌机的机械部分设计中，还需要注意以下几点：
1. 设计时应该考虑到材料的强度和耐用性，以保证搅拌机能够长时间稳定运行。
2. 设计中应该注意到维修和保养的方便性，以便于在出现故障时及时维修。
3. 设计时应该考虑到搅拌机的运输和安装等因素，以保证搅拌机能够在现场正常使用。
双卧轴混凝土搅拌机的机械部分设计是保证搅拌机正常运转的重要因素。
通过合理的传动系统、搅拌系统和液压系统的设计，可以保证搅拌机的高效稳定运行，从而满足工程项目的生产需求。