氯碱车间现场管理考核制度
氯碱车间现场管理考核制度
氯碱车间现场管理考核制度一、总则1.1 目的为进一步加强氯碱车间现场管理，提高员工遵守管理规章制度和预防事故的自觉性，严格按照各项规章制度约束作业行为，并坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，实现车间各项方针目标。
同时，加深各级管理人员对职责及工作目标的理解，加强上下级员工之间的有效沟通，客观评价员工工作绩效，帮助员工了解工作要求，找出差距，促进工作绩效持续提高。
1.2 本考核制度适用于氯碱车间全体员工。
1.3 考核原则：客观原则、公正原则、沟通原则。
二、考核内容2.1 安全考核2.1.1 严格遵守国家和企业安全生产法律法规，自觉接受安全培训，提高安全意识。
2.1.2 严格遵守车间安全操作规程，正确使用劳动防护用品，不违章作业。
2.1.3 发现安全隐患及时报告并采取措施消除，防止事故发生。
2.1.4 参与车间安全活动，积极提出安全生产建议。
2.2 生产考核2.2.1 严格遵守生产计划，按时完成生产任务，保证产品质量。
2.2.2 认真执行工艺纪律，保持生产设备稳定运行，降低故障率。
2.2.3 积极参与生产技术创新，提高生产效率。
2.2.4 节约能源，降低生产成本。
2.3 工作纪律考核2.3.1 遵守劳动纪律，按时上下班，不迟到、早退、矿工。
2.3.2 服从领导，听从指挥，严格遵守岗位操作规程。
2.3.3 保持工作环境整洁，严格执行定置管理。
2.3.4 积极参加车间组织的各项活动。
2.4 团队协作考核2.4.1 尊重同事，团结互助，共同提高业务水平。
2.4.2 积极参与车间团队建设，提高团队凝聚力。
2.4.3 主动配合其他部门，确保车间整体工作顺利推进。
三、考核方式3.1 定期考核：每月进行一次全面考核，对各项考核内容进行评分。
3.2 动态考核：在日常工作中，对员工的安全、生产、工作纪律、团队协作等方面进行实时监控，发现问题及时纠正。
3.3 考核结果分为四个等级：优秀、良好、合格、不合格。
四、考核结果运用4.1 考核结果作为员工晋升、晋级、评优、奖金分配等方面的依据。
2024年烧碱车间制度(二篇)
2024年烧碱车间制度一.目的：规范日常生产有序化工作，保证生产安全顺利进行。
二.适用范围：氯碱车间全体员工为及时发现生产中的事故隐患，减少突发事故的发生，使工艺、设备处于良好的运行状态，确保生产系统的稳定，保证生产任务的圆满完成，特制定本制度。
1、工艺状况—液位、流量、温度、压力等是否正常。
偏离工艺工艺指标的每次罚款____元。
2、安全装置—爆破片、安全阀是否正常(无内漏，正常压力不起跳，铅封完好，检验日期不过期)。
发现一次罚款____元。
3、润滑情况—转动设备是否缺油，油质是否变化，油视镜是否清晰，油位高低情况。
发现一次不在范围内罚款____元。
4、密封情况—转动设备和静止设备及管路是否有“跑冒滴漏”现象，说明具体的泄漏部位(包括现场液位计、软连接、法兰、垫片等)。
上级发现班组未发现或发现后未处理发现一次罚款____元。
5、紧固情况—螺栓是否松动，设备各连接部位是否稳固，基础是否有开裂和下沉情况。
发现一次罚款____元。
6、设备的温度—设备本体或转动设备轴承部位的温度(由各车间根据设备实际情况或相关标准确定)及变化情况，是否超温。
发现一次罚款____元。
7、设备的声音—设备转动的声音是否正常。
发现一次罚款____元。
8、腐蚀情况—设备是否被腐蚀，腐蚀部位和腐蚀程度如何。
发现一次罚款____元。
9、电气、仪表—电气接线柱密封良好，指示正确；仪表阀门动作正常、准确，气源管无泄漏等。
发现一次罚款____元。
2024年烧碱车间制度（二）引言：烧碱车间是化工生产中的重要环节，负责烧碱的生产工作。
为了高效、安全地进行烧碱工作，提高生产质量和效率，我司决定在2024年对烧碱车间制度进行调整和更新。
本文将详细介绍新的烧碱车间制度，并分析其对生产效率和工作安全的影响。
一、烧碱车间生产流程优化1.1 生产计划调整：优化生产计划，确保生产任务合理分配，提高生产效率。
1.2 车间设备维护：制定定期设备维护保养计划，确保车间内设备正常运行，减少生产故障的发生。
氯碱车间安全操作规程
目录一次盐水岗位2电解岗位4整流岗位9氯氢处理岗位11液氯岗位15液氯气瓶充装岗位19液氯槽车充装岗位22一次盐水岗位一、物料的安全使用要求1、化盐用水、卤水、原盐必须定期或按批次进行铵含量（包括无机铵和总铵）分析，以确保电解用盐水铵含量符合要求。
2、辅助材料中的纯碱和氯化钡（现已停用），分属有毒品、毒害品；烧碱、盐酸等属强腐蚀剂，应定点储存，做好标识，储罐周围设围堰，并用防渗防腐材料铺砌；氯化钡严格执行“五双”管理制度。
二、生产中的安全要求1、随时注意各运转设备的运转情况，避免跑、冒、滴、漏现象，检查有无电机烧坏及电器着火现象的发生，同时备好灭火器材，并做到熟练使用。
2、每班接班时用热水冲洗精盐水管路，并随时注意高位槽液位。
防止管路结晶及高位槽断盐水。
3、控制好各项工艺指标，防止澄清桶返浑，对电解槽造成损害。
4、定期进行化盐水，原盐及纯碱中铵含量分析，避免后序工段发生爆炸事故。
5、本岗位使用的盐酸是强腐蚀性酸，能破坏皮肤和细胞膜，接触时间过长会引起皮肤的严重溃烂，接触人体时应立即用水冲洗，设备和管道发生渗漏，需用水冲洗干净。
在操作过程中要穿戴好劳保用品。
6、本岗位爬梯多，上下时要注意，手抓紧，脚站稳，防止意外事故发生。
7、在检修各种运转设备时，必须把电源切断，挂禁止合闸牌，防止误操作伤人。
8、膜法脱硝工序涉及到的危险、有害因素主要有酸碱灼烫、高处坠落、机械伤害、物体打击和触电等，职工在操作和巡检过程中应做好个体防护，及时识别身边的危险、有害因素，并做好安全防护措施。
9、酸洗凯膜时控制好酸洗泵压力和流量，操作人员佩戴防毒面具和其他个体防护用品，地面积存酸液时，应及时用清水冲洗干净；按时观察凯膜清液层，观察是否有漏点，发现问题或异常应及时汇报和处理。
10、为防止盐水中含有的无机铵或有机铵等含氮化合物，在电解槽生成一种易爆炸的三氯化氮化合物，所以生产操作中必须严格控制入槽盐水含铵量。
除质检科定期分析外，盐场人员应注意原盐中是否混入化肥，如发现超标应立即查找原因，采取措施。
氯碱车间现场管理考核制度范本（2篇）
氯碱车间现场管理考核制度范本一、引言氯碱车间是本公司生产过程中关键的环节，为了确保车间运行的安全、稳定和高效，提高生产效率和产品质量，制定本考核制度，旨在对车间现场管理进行评估和激励，推动车间管理水平的持续提升。
二、考核指标1. 安全管理1.1 事故率和伤亡率：评估车间在考核期间内的事故发生情况和伤亡率，特别是涉及重大事故和伤亡事故的调查处理情况。
1.2 安全资料和培训记录：考核车间是否按时、完整地记录和更新安全资料，并开展职工安全培训，并对培训情况进行评估。
2. 生产效率2.1 设备利用率：评估车间在考核期间内设备的利用率，特别是关键设备的正常运行时间、停机时间和维修时间。
2.2 生产计划完成情况：考核车间是否按时、按量完成生产计划，特别是关键产品的生产情况。
3. 质量管理3.1 产品质量合格率：评估车间在考核期间内产品的质量合格率，特别是关键产品的合格率和不合格率的原因分析和改进措施。
3.2 质量控制记录和检测设备：考核车间是否按时、完整地记录和更新质量控制记录，并保持检测设备的正常运行。
4. 环境保护4.1 废水、废气和固体废物的处理情况：评估车间在考核期间内废水、废气和固体废物的处理情况和达标排放情况。
4.2 环境保护意识：考核车间员工的环保意识和环境保护措施的落实情况。
三、考核方法1. 考核周期：每季度评估一次车间现场管理情况，考核周期为三个月。
2. 考核对象：全体车间员工。
3. 考核方式：3.1 考核指标量化：为了方便评估和比较，将各项考核指标进行量化处理，并进行加权计算。
3.2 考核评分：根据各项考核指标的重要性，为每个指标设定相应的分值，根据实际情况进行评分。
3.3 考核汇总：将各项指标的得分进行汇总，得出车间的总体得分。
3.4 考核结果通报：将考核结果以邮件或内部通知的形式通报给车间管理人员和全体员工，同时将得分排名前三名的车间进行表彰和激励。
四、考核奖惩1. 考核激励：根据车间的总体得分和得分排名情况，对得分前三名的车间进行表彰和激励，可以是奖金、荣誉证书或其他形式的奖励。
车间考核管理制度
车间考核管理制度一、总则为了规范和加强车间考核工作，提高员工工作效率，促进车间生产管理的科学化、制度化，根据公司的管理要求，制定本制度。
二、目的本制度的目的是规范和强化车间的考核管理制度，建立科学的绩效评价机制，对员工的工作进行量化评价，激发员工的工作激情和工作热情，提高员工的工作积极性和工作效率。
三、适用范围本制度适用于公司车间的所有员工。
四、考核内容1. 根据员工的岗位要求和工作性质，制定相应的考核指标，主要包括生产目标完成情况、质量控制、安全生产、工作效率等方面的考核内容。
2. 考核指标是由各部门根据实际情况来制定的，需要符合实际、量化、可操作的原则。
五、考核方式1. 考核方式分为定量考核和定性考核，定量考核是通过数据和指标来评价员工的工作表现，定性考核是通过上级对员工工作实际情况的评价来进行的。
2. 定量考核主要是通过各项指标的完成情况来评价员工的工作，定性考核主要是通过上级对员工工作表现的综合评价来进行。
六、考核标准1. 考核标准是由公司根据公司的发展战略和职工的工作实际情况来制定的，需要有针对性、可操作性和公平性。
2. 考核标准应该符合员工岗位要求和公司的管理要求，能够客观反映员工工作表现。
七、考核周期1. 考核周期一般为半年一次，公司可以根据实际情况来调整考核周期。
2. 考核周期一般是从上半年的7月份至12月份为一周期，下半年的1月份至6月份为一周期。
八、考核流程1. 考核流程主要包括目标设定、数据收集、考核评定、结果反馈等步骤。
2. 考核流程需要严格执行，确保整个考核过程的公正公平。
九、考核结果1. 考核结果需要向员工进行公示，并对考核结果进行解释和汇总。
2. 考核结果需要作为员工工作考核和奖惩的依据。
十、考核奖惩1. 对于工作业绩突出的员工，公司会给予相应的奖励和表彰。
2. 对于工作表现不佳的员工，公司会给予相应的处罚和培训。
十一、考核管理1. 考核结果需由公司进行审批，确保考核的公正公平。
车间考核制度
车间考核制度标题：车间考核制度引言概述：车间考核制度是工业企业管理中的重要环节，通过对车间生产、质量、安全等方面进行定期考核，可以有效提高生产效率和产品质量，确保企业的持续发展。
一、考核内容1.1 生产效率：包括生产线的运转率、设备利用率等指标。
1.2 产品质量：考核产品合格率、不良品率等质量指标。
1.3 安全生产：评估车间的安全管理措施和员工的安全意识。
二、考核方式2.1 定期考核：每月进行一次全面考核，对车间各项指标进行评估。
2.2 不定期考核：随机抽查、突击检查等方式，增加考核的惩罚性和惊吓性。
2.3 自评互评：鼓励员工参与考核，提高员工的责任感和自我管理能力。
三、考核标准3.1 设定指标：根据企业实际情况，设定合理的考核指标和标准。
3.2 持续改进：考核标准应随着企业的发展和变化而不断调整和完善。
3.3 公平公正：考核标准应公开透明，避免主观评判和不公平对待。
四、考核结果4.1 奖惩措施：根据考核结果，对表现优秀的车间给予奖励，对表现不佳的车间进行处罚。
4.2 激励机制：建立激励机制，激发员工的积极性和创造力。
4.3 效果评估：定期评估考核制度的实施效果，及时调整和改进。
五、考核管理5.1 责任分工：明确车间主管、质量管理人员等的责任和权限。
5.2 培训支持：为车间主管和员工提供相关培训和支持，提高他们的管理和技术水平。
5.3 持续监督：定期进行考核制度的监督和检查，确保其有效实施和持续改进。
总结：车间考核制度是企业管理的重要组成部分，通过科学、公正、有效的考核，可以促进企业的发展和员工的成长，是实现企业可持续发展的重要手段。
氯碱车间现场管理考核制度范文(4篇)
氯碱车间现场管理考核制度范文一、考核目的为了加强对氯碱车间现场管理的监督和提高工作质量，建立科学、公正、公平的考核体系，切实推动车间现场管理工作的落实。
二、考核对象氯碱车间全体员工。
三、考核内容1. 安全生产（1）严格执行安全操作规程，做到不违章作业，严禁超限超载运输。
（2）积极参与安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
（3）遵守工作纪律，减少生产事故和安全隐患。
（4）积极参与安全检查和隐患治理。
2. 质量管理（1）按照工艺要求开展生产作业，确保产品质量符合标准。
（2）严格执行品质检验标准，及时发现和处理不合格产品。
（3）协助落实质量管理体系，提出改进意见和措施。
3. 生产效率（1）严格按照生产计划完成生产任务，确保生产指标达标。
（2）积极参与节能降耗的工作，提出改善方案并加以落实。
（3）积极参与设备维护和设备改造的工作，确保设备运行稳定。
4. 环境保护（1）严格执行环保法律法规，确保废水、废气、固体废弃物等达标排放。
（2）积极参与节能减排的工作，提出环保改善措施并加以落实。
（3）积极参与环境监测工作，确保环境数据的准确性。
5. 5S管理（1）按照5S管理标准对生产现场进行整理、清扫、整顿和标准化。
（2）遵守5S工作程序，做到物品摆放有序、工作台面整洁。
（3）督促他人遵守5S管理规范，共同维护生产环境的整洁。
四、考核方式1. 定期自评每月底进行自评，由每个员工根据自己的工作情况进行评估，分别填写《自评表》并提交给主管领导。
2. 互评每季度进行互评，由主管领导根据各自的工作情况相互交叉评估，填写《互评表》并提交给车间经理。
互评比重为：主管领导评分占60%，同事评分占40%。
3. 领导考核每年年底进行领导考核，由车间经理根据全年的工作表现对员工进行评估，填写《领导考核表》。
领导考核比重为：车间经理评分占70%，部门经理评分占30%。
4. 综合评定根据各项考核结果，综合评定员工综合素质表现并给出评级。
氯碱车间现场管理考核制度
氯碱车间现场管理考核制度一、总则为了规范氯碱车间现场管理，提高管理水平，确保生产安全，制定氯碱车间现场管理考核制度，以便全体员工共同遵守并严格执行。
二、考核内容（一）安全生产管理考核1. 严格执行安全操作规程，遵守作业流程，不得擅自改变操作方法；2. 主动发现并及时上报安全隐患，善于预测和防范事故风险；3. 积极参加安全培训和演练，掌握应急救援知识和技能；4. 主动遵守安全操作规范，做到人员、设备等配合默契；5. 高度重视安全设施的维护保养，确保其有效运行；6. 完善安全管理制度及操作规程，及时更新和修订。
（二）环境保护管理考核1. 严格执行环保法律法规，确保废气、废水、废渣等污染物排放符合国家标准；2. 做好危险废物分类、储存和处置工作，确保无泄漏、无溢散；3. 积极参与环保培训和宣传，提高环保意识和责任感；4. 提升资源利用率，减少废弃物的产生和排放；5. 定期开展环保设施的维护保养和检查，确保其正常运行；6. 及时处理环境污染事故和突发事件，做好应急处置。
（三）质量管理考核1. 严格遵守质量管理制度和操作规程，确保产品质量符合标准要求；2. 勤于开展质量检验，主动发现并及时纠正问题；3. 提升质量意识，做到争取零缺陷；4. 积极开展质量改进活动，提高产品和工艺质量；5. 掌握质量知识和技能，不断提高自身素质；6. 参与质量管理培训和交流，学习先进经验，提升管理水平。
三、考核方法（一）定期考核按月、季度、年度进行考核，考核结果及时反馈给被考核人员和相关部门。
（二）不定期考核采用抽查方式进行考核，增加考核的随机性和公平性，确保考核的客观性。
四、考核结果处理根据考核结果，对表现优秀的人员给予嘉奖和奖励；对表现一般的人员进行培训和辅导；对表现差的人员进行批评和警告，必要时追究责任。
五、考核监督由车间主管与安全、环保、质量等相关部门共同监督考核过程，确保考核的公正和准确。
六、考核结果公示考核结果将在车间内予以公示，以激励优良表现，警示一般表现，促进全体员工的工作积极性。
生产现场管理考核办法
生产现场管理考核办法
是为了评估和监督生产现场管理工作的执行情况，确保生产过程的顺利进行和安全环境的维护。
下面是一个可能的考核办法：
一、生产现场安全考核
1. 安全规章制度遵守情况：考核员工是否熟悉并正确执行相关安全规章制度。
2. 安全设施使用情况：考核设施是否完好、合理使用和维护。
3. 安全事故处理情况：考核是否存在安全事故，以及事故处理的及时性和有效性。
二、生产现场工艺考核
1. 工艺流程符合情况：考核工艺流程是否符合标准操作流程，是否存在改动或违规操作。
2. 生产质量指标达标情况：考核产品质量是否符合要求，是否达到预期的生产质量指标。
3. 物料管理情况：考核物料进出、存储和使用的规范性和合理性。
三、生产现场整体管理考核
1. 生产计划执行情况：考核生产计划的准时性、准确性和执行效果。
2. 人员培训和管理情况：考核员工的培训情况和工作素质，以及上下级间的工作协作情况。
3. 装备设施维护和保养：考核设备的维护保养情况，是否存在故障和损坏。
4. 环境保护情况：考核生产现场对环境的保护情况，是否存在污染和排放超标问题。
以上是一个基本的生产现场管理考核办法，具体的考核内容和评分标准可以根据实际情况进行调整和补充。
同时，考核结果应当及时通知相关责任人，并采取相应的措施进行改进和整改。
现场考核管理规定模版
现场考核管理规定模版
一、总则
1.1 背景和目的
1.2 适用范围
1.3 定义和缩略语解释
二、考核程序与流程
2.1 考核前准备工作
2.1.1 确定考核目标和内容
2.1.2 制定考核计划
2.1.3 考核人员组成和职责分工
2.2 考核实施过程
2.2.1 考核方式和方法
2.2.2 考核时间和地点安排
2.2.3 考核工具和设备准备
2.2.4 考核对象通知和准备
2.2.5 考核记录和报告
三、考核内容与标准
3.1 考核内容
3.1.1 过程管理
3.1.2 资源管理
3.1.3 风险管理
3.1.4 成本管理
3.1.5 质量管理
3.1.6 安全管理
3.2 考核标准
3.2.1 绩效指标和要求
3.2.2 判定标准和分值设定
四、考核结果与处理
4.1 考核结果评定
4.1.1 考核得分计算
4.1.2 考核等级划定
4.1.3 考核成绩公示
4.2 考核结果处理
4.2.1 奖惩措施
4.2.2 改进措施
4.2.3 考核报告和反馈
五、考核监督与评估
5.1 监督机制与责任
5.1.1 监督部门和人员安排5.1.2 监督方式和频次
5.2 评估及改进
5.2.1 考核方法改进
5.2.2 考核标准更新
5.2.3 考核流程优化
六、附则
6.1 其他相关规定
6.2 法律法规适用
6.3 实施细则及操作指南
以上为现场考核管理规定模板，旨在规范现场考核工作，并确保考核结果客观、公正、有效。
根据实际情况，可以对模板进行适当调整和完善。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：SY-AQ-04655
( 安全管理)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
氯碱车间现场管理考核制度On site management assessment system of chlor alkali workshop
氯碱车间现场管理考核制度
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管
理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关
系更直接，显得更为突出。
一．目的：规范生产部现场管理工作，保证生产安全顺利进行。
二．适用范围：氯碱车间全体员工
员工现场纪律
1.员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退，严格按照工厂规定进考勤登记制度，如有不遵守者按考勤制度进行考核。
2.员工生产现场必须着工作服，正确佩带臂章，如有不遵守者每人每次罚款20元。
3.员工在生产现场必须按要求佩戴劳动防护用品，如有不遵守者每人每次罚款50元。
4.电解二楼、氢气处理、盐酸岗位为防爆区域，所有员工禁止在防爆区域内打手机，如有不遵守者每人每次罚款100元，训诫不听者做开除处理。
5.员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级
主管请假，得到批准后方能离开，如有不遵守者每人每次罚款500元。
6.禁止将个人衣物、餐具等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置，如有不遵守者每人每次罚款10元。
7.未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场，如有不遵守者每人每次罚款500元。
8.员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
如有不遵守者每人每次罚款50元。
9.严禁将消防器材挪作他用，严禁围挡消防设施，如有不遵守者每人每次罚款100元。
10.现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，如有不遵守者每人每次罚款100元。
11.现场各工位应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等，如有不遵守者每人每次罚款100元。
12.现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃东西、吸烟、看小说及报刊等，如有不遵守者每人每次罚款50元。
13.员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝服上级主管命令或工作分配，如有不遵守者每人每次罚款50元。
14.员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，出现异常及时上报，严禁隐瞒和弄虚作假，如有不遵守者每人每次罚款100元。
15.提倡节约，生产现场严禁水、电、气浪费现象，如有不遵守者每人每次罚款20元。
16、如发生打架、斗殴不利于车间团结的恶劣事件，当事人直接辞退。
现场卫生
员工严格遵守《车间管理制度》对车间进行清洁
1．必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其他生产用品进行清理卫生，保持工器具、桌面、台面、墙面、地面洁净，无卫生死角，每次罚款10元。
2．现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净，每次
罚款10元。
3．定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压，每次罚款10元。
5．设备应做定期清洁，机器底部物应定期清理，每次罚款10元。
6．卫生清洁用具使用前后清洗、清理，未使用时需摆放在指定位置，每次罚款10元。
7．生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿，每次罚款10元。
8．生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除，每次罚款50元。
9．保持各种半成品周转箱，垃圾用箱，输送平板车洁净，每次罚款20元。
10．车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带，每次罚款10元。
11．超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理，逾期不清
理的每次罚款10元。
12.配电室内、电桥架上严禁存放可燃物和与工作无关的物品，发现一次罚款100元。
13.进入生产厂区严禁吸烟，发现一次罚款200——600元；发现烟头、烟灰按卫生界区责任人50元/个；
个人卫生
1．员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
2．现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
3．工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
4．现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
个人卫生如有，发现提出口头批评，拒不执行者每人每次罚款10元。
本制度自批准之日起实施。
操作记录纸考核制度
一．目的：规范生产记录管理工作，保证生产安全顺利进行。
二．适用范围：氯碱车间全体员工
1、报表统一用圆珠笔填写。
2、报表上所有应填写的数字、日期和文字，一律用仿宋体。
3、报表所列项目，必须认真如实填写，正常生产中不得空项，非正常情况需注明。
4、报表记录要及时、真实、准确、全面。
5、保持报表整洁、干净、不得涂抹，不得在报表上乱写乱画。
6、正点±10分钟填写，不得提前和推迟。
7、当班最后一次数据，由接班者填写。
8、当班的异常现象，操作工如实写入“备注栏”。
以上考核力度为每项10元。
9、不按时上交记录表或故意拖延上交，罚款50元/次
生产车间考勤考核制度
为严格执行公司考勤制度，加强劳动纪律的管理，特制定本考勤制度，具体内容如下：
1、员工必须正常出勤，不得无故缺勤，否则以旷工论。
2、员工出勤必须由车间填写，禁止其它人员填写。
考勤不得乱涂乱画，否则视为无效。
3、上班不允许迟到、早退。
发现一次罚款20元/人；当月发现第二次罚款50元。
4、请假严格按请假制度执行（请假制度凡需休班者按规定填写请假单，三天以上由车间主任签字，如果特殊突发情况要进行说明）旷工一日，罚款3倍当日工资
5、运转班人员，普通员工未经班组长批准禁止随意替班，班组长未经上级领导批准禁止随意替班，否则替班当事人均处20元罚款，班组长加倍。
6、上班期间必须坚守工作岗位，严禁睡岗、脱岗、串岗，一经发现严格执行公司管理制度。
7、交接班时接班班组长负责查对交班人员在岗情况，有异常及时与车间联系，隐瞒不报者对接班班组长进行处罚。
奖励制度
为了提高职工积极性，提高工作效率特作出以下奖励制度：
1、职工提出技改、合理化建议等，一经采纳给予一定奖励。
2、工作积极、表现突出的职工，给予一定奖励。
3、在处理突发事件时职工反应速度快、及时上报、处理得当，为公司挽回损失的，给予一定奖励。
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。